RU2693128C1 - Способ получения покрытия, включающего грунт-шпатлевку и отделочное покрытие - Google Patents
Способ получения покрытия, включающего грунт-шпатлевку и отделочное покрытие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693128C1 RU2693128C1 RU2018106331A RU2018106331A RU2693128C1 RU 2693128 C1 RU2693128 C1 RU 2693128C1 RU 2018106331 A RU2018106331 A RU 2018106331A RU 2018106331 A RU2018106331 A RU 2018106331A RU 2693128 C1 RU2693128 C1 RU 2693128C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- primer
- finishing
- putty
- cured
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 355
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 331
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 157
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 16
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 15
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 6
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 32
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOC(C)=O NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C(C)=C COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- -1 for example Chemical class 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N heptan-2-one Chemical compound CCCCCC(C)=O CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 2
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 1-Ethyl-2-pyrrolidinone Chemical compound CCN1CCCC1=O ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 2-N-[8-[[8-(4-aminoanilino)-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]amino]-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]-8-N,10-diphenylphenazin-10-ium-2,8-diamine hydroxy-oxido-dioxochromium Chemical compound O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.Nc1ccc(Nc2ccc3nc4ccc(Nc5ccc6nc7ccc(Nc8ccc9nc%10ccc(Nc%11ccccc%11)cc%10[n+](-c%10ccccc%10)c9c8)cc7[n+](-c7ccccc7)c6c5)cc4[n+](-c4ccccc4)c3c2)cc1 FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxolan-2-yl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC1CCCO1 WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O Chemical compound [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- UHHXUPJJDHEMGX-UHFFFAOYSA-K azanium;manganese(3+);phosphonato phosphate Chemical compound [NH4+].[Mn+3].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UHHXUPJJDHEMGX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940067573 brown iron oxide Drugs 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- UMUXBDSQTCDPJZ-UHFFFAOYSA-N chromium titanium Chemical compound [Ti].[Cr] UMUXBDSQTCDPJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229910000152 cobalt phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- PGWFQHBXMJMAPN-UHFFFAOYSA-N ctk4b5078 Chemical compound [Cd].OS(=O)(=O)[Se]S(O)(=O)=O PGWFQHBXMJMAPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1CCCCC1 OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAPILSUCBNPFBS-UHFFFAOYSA-L disodium 2-oxido-5-[[4-[(4-sulfophenyl)diazenyl]phenyl]diazenyl]benzoate Chemical compound [Na+].[Na+].Oc1ccc(cc1C([O-])=O)N=Nc1ccc(cc1)N=Nc1ccc(cc1)S([O-])(=O)=O VAPILSUCBNPFBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000005002 finish coating Substances 0.000 description 1
- 239000012767 functional filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- HNMCSUXJLGGQFO-UHFFFAOYSA-N hexaaluminum;hexasodium;tetrathietane;hexasilicate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].S1SSS1.S1SSS1.[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HNMCSUXJLGGQFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 235000019239 indanthrene blue RS Nutrition 0.000 description 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N isoindoline Chemical compound C1=CC=C2CNCC2=C1 GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- FIWHJQPAGLNURC-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl 7,7-dimethyloctanoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OCC1CO1 FIWHJQPAGLNURC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- FYNROBRQIVCIQF-UHFFFAOYSA-N pyrrolo[3,2-b]pyrrole-5,6-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)C(=O)N=C21 FYNROBRQIVCIQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/542—No clear coat specified the two layers being cured or baked together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/067—Metallic effect
- B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/544—No clear coat specified the first layer is let to dry at least partially before applying the second layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
- B05D7/587—No clear coat specified some layers being coated "wet-on-wet", the others not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
- B05D2350/60—Adding a layer before coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/10—Organic solvent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/20—Aqueous dispersion or solution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/20—Aqueous dispersion or solution
- B05D2401/21—Mixture of organic solvent and water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/50—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like where organic solvent or water can be used as alternative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2502/00—Acrylic polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2508/00—Polyesters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения покрытия, включающего отвержденное покрытие грунт-шпатлевки и отделочное покрытие, на подложке, а также к подложке, покрытой способом изобретения, и может быть использовано для получения покрытий на автомобилях и грузовом автотранспорте, таком как грузовые машины, автомобили-фургоны или автобусы. На необработанную подложку или частично покрытую отвержденным покрытием подложку наносят сначала покрывающий материал, содержащий по меньшей мере один красящий пигмент и по меньшей мере одно связующее вещество в качестве главного связующего. Получают покрытие грунт-шпатлевка. После достижения определенной степени высыхания покрытия грунт-шпатлевка далее на покрытие грунт-шпатлевка наносят покрывающий материал, содержащий по меньшей мере один красящий пигмент и по меньшей мере одно связующее вещество в качестве главного связующего. Получают отделочное покрытие. Главное связующее покрытия грунт-шпатлевка и отделочного покрытия выбирают из группы, включающей сшивающий изоцианат, сложный полиэфир и полиакриловые смолы, содержащие полигидроксильные группы. Покрывающие материалы, используемые для формирования покрытия грунт-шпатлевка и отделочного покрытия, являются совместимыми. Подложка предпочтительно включает кузов или салон автотранспортного средства или его составляющие. Изобретение обеспечивает получение многослойного покрытия с желаемым профилем свойств, отличающегося низкой сложностью и снижением возможностей ошибки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.
Description
Данное изобретение относится к способу получения покрытия, включающего покрытие грунт-шпатлевки и отделочное покрытие, на подложку, а также к подложке, покрытой способом изобретения. Подложка предпочтительно включает кузов или салон автотранспортного средства, или их составляющие. Способ изобретения особенно подходит для получения покрытий автомобилей и грузового автотранспорта, такого как грузовые машины, автомобили-фургоны или автобусы.
Из предыдущего уровня техники известно покрытие кузовов или салонов автотранспортных средств обычное для многостадийного способа, которое в результате приводит к многослойной красочной системе. Эти известные способы окончательной отделки обычно имеют следующие этапы:
1) фосфатирование подложки;
2) применение катодного покрытия, нанесенного электроосаждением и отверждение покрытия, нанесенного электроосаждением, которое приводит в результате к покрытию для борьбы с коррозией, нанесенному электроосаждением;
3) применение покрывающего материала, чтобы сформировать покрытие грунт-шпатлевки. Применение обычно осуществляют в два прохода распылением. В последующем применении, из полученного в результате покрытия грунт-шпатлевки сначала испаряют растворитель (время испарения растворителя), а потом отверждают термически (при 60-150°С, например), чтобы сформировать отвержденное покрытие грунт-шпатлевки. Обычно толщины пленок отвержденного покрытия грунт-шпатлевки находятся между 30 мкм и 80 мкм. Последние толщины пленок применяют если предполагается шлифование песком отвержденного покрытия грунт-шпатлевки;
4) а) применение покрывающего материала для формирования однослойного отделочного покрытия. Применение обычно осуществляют, по меньшей мере, в два прохода распылением. Покрывающие материалы для формирования однослойных отделочных покрытий обычно являются одноцветной пигментации. При последующем применении, в полученном в результате отделочном покрытии сначала испаряют растворитель, а потом отверждают термически. Обычные толщины пленок отвержденного отделочного покрытия, в зависимости от оттенка и кроющей способности, находятся между 50 и 80 мкм.
б) Альтернативно а), может быть выполнено применение покрывающего материала для формирования грунтовки, с последующим применением покрывающего материала для формирования покровного лака. С грунтовок испаряют растворитель перед нанесением покрывающего материала для формирования покровного лака, и достигают толщины пленок от около 10 до 20 мкм. Относительно времени испарения растворителя, основным правилом является то, что длительность времени испарения растворителя приводит в результате к улучшенному внешнему виду покровного лак поверх него. После соответствующего времени испарения растворителя наносят покрывающий материал для формирования покровного лака. С этого покровного лака необязательно испаряют растворитель, а потом отверждают термически. Обычно толщины пленок для отвержденного покровного лака приблизительно составляют 50 мкм.
5) Альтернативно комбинации разделов 3 и 4а, отделочные покрытия также наносят непосредственно, то есть, без отверждения покрытия грунт-шпатлевки, на отвержденное катодное покрытие, нанесенное электроосаждением. Отсутствие отвержденного покрытия грунт-шпатлевки, тем не менее, делает возможным, например, прохождение УФ лучей, которые могут приводить к выцветанию отвержденного покрытия, нанесенного электроосаждением и к потере адгезии. Увеличение количества УФ абсорбентов будет приводить в результате к существенно более высокой стоимости материала. Если применяют разнообразие подложек или разные подложки, необходимо наносить существенно более высокую толщину пленки, чтобы получить желательную покрываемость, особенно в случае оттенков с плохой кроющей способностью. Для высококачественных нанесений, это свойство не пригодно в связи с качеством и/или стоимостью.
6) Альтернативно комбинации разделов 3 и 4а, применяют "объединенные" способы окончательной отделки, в которых свойств отвержденного покрытия грунт-шпатлевки достигают через применение первой грунтовки. В таких объединенных способах, прежде всего наносят покрывающий материал для формирования первой грунтовки, которая не содержит, например, никаких пигментов для эффекта, но вместо этого имеет дополнительные функциональные наполнители. Из этой первой грунтовки необязательно испаряют растворитель перед тем как наносят покрывающий материал для формирования второй грунтовки. Толщина сухой пленки первой грунтовки составляет около 20 мкм. Это сопровождается нанесением дополнительного покрывающего материала для формирования второй грунтовки. Это покрытие применяют для фиксации оттенка. Толщина сухой пленки этой второй грунтовки обычно составляет меньше, чем 20 мкм. После применения второго покрывающего материала для формирования второй грунтовки, из первой и второй грунтовок испаряют растворитель в зоне испарения, по меньшей мере, до состояния сухого "до пыли". Это сопровождается применением непигментированного покрывающего материала, чтобы сформировать покровный лак. Из этого покрытия необязательно испаряют растворитель в свою очередь, перед завершением термического отверждения этого покрытия. Покрывающие материалы, применяемые в этапах, описанных выше, в принципе содержат множество составляющих: связующие вещества, пигменты и наполнители, а также растворители, с возможными добавками, содержащимися помимо связующих веществ, в зависимости от определения термина "связующее вещество". Связующие вещества являются в принципе отвечающими за формирование сшитой пленки на подложке. Термин "главное связующее вещество" относится к связующей составляющей, которая в первую очередь отвечает за формирование сшитой пленки. Покрывающие материалы в принципе могут быть физически отверждаемыми, самосшиваемыми или внешнее сшиваемыми. В общем случае, покрывающие материалы делят на однокомпонентные системы (1-K) и двухкомпонентные системы (2-K). 2-K системами являются все таковые покрывающие материалы, в которых сшивающий компонент должен быть добавлен сразу перед обработкой для того, чтобы отвердить покрывающий материал. Остальные покрывающие материалы, в которых сразу перед обработкой никакого сшивающего компонента не будет добавлено, для того, чтобы отвердить покрывающий материал, относятся к 1-K системам. В случае двухкомпонентных покрывающих материалов, и компонент, который будет сшиваться и соответствующий сшиватель формируют главное связующее вещество.
Относительно растворителя, возможностью, которая, как правило, существует, является, для покрывающих материалов, быть в значительной степени основанными на растворителях или в значительной степени водными.
Особенностью, характерной для вышеописанных способов покрытия из предыдущего уровня техники для получения двух или больше слоев, является то, что применение покрывающего материала на уже нанесенном заранее слое всегда предпринимают только когда этот слой достиг, по меньшей мере, состояния сухого "до пыли". Благодаря этому покрывающие материалы разных слоев не обязательно должны быть соединяющимися друг с другом в жидком состоянии, и это дает возможность очень разным покрывающих материалам в различных слоях быть скомбинированными друг с другом. Таким образом, например, возможно скомбинировать водные покрывающие материалы с покрывающими материалами на основе растворителей, или связующие вещества на основе эпоксидной смолы со связующими веществами на основе полиуретана. В литературе, ошибочно, способы покрытия, в которых покрывающий материал наносят на существующий слой, который еще не был полностью отвержден называют способами "окраски по влажному слою".
Боле того, так называемые продукты для "окраски по влажному слою" являются коммерчески доступными для получения покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия. Эти продукты также обязательно требуют испарения растворителя из покрытия грунт-шпатлевки, по меньшей мере, до состояния сухой "до пыли" (но без термического отверждения) перед тем, как может быть нанесено отделочное покрытие. Здесь также, соответственно, термин "окраска по влажному слою" вводит в заблуждение и не применяется правильно.
В зависимости от желательного профиля свойств многослойной красочной системы, покрывающие материалы для отдельных покрытий могут быть выбраны почти независимо друг от друга. Надежные способы окончательной отделки, описанные выше, поэтому, предусматривают очень сложные возможности для изменения, способствуя возможности достигнуть даже высоко специфических требований многослойной красочной системы.
Ввиду многочисленных возможностей для вариаций, тем не менее, они также влекут за собой многочисленные возможности для ошибки, которая может быть устранена только сложными и, поэтому, дорогими способами коррекции. Примерами возможных источников ошибки являются ошибки в нанесении грунт-шпатлевки, которые устраняют шлифованием песком отвержденного покрытия грунт-шпатлевки перед применением отделочного покрытия. В дополнение, во время операции окончательной отделки, кузов или его составляющие временно удерживаются в буферных зонах, в качестве заключительной операции, где они могут стать загрязнены. Риск, свойственный этой системе, состоит в том, что, например, покрывающий материал для формирования отделочного покрытия, наносимый на поверхность, которая не была правильно очищена, и отвержденное отделочное покрытие впоследствии показывают дефекты поверхности. Эти дефекты потом должны быть устранены, в свою очередь, с затратами и неудобством.
Задачей данного изобретения, соответственно, было обеспечить новый способ получения многослойной красочной системы, который отличается низкой сложностью и снижением возможностей ошибки. В то же время, способ изобретения должен повлечь за собой уменьшенные периоды времени эксплуатации и эксплуатационные расходы. Профиль свойств полученной в результате многослойной красочной системы является, по меньшей мере, сравнимым с таковым многослойных красочных систем, полученных с применением способов окончательной отделки, известных из предыдущего уровня техники. В особенности, многослойные красочные системы, полученные способом изобретения являются, по меньшей мере, сравнимыми - относительно их визуальных свойств (внешний вид, блеск, выравнивание, и т.д.) и их техномеханических свойств, таких как устойчивость к атмосферным воздействиям и устойчивость к химическим агентам, например - с покрытиями, полученными способами предыдущего уровня техники.
Эта задача может быть достигнута посредством обеспечения способа получения покрытия, включающего отвержденное покрытие грунт-шпатлевки и отделочное покрытие, на подложке, включая
I) получение покрывающей системы посредством
I-а) в первом этапе, нанесения на необработанную подложку или подложку, покрытую, по меньшей мере, отвержденным покрытием, наносимым электроосаждением, покрывающего материала, содержащего, по меньшей мере, один красящий пигмент и содержащего, по меньшей мере, одно самосшиваемое, внешне сшиваемое или физически высыхающее связующее вещество в качестве главного связующего вещества для формирования покрытия грунт-шпатлевки,
I-б) во втором этаде, нанесения, на покрытие грунт-шпатлевки, дополнительного покрывающего материала, содержащего, по меньшей мере, один красящий пигмент и содержащего, по меньшей мере, одно самосшиваемое, внешне сшиваемое или физически высыхающее связующее вещество в качестве главного связующего вещества для формирования отделочного покрытия, и
II) покрывающую систему, полученную на этапе I) отверждают для формирования покрытия,
характеризующегося тем, что покрывающие материалы, применяемые в I-а) и I-б) в покрывающей системе являются совместимыми согласно DIN EN ISO 12944-5:2008-01, и
применение покрывающего материала для формирования отделочного покрытия в I-б) выполняют перед тем, как покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки в I-а) достиг стадии высыхания 1 согласно DIN 53150:2002-09, при этом стадию высыхания определяют согласно EN ISO 9117-3:2010.
Изобретение дополнительно относится к способу получения покрытия, включающего отвержденное покрытие грунт-шпатлевки и отделочное покрытие, на подложке, включающего
I) получение покрывающей системы посредством
I-а) в первом этапе, нанесения на необработанную подложку или подложку, покрытую, по меньшей мере, отвержденным покрытием, наносимым электроосаждением, покрывающего материала, содержащего, по меньшей мере, одно самосшиваемое, внешне сшиваемое или физически высыхающее связующее вещество в качестве главного связующего вещества для формирования покрытия грунт-шпатлевки,
I-б) во втором этапе, нанесения, на покрытие грунт-шпатлевки, дополнительного покрывающего материала, содержащего, по меньшей мере, одно самосшиваемое, внешне сшиваемое или физически высыхающее связующее вещество в качестве главного связующего вещества для формирования отделочного покрытия, и
II) покрывающую систему, полученную на этапе I) отверждают для формирования покрытия,
характеризующегося тем, что покрывающие материалы, применяемые в I-а) и I-б) в покрывающей системе являются совместимыми согласно DIN EN ISO 12944-5:2008-01, и
применение покрывающего материала для формирования отделочного покрытия в I-б) выполняют перед тем, как покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки в I-а) достиг стадии высыхания 1 согласно DIN 53150:2002-09, при этом стадию высыхания определяют согласно EN ISO 9117-3:2010.
В пределах значения данного описания, введены следующие определения терминов:
Термин "покрытие" описывает совокупность отвержденных слоев, которые были или должны быть нанесены на подложку. Термин "слой" относится к сплошному слою, сформированному путем одного или множественного нанесения покрывающего материала на подложку. Слой превращают в отвержденный слой путем отверждения. В случае покрытия, которое имеет только один отвержденный слой, термины покрытие и отвержденный слой являются синонимами.
Термин "покрывающая система" относится к совокупности слоев покрывающих материалов, которые были или должны быть нанесены на подложку.
Покрывающий материал является жидким продуктом, который, когда его наносят на подложку, создает покрытие. После отверждения, отвержденный слой является результатом этого покрытия. Если последовательно наносят два или больше покрывающих материала, чтобы сформировать один слой в каждом случае, результатом является покрывающая система. Если эту покрывающую систему отверждают, результатом является покрытие, включающее соответствующие отвержденные слои. Для того, чтобы упростить обозначения, покрывающие материалы для формирования соответствующего покрытия также называют соответственно этому покрытию: это означает, что покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки именуется грунт-шпатлевкой, а покрывающий материал для формирования отделочного покрытия именуется отделочным покрытием.
"Испарение растворителя" представляет собой частичное испарение летучих фракций покрывающего материала перед тем как закончится формирование пленки и/или наносится дополнительная покрывающая композиция. Время испарения также называется временем испарения растворителя.
Отверждение или физическое твердение представляет собой полный комплекс способов, последовательностей реакций, превращений, и т.д., которые связаны с переходом покрывающего материала, нанесенного в жидкой форме, в твердую пленку, основательно сцепленную с подложкой. Результатом отверждения является сшитая пленка. Это может быть достигнуто химическим или физическим сшиванием, то есть, переплетением полимерных цепей путем полного удаления растворителя.
Общий термин "связующее вещество", согласно DIN 4618:2007-03, означает нелетучую фракцию покрывающего материала без пигментов и наполнителей. Термин "твердые частицы" описывает нелетучую фракцию покрывающего материала.
Крайне важно для изобретения, чтобы покрывающие материалы, применяемые на этапе I-а) и I-б), являлись совместимыми с покрывающей системой согласно DIN EN ISO 12944-5:2008-01. Совместимость в смысле этого изобретения означает способность двух или больше покрывающих материалов быть примененными в покрывающей системе без появления нежелательных побочных эффектов.
Дополнительно крайне важно для изобретения, чтобы нанесение покрывающего материала для формирования отделочного покрытия в I-б) произошло до покрытия грунт-шпатлевки перед тем, как покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки в I-а), достигнет стадии высушивания 1 согласно DIN 53150:2002-09, при этом стадию высушивания определяют согласно EN ISO 9117-3:2010. Согласно DIN 53150:2002-09, стадии высушивания 1 достигают, когда стеклянные шарики, определенного размера, нанесенные разбрасыванием, могут быть удалены снова мягкой кистью из натурального ворса, легко и без остатка, и без повреждения поверхности. Понятие сухость "до пыли" также применяют синонимично для понятия стадия высушивания 1.
В способе изобретения, на этапе I), сначала получают покрывающую систему. Для этой цели, на этапе I-а), на необработанную подложку или на подложку, покрытую, по меньшей мере, отвержденным покрытием, наносимым электроосаждением, наносят покрывающий материал, содержащий, по меньшей мере, красящий пигмент, чтобы сформировать покрытие грунт-шпатлевки.
Целью покрытия грунт-шпатлевки является нивелировать любые шероховатости и/или отличия в оттенке подложки. В то же время, это покрытие, когда находится в отвержденном состоянии, действует, чтобы абсорбировать энергию и защитить поверхность подложки, лежащую ниже, от УФ превращения.
На этапе I-б), во втором этапе, применяют дополнительный покрывающий материал, содержащий, по меньшей мере, один красящий пигмент, чтобы сформировать отделочное покрытие.
Крайне важно для изобретения, чтобы нанесение покрывающего материала для формирования отделочного покрытия произошло до покрытия грунт-шпатлевки перед тем, как покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки достигнет стадии 1 согласно DIN 53150:2002-09, при этом стадия высушивания определяется согласно EN ISO 9117-3:2010.
Последствием этого является прямое нанесение "окраской по влажному слою" двух покрывающих материалов, и таким образом нет отдельной границы слоя, сформированной между покрытием грунт-шпатлевки и отделочным покрытием. Следовательно есть автоматически межслойная адгезия между отвержденным покрытием грунт-шпатлевки и отвержденным отделочным покрытием.
В качестве следствия операции, неизбежно возникают периоды времени испарения растворителя между этапами I-а) и I-б), проистекающие из циклов времени, когда наносятся покрывающие материалы, и результат, если осуществлялись, дополнительных операций, такие как предварительное покрытие в критических местоположениях, такие как, например, на выпуклостях и углах. В отличии от объединенных способов окончательной отделки, известных из предыдущего уровня техники, эти неизбежные периоды времени испарения растворителя ухудшают появление конечного покрытия, и в способе изобретения поэтому, должны быть сохранены как можно более короткими.
Как результат нанесения покрывающего материала для формирования отделочного покрытия перед тем, как покрытие грунт-шпатлевки будет сухим "до пыли", имеет дополнительное важное значение для изобретения то, что покрывающие материалы, применяемые в I-а) и I-б) совместимы с покрывающей системой согласно DIN EN ISO 12944-5:2008-01. Как правило, это означает, что никаких нежелательных эффектов не происходит, когда наносят отделочное покрытие на еще не высохшее "до пыли" покрытие грунт-шпатлевки. Это в особенности означает, что не возникает никаких негативных физических или химических воздействий, которые негативно воздействуют на формирование пленки или свойства полученного в результате покрытия. Нежелательными эффектами в смысле этого изобретения являются, в особенности, развитие отдельной фазовой границы между покрытием грунт-шпатлевки и отделочным покрытием, предотвращение любого частичного смешивания покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия. Более того, нежелательно, чтобы происходило разделение соответствующих покрывающих материалов, поскольку это может произойти, например, в переходе главного связующего вещества в пределах рассматриваемого покрытия. Другими нежелательными побочными эффектами являются частота возникновения осадка в покрывающей системе, как результат, например, образования твердых частиц в покрывающей системе через (осаждение) реакции компонентов покрывающего материала для формирования покрытия грунт-шпатлевки и компонентов покрывающего материала для формирования отделочного покрытия; примеры передачи влажности такие как, например, увлажняющие добавки покрытия грунт-шпатлевки взаимодействуют с увлажняющими добавками отделочного покрытия, что приводит к дестабилизации пигментов или наполнителей. В смысле данного изобретения, нежелательные эффекты также включают нежелательные поверхностные эффекты полученного в результате покрытия, такие как, например, появление кратеров, точечных отверстий или похожих дефектов в покрытии.
После получения покрывающей системы, включающей покрытие грунт-шпатлевки и отделочное покрытие, полученную покрывающую систему отверждают на этапе II), чтобы сформировать покрытие, включающее отвержденное покрытие грунт-шпатлевки и отвержденное отделочное покрытие. Условия отверждения, применяемые здесь, являются такими, что возможно совместное отверждение соединяющихся покрывающих материалов для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия.
Покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия содержат, по меньшей мере, один красящий пигмент.
Пигментами согласно DIN EN ISO 4618 являются красители, которые включают мелкие частицы, которые нерастворимы в жидкой фазе покрывающего материала, и которые применяют из-за их оптических, защитных и/или декоративных качеств. Термин "краситель" здесь включает черные или белые красители. Предпочтительными пигментами являются красящие пигменты и/или пигменты для эффекта и антикоррозионные пигменты. Пигментами для эффекта являются таковые, которые придают оптический эффект, который, в особенности, получают из отражения света.
Примерами подходящих неорганических красящих пигментов являются белые пигменты, такие как цинковые белила, сульфид цинка или литопон; черные пигменты, такие как сажа газовая, железомарганцевый черный пигмент или шпинельный черный пигмент; хроматические пигменты, такие как оксид хрома, зеленый гидрат оксида хрома, кобальтовая зелень, или зеленый ультрамариновый, кобальтовая синь, синий ультрамариновый или марганцевый голубой, фиолетовый ультрамариновый или кобальтовый фиолетовый и марганцево-фиолетовый, красный оксид железа, сульфоселенид кадмия, молибдатный красный или ультрамариновый красный; коричневый оксид железа, смешанный коричневый, шпинельные фазы и корундовые фазы, или хромовый оранжевый; или желтый оксид железа, никеливо-титановый желтый, хромово-титановый желтый, сульфид кадмия, смешанный сульфид кадмия и цинка, хромовый желтый, или ванадат висмута.
Дополнительно, неорганическими красящими пигментами являются диоксид кремния, оксид алюминия, гидрат оксида алюминия, более особенно бемит, диоксид титана, оксид циркония, оксид церия и их смеси.
Примерами подходящих органических красящих пигментов являются моноазо пигменты, дисазо пигменты, антрахиноновые пигменты, бензимидазоловые пигменты, хинакридоновые пигменты, хинофталоновые пигменты, дикетопирролопирроловые пигменты, диоксазиновые пигменты, индантроновые пигменты, изоиндолиновые пигменты, изоиндолиноновые пигменты, азометиновые пигменты, тиоиндиго пигменты, металлкомплексные пигменты, периноновые пигменты, периленовые пигменты, фталоцианиновые пигменты, или анилиновый черный.
Как правило, возможно проверить совместимость двух покрывающих материалов в неавтоматическом испытании. Для этой цели, в случае непигментированных покрывающих материалов, их смешивают в прозрачном контейнере. В случае пигментированных покрывающих материалов, получают экстракт покрывающих материалов, который не содержит никаких пигментов. Если, при смешивании, два покрывающих материала формируют бесцветный, однородный и устойчивый раствор, покрывающие материалы соединяют друг с другом. Охлаждением смесей ниже -40°С и оценкой прозрачности относительно чистоты и светопроницаемости, возможно оценить совместимость любых желательных смесей покрывающих материалов или любых желательных комбинаций связующих веществ. Так же, как и температуру, другие переменные факторы включают выбранную скорость охлаждения, время охлаждения и время удерживания, и применяемые количества. Соответственно, для сравнительных испытаний, переменные могут быть сохранены постоянными или в значительной степени похожими. В дополнение к визуальной оценке, другой технической возможностью является возможность "турбидиметрического измерения" аналогичная фотометрическим технологиям. Это дает возможность более эффективно количественно определить результаты.
Совместимости покрывающих материалов, применяемых в I-а) и I-б) предпочтительно достигают главным связующим веществом покрывающего материала для формирования покрытия грунт-шпатлевки, соединяющегося главным связующим веществом покрывающего материала для формирования отделочного покрытия согласно DIN EN ISO 12944-5:2008-01. Нежелательными побочными эффектами относительно совместимости связующих веществ в особенности являются, в целях этого изобретения, в дополнение к побочным эффектам уже перечисленным относительно покрывающих материалов, то, что отверждение одного главного связующего вещества мешает отверждению другого главного связующего вещества таким образом, что появляются дефекты в полученном в результате покрытии, такие как, например, дефекты поверхности. Для того, чтобы проиллюстрировать это, подан следующий пример: Главные связующие вещества покрывающих материалов для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия смешиваются очень хорошо и без ограничений. Одно главное связующее вещество содержит главным образом очень реакционноспособные первичные гидроксильные группы, в то время как другое главное связующее вещество содержит только низко реакционноспособные гидроксильные группы. Результатом применения покрывающего материала для формирования отделочного покрытия на покрытии грунт-шпатлевки, перед тем, как последнее достигло сухости «до пыли», является частичное смешивание покрывающих материалов и следовательно также частичное смешивание главных связующих веществ, являющееся причиной того, что два главных связующих вещества будут, в каждом случае, частью другого покрытия. Отверждение химическим сшиванием гидроксильных групп двух главных связующих веществ следует выполнять очень по-разному относительно времени, что приводит в результате к очень неровной поверхности.
Совместимости предпочтительно достигают посредством главных связующих веществ обоих покрывающий материалов, отверждаемых таким же способом. Это означает, прежде всего, что оба покрывающих материала, или главных связующих вещества, присутствующих в них, являются предпочтительно альтернативно физически отверждаемыми или самосшиваемыми или внешнее сшиваемыми. С особенным предпочтением главные связующие вещества грунт-шпатлевки и отделочного покрытия являются внешне сшиваемыми.
В случае физически высыхающих покрывающих материалов, для физического высыхания является предпочтительным способность быть осуществленным при похожих условиях. Условия высыхания включают факторы такие как температура и время высыхания. В дополнение, ключевую роль может играть относительная влажность, а также объем потока, подводимого после покрывающих материалов.
Например, похожие условия для физического высыхания могут быть достигнуты похожими температурами. Похожие температуры относительно физического отверждения означают, что температуры отверждения покрывающих материалов предпочтительно отличаются не больше, чем на 30°С, более предпочтительно 20°С, очень предпочтительно 5°С. Особенно предпочтительны температуры, при которых грунт-шпатлевка и отделочное покрытие высыхает физически, чтобы были одинаковыми.
Также особенно предпочтительны условия высыхания, при которых, как правило, грунт-шпатлевка и отделочное покрытие высыхает физически, чтобы были одинаковыми.
Если покрывающие материалы, которые содержат самосшиваемые связующие вещества, как их главные связующие вещества, применяют для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия, для этих покрывающих материалов предпочтительно отверждаться при похожих условиях отверждения. В случае самосшиваемых связующих веществ, например, возможно, что они имеют один или несколько блокированных сшивающих компонентов, которые подвергаются деблокированию при повышенных температурах, чтобы сформировать реакционноспособный сшивающий компонент. В этом случае предпочтительно для сшивающих компонентов главных связующих веществ иметь похожие условия деблокирования, особенно относительно температуры деблокирования и времени. Особенно предпочтительно для температуры отверждения грунт-шпатлевки и отделочного покрытия, чтобы они были одинаковыми. Самосшиваемые связующие вещества также могут быть отверждены, например, посредством воздействия актинического излучения. В таком случае предпочтительно для излучения необходимого для отверждения связующих веществ, присутствующих в покрывающих материалах, находится в пределах похожего диапазона длины волн.
Если связующие вещества, которые внешне сшиваются, применяют в качестве главных связующих веществ в покрывающих материалах, предпочтительно для соотношения реакционноспособных групп сшивающего компонента к реакционноспособным группам компонента, который будет сшиваться, быть похожими с главным связующим веществом обоих покрывающих материалов. Похожими в этом контексте означает, что соотношение реакционноспособных групп друг к другу отличается предпочтительно не больше, чем на 20%, более предпочтительно 10%, очень предпочтительно 5%. С очень особенным предпочтением, соотношение реакционноспособных групп сшивающего компонента к реакционноспособным группам компонента, который будет сшиваться, в связующих веществах одинаковое. Дополнительно предпочтительно для реакционноспособных групп сшивающих компонентов, а также реакционноспособных групп компонентов, которые будут сшиваться, в связующих веществах покрывающих материалов, быть крайне похожими химически, и более предпочтительно химически одинаковыми. Вышеописанные предпочтительные версии показывают путем примера, как может быть достигнута совместимость между главными связующее веществами покрывающих материалов для получения покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия. Совместимости главных связующих веществ двух покрывающих материалов предпочтительно достигают посредством главного связующего вещества покрывающего материала для формирования покрытия грунт-шпатлевки, принадлежащего к такому же классу связующих веществ, что и главное связующее вещество покрывающего материала для формирования отделочного покрытия.
В контексте этого изобретения, понятие класса связующего вещества означает, что главные связующие вещества принадлежат к такому же классу химических соединений. Примерами классов химических соединений в смысле этого изобретения являются поликонденсированные смолы, такие как алкидные смолы, насыщенные и ненасыщенные полиэфирные смолы, полиамиды, полиимиды, силиконовые смолы, а также смолы-сшиватели, такие как фенольные смолы и мочевинные смолы. Более того, класс химических соединений составляют, например, смолы, полученные полиприсоединением, такие как, например, полиуретаны или эпоксидные смолы и смолы, полученные аддитивной полимеризацией, такие как полиолефины, поливинильные соединения или поли(мет)акрилаты.
Главные связующие вещества покрывающих материалов предпочтительно выбирают из группы, включающей сшивающий изоцианат, полиэфирные смолы и полиакрилатные смолы, содержащие полигидроксильные группы и их смеси, более предпочтительно из полиакрилатных смол, включающих полиакрилатные смолы, содержащие полигидроксильные группы.
Особенно предпочтительно для главных связующих веществ покрывающих материалов для получения покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия, чтобы они были одинаковыми.
Покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия предпочтительно содержат, в качестве растворителей, в значительной степени органические растворители или являются в значительной степени водными, с покрывающими материалами, в зависимости друг от друга, которые содержат, в качестве растворителей, или в значительной степени органические растворители или являются в значительной степени водными. Здесь, как правило, следует обеспечить, чтобы растворители являлись нереакционноспособными при выбранных условиях реакции или имели реакционную способность к участникам реакции, которая является несущественной, и чтобы реагенты и продукты реакции, по меньшей мере, частично растворялись в них.
Выражение "содержит в значительной степени органические растворители" относительно способа изобретения является ссылкой предпочтительно на такие покрывающие материалы, которые, в качестве растворителей, содержат органические растворители как главный компонент, и, поэтому, в значительной степени не содержат воду. Возможно, тем не менее, покрывающие материалы могут включать воду в малых фракциях. Фракция воды составляет предпочтительно не больше, чем 1.0 мас. %, более предпочтительно не больше, чем 0.5 мас. %, очень предпочтительно не больше, чем 0.1 мас. %, более особенно не больше, чем 0.01 мас. %, в каждом случае в пересчете на общую фракцию растворителей, присутствующих в покрывающих материалах. Примеры органических растворителей включают гетероциклические, алифатические или ароматические углеводороды, моно- или полифункциональные спирты, простые эфиры, сложные эфиры, кетоны, и амиды, такие как, например, N-метилпирролидон, N-этилпирролидон, диметилформамид, толуол, ксилол, бутанол, этилгликоль и бутилгликоль и их ацетаты, бутилдигликоль, диметиловый простой эфир диэтиленгликоля, циклогексанон, метилэтилкетон (MEK), метилизобутилкетон (MIBK), ацетон, изофорон, или их смеси. С особенным предпочтением органические растворители выбирают из группы, включающей 2-гептанон (МАК), ацетат бутилгликоля (BGA), бутилацетат, и их смеси.
Термин "в значительной степени водные" относительно способа изобретения является ссылкой предпочтительно на такие покрывающие материалы, которые в качестве растворителей содержат воду как главный компонент и, поэтому, в значительной степени не содержат органических растворителей. Возможно, тем не менее, покрывающие материалы могут содержать, по меньшей мере, один органический растворитель в малых фракциях. Примерами таких органических растворителей являются органические растворители уже перечислены выше. Фракция органических растворителей составляет предпочтительно не больше, чем 1.0 мас. %, более предпочтительно не больше, чем 0.5 мас. %, очень предпочтительно не больше, чем 0.1 мас. %, более особенно не больше, чем 0.01 мас. %, в каждом случае в пересчете на общую фракцию растворителей, присутствующих в покрывающих материалах.
Особенно предпочтительно для покрывающих материалов для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия содержать, в качестве растворителей, в значительной степени органические растворители. Дополнительно предпочтительно здесь для покрывающих материалов содержать похожие растворители или смеси растворителей, более предпочтительно одинаковые растворители или смеси растворителей. Подобие растворителей или их смесей означает, в особенности, что они имеют похожую полярность.
Особенно предпочтительно для обоих главных связующих веществ и растворителей покрывающих материалов для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия, чтобы они были одинаковыми.
Покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки предпочтительно содержит наполнители.
Наполнителями, согласно DIN EN ISO 4618, являются материалы в гранулированной или порошковой форме, которые растворяют в жидкой фазе покрывающего материала и применяют для того, чтобы достичь или воздействовать на определенные физические свойства. Поскольку могут быть случаи совпадения между пигментами и наполнителями относительно их заданного применения, показатель преломления часто применяют для отличия между ними. Для наполнителей, показатель преломления является ниже 1.7, означая, что этот класс продукта не достигнет какого-либо известного рассеивания и кроющей способности.
Покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия предпочтительно каждый имеют фракцию твердых частиц, по меньшей мере, 40 мас. %, более предпочтительно, по меньшей мере, 50 мас. %, очень предпочтительно 65 мас. %. Это означает, что покрывающие материалы, применяемые для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия являются, предпочтительно, такими, которые называются покрывающими материалами с высоким содержанием твердых частиц (HS) или, более предпочтительно, с ультравысоким содержанием твердых частиц (UHS). Через предпочтительно высокое содержание твердых частиц возможно обеспечить нанесение желательных толщин пленок за один проход распылением.
Определения с общим обоснованием для терминов MS (среднее содержание твердых частиц), HS (высокое содержание твердых частиц) или UHS (ультравысокое содержание твердых частиц) не существует. В случае блоков окончательной отделки без термической очистки применяемого воздуха (прокаливание), содержание растворителя в смесях готовых для распыления должно сохраняться настолько низким насколько возможно, с точки зрения охраны окружающей среды. В ЕС (но в других регионах также), поэтому, составлены разные границы соответственно области применения, для одобрения работы таких блоков. По этим определением, покрытия MS имеют VOC>420 г/л, HS<420 г/л и UHS<350 г/л. Определение делают, например, согласно DIN EN ISO 11890 или ASTM D2369, и рассчитывают согласно следующей формуле:
VOC (г/л) = (масса летучих фракций [г] - масса воды [г]) / (объем покрывающего материала [л] - объем воды [л]),
при этом органическое соединение классифицируют как летучее, если оно имеет давление пара 0.01 кПа при 293.15 K.
Учитывая, что фракцию воды каждый раз вычитают и точкой отсчета является объем безводного покрывающего материала, выделения становятся сравнимыми для такого же применения (эффективность применения, количество проходов распылением, и т.д.) и такой же области окончательно отделки, даже с покрывающими материалами, отличающимися их пигментацией. Соответствующее определение относится к данному изобретению.
Покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия являются предпочтительно реологически-оптимизированными в том, что они показывают существенную устойчивость к потекам и устойчивость к пузырям. Этого предпочтительно достигают применением реологических агентов и необязательно пеногасителей. Примерами реологических агентов, которые могут быть применены предпочтительно в способе изобретения для регулирования реологических свойств покрывающих материалов являются пирогенные диоксиды кремния, бентониты и полимеры, функционализированные мочевиной.
Применение покрывающего материала для формирования покрытия грунт-шпатлевки и покрывающего материала для формирования отделочного покрытия предпочтительно выполняют пневматическим и/или электростатическим распылением (ESTA). Эти операции могут быть дополнены ручными операциями, например, для предварительной окончательной отделки критических точек.
Покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия, предпочтительно каждый наносят с толщиной влажной пленки таким образом, чтобы получить в результате толщину сухой пленки от 25 до 35 мкм для отвержденного покрытия грунт-шпатлевки и толщину сухой пленки от 40 до 80 мкм для отвержденного отделочного покрытия.
Толщину сухой пленки отвержденного покрытия грунт-шпатлевки и отвержденного отделочного покрытия определяли под микроскопом с помощью поперечного разреза. Для этой цели, полученные отвержденные покрытия отделяют от подложки, применяя подходящие инструменты, такие как, например, скальпель. Участки пленки, полученные таким образом, прикрепляют в рамке, чтобы дать возможность рассмотреть покрытие в микроскоп (так называемый поперечный разрез). Соответственно калиброванным микроскопом вместе с анализами изображений, могут быть осуществлены определения толщины пленки с точностью плюс/минус 1 мкм.
Способ изобретения является особенно подходящим для получения покрытий на автомобилях и грузовом автотранспорте, таком как грузовые машины, автомобили-фургоны или автобусы. Подложкой, более того, является предпочтительно кузов или салон автотранспортного средства или его части. Более предпочтительно подложкой является кузов или салон автомобиля или коммерческого транспортного средства, более особенно грузовых машин, автомобиль-фургонов или автобусов.
Данное изобретение дополнительно относится к подложке, покрытой покрытием, включающим отвержденное покрытие грунт-шпатлевки и отвержденное отделочное покрытие, полученное способом изобретения.
Вышеуказанные наблюдения показывают, что сложности, включенные в получение, могут быть значительно уменьшены способом изобретения. Соответственно, например, в случае двухкомпонентных покрывающих материалов, применяя одинаковый сшивающий компонент в грунт-шпатлевке и в отделочном покрытии, способ изобретения делает возможным, относительно заводских технологий, обойтись без дополнительного отделения трубопровода для сшивающего компонента. Более того, покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и для формирования отделочного покрытия могут быть получены на одном блоке. Как результат, возможно существенное расширение емкости через исключение отдельной линии для нанесения покрытия грунт-шпатлевки, таким образом позволяя значительное снижение, которое будет реализовано в затратах капиталовложения на единицу покрытой площади поверхности.
Намеченного уменьшения возможностей для ошибки, в периоды эксплуатации, и в эксплуатационных расходах, достигают через пропуск этапов операции подверженных ошибкам. Соответственно пропущенными являются испарение растворителя или отверждение покрытия грунт-шпатлевки в печи, возможная потребность в коррекционном шлифовании песком отвержденного покрытия грунт-шпатлевки, временное хранение кузова или его частей, покрытых покрытием грунт-шпатлевки, в буферных зонах, и возможная потребность их очистки перед нанесением покрывающего материала для формирования отделочного покрытия. Как результат возможно уменьшить дефекты поверхности, вызванные неподходящим применением и/или недостаточным соответствием покрывающих материалов, такие как, например, развитие пузырей в отделочных покрытиях на основе растворителей, появляющееся от воды из-за неправильно испаренного растворителя или высушивания водного покрытия грунт-шпатлевки. Способ изобретения также минимизирует появление дефектов во влажном состоянии (кратеры) на подложках с низкой поверхностной энергией.
Покрытия, полученные способом изобретения показывают профиль свойств, который, по меньшей мере, сопоставим с таковым покрытий, полученных согласно способам, известным из предыдущего уровня техники. По сравнению с покрытиями, каждое из которых покрыто отдельно такими же покрывающими материалами и термически обработано, покрытия, полученные способом изобретения показывают существенно лучший внешний вид, включая, например, на вертикальных планшайбах.
Данное изобретение в дальнейшем дополнительно объясняется посредством примеров, которые следуют.
Если не указано иначе, количества в частях означают массовые части, и количества в процентах означают массовые процентные доли.
Если здесь не определено иначе, все обозначения стандартов относятся к текущему стандарту на дату подачи заявки данного изобретения.
Сокращения и исходные материалы
Нелетучую фракцию, то есть, содержание твердых частиц (фракция твердых частиц), покрывающих материалов определяют согласно DIN EN ISO 3251 (дата: Июнь 2008). Длительность испытания для нее составляет 60 минут при температуре 130°С. Нелетучую фракцию, которая остается после высыхания, выражают относительно начальной массы, и определяет процентную долю содержания твердых частиц композиции покрывающих материалов.
Определение ОН числа: ОН число рассчитывают исходя из стехиометрии применяемых компонентов. ОН число рассчитывают из применяемых ОН-функциональных компонентов минус полученное кислотное число, плюс дополнительные ОН группы, возникающие из реакции раскрытия кольца.
Определение кислотного числа: Кислотное число определяют титрованием раствором КОН согласно DIN EN ISO 2114. Кислотное число, здесь, определяет количество гидроксида калия в мг, который расходуется на нейтрализацию 1 г соответствующего соединения.
Указанные ОН числа и кислотные числа относятся, в каждом случае, к фракции твердых частиц покрывающего материала.
Определение молекулярной массы: Определения молекулярной массы выполняют с помощью гель-проникающей хроматографии (ГПХ) при 40°С, применяя хроматографический насос высокого давления и рефрактометрический детектор. Применяемым элюентом является тетрагидрофуран, со скоростью элюирования 1 мл/мин. Калибрование выполняют, применяя стандарт polyMMA. Среднечисловую молекулярную массу Мп, среднемассовую молекулярную массу Mw, и Мр определяли, с индексом полидисперсности Мр, рассчитанным из Мр=Mw/Mn.
Определение температуры стеклования Тс выполняют согласно DIN 53765.
Измерение вязкости выполняют при 23°С, применяя ротационный вискозиметр Брукфильда, модель CAP 2000+, шпиндель 3 со скоростью сдвига 1250 с-1.
В рабочих примерах, ниже, применение осуществляли в каждом случае ESTA на подложке с катодным покрытием, наносимым электроосаждением; толщины сухих пленок: грунт-шпатлевка 30 мкм, в каждом случае, отделочное покрытие 50 мкм в каждом случае.
Предыдущий уровень техники: Образец 1 сравнительного примера с коммерческой грунт-шпатлевкой (грунт-шпатлевка 1) и коммерческим белым двухкомпонентным отделочным покрытием (отделочное покрытие 1) (оба от BASF Coatings GmbH Minister):
Грунт-шпатлевка 1 представляет собой однокомпонентную (1-K) водную грунт-шпатлевку на основе сложного полиэфира, сшитого меламиновой смолой. Альтернативной возможностью является применение коммерческих наполнителей на основе растворителей, таких как, например, эпоксидные смолы, сшитые полиамином или ОН-функциональные акриловые смолы, сшитые олигоизоцианатом.
Отделочное покрытие 1 представляет собой двухкомпонентное (2-K) отделочное покрытие (белое), основанное на ОН-функциональной акриловой смоле, которая сшита олигоизоцианатом (похожая в композиции на композицию отделочного покрытия 2).
Наполнитель и отделочном покрытии для способа изобретения: 2-K грунт-шпатлевка (грунт-шпатлевка 2) и 2-K отделочное покрытие (белое) (отделочное покрытие 2).
Описание отдельных синтезов для получения связующего вещества композиции для рабочего примера в способе изобретения:
Сложный полиэфир:
Аналогичный: ссылка: Research Disclosure (2006), 505 (May), Р520-Р521 (No. 505044) CODEN: RSDSBB; ISSN: 0374-4353
По аналогии с примером А из литературной ссылки, определенной выше, 1 моль TNP подвергают реакции с 2 моль HHP An, а потом полученный в результате продукт подвергают реакции во второй стадии с 2 моль Cardura Е10® при 120°С. После дополнительных 2 часов при этой температуре, продукт охлаждают и разбавляют смесью 2 частей ксилола и 1 части SOLVENTNAPHTHA 160/180 до содержания твердых частиц 84±1%. Это дает вязкий раствор, имеющий вязкость 3400-4800 мПас.
ОН-функциональный акрилат 1:
ОН-функциоанльный акрилат полимеризуют в SOLVENTNAPHTHA 160/180 с ОН числом 115-125 мг КОН/г, Тс 33°С, кислотным числом 5-8 мг КОН/г, среднечисловой молекулярной массой 1200-2000 дальтон, и среднемассовой молекулярной массой 3300-5100 дальтон (измеренные относительно полиметил метакрилата в качестве стандарта), и содержание твердых частиц ±1%. Температура полимеризации составляет 160°С при суператмосферном давлении (3 бар абс).
Растворитель представляет собой смесь SOLVENTNAPHTHA 160/180 и н-бутилацетата в соотношении 4:1. ОН акрилат имеет вязкость 650-1000 мПас. Композиция мономеров составлена, приблизительно с эквивалентных частей стирола, гидроксиэтилметакрилата, метилметакрилата и изодецилметакрилата.
ОН-функциональный акрилат 2:
ОН-функциоанльный акрилат полимеризуют в бутилацетате с ОН числом 152-160 мг КОН/г, Тс 55°С, кислотным числом 8-10 мг KOH/г, среднечисловой молекулярной массой 1600-2200 дальтон, и среднемассовой молекулярной массой 3900-4500 дальтон (измеренные относительно полиметилметакрилата в качестве стандарта), и содержание твердых частиц 55±1%. Растворитель представляет собой смесь SOLVENTNAPHTHA 160/180 и н-бутилацетата в соотношении 7:1.
ОН акрилат имеет вязкость 900-1300 мПас. Композиция мономеров включает равные части стирола, бутил метакрилата, гидроксиэтил метакрилата, гидроксипропил метакрилата, а также циклогексил метакрилата и малую фракцию акриловой кислоты.
ОН-функциональный акрилат 3:
ОН-функциоанльный акрилат полимеризуют в бутилацетате с ОН числом 115-125 мг КОН/г, Тс 33°С, кислотным числом 5-8 мг КОН/г, среднечисловой молекулярной массой 1300-1500 дальтон, и среднемассовой молекулярной массой 3700-4500 дальтон (измеренными относительно полиметил метакрилата в качестве стандарта), и содержание твердых частиц 78±1% в бутилацетате. Температура полимеризации составляет 160°С при давлении выше атмосферного (3 бар аба).
Это дает вязкий раствор, имеющий вязкость 5800-6300 мПас. Композиция мономеров включает приблизительно равные части стирола, гидроксиэтил метакрилата, метил метакрилата и изодецил метакрилата.
Рабочий пример состава грунт-шпатлевки и состава отделочного покрытия для способа изобретения (грунт-шпатлевка 2 и отделочное покрытие 2)
И грунт-шпатлевку и отделочное покрытие сшивали коммерческим алифатическим олигоизоцианатом на основе гексаметилен диизоцианата (HDI). Альтернативно, сшивание также может быть выполнено изофорон диизоцианата (IPDI).
Само применение делают, в каждом случае, при одинаковых условиях, с ESTA (электростатическое нанесение), из такого же расстояния, с такими же коэффициентами подачи, скоростями подачи, числом оборотов колокола, и т.д.
Образцы изобретения: В примерах изобретения 2, 3 и 4, покрывающий материал для формирования отделочного покрытия наносят перед тем, как покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки достигнет стадии высыхания 1 согласно DIN 53150:2002-09. Образцы отличаются временем испарения растворителя покрытия грунт-шпатлевки.
Сравнительные образцы с грунт-шпатлевкой 1 или грунт-шпатлевкой 2: Отделочное покрытие наносили, после отверждения грунт-шпатлевки, на соответствующее отвержденное покрытие грунт-шпатлевки.
Образец 1: Грунт-шпатлевка 1 отвержденная термически перед применением отделочного покрытия
Образец 5: Грунт-шпатлевка 2 отвержденная термически перед применением отделочного покрытия
• не изобретение
С неизобретательской комбинацией грунт-шпатлевки 1 с отделочным покрытием 1 или 2 (не перечислена в таблице) и с применением отделочных покрытий на покрытии грунт-шпатлевки перед тем, как последнее достигнет сухости «до пыли», после периодов времени испарения растворителя указанных в таблице, получали матовые поверхности отделочного покрытия. Это представляет нежелательный побочный эффект. Свойства поверхности матовой поверхности не могли измерять, применяя прибор волнового сканирования.
Оптические свойства измеряли, применяя коммерческий прибор волнового сканирования от Byk Gardner. Значения, полученные с помощью этого на блестящих поверхностях превращали, сопутствующим программным обеспечением, в следующие значения:
• Длинная волна (LW), короткая волна (SW)
• N1 и N3 (согласно масштабным параметрам BMW, которые представляют поверхность если смотреть со стороны расстояния 1 м и 3 м соответственно)
• CF (согласно масштабным параметрам FORD, которые состоят из блеска, резкости, и фактура поверхности типа "апельсиновая корка")
• DOI (соответствует приблизительно блеску при 20° угла обзора)
Относительно оценки оптического результата, лучшие оптические свойства представлены, когда
• LW и SW являются меньшими и/или когда LW<SW
• N1 и N3 являются меньшими
• CF является большим
Табличные результаты показывают, что образец 2 (комбинация изобретения грунт-шпатлевки 2 и отделочного покрытия 2 с наиболее коротким временем испарения растворителя) показывает наилучшие оптические свойства. Протяженность времени испарения растворителя вызывает ухудшение оптических свойств, вопреки существующим опытным данным известных способов предыдущего уровня техники. В целом найдено, что все образцы изобретения показывают хорошие оптические свойства. В особенности, покрытия, произведенные способом изобретения, показывают лучшие результаты относительно блеска и выравнивания.
Claims (19)
1. Способ получения покрытия, включающего отвержденное покрытие грунт-шпатлевки и отвержденное отделочное покрытие, на подложке, включая
I) получение покрывающей системы посредством
I-а) на первом этапе, нанесения на необработанную подложку или подложку, покрытую по меньшей мере отвержденным покрытием, наносимым электроосаждением, покрывающего материала, содержащего по меньшей мере один красящий пигмент и содержащего по меньшей мере одно самосшиваемое, внешне сшиваемое или физически высыхающее связующее вещество в качестве главного связующего вещества, для формирования покрытия грунт-шпатлевки,
I-б) на втором этапе, нанесения на покрытие грунт-шпатлевки дополнительного покрывающего материала, содержащего по меньшей мере один красящий пигмент и содержащего по меньшей мере одно самосшиваемое, внешне сшиваемое или физически высыхающее связующее вещество в качестве главного связующего вещества, для формирования отделочного покрытия, и
II) покрывающую систему, полученную на этапе I), отверждают для формирования покрытия,
характеризующегося тем, что покрывающие материалы, применяемые в 1-а) и I-б) в покрывающей системе, являются совместимыми согласно DIN EN ISO 12944-5:2008-01, и
применение покрывающего материала для формирования отделочного покрытия в I-б) выполняют перед тем, как покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки в I-а) достиг стадии высыхания 1 согласно DIN 53150:2002-09, при этом стадию высыхания определяют согласно EN ISO 9117-3:2010.
2. Способ получения покрытия, включающего покрытие грунт-шпатлевки и отделочное покрытие по п. 1, характеризующийся тем, что главное связующее вещество покрывающего материала для формирования покрытия грунт-шпатлевки и главное связующее вещество для формирования отделочного покрытия являются совместимыми согласно DIN EN ISO 12944-5:2008-01.
3. Способ по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что главное связующее вещество покрывающего материала для формирования покрытия грунт-шпатлевки и главное связующее вещество покрывающего материала для формирования отделочного покрытия принадлежат к такому же классу связующих веществ.
4. Способ по любому из пп. 1-3, характеризующийся тем, что главное связующее вещество покрывающего материала для формирования покрытия грунт-шпатлевки и главное связующее вещество покрывающего материала для формирования отделочного покрытия являются одинаковыми.
5. Способ по любому из пп. 1-4, где покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия включают в качестве растворителей в значительной степени органические растворители или в значительной степени являются водными, характеризующийся тем, что покрывающие материалы, в зависимости друг от друга, или включают в качестве растворителей в значительной степени органические растворители или являются в значительной степени водными.
6. Способ по п. 5, характеризующийся тем, что покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия включают в качестве растворителей в значительной степени органические растворители.
7. Способ по любому из пп. 1-6, характеризующийся тем, что и главные связующие вещества, и растворители покрывающих материалов для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия являются одинаковыми.
8. Способ по любому из пп. 1-7, характеризующийся тем, что главное связующее вещество покрывающих материалов для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия выбирают из группы, включающей сшивающий изоцианат, сложный полиэфир и полиакриловые смолы, содержащие полигидроксильные группы, и их смеси.
9. Способ по любому из пп. 1-8, характеризующийся тем, что покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия имеют фракцию твердых частиц по меньшей мере 40 мас.%.
10. Способ по любому из пп. 1-9, характеризующийся тем, что покрывающий материал для формирования покрытия грунт-шпатлевки и покрывающий материал для формирования отделочного покрытия наносят пневматическим и/или электростатическим распылением.
11. Способ по любому из пп. 1-10, характеризующийся тем, что покрывающие материалы для формирования покрытия грунт-шпатлевки и отделочного покрытия каждый наносят с толщиной влажной пленки таким образом, чтобы получить в результате толщину сухой пленки от 25 до 35 мкм для отвержденного покрытия грунт-шпатлевки и толщину сухой пленки от 40 до 80 мкм для отвержденного отделочного покрытия.
12. Способ по любому из пп. 1-11, характеризующийся тем, что подложка представляет собой кузов автотранспортного средства или его части.
13. Подложка, покрытая покрытием, включающим отвержденное покрытие грунт-шпатлевки и отвержденное отделочное покрытие, полученное способом по любому из пп. 1-12.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15177765 | 2015-07-21 | ||
EP15177765.3 | 2015-07-21 | ||
PCT/EP2016/066983 WO2017013041A1 (de) | 2015-07-21 | 2016-07-15 | Verfahren zur herstellung einer aus füller- und decklackschicht bestehenden beschichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2693128C1 true RU2693128C1 (ru) | 2019-07-01 |
Family
ID=54011508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018106331A RU2693128C1 (ru) | 2015-07-21 | 2016-07-15 | Способ получения покрытия, включающего грунт-шпатлевку и отделочное покрытие |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10434544B2 (ru) |
EP (1) | EP3325176B1 (ru) |
JP (1) | JP6863959B2 (ru) |
KR (1) | KR102213401B1 (ru) |
CN (1) | CN107847969B (ru) |
BR (1) | BR112018000448B1 (ru) |
CA (1) | CA2987718C (ru) |
ES (1) | ES2849973T3 (ru) |
MX (1) | MX2018000893A (ru) |
PL (1) | PL3325176T3 (ru) |
RU (1) | RU2693128C1 (ru) |
WO (1) | WO2017013041A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6849655B2 (ja) | 2015-07-21 | 2021-03-24 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングBASF Coatings GmbH | 塗料セット、塗料セットの使用方法、被覆系の使用方法 |
CN110193453A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-03 | 一汽轿车股份有限公司 | 一种解决高鲜艳性、高闪烁颜色中涂打磨缺陷遮盖不良的方法 |
CN115445881B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-08-18 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种车身漆膜的喷涂方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0512562A2 (en) * | 1991-05-09 | 1992-11-11 | Kansai Paint Co., Ltd. | Method of forming coating films |
EP0513814A1 (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Kansai Paint Co., Ltd. | Method of forming coating films |
DE19948005A1 (de) * | 1999-10-06 | 2001-05-10 | Norbert Nowack | Elektrode zur Regenerierung von Chromsäure-Bädern |
WO2015090799A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Basf Coatings Gmbh | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtlackierung |
WO2015090814A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Basf Coatings Gmbh | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtlackierung |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5324715A (en) | 1976-08-20 | 1978-03-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Coding system f or between frames |
JPS5582167A (en) | 1978-12-19 | 1980-06-20 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 2-coat, 1-bake-type solid color coating composition |
JPS59183867A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-19 | Dainippon Toryo Co Ltd | 塗膜の形成方法 |
JPH08294662A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-12 | Kansai Paint Co Ltd | 複層塗膜形成方法 |
JP2000070833A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Nippon Paint Co Ltd | 光輝性顔料含有積層塗膜の形成方法 |
JP4817506B2 (ja) * | 2001-02-02 | 2011-11-16 | 日本ペイント株式会社 | 複層塗膜形成方法および複層塗膜 |
JP2002254025A (ja) | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Nippon Paint Co Ltd | 新規な意匠性塗膜の形成方法 |
US6592998B2 (en) * | 2001-07-31 | 2003-07-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multi-layer composites formed from compositions having improved adhesion, coating compositions, and methods related thereto |
JP2003164803A (ja) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Kansai Paint Co Ltd | 塗膜形成方法 |
JP2004033845A (ja) | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Nippon Yushi Basf Coatings Kk | 積層塗膜形成方法及び塗装物 |
JP4314469B2 (ja) * | 2003-12-16 | 2009-08-19 | Basfコーティングスジャパン株式会社 | 積層塗膜の形成方法、積層塗膜および塗装物 |
JP2005218977A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Toyota Motor Corp | 光輝材含有積層塗膜形成方法 |
US20070202341A1 (en) * | 2004-06-18 | 2007-08-30 | Nazire Dogan | Multilayer Coating System |
US7740912B2 (en) * | 2005-10-07 | 2010-06-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method of forming multi-layer coatings on automobile bodies without a primer bake |
US7867569B2 (en) * | 2005-10-07 | 2011-01-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of forming multi-layer coating on automobile bodies without a primer bake |
US20070190312A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-08-16 | Isidor Hazan | Method of forming a multi-layer coating on automobile bodies without a primer bake |
US7740911B2 (en) * | 2005-10-07 | 2010-06-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of forming a multi-layer coating on automobile bodies without a primer bake |
US7722931B2 (en) * | 2005-10-07 | 2010-05-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of forming multi-layer coating films on automobile bodies without a primer bake |
JP2009102452A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-14 | Nippon Paint Co Ltd | チッピングプライマー塗料組成物および積層塗膜の形成方法 |
TWI460025B (zh) * | 2009-05-08 | 2014-11-11 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Surface treatment of metal plates |
JP5552407B2 (ja) * | 2010-09-17 | 2014-07-16 | 日本ペイント株式会社 | 複層塗膜の形成方法 |
JP2012116879A (ja) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Nippon Paint Co Ltd | 水性中塗り塗料組成物および複層塗膜形成方法 |
JP5324715B1 (ja) * | 2013-02-07 | 2013-10-23 | 日本ペイント株式会社 | 複層塗膜形成方法 |
US20140242281A1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods and compositions for coating substrates |
JP6104028B2 (ja) * | 2013-04-17 | 2017-03-29 | Basfジャパン株式会社 | 複層塗膜形成方法 |
US9573166B2 (en) * | 2013-10-02 | 2017-02-21 | Axalta Coating Systems Ip Co., Llc | Process for the production of a multi-layer coating |
-
2016
- 2016-07-15 KR KR1020187004567A patent/KR102213401B1/ko active IP Right Grant
- 2016-07-15 CN CN201680042264.0A patent/CN107847969B/zh active Active
- 2016-07-15 MX MX2018000893A patent/MX2018000893A/es unknown
- 2016-07-15 JP JP2018503244A patent/JP6863959B2/ja active Active
- 2016-07-15 RU RU2018106331A patent/RU2693128C1/ru active
- 2016-07-15 BR BR112018000448-0A patent/BR112018000448B1/pt active IP Right Grant
- 2016-07-15 CA CA2987718A patent/CA2987718C/en active Active
- 2016-07-15 PL PL16750388T patent/PL3325176T3/pl unknown
- 2016-07-15 EP EP16750388.7A patent/EP3325176B1/de active Active
- 2016-07-15 ES ES16750388T patent/ES2849973T3/es active Active
- 2016-07-15 US US15/742,114 patent/US10434544B2/en active Active
- 2016-07-15 WO PCT/EP2016/066983 patent/WO2017013041A1/de active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0512562A2 (en) * | 1991-05-09 | 1992-11-11 | Kansai Paint Co., Ltd. | Method of forming coating films |
EP0513814A1 (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Kansai Paint Co., Ltd. | Method of forming coating films |
DE19948005A1 (de) * | 1999-10-06 | 2001-05-10 | Norbert Nowack | Elektrode zur Regenerierung von Chromsäure-Bädern |
WO2015090799A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Basf Coatings Gmbh | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtlackierung |
WO2015090814A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Basf Coatings Gmbh | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtlackierung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
А.Д.ЯКОВЛЕВ "Химия и технология лакокрасочных покрытий", Ленинград, Химия, 1981, с.300-304. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL3325176T3 (pl) | 2021-06-14 |
US10434544B2 (en) | 2019-10-08 |
CA2987718C (en) | 2020-12-08 |
EP3325176A1 (de) | 2018-05-30 |
KR102213401B1 (ko) | 2021-02-08 |
MX2018000893A (es) | 2018-05-15 |
KR20180030873A (ko) | 2018-03-26 |
EP3325176B1 (de) | 2020-11-04 |
US20180200757A1 (en) | 2018-07-19 |
BR112018000448B1 (pt) | 2022-04-12 |
CA2987718A1 (en) | 2017-01-26 |
BR112018000448A2 (pt) | 2018-09-11 |
CN107847969A (zh) | 2018-03-27 |
WO2017013041A1 (de) | 2017-01-26 |
ES2849973T3 (es) | 2021-08-24 |
JP2018521853A (ja) | 2018-08-09 |
JP6863959B2 (ja) | 2021-04-21 |
CN107847969B (zh) | 2021-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5148480B2 (ja) | 光輝性複層塗膜の形成方法 | |
KR20160148591A (ko) | 수성 코팅 조성물용 접착 촉진제 | |
JP2004533518A (ja) | 物理的、熱的または熱および化学線により硬化可能な溶剤含有塗料およびその使用 | |
RU2693128C1 (ru) | Способ получения покрытия, включающего грунт-шпатлевку и отделочное покрытие | |
US10233340B2 (en) | Aqueous coating composition comprising a thickener preparable from at least one polyamide and at least one further polymer | |
CN101376129B (zh) | 制造多层涂膜的方法 | |
JP6896065B2 (ja) | 水性ベースコートを用いてコーティング系を製造する方法 | |
RU2686211C1 (ru) | Комбинация материалов покрытия, состоящая из наполнителя и покровного лака | |
US20080214693A1 (en) | Integrated Coating Material System Based on Uv-A-Curable Solventborne Coating Materials, Process for Producing it, and Use Thereof | |
CA2625227C (en) | Process for the production of a multilayer vehicle repair coating | |
JP5342457B2 (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
JP2011512435A5 (ru) | ||
JP2014508200A (ja) | オーバーベーキングした多層塗装物のためのベース塗料 | |
WO2024104677A1 (en) | Aqueous coating composition comprising an aqueous dispersion of polyamide as thickener | |
JPH0532932A (ja) | 上塗り塗料及び塗膜形成方法 |