RU2755641C1 - Способ подготовки древесины к пропитке - Google Patents
Способ подготовки древесины к пропитке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755641C1 RU2755641C1 RU2020133127A RU2020133127A RU2755641C1 RU 2755641 C1 RU2755641 C1 RU 2755641C1 RU 2020133127 A RU2020133127 A RU 2020133127A RU 2020133127 A RU2020133127 A RU 2020133127A RU 2755641 C1 RU2755641 C1 RU 2755641C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- impregnation
- channels
- product
- diameter
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
- B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области деревообработки, в частности к пропитке древесины огнезащитными, биозащитными и модифицирующими жидкостями. Создают с помощью лазера каналы, расположенные под углом 45°-60° к поверхности древесины в тангенциальном направлении, служащие для проникновения пропитывающих жидкостей вглубь древесины. Причем диаметр каналов сопоставим с размерами анатомических полостей самой древесины. Улучшается качество пропитки древесины, повышается эффективность процесса пропитки при минимальном снижении прочности материала. 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к области деревообработки, а именно к способам увеличения глубины и качества пропитки древесины огнезащитными, биозащитными и модифицирующими жидкостями.
Известен способ подготовки круглых лесоматериалов к пропитке, включающий механическую обработку поверхности сортимента резанием с образованием глубокого пропила, отличающийся тем, что перед пропиткой по всей длине боковой поверхности сортимента производят радиальный пропил глубиной до сердцевины (патент РФ №2124434, кл. В27К 3/08, 10.01.1999, бюл. №6).
Недостатком этого способа является отсутствие увеличения глубины пропитки древесины, поскольку увеличение срока службы пропитанных круглых сортиментов при данном способе происходит лишь за счет исключения появления в процессе последующей эксплуатации трещин усушки, вскрывающих непропитанную древесину.
Известен способ предпропиточной подготовки древесины путем ее накалывания с образованием отверстий глубиной до 20 мм, размером накола в направлении поперек волокон от 2 до 3 мм, размером накола вдоль волокон древесины 10-20 мм. (ГОСТ 20022.3-75 Защита древесины. Предпропиточная подготовка накалыванием).
Недостатком этого способа является механическое повреждение поверхностного слоя древесины, вызывающее перерезание и деформацию (смятие) клеток, вследствие чего снижается механическая прочность изделия. Также в результате большого количества наколов на поверхности и существенных их размеров, ухудшается внешний вид изделия.
Наиболее близким к изобретению является способ насверловки большого количества мелких отверстий на глубину 20-25 мм (Баракс А.М., Никифоров Ю.Н. Глубокая пропитка древесины путем применения наколов. - М.: Лесная пром-сть, 1969, с. 17).
Недостатком прототипа является то, что данный способ предусматривает создание большого количества наружных отверстий (диаметром несколько мм), что снижает прочностные свойства изделия и ухудшает внешний вид изделия из древесины.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение является улучшение качества пропитки древесины огнезащитными, биозащитными и модифицирующими жидкостями, минимальное снижение прочностных свойств и минимальное ухудшение внешнего вида изделия из древесины.
Технический результат заключается в минимальном снижении прочности материала, улучшении качества пропитки древесины за счет наклонного расположения каналов, которые проходят через большее число клеток древесины. Минимальное ухудшение внешнего вида изделия из древесины достигается за счет небольших размеров диаметра каналов и их меньшего количества на единицу поверхности, клеточная структура древесины не разрушается и не деформируется, что повышает эффективность процесса пропитки.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе насверливают большое количество мелких наружных отверстий диаметром несколько мм на глубину 20-25 мм, согласно изобретению, создаются с помощью лазера каналы, расположенные под углом 45°-60° к поверхности древесины в тангенциальном направлении, служащие для проникновения пропитывающих жидкостей вглубь древесины, причем диаметр каналов сопоставим с размерами анатомических полостей самой древесины.
Получающиеся микроотверстия диаметром 0,1-0,8 мм сопоставимы с размерами анатомических полостей самой древесины (Боровиков, A.M., Уголев, Б.Н. Справочник по древесине. - М.: Лесн. пром-сть, 1989. - с. 35, 40) и, следовательно, не выделяются на поверхности изделия и минимально влияют на снижение прочностных свойств древесины.
Наклонное расположение каналов позволяет увеличить качество пропитки за счет того, что искусственные каналы проходят через большее число клеток древесины при той же глубине отверстия относительно поверхности изделия (Рисунок 1 - Поперечный разрез древесины разного анатомического строения: 1а, 1б, 1в). На рис. 1 показана внешняя поверхность изделия из древесины. Для разных древесных пород и анатомических элементов ранней и поздней древесины годичного слоя, возможны различные соотношения размеров клеток древесины в радиальном и тангенциальном направлениях (Уголев, Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение: Учебник. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. - с. 38): они могут быть близкие к квадратному сечению (рисунок 1а), вытянуты в тангенциальном направлении (рисунок 1б) или вытянуты в радиальном направлении (рисунок 1в). В любом случае, количество пересекаемых искусственным каналом клеток по предлагаемому способу (пропиточный канал по заявляемому способу - 2) превышает количество пересекаемых клеток традиционным способом (пропиточный канал по прототипу - 1): в случае рис. 1а - соотношение количества пересекаемых клеток 6:3; в случае рис. 1б - соотношение количества пересекаемых клеток 5:4; в случае рис. 1в - соотношение количества пересекаемых клеток 5:2.
В результате, в предлагаемом способе требуется создание меньшего количества каналов на единицу площади поверхности, для получения высокого качества пропитки.
Данный способ осуществляется с помощью лазерной установки с мощностью излучения 40-100 Вт. Длительность воздействия излучения составляет 100-500 мкс. Диаметр каналов составляет 0,1-0,8 мм в зависимости от породы и плотности древесины.
Изделие из древесины размещают на рабочем столе, затем направляют луч лазера под углом 45°-60°, (если конструкция лазерной установки позволяет создать поворот лазерного излучателя, к поверхности изделия (сортимента) относительно горизонтальной поверхности рабочего стола) и создают канал в тангенциальном направлении относительно годичных слоев древесины. Если же конструкция лазерной установки не позволяет осуществить поворот лазерного излучателя, то изделие из древесины на рабочем столе размещают относительно горизонтальной поверхности под углом 45°-60°. Получают искусственный канал в тангенциальном направлении относительно годичных слоев древесины глубиной до 25 мм.
После получения канала, изделие перемещают в поперечном направлении на расстояние 15-25 мм, для получения следующего пропиточного канала. После создания группы каналов в поперечном направлении, изделие перемещают по длине на расстояние 50-150 мм и осуществляют создание следующей группы каналов и т.д. по всей длине изделия. После этого аналогичные операции проводят на других сторонах изделия.
Данный способ подготовки древесины к пропитке путем наклонного расположения каналов позволяет минимально снижать прочность материала. Вследствие небольших размеров отверстий и их меньшего количества на единицу поверхности, клеточная структура древесины не разрушается и не деформируется (сминается), как при механических способах накалывания или насверловки отверстий, что повышает эффективность процесса пропитки. За счет того, что искусственные каналы проходят через большее число клеток древесины улучшается и качество пропитки древесины огнезащитными, биозащитными и модифицирующими жидкостями.
Claims (1)
- Способ подготовки древесины к пропитке, характеризующийся созданием с помощью лазера каналов, расположенных под углом 45°-60° к поверхности древесины в тангенциальном направлении, служащих для проникновения пропитывающих жидкостей вглубь древесины, причем диаметр каналов сопоставим с размерами анатомических полостей самой древесины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020133127A RU2755641C1 (ru) | 2020-10-07 | 2020-10-07 | Способ подготовки древесины к пропитке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020133127A RU2755641C1 (ru) | 2020-10-07 | 2020-10-07 | Способ подготовки древесины к пропитке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2755641C1 true RU2755641C1 (ru) | 2021-09-17 |
Family
ID=77745735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020133127A RU2755641C1 (ru) | 2020-10-07 | 2020-10-07 | Способ подготовки древесины к пропитке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2755641C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU75176A1 (ru) * | 1940-10-22 | 1948-11-30 | В.С. Антонович | Способ облагораживани древесины на корню |
DE1642164A1 (de) * | 1966-12-09 | 1971-05-27 | Josef Benker | Verfahren und Vorrichtung zum Impraegnieren von Stammholz |
DE2506321A1 (de) * | 1975-02-14 | 1976-08-26 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Verfahren zum einstechen von loechern und schlitze in bauhoelzer |
DE3023245A1 (de) * | 1980-02-07 | 1981-08-13 | Romande Pour L Impregnation De | Verfahren zum behandeln von holz, um dessen impraegnierung mittels schutzmitteln durchzufuehren |
DE3139842A1 (de) * | 1981-10-07 | 1983-04-28 | PHB Weserhütte AG, 5000 Köln | Verfahren zum verbessern der traenkfaehigkeit von holz |
RU2115548C1 (ru) * | 1996-11-06 | 1998-07-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "ХЕБЕР" | Способ лазерного резания мозаичного художественного паркета |
RU2178353C2 (ru) * | 1999-11-10 | 2002-01-20 | Сибирский государственный технологический университет | Способ подготовки круглых лесоматериалов к пропитке |
-
2020
- 2020-10-07 RU RU2020133127A patent/RU2755641C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU75176A1 (ru) * | 1940-10-22 | 1948-11-30 | В.С. Антонович | Способ облагораживани древесины на корню |
DE1642164A1 (de) * | 1966-12-09 | 1971-05-27 | Josef Benker | Verfahren und Vorrichtung zum Impraegnieren von Stammholz |
DE2506321A1 (de) * | 1975-02-14 | 1976-08-26 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Verfahren zum einstechen von loechern und schlitze in bauhoelzer |
DE3023245A1 (de) * | 1980-02-07 | 1981-08-13 | Romande Pour L Impregnation De | Verfahren zum behandeln von holz, um dessen impraegnierung mittels schutzmitteln durchzufuehren |
DE3139842A1 (de) * | 1981-10-07 | 1983-04-28 | PHB Weserhütte AG, 5000 Köln | Verfahren zum verbessern der traenkfaehigkeit von holz |
RU2115548C1 (ru) * | 1996-11-06 | 1998-07-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "ХЕБЕР" | Способ лазерного резания мозаичного художественного паркета |
RU2178353C2 (ru) * | 1999-11-10 | 2002-01-20 | Сибирский государственный технологический университет | Способ подготовки круглых лесоматериалов к пропитке |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201815536A (zh) | 用以生產工程化木材之方法及系統 | |
Fukuta et al. | UV laser machining of wood | |
RU2755641C1 (ru) | Способ подготовки древесины к пропитке | |
JPH07115326B2 (ja) | 木材の改質方法 | |
KR102144100B1 (ko) | 방부목 및 그것의 제조 방법 | |
KR20150120028A (ko) | 내구성 및 내부후성이 증가된 목재 및 목질재료의 열처리 방법 | |
CN105171855A (zh) | 一种新型实木板材及其加工方法 | |
US4071637A (en) | Process for punching holes and slots in structural timber | |
JP3766679B1 (ja) | 木材の薬剤注入方法及びその木材 | |
JP2007168407A (ja) | 木材乾燥方法および柱材 | |
KR20160070222A (ko) | 목재의 수지 주입성 개선을 위한 처리방법 | |
Hamzah et al. | Assessment of oil palm wood quality improvement through integrated treatment process as function of sawing pattern and slab thickness | |
JP7101963B2 (ja) | 改質木材の製造方法 | |
CN104385377A (zh) | 一种相近密度材质原木锯木方法及锯木设备 | |
S Rahman et al. | Incising as an aid for the preservative treatment of wood-A review | |
WO2022079950A1 (ja) | 不燃処理薬剤を含有する木材とその生産方法 | |
JP5991422B1 (ja) | シイタケ栽培方法 | |
JP2018202807A (ja) | 木材の加工方法、木材の乾燥方法及び木材の薬液含浸方法 | |
Kauffman et al. | A study of the white heart-rot of locust, caused by Trametes robiniophila | |
CN211030446U (zh) | 一种无醛纤维板 | |
Açık | Research of computerized numerical control laser processing qualities of some wood species used ın the furniture industry | |
NO760447L (ru) | ||
JP3227085U (ja) | 木材 | |
DE509303C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Aufnahmefaehigkeit von schwer durchtraenkbaren Hoelzern | |
Bakir | Anatomical structure and copper microdistribution in mechanical, biological, and laser incised spruce and larch refractory woods |