RU2716982C1 - Combine harvester - Google Patents

Combine harvester Download PDF

Info

Publication number
RU2716982C1
RU2716982C1 RU2019110563A RU2019110563A RU2716982C1 RU 2716982 C1 RU2716982 C1 RU 2716982C1 RU 2019110563 A RU2019110563 A RU 2019110563A RU 2019110563 A RU2019110563 A RU 2019110563A RU 2716982 C1 RU2716982 C1 RU 2716982C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threshing
suspensions
separating device
decks
gaps
Prior art date
Application number
RU2019110563A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Алексеевич Шуринов
Александр Иванович Камко
Александр Александрович Новиков
Александр Степанович Шантыко
Сергей Александрович Федорович
Василий Леонидович Антонюк
Геннадий Иванович Кондратенко
Николай Николаевич Кравченко
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Гомсельмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BYBYA20180145 priority Critical
Priority to BY20180145 priority
Application filed by Открытое акционерное общество "Гомсельмаш" filed Critical Открытое акционерное общество "Гомсельмаш"
Application granted granted Critical
Publication of RU2716982C1 publication Critical patent/RU2716982C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18Threshing devices
    • A01F12/28Devices for adjusting the concaves

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.
SUBSTANCE: invention relates to agricultural machine building, namely, to mechanisms of adjustment of gaps in concave parts of threshing device of combine harvesters. Combine harvesting machine comprises a harvester with an inclined chamber, a threshing separating device with two or more threshing drums and decks connected hingedly by means of suspensions. Decks interact with the mechanism for adjusting the gaps in the concavities. Axes of hinge joints 11 of suspension of adjacent decks are made in the form of cylinders with eccentrics fixed on them, which are installed in side frames of adjacent decks frames on axis of their suspensions with the possibility of their fixation against free rotation by turning levers 14. Rotary levers 14 are connected with rods 15 of mechanism for adjustment of gaps in concaves. One of the suspensions is installed in slots 16 of sidewalls of threshing-separating device with possibility of limited movement in transverse direction of combine plane motion. Other deck suspensions are installed in slots 17 and 18 of sidewalls of threshing-separating device with possibility of free movement in transverse direction of combine harvester movement plane.
EFFECT: invention provides for increased safety of harvested grain.
1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к самоходным зерноуборочным комбайнам.The invention relates to agricultural machinery, namely to self-propelled combine harvesters.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий жатку с наклонной камерой, молотильно-сепарирующее устройство с двумя или более молотильными барабанами и с соединенными шарнирно с помощью подвесок деками, взаимодействующими с механизмом для регулировки зазоров в подбарабаньях, очистку, бункер и ходовую часть с моторной установкой [Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1420 « ПАЛЕССЕ GS14» Инструкция по эксплуатации КЗК-1420-0000000 ИЭ. ОАО «Гомсельмаш», 2016, с. 22, 25].A known combine harvester containing a header with an inclined chamber, a threshing and separating device with two or more threshing drums and pivotally connected by means of suspensions decks interacting with the mechanism for adjusting the gaps in the concave, cleaning, hopper and chassis with a motor unit [Combine harvester self-propelled KZS-1420 "PALESSE GS14" Operating Instructions KZK-1420-0000000 IE. Gomselmash OJSC, 2016, p. 22, 25].

Перед выполнением технологического процесса производится регулировка зазоров в подбарабаньях с помощью соответствующего механизма; Величина данных зазоров определяется урожайностью и видом убираемых культур. Однако, если величины данных зазоров максимальны или близки к максимальным, то между деками и молотильными барабанами в средних частях образуются «мешки». В данных «мешках» в процессе обмолота скапливается зерно. Скопление зерна приводит к частичному его дроблению (повреждению), что и является недостатком данного комбайна.Before performing the process, the gaps in the concave are adjusted using the appropriate mechanism; The size of these gaps is determined by the yield and type of harvested crops. However, if the values of these gaps are maximum or close to maximum, then “bags” are formed between decks and threshing drums in the middle parts. In these "bags" during the threshing process, grain accumulates. The accumulation of grain leads to its partial crushing (damage), which is the disadvantage of this combine.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является зерноуборочный комбайн, содержащий жатку с наклонной камерой, молотильно-сепарирующее устройство с двумя или более молотильными барабанами и с соединенными шарнирно с помощью подвесок деками, взаимодействующими с механизмом для регулировки зазоров в подбарабаньях, очистку, бункер и ходовую часть с моторной установкой [Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1624-1 « ПАЛЕССЕ GS16» Инструкция по эксплуатации КЗК-16-1-0000000Э ИЭ. ОАО «Гомсельмаш», 2017, с. 25, 27, 89].The closest technical solution to the proposed one is a combine harvester containing a header with an inclined chamber, a threshing and separating device with two or more threshing drums and pivotally coupled decks interacting with the mechanism for adjusting gaps in the concave, cleaning, hopper and chassis with motor installation [Self-propelled combine harvester KZS-1624-1 "PALESSE GS16" Operating Instructions KZK-16-1-0000000E IE. Gomselmash OJSC, 2017, p. 25, 27, 89].

Перед выполнением технологического процесса с помощью соответствующего механизма производится регулировка зазоров в подбарабаньях. При большой урожайности величины данных зазоров максимальны или близки к максимальным. В этом случае между деками и молотильными барабанами в средних частях образуются «мешки». В данных «мешках» в процессе обмолота скапливается зерно. Скопление зерна приводит к частичному его дроблению, что снижает сохранность убираемого зерна.Before performing the process using the appropriate mechanism, the gaps in the concave are adjusted. With a high yield, the values of these gaps are maximum or close to maximum. In this case, between the decks and threshing drums in the middle parts "bags" are formed. In these "bags" during the threshing process, grain accumulates. Accumulation of grain leads to its partial crushing, which reduces the safety of harvested grain.

Таким образом, низкая сохранность зерна, - основной недостаток данного зерноуборочного комбайна.Thus, the low preservation of grain is the main drawback of this combine harvester.

Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - повышение сохранности убираемого зерна за счет дополнительной более точной установки зазоров в подбарабаньях.The technical problem solved by the claimed invention is to increase the safety of harvested grain due to the additional more accurate installation of gaps in the concave.

Поставленная задача достигается тем, что в зерноуборочном комбайне, содержащем жатку с наклонной камерой, молотильно-сепарирующее устройство с двумя или более молотильными барабанами и с соединенными шарнирно с помощью подвесок деками, взаимодействующими с механизмом для регулировки зазоров в подбарабаньях, очистку, бункер и ходовую часть с моторной установкой, оси шарнирных соединений подвесок смежных дек выполнены в виде цилиндров с закрепленными на них эксцентриками, установленными в боковинах каркасов смежных дек на оси их подвесок с возможностью их фиксации от свободного поворота поворотными рычагами, соединенными с тягами манизма для регулировки зазоров в подбарабаньях, причем, одна из подвесок дек установлена в пазах боковин молотильно-сепарирующего устройства с возможностью ограниченного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости, а остальные подвески дек установлены в пазах боковин молотильно-сепарирующего устройства с возможностью свободного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости, кроме этого, эксцентрики могут быть расположены между боковинами молотильно-сепарирующего устройства, а поворотные рычаги - с наружной части боковин молотильно-сепарирующего устройства.The task is achieved by the fact that in a combine harvester containing a header with an inclined chamber, a threshing and separating device with two or more threshing drums and pivotally coupled decks interacting with the mechanism for adjusting gaps in the concave, cleaning, hopper and chassis with a motor installation, the axis of the hinge joints of the suspensions of adjacent decks are made in the form of cylinders with eccentrics fixed to them, installed in the sidewalls of the frames of adjacent decks on the axis of their suspension ok with the possibility of their fixation from free rotation by pivoting levers connected to the manism rods to adjust the gaps in the concave, moreover, one of the decks suspensions is installed in the grooves of the sides of the threshing and separating device with the possibility of limited movement in the transverse direction of the combine harvester movement, and the rest of the decks suspensions installed in the grooves of the sidewalls of the threshing and separating device with the possibility of free movement in the transverse direction of movement of the combine harvester plane, in addition, the eccentric Ricks can be located between the sides of the threshing and separating device, and the pivoting levers can be located on the outside of the sides of the threshing and separating device.

Совокупность отличительных признаков заявляемого технического решения позволяет получить ранее неизвестный эффект, выражающийся в том, выполнение в зерноуборочном комбайне осей шарнирных соединений подвесок смежных дек в виде цилиндров с закрепленными на них эксцентриками, установленными в боковинах каркасов смежных дек на оси их подвесок с возможностью их фиксации от свободного поворота поворотными рычагами, соединенными с тягами манизма для регулировки зазоров в подбарабаньях, установка одной из подвесок дек в пазах боковин молотильно-сепарирующего устройства с возможностью ограниченного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости, и установка остальных подвесок дек в пазах боковин молотильно-сепарирующего устройства с возможностью свободного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости, повышает сохранность убираемого зерна, что для специалиста явным образом не следует из уровня техники.The combination of distinctive features of the claimed technical solution allows to obtain a previously unknown effect, expressed in the fact that the execution in the combine harvester of the axes of the swivel joints of the suspensions of adjacent decks in the form of cylinders with eccentrics fixed to them, installed in the sidewalls of the frames of adjacent decks on the axis of their suspensions with the possibility of their fixation from free rotation of the pivoting levers connected to the manism rods to adjust the gaps in the concave, the installation of one of the decks suspensions in the grooves of the sidewalls silo-separating device with the possibility of limited movement in the transverse direction of the combine harvester plane, and the installation of the remaining suspensions decks in the grooves of the sidewalls of the threshing and separating device with the possibility of free movement in the transverse direction of the combine harvester of the plane, increases the safety of the harvested grain, which is not obvious for a specialist from the prior art.

Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены:The essence of the invention is illustrated by drawings, on which:

Фиг. 1 - общий вид зерноуборочного комбайна;FIG. 1 is a general view of a combine harvester;

Фиг. 2 - механизм регулировки зазоров в подбарабаньях;FIG. 2 - a mechanism for adjusting gaps in the concave;

Фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 в увеличенном масштабеFIG. 3 is a section AA in FIG. 2 on a larger scale

Фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 в увеличенном масштабеFIG. 4 is a section BB in FIG. 2 on a larger scale

Фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2 в увеличенном масштабе.FIG. 5 is a section BB of FIG. 2 on an enlarged scale.

Зерноуборочный комбайн содержащий жатку 1 с наклонной камерой 2, молотильно-сепарирующее устройство 3 с двумя или более молотильными барабанами 4 и с соединенными шарнирно с помощью подвесок (на фиг. не обозначены) деками 5, взаимодействующими с механизмом (на фиг. не обозначен) для регулировки зазоров в подбарабаньях, очистку 6, бункер 7 и ходовую часть 8 с моторной установкой 9. Цилиндры 10 являются осями шарнирных соединений 11 подвесок смежных дек 5. На цилиндрах 10 закреплены эксцентрики 12, установленные в боковинах 13 каркасов смежных дек 5 на оси их подвесок с возможностью их фиксации от свободного поворота поворотными рычагами 14. Рычаги 14 соединены с тягами 15 манизма для регулировки зазоров в подбарабаньях. Одна из подвесок дек 5 установлена в пазах 16 с возможностью ограниченного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости. Остальные подвески дек 5 установлены в пазах 17 и 18 с возможностью свободного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости. Пазы 16, 17 и 18 выполнены в боковинах 19 молотильно-сепарирующего устройства 3. Эксцентрики 12 могут быть расположены между боковинами 19 молотильно-сепарирующего устройства 3, а поворотные рычаги 14 расположены с наружной части боковин 19 молотильно-сепарирующего устройства 3.Combine harvester containing a header 1 with an inclined chamber 2, a threshing and separating device 3 with two or more threshing drums 4 and pivotally connected with suspensions (not shown in FIG.) By decks 5 interacting with the mechanism (not shown in FIG.) For adjustment of the concave clearances, cleaning 6, hopper 7 and chassis 8 with motor unit 9. Cylinders 10 are the axes of the hinge joints 11 of the suspensions of adjacent decks 5. On the cylinders 10 are mounted eccentrics 12 mounted in the sides 13 of the frames of adjacent decks 5 on and their suspensions fixable by their free rotation of pivoting levers 14. The levers 14 are connected to rods 15 manizma to adjust backlashes in the concave. One of the decks suspensions 5 is installed in the grooves 16 with the possibility of limited movement in the transverse direction of movement of the combine harvester plane. The rest of the suspension deck 5 are installed in the grooves 17 and 18 with the possibility of free movement in the transverse direction of movement of the combine plane. The grooves 16, 17 and 18 are made in the sidewalls 19 of the threshing and separating device 3. Eccentrics 12 can be located between the sides of the 19 threshing and separating device 3, and the pivoting arms 14 are located on the outside of the sidewalls 19 of the threshing and separating device 3.

Зерноуборочный комбайн работает следующим образом.Combine harvester operates as follows.

Перед выполнением технологического процесса производится регулировка зазоров в подбарабаньях с помощью соответствующего механизма. Величина данных зазоров определяется урожайностью и видом убираемых культур. Однако, если величины данных зазоров максимальны или близки к максимальным, то между деками 5 и молотильными барабанами 4 в средних частях образуются «мешки». В данных «мешках» уже в процессе обмолота будет скапливаться зерно. Скопление зерна приведет к частичному его дроблению. Для предотвращения частичного повреждения зерна производится более тонкая регулировка зазоров в подбарабаньях. Для этого эксцентрики 12, установленные на цилиндрах 10 в боковинах 13 каркасов смежных дек 5, поворачиваются в ту или иную сторону. При этом, одна из подвесок дек 5 будет перемещаться в пазах 16 боковин 19 молотильно-сепарирующего устройства 3, ограниченно перемещаясь в поперечной направлению движения комбайна плоскости. Остальные подвески дек 5 будут перемещаться в пазах 17 и 18 боковин 19 молотильно-сепарирующего устройства 3, свободно перемещаясь в поперечной направлению движения комбайна плоскости. Далее эксцентрики 12 фиксируются от свободного поворота поворотными рычагами 14, соединенными с тягами 15 механизма для регулировки зазоров в подбарабаньях.Before the process is carried out, the gaps in the concave are adjusted using the appropriate mechanism. The size of these gaps is determined by the yield and type of harvested crops. However, if the values of these gaps are maximum or close to maximum, then between the decks 5 and threshing drums 4 in the middle parts "bags" are formed. In these "bags" already in the process of threshing grain will accumulate. Accumulation of grain will lead to its partial crushing. To prevent partial damage to the grain finer adjustment of the gaps in the concave. For this, the eccentrics 12 mounted on the cylinders 10 in the sidewalls 13 of the frames of adjacent decks 5 are rotated in one direction or another. At the same time, one of the decks 5 suspensions will move in the grooves 16 of the sidewalls 19 of the threshing-separating device 3, moving limitedly in the transverse direction of movement of the combine harvester plane. The remaining suspensions of Dec 5 will move in the grooves 17 and 18 of the sidewalls 19 of the threshing and separating device 3, freely moving in the transverse direction of the combine harvester plane. Next, the eccentrics 12 are fixed from free rotation by pivoting levers 14 connected to the rods 15 of the mechanism for adjusting the gaps in the concave.

При выполнении технологического процесса жатка 1 срезает технологический материал, который по наклонной камере 2 поступает в молотильно сепарирующее устройство 3. В зазорах между барабанами 4 и деками 5 происходит обмолот технологического материала. После очистки 6 зерновая часть поступает в бункер 7, не зерновая часть технологического материала выбрасывается на поле.When performing the technological process, the header 1 cuts off the technological material, which through an inclined chamber 2 enters the threshing separating device 3. In the gaps between the drums 4 and decks 5, the technological material is threshed. After cleaning 6, the grain part enters the hopper 7, not the grain part of the process material is thrown into the field.

Таким образом, применение в конструкции зерноуборочного комбайна более тонкой регулировки зазоров в подбарабаньях исключит тастичное дробление зерна между молотильными барабанами 4 и деками 5, что обеспечит сохранность убираемого зерна.Thus, the use of a finer adjustment of the gaps in the concave in the design of the combine harvester will exclude the tastic crushing of grain between the threshing drums 4 and decks 5, which will ensure the safety of the harvested grain.

Заявляемое техническое решение зерноуборочного комбайна пригодно к осуществлению промышленным способом в условиях промышленного предприятия, специализирующегося на выпуске сельскохозяйственной уборочной техники.The claimed technical solution of the combine harvester is suitable for industrial implementation in an industrial enterprise specializing in the production of agricultural harvesting equipment.

Claims (2)

1. Зерноуборочный комбайн, содержащий жатку с наклонной камерой, молотильно-сепарирующее устройство с двумя или более молотильными барабанами и с соединенными шарнирно с помощью подвесок деками, взаимодействующими с механизмом для регулировки зазоров в подбарабаньях, очистку, бункер и ходовую часть с моторной установкой, отличающийся тем, что оси шарнирных соединений подвесок смежных дек выполнены в виде цилиндров с закрепленными на них эксцентриками, установленными в боковинах каркасов смежных дек на оси их подвесок с возможностью их фиксации от свободного поворота поворотными рычагами, соединенными с тягами механизма для регулировки зазоров в подбарабаньях, причем одна из подвесок дек установлена в пазах боковин молотильно-сепарирующего устройства с возможностью ограниченного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости, а остальные подвески дек установлены в пазах боковин молотильно-сепарирующего устройства с возможностью свободного перемещения в поперечной направлению движения комбайна плоскости.1. Combine harvester containing a header with an inclined chamber, a threshing and separating device with two or more threshing drums and pivotally connected decks pivotally interacting with the mechanism for adjusting gaps in the concave, cleaning, hopper and undercarriage with a motor unit, characterized the fact that the axis of the hinge joints of the suspensions of adjacent decks are made in the form of cylinders with eccentrics fixed to them, installed in the sidewalls of the frames of adjacent decks on the axis of their suspensions fixation from free rotation by pivoting levers connected to the rods of the mechanism for adjusting gaps in the concave, moreover, one of the suspension suspensions is installed in the grooves of the sidewalls of the threshing and separating device with the possibility of limited movement in the transverse direction of movement of the combine, and the other suspension suspensions are installed in the grooves of the sidewalls -separating device with the possibility of free movement in the transverse direction of movement of the combine plane. 2. Зерноуборочный комбайн по п. 1, отличающийся тем, что эксцентрики расположены между боковинами молотильно-сепарирующего устройства, а поворотные рычаги расположены с наружной части боковин молотильно-сепарирующего устройства.2. Combine harvester according to claim 1, characterized in that the eccentrics are located between the sides of the threshing and separating device, and the rotary levers are located on the outside of the sides of the threshing and separating device.
RU2019110563A 2018-04-14 2019-04-09 Combine harvester RU2716982C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BYBYA20180145 2018-04-14
BY20180145 2018-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2716982C1 true RU2716982C1 (en) 2020-03-17

Family

ID=69898861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019110563A RU2716982C1 (en) 2018-04-14 2019-04-09 Combine harvester

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2716982C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263388B (en) * 1965-11-30 1968-03-14 Massey Ferguson G M B H Threshing and / or separating device
SU735214A1 (en) * 1978-06-09 1980-05-25 Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения "Проектин" Thrasher
SU1709949A1 (en) * 1990-05-10 1992-02-07 Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Grain combine concave control device
RU2245015C1 (en) * 2003-05-29 2005-01-27 Орловский Государственный Аграрный Университет (Огау) Method and apparatus for regulation of threshing gaps in small threshers
RU160695U1 (en) * 2015-07-08 2016-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" THRESHING AND SEPARATING DEVICE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263388B (en) * 1965-11-30 1968-03-14 Massey Ferguson G M B H Threshing and / or separating device
SU735214A1 (en) * 1978-06-09 1980-05-25 Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения "Проектин" Thrasher
SU1709949A1 (en) * 1990-05-10 1992-02-07 Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Grain combine concave control device
RU2245015C1 (en) * 2003-05-29 2005-01-27 Орловский Государственный Аграрный Университет (Огау) Method and apparatus for regulation of threshing gaps in small threshers
RU160695U1 (en) * 2015-07-08 2016-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" THRESHING AND SEPARATING DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7393274B2 (en) Combine harvester processing system having adjustable members
US3593719A (en) Combine with three-stage separation
EP2512215B1 (en) Combine harvester processing system having adjustable concaves on a suspension system
US8721411B2 (en) Axial flow disrupter
US10575468B2 (en) Apparatus for setting concave clearance and pinch point in a combine harvester
US9485915B2 (en) Combine harvester having a feederhouse
BE1025116A1 (en) SYSTEM FOR ADJUSTING THE GRILLS OF THE FINGER TYPE OF A HARVESTING MACHINE
US3537459A (en) Threshing and separating mechanism for combines
US20100009732A1 (en) Flexible louver opening adjustment mechanism for a pivoting combine harvester cleaning element
BR102016015254A2 (en) COMBINED HARVEST?
WO2014191804A1 (en) Combine having cam-operated concave adjustment
RU2716982C1 (en) Combine harvester
US4802496A (en) Agricultural concave adjustment means
RU110905U1 (en) THRESHING AND SEPARATING DEVICE
RU2267904C2 (en) Tangential rotary rice grain harvesting combine
US20200170190A1 (en) Combine harvester concave assembly and attachment method
RU160695U1 (en) THRESHING AND SEPARATING DEVICE
EP2036425B1 (en) Concave assembly for a combine harvester
EP3275304B1 (en) Lateral shake mechanism for agricultural harvester cleaner
RU2716983C1 (en) Grain combine harvester
RU2023375C1 (en) Threshing unit deck
RU2770216C1 (en) Threshing and separating device of a combine harvester
RU2747382C2 (en) Self-propelled combine harvester housing wall, housing and self-propelled combine harvester thresher
RU199269U1 (en) MECHANISM OF SUSPENSION AND ADJUSTMENT OF THE COLLECTOR OF THE GRAIN COMBINE
US3478750A (en) Crop separator