RU2706054C2 - Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом - Google Patents

Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом Download PDF

Info

Publication number
RU2706054C2
RU2706054C2 RU2016110166A RU2016110166A RU2706054C2 RU 2706054 C2 RU2706054 C2 RU 2706054C2 RU 2016110166 A RU2016110166 A RU 2016110166A RU 2016110166 A RU2016110166 A RU 2016110166A RU 2706054 C2 RU2706054 C2 RU 2706054C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drain
canister
filter element
pocket
end plate
Prior art date
Application number
RU2016110166A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016110166A (ru
RU2016110166A3 (ru
Inventor
Марк Т. ЭЛЛОТТ
Дейвид ОФОРИ-АМОАХ
Кристофер Дж. САЛЬВАДОР
Рэндалл В. ХЕЙБЕНТАЛ
Дэннис М. ДИДРИЧ
Дейвид Б. ХАРДЕР
Джон Р. ХЭКЕР
Ричард Дж. ЕЙЗЕНМЕНДЖЕР
Original Assignee
Кейтерпиллар Инк.
Эдванст Филтрейшн Системз, Инк.
Дональдсон Компани, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кейтерпиллар Инк., Эдванст Филтрейшн Системз, Инк., Дональдсон Компани, Инк. filed Critical Кейтерпиллар Инк.
Publication of RU2016110166A publication Critical patent/RU2016110166A/ru
Publication of RU2016110166A3 publication Critical patent/RU2016110166A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2706054C2 publication Critical patent/RU2706054C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29—Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291—End caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29—Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291—End caps
    • B01D2201/295—End caps with projections extending in a radial outward direction, e.g. for use as a guide, spacing means

Abstract

Изобретение предназначено для фильтрации текучих сред, таких как смазочное масло или жидкие виды топлива. Фильтрующий элемент (30) включает центральную трубку (32), образующую центральный резервуар и включающую внутреннюю боковую стенку (62). Фильтрующий элемент (30) дополнительно включает в себя торцевую пластину и карман, образующий проход, выступающий из торцевой пластины в центральный резервуар. Карман включает внутреннюю стенку, внешнюю стенку и ряд выступов, выступающих от внешней стенки кармана (по направлению к внутренней боковой стенке центральной трубки (32). Технический результат: предотвращение использования системы фильтрации без установленного фильтрующего элемента. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области систем фильтрации, в частности, к области канистровых систем фильтрации текучих сред, таких как смазочное масло или жидкие виды топлива, у которой имеются стоки для слива текучей среды из канистры.
Уровень техники
Канистровые системы фильтрации широко используют сегодня в таком оборудовании, как двигатели внутреннего сгорания, в строительном и горнодобывающем оборудовании и во многих других типах промышленного оборудования. Их используют для отфильтровывания загрязнений из текучих сред в топливных системах, смазочных системах, в системах гидравлических приводов, в гидравлических управляющих системах, в системах трансмиссии, системах впуска воздуха двигателей и т.п.
Канистровая система фильтрации обычно включает в себя основание, которое часто присоединено к оборудованию, канистру (также иногда называемую корпусом, чашкой, банкой или оболочкой) и фильтрующий элемент, который расположен внутри канистры с возможностью извлечения. После размещения фильтрующего элемента внутри канистры, канистру присоединяют к основанию с помощью резьбового соединения или другого средства закрепления, чтобы образовать герметичную камеру вокруг фильтрующего элемента. Канистра, основание и фильтрующий элемент взаимодействуют, чтобы образовать каналы для текучей среды, по которым текучую среду направляют через фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент содержит фильтрующий материал, который улавливает и собирает загрязнения по мере того, как текучая среда проходит через него. Захваченные загрязнения могут включать в себя грязь, воду, сажу, золу, металлические частицы и другие вредные инородные частицы.
В конечном счете, эти загрязнения забивают фильтрующий материал и снижают его эффективность. Либо с течением времени могут развиться другие условия, которые также снижают эффективность фильтрующего материала при устранении загрязнений. Когда это происходит, фильтрующий элемент необходимо заменить (или, возможно, почистить, но это в большинстве случаев применения непрактично). Но заменять надо только фильтрующий элемент, в то время как канистра, основание и другие компоненты используют снова. Фильтрующий элемент спроектирован так, чтобы его можно было удобно заменять, и расположен в доступном месте. Фильтрующий элемент может быть заменен по запросу, т.е. если фильтр забивается и требует замены, или периодически, в соответствии с расписанием периодического обслуживания, установленного для конкретного применения.
Канистровые системы фильтрации могут иметь много преимуществ перед другими системами фильтрации, такими как навинчиваемые фильтры. Например, канистровая система фильтрации может быть сравнительно недорого оборудована стоком. Чтобы избежать разлива, технический специалист может пожелать удалить текучую среду из канистры постепенно управляемым образом перед отсоединением канистры, чтобы заменить фильтрующий элемент. Сток облегчает удаление текучей среды, находящейся внутри канистры. При некоторых обстоятельствах текучая среда может пролиться, если предварительно, до отсоединения канистры от основания, не была удалена из канистры. Обычно сток встроен в канистру. Так как сток в канистровой системе фильтрации, в общем, увеличивает только стоимость канистры, которую используют повторно и покупают только один раз, и в целом, не увеличивает стоимость фильтрующего элемента, который часто меняют и покупают много раз, то дополнительные издержки от введения в конструкцию стока не увеличивают значительно общие эксплуатационные расходы владельца оборудования.
В патентном документе US 6,814,243, выданном 09.11.2004 г., раскрыт пример известной из уровня техники канистровой системы фильтрации, в которой в канистру встроен сток. На фиг. 1 данного патентного документа показана канистра 14 со встроенным стоком (сток не обозначен ссылочной позицией, но показан встроенным в нижнюю часть канистры 14 на фиг. 1, при этом он показан в закрытом положении).
В патентном документе US 6,814,243 также раскрыт пример другого, все в большей степени важного признака канистровых систем фильтрации. Конструкция системы фильтрации, описанной в указанном документе, делает невозможной установку канистры на основание, без предварительной правильной установки фильтрующего элемента в канистру. Это предотвращает, например, случайную или намеренную работу машины при отсутствии на месте фильтрующего элемента. Так как компоненты, такие как топливные насосы, топливные инжекторы, гидравлические насосы, клапаны, подшипники, двигатели и т.д. становятся более дорогими, более высокотехнологичными и производятся при более жестких допусках и спецификациях, то чрезвычайно важно защитить эти компоненты от загрязнений. Загрязнения могут привести к преждевременному износу или даже выходу из строя, и задача усложняется, если у компонента жесткие допуски между частями, или он очень дорогой. Таким образом, в некоторых случаях применения может быть предпочтительно гарантировать, что технический специалист не попытается случайно или умышленно запустить машину, не установив подходящий фильтрующий элемент на место.
Тем не менее, в то время как в некоторых случаях применения система фильтрации согласно документу US 6,814,243 функционирует хорошо, она может обладать несколькими недостатками, или может не подходить для других применений. Например, система фильтрации согласно документу US 6,814,243 может не подходить для тех случае применения, в которых текучая среда в канистре находится под высоким давлением. Так как соединение канистры с основанием производят через фильтрующий элемент, то сила высокого давления в канистре действует через фильтрующий элемент, который в некоторых применениях может быть недостаточно прочным для давлений. Помимо этого, уплотнительное кольцо между канистрой и основанием не предназначено для выдерживания высокого давления внутри канистры.
Наличие резьбы в центральной трубке фильтрующего элемента может быть в некоторых обстоятельствах недостатком. Резьба в центральной трубке, используемая для соединения фильтрующего элемента и канистры с основанием, расположена в канале, через который из системы выходит чистая текучая среда. Резьба в канале для чистой текучей среды может способствовать загрязнению.
Кроме того, канистра системы, описанной в патентном документе US 6,814,243, для некоторых применений может быть сравнительно сложной и дорогой в изготовлении. Соединительная конструкция, встроенная в нижнюю часть канистры, может добавить слишком много издержек для некоторых применений.
Из-за этих недостатков необходима другая конструкция канистрового фильтра, которая все еще позволяет предотвратить случайное или намеренное использование системы фильтрации без установленного фильтрующего элемента, но также не имеет некоторых или всех недостатков, имеющихся в системе согласно документу US 6,814,243.
Раскрытие изобретения
Фильтрующий элемент, описанный в настоящем документе, включает в себя центральную трубку, образующую центральный резервуар и включающую в себя внутреннюю боковую стенку. Фильтрующий элемент дополнительно включает в себя торцевую пластину и карман, образующий проход, выступающий из торцевой пластины в центральный резервуар. Карман включает в себя внутреннюю стенку, внешнюю стенку и ряд выступов, выступающих от внешней стенки кармана по направлению к внутренней боковой стенке центральной трубки.
Другой фильтрующий элемент, описанный в настоящем документе, включает в себя центральную трубку, образующую центральный резервуар, первую торцевую пластину, уплотнитель, выполненный по окружности вокруг первой торцевой пластины, причем уплотнитель выполнен так, чтобы прижиматься к канистре. Фильтрующий элемент дополнительно включает в себя вторую торцевую пластину, расположенную напротив первой торцевой пластины, и карман, образующий проход, выступающий от второй торцевой пластины в центральный резервуар. Карман включает в себя внутреннюю стенку, имеющую резьбу, выполненную так, чтобы прижимать уплотнитель к канистре при ввинчивании стока.
Система фильтрации, описанная в настоящем документе, включает в себя фильтрующий элемент, включающий в себя карман. Система фильтрации дополнительно включает в себя сток, включающий в себя среднюю часть, имеющую ограничитель, и конечную часть, предназначенную для вставки в карман фильтрующего элемента.
Другая система фильтрации, описанная в настоящем документе, включает в себя канистру, включающую в себя открытый конец и закрытый конец, сток с резьбой, который ввинчивают в закрытый конец канистры, и фильтрующий элемент, содержащий центральную трубку, образующую центральный резервуар. Фильтрующий элемент дополнительно включает в себя первую торцевую пластину, уплотнитель, выполненный по окружности вокруг первой торцевой пластины, вторую торцевую пластину, расположенную напротив первой торцевой пластины, и карман, образующий проход, выступающий из второй торцевой пластины в центральный резервуар. Карман включает в себя внутреннюю стенку, имеющую резьбу, выполненную для взаимного контакта резьбой сток. У стока имеется закрытое положение, в котором резьба дренажного канала зацепляется с резьбой внутренней стенки, а уплотнитель контактирует с открытым концом канистры.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показана канистровая система фильтрации, включающая в себя основание, канистру и фильтрующий элемент, вид в разрезе.
На фиг. 2 подробно показан сток 40, изображенный на фиг. 1, в закрытом положении.
На фиг. 3 - то же, в открытом положении.
На фиг. 4 показан фильтрующий элемент 30 со стоком 40 в закрытом положении согласно альтернативному варианту осуществления изобретения, вид в разрезе.
На фиг. 5 - то же, со стоком 40 в открытом положении.
На фиг. 6 показан угол, образованный между выступом 59 и внешней стенкой кармана 36, вид в разрезе в увеличенном масштабе.
Осуществление изобретения
Ниже приведено подробное описание типовых вариантов осуществления изобретения. Типовые варианты осуществления, описанные в этом документе и проиллюстрированные на чертежах, предназначены для того, чтобы изучить принципы изобретения, позволяя специалистам в данной области техники изготовить и использовать изобретение во многих различных условиях и для многих различных применений. Типовые варианты осуществления не должны рассматриваться в качестве ограничения объема патентной защиты. Объем патентной защиты должен определяться прилагаемой формулой изобретения, и предполагается, что он шире, чем отдельные варианты осуществления, описанные в этом документе.
На фиг. 1 показана канистровая система 1 фильтрации, содержащая основание, канистру 20 и фильтрующий элемент 30. Общая конструкция и использование канистровой системы фильтрации понятны специалистам в данной области техники. Таким образом, все подробности конструкции и использования канистровой системы 1 фильтрации не нуждаются в пояснении в этом документе. Канистровая система 1 фильтрации может быть использована для фильтрования текучих сред, таких как дизельное топливо или бензин или другие виды жидкого топлива, смазочное масло, гидравлическая жидкость для систем гидравлических приводов, трансмиссионная жидкость или, возможно, даже для впуска воздуха для двигателей. Канистровая система 1 фильтрации также может быть использована в качестве фильтра сепаратора топлива/воды. Канистровая система 1 фильтрации с признаками, описанными в этом документе, может быть адаптирована специалистами в данной области техники для многих различных назначений и для многих других приложений.
Основание 10 включает в себя впускной канал 11 для впуска текучей среды в канистровую систему 1 фильтрации и выпускной канал 12 для выпуска текучей среды из канистровой системы 1 фильтрации. Основание также включает в себя резьбу 13.
Канистра 20 включает в себя открытый конец 21 и закрытый конец 22. На открытом конце 21 расположена резьба 23 канистры, которая может входить в зацепление с резьбой 13 основания для крепления канистры 20 к основанию 10. Резьба представляет собой один пример крепежной конструкции, которая может содержаться на основании 10 и канистре 20, чтобы образовывать разъемное соединение. Специалистам в данной области техники понятно, что могут использоваться и другие крепежные конструкции.
Фильтрующий элемент 30 может иметь различные формы, чтобы подходить для конкретного случая применения. В показанном варианте осуществления фильтрующий элемент 30 подходит для фильтрования топлива или смазочного масла. Фильтрующий элемент 30 может включать в себя расположенный кольцеобразно фильтрующий материал 31, окружающий центральный резервуар, образованный центральной трубкой 32. Торцевые концы фильтрующего материала 31 закрыты торцевыми пластинами. Открытая торцевая пластина 33 образует торцевой открытый конец фильтрующего элемента 30. Открытая торцевая пластина 33 называется "открытой", потому что она включает в себя отверстие 35 для того, чтобы текучая среда могла проходить в выпускной канал 12 из центрального резервуара, образованного центральной трубкой 32. Закрытая торцевая пластина 34 образует торцевой закрытый конец фильтрующего элемента 30. Закрытая торцевая пластина 34 называется "закрытой", потому что она предотвращает вытекание нефильтрованной текучей среды в центральную трубку 32 из фильтрующего элемента 30 рядом с торцевым концом фильтрующего материала 31. Открытая торцевая пластина 33 и закрытая торцевая пластина 34 могут быть присоединены к центральной трубке 32 посредством сварки, склеивания и т.д.
Как вариант, некоторые или все из следующих элементов: центральная трубка 32, открытая торцевая пластина 33 и закрытая пластина 34, могут быть выполнены в виде единой конструкции.
Текучая среда, которую необходимо отфильтровать, поступает из впускного канала 11 и течет в кольцеобразную полость 28 между канистрой 20 и фильтрующим материалом 31. Затем, текучая среда поступает в фильтрующий материал 31 и проходит через него, после чего поступает в центральную трубку 32 через перфорацию, показанную на фиг. 1. Текучая среда выходит из центральной трубки 32 через открытую торцевую пластину 33 и отверстие 35 в выпускной канал 12. Открытая торцевая пластина 33 и закрытая торцевая пластина 34 помогают сформировать каналы для подачи текучей среды в и из фильтрующего материала 31, предотвращая вытекание какой-либо текучей среды, минуя фильтрующий материал 31, непосредственно в выпускной канал 12. К фильтрующему элементу 30 предпочтительно могут быть добавлены первый и второй кольцеобразные уплотнители 38 и 39, которые также помогают сформировать и герметизировать каналы для подачи текучей среды в и из фильтрующего элемента 30. Первый кольцеобразный уплотнитель 38 может быть выполнен на открытой торцевой пластине 33 вокруг отверстия 35 около торцевого открытого конца фильтрующего элемента 30, чтобы способствовать герметичному отделению впускного канала 11 от выпускного канала 12. Второй кольцеобразный уплотнитель 39, имеющий диаметр больше, чем у первого кольцеобразного уплотнителя 38, может быть выполнен по окружности вокруг открытой торцевой пластины 33, чтобы обеспечить изоляцию между канистрой 20 и основанием 10, или, другими словами, обеспечить изоляцию, чтобы предотвратить утечку текучей среды из впускного канала 11 через соединение между канистрой 20 и основанием 10. Первый и второй кольцеобразные уплотнители 38, 39 могут быть выполнены за одно целое с открытой торцевой пластиной 33 или прикреплены с помощью клея или другим способом, известным в данной области техники. Если первый и второй уплотнители 38, 39 выполнены за одно целое с открытой торцевой пластиной 33 или включены в нее, то при замене фильтрующего элемента через надлежащие промежутки времени гарантировано правильное расположение этих уплотнителей. В противном случае технический специалист может неправильно заменить уплотнители в соответствующие интервалы времени, что может привести к утечке из системы, или к утечке в рамках системы, позволяя нефильтрованной текучей среде миновать фильтрующий элемент 31, что приводит к загрязнению.
Как показано на фиг. 2 и 3, сток 40 проходит через закрытый конец 22 канистры 20. Сток 40 образует дренажный канал 41 для удаления текучей среды из канистры 20. Сток 40 является вытянутым и включает в себя впускной конец 42 и выпускной конец 43, соединенные друг с другом дренажным каналом 41. Впускной конец 42 расположен внутри канистры 20. Выпускной конец 43 расположен снаружи канистры 20. Сток 40 может находиться в закрытом положении и в открытом положении. В закрытом положении, показанном на фиг. 2, текучая среда не может течь через дренажный канал 41. В открытом положении, показанном на фиг. 3, текучая среда может протекать из впускного конца 42 через дренажный канал 41 и вытекать через выпускной конец 43. Сток 40 может быть адаптирован для многих различных случаев применения. Показанный вариант осуществления представляет только одну типовую конфигурацию стока 40.
Канистра 20 включает в себя бобышку 24 стока на закрытом конце 22. Бобышка 24 выступает наружу от закрытого конца 22 и может включать в себя поверхности, которые позволят инструменту, такому как регулируемый рожковый гаечный ключ, зацеплять бобышку 24 и поворачивать канистру 20. Бобышка 24 образует отверстие 25. Сток 40 расположен в отверстии 25 и может скользить вдоль его оси и поворачиваться в нем. Вокруг внешней части стока 40 выполнена канавка 44 уплотнительного кольца, а уплотнительное кольцо расположено в ней. Как вариант, канавка уплотнительного кольца может быть образована на стенке отверстия 25. Уплотнительное кольцо предотвращает утечку текучей среды из канистры 20 через отверстие 25 из пространства между стоком 40 и бобышкой 24 стока.
Сток 40 может взаимодействовать с фильтрующим элементом 30, чтобы образовывать разъемное зацепление с фильтрующим элементом 30 и разъемное уплотнение с фильтрующим элементом 30, когда сток 40 находится в закрытом положении. В показанном варианте осуществления сток 40 образует разъемное зацепление с фильтрующим элементом 30 посредством соединительной конструкции, которая включает в себя разъемное резьбовое соединение. Закрытая торцевая пластина 34 образует карман 36, в котором выполнена резьба 37. Резьба 37 образована на внутренней поверхности кармана 36. Соответствующая резьба 45 может быть выполнена возле впускного конца 42 стока 40. Сток 40 может быть соединен с фильтрующим элементом 30 путем сцепления вместе резьбы 37 и 45. Резьба представляет собой один пример крепежной конструкции, которая может содержаться на фильтрующем элементе 30 и стоке 40, чтобы образовывать съемное соединение. Специалистам в данной области техники понятно, что для получения конкретных преимуществ в отдельных случаях применения могут использоваться другие известные крепежные конструкции.
Когда сток 40 находится в закрытом положении, в котором он разъемно соединен с фильтрующим элементом 30, он образует разъемное уплотнение с фильтрующим элементом 30 так, что текучая среда практически не может попасть во впускной конец 42 стока 40. Разъемное уплотнение образовано посредством уплотнительной конструкции, которая в показанном варианте осуществления включает в себя впускное отверстие 46, проходящее между дренажным каналом 41 и радиальной внешней поверхностью впускного конца 42, и карман 36, который принимает впускное отверстие 46, когда сток 40 закупорен. При помещении стока 40 в закрытое положение впускное отверстие 46 передвигают в карман 36, блокируя впускное отверстие 46, так что текучая среда практически не может в него попасть. Дополнительно, на стоке 40 может быть выполнена канавка 47 уплотнительного кольца, и уплотнительное кольцо расположено в ней. Это уплотнительное кольцо может обеспечить дополнительную защиту от протекания текучей среды из пространства между стоком 40 и карманом 36 и попадания ее во впускное отверстие 46. Вместо размещения уплотнительного кольца в кармане 36, уплотнительное кольцо также может быть размещено между стоком 40 и другим участком закрытой торцевой пластины 34, а также уплотнительное кольцо может быть размещено в канавке, выполненной на закрытой торцевой пластине 34, а не на стоке 40. При перемещении стока 40 в закрытое положение, когда он проникает в карман 36, захваченной туда текучей среде может потребоваться путь для выхода. Этот путь может быть обеспечен, если дренажный канал 41 будет открытым через торцевой открытый конец 42 стока 40.
Карман 36 включает в себя открытый конец 36а, гладкий участок 36b, участок 36с с резьбой и закрытый конец 36d. Закрытый конец 36d гарантирует, что текучая среда не сможет протечь из центральной трубки 32 в карман 36 и впускное отверстие 46, и наоборот. Резьба 37 выполнена на участке 36с с резьбой. Гладкий участок 36b может выступать как часть уплотнительной конструкции, плотно подходя к поверхностям стока 40, чтобы предотвратить поступление текучей среды между ними и протекание ее из открытого конца 36а во впускное отверстие 46. Гладкий участок 36b также может образовывать поверхность, к которой может примыкать уплотнительное кольцо в канавке 47 уплотнительного кольца, чтобы обеспечить дополнительную защиту от протекания текучей среды. Чтобы сохранить гладкость поверхности гладкого участка 36b, диаметр этого участка может быть больше, чем наружный диаметр резьбы 37, образуя выступ 36е между гладким участком 36b и участком 36 с с резьбой. Больший диаметр гладкого участка 36b будет способствовать предотвращению повреждения резьбой 45 стока 40 гладкой поверхности, используемой для уплотнения.
Когда сток 40 находится в открытом положении, он, по меньшей мере, частично отходит от фильтрующего элемента 30, а впускное отверстие 46 открыто, так что текучая среда может течь в дренажный канал 41. В показанном варианте осуществления с резьбовым соединением перемещение стока 40 в открытое положение требует его поворота, чтобы разъединить резьбу 37 и 45. Когда резьбы 37 и 45 разъединяют, впускной конец 42 выходит из кармана 36, открывая впускное отверстие 46. Вместе эти признаки гарантируют, что текучая среда не может попасть во впускной конец 42 стока 40, за исключением случая, когда впускное отверстие 46 выведено из кармана 36, освобождая гладкий участок 36b и открытый конец 36а. Тогда текучая среда может свободно течь из канистры 20 через впускное отверстие 46 по дренажному каналу 41 и выходить через выпускной конец 43 стока 40.
Резьба 37 и карман 36 на фильтрующем элементе 30 не обязательно должны быть выполнены в закрытой торцевой пластине 34. Резьба 37 и карман 36 также могут быть выполнены как часть центральной трубки 32 или какой-либо другой части фильтрующего элемента 30, что очевидно для специалистов в данной области техники.
Другие признаки и конструкции могут быть использованы для обеспечения взаимодействия между стоком 40 и фильтрующим элементом 30 для того, чтобы текучая среда не могла протечь через сток 40, если он находится в закрытом положении, а если сток 40 находится в открытом положении, то текучая среда могла бы протечь через него. Например, фильтрующий элемент 30 и сток 40 могли бы быть сконструированы так, чтобы сток 40 образовывал разъемное уплотнение с фильтрующим элементом 30 для закрытия стока 40, но при этом они могут быть не соединены разъемно. Вместо этого, в качестве примера, фильтрующий элемент 30 и сток могут быть независимо соединены с канистрой 20, и перемещение стока 40 в закрытое положение включало бы в себя перемещение стока 40 вверх, чтобы образовать разъемное уплотнение с фильтрующим элементом 30, но не соединяясь с ним разъемно.
Разъемное соединение и разъемное уплотнение между стоком 40 и фильтрующим элементом 30 имеет несколько преимуществ. Во-первых, соединение и/или уплотнение гарантирует, что фильтрующий элемент 30 размещен внутри канистры 20 до того, как систему можно будет использовать. Технический специалист не сможет случайно или намеренно собрать систему без фильтрующего элемента 30, потому что нельзя будет закрыть сток 40. Гарантия наличия фильтрующего элемента 30 помогает гарантировать, что текучая среда будет надлежащим образом отфильтрована.
При отсутствии резьбового соединения в канале для чистой текучей среды из центральной трубки 32 в выпускной канал 12 снижается вероятность загрязнения. Резьбовые соединения в канале для чистой, отфильтрованной текучей среды рассматриваются как потенциальный источник загрязнения. Когда резьба нарезана или выполнена другим способом на металлическом компоненте, или даже на пластиковом компоненте, зачастую на резьбе остается небольшое количество инородных частиц. При осуществлении резьбового соединения инородные частицы могут быть удалены при навинчивании, а затем, они свободно могут попасть в канал для чистой текучей среды, что приведет к загрязнению последующих компонентов. Таким образом, отсутствие резьбы в канале для чистой текучей среды устраняет этот потенциальный источник загрязнения.
Наличие резьбы на фильтрующем элементе 30 обеспечивает удобство для ремонта резьбового соединения, в случае насечки или какого-либо повреждения резьбы. Если резьбовое соединение образовано между канистрой 20 и стоком 40 (как в некоторых известных из уровня техники системах), то, в случае насечки или какого-либо другого повреждения резьбы, должна быть заменена либо канистра 20, либо сток 40, или и то и другое. Если резьба 37, выполненная на фильтрующем элементе 30, образована из пластика, в то время как резьба 45, выполненная на стоке 40, образована из более твердого материала (возможно алюминия или другого металла), то при насечке резьбы 37 и 45, скорее всего, будет повреждена только резьба 37. Резьбу 37 легко заменить, выполнив замену фильтрующего элемента 30. Наконец, соединение между стоком 40 и фильтрующим элементом 30 образует средство для надежного удержания фильтрующего элемента 30 внутри канистры 20.
Удерживание фильтрующего элемента 30 внутри канистры 20 может иметь некоторые преимущества при установке и замене фильтрующего элемента 30. Например, технический специалист может перевернуть канистру 20 вверх ногами, чтобы вылить из нее оставшуюся текучую среду, и при этом фильтрующий элемент 30 не выпадет. Также, фильтрующий элемент 30 может быть удержан в правильном положении внутри канистры 20, так что, когда канистру 20 присоединяют к основанию 10, фильтрующий элемент 30 будет правильно соединяться с элементами основания 10.
В некоторых случаях применения также могут быть реализованы другие преимущества. В некоторых случаях применения изготовление канистры 20 может быть упрощено, потому что на канистре не нужна никакая конструкция для сцепления со стоком (например, резьба).
Головка 50 стока облегчает поворот стока 40 для перевода его между закрытым и открытым положениями. Как вариант, головка 50 стока может быть размещена вокруг стока 40 снаружи канистры 20. Головка 50 стока включает в себя шлицы 51, которые стыкуются со шлицами 48, выполненными снаружи стока 40. Шлицы 51, 48 позволяют головке 50 стока перемещаться относительно стока 40 вдоль оси (вдоль оси, параллельной оси вращения стока 40), но связывают их вращательно. Поворот головки 50 стока обуславливает соответствующее вращение стока 40.
К тому же, головка 50 стока включает в себя криволинейные поверхности 52, которые сцепляются с взаимными криволинейными поверхностями 26 на бобышке 24 стока. Пружина 53 действует между стоком 40 и головкой 50 стока, прижимая криволинейные поверхности 52 к криволинейным поверхностям 26. Когда криволинейные поверхности 52 и 26 сцепляются друг с другом, они позволяют головке 50 стока вращаться относительно канистры 20 только в одном направлении. Криволинейные поверхности 52 и 26 могут быть сформированы так, чтобы допускать вращение головки 50 стока и стока 40 в направлении закрытого положения (по часовой стрелке на показанном варианте осуществления), но не дают стоку 40 вращаться в противоположном направлении в сторону открытого положения, пока криволинейные поверхности 52 и 26 не будут разъединены. Они могут быть разъединены путем оттягивания головки 50 стока против направления воздействия пружины 53 и разделения двух криволинейных поверхностей 52, 26. В связи с наличием на них кулачков, криволинейные поверхности 52, 26 допускают относительное вращение в одном направлении, причем кулачки могут скользить друг по другу в одном направлении. Криволинейные поверхности 52, 26 не допускают относительного вращения в другом направлении в связи с наличием положительных тормозящих поверхностей, которые зацепляются или сталкиваются.
Как вариант, пружина 27 может действовать между стоком 40 и канистрой 20. Пружина 27 смещает сток 40 в канистру 20. Это может дать преимущество при вставке и удалении фильтрующего элемента 30. Например, при взаимодействии с головкой 50 стока сдвиг стока 40 вверх приводит к тому, что криволинейные поверхности 52, 26 зацепляются и временно блокируют вращение стока 40 в одном направлении. При наличии пружины 27, расположенной так, как показано на фигурах, и криволинейных поверхностей 52, 26, технический специалист может просто установить сменный фильтрующий элемент 30, удерживая канистру 20 одной рукой и поворачивая фильтрующий элемент 30 другой рукой, чтобы зацепить фильтрующий элемент 30 со стоком 40.
Канистровая система 1 фильтрации может быть собрана путем изначального расположения фильтрующего элемента 30 внутри канистры 20. Канистра 20 включает в себя открытый конец 21, через который может проходить фильтрующий элемент 30, и закрытый конец 22. Затем, сток 40 соединяют с фильтрующим элементом 30. Сток 40 проходит через отверстие 25 в канистре 20, при этом впускной конец 42 выступает внутрь канистры 20, чтобы соединиться с фильтрующим элементом 30. Предпочтительно, чтобы сначала, перед тем, как канистра 20 будет окончательно присоединена к основанию 10 для завершения сборки, фильтрующий элемент 30 и сток 40 полностью соединились, при этом сток одновременно перемещают в закрытое положение.
Если первый и второй кольцевые уплотнители 38 и 39 (см. фиг. 1) выполнены за одно целое с фильтрующим элементом 30 или присоединены к нему, то многие поверхности и уплотнители, обеспечивающие функцию герметизации в системе 1, будут заменены при замене фильтрующего элемента 30. Это способствует гарантированию того, что система 1 будет должным образом функционировать в течение срока службы.
На фиг. 4 и 5 показан альтернативный вариант выполнения закрытой торцевой пластины 34 фильтрующего элемента 30 и стока 40. На фиг. 4 показан альтернативный вариант осуществления, когда сток 40 находится в закрытом положении в кармане 36, расположенном в закрытой торцевой пластине 34 фильтрующего элемента 30. На фиг. 5 показан альтернативный вариант осуществления, когда сток 40 находится в открытом положении, а впускное отверстие 46 в целом находится за пределами кармана 36 фильтрующего элемента 30.
Карман 36 образует проход 54, выступающий из закрытой торцевой пластины 34 в центральный резервуар 55 центральной трубки 32. У кармана 36 имеется внутренняя стенка 56 и внешняя стенка 57. Резьба 37 может быть выполнена на поверхности внутренней стенки 56 кармана 36. Резьба 37 предназначена для того, чтобы прижать второй кольцеобразный уплотнитель 39 фильтрующего элемента 30 к открытому концу 21 канистры 20 при ввинчивании стока 40.
На стоке 40 может быть выполнена канавка 47, а уплотнитель 58 может быть расположен в ней. В некоторых вариантах осуществления уплотнитель 58 может представлять собой уплотнительное кольцо. Это уплотнительное кольцо 58 может обеспечивать дополнительную защиту от протекания текучей среды во впускное отверстие 46. Вместо размещения уплотнительного кольца 58 в кармане 36, уплотнительное кольцо 58 также может быть размещено между стоком 40 и другим участком закрытой торцевой пластины 34, кроме того уплотнительное кольцо 58 может быть размещено в канавке, выполненной на закрытой торцевой пластине 34, а не на стоке 40. При перемещении стока 40 в закрытое положение, когда он проникает в карман 36, захваченной туда текучей среде может потребоваться путь для выхода. Этот путь может быть обеспечен, если дренажный канал 41 будет открытым через торцевой открытый конец 42 стока 40.
Карман 36 может включать в себя ряд выступов 59, соединенных с внешней стенкой 57 кармана 36 и выступающих от внешней стенки 57 в сторону внутренней боковой стенки 62 центральной трубки 32. Выступы 59 могут иметь любую форму, выступающую от внешней стенки 57 кармана 36. У выступов 59 имеется скругленное плечо 60 и внешняя грань 61, которая, в общем, примыкает к внутренней боковой стенке 62 центральной трубки 32. Внешняя грань 61 может быть в целом параллельной внутренней боковой стенке 62 центральной трубки 32, но не ограничена параллельной конструкцией.
На фиг. 6 показан увеличенный вид участка одного из выступов 59 и внешней стенки 57 кармана 36. Как показано на фиг. 6, выступ 59 в целом может образовывать угол α с внешней стенкой 57 кармана 36. В некоторых вариантах осуществления угол α может быть прямым углом или тупым углом.
Как лучше видно на фиг. 5, выступы 59 могут иметь такие размеры, что высота 63 каждого из выступов меньше примерно половины длины 64 кармана 36. Как вариант, высота 63 выступа может быть больше или равной примерно половине длины 64 кармана 36. Для выступов 59 может использоваться множество других форм и размеров и их сочетаний. Выступы 59 могут быть присоединены или прикреплены к внешней стенке 57 кармана 36. Как вариант, выступы 59 могут быть выполнены за одно целое с внешней стенкой 57 или с закрытой торцевой пластиной 34 фильтрующего элемента 30. Количество выступов 59 и расстояние между ними на внешней стенке 57 может изменяться, так же как и месторасположение выступов 59 вдоль длины внешней стенки 57. Например, выступы 59 могут быть размещены на внешней стенке 57 ближе к верхней части кармана 36, чем к нижней части кармана 36.
Выступы 59 могут обеспечивать повышенную структурную опору и стабильность карману при использовании в системе фильтрации. При этом выступы 59 могут снижать деформацию кармана 36 и прохода 54, которая может возникнуть при использовании в применениях, использующих высокое давление, или которая может возникнуть в течение времени в связи с обычным износом.
Снижение такой деформации также минимизирует снижение эффективности уплотнения между стоком 40 и карманом 36, проявляющееся из-за деформации кармана 36. Такое снижение может привести к протечке закрытого стока или заклиниванию стока 40 в кармане 36, когда механик пытается открыть сток 40, чтобы сменить фильтр. Если сток 40 зажат таким образом, то механики зачастую пытаются применить силу, чтобы освободить уплотнение между стоком 40 и карманом 36; это может привести к растрескиванию или обламыванию стока 40.
Выступы 59 также могут снизить протечку фильтрующего элемента 30, способствуя правильному выравниванию центральной трубки 32 и фильтрующего материала 31 на закрытой торцевой пластине 34 при сборке. Во время сборки центральная трубка 32 может быть выровнена на закрытой торцевой пластине 34 путем сдвига центральной трубки 32 вдоль выступов 59. Плечи 60 выступов 59 направляют изначальное размещение и перемещение центральной трубки 32 по внешним граням 61 выступов или рядом с ними. Плечи 60 выступов обеспечивают плавное выравнивание центральной трубки 32 на выступах 59. Как обсуждалось выше, в одном варианте осуществления у каждого выступа 59 имеется скругленное плечо 60. В других вариантах осуществления выступы 59 могут обладать другой геометрией, например, могут иметь клиновидные, косые или скошенные плечи 60.
Закрытая торцевая пластина 34 может содержать выступ по окружности и ряд ребер 66. Выступ 65 может быть соединен или выполнен за одно целое с закрытой торцевой пластиной 34. Ребра 66 могут быть расположены на внешней поверхности 69 выступа 65. Высота 67 каждого из ребер 66 может меняться относительно выступа 65. Высота 67 ребра может быть примерно такой же, меньше или больше, чем высота выступа 65. Ребра 66 могут выступать наружу от выступа 65 и могут образовывать каналы 68 на внешней поверхности 69 выступа 65. По этим каналам 68 может течь текучая среда из промежутка 73 между фильтрующим элементом 30 и канистрой 20 в резервуар 70 канистры для удаления через сток 40. Ребра 66 также могут способствовать оптимальному расположению фильтрующего элемента 30 в канистре 20 и стеканию текучей среды в резервуар 70. Форма, количество ребер 66 и расстояние между ними могут изменяться. В одном описанном варианте осуществления ребра 66 представляют собой вытянутые приподнятые гребни. Может использоваться другая подходящая геометрия, которая способствует точному выравниванию фильтрующего элемента 30 в канистре 20 и образует канал поперек выступа 65. Высота 67 ребра в некоторых вариантах осуществления может быть больше половины высоты 63 каждого из выступов 59, а в других вариантах осуществления высота 67 ребра может быть меньше или равна высоте 63 выступа.
Сток 40 включает в себя среднюю часть 76 и конечную часть 77. Конечная часть 77 стока 40 предназначена для вставки в карман 36 фильтрующего элемента 30. Средняя часть 76 стока 40 может включать в себя ограничитель 71. Ограничитель 71 может представлять собой фланец или другую конструкцию, выступающую от средней части 76 стока 40 на большее радиальное расстояние, чем радиальное расстояние между средней частью 76 стока 40 и периферией открытого конца 36а кармана 36. Ограничитель 71 расположен между нижней поверхностью 72 закрытой торцевой пластины 34 и нижней внутренней поверхностью 74 канистры 20 и упирается в нижнюю поверхность 72 закрытой торцевой пластины 34. Более конкретно, когда сток 40 находится в закрытом положении, ограничитель 71 примыкает к нижней поверхности 72 закрытой торцевой пластины 34, конечная часть 44 стока 40 не касается закрытого конца 36d кармана 36, а закрытая торцевая пластина 34 не касается закрытого конца 22 канистры 20, включая ее нижнюю внутреннюю поверхность 74. Далее, когда канистра 20 и основание 10 полностью закрыты, а сток 40 полностью введен в карман, ограничитель 71 может способствовать предотвращению чрезмерного затягивания стока 40, обеспечивая останавливающее сопротивление. Ограничитель 71 также может стабилизировать сток 40 в кармане 36 в применениях, использующих высокое давление.
Фильтрующий элемент 30 может быть собран путем окружения центральной трубки 32 фильтрующим материалом 31 и путем размещения нижнего конца 75 центральной трубки 32 над выступами 59. Затем, центральную трубку 32 сдвигают вдоль длины выступов 59 до тех пор, пока нижний конец центральной трубки 32 не соприкоснется с закрытой торцевой пластиной 34, а карман 36 не войдет в центральную трубку 32. Открытую торцевую пластину 33 располагают на фильтрующем материале 31 и внутри центральной трубки 32, пока открытая торцевая пластина 33 не упрется в верхний конец центральной трубки 32, при этом образуется проток из центральной трубки 32 через открытую торцевую пластину 33 за пределы открытой торцевой пластины 33.
Промышленная применимость
Канистровая система 1 фильтрации может быть использована для того, чтобы отфильтровывать загрязнения из жидких систем, включающих в себя топливные системы, смазочные системы, системы гидравлических приводов, гидравлические управляющие системы, системы трансмиссии, системы впуска воздуха двигателей и т.п., при этом позволяя удобно сливать текучую среду с использованием стока 40. В силу устройства стока 40 с фильтрующим элементом 30, технический специалист не может случайно или намеренно использовать систему 1, пока фильтрующий элемент 30 не будет установлен на место. Такое функциональное ограничение способствует защите компонентов, которые чувствительны к загрязнениям.

Claims (28)

1. Фильтрующий элемент (30), содержащий
центральную трубку (32), образующую центральный резервуар (55) и имеющую внутреннюю боковую стенку (62);
первую торцевую пластину (33), включающую отверстие (35);
уплотнитель (38), выполненный по окружности вокруг отверстия первой торцевой пластины, причем уплотнитель выполнен так, чтобы прижиматься к основанию (10);
вторую торцевую пластину (34), расположенную напротив первой торцевой пластины; и
карман (36), образующий проход (54), выступающий из второй торцевой пластины в центральный резервуар, причем карман включает в себя внутреннюю стенку (56), имеющую резьбу (37), выполненную так, чтобы прижимать уплотнитель к канистре при ввинчивании стока (40), и внешнюю стенку (57), при этом карман дополнительно включает ряд выступов (59), проходящих от внешней стенки кармана по направлению к внутренней боковой стенке центральной трубки.
2. Элемент по п. 1, в котором вторая торцевая пластина дополнительно включает в себя выступ (65) по окружности и ряд ребер (66), расположенных на внешней поверхности выступа по окружности.
3. Система (1) фильтрации, содержащая
фильтрующий элемент (30) по любому из пп. 1 или 2, включающий в себя карман (36); и
сток (40), включающий в себя среднюю часть (76) с ограничителем (71) и конечную часть (77), выполненную с возможностью вставки в карман фильтрующего элемента.
4. Система по п. 3, в которой фильтрующий элемент дополнительно содержит торцевую пластину (34), а карман фильтрующего элемента включает в себя закрытый конец (36d), при этом сток имеет закрытое положение, в котором ограничитель примыкает к торцевой пластине, а конечная часть стока не касается закрытого конца кармана.
5. Система по п. 4, в которой ограничитель представляет собой фланец.
6. Система по п. 4, которая дополнительно содержит канистру (20), включающую в себя открытый конец (21) и закрытый конец (22), при этом торцевая пластина фильтрующего элемента находится рядом с закрытым концом канистры, когда фильтрующий элемент установлен в канистре.
7. Система по п. 3, дополнительно содержащая канистру (20), включающую в себя открытый конец (21) и закрытый конец (22), при этом фильтрующий элемент дополнительно содержит вторую торцевую пластину (34), расположенную рядом с закрытым концом канистры, когда фильтрующий элемент установлен в канистре, причем
сток имеет закрытое положение, в котором ограничитель примыкает к торцевой пластине, а торцевая пластина не касается закрытого конца канистры.
8. Система по п. 7, в которой ограничитель представляет собой фланец.
9. Система по п. 7, в которой карман фильтрующего элемента включает в себя закрытый конец (36d), при этом, когда сток находится в закрытом положении и ограничитель примыкает к торцевой пластине, конечная часть стока не касается закрытого конца кармана.
10. Система (1) фильтрации, содержащая
канистру (20), включающую в себя открытый конец (21) и закрытый конец (22);
основание (10), присоединенное к открытому концу канистры;
сток (40) с резьбой (45), ввинчиваемый в закрытый конец канистры;
фильтрующий элемент (30), содержащий
центральную трубку (32), образующую центральный резервуар (55) и имеющую внутреннюю боковую стенку (62),
первую торцевую пластину (33), включающую отверстие (35),
уплотнитель (38), выполненный по окружности вокруг отверстия первой торцевой пластины,
вторую торцевую пластину (34), расположенную напротив первой торцевой пластины, и
карман (36), образующий проход (54), выступающий из второй торцевой пластины в центральный резервуар, причем карман включает в себя внутреннюю стенку (56) с резьбой (37), выполненной для взаимного зацепления с резьбой стока, и внешнюю стенку (57), при этом карман дополнительно включает ряд выступов (59), проходящих от внешней стенки кармана по направлению к внутренней боковой стенке центральной трубки;
при этом сток имеет закрытое положение, в котором резьба стока находится во взаимном зацеплении с резьбой внутренней стенки, а уплотнитель контактирует с основанием.
11. Система по п. 10, в которой вторая торцевая пластина дополнительно включает в себя выступ (65) по окружности и ряд ребер (66), расположенных на внешней поверхности выступа по окружности.
RU2016110166A 2010-10-01 2011-09-28 Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом RU2706054C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/896,555 US8501003B2 (en) 2007-10-17 2010-10-01 Canister filter system with drain that cooperates with filter element
US12/896,555 2010-10-01

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013120296/05A Division RU2581868C2 (ru) 2010-10-01 2011-09-28 Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016110166A RU2016110166A (ru) 2018-11-23
RU2016110166A3 RU2016110166A3 (ru) 2019-06-21
RU2706054C2 true RU2706054C2 (ru) 2019-11-13

Family

ID=44774166

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013120296/05A RU2581868C2 (ru) 2010-10-01 2011-09-28 Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом
RU2016110166A RU2706054C2 (ru) 2010-10-01 2011-09-28 Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013120296/05A RU2581868C2 (ru) 2010-10-01 2011-09-28 Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом

Country Status (15)

Country Link
US (2) US8501003B2 (ru)
EP (1) EP2621603B1 (ru)
JP (1) JP5984817B2 (ru)
CN (1) CN103298537B (ru)
AU (1) AU2011307275B2 (ru)
CA (3) CA2812728C (ru)
CL (1) CL2013000851A1 (ru)
DK (1) DK2621603T3 (ru)
ES (1) ES2743727T3 (ru)
HK (1) HK1189189A1 (ru)
HU (1) HUE045361T2 (ru)
MX (1) MX336142B (ru)
RU (2) RU2581868C2 (ru)
WO (1) WO2012044636A1 (ru)
ZA (1) ZA201302855B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8501003B2 (en) * 2007-10-17 2013-08-06 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element
DE102011120680A1 (de) * 2011-12-08 2013-06-13 Hydac Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung und Filterelement
DE102012009999A1 (de) * 2012-05-22 2013-11-28 Mann + Hummel Gmbh Filtereinrichtung zur Speicherung des Wasseranteils in einer Flüssigkeit
WO2014082762A1 (de) * 2012-11-30 2014-06-05 Mann+Hummel Gmbh Filter, filterelement, filtergehäuse und ablassvorrichtung eines filters
ES2772526T3 (es) * 2013-03-22 2020-07-07 Caterpillar Inc Conjunto de filtro
WO2015026631A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-26 Cummins Filtration Ip, Inc. No filter no run fluid filter with integration of low pressure fluid system
US20150060344A1 (en) * 2013-08-29 2015-03-05 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element
US20150202552A1 (en) * 2014-01-23 2015-07-23 Caterpillar Inc. Liquid filter drain with integral air vent
US9527018B2 (en) 2014-04-01 2016-12-27 Caterpillar Inc. Debris drain filter system and cartridge
DE112015004896T5 (de) * 2014-12-18 2017-08-10 Cummins Filtration Ip, Inc. Automatischer Abflussstopfen für eine Filtriervorrichtung
US20170095759A1 (en) * 2015-10-02 2017-04-06 Caterpillar Inc. Liquid Filter and Drain
EP3153220B1 (en) * 2015-10-05 2020-01-08 N.D.R. S.R.L. Soc. Unipersonale Cartridge for filtering liquids
DE102015222431A1 (de) * 2015-11-13 2017-05-18 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung
US10272372B2 (en) * 2015-12-16 2019-04-30 Caterpillar Inc. Filter system using a self-venting drain
DE102016221686A1 (de) * 2016-11-04 2018-05-09 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung
US10512876B2 (en) * 2017-02-13 2019-12-24 Hamilton Sundstrand Corporation Air filter for bleed valve assembly
DE102017011437A1 (de) * 2017-02-14 2018-08-16 Mann+Hummel Gmbh Filter einer Filtervorrichtung zur Filtrierung von Fluid und Filterkopf einer Filtervorrichtung
WO2018193165A1 (en) 2017-04-21 2018-10-25 Ahlstrom-Munksjö Oyj Filter units provided with high-efficiency and high capacity glass-free fuel filtration media
EP3777988B1 (en) 2017-08-11 2024-01-17 Donaldson Company, Inc. A spin-on fluid treatment device
CN108889023B (zh) * 2018-06-26 2021-02-12 浙江沁园水处理科技有限公司 一种快速拆装滤瓶的净水器
DE102019122882A1 (de) * 2019-08-27 2021-03-04 Hengst Se Verschlusssystem für einen Flüssigkeitsfilter
WO2022026244A1 (en) * 2020-07-29 2022-02-03 Donaldson Company, Inc. Filter element, filter head, and filter system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366400A (en) * 1993-12-27 1994-11-22 Michael Kucik Apparatus and method for draining out the residual oil in a replaceable oil filter used in a marine engine for avoiding pollution to the environment when changing filters
RU10110U1 (ru) * 1998-10-12 1999-06-16 Акционерное общество открытого типа "Ульяновский автомобильный завод" Фильтр-отстойник для очистки жидкости
US6814243B2 (en) * 2000-08-23 2004-11-09 Caterpillar Inc Replaceable filter with locking mechanism
US20080308481A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-18 Cummins Filtration Ip, Inc. Drain valve for filter service and method
US20090101595A1 (en) * 2007-10-17 2009-04-23 Caterpillar Inc. Canister Filter System With Drain That Cooperates With Filter Element

Family Cites Families (108)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2621796A (en) 1948-02-09 1952-12-16 Hastings Mfg Co Oil filter
US2693281A (en) * 1950-03-17 1954-11-02 Bendix Aviat Corp Filter
US3166498A (en) 1962-10-02 1965-01-19 Jr Herbert R Otto Oil filter with check valve
NL290431A (ru) 1963-04-19
US3369666A (en) 1965-09-22 1968-02-20 Champion Lab Inc Filter unit with anti-drain back valve means
DE1933283A1 (de) 1969-07-01 1971-01-14 Purolator Filter Gmbh Filteranordnung,insbesondere fuer OElruecklauffilterung in Kraftfahrzeugen
US4172795A (en) 1976-11-08 1979-10-30 Friedrich Uhde Gmbh Centrifugal pressure filter with horizontal filter disks
US4298465A (en) 1979-06-07 1981-11-03 Racor Industries, Inc. Fuel filter and water separator apparatus
JPS6026231Y2 (ja) 1980-12-27 1985-08-07 株式会社土屋製作所 燃料フイルタのセンタ−ボルト構造
US4502956A (en) 1982-02-24 1985-03-05 Racor Industries, Inc. Filter assembly
JPH0710407Y2 (ja) 1984-10-29 1995-03-08 ロ−ム株式会社 基準電圧発生回路
US5547572A (en) 1985-05-14 1996-08-20 Parker Hannifin Corporation Fuel Filter
US4721563A (en) 1986-09-11 1988-01-26 Rosaen Borje O Fluid filtering device
DE8714656U1 (ru) 1987-11-04 1987-12-17 Ing. Walter Hengst Gmbh & Co Kg, 4400 Muenster, De
ES2053032T3 (es) 1989-10-04 1994-07-16 Mann & Hummel Filter Filtro para liquidos para el aceite de engrase de un motor de combustion interna.
US5035797A (en) 1990-02-14 1991-07-30 Stanadyne Automotive Corp. Key system for filter assembly
DE4124322A1 (de) 1991-07-23 1993-01-28 Knecht Filterwerke Gmbh Filterpatrone, insbesondere anschraubfilter
US5203994A (en) 1991-08-16 1993-04-20 Stanadyne Automotive Corp. Fuel filter retention system
EP0529782B1 (en) 1991-08-16 1996-12-11 Stanadyne Automotive Corp. Dry change fuel filter system
EP0547291B1 (de) 1991-12-17 1999-09-15 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Filter für Kraft- und/oder Schmierstoffe eines Verbrennungsmotors
US5300223A (en) 1992-01-27 1994-04-05 Allied-Signal Inc. Quick connect/disconnect oil filter
US5302284A (en) 1992-12-23 1994-04-12 Stanadyne Automotive Corp. Fuel filter with spring-loaded retention system
EP0616825A1 (en) 1993-03-17 1994-09-28 Fram Europe Limited Fluid filter assemblies
DE4310234C1 (de) 1993-03-30 1994-08-18 Argo Feinmechanik Rücklauffilter für Flüssigkeiten
DE9312051U1 (de) 1993-08-12 1993-10-14 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Filtereinsatz für ein Filter zur Filterung von flüssigen oder gasförmigen Medien
US5342519A (en) 1993-07-30 1994-08-30 Donaldson Company, Inc. Fluid filter cartridge with replaceable filter element
US6016923A (en) 1993-08-12 2000-01-25 Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg Filter cartridge for a filter for filtering liquid or gaseous media
US6113781A (en) 1993-09-15 2000-09-05 Parker-Hannifin Corporation Fuel filter with dual flow
WO1995007745A1 (en) 1993-09-15 1995-03-23 Parker Hannifin Corporation Fuel filter element
US5922199A (en) 1993-09-15 1999-07-13 Parker Hannifin Corporation Double pass fuel filter assembly
US5484527A (en) 1993-12-13 1996-01-16 Stanadyne Automotive Corp. Module for filter assembly base
US5474676A (en) 1993-12-13 1995-12-12 Stanadyne Automotive Corp. Filter base assembly
CA2153737A1 (en) 1994-07-12 1996-01-13 Mark A. Roll Rebuildable spin-on filters
DE9411212U1 (de) 1994-07-13 1994-09-01 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsfilter
US5458767A (en) 1994-08-10 1995-10-17 Parker-Hannifin Corporation Fuel filter assembly with dual filter media and by-pass device
DE4428771A1 (de) 1994-08-13 1996-02-15 Mann & Hummel Filter Filter, insbesondere zum Reinigen von Schmieröl einer Brennkraftmaschine
GB9423823D0 (en) 1994-11-25 1995-01-11 Glacier Metal Co Ltd Improvements in and relating to filtration
DE4443581C2 (de) 1994-12-09 1999-08-05 Daimler Benz Ag Flüssigkeitsfilter, insbesondere Kraftstoff- oder Ölfilter
US5578221A (en) 1994-12-23 1996-11-26 Stanadyne Automotive Corp. Fuel filter with improved hand primer
DE19502020C2 (de) 1995-01-24 2002-02-28 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter
DE29623867U1 (de) 1995-03-16 2000-05-25 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Filterelement für einen Flüssigkeitsfilter mit Filterumgehungsventil und filterelementseitiger Dichtfläche
US5548893A (en) 1995-03-20 1996-08-27 Koelfgen; Douglas F. Spin-on oil filter replacement element
DE19511450A1 (de) 1995-03-29 1996-10-02 Argo Gmbh Fuer Fluidtechnik Nebenstromfilteraggregat
DE29509806U1 (de) 1995-06-16 1995-08-24 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsfilter
US6068762A (en) 1995-09-29 2000-05-30 Parker-Hannifin Corporation Reusable oil filter assembly
DE19539918C1 (de) 1995-10-27 1997-02-06 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Öl oder Kraftstoff einer Brennkraftmaschine, und dazu passender maschinenseitiger Filteranschlußflansch
FI98990C (fi) 1995-10-27 1997-09-25 Parker Hannifinn Oy Suodatin
DE19540251C2 (de) 1995-10-28 1997-11-20 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Kühlmittelfilter
DE69614002T2 (de) 1995-11-01 2001-10-31 Parker Hannifin Corp Filtergehäuse und dazugehöriges filterelement
GB2306342B (en) 1995-11-02 2000-03-01 Pall Corp Filter assemblies and end caps for filter assemblies
US5660771A (en) 1995-11-29 1997-08-26 Dana Corporation Molding process for forming a sealing gasket on filter media
FI101201B1 (fi) 1995-12-14 1998-05-15 Parker Hannifin Oy Suodatin
US5685985A (en) 1995-12-20 1997-11-11 Baldwin Filters, Inc. Environmentally friendly filter cartridge
US5702602A (en) 1995-12-20 1997-12-30 Baldwin Filters, Inc. Filter system with environmentally friendly filter cartridge
US5738785A (en) 1995-12-20 1998-04-14 Baldwin Filters, Inc. Oil filter housing
JP3680396B2 (ja) 1995-12-27 2005-08-10 株式会社デンソー エレメント交換型フィルタ
GB2309397B (en) 1996-01-25 2000-08-02 Mann & Hummel Filter Oil filter
DE29602330U1 (de) 1996-02-10 1996-05-30 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Filterablauf mit Federverschluß
DE19606182A1 (de) 1996-02-20 1997-08-21 Mann & Hummel Filter Abtrennvorrichtung
DE19623190C2 (de) 1996-06-11 1998-07-30 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Filtergehäuse mit ungleichförmiger Rippe
US5858227A (en) 1996-09-23 1999-01-12 Parker-Hannifin Corporation Fuel filter assembly with in-line valve
DE19644646A1 (de) 1996-10-26 1998-04-30 Mann & Hummel Filter Filter, insbesondere zur Filtrierung des Schmieröls einer Brennkraftmaschine
US5772881A (en) 1996-11-08 1998-06-30 Champion Laboratories, Inc. Non-metallic spin-on filter
DE69724076T2 (de) 1996-11-20 2004-06-09 Denso Corp., Kariya Ölfilter
US5785850A (en) 1997-03-17 1998-07-28 Certified Technologies Corp. Cleanable oil filter
FR2762230B1 (fr) 1997-04-18 1999-07-16 Fleetguard Filtre et cartouche de filtrage a flasque flexible pour le filtrage de liquides circulant dans un moteur ou dans un equipement hydraulique
DE19731556A1 (de) 1997-07-23 1999-01-28 Mann & Hummel Filter Filteranordnung
US6045693A (en) 1997-07-24 2000-04-04 Fleetguard, Inc. Spin-on filter assembly
JP3415410B2 (ja) * 1997-10-06 2003-06-09 株式会社 マーレ テネックス 液体処理用のフィルタ
DE19847999A1 (de) 1998-10-17 2000-04-20 Mann & Hummel Filter Filtereinrichtung
EP1131542B1 (de) 1998-11-14 2002-05-08 FILTERWERK MANN + HUMMEL GmbH Flüssigkeitsfilter, insbesondere für öl oder kraftstoff einer brennkraftmaschine
US6322697B1 (en) 1999-07-19 2001-11-27 Donaldson Company, Inc. Oil filter assembly
DE19934378A1 (de) 1999-07-22 2001-01-25 Mann & Hummel Filter Filter mit Flüssigkeiten
BR0007088B1 (pt) 1999-09-09 2009-08-11 filtro para fluidos com uma cúpula de descarga que é fixada na estrutura.
US6569326B1 (en) * 1999-09-17 2003-05-27 Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg Fluid filter with a central component which can be assembled
US6174438B1 (en) 1999-10-15 2001-01-16 Parker-Hannifin Corporation Dual pass fuel filter assembly and element therefor
DE19955635A1 (de) 1999-11-20 2001-05-31 Argo Gmbh Fuer Fluidtechnik Filtervorrichtung
DE29921168U1 (de) 1999-12-02 2001-04-05 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Flüssigkeitsfilter mit demontierbarem, zentralen Bauteil, mit zusätzlichem Haltebauteil
DE19961580A1 (de) 1999-12-21 2001-06-28 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter mit Ablaß für Flüssigkeitsrückstände
US6506302B2 (en) 2000-02-16 2003-01-14 Stanadyne Corporation Key system for ecological filter cartridge and element
US6471070B2 (en) 2000-02-16 2002-10-29 Stanadyne Corporation Ecological fuel filter cartridge and element
DE20004431U1 (de) 2000-03-09 2000-06-21 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsfilter mit Umgehungsventil
DE20012736U1 (de) 2000-07-22 2000-09-21 Mann & Hummel Filter Baugruppe für eine Brennkraftmaschine mit einem Ölfilter
US6591807B1 (en) 2000-08-25 2003-07-15 Walter Hengst Gmbh & Co Kg Combination comprising a main unit and at least one add-on functional unit
US6554140B2 (en) 2000-12-19 2003-04-29 Fleetguard, Inc. Spin-on filter assembly
US7723111B2 (en) * 2001-03-09 2010-05-25 The United States Of America As Represented By The Department Of Health And Human Services Activated dual specificity lymphocytes and their methods of use
US6571962B2 (en) 2001-04-30 2003-06-03 Fleetguard, Inc. Cartridge filter element with housing seal retainer
US6607665B2 (en) 2001-07-17 2003-08-19 Baldwin Filters, Inc. Fuel filter element and cover assembly
US6974539B1 (en) 2001-10-01 2005-12-13 Wix Filtration Corp. Combination filter element support and anti-prefill valve
US6740234B1 (en) 2002-03-05 2004-05-25 Stanadyne Corporation Key track system
US6729477B2 (en) 2002-05-03 2004-05-04 Arvin Technologies, Inc. Fluid filter retainer and seal apparatus
US7168573B2 (en) 2002-06-07 2007-01-30 Baldwin Filters, Inc. Environmentally friendly filter cartridge
GB2414423B (en) 2002-06-07 2006-06-14 Baldwin Filters Inc Housing for environmentally friendly filter cartridge
US6972092B1 (en) 2003-05-16 2005-12-06 Wix Filtration Corp. Self-venting valve end cap and method
US7175761B2 (en) * 2003-11-18 2007-02-13 Champion Laboratories, Inc. Fluid filter assembly
DE102004026188A1 (de) * 2004-05-28 2005-12-29 Brita Gmbh Filterkatusche und Vorrichtung zur Filtration von Flüssigkeiten
US20060091064A1 (en) 2004-11-02 2006-05-04 Baldwin Filters, Inc. Filter apparatus with separable seal support frame
US20060096934A1 (en) 2004-11-05 2006-05-11 Weinberger Keith R Oil filter assembly
DE102004058885B4 (de) 2004-12-06 2016-12-22 Mann + Hummel Gmbh Füssigkeitsfilter
WO2007043669A1 (ja) * 2005-10-13 2007-04-19 Yamashin-Filter Corp. 濾過装置
EP1981608B1 (en) 2006-02-09 2009-06-24 Parker-Hannifin Corporation Filter element with flow directing end cap
DE202006018335U1 (de) 2006-12-04 2008-04-17 Mann+Hummel Gmbh Auswechselbarer Filtereinsatz
DE202006018334U1 (de) 2006-12-04 2008-04-17 Mann+Hummel Gmbh Ölfilter und Filtereinsatz für einen derartigen Ölfilter
US8147691B2 (en) * 2007-09-21 2012-04-03 Baldwin Filters, Inc. Filter cartridge housing attachment systems
US8501003B2 (en) * 2007-10-17 2013-08-06 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element
RU82575U1 (ru) * 2008-12-19 2009-05-10 Виктор Петрович Рак Фильтр для очистки жидкости
US8973760B2 (en) * 2010-10-01 2015-03-10 Advanced Filtration Systems, Inc Filter system with fuel-water separator
US20150060344A1 (en) * 2013-08-29 2015-03-05 Caterpillar Inc. Canister filter system with drain that cooperates with filter element

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366400A (en) * 1993-12-27 1994-11-22 Michael Kucik Apparatus and method for draining out the residual oil in a replaceable oil filter used in a marine engine for avoiding pollution to the environment when changing filters
RU10110U1 (ru) * 1998-10-12 1999-06-16 Акционерное общество открытого типа "Ульяновский автомобильный завод" Фильтр-отстойник для очистки жидкости
US6814243B2 (en) * 2000-08-23 2004-11-09 Caterpillar Inc Replaceable filter with locking mechanism
US20080308481A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-18 Cummins Filtration Ip, Inc. Drain valve for filter service and method
US20090101595A1 (en) * 2007-10-17 2009-04-23 Caterpillar Inc. Canister Filter System With Drain That Cooperates With Filter Element

Also Published As

Publication number Publication date
US9511314B2 (en) 2016-12-06
CL2013000851A1 (es) 2013-12-13
MX336142B (es) 2016-01-08
CA2812728A1 (en) 2012-04-05
HUE045361T2 (hu) 2019-12-30
CN103298537A (zh) 2013-09-11
CA3007828A1 (en) 2012-04-05
MX2013003489A (es) 2013-08-29
JP2013544632A (ja) 2013-12-19
JP5984817B2 (ja) 2016-09-06
CA3092446C (en) 2022-04-12
EP2621603B1 (en) 2019-07-24
CA3092446A1 (en) 2012-04-05
US20130313183A1 (en) 2013-11-28
CN103298537B (zh) 2015-04-08
RU2581868C2 (ru) 2016-04-20
US20110073537A1 (en) 2011-03-31
US8501003B2 (en) 2013-08-06
DK2621603T3 (da) 2019-10-14
RU2013120296A (ru) 2014-11-20
RU2016110166A (ru) 2018-11-23
RU2016110166A3 (ru) 2019-06-21
CA3007828C (en) 2020-10-27
ES2743727T3 (es) 2020-02-20
WO2012044636A1 (en) 2012-04-05
EP2621603A1 (en) 2013-08-07
BR112013007784A2 (pt) 2021-03-09
ZA201302855B (en) 2014-06-25
HK1189189A1 (en) 2014-05-30
AU2011307275B2 (en) 2015-05-07
CA2812728C (en) 2018-09-04
AU2011307275A1 (en) 2013-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2706054C2 (ru) Канистровая система фильтрации со стоком, взаимодействующим с фильтрующим элементом
CA2701441C (en) Canister filter system with drain that cooperates with filter element
RU2743081C2 (ru) Запорный механизм для очистки фильтрующего элемента
RU2732543C2 (ru) Фильтрующий элемент и фильтрующее устройство
US20240017194A1 (en) Self-assisting element removal features for a filtration system
US20150060344A1 (en) Canister filter system with drain that cooperates with filter element
BR112013007784B1 (pt) Elemento filtrante