RU2739337C1 - Device with fixing elements for mechanical testing - Google Patents
Device with fixing elements for mechanical testing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2739337C1 RU2739337C1 RU2020122165A RU2020122165A RU2739337C1 RU 2739337 C1 RU2739337 C1 RU 2739337C1 RU 2020122165 A RU2020122165 A RU 2020122165A RU 2020122165 A RU2020122165 A RU 2020122165A RU 2739337 C1 RU2739337 C1 RU 2739337C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fixing elements
- box
- handle
- fixing
- holes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
Abstract
Description
Устройство для механических испытаний изделий относится к средствам для испытаний различных приборов и устройств на вибростендах, на стендах ударных нагрузок, на центрифугах и пр.A device for mechanical testing of products refers to means for testing various instruments and devices on vibration stands, on stands for shock loads, on centrifuges, etc.
Почти всегда установка изделий в устройство для проведения испытаний является трудоемким процессом из-за возможного большого веса, нестандартной формы испытываемых изделий, высоких требований к надежности крепежа и, как следствие, из-за наличия дополнительных крепежных элементов на корпусах изделий и в устройствах для проведения механических испытаний, которые требуют совмещения друг с другом.Almost always, the installation of products into a testing device is a laborious process due to the possible large weight, non-standard shape of the tested products, high requirements for the reliability of fasteners and, as a consequence, due to the presence of additional fasteners on the bodies of products and in devices for conducting mechanical tests that require alignment with each other.
Известно устройство для механических испытаний в виде рамы с фиксатором и тремя пазами через 45 градусов, что сокращает трудоемкость при предустановке испытуемого изделия для проведения вибрационных испытаний по различным направлениям действия усилия [1].Known device for mechanical testing in the form of a frame with a lock and three slots at 45 degrees, which reduces the complexity of the pre-installation of the test product for vibration tests in various directions of force action [1].
Недостатком данного решения является, то, что в нем не описаны элементы, обеспечивающие начальную установку и крепление изделия в устройстве для испытаний.The disadvantage of this solution is that it does not describe the elements that provide the initial installation and fastening of the product in the test device.
Для проведения испытаний изделия необходимы приспособления, обеспечивающие установку и крепление этого изделия на испытательном стенде, желательно максимально соответствующие его креплению в аппаратуре применения.To test a product, devices are needed to ensure the installation and fastening of this product on a test bench, preferably as much as possible corresponding to its fastening in the application equipment.
Поэтому достаточно часто для проведения испытаний на испытываемое изделие устанавливают технологические ручки, держатели и пр.Therefore, quite often for testing, technological handles, holders, etc. are installed on the tested product.
Это обеспечивает возможность прочного закрепления такого корпуса в устройствах для проведения механических испытаний.This allows such a housing to be firmly anchored in mechanical test devices.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для виброиспытаний радиоэлектронного блока [2] в виде короба, на опорной плите которого установлены штифты и сделаны отверстия для крепления испытуемого радиоэлектронного прибора.The closest to the proposed device is a device for vibration testing of an electronic unit [2] in the form of a box, on the base plate of which pins are installed and holes are made for fastening the tested electronic device.
Недостатками этого устройств являются трудоемкость установки испытуемого радиоэлектронного блока на оснастку, особенно в случае большого веса испытуемого изделия. По существу происходит «слепая» установка радиоэлектронного блока на штифты и отверстия для его крепления.The disadvantages of this device are the laboriousness of installing the tested electronic unit on the rig, especially in the case of a large weight of the test item. Essentially, there is a "blind" installation of the electronic unit on the pins and holes for its fastening.
Техническим результатом, достигаемым в предлагаемом изобретении, являются уменьшение трудоемкости установки испытуемого изделия за счет повышения точности установки.The technical result achieved in the present invention is to reduce the labor intensity of installing the test product by increasing the accuracy of the installation.
Точность установки обеспечивает также сохранность оснастки при размещении в ней изделия большой массы.The accuracy of installation also ensures the safety of the tooling when placing a large mass product in it.
Дополнительным техническим результатом является повышение надежности крепежа испытываемого изделия.An additional technical result is an increase in the reliability of the fastening of the tested product.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в устройстве для механических испытаний в виде короба с опорной плитой, на которой установлены штифты и сделаны отверстия для крепления, дополнительно на опорной плите установлены фиксирующие элементы.The specified technical result is achieved due to the fact that in the device for mechanical testing in the form of a box with a base plate, on which pins are installed and holes for fastening are made, additional fixing elements are installed on the base plate.
На фиг. 1а и 1б представлено устройство для механических испытаний изделия с ручкой.FIG. 1a and 1b show a device for mechanical testing of a product with a handle.
Устройство для механических испытаний изделия имеет короб 1-1, съемную крышку 1-2, устанавливаемую на верхней торцевой части короба и крепящуюся к нему, например, болтами и опорную плиту 1-3, являющейся нижней гранью короба.The device for mechanical testing of the product has a box 1-1, a removable cover 1-2, installed on the upper end of the box and attached to it, for example, with bolts, and a base plate 1-3, which is the lower edge of the box.
На поверхности опорной плиты 1-3 расположены штифты 1-4, на которые устанавливается испытываемое изделие.On the surface of the base plate 1-3, there are pins 1-4, on which the test piece is installed.
Испытываемое изделие может крепиться на опорную плиту с помощью резьбового соединения, например, болтов, 1-5 и 1-5'.The test piece can be secured to the base plate by means of a threaded connection, such as bolts, 1-5 and 1-5 '.
На корпусе 1-7 испытываемого изделия установлены ручки 1-8 для удобства установки в короб и работы с испытываемым изделием и крепежные элементы, например, болты.On the body 1-7 of the test item, handles 1-8 are installed for ease of installation in the box and work with the test item and fasteners, for example, bolts.
На поверхности опорной плиты установлены фиксирующие элементы 1-6.Fixing elements 1-6 are installed on the surface of the base plate.
Фиксирующие элементы состоят из раструбной (1-12), центрирующей (1-11) и стабилизирующей (1-10) частей. Основания (1-9) фиксирующих элементов крепятся на опорную плиту.The fixing elements consist of a socket (1-12), centering (1-11) and stabilizing (1-10) parts. The bases (1-9) of the fixing elements are attached to the base plate.
Фиксирующие элементы расположены так, что при размещении ручки 1-8 над основанием 1-9 в стабилизирующей части 1-10 фиксирующего элемента, штифты 1-4 на опорной плите и болты 1-5 на корпусе изделия совпадают с сопрягаемыми отверстиями в опорной плите и в корпусе этого испытываемого изделия.The fixing elements are located so that when the handle 1-8 is placed above the base 1-9 in the stabilizing part 1-10 of the fixing element, the pins 1-4 on the base plate and bolts 1-5 on the product body coincide with the mating holes in the base plate and in the enclosure of this test item.
Оси X и Y указаны стрелками на фиг. 1а и фиг. 1б. Ориентирование изделия при установке производится вдоль этих осей.The X and Y axes are indicated by arrows in FIG. 1a and FIG. 1b. The orientation of the product during installation is performed along these axes.
Количество штифтов и отверстий зависит от особенности конструкции, веса испытываемого изделия и требований к крепежу.The number of pins and holes depends on the design, the weight of the item being tested, and the fastening requirements.
Для реализации требуемой точности установки испытываемого изделия и обеспечения надежности его крепежа, фиксирующих элементов может быть два или более.To implement the required accuracy of installation of the tested product and ensure the reliability of its fastening, there can be two or more fixing elements.
Фиксирующий элемент выполнен в виде детали, форма которой может быть описана как вилка с двумя зубцами, верхние части одного из которых расположены под углом к основанию вилки.The fixing element is made in the form of a part, the shape of which can be described as a fork with two teeth, the upper parts of one of which are located at an angle to the base of the fork.
Описание конструкции фиксирующего элемента приводится на основании фиг. 2а и 2б.A description of the structure of the locking element is given on the basis of FIG. 2a and 2b.
Грань 2-1 является основанием подковообразного фиксирующего элемента, сопрягаемая с опорной плитой.Face 2-1 is the base of the horseshoe-shaped fixing element, mating with the base plate.
Пространство между гранями 2-2 и 2-3 является стабилизирующей частью фиксирующего элемента в направлении оси X.The space between edges 2-2 and 2-3 is the stabilizing part of the fixing element in the X direction.
Грани 2-5 и 2-6 расположены под углом к основанию фиксирующего элемента, образуя раструбную часть в направлении оси X фиксирующего элемента.Faces 2-5 and 2-6 are angled to the base of the retaining element, forming a bell portion in the direction of the X-axis of the retaining element.
Пространство между внутренними гранями 2-6 и 2-7 образует центрирующую часть фиксирующего элемента в направлении оси X.The space between the inner edges 2-6 and 2-7 forms the centering part of the fixing element in the X direction.
Грани 2-8 и 2-9 формируют стабилизирующую часть фиксирующего элемента, в направлении оси Y.Faces 2-8 and 2-9 form the stabilizing part of the fixing element, in the direction of the Y-axis.
Грани 2-10 и 2-11 расположены под углом к основанию фиксирующего элемента, формируя раструбную часть фиксирующего элемента вдоль оси Y.Faces 2-10 and 2-11 are angled to the base of the retaining element, forming the socket portion of the retaining element along the Y-axis.
Грани 2-12 и 2-13 формируют центрирующую часть фиксирующего элемента в направлении оси Y.Faces 2-12 and 2-13 form the centering portion of the retaining element in the Y direction.
Фиксирующий элемент изготавливается из монолитной заготовки, что обеспечивает его прочность.The fixing element is made from a monolithic blank, which ensures its strength.
Длина основания фиксирующего элемента составляет 10-30% от общей длины его ребер.The length of the base of the fixing element is 10-30% of the total length of its ribs.
Толщина ребер 2-2 и 2-3 стабилизирующей части фиксирующего элемента может составлять 5-10% от их общей длины 1, толщина ребер раструбной части фиксирующего элемента может составлять 0,2-3% от общей длины.The thickness of the ribs 2-2 and 2-3 of the stabilizing part of the fixing element can be 5-10% of their total length 1, the thickness of the ribs of the bell-shaped part of the fixing element can be 0.2-3% of the total length.
Соотношения размеров длины и толщины ребер фиксирующего элемента определяются конструкцией и массой испытываемого изделия.The aspect ratio of the length and thickness of the ribs of the fixing element is determined by the design and weight of the test piece.
Отношение длины наклонной части ребер и их толщины к общей длине ребер и к длине основания фиксирующего элемента, то есть размеры раструбной и стабилизирующей частей фиксирующего элемента определяется прочностью, требуемой для захвата и стабилизации устанавливаемого изделия с учетом его размеров и массы.The ratio of the length of the inclined part of the ribs and their thickness to the total length of the ribs and to the length of the base of the fixing element, that is, the dimensions of the bell-shaped and stabilizing parts of the fixing element are determined by the strength required to grip and stabilize the installed product, taking into account its size and weight.
Если расстояние между ребрами 2-2 и 2-3 соответствует толщине ручки, то эта часть фиксирующего элемента обеспечивает точное совмещение ручки испытываемого изделия с центром стабилизирующей части фиксирующего элемента. Однако из-за инерционности устанавливаемого изделия предусмотрены некоторые допуска размеров и размещения элементов устройства для испытаний.If the distance between ribs 2-2 and 2-3 corresponds to the thickness of the handle, then this part of the fixing element ensures precise alignment of the handle of the test piece with the center of the stabilizing part of the fixing element. However, due to the inertia of the installed product, some tolerances for the dimensions and placement of the elements of the test device are provided.
Соотношение этих размеров показано на фиг. 1а и фиг. 1б.The relationship between these dimensions is shown in FIG. 1a and FIG. 1b.
Из рисунка 1а видно, что разница между шириной (С) центрирующей части фиксирующего элемента и шириной (D) ручки, расположенной в ней, меньше радиуса штифта (d/2), а максимальный размер (В) раструбной части фиксирующего элемента больше, чем удвоенное расстояние (А) от внутренней грани короба, с которой сопряжен фиксирующий элемент, до наружной поверхности ручки испытываемого изделия.Figure 1a shows that the difference between the width (C) of the centering part of the fixing element and the width (D) of the handle located in it is less than the radius of the pin (d / 2), and the maximum size (B) of the socket part of the fixing element is greater than twice distance (A) from the inner edge of the box with which the fixing element is mated to the outer surface of the handle of the test product.
Такое соотношение размеров обеспечивает ориентацию испытываемого изделия с ручкой вдоль оси X.This aspect ratio ensures that the handle under test is oriented along the X-axis.
Из фиг. 1б видно, что разница между внутренним размером ручки (Н) и размером (G) между центрирующими частями фиксирующих элементов меньше радиуса штифта (d/2), а полусумма наружного (F) и внутреннего (Н) размеров ручки больше суммы размеров (J) между раструбами в минимальных частях фиксирующих элементов и расстоянием (Е) от внутренней грани короба до раструбом в минимальной части фиксирующего элемента.From FIG. 1b it can be seen that the difference between the inner size of the handle (H) and the size (G) between the centering parts of the fixing elements is less than the radius of the pin (d / 2), and the half-sum of the outer (F) and inner (H) dimensions of the handle is greater than the sum of the dimensions (J) between the sockets in the minimum parts of the fixing elements and the distance (E) from the inner edge of the box to the socket in the minimum part of the fixing element.
Такое соотношение размеров обеспечивает ориентацию испытываемого изделия с ручкой вдоль оси Y.This aspect ratio ensures that the handle under test is oriented along the Y-axis.
Соотношение размеров элементов устройства для испытаний обеспечивает корректную установку и стабилизацию движущегося массивного изделия, обладающего определенной инерционностью.The ratio of the dimensions of the elements of the device for testing ensures correct installation and stabilization of a moving massive product with a certain inertia.
Установка в устройство для механических испытаний изделия и его функционирование осуществляется следующим образом.Installation in a device for mechanical testing of the product and its operation is carried out as follows.
Испытываемое изделие, например, с помощью электрического тельфера с чалочным приспособлением, опускается в короб.The tested product, for example, is lowered into the box using an electric hoist with a pry device.
Воронкообразная раструбная часть фиксирующего элемента обеспечивает попадание ручки корпуса испытываемого изделия в фиксирующее устройство в процессе установки в устройство для испытаний изделия.The funnel-shaped bell-shaped part of the fixing element ensures that the handle of the body of the tested product enters the fixing device during installation into the product testing device.
Центрирующая часть фиксирующего элемента обеспечивает центровку изделия в устройстве.The centering part of the fixing element ensures the centering of the product in the device.
С целью обеспечения точной установки испытываемого изделия на крепежные штифты 1-4 при спуске его в короб 1-1 обеспечивается размещение ручки 1-8 в фиксирующих элементах 1-6. На первоначальном этапе спуска изделия в короб 1-1 ручка 1-8 без дополнительных усилий размещается в раструбных частях фиксирующих элементов. При дальнейшем спуске изделия в короб 1-1 ручка размещается в центрирующих и стабилизирующих частях фиксирующих элементов последовательно. Это обеспечивает совпадение отверстий в корпусе изделия с крепежными штифтами 1-4, а отверстий в опорной плите с болтами 1-5 и 1-5' на корпусе изделия. В результате происходит точная посадка изделия на штифты 1-4 опорной плиты 1-3.In order to ensure accurate installation of the test product on the fixing pins 1-4 when lowering it into the box 1-1, the handle 1-8 is placed in the fixing elements 1-6. At the initial stage of lowering the product into the box 1-1, the handle 1-8 is placed without additional efforts in the bell-shaped parts of the fixing elements. With further descent of the product into the box 1-1, the handle is placed in the centering and stabilizing parts of the fixing elements in series. This ensures the alignment of the holes in the product body with the fixing pins 1-4, and the holes in the base plate with the bolts 1-5 and 1-5 'on the product body. The result is an exact fit of the product on the pins 1-4 of the base plate 1-3.
Процесс установки изделия контролируется визуально через отверстия в боковых гранях короба 1-1. Контроль положения ручки 1-8 просто и однозначно позволяет провести визуальный контроль установки испытываемого изделия в устройство для механических испытаний с фиксирующими элементами.The installation process of the product is controlled visually through the holes in the side edges of the box 1-1. The control of the position of the handle 1-8 simply and unambiguously makes it possible to visually inspect the installation of the test item into a mechanical test device with fixing elements.
Затем устанавливают съемную крышку 1-2 и фиксируют ее положение на коробе 1-1 крепежными элементами.Then a removable cover 1-2 is installed and its position on the box 1-1 is fixed with fasteners.
Помимо снижения трудоемкости установки изделия, фиксирующие элементы обеспечивают дополнительную фиксацию испытываемого изделия в устройстве для проведения испытаний.In addition to reducing the labor intensity of installing the product, the fixing elements provide additional fixation of the test product in the test device.
Далее, собранное модернизированное устройство с испытываемым изделием крепится к столу стенда.Further, the assembled upgraded device with the product under test is attached to the bench table.
Таким образом, фиксирующее устройство позволяет без дополнительных трудоемких затрат обеспечить точную установку испытываемого изделия в устройство для испытаний, сохранив оснастку без повреждений и обеспечив дополнительную фиксацию.Thus, the fixing device allows, without additional labor-intensive costs, to ensure accurate installation of the test item into the test device, keeping the tooling intact and providing additional fixation.
Предлагаемый способ установки массивных элементов весьма эффективен для установки их в любую оснастку с монтажными элементами.The proposed method for installing massive elements is very effective for installing them in any equipment with mounting elements.
Источники известностиSources of fame
1. Патент №176224, 10.04.2017, G01M 7/02;1. Patent No. 176224, 10.04.2017, G01M 7/02;
2. Патент №181023, 03.07.2017.G01M 7/02.2. Patent No. 181023, 03.07.2017.G01M 7/02.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122165A RU2739337C1 (en) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | Device with fixing elements for mechanical testing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122165A RU2739337C1 (en) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | Device with fixing elements for mechanical testing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2739337C1 true RU2739337C1 (en) | 2020-12-23 |
Family
ID=74063172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020122165A RU2739337C1 (en) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | Device with fixing elements for mechanical testing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2739337C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU153800U1 (en) * | 2014-12-31 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | DEVICE FOR VIBRATION TESTS OF RADIO ELECTRONIC INSTRUMENTS |
| RU176224U1 (en) * | 2017-04-10 | 2018-01-12 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | Device for vibration testing of products |
| RU181023U1 (en) * | 2018-03-19 | 2018-07-03 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское опытно-конструкторское бюро "Марс" (ФГУП МОКБ "Марс") | DEVICE FOR VIBRATION TESTING OF RADIO ELECTRONIC UNIT OF AIRCRAFT |
| CN208026445U (en) * | 2018-01-05 | 2018-10-30 | 陕西科技大学 | One kind being used for the rotatable D translation fixture of handle of a knife vibration detection |
-
2020
- 2020-07-03 RU RU2020122165A patent/RU2739337C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU153800U1 (en) * | 2014-12-31 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | DEVICE FOR VIBRATION TESTS OF RADIO ELECTRONIC INSTRUMENTS |
| RU176224U1 (en) * | 2017-04-10 | 2018-01-12 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | Device for vibration testing of products |
| CN208026445U (en) * | 2018-01-05 | 2018-10-30 | 陕西科技大学 | One kind being used for the rotatable D translation fixture of handle of a knife vibration detection |
| RU181023U1 (en) * | 2018-03-19 | 2018-07-03 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское опытно-конструкторское бюро "Марс" (ФГУП МОКБ "Марс") | DEVICE FOR VIBRATION TESTING OF RADIO ELECTRONIC UNIT OF AIRCRAFT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI391689B (en) | Replaceable probe apparatus for probing semiconductor wafer | |
| RU2739337C1 (en) | Device with fixing elements for mechanical testing | |
| US5415047A (en) | Diffusion weld test fixture | |
| US7470140B1 (en) | Integrated chip clamp adjustment assembly and method | |
| US20090147527A1 (en) | Electric Fixture Holder for Ladder | |
| US20080136435A1 (en) | Clamping top plate using magnetic force | |
| US20200298355A1 (en) | Workpiece fixing jig | |
| US9653230B1 (en) | Push plate, mounting assembly, circuit board, and method of assembling thereof for ball grid array packages | |
| US10393329B2 (en) | Light fixture mechanical interconnect with rotative joining | |
| CA2638087A1 (en) | Pole mounting systems and methods | |
| US11067601B2 (en) | High accuracy electrical test interconnection device and method for electrical circuit board testing | |
| DE102004030586A1 (en) | An adapter method and apparatus for interfacing a tester to a test object | |
| CN111230474B (en) | Assembling device, parallel assembling equipment and assembling method for microsatellite | |
| US5376882A (en) | Method and apparatus for positioning an integrated circuit device in a test fixture | |
| KR20040000722A (en) | A zig device for inspecting automotive door panel | |
| CN216525894U (en) | Rapid mounting clamp for acceleration sensor and centrifugal test bench | |
| CN210863799U (en) | Test fixture | |
| KR20180005773A (en) | Washer and jig including same | |
| KR20130141130A (en) | Guide device for fixing big engine | |
| EP3475139B1 (en) | Method of assembling a ceiling framework to a roof structure of a vehicle body of a rail vehicle | |
| US6160394A (en) | Burn-in board | |
| CN211178211U (en) | Product hole site position detection device | |
| JP2006523299A (en) | Safety mechanisms for material handling systems | |
| CN220018887U (en) | Tool clamp for military power supply vibration test | |
| CN217466199U (en) | Flexible support load performance testing device |