RU2757352C1 - Система для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки - Google Patents
Система для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2757352C1 RU2757352C1 RU2021106733A RU2021106733A RU2757352C1 RU 2757352 C1 RU2757352 C1 RU 2757352C1 RU 2021106733 A RU2021106733 A RU 2021106733A RU 2021106733 A RU2021106733 A RU 2021106733A RU 2757352 C1 RU2757352 C1 RU 2757352C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- magnetic processing
- unit
- fluid
- magnetic
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims description 6
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N cobalt samarium Chemical compound [Co].[Sm] KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для магнитной обработки нефтяного флюида, транспортируемого в системе сбора нефти после автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ). Система включает АГЗУ, связанную трубопроводами с нефтяными скважинами, выход которой через трубопровод, оборудованный задвижкой, соединен с входным патрубком приемного блока, имеющего каналы для прохода нефтяного флюида, который соединен с одной стороны через муфту с электродвигателем, а с другой стороны соединен последовательно с насосным блоком и блоком магнитной обработки. Блок включает статор со статорными гильзами и ротор с турбулизаторами потока, снабженными постоянными магнитами. В основании блока магнитной обработки установлен шнековый завихритель потока, выход которого связан с общим коллектором. Обеспечивается эффективное снижение асфальтосмолопарафиновых и солевых отложений и коррозии в системах сбора и транспортировки нефти. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для магнитной обработки нефтяного флюида, транспортируемого в системе сбора нефти после автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ). Изобретение может быть использовано для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО), соли и коррозии в промысловой системе сбора и транспортировки нефти.
Проблема образования отложений обусловлена не только многокомпонентным сложным составом нефтяного флюида, но и изменениями термобарических условий по ходу движения потока в технологической схеме в зависимости от конструктивных особенностей технологического оборудования.
В настоящее время одним из методов борьбы с данной проблемой является магнитная обработка транспортируемого флюида. Преимуществами данного способа являются низкие энергетические, финансовые затраты и непрерывный процесс воздействия на перекачиваемый флюид.
Магнитная обработка обеспечивает снижение адгезионной способности зародышей кристаллов солей, АСПО и предотвращает их интенсивную кристаллизацию, что значительно снижает отложения на внутренних стенках трубопроводов и технологического оборудования.
Известна система для магнитной обработки жидкости в скважине, оборудованная электроцентробежным насосом с погружным электродвигателем (патент РФ №2346146, МПК Е21 В 41/02, опубликовано 10.02.2009 г.), включающая устройство для магнитной обработки жидкости проточного типа с трубой, по которой протекает поток добываемой жидкости, и охваченный герметичным кожухом магнитный блок, установленный на трубе.
Устройство размещено ниже погружного электродвигателя (ПЭД) и выполнено состыкованным с ним посредством соединительного узла в виде перфорированного патрубка. Патрубок соединен с одного конца с ПЭД, а с другого - с трубой указанного устройства.
Недостатком данной системы является то, что магнитной блок обрабатывает жидкость в ламинарном потоке, что снижает его эффективность.
Известно устройство для магнитной обработки потока жидкости (патент РФ №2275334, МПК C02F 1/48, опубликовано 27.04.2006 г.), содержащее узел магнитной обработки и узел турбулизации, выполненный в виде закрепленных на стержне упорных элементов, между которыми установлен рабочий элемент. Элементы выполнены с диаметрально противоположными плоскими гранями. Узел магнитной обработки выполнен в виде блока соосно установленных на стержне постоянных кольцевых магнитов, закрытых кожухом.
Недостатком данного технического решения является то, что узел турбулизации выполнен в виде отдельного блока, что усложняет конструкцию устройства, также постоянные магниты в узле магнитной обработки находятся в неподвижном состоянии, что не обеспечивает эффективной магнитной обработки потока.
Известно гидродинамическое устройство для магнитной обработки скважинного флюида (патент РФ №169892, МПК F21B 37/00, F04D1 3/10 опубликовано 05.04.2017 г.), содержащее цилиндрический корпус с основанием, оборудованным фильтром, и головкой, внутри которого установлен на трех радиальных и одном осевом подшипниках вал ротора, на котором последовательно от основания по направлению потока флюида установлены завихритель потока с лопастями, имеющими сечение клиновидной формы, расположенными под углом к оси вала, статорные гильзы с прикрепленными постоянными магнитами из самарий-кобальтового сплава, которые чередуются с турбулизаторами потока, лопасти которых имеют сечение прямоугольной формы и установлены вдоль оси вала, причем к ним прикреплены постоянные магниты, а основание и головка имеют каналы для прохода жидкости.
Недостатком данного технического решения, является ограниченная область применения, так как данное устройство предназначено только для предотвращения отложения солей на рабочих органах ЭЦН.
Техническим результатом предложенного изобретения является снижение интенсивности отложения солей, АСПО, механических примесей и продуктов коррозии на внутренней поверхности трубопроводов и технологического оборудования сбора и транспортировки нефти.
Технический результат достигается системой для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки, включающей автоматизированную групповую замерную установку, связанную трубопроводами с нефтяными скважинами, выход которой через трубопровод, оборудованный задвижкой, соединен с входным патрубком приемного блока, имеющего каналы для прохода нефтяного флюида, который соединен с одной стороны через муфту с электродвигателем, а с другой стороны соединен последовательно с насосным блоком и блоком магнитной обработки, содержащим статор со статорными гильзами и ротор с турбулизаторами потока, снабженными постоянными магнитами, а в основании блока магнитной обработки установлен шнековый завихритель потока, выход которого связан с общим коллектором.
Технический результат достигается за счет наложения магнитных полей постоянных магнитов, расположенных на статорных гильзах, и магнитных полей постоянных магнитов, вращающихся вместе с лопастями турбулизатора потока ротора, что усиливает магнитное поле, обеспечивая большую намагниченность транспортируемого потока, и способствует более эффективному снижению отложений АСПО, соли и коррозии.
Сущность изобретения поясняется принципиальной схемой системы для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки. Система включает автоматизированную групповую замерную установку (АГЗУ) 1, связанную трубопроводами 2 с нефтяными скважинами, выход АГЗУ через оборудованные задвижками 3 трубопроводы соединен со входом приемного блока 4, который с одной стороны через муфту 5 связан с электродвигателем 6, а с другой стороны соединен последовательно с насосным блоком 7 и с блоком магнитной обработки 8, содержащим статор со статорными гильзами и ротор с турбулизаторами потока, снабженные постоянными магнитами (на схеме не показаны). В основании магнитного блока установлен шнековый завихритель потока 9, обеспечивающий усиление турбулизации и эффективности магнитного поля.
В случае необходимости ремонта линии магнитной обработки АГЗУ посредством байпасной линии 10 через задвижки 3 может быть соединена напрямую с общим коллектором.
Изменение пропускной способности АГЗУ и линейного давления для эффективной транспортировки флюида можно производить за счет изменения частоты питающего тока электродвигателя.
Система для магнитной обработки нефтяного флюида работает следующим образом.
После сбора нефтяного флюида по нефтепроводам 2 и замера объема нефтяного флюида в АГЗУ 1 поток через задвижку 3 поступает во входной патрубок приемного блока 4. Далее поток нефтяного флюида через насосный блок 7 направляется в блок магнитной обработки 8 и шнековый завихритель потока 9. Здесь осуществляется магнитная обработка транспортируемого флюида и усиление турбулизации потока. Это согласно известным экспериментальным исследованиям и техническим решениям, описанным выше, обеспечивает снижение адгезионной способности зародышей кристаллов солей, АСПО и предотвращает их интенсивную кристаллизацию, что значительно снижает коррозию и отложения на внутренней поверхности трубопроводов и технологического оборудования сбора и транспортировки нефти.
Таким образом, предложенная система для магнитной обработки эффективно снижает отложения на внутренней поверхности трубопроводов и технологического оборудования сбора и транспортировки нефти, предотвращает их коррозию.
Claims (1)
- Система для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки, включающая автоматизированную групповую замерную установку, связанную трубопроводами с нефтяными скважинами, выход которой через трубопровод, оборудованный задвижкой, соединен с входным патрубком приемного блока, имеющего каналы для прохода нефтяного флюида, который соединен с одной стороны через муфту с электродвигателем, а с другой стороны соединен последовательно с насосным блоком и блоком магнитной обработки, содержащим статор со статорными гильзами и ротор с турбулизаторами потока, снабженными постоянными магнитами, а в основании блока магнитной обработки установлен шнековый завихритель потока, выход которого связан с общим коллектором.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021106733A RU2757352C1 (ru) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | Система для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021106733A RU2757352C1 (ru) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | Система для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2757352C1 true RU2757352C1 (ru) | 2021-10-14 |
Family
ID=78286333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021106733A RU2757352C1 (ru) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | Система для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2757352C1 (ru) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU191728A1 (ru) * | Я. М. Каган, Г. А. Бабал О. А. Межлумов, Н. Иванов, В. Н. Травницкий, К. И. Исангулов , Р. Р. Камалов | Аппарат для разрушения нефтяных эмульсий | ||
| RU2153126C2 (ru) * | 1998-09-28 | 2000-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" | Устройство для защиты трубопроводов от коррозии |
| CA2386727A1 (en) * | 1999-09-02 | 2001-03-02 | Manfred Ernst Jans | Permanent magnetic liquid treating device |
| RU2180894C1 (ru) * | 2000-09-26 | 2002-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Устройство для магнитной обработки жидкости |
| RU2275334C1 (ru) * | 2004-11-15 | 2006-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Устройство для магнитной обработки потока жидкости |
| RU71114U1 (ru) * | 2007-07-12 | 2008-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Система для магнитной обработки водонефтяной жидкости с обводненностью не более 25% в скважине, оборудованной электроцентробежным насосом |
| RU2507134C1 (ru) * | 2012-09-21 | 2014-02-20 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Устройство для транспортирования высоковязкой нефти |
| RU169892U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2017-04-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно исследовательский институт технических систем "Пилот" | Гидродинамическое устройство электроцентробежного насоса для магнитной обработки скважинного флюида |
| RU2643257C2 (ru) * | 2015-10-16 | 2018-01-31 | Открытое акционерное общество "Институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Способ сбора и транспорта многофазной смеси с удаленных кустов скважин |
| RU193244U1 (ru) * | 2019-05-07 | 2019-10-21 | Публичное акционерное общество "Сургутнефтегаз" | Технологическая обвязка добывающих скважин на кустовой площадке |
-
2021
- 2021-03-15 RU RU2021106733A patent/RU2757352C1/ru active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU191728A1 (ru) * | Я. М. Каган, Г. А. Бабал О. А. Межлумов, Н. Иванов, В. Н. Травницкий, К. И. Исангулов , Р. Р. Камалов | Аппарат для разрушения нефтяных эмульсий | ||
| RU2153126C2 (ru) * | 1998-09-28 | 2000-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" | Устройство для защиты трубопроводов от коррозии |
| CA2386727A1 (en) * | 1999-09-02 | 2001-03-02 | Manfred Ernst Jans | Permanent magnetic liquid treating device |
| RU2180894C1 (ru) * | 2000-09-26 | 2002-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Устройство для магнитной обработки жидкости |
| RU2275334C1 (ru) * | 2004-11-15 | 2006-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Устройство для магнитной обработки потока жидкости |
| RU71114U1 (ru) * | 2007-07-12 | 2008-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Система для магнитной обработки водонефтяной жидкости с обводненностью не более 25% в скважине, оборудованной электроцентробежным насосом |
| RU2507134C1 (ru) * | 2012-09-21 | 2014-02-20 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Устройство для транспортирования высоковязкой нефти |
| RU2643257C2 (ru) * | 2015-10-16 | 2018-01-31 | Открытое акционерное общество "Институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" | Способ сбора и транспорта многофазной смеси с удаленных кустов скважин |
| RU169892U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2017-04-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно исследовательский институт технических систем "Пилот" | Гидродинамическое устройство электроцентробежного насоса для магнитной обработки скважинного флюида |
| RU193244U1 (ru) * | 2019-05-07 | 2019-10-21 | Публичное акционерное общество "Сургутнефтегаз" | Технологическая обвязка добывающих скважин на кустовой площадке |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2447262C2 (ru) | Способ, устройство и магнит для магнитной обработки текучих сред | |
| RU169892U1 (ru) | Гидродинамическое устройство электроцентробежного насоса для магнитной обработки скважинного флюида | |
| US10024496B2 (en) | Split pressure vessel for two flow processing | |
| US4455229A (en) | Fully shielded multiple core water conditioner | |
| CN108871988A (zh) | 一种研究压力对弯管磨损影响的实验装置 | |
| CN110905863B (zh) | 多相泵 | |
| RU2757352C1 (ru) | Система для магнитной обработки нефтяного флюида в технологическом оборудовании его сбора и транспортировки | |
| RU71114U1 (ru) | Система для магнитной обработки водонефтяной жидкости с обводненностью не более 25% в скважине, оборудованной электроцентробежным насосом | |
| CN210756769U (zh) | 一种磁流变抛光机床磁流变液循环系统 | |
| Gülich et al. | Pump types and performance data | |
| RU2282752C1 (ru) | Погружной многоступенчатый центробежный насос | |
| RU205062U1 (ru) | Устройство для магнитной обработки закачиваемого рабочего агента в нагнетательную скважину | |
| RU2223922C2 (ru) | Модуль погружной центробежной насосной установки | |
| US11959502B2 (en) | Control of a pressure exchanger system | |
| RU2781516C1 (ru) | Система магнитной обработки при добыче нефти | |
| GB2531131A (en) | Axial Flow Pumps | |
| CN205500932U (zh) | 循环水用阻垢设备 | |
| RU2180894C1 (ru) | Устройство для магнитной обработки жидкости | |
| RU62426U1 (ru) | Устройство для омагничивания нефтескважинной жидкости | |
| RU101729U1 (ru) | Насосная станция с горизонтальной насосной установкой | |
| RU49892U1 (ru) | Устройство для омагничивания нефтескважинных жидкостей | |
| RU67198U1 (ru) | Насос центробежный | |
| RU16660U1 (ru) | Аппарат для магнитной обработки жидкостей и (или) газов (варианты) | |
| RU2468256C1 (ru) | Универсальная транспортная система вертикального нефтяного электронасосного агрегата | |
| RU101034U1 (ru) | Устройство для магнитной обработки жидкости |