RU2694642C1 - Несъёмная опалубка из неорганического стекла для монолитного бетона или железобетона с внутренними системами теплообогрева (варианты) - Google Patents
Несъёмная опалубка из неорганического стекла для монолитного бетона или железобетона с внутренними системами теплообогрева (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2694642C1 RU2694642C1 RU2018142630A RU2018142630A RU2694642C1 RU 2694642 C1 RU2694642 C1 RU 2694642C1 RU 2018142630 A RU2018142630 A RU 2018142630A RU 2018142630 A RU2018142630 A RU 2018142630A RU 2694642 C1 RU2694642 C1 RU 2694642C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- glass
- concrete
- reinforced concrete
- monolithic
- Prior art date
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 205
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 199
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 184
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 65
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 50
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 27
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 22
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 239000006093 Sitall Substances 0.000 claims description 11
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- 239000004984 smart glass Substances 0.000 claims description 9
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- -1 for example Substances 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 claims description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 claims description 4
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims description 3
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 7
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012552 review Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000004639 urea-formaldehyde foam Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006329 Styropor Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000004770 chalcogenides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000006112 glass ceramic composition Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 230000010494 opalescence Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000005315 stained glass Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical class [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству. Может использоваться как на строительной площадке, так и в условиях производства для изготовления сборных бетонных или железобетонных конструкций. Технический результат состоит в уменьшении общей толщины стены/перегородки по сравнению с традиционным выполнением системы отопления "теплые стены": монтаж на поверхности стены/перегородки каркаса для крепления тепловыделяющих элементов, монтаж тепловыделяющих элементов, закрывающее оштукатуривание, финишное покрытие. Он достигается по одному из вариантов тем, что опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,06 кв.м, и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, при этом в части образуемой заливаемой формы могут быть размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления. Тепловыделяющие элементы отопительной системы при этом могут быть выполнены электронагревательными, с жидким или газообразным теплоносителем. 4 н. и 86 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники.
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности изобретение, относится к строительству зданий, сооружений, конструкций из бетона или железобетона с использованием заливки в опалубку. Может использоваться как на строительной площадке, так и в условиях производства для изготовления сборных бетонных или железобетонных конструкций.
Уровень техники.
Под опалубкой понимается - "совокупность элементов и деталей, предназначенных для образования формы монолитных бетонных или железобетонных конструкций и сооружений, возводимых на строительной площадке. Опалубка изготавливается из дерева, металла, фанеры, железобетона, пластмасс и др. материалов. Наиболее распространены разборно-переставная, объемно-блочная и скользящая (подвижная). Выбор опалубки определяется характером бетонируемых конструкций (сооружений), соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями" ("Политехнический словарь", 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия, 1989 г. - 656 с; стр. 345).
Под несъемной опалубкой понимается конструкция, элементы опалубки которой после схватывания бетона становятся функциональной нераздельной частью бетонного или железобетонного изделия.
Из уровня техники известна несъемная опалубка из неорганического стекла.
"Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,06 кв.м, и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону." (смотр. Заявка №2018100661 от 11.01.2018 г. на изобретение РФ "Несъемная опалубка для монолитного бетона или железобетона из неорганического стекла (варианты)").
Недостатком вышеуказанного прототипа является ограниченность функций.
Раскрытие.
Задачей заявляемого результата интеллектуальной деятельности является использование монолитных строительных конструкций, снабженных на стадии возведения внутренними элементами системы отопления "теплые стены".
Технический результат состоит в уменьшении общей толщины стены/перегородки по сравнению с традиционным выполнением системы отопления "теплые стены": монтаж на поверхности стены/перегородки каркаса для крепления тепловыделяющих элементов, монтаж тепловыделяющих элементов, закрывающее оштукатуривание, финишное покрытие ("Большая энциклопедия сантехники"; Петр Галкин, Анастасия Галкина; - 2-е изд., Москва, Издательство "Э", 2017. - 272 с.; стр. 238).
Указанный результат по первому варианту достигается тем, что опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,06 кв.м, и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, при этом в части образуемой заливаемой формы могут быть размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
Кроме того, несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающих безосколочность стекла или ситалла.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть снабжен ребрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.
Кроме того, вышеуказанные ребра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.
Кроме того, внутренние ребра жесткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или ситалла.
Кроме того, опалубка может быть снабжена внутренним теплоизолятором, расположенным посредине.
Кроме того, вышеуказанный теплоизолятор может быть выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками.
Кроме того, пустотелый короб может быть выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решетки с минимизированной толщиной стенок.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде распределенных стержней или цилиндров из картона или пенопласта.
Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено аэрогелем.
Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено пеностеклом.
Кроме того, пустотелый короб из картона может быть обработан антисептиком против грызунов и насекомых.
Кроме того, бетон может быть армирован стержнями или сеткой, или фиброволокном или их комбинациями.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
По второму варианту опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций или сооружений, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объема для последующего заполнения теплоизолятором, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью от 0,06 кв.м, и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, при этом в части образуемой заливаемой формы могут быть размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть снабжен ребрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.
Кроме того, ребра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.
Кроме того, внутренние ребра жесткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором аэрогелем.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пеностеклом.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
По третьему варианту опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, при этом в части образуемой заливаемой формы могут быть размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть снабжен ребрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.
Кроме того, ребра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.
Кроме того, внутренние ребра жесткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.
Кроме того, опалубка может быть снабжена внутренним теплоизолятором.
Кроме того, теплоизолятор может быть выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками.
Кроме того, пустотелый короб может быть выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решетки с минимизированной толщиной стенок.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде распределенных стержней или цилиндров из картона или пенопласта.
Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено аэрогелем.
Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено пеностеклом.
Кроме того, пустотелый короб из картона может быть обработан антисептиком против грызунов и насекомых.
Кроме того, бетон может быть армирован стержнями, или сеткой, или фиброволокном или их комбинациями.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
По четвертому варианту опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объема для последующего заполнения теплоизолятором, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м., и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, при этом в части образуемой заливаемой формы могут быть размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла, с промежутком от 2 мм до 60 мм.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть снабжен ребрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.
Кроме того, ребра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.
Кроме того, внутренние ребра жесткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой те пло пров одностью.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором аэрогелем.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пеностеклом.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
Кроме того, по любому из вариантов, может быть использовано неорганическое стекло или ситалл в безосколочном исполнении. Например триплекс или стекло/ситалл с односторонним скреплением с полимерной пленкой.
Кроме того, по любому из вариантов могут быть использованы электронагревательные тепловыделяющие элементы системы отопления.
Кроме того, по любому из вариантов могут быть использованы тепловыделяющие элементы системы отопления с жидким теплоносителем.
Кроме того, по любому из вариантов могут быть использованы тепловыделяющие элементы системы отопления с газовым теплоносителем.
Кроме того, по любому из вариантов может быть использовано смарт стекло или смарт ситалл, выполненный с возможностью изменения цвета.
Кроме того, по любому из вариантов может быть использовано смарт стекло или смарт ситалл, выполненный с возможностью изменения теплопропускаемости.
Кроме того, по любому из вариантов может быть использовано смарт стекло или или смарт ситалл с автоматизированным управлением.
Под неорганическим стеклом понимается - "прозрачный (бесцветный или окрашенный) хрупкий материал, получаемый при остывании расплава, содержащего стеклообразующие компоненты (обычно оксиды кремния, бора, алюминия, фосфора, титана, циркония и др.) и оксиды металлов (лития, калия, натрия, кальция, магния, свинца, и др.). По типу стеклообразующего компонента различают с. н. силикатное (на основе SiO2), боратное (В2О3), боросиликатное, алюмосиликатное, бороалюмосиликатное, и др. Помимо оксидного, применяют галогенидное (фтороцирконатное, фтороберрилатное), халькогенидное и др. С.н. Благодаря возможности придавать С.Н. (изменяя его состав и условия термич. обработки) разнообразные свойства - оптические, механические, термические, химические и др. - оно распространено в различных отраслях техники, строительства, промышленности, декоративного искусства, в быту." (смотр. "Политехнический словарь", 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия,1989 г. - 656 с; стр. 502).
Под ситаллами понимается - "стеклокристаллические материалы, получаемые при введении в расплавленное стекло затравки (катализаторов), в результате чего в объеме стекла возникают центры кристаллизации, на на которых происходит рост микрокристаллов осн. фазы. Изменяя состав стекла, тип катализатора и режим термической обработки, можно получать С.с определенными свойствами, ситаллы обладают высокой прочностью, твердостью, химической и термической устойчивостью, малым тепловым расширением. По характеру исходных материалов различают ситаллы технические, изготовленные на основе искусственных композиций из разнообразных химических соединений - оксидов, солей; петроситаллы, получаемые на основе горных пород (базальтов, диабазов и др.), и шлакоситаллы, сырьем для которых служат металлургические и топливные шлаки. Изделия из ситалла производят методами обычной стекольной (формование из расплавленной стекломассы) или керамич. (формование из порошка стекла) технологии, кристаллизуют (по двух- или многоступенчатому режиму) при высоких температурах (700-1400 гр. Цельсия). Основные изделия из ситалла - листовой материал, плиты, панели, электроизоляторы, подшипники, фильеры, мелющие тела, хим. аппаратура, трубы, тара, детали электронных и оптических приборов.(смотр. "Политехнический словарь", 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия, 1989 г. - 656 с; стр. 484).
Под триплексом понимается -- "разновидность безосколочного стекла, состоящая из двух стеклянных листов, скрепленных между собой полимерной пленкой" (смотр. "Политехнический словарь", 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия, 1989 г. -656 с; стр. 546).
Существует неорганическое стекло с односторонним покрытием полимерной пленкой, оно также является безосколочным и более прочным и ударостойким при меньших габаритах по толщине.
Под аэрогелем понимается - " класс материалов, представляющих собой гель, в котором жидкая фаза полностью замещена газообразной. Такие материалы обладают рекордно низкой плотностью и демонстрируют ряд уникальных свойств: твердость, прозрачность, жаропрочность, чрезвычайно низкую теплопроводность и т.д. Распространены аэрогели на основе аморфного диоксида кремния, глиноземов, а также оксидов хрома и олова. В начале 1990-х получены первые образцы аэрогеля на основе углерода." (Википедия; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%Dl%8D%Dl%80%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BB%Dl%8C).
Под пеностеклом понимается - "Пеностекло (вспененное стекло, ячеистое стекло) - теплоизоляционный материал, представляющий собой вспененную стекломассу. Для изготовления пеностекла используется способность силикатных стекол размягчаться и (в случае наличия газообразователя) пениться при температурах около 1000°С. По мере нарастания вязкости при охлаждении вспененной стекломассы до комнатной температуры получившаяся пена приобретает существенную механическую прочность". (Википедия; https://m.wikipedia.or4/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%Dl%81%Dl%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%BE).
Под пенопластом понимается - "Пенопласт - класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы.
Поскольку основной объем пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные свойства (конвекционная передача тепла проходит в отдельно взятой ячейке, теплопередача по стенкам ячеек незначительна в силу их малой толщины) и звукоизоляционные свойства (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек - плохой проводник звуковых колебаний) материалов данного класса.
Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенолформальдегидные, карбамидно-формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт.
В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать пенопласт разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях.
В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, фирменное название «стиропор»). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор) - широко известный теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола." (Википедия; https://ru.wikipedia.orq/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82).
Под пеноизолом (мипора) понимается - "Карбамидно-формальдегидный пенопласт (карбамидный пенопласт, КФП) - универсальный утеплитель. Впервые появился в конце 30-х годов в Германии. Активно начал использоваться в 50-х годах. В настоящее время объем утеплителей на основе карбамидно-формальдегидных смол за рубежом составляет порядка 30% от всех производимых утеплителей. В СССР производился под названием Мипора, однако не нашел широкого распространения в связи с отсутствием специальных смол, необходимых для его производства, а также оборудования и технологии. После 90-х годов стал активно выходить на рынок строительных утеплителей под различными торговыми марками. Наиболее известными из них являются: Пеноизол (торговая марка ООО "Новые Строительные Технологии"), Меттэмпласт, Поропласт cf, Пентил, Омифлекс, Юнипор." (Википедия; http s://ru. wikpedia.org/wiki/%D0%9A%D0%В0%D1%80%D0%B1%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D0%B4%D0%BD%D0%BE%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%B4%D0%B5%D0%B3%D0%B8%D0%B4%D0%BD%D1%8B%D0%B9%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82).
По системой отопления "теплые стены" понимается обогрев внутренних помещений с помощью передачи тепловой энергии от вертикальных строительных конструкций: стен и/или перегородок.
Для этого стены и/или перегородки нагреваются с помощью встроенных в них тепловыделяющих элементов системы отопления: электронагревательные (выделение тепла при прохождении электрического тока через проводник), тепловыделяющие элементы с жидким или газовым теплоносителем (смотр. ("Большая энциклопедия сантехники"; Петр Галкин, Анастасия Галкина; - 2-е изд., Москва, Издательство "Э", 2017. - 272 с.; стр. 238 или "Система "теплые стены"; http://fb.ru).
Под "стеклом со встроенными светодиодами" понимается - склейка двух стекол (триплекс), обладающая обычными механическими свойствами и дополнительным возможностям благодаря светодиодам. На основной стеклянный лист крепят специальный проводящий слой, который служит источником питания для светодиодов. С краю крепится специальный проводник, подключенный к адаптеру (смотр. https://steklo-burq.ru/steklo-so-svetodiodami/). Возможны также
технологии с вплавлением светодиодов и проводных коммуникаций в само тело стекла.
Под смарт стеклом (или смарт ситаллом) понимается - «смарт-стекло», «электрохромное стекло», «стекло с изменяющимися свойствами») - композит из слоев стекла и различных химических материалов, используемый в архитектуре и производстве для изготовления светопрозрачных конструкций (окон, перегородок, дверей и т.п.), изменяющий свои оптическиесвойства (опалесценция (матовость), коэффициент светопропускания, коэффициент поглощения тепла и т.д.) при изменении внешних условий, например, освещенности, температуры или при подаче электрического напряжения (смотр. Википедия https://ru.wikipedia.оrg/wiki/%D0%A3%D0%ВС%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D1%81%Dl%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%BE)
Описание чертежей.
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности в одних из своих возможных вариантов исполнения показан на прилагаемых изображениях Фиг. 1 - поперечное сечение с внутренним теплоизолятором, монтируемым до залития бетона, и Фиг. 2 поперечное сечение с формированием теплоизолятора после залития бетона.
На Фиг. 1 изображены: неснимаемые панели опалубки из неорганического стекла - 1; монолитные бетонные или железобетонные слои - 2; встроенные в модуль опалубки теплоизолятор-короб - 3; пунктирной линией (- - - - -) показаны перемычки, связывающие стеклянные панели 1 из малотеплопроводного материала.
Стержни-стяжки из малотеплопроводного материала между бетонными слоями 2; внутренняя структура теплоизолятора 3; арматура бетонных слоев 2; ребра жесткости на стеклянных панелях 1 - условно не показаны. Фиг. 1 иллюстрирует варианты изобретения 1 и 2.
На Фиг. 2 показаны: неснимаемые панели опалубки из неорганического стекла - 1; монолитные бетонные или железобетонные слои - 2; заливаемый теплоизолятор из пенопласта 4; неснимаемые внутренние панели, которые могут быть как из стекла, так и из других материалов в целях экономичности (например СМЛ) - 5; пунктирной линией (- - - - -) показаны перемычки, связывающие стеклянные панели 1 из малотеплопроводного материала.
Фиг. 2 иллюстрирует варианты изобретения 3 и 4.
Стержни-стяжки из малотеплопроводного материала между бетонными слоями 2; арматура бетонных слоев 2; ребра жесткости/анкеры на стеклянных панелях 1, материал на внутренних поверхностях стеклянных панелей для компенсации напряжений при разнице температурного расширения - условно не показаны.
На Фиг. 1 и Фиг. 2 условно указаны функциональные нагревательные элементы 6 в монолитном бетоне со стороны внутреннего помещения. Например, для варианта с электронагревательными элементами отопительной системы.
Осуществление.
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности может быть реализован следующим образом.
По первому варианту. На предприятии изготавливаются модули неснимаемой опалубки: два листа из неорганического стекла 1 толщиной 4-8 мм (возможен триплекс или безосколочное стекло с односторонним покрытием полимерной пленкой). Длина 2000 мм, высота 1500 мм. Между собой стеклянные листы связаны несколькими вертикально-плоскими перемычками из теплоизолирующего материала (например СМЛ). Расстояние между стеклянными панелями 500 мм. В середине модуля находится замкнутый картонный короб 2000*1500*200 мм (Д*В*Ш), который является встроенным теплоизолятором модуля - 3. Межпанельные перемычки между стеклами проходят сквозь него. Внутри картонный короб для противостояния заливаемого бетона снабжен поперечными распорками. Это может быть решетка толщиной 200 мм из пенопласта из плоских элементов (для экономии материала), ребра жесткости из картона, не связанные между собой стержневые элементы приклеенные к внутренним стенкам короба. Стержневые элементы могут быть из пенопласта, картона, пеностекла и т.д. Проходящие сквозь короб теплоизолятор плоские перемычки, связывающие стеклянные панели, загерметизированы в местах входа в теплоизолятор, чтобы заливаемый бетон 2 не попал внутрь изолятора. Герметизация может быть резиновыми манжетами, мастикой, скотчем и т.д. Кроме того, сам картонный короб может быть покрыт изнутри дополнительной теплоизоляцией, например поролоном. Это послужит подавлению конвекционных потоков внутри него (дополнительно к тому, что он внутри разделен на отдельные секции распорками) и повышению теплоизолирующих качеств.
Модули неснимаемой опалубки собираются между собой благодаря применению по периметру стекол конструкции шип-паз ("угловой выступ-угловая выемка"). Аналогичную конструкцию по периметру имеет теплоизолятор-картонный короб 3, благодаря чему собирается полный круговой периметр из модулей, при этом отсутствуют стыковые торцовые зазоры между соседними стеклянными панелями 1 и соседними коробами-теплоизоляторами 3, которые внутри модулей. Для дополнительной герметизации, короба-теплоизоляторы по всем своим торцовым поверхностям могут иметь мягкие поролоновые накладки.
В результате получается следующая конструкция в разрезе: стекло 1 толщиной 4-10 мм, затем промежуток 150 мм для залития бетоном 2, затем 200 мм короб-теплоизолятор 3, затем снова промежуток 150 мм для залития бетоном 2, и внешнее стекло 1.
Два слоя монолитного бетона 2, которые получились по разные стороны теплоизолятора 3 снабжаются арматурой: стержневой (вертикальной и горизонтальной), сетчатой, фиброволокном. Сетчатая арматура может устанавливаться на заводе в сам модуль в пределах его габаритов. Стержневая устанавливается на стройплощадке при монтаже и наращивается обычным способом (предпочтительнее современным свинчиванием соответствующих сопрягаемых элементов).
Между собой два слоя бетона связаны стержнями из материала с малой теплопроводностью (например, из химволокон и эпоксидной смолы), эти связывающие стержни проходят между теплоизоляционными коробами в их вертикальных смыканиях в специальных желобах (с использованием манжетных уплотнений из поролона для предотвращения попадания заливаемого бетона). На чертеже условно не показаны.
Кроме того, стеклянные панели снабжаются ребрами жесткости. Изнутри приклеиваются/припаиваются полосы из стекла своими ребрами к плоскости панели. В самих ребрах жесткости сделаны отверстия для замыкания с залитым и застывшим бетоном (анкерное замыкание). Заливка осуществляется параллельно по обе стороны от теплоизолятора 3, чтобы исключить его сдвиг. Стеклянные панели 1 неснимаемой опалубки позволят эффективно применить внешние вибраторы-уплотнители бетонной смеси в силу твердости и жесткости стекла.
Для компенсации разницы коэффициентов линейных расширений α между стеклом и бетоном (~9*10-6С и ~14,5*10-6С) могут быть использованы следующие решения:
- существуют различные стекла с разными механическими характеристиками, в т.ч. с добавками металлов, которые имеют температурный коэффициент линейного расширения, как у железобетона (смотр, прил. материалы);
- можно на поверхность стекла сопрягаемую с бетоном нанести полимерную пленку (например, как при технологии триплекса) или вещество с малым модулем упругости, которая/-ое возьмет на себя тангенциальную (касательную) деформационную разницу (расчетно ~4 мкм на 1 градус на длине в 1 м), при этом попутно будет обеспечена безосколочность и дополнительная прочность стекла.
При изготовлении внешней стеклянной панели из двойного стекал с промежутком между ними, получается эффект оконного стеклопакета. Монолитное сооружение будет аккумулировать энергию инсолляции.
По второму варианту заявляемый результат интеллектуальной деятельности может быть осуществлен следующим образом. Из модулей составляется форма сооружения с тремя вертикально разделенными объемами. Внешние 2 имеют толщину 130-160 мм и заливаются бетоном с армированием, внутренний объем 4 толщиной 200-500 мм (ограничений нет) заливается пенопластом. Оптимальный вариант - заливка пеноизолом (мипора), т.к. это крайне эффективный и дешевый пенопласт. К нему равнодушны грызуны, он заливается сразу в виде пены, а не разбухающей жидкости (http://penoizol-logrus.ru/uslugi/uteplenie-penoizol). При этом магистрали заливки можно сразу уложить на дно теплоизолируемого среднего объема (там эти перфорированные шланги и останутся), а заливку производить по принципу "снизу-вверх", что позволит получить без дефектов-пустот единый монолитный теплоизолирующий кокон сразу на все здание/сооружение.
При этом недостаток пеноизола (мипоры): гигросокпичность, превышающая полистирольную, - будет полностью скомпенсирована устройством изобретения, т.к. стекло идеальный влаго- и паро-непроницаемый материал.
Использование заявляемого результата интеллектуальной деятельности по третьему и четвертому варианту -- аналогично вышеописанным. Разница в применении для сборных железобетонных конструкций, изготавливаемых на предприятиях. Т.е. Это могут быть плиты для панельного домостроения, стеновые блоки, стеновые камни или даже кирпичи. Причем, несъемное стекло может быть как на 6-ти гранях параллелепипеда, так и, только лишь, на одной, например, расположенной со стороны улицы.
Теплоизолятор может быть встроенным до заливки бетоном (короб), а может быть заливаемым после замоноличивания внешних объемов. Заливка пенопластом полости между затвердевшими бетонными формами.
Заявляемая неснимаемая опалубка может применятся в одно-, двух- и многоэтажном строительстве.
Такие качества неорганического стекла, как атмосферостойкость, паронепроницаемость, долговечность, сохранение цвета и качества поверхности, отсутствие необходимости проведения последующей отделки - являются существенными достоинствами.
Кроме того, в заявляемом результате интеллектуальной деятельности использование встроенных внутренних тепловых элементов при возведении (залитии) монолитных стен и/или перегородок позволяет достигнуть уменьшения общей толщины стены по сравнению с обычным применением отопления "теплые стены".
Для этого при монтаже пояса опалубки на величину разового залития бетона (например 1-1,5 м) внутри заливаемого объема между оболочкой опалубки со стороны внутренних помещений и теплоизолятором сразу монтируются тепловыделяющие элементы: электронагревательные с подводящими проводами, змеевики для прохождения жидкого или газового теплоносителя. Тепловыделяющие элементы могут быть выполнены раздельными для каждого кольцевого уровня модулей опалубок и залития, либо на большую высоту путем вертикального соединения в нижезалитых уровнях и наращиваемых для следующего залития бетоном.
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности соответствует критерию «промышленная применимость».
Claims (101)
1. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,06 кв.м, и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, отличающаяся тем, что в, по меньшей мере, части образуемой заливаемой формы размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
2. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что несъемный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
3. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.
4. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.
5. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки снабжен ребрами жесткости, внутренними или внешними, или их комбинацией.
6. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 5, отличающаяся тем, что ребра жесткости имеют различную пространственную ориентацию.
7. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 5, отличающаяся тем, что внутренние ребра жесткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например отверстия или анкерные элементы.
8. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
9. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
10. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
11 Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
12. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1, 4, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или ситалла.
13. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что снабжена внутренним теплоизолятором.
14. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 13, отличающаяся тем, что теплоизолятор выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками.
15. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 13, отличающаяся тем, что пустотелый короб выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.
16. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 13, отличающаяся тем, что внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решетки с минимизированной толщиной стенок.
17. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 13, отличающаяся тем, что внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде распределенных стержней или цилиндров из картона или пенопласта.
18. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 13, отличающаяся тем, что свободное пространство теплоизолятора заполнено аэрогелем.
19. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 13, отличающаяся тем, что свободное пространство теплоизолятора заполнено пеностеклом.
20. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 13, отличающаяся тем, что пустотелый короб из картона обработан антисептиком против грызунов и насекомых.
21. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что бетон армирован стержнями или сеткой, или фиброволокном, или их комбинациями.
22. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1,13, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
23. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций или сооружений, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объема для последующего заполнения теплоизолятором, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью от 0,06 кв.м., и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, отличающаяся тем, что в, по меньшей мере, части образуемой заливаемой формы размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
24. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
25. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.
26. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.
27. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки снабжен ребрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.
28. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 27, отличающаяся тем, что ребра жесткости имеют различную пространственную ориентацию.
29. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 27, отличающаяся тем, что внутренние ребра жесткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.
30. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
31. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
32. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
33. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
34. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 23, 26, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.
35. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором аэрогелем.
36. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пеностеклом.
37. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом.
38. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.
39. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.
40. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.
41. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.
42. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 23, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
43. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, отличающаяся тем, что в, по меньшей мере, части образуемой заливаемой формы размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
44. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
45. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.
46. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что
стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.
47. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки снабжен ребрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.
48. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что ребра жесткости имеют различную пространственную ориентацию.
49. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что
внутренние ребра жесткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.
50. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что
стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
51. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что
стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
52. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
53. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что
стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
54. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 43, 46, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.
55. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 1, отличающаяся тем, что снабжена внутренним теплоизолятором.
56. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 55, отличающаяся тем, что
теплоизолятор выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками.
57. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 55, отличающаяся тем, что пустотелый короб выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.
58. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 55, отличающаяся тем, что внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решетки с минимизированной толщиной стенок.
59. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 55, отличающаяся тем, что
внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде распределенных стержней или цилиндров из картона или пенопласта.
60. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 55, отличающаяся тем, что свободное пространство теплоизолятор а заполнено аэрогелем.
61. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 55, отличающаяся тем, что
свободное пространство теплоизолятора заполнено пеностеклом.
62. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 55, отличающаяся тем, что
пустотелый короб из картона обработан антисептиком против грызунов и насекомых.
63. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 43, отличающаяся тем, что бетон армирован стержнями, или сеткой, или фиброволокном, или их комбинациями.
64. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 43, 55, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
65. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объема для последующего заполнения теплоизолятором, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки состоит из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м, и несъемной по отношению к залитому бетону или железобетону, отличающаяся тем, что в, по меньшей мере, части образуемой заливаемой формы размещены внутренние тепловыделяющие элементы системы отопления.
66. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.
67. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.
68. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла, с промежутком от 2 мм до 60 мм.
69. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки снабжен ребрами жесткости, внутренними или внешними, или их комбинацией.
70. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 69, отличающаяся тем, что ребра жесткости имеют различную пространственную ориентацию.
71. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 69, отличающаяся тем, что внутренние ребра жесткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например отверстия или анкерные элементы.
72. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.
73. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
74. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что
стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.
75. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что стеклянный несъемный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.
76. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 65, 68, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъемный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.
77. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что,
по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором аэрогелем.
78. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пеностеклом.
79. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом.
80. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.
81. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.
82. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.
83. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.
84. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п. 65, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.
85. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1, 23, 43, 65, отличающаяся тем, что неорганическое стекло выполнено в каком-либо из безосколочных вариантов.
86. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1, 23, 43, 65, отличающаяся тем, что тепловыделяющие элементы системы отопления выполнены электронагревательными.
87. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1, 23, 43, 65, отличающаяся тем, что тепловыделяющие элементы системы отопления выполнены с жидким теплоносителем.
88. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1, 23, 43, 65, отличающаяся тем, что тепловыделяющие элементы системы отопления выполнены с газовым теплоносителем.
89. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1, 23, 43, 65, отличающаяся тем, что стекло или ситалл снабжены, по меньшей мере, одним встроенным светодиодом
90. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп. 1, 23, 43, 65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть стеклянной или ситалловой формообразующей оболочки выполнена из смарт стекла или смарт ситалла.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142630A RU2694642C1 (ru) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Несъёмная опалубка из неорганического стекла для монолитного бетона или железобетона с внутренними системами теплообогрева (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142630A RU2694642C1 (ru) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Несъёмная опалубка из неорганического стекла для монолитного бетона или железобетона с внутренними системами теплообогрева (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2694642C1 true RU2694642C1 (ru) | 2019-07-16 |
Family
ID=67309327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018142630A RU2694642C1 (ru) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Несъёмная опалубка из неорганического стекла для монолитного бетона или железобетона с внутренними системами теплообогрева (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2694642C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1794678A (en) * | 1929-03-05 | 1931-03-03 | Charles E Eastman | Concrete building structure |
| SU991004A1 (ru) * | 1981-08-05 | 1983-01-23 | Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Челябинский Промстройниипроект" | Щит несъемной опалубки |
| SU1677208A1 (ru) * | 1989-05-26 | 1991-09-15 | Д.С. Аронов | Щит термоактивной опалубки |
| RU73889U1 (ru) * | 2008-02-12 | 2008-06-10 | Анвар Алевдинович Махмудов | Стена здания (варианты) |
| RU2668669C1 (ru) * | 2018-01-11 | 2018-10-02 | Кирилл Олегович Греш | Несъёмная опалубка для монолитного бетона или железобетона из неорганического стекла (варианты) |
-
2018
- 2018-12-04 RU RU2018142630A patent/RU2694642C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1794678A (en) * | 1929-03-05 | 1931-03-03 | Charles E Eastman | Concrete building structure |
| SU991004A1 (ru) * | 1981-08-05 | 1983-01-23 | Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Челябинский Промстройниипроект" | Щит несъемной опалубки |
| SU1677208A1 (ru) * | 1989-05-26 | 1991-09-15 | Д.С. Аронов | Щит термоактивной опалубки |
| RU73889U1 (ru) * | 2008-02-12 | 2008-06-10 | Анвар Алевдинович Махмудов | Стена здания (варианты) |
| RU2668669C1 (ru) * | 2018-01-11 | 2018-10-02 | Кирилл Олегович Греш | Несъёмная опалубка для монолитного бетона или железобетона из неорганического стекла (варианты) |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Руководство по изготовлению и применению стеклоцементной несъемной опалубки. Центральный НИиПЭИ организации, механизации и технической помощи строительству Госстроя СССР. Москва, Стройиздат, 1979, всего 32 стр. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204728575U (zh) | 用于环保建筑的复合板 | |
| CN103334504B (zh) | 一种高强度复合波纹纤维发泡水泥保温材料 | |
| CN203499097U (zh) | 一种高强度复合波纹纤维发泡水泥保温板 | |
| RU2668669C1 (ru) | Несъёмная опалубка для монолитного бетона или железобетона из неорганического стекла (варианты) | |
| CN201372492Y (zh) | 石膏保温板及其与建筑主体结构的连接结构 | |
| CN201144481Y (zh) | 建筑保温节能模块墙体构件 | |
| RU2694642C1 (ru) | Несъёмная опалубка из неорганического стекла для монолитного бетона или железобетона с внутренними системами теплообогрева (варианты) | |
| RU2682817C1 (ru) | Несъёмная опалубка для монолитного бетона или железобетона из неорганического смарт стекла (варианты) | |
| CN203499051U (zh) | 一种集成一体化防火断桥自保温建筑用填充墙 | |
| RU2684532C1 (ru) | Несъёмная опалубка для монолитного бетона или железобетона из неорганического армированного стекла (варианты) | |
| CN107165303B (zh) | 外保温式且带铅管-粗砂消能减震键的十字形复合墙体及作法 | |
| RU2681690C1 (ru) | Несъёмная опалубка для монолитного бетона или железобетона из специального неорганического стекла (варианты) | |
| WO2019132736A1 (ru) | Несъёмная опалубка из неорганического стекла (варианты) | |
| CN209353520U (zh) | 一种装配式冷弯薄壁型钢墙体系统 | |
| CN216340223U (zh) | 一种基于无机保温砂浆的膨胀珍珠岩复合墙板及建筑 | |
| RU160878U1 (ru) | Строительный сендвич-теплоэко-блок | |
| CN203613674U (zh) | 一种自保温墙体 | |
| CN202248364U (zh) | 装配式建筑预制钢筋砼内保温墙体及内外墙板连接钢筋 | |
| CN203403587U (zh) | 一种复合自保温混凝土砌块 | |
| CN208441264U (zh) | 一种气凝胶复合保温模块化建筑单元 | |
| CN112761301A (zh) | 一种整体式外保温复合墙板及制作方法 | |
| CN207714540U (zh) | 一种改进型装配式墙体 | |
| CN2646263Y (zh) | 节能建筑外围护墙 | |
| CN111219000A (zh) | 保温墙体结构 | |
| CN215484283U (zh) | 一种建筑预制外挂墙板 |