RU2697339C1 - Способ добычи сланцевой нефти - Google Patents
Способ добычи сланцевой нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2697339C1 RU2697339C1 RU2018134829A RU2018134829A RU2697339C1 RU 2697339 C1 RU2697339 C1 RU 2697339C1 RU 2018134829 A RU2018134829 A RU 2018134829A RU 2018134829 A RU2018134829 A RU 2018134829A RU 2697339 C1 RU2697339 C1 RU 2697339C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formation
- well
- containers
- zone
- oil
- Prior art date
Links
- 239000003079 shale oil Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 19
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 230000003001 depressive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 21
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 abstract description 7
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000004941 influx Effects 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004451 Ballistite Substances 0.000 description 1
- 240000002132 Beaucarnea recurvata Species 0.000 description 1
- 239000004450 Cordite Substances 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нефтедобычи. Технический результат – обеспечение плавных изменений капилярно-пористой структуры пласта и текучести углеводородного сырья, использование одной скважины, облегчение доставки оборудования к месту прогрева, в части разработки эффективных способов освоения залежей горючих сланцев, с высоким выходом жидких углеводородов. Способ добычи сланцевой нефти включает наклонно-направленное бурение скважины, испытание пласта путем герметизации интервала перфорации пласта, вызова притока, восстановления пластового давления с контролем текущих давлений и определением гидродинамических параметров пласта, физическое и импульсное депрессионно-репрессионное воздействие на прискважинную зону пласта с определением текущих значений гидропроводности прискважинной зоны пласта, повторное испытание пласта для оценки эффективности воздействий с отбором и удалением из скважины продуктов обработки. Причем в горизонтально направленный участок ствола скважины устанавливают контейнеры из пакетов пороховых зарядов, соединенные между собой и пунктом управления с помощью электрического кабеля, по которому подают ток, обеспечивающий нагревание контейнеров до момента воспламенения и последующее их бездымное беспламенное горение. Нагрев контейнеров осуществляют последовательно или по заданной схеме. Для создания герметичной зоны вертикальный участок скважины перекрывают пакерно-якорным узлом. Для контроля давления и температуры применяют логгеры, соединенные с пунктом управления с помощью электрического кабеля. По израсходованию фонда горения контейнеров производят отбор и удаление технологического оборудования и продуктов обработки скважины, создают депрессию и вызов локального притока из пласта, после чего производят откачку углеводородного сырья. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области нефтедобычи, в части разработки эффективных способов освоения залежей горючих сланцев, с высоким выходом жидких углеводородов.
Известно изобретение «Способ добычи нефти при помощи внутрипластового горения (варианты)» [пат. № 2539048], заключающийся в том, что используются по меньшей мере одной добывающей скважины, имеющей по существу вертикальной участок, идущий вниз в указанный коллектор, и имеющей участок горизонтальной ветви, находящийся во флюидной связи с указанным вертикальным участком и идущий горизонтально наружу от него, причём указанный участок горизонтальной ветви закончен относительно низко в коллекторе; по меньшей мере, одной нагнетательной скважины в области между противоположными концами указанного участка горизонтальной ветви и со смещением от указанного участка горизонтальной ветви, расположенной по существу непосредственно над указанным участком горизонтальной ветви и при вертикальном совмещении с ним, для нагнетания окисляющего газа в указанный коллектор над указанным участком горизонтальной ветви и в область между взаимно противоположными концами указанного участка горизонтальной ветви; нагнетание окисляющего газа через указанную по меньшей мере одну нагнетательную скважину и инициирование горения углеводородов в указанном коллекторе поблизости от указанной нагнетательной скважины с созданием по меньшей мере одного или нескольких фронтов горения над указанным участком горизонтальной ветви, причём указанные один или несколько фронтов горения вызывают снижение вязкости нефти в указанном коллекторе и её стекание вниз в указанный участок горизонтальной ветви; создание условий для того, чтобы имеющие высокую температуру газообразные продукты сгорания вместе с указанной нефтью пониженной вязкости накапливались вместе в указанном участке горизонтальной ветви;
подъем указанных имеющих высокую температуру газов и нефти на поверхность; отделение у пятки указанной горизонтальной скважины или на поверхности нефти от имеющих высокую температуру газообразных продуктов сгорания.
Недостатками данного изобретения являются то, что необходимо осуществлять бурение нескольких скважин (для добычи и для нагнетания окисляющих газов), в результате существенно происходит повышение себестоимости добычи углеводородного сырья; в плотных геологических породах, являющихся вскрышей над горючими сланцами, способными при значительном повышении давления от нагнетания окисляющего газа привести к разрыву пластов, как самих сланцев, так и вскрыше, а это может привести к техногенным последствиям; из описания способа неясно какой газообразный продукт горения применяется. Из науки и техники известно, что не все продукты горения поддерживают постоянную температуру горения в течение длительного времени, а также температуру необходимую для увеличения консистенции углеводородов тяжёлых фракций.
Известен способ термической добычи «сланцевой нефти»[пат. № 2513376], заключающийся в бурении на залежь горючих сланцев наклонно-направленных и вертикальных скважин, создании в них воспламенённой зоны углеводородного сырья, сжигании части его, прогреве залежи продуктами горения и отгонке керогена в виде продуктов термической обработки горючих сланцев, где бурят серию непересекающихся наклонных скважин, направленных по сланцевой залежи, на дальний торец которых, бурят розжиговые вертикально-направленные скважины и разжигают в них на забое горючий сланец, создают гидравлически связанные модули «наклонно-направленная и вертикально-направленная скважины», буровые каналы по сланцу термически прорабатывают путём противоточного перемещения очага горения от розжиговой вертикально-направленной скважины к обсадке наклонно-направленной скважины и создают этим канал повышенной дренирующей способности, при этом разбуривание сланцевой
залежи осуществляют так, чтобы головки вертикально-направленных и наклонно-направленных скважин размещались компактно на земной поверхности.
Существенным недостатком данного способа являетсяпотеря углеводородного сырья (нефти) за счёт сжигания лёгких фракций, в дальнейшем остаются тяжёлые фракции, стремящиеся к битумам. Данное сырье становится малопригодным для экстракции нефти и дальнейшей переработки её в светлые нефтепродукты.
Известен способ разработки сланцевых месторождений [пат. № 2543235].Сущность способа заключаетсяв том, что пласт горючих сланцев разрушается с помощью минных разрывов и нагревается с помощью высокотемпературных продуктов сгорания, а также разработка месторожденияпроисходит по трехстадийной модульной схеме, последовательно переходя в изолированные целиками соседние блоки: на 1 стадии производят минный разрыв пластов с последующим отбором газа и газоконденсата посредством добычных скважин; на 2 стадии -термообработку разорванных пластов путём подачи под давлением не менее 2,0 МПа высокотемпературных продуктов сгорания через вертикальные части горизонтальных скважин в подошвенную часть пласта с последующим извлечением расплавленных твёрдых и вязких органических составляющих; на 3 стадии через вертикальную часть горизонтальных скважин закачивают в полость пласта щелочной раствор с целью выщелачивания зольных сланцевых пластов для извлечения редкоземельных составляющих.
Недостатком данного изобретения заключается в использовании большого количества вертикальных скважин для установки минных зарядов, в результате увеличивается стоимость добычи извлекаемых углеводородов. Вторым недостатком является значительное разрушение стволов скважин, горных пород пласта, приводящих к образованию техногенных последствий. Из описания способа неясно, как осуществляется поддержание и нагрев
высокотемпературных продуктов сгорания, какие материалы применяются для этого.
Известен способ обработки прискважинной зоны пласта и устройство для его осуществления [пат. № 2123591], принятый нами за прототип, в котором нагрев забойный зоны можно осуществлять с помощью термоисточника, воспламенение которого осуществляется по кабелю, конкретнее на воспламенитель, подают импульс тока. В результате поддерживается горение в течение десятков минут.
Недостаток этого изобретения является то, что применим для скважин вертикального бурения. Например, доставка термоисточника к месту нагрева осуществляется с помощью троса, в свою очередь при использовании его в скважинах наклонно-направленного бурения, затрудняется проталкивание комплекта оборудования в наклонный (горизонтальный) участок ствола скважины. Из описания изобретения неясно, какой применяется материал термоисточника.
Задачей изобретения является усовершенствование способа разработки залежей с трудно извлекаемым запасом углеводородного сырья, т.е. «сланцевой нефти», путём применения термобарохимического процесса воздействия на ствол скважины.
Поставленная задача достигается тем, что способе добычи сланцевой нефти, включающем наклонно-направленное бурение скважины, испытание пласта путем герметизации интервала перфорации пласта, вызова притока, восстановления пластового давления с контролем текущих давлений и определением гидродинамических параметров пласта, физическое и импульсное депрессионно-репрессионное воздействие на прискважинную зону пласта с определением текущих значений гидропроводности прискважинной зоны пласта, повторное испытание пласта для оценки эффективности воздействий с отбором и удалением из скважины продуктов обработки, согласно изобретению в горизонтально направленный участок ствола скважины устанавливают с определённым шагом контейнеры из
пакетов пороховых зарядов, соединённые между собой и пунктом управления с помощью электрического кабеля, по которому подают ток, обеспечивающий нагревание контейнеров до момента воспламенения и последующее их бездымное беспламенное горение, обеспечивающее плавные изменения капилярно-пористой структуры пласта и текучести углеводородного сырья, нагрев контейнеров осуществляют по заданной схеме: последовательно или в определённом порядке. Для создания герметичной зоны вертикальный участок скважины перекрывают пакерно-якорным узлом, а для контроля давления и температуры применяют логгеры, соединенные с пунктом управления с помощью электрического кабеля. По израсходованию фонда горения контейнеров производят отбор и удаление технологического оборудования и продуктов обработки скважины, создают депрессию и вызов локального притока из пласта, после чего производят откачку углеводородного сырья. Доставку оборудования осуществляют на порожных насосно-компрессорных трубах.
Сущность способа заключается в использовании пороховых (твердотопливных) зарядов, не вызывающих повреждения ствола скважины и обеспечивающих бездымное беспламенное горение. Газообразные продукты сгорания зарядов способствуют росту давления в скважине. Давление обеспечивает подачу нагретой газовоздушной смеси ствола в газожидкостную смесь пласта через отверстия в перфорированном участке колонны или через стенку обсадной трубы, установленной на забое скважины. При этом происходит процесс перемешивания и расширения смеси, в результате которого повышается температура продуктивного пласта и плавно изменяется его капиллярно-пористая структура. Нагрев пласта является своего рода «катализатором» для изменения текучести углеводородного сырья и последующего локального увеличения нефтеотдачи продуктивного пласта.
На фигуре 1 приведена схема скважины наклонно-направленного бурения с установленными трубопроводами, оборудованием и аппаратами
для обеспечения нагрева и давления пласта горючих сланцев. На фигуре 2 приведена схема очерёдности контейнеров при последовательном нагреве и последующего горения. На фигуре 3 - то же, с определённой последовательностью.
После выполнения наклонно-направленного бурения скважины 1 до проектной отметки, глушения скважины, цементирования, спуска обсадной колоны 2 и шаблонирования на участке нагрева пласта производится, при необходимости, её перфорирование 3. Следующим этапом является доставка в наклонную часть ствола комплекта технологического оборудования, закрепленного на порожных насосно-компрессорных трубах. Этот комплект состоит из тупикового хвостика 4, устанавливаемого при необходимости; логгера 5, предназначенного для регистрации температуры и давления на забое скважины; контейнеров с пакетами пороховых зарядов 6, установленных с шагом 5; электрического кабеля 7 соединяемого по заданной схеме контейнеры с пультом управления 8. В вертикальную часть ствола последовательно устанавливаются фильтр 9; пакерно-якорный узел 10 со спускным клапаном, являющейся герметичной заглушкой забоя участка скважины; логгер 11 для регистрации температуры и давления на участке с пакерно-якорным узлом; уплотнитель устьевой 12 для герметизации устья скважины. На поверхности земли монтируется пункт управления 8, обеспечивающий контроль температуры и давления внутри герметичных участков ствола скважины, а также обеспечивающего подачу тока к контейнерам по электрической цепи. Пункт управления состоит из аналого-цифрового преобразователя, коммутатора и ЭВМ с установленным специальным программным обеспечением.
Нагрев до точки воспламенения пороховых зарядов производится через электрическую цепь, выполненную из геофизического кабеля. В случае схемы нагрева контейнеров в определенной последовательности кабель применяется в термостойкой изоляции. По кабелю осуществляется подача электрического заряда к контейнерам от пункта управления. Температура
нагрева пласта при данном способе составляет от 200 до 500°С, на фронте горения может достигнуть 1000°С. Температура нагрева зависит от типа применяемого порохового заряда; времени прогрева; способа соединения контейнеров; длины b контейнера (как правило, до 1 м); зоны нагрева контейнеров в скважине /. Контейнеры закладываются в ствол скважины с шагом 5С размерами, как правило, от 0,25 до 1,0 м. Сжигаемые пороховые заряды имеют низкие линейные скорости горения, обеспечивающие поддержание температуры в течение десятков минут. Поэтому при применении данного способа необходимо заблаговременно выполнить термодинамические расчеты, руководствуясь тем, что при коротком нагреве пласта эффект от изменения текучести углеводородного сырья незначителен, а при длительном воздействии может произойти оплавление геологических пород с образованием силикатов пласта, препятствующих эффективной добыче.
В качестве пороховых зарядов можно использовать специальные разработанные пакеты на основе кордита, баллистита и белого пороха, а также утилизированные вещества, применяемые в твердотопливных ракетных двигателях, а также в огнестрельном оружии и артиллерии, в том числе баллистические снаряды.
По окончании нагрева пласта из скважины демонтируется технологическое оборудование и скважину промывают с помощью депрессионной камеры с гидроимпульсным воздействием.
Заключительным этапом является добыча углеводородного сырья из продуктивного пласта традиционными методами.
Таким образом, предложенный способ добычи «сланцевой нефти» является усовершенствованным способом разработки залежей с трудно извлекаемыми запасами углеводородного сырья за счёт нагрева продуктивного пласта с помощью бездымного беспламенного горения контейнеров с пакетами пороховых зарядов.
Claims (3)
1. Способ добычи сланцевой нефти, включающий наклонно-направленное бурение скважины, испытание пласта путем герметизации интервала перфорации пласта, вызова притока, восстановления пластового давления с контролем текущих давлений и определением гидродинамических параметров пласта, физическое и импульсное депрессионно-репрессионное воздействие на прискважинную зону пласта с определением текущих значений гидропроводности прискважинной зоны пласта, повторное испытание пласта для оценки эффективности воздействий с отбором и удалением из скважины продуктов обработки, отличающийся тем, что в горизонтально направленный участок ствола скважины устанавливают с определенным шагом контейнеры из пакетов пороховых зарядов, соединенные между собой и пунктом управления с помощью электрического кабеля, по которому подают ток, обеспечивающий нагревание контейнеров до момента воспламенения и последующее их бездымное беспламенное горение, обеспечивающее плавные изменения капилярно-пористой структуры пласта и текучести углеводородного сырья, нагрев контейнеров осуществляют по заданной схеме, для создания герметичной зоны вертикальный участок скважины перекрывают пакерно-якорным узлом, для контроля давления и температуры применяют логгеры, соединенные с пунктом управления с помощью электрического кабеля, по израсходованию фонда горения контейнеров производят отбор и удаление технологического оборудования и продуктов обработки скважины, создают депрессию и вызов локального притока из пласта, после чего производят откачку углеводородного сырья.
2. Способ добычи сланцевой нефти по п. 1, отличающийся тем, что нагрев контейнеров осуществляют последовательно или в определенном порядке.
3. Способ добычи сланцевой нефти по п. 1, отличающийся тем, что доставку оборудования осуществляют на порожных насосно-компрессорных трубах.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018134829A RU2697339C1 (ru) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | Способ добычи сланцевой нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018134829A RU2697339C1 (ru) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | Способ добычи сланцевой нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2697339C1 true RU2697339C1 (ru) | 2019-08-13 |
Family
ID=67640322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018134829A RU2697339C1 (ru) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | Способ добычи сланцевой нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2697339C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4510797A (en) * | 1982-09-23 | 1985-04-16 | Schlumberger Technology Corporation | Full-bore drill stem testing apparatus with surface pressure readout |
RU2123591C1 (ru) * | 1996-06-18 | 1998-12-20 | Аглиуллин Минталип Мингалеевич | Способ обработки прискважинной зоны пласта и устройство для его осуществления |
RU2156860C2 (ru) * | 1998-11-20 | 2000-09-27 | Линецкий Александр Петрович | Способ увеличения степени извлечения нефти, газа и интенсификации работы скважин на месторождениях |
WO2011115723A1 (en) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | System and method for fracturing rock in tight reservoirs |
RU2513376C1 (ru) * | 2013-01-25 | 2014-04-20 | Ефим Вульфович Крейнин | Способ термической добычи "сланцевой нефти" |
RU2543235C2 (ru) * | 2013-07-23 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Способ разработки сланцевых месторождений |
RU2660753C1 (ru) * | 2017-07-25 | 2018-07-09 | Юрий Александрович Попов | Термометрическая коса (термокоса) |
-
2018
- 2018-10-01 RU RU2018134829A patent/RU2697339C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4510797A (en) * | 1982-09-23 | 1985-04-16 | Schlumberger Technology Corporation | Full-bore drill stem testing apparatus with surface pressure readout |
RU2123591C1 (ru) * | 1996-06-18 | 1998-12-20 | Аглиуллин Минталип Мингалеевич | Способ обработки прискважинной зоны пласта и устройство для его осуществления |
RU2156860C2 (ru) * | 1998-11-20 | 2000-09-27 | Линецкий Александр Петрович | Способ увеличения степени извлечения нефти, газа и интенсификации работы скважин на месторождениях |
WO2011115723A1 (en) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | System and method for fracturing rock in tight reservoirs |
RU2513376C1 (ru) * | 2013-01-25 | 2014-04-20 | Ефим Вульфович Крейнин | Способ термической добычи "сланцевой нефти" |
RU2543235C2 (ru) * | 2013-07-23 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Способ разработки сланцевых месторождений |
RU2660753C1 (ru) * | 2017-07-25 | 2018-07-09 | Юрий Александрович Попов | Термометрическая коса (термокоса) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10655441B2 (en) | Stimulation of light tight shale oil formations | |
RU2287677C1 (ru) | Способ разработки нефтебитумной залежи | |
US3024013A (en) | Recovery of hydrocarbons by in situ combustion | |
US3775073A (en) | In situ gasification of coal by gas fracturing | |
US3490529A (en) | Production of oil from a nuclear chimney in an oil shale by in situ combustion | |
RU2539048C2 (ru) | Способ добычи нефти при помощи внутрипластового горения (варианты) | |
RU2358099C1 (ru) | Способ разработки месторождения высоковязкой нефти | |
CN108026766A (zh) | 用于重油采收的移动注入重力泄油 | |
RU2330950C1 (ru) | Способ разработки залежей высоковязких нефтей и битумов | |
RU2429346C1 (ru) | Способ разработки месторождения высоковязкой нефти с использованием внутрипластового горения | |
US3499489A (en) | Producing oil from nuclear-produced chimneys in oil shale | |
US4366986A (en) | Controlled retorting methods for recovering shale oil from rubblized oil shale and methods for making permeable masses of rubblized oil shale | |
RU2697339C1 (ru) | Способ добычи сланцевой нефти | |
RU2287679C1 (ru) | Способ разработки залежи высоковязкой нефти или битума | |
RU2603795C1 (ru) | Способ разработки залежи углеводородных флюидов (12) | |
RU2550632C1 (ru) | Способ разработки нефтяной залежи системой горизонтальной и вертикальной скважин с использованием термического воздействия | |
RU2693055C1 (ru) | Способ разработки залежи высоковязкой нефти с водонасыщенными зонами | |
RU2690586C1 (ru) | Способ разработки залежи высоковязкой нефти с водонасыщенными зонами | |
RU2690588C2 (ru) | Способ разработки залежи сверхвязкой нефти | |
RU2339808C1 (ru) | Способ добычи из подземной залежи тяжелых и высоковязких углеводородов | |
RU2684262C9 (ru) | Способ разработки залежи высоковязкой нефти с водонасыщенными зонами | |
RU2268356C1 (ru) | Способ теплового воздействия на залежь высоковязкой нефти | |
RU2516077C1 (ru) | Способ строительства и эксплуатации вертикальной скважины для парогравитационного дренажа высоковязкой нефти или битума | |
RU2421609C1 (ru) | Способ разработки месторождения высоковязкой нефти | |
RU2639003C1 (ru) | Способ добычи высоковязкой нефти |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201002 |