RU2723815C1 - Well completion method - Google Patents
Well completion method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2723815C1 RU2723815C1 RU2018145851A RU2018145851A RU2723815C1 RU 2723815 C1 RU2723815 C1 RU 2723815C1 RU 2018145851 A RU2018145851 A RU 2018145851A RU 2018145851 A RU2018145851 A RU 2018145851A RU 2723815 C1 RU2723815 C1 RU 2723815C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- drilling
- assembly
- weight
- flushing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000059 patterning Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а именно к бурению, промывке, очистке и строительству.The invention relates to the field of oil and gas industry, namely to drilling, washing, cleaning and construction.
Известен способ строительства скважины малого диаметра (патент RU № 2407879, МПК E21B 7/00, E21B 33/138, опубл. 27.12.2010 Бюл. № 36), включающий бурение ствола скважины, спуск и крепление обсадных и эксплуатационных колонн, при этом первую часть ствола скважины - направление бурят диаметром не более 300 мм с применением глинистого бурового раствора плотностью 1,12-1,20 кг/м3, вторую часть - кондуктор бурят диаметром не более 220 мм, третью основную часть бурят диаметром не более 160 мм, в качестве бурового раствора при бурении кондуктора и третьей части используют техническую воду плотностью 1,00-1,09 кг/м3, расход технической воды задают превышающими поглощение технической воды зонами поглощений, после вскрытия зоны осыпания и углубления забоя ниже зоны осыпания на 10-15 м производят промывку ствола скважины технической водой в объеме 1-2 объема скважины, поднимают компоновку с долотом, спускают компоновку с открытым концом ниже зоны осыпания, промывают 1,5-2,5 ч водой для образования каверн в зоне осыпания, поднимают компоновку выше зоны осыпания на 10-30 м, проводят технологическую выдержку в течение 0,5-1 ч для осыпания грунта из каверн, спускают компоновку и определяют величину осыпания по изменению глубины забоя, при наличии осыпания проводят дохождение конца труб до забоя с промывкой, спускают компоновку и проводят заполнение интервала осыпания: закачивают глинистый раствор плотностью 1,12-1,25 кг/м3 в объеме от 1 до 5 м3, буфер пресной воды для отсечения глинистого раствора от цементного раствора в объеме 0,5-1 м3, цементный раствор с ускорителем схватывания хлористым кальцием 1-3% в объеме, равном 1,1-1,3 расчетного для перекрытия зоны осыпания, проводят продавку технической водой, поднимают компоновку из скважины, проводят технологическую выдержку на ожидание затвердения цемента в течение 4-6 ч, спускают бурильную компоновку, которой пробурен ствол скважины, разбуривают цементный мост в интервале зоны осыпания и продолжают бурение скважины до проектной глубины, при этом при закачке цементного раствора производят вращение труб с частотой вращения от 10 до 60 об/мин, а при продавке цементного раствора водой проводят расхаживание колонны труб на величину 8-12 м с частотой от 1 до 4 подъемов в мин.A known method of building a small diameter well (patent RU No. 2407879, IPC E21B 7/00, E21B 33/138, publ. 12/27/2010 Bull. No. 36), including drilling a wellbore, lowering and fixing casing and production casing, the first part of the wellbore - direction drilled with a diameter of not more than 300 mm using clay drilling mud with a density of 1.12-1.20 kg / m 3 , the second part - the conductor is drilled with a diameter of not more than 220 mm, the third main part is drilled with a diameter of not more than 160 mm, as a drilling fluid during drilling of the conductor and the third part, technical water with a density of 1.00-1.09 kg / m 3 is used , the consumption of technical water is set by the absorption zones exceeding the absorption of technical water, after opening the shedding zone and deepening the face below the shedding zone by 10- For 15 m, the wellbore is flushed with industrial water in the volume of 1-2 well volumes, the layout with the bit is lifted, the layout with the open end is lowered below the shedding zone, washed with water for 1.5-2.5 hours to form caverns in the zone of shedding, raise the layout above the zone of shedding by 10-30 m, carry out technological exposure for 0.5-1 hours to shed the soil from the caverns, lower the layout and determine the amount of shedding by changing the depth of the face, if shedding is carried out the end of the pipes to the bottom with washing, lower the layout and fill in the interval of shedding: pump clay solution with a density of 1.12-1.25 kg / m 3 in a volume of 1 to 5 m 3 , fresh water buffer to cut the clay solution from the cement into a volume of 0.5-1 m 3 , cement mortar with an accelerator of setting by calcium chloride 1-3% in a volume equal to 1.1-1.3 calculated to cover the shedding zone, push with process water, raise the layout from the well, carry out technological exposure to wait for the cement to harden for 4-6 hours, the drilling assembly is lowered, which drilled the wellbore, the cement bridge is drilled in the interval of the shedding zone, and the drilling of the well continues until At the same time, when the cement mortar is injected, the pipes are rotated at a speed of 10 to 60 rpm, and when selling cement mortar with water, the pipe string is paced 8-12 m at a frequency of 1 to 4 rises per minute.
Недостатками данного способа являются сложность реализации, большие затраты времени на цементирование и разбуривание цементного моста, большое количество операций реализации способа, закачка разного по составу бурового состава приводит к необходимости подвоза его на большом количестве техники, что приводит к удорожанию строительства.The disadvantages of this method are the complexity of the implementation, the large investment of time for cementing and drilling a cement bridge, the large number of operations for implementing the method, the injection of a different composition of the drilling composition leads to the need for transportation of it on a large number of equipment, which leads to higher construction costs.
Известен также способ строительства скважины (патент RU № 2410514, МПК E21B 7/00, E21B 7/00, опубл. 27.01.2011 в Бюл. № 3), включающий бурение направления, кондуктора и основного ствола скважины, спуск и крепление обсадных и эксплуатационных колонн, при этом направление бурят долотом диаметром 490 мм с применением глинистого бурового раствора плотностью 1,12-1,20 кг/м3, бурение кондуктора проводят в два этапа, вначале бурят промкондуктор долотом диаметром 393,7 мм с применением в качестве бурового раствора минерализованной воды плотностью 1,16-1,20 г/см3, при бурении под промкондуктор каждые 12 м выполняют шаблонировку, заключающуюся в подъеме и спуске долота с вращением и промывкой, а при проявлении эффекта прихвата выполняют проработку интервала прихвата, для чего прокачивают минерализованную воду и вращающимся долотом проходят интервал зоны прихвата до ликвидации эффекта прихвата, на втором этапе после бурения промкондуктора бурят кондуктор долотом диаметром 295,3 мм, а после обсаживания и крепления кондуктора бурят основной ствол скважины долотом диаметром 215,9 мм.There is also known a method of constructing a well (patent RU No. 2410514, IPC E21B 7/00, E21B 7/00, published on January 27, 2011 in Bull. No. 3), including drilling the direction, the conductor and the main wellbore, lowering and fixing the casing and production wells columns, while the direction is drilled with a drill bit with a diameter of 490 mm using clay drilling mud with a density of 1.12-1.20 kg / m 3 , the conductor is drilled in two stages, first, the industrial conductor is drilled with a drill bit with a diameter of 393.7 mm using as drilling mud mineralized water with a density of 1.16-1.20 g / cm 3 , when drilling under the industrial conductor every 12 m, patterning is performed consisting in raising and lowering the bit with rotation and washing, and when the sticking effect is manifested, the sticking interval is worked out, for which mineralized water and a rotating bit pass the interval of the sticking zone until the sticking effect is eliminated, in the second stage after drilling the industrial conductor, the conductor is drilled with a bit with a diameter of 295.3 mm, and after conductor planting and mounting drill the main wellbore with a bit with a diameter of 215.9 mm.
Отсутствие шаблонировки и подготовки основного ствола скважины может привести к аварийным ситуациям при спуске основной обсадной колонны труб, закачка разного по составу бурового состава приводит к необходимости подвоза его на большом количестве техники, что приводит к удорожанию строительства.The lack of patterning and preparation of the main wellbore can lead to emergency situations when lowering the main casing string, the injection of different composition of the drilling composition leads to the need to transport it on a large number of equipment, which leads to higher construction costs.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ крепления горизонтального ствола скважины (патент RU № 2541985, МПК E21B 7/00, МПК E21B 33/13, опубл. 20.02.2015 в Бюл. № 5), заключающийся в том, что в пробуренный ствол скважины спускают компоновку для цементирования, включающую колонный башмак, фильтр, патрубок с заглушками и колонну обсадных труб, при спуске компоновки производят промывку скважины через 350-450 м, потом периодические промывки через 250-350 м и перед входом в горизонтальный ствол, при проводке компоновки по горизонтальному стволу постоянно определяют вес компоновки на подъемнике, при уменьшении веса на 2-3 т производят промывку скважины с одновременным расхаживанием компоновки на 8-10 м до возвращения веса, таким образом проходят весь интервал горизонтального ствола до забоя, при упирании в забой проводят дополнительный цикл промывки с расхаживанием, упирают компоновку в забой, закачивают тампонажный цемент и продавливают через патрубок с заглушками в заколонное пространство, открывая давлением продавки заглушки патрубка.The closest in technical essence and the achieved result is a method of fastening a horizontal wellbore (patent RU No. 2541985, IPC E21B 7/00, IPC E21B 33/13, publ. 02.20.2015 in Bull. No. 5), which consists in the drilled wellbore is lowered to the cementing assembly, which includes a column shoe, a filter, a nozzle with plugs and a casing string; when launching the assembly, the well is flushed through 350-450 m, then periodic flushing through 250-350 m and before entering the horizontal well, wiring the layout along the horizontal wellbore constantly determines the weight of the layout on the elevator; when the weight is reduced by 2-3 tons, the well is flushed while the layout is paced 8-10 m until the weight is returned, thus the entire horizontal wellbore spans to the bottom, when abutting spend an additional washing cycle with pacing, abut the assembly into the face, pump cement and pump it through the nozzle ok with plugs in annular space, opening by pressure of sale of a plug of a branch pipe.
Отсутствие шаблонировки и подготовки основного ствола скважины может привести к аварийным ситуациям при спуске основной обсадной колонны труб.Lack of patterning and preparation of the main wellbore can lead to emergency situations when the main casing string is lowered.
Технической задачей предполагаемого изобретения является создание надежного способа заканчивания скважины, исключающего аварийные ситуации при бурении, шаблонировании и спуске обсадной колонны за счет фиксации глубины и интервалов посадок бурового инструмента при шаблонировке и прохождении этих участков с повышенной скоростью вращения и подачей промывочной жидкости до восстановления веса компоновки для цементирования.The technical task of the proposed invention is to provide a reliable method of completing a well, eliminating emergencies during drilling, patterning and lowering of the casing by fixing the depth and landing intervals of the drilling tool when patterning and passing these sections with an increased speed of rotation and supply of flushing fluid to restore the weight of the assembly for cementing.
Техническая задача решатся способом заканчивания скважины, включающим спуск в пробуренный ствол скважины до забоя компоновки для цементирования, содержащую колонный башмак и колонну обсадных труб, с периодической промывкой скважины, причем при проводке компоновки по стволу постоянно определяют вес компоновки на подъемнике, при уменьшении веса производят промывку скважины с одновременным расхаживанием компоновки до возвращения веса.The technical problem will be solved by the method of completing the well, including the descent into the drilled well bore before the bottom hole of the cementing assembly, comprising a column shoe and a casing string, with periodic flushing of the well, and when wiring the assembly along the trunk, the weight of the assembly on the elevator is constantly determined; wells while pacing the assembly until the weight returns.
Новым является то, что после бурения до проектной глубины, но перед спуском компоновки для цементирования производят подъем бурильной колонны выше потенциальных интервалов осложнений или в башмак предыдущей обсадной колонны, осуществляют технологическую выдержку при превышении времени подъема бурильной колонны выше потенциальных интервалов осложнений, превышающих время оседания оставшейся в стволе выбуренной породы и шлама, производят повторный спуск бурильной колонны до забоя с циркуляцией жидкости с промывкой и расхаживанием мест посадки бурового инструмента до восстановления веса с фиксацией интервалов посадок по глубине и интервалу, при достижении проектного забоя производят промывку скважины для выноса из ствола скважины на поверхность остатков выбуренной породы и обвального шлама, подъем бурильной компоновки осуществляют с доливом бурового раствора для исключения нефтегазоводопроявления на поверхности скважины, проводят геофизические исследования скважины, при спуске компоновки для цементирования скорость и подачу промывочной жидкости увеличивают при прохождении зафиксированных интервалов посадок для выноса на поверхность породы и шлама из зон осыпания.What is new is that after drilling to the design depth, but before launching the cementing assembly, the drill string is raised above potential complication intervals or to the shoe of the previous casing, technological shutter speed is exceeded if the drill string is raised above potential complication intervals longer than the remaining settlement time in the borehole of cuttings and cuttings, re-run the drill string to the bottom with circulation of the fluid, flushing and pacing the drilling tool landing sites to restore weight, fixing the drilling intervals by depth and interval; when the design bottom is reached, flush the well to remove it from the wellbore to the surface of the cuttings and rock cuttings residues, the drilling assembly is raised with the drilling fluid topped up to eliminate oil and gas manifestations on the surface of the well, geophysical studies of the well are carried out, when the assembly is run For cementing, the speed and flow of flushing fluid is increased when passing fixed landing intervals to carry rock and sludge from the shedding zones to the surface.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
После бурения до проектной глубины, но перед спуском компоновки для цементирования производят подъем бурильной колонны выше потенциальных зон осложнений или в башмак предыдущей обсадной колонны. Осуществляют технологическую выдержку, обеспечивающую оседание оставшейся в стволе выбуренной породы и шлама потенциальных зон осыпания. Для шаблонировки производят повторный спуск бурильной колонны до забоя с циркуляцией жидкости с промывкой и расхаживанием мест посадки бурового инструмента до восстановления веса с фиксацией интервалов посадок по глубине и интервалу. При достижении проектного забоя производят промывку скважины для выноса из ствола скважины на поверхность остатков выбуренной породы и обвального шлама. Подъем бурильной компоновки осуществляют с доливом бурового раствора для исключения нефтегазоводопроявления на устье скважины. Проводят геофизические исследования скважины. После чего низ обсадной колонны перед спуском оснащают башмаком (например, прорабатывающий, силовой, эксцентриковый, лопастной и т.п.) для сборки компоновки для цементирования. Осуществляют спуск до забоя компоновки для цементирования в пробуренный ствол скважины с периодической промывкой скважины. При проводке компоновки по стволу постоянно определяют вес компоновки на подъемнике, при уменьшении веса производят промывку скважины с одновременным расхаживанием компоновки до возвращения веса. При этом скорость и подачу промывочной жидкости увеличивают при прохождении зафиксированных интервалов посадок для выноса на поверхность породы и шлама из зон осыпания. Скорость и подачу промывочной жидкости определяют эмпирическим путем.After drilling to the design depth, but before launching the cementing assembly, the drill string is raised above potential complication zones or into the shoe of the previous casing. Carry out technological exposure, which ensures the subsidence of the remaining cuttings and sludge in the potential zones of shedding. For patterning, the drill string is re-lowered to the bottom with circulation of the fluid, flushing and pacing the drilling tool landing sites until the weight is restored, fixing the landing intervals in depth and interval. Upon reaching the design bottom, flush the well to remove from the wellbore to the surface the remnants of the cuttings and landslide. The rise of the drilling assembly is carried out with the addition of drilling fluid to exclude oil and gas manifestations at the wellhead. Geophysical surveys of the well are carried out. After that, the bottom of the casing string before launching is equipped with a shoe (for example, mining, power, eccentric, blade, etc.) for assembling the cementing assembly. Run down to the bottom of the layout for cementing into the drilled wellbore with periodic flushing of the well. When posting the layout along the trunk, the weight of the layout on the elevator is constantly determined; when the weight is reduced, the well is flushed while the layout is paced until the weight returns. At the same time, the speed and flow of flushing fluid is increased during the passage of fixed landing intervals for removal of rock and sludge from the shedding zones to the surface of the rock. The speed and flow of flushing fluid is determined empirically.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
Бурят скважину глубиной 1764 м.Drilling a well with a depth of 1764 m.
Исходные данные:Initial data:
Продуктивный горизонт – Пашийский;Productive horizon - Pashiysky;
Глубина спуска эксплуатационной колонны - 1763 м;Depth of descent of production casing - 1763 m;
Альтитуда ротора – 229 м;Altitude of the rotor - 229 m;
Направление диаметром 324 мм спущено на глубину 52 м и зацементировано до устья;The direction with a diameter of 324 mm is lowered to a depth of 52 m and cemented to the mouth;
Кондуктор диаметром 245 мм спущен на глубину 451 м и зацементирован до устья;A conductor with a diameter of 245 mm is lowered to a depth of 451 m and cemented to the mouth;
Диаметр скважины 215,9 мм, Vпм=40 л/м, (4 м3/100 м);Borehole diameter 215.9 mm, Vpm = 40 l / m, (4 m 3 / 100m);
Скважина заполнена естественной водной суспензией;The well is filled with natural water suspension;
Бурильные трубы ТБПН 127×9,2, Vпм=9,3 л/м⋅см.Drill pipes TBPN 127 × 9.2, Vpm = 9.3 l / m⋅cm.
После добуривания до проектной глубины 1764м (абсолютная отметка - 1458 м), промывка на забое перед шаблонировкой в режиме: Q=32 л/с; P=95 атм; Циркуляция 100 %. Произвели подъем бурильной колонны с буровым инструментом в интервал 1764-1624 м (без затяжек), произвели технологическую выдержку 2 часа. Шаблонировка: спуск бурильной колонны в интервал 1624-1764 м определена посадка (снижение веса бурильной колонны) на 3 т. Произвели повторный спуск бурильной колонны с циркуляцией жидкости с промывкой и расхаживанием мест посадки бурового инструмента до восстановления веса с фиксацией интервала посадки по глубине и интервалу - 1624-1764 м. Осуществили спуск бурового инструмента и буровой колонны до забоя. Подняли бурильную колонну на поверхность. Разбор компоновки с ревизией элементов.After drilling to the design depth of 1764 m (the absolute mark is 1458 m), flushing at the bottom before patterning in the mode: Q = 32 l / s; P = 95 atm; Circulation 100%. They made a drill string with a drilling tool in the interval of 1764-1624 m (without puffs), produced a technological exposure of 2 hours. Patterning: drill string descent to the interval of 1624-1764 m, landing (weight reduction of the drill string) was determined by 3 tons. The drill string was re-launched with fluid circulation with washing and walking the drilling tool landing sites until the weight was restored with fixing the landing interval in depth and interval - 1624-1764 m. The drilling tool and drill string were lowered to the bottom. Raised the drill string to the surface. Parse layout with revision of elements.
Геофизические исследования скважины - ГИС.Well geophysical surveys - GIS.
Подготовительно-заключительные работы на скважине (ПЗР). Монтаж роликов. Размотка кабеля. Монтаж прибора. Исследование произвели приборами прибором К1, МАРК (РК), МАГИС 5БК. Приборы дошли до глубины 1765 м. В связи с дохождением приборов до проектной глубины и отсутствии посадок (затяжек), принято решение подготовку ствола скважины к спуску обсадной колонны не производить.Preparatory and final work on the well (PZR). Mounting rollers. Cable unwinding. Installation of the device. The study was performed with instruments K1, MARK (RK), MAGIS 5BK. The devices reached a depth of 1765 m. In connection with the devices reaching the design depth and the absence of landings (puffs), it was decided not to produce the wellbore for running the casing.
Подготовительные работы к спуску обсадной колонны.Preparatory work for lowering the casing string.
Сборка низа обсадной колонны 146×7,0 мм, установка прорабатывающего башмака (конструкции аналогичной патенту на ПМ RU № 184027). Спуск обсадной колонны в интервал 0-1745 м. Промывку в режиме Q=10 л/с начали с глубины 1624 м. На глубине 1745 м посадка 5 т от собственного веса. Промыли скважину буровым раствором с расхаживанием обсадной колонны в интервале 1745-1757 м до восстановления веса, причем спуск с расхаживанием осуществляли с промывкой буровым раствором с расходом Q=20 л/с при давлении Р=25 атм. Далее обсадная колонна была спущена в интервале 1757-1764 м (без посадок) до забоя. Промыли на забое в течение 2 циклов в режиме: Q=20 л/с Р=25-35 атм. Циркуляция 100%. Произвели подготовительные работы к цементированию обсадной колонны.Assembling the bottom of the casing string 146 × 7.0 mm, installing a working shoe (designs similar to the patent on PM RU No. 184027). The casing descent into the interval 0-1745 m. Flushing in the Q = 10 l / s mode started from a depth of 1624 m. At a depth of 1745 m, landing was 5 tons of its own weight. The well was washed with drilling fluid with the casing paced in the range of 1745-1757 m until the weight was restored, and the lowering with pacing was carried out with drilling fluid flushing with a flow rate of Q = 20 l / s at a pressure of P = 25 atm. Further, the casing was lowered in the interval 1757-1764 m (without landings) before the bottom. Washed at the bottom for 2 cycles in the mode: Q = 20 l / s P = 25-35 atm. Circulation 100%. Made preparatory work for casing cementing.
Предлагаемый способ заканчивания скважины позволяет исключить аварийные ситуации при бурении, шаблонировании и спуске обсадной колонны за счет фиксации глубины и интервалов посадок бурового инструмента при шаблонировке и прохождении этих участков с повышенной скоростью и подачей промывочной жидкости до восстановления веса компоновки для цементирования.The proposed method of well completion eliminates emergency situations during drilling, casing patterning and casing lowering by fixing the depth and intervals of drilling tool landings when patterning and passing through these sections with increased speed and flushing fluid supply until the weight of the cementing assembly is restored.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018145851A RU2723815C1 (en) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Well completion method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018145851A RU2723815C1 (en) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Well completion method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2723815C1 true RU2723815C1 (en) | 2020-06-17 |
Family
ID=71096189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018145851A RU2723815C1 (en) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Well completion method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2723815C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU713984A1 (en) * | 1977-03-21 | 1980-02-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Borehole-cementing method |
| US4501330A (en) * | 1984-02-03 | 1985-02-26 | Exxon Production Research Co. | Well completion apparatus and method |
| RU2410514C1 (en) * | 2010-04-05 | 2011-01-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for well construction |
| RU2494214C1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for well construction |
| RU2541985C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Cementing method for horizontal shaft of well |
| RU2587660C1 (en) * | 2015-09-25 | 2016-06-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of drilling horizontal wells with pilot shaft |
-
2018
- 2018-12-24 RU RU2018145851A patent/RU2723815C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU713984A1 (en) * | 1977-03-21 | 1980-02-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Borehole-cementing method |
| US4501330A (en) * | 1984-02-03 | 1985-02-26 | Exxon Production Research Co. | Well completion apparatus and method |
| RU2410514C1 (en) * | 2010-04-05 | 2011-01-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for well construction |
| RU2494214C1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for well construction |
| RU2541985C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Cementing method for horizontal shaft of well |
| RU2587660C1 (en) * | 2015-09-25 | 2016-06-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of drilling horizontal wells with pilot shaft |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2439274C1 (en) | Well construction method | |
| RU2667561C1 (en) | Method of multiple hydraulic fracturing of formation in open inclined well hole | |
| RU2494214C1 (en) | Method for well construction | |
| RU2407879C1 (en) | Construction method of well of small diametre | |
| RU2570157C1 (en) | Method for enhanced oil recovery for deposit penetrated by horizontal well | |
| RU2410514C1 (en) | Method for well construction | |
| RU2320849C2 (en) | Well construction and operation method | |
| RU2723815C1 (en) | Well completion method | |
| RU2427703C1 (en) | Procedure for construction of wells of multi-pay oil field | |
| RU2382166C1 (en) | Method of drilling-in | |
| RU2606742C1 (en) | Method of well drilling | |
| RU2524089C1 (en) | Construction of oil production well | |
| RU2386776C1 (en) | Method of opening of waterbearing stratum in unstable rocks by upward borehole and device for its implementation | |
| RU2021477C1 (en) | Method for well construction | |
| RU2541978C1 (en) | Well construction method | |
| RU2631512C1 (en) | Method for isolating inflow of bottom water in oil wells | |
| RU2626496C1 (en) | Plugs removing method from perforated shank holes while pumping horizontal well in bitumen deposit | |
| RU2745493C1 (en) | Method for construction of wells on the terrigenous devonian deposits of the romashkino oil field | |
| RU2792128C1 (en) | Method for cementing the conductor, a technical column during the construction of wells | |
| RU2474667C1 (en) | Well construction method | |
| RU2547862C1 (en) | Well drilling method | |
| RU2520033C1 (en) | Method of horizontal oil well construction | |
| RU2811127C1 (en) | Method for killing well with fiberglass casing | |
| RU2704089C1 (en) | Well construction method in complex geological conditions | |
| RU2451149C1 (en) | Well construction method |