RU2691448C1 - Новый способ для синхронной резки непрерывно обрабатываемых материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков - Google Patents

Новый способ для синхронной резки непрерывно обрабатываемых материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков Download PDF

Info

Publication number
RU2691448C1
RU2691448C1 RU2018126995A RU2018126995A RU2691448C1 RU 2691448 C1 RU2691448 C1 RU 2691448C1 RU 2018126995 A RU2018126995 A RU 2018126995A RU 2018126995 A RU2018126995 A RU 2018126995A RU 2691448 C1 RU2691448 C1 RU 2691448C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holders
cutter
continuously processed
processed material
cutters
Prior art date
Application number
RU2018126995A
Other languages
English (en)
Inventor
Гоу ГАО
Original Assignee
Далянь Филд Хеви-Мэшинери Мэньюфекчуринг Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Далянь Филд Хеви-Мэшинери Мэньюфекчуринг Ко., Лтд filed Critical Далянь Филд Хеви-Мэшинери Мэньюфекчуринг Ко., Лтд
Application granted granted Critical
Publication of RU2691448C1 publication Critical patent/RU2691448C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/14—Cutting-off lathes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/02—Flying shearing machines
    • B23D25/04—Flying shearing machines in which a cutting unit moves bodily with the work while cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/006—Accessories for shearing machines or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length, e.g. control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2215/00—Details of workpieces
    • B23B2215/72—Tubes, pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области технологических линий для непрерывно обрабатываемых материалов и к способу для синхронной резки непрерывно получаемых материалов на части заданной длины посредством последовательно соединенных режущих механизмов в технологических линиях непрерывного получения материалов, таких как стальные трубы или стальной профиль. Машина для синхронной резки материалов на части заданной длины содержит последовательно соединенные держатели резаков, по отдельности оснащенные резаками. Держатели резаков установлены последовательно на направляющие, параллельные материалу, и приводятся в движение соответствующими приводными средствами для совершения возвратно-поступательного движение. В случае, когда скорость держателей резаков равна скорости обрабатываемого материала, резак отрезает материал в соответствии с заданной длиной. В результате обеспечивается увеличение срока службы режущего инструмента и получение гладких резов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к области технологических линий для непрерывно обрабатываемых материалов, так их как стальная труба и стальной профиль, новому способу резки материалов на части фиксированной длины в состоянии, в котором отрезная машина имеет такую же скорость движения, что и технологическая линия, а более конкретно относится к новому способу для синхронной резки непрерывно обрабатываемых материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков.
Уровень техники
Большинство существующих отрезных машин в технологических линиях для непрерывно обрабатываемых материалов, таких как стальная труба и стальной профиль, представляют собой машины синхронной резки материалов на части фиксированной длины с одним держателем резака. Для таких отрезных машин предусмотрен только один держатель, оснащенный режущим инструментом (резаком). Когда материал оказывается перемещенным на заданную длину, держатель резака начинает двигаться от исходной точки по направляющей параллельной материалу, вслед за материалом. Когда скорость движения держателя резака становится равной скорости движения материала, резак, установленный на держателе, отрезает материал, а затем держатель резака возвращается в исходную точку, и готовится к следующему циклу отрезания. Дистанция перемещения держателя резака меньше, чем фиксированная длина материала, чтобы гарантировать, что будет достаточно времени, чтобы держатель резака мог возвратиться в исходную точку после завершения одной операции резки. Когда скорость технологической линии повышается, фиксированная длина материала уменьшается, и, таким образом, время, которым располагает режущий инструмент, чтобы отрезать материал, становится меньше. Такая отрезная машина не пригодна для получения коротких изделий фиксированной длины, и также не пригодна для высокоскоростной технологической линии, поскольку качество надрезов неудовлетворительное, и срок службы резаков невелик, в силу короткого времени для резки материала. Поэтому есть необходимость в разработке нового способа отрезания материалов.
Раскрытие изобретения
Чтобы устранить недостатки, свойственные существующим техническим решениям, в настоящем изобретении предлагается новый способ для синхронной резки непрерывно обрабатываемых материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков. Конкретные технические решения заключаются в следующем: предусматривают два или более держателей, каждый из которых оснащают режущим инструментом (резаком), причем держатели резаков устанавливают последовательно (друг за другом) на направляющие, параллельные материалу, и приводят в движение соответствующими им приводными устройствами для перемещения держателей возвратно-поступательно в соответствии с заданной процедурой; и в случае, когда скорость движения держателей резаков становится равной скорости движения материала, посредством резаков держателей резаков отрезают материал в соответствии с заданной длиной. Для удобства описания, рабочий процесс будет рассмотрен для машины синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков, показанной в качестве примера на фиг. 1.
Машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков показана на фиг. 1.
Машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков оснащена двумя держателями резаков, причем держатель 1 резака и держатель 2 резака установлены последовательно на направляющих 4, параллельных материалу 3, при этом держатели могут быть установлены на одной и той же направляющей или на своих соответствующих направляющих. Как показано на фиг. 5, под направляющими 4 расположено неподвижное основание 8. Держатель 1 резака и держатель 2 резака приводятся в движение их соответствующими приводными устройствами 5, 6, чтобы держатели могли совершать возвратно-поступательное движение по направляющим в соответствии с заданной процедурой. Держатель 1 оснащен резаком 7, а держатель 2 оснащен резаком 9, причем для отрезания материала 3 используются оба резака 7 и 9. Далее будет рассмотрен один цикл рабочего процесса отрезной машины.
Как показано на фиг.1, во время непрерывной обработки материала 3, когда материал 3 входит в зону резки держателя 2 резака с заданной длиной, включается приводное устройство 6, чтобы разогнать держатель 2 резака от его исходной точки; и в случае, когда скорость движения держателя 2 резака становится равной скорости материала 3, резак 9 держателя 2 начинает резать материал 3. Как показано на фиг. 2, материал 3 продолжает движение, и в случае, когда материал 3 входит в зону резки держателя 1 резака с заданной длиной, включается приводное устройство 5, чтобы разогнать держатель 1 резака от его исходной точки; и в случае, когда скорость движения держателя 1 резака становится равной скорости материала 3, резак 7 держателя 1 начинает резать материал 3. Как показано на фиг. 3, держатель 2 резака возвращается обратно в исходную точку, когда материал 3 оказывается отрезанным. Как показано на фиг. 4, держатель 1 резака возвращается обратно в исходную точку, когда материал 3 оказывается отрезанным. Машина синхронной резки повторяет вышеописанный рабочий процесс, и отрезает материал в соответствии с заданной длиной, пока производится непрерывная обработка материала в технологической линии. Как можно видеть, по сравнению с машиной синхронной резки материалов на части фиксированной длины с одним держателем резака, дистанция перемещения держателей резаков в машине синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков может быть задана большей величины, чем сама фиксированная длина части материала. Более того, для каждого держателя резака в машине синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков один цикл отрезания соответствует времени изготовления двух изделий из материала, и каждый держатель резака во время изготовления этих двух изделий совершает лишь один акт разгона и торможения. В отличие от этого, дистанция перемещения держателя резака в машине синхронной резки материалов на части фиксированной длины с одним держателем резака вынуждена быть более короткой, чем сама фиксированная длина части материала, один цикл отрезания соответствует времени изготовления одного изделия из материала, а при изготовлении двух изделий из материала держатель резака совершает два акта разгона и торможения. Можно видеть, что машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков располагает гораздо бόльшим временем для отрезания, чем машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с одним держателем резака. Поэтому для одной и той же скорости работы технологической линии и одной и той же фиксированной длины части материала, качество надрезов лучше и срок службы резака больше в случае машины синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков. Другими словами, для одинакового качества надрезов и одинакового срока службы резаков, скорость работы технологической линии может быть увеличена, а фиксированная длина частей материала может быть уменьшена в случае машины синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков. Кроме того, для одного и того же количества изделий, время работы каждого резака на машине синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков сокращено наполовину по сравнению с временем работы резака на машине синхронной резки материалов на части фиксированной длины с одним держателем резака. Поэтому число остановок технологической линии для замены резаков сокращается, что приводит к увеличению эффективности технологической линии и сокращению брака.
Машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков имеет такой же принцип работы, что и машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков, и при этом содержит два или более держателей резаков. Указанные держатели резаков установлены последовательно на направляющих, которые параллельны материалу. Держатели резаков могут быть установлены на одной и той же направляющей или на своих соответствующих направляющих. Направляющие могут быть расположены на одной стороне материала или на двух противоположных сторонах материала. Указанные держатели резаков приводятся в движение своими соответствующими приводными устройствами, чтобы совершать возвратно-поступательное движение по заданной процедуре; при этом в случае, когда скорость движения держателей резаков становится равной скорости движения материала, держатели резаков отрезают материал в соответствии с заданной длиной. Чем больше число держателей резаков, тем более протяженной может быть сделана дистанция перемещения держателей, и тем самым резаки будут располагать большим временем для отрезания материала. Таким образом, такая отрезная машина может быть приспособлена к высокопроизводительной технологической линии, позволит получать меньшие минимальные фиксированные длины частей материала, позволит увеличить срок службы резаков, обеспечит лучшее качество надрезов, и сократит число остановок линии для замены резаков.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1, согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, схематически изображает, что держатель 1 резака находится в исходной точке, а держатель 2 резака следует за материалом 3 и отрезает материал.
Фиг. 2, согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, схематически изображает, что держатель 1 резака и держатель 2 резака следуют за материалом 3 и отрезают материал.
Фиг. 3, согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, схематически изображает, что держатель 1 резака следует за материалом 3 и отрезает материал, а держатель 2 резака возвращается обратно после завершения резки.
Фиг. 4, согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, схематически изображает, что держатель 1 резака и держатель 2 резака возвращаются обратно после завершения резки.
Фиг. 5 схематически изображает применение разных направляющих в настоящем изобретении.
Фиг. 6 схематически изображает резак держателя 1, когда он не выполняет резку материала.
Фиг.7 схематически изображает резак держателя 1, когда он выполняет резку материала.
Осуществление изобретения
Далее варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны со ссылками на машину синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков, которая представляет собой один вариант реализации машины синхронной резки материалов на части фиксированной длины с множеством последовательно расположенных держателей резаков. Машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков главным образом содержит держатели 1, 2 резаков, направляющие 4, основание 8, приводные устройства 5 и 6 и резаки 7 и 9. Держатели 1, 2 резаков установлены последовательно на направляющих 4 параллельно материалу 3. Держатели 1, 2 резаков могут быть установлены на одной и той же направляющей 4, или могут быть установлены на своих соответствующих направляющих 4. Держатели 1, 2 резаков приводятся в движение приводными устройствами 5, 6, чтобы совершать возвратно-поступательное движение по соответствующим направляющим 4 в соответствии с заданной процедурой. В случае, когда скорость движения держателей резаков становится равной скорости материала, резаки на держателях отрезают материал 3 поочередно в соответствии с заданной длиной. Как показано на фиг. 1, держатель 1 резака останавливается в своей исходной точке; когда материал 3 входит в зону резки держателя 2 резака с заданной длиной, включается приводное устройство 6, чтобы разогнать держатель 2 резака от его исходной точки; и в случае, когда скорость движения держателя 2 резака становится равной скорости материала 3, резак 9 держателя 2 начинает резать материал 3. Как показано на фиг. 2, материал 3 продолжает движение, и в случае, когда материал 3 входит в зону резки держателя 1 резака с заданной длиной, включается приводные устройства 5, чтобы разогнать держатель 1 резака от его исходной точки; и в случае, когда скорость движения держателя 1 резака становится равной скорости материала 3, резак 7 держателя 1 начинает резать материал 3. Как показано на фиг. 3, держатель 2 резака возвращается обратно в исходную точку, когда материал 3 оказывается отрезанным. Как показано на фиг. 4, держатель 1 резака возвращается обратно в исходную точку, когда материал 3 оказывается отрезанным. Машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с двумя последовательно расположенными держателями резаков повторяет вышеописанный рабочий процесс, и отрезает материал в соответствии с заданной длиной, пока производится непрерывная обработка материала в технологической линии.
Аналогично, машина синхронной резки материалов на части фиксированной длины с множеством последовательно расположенных держателей резаков содержит два или более держателей резаков. Указанные держатели резаков установлены последовательно на направляющих параллельно материалу. Держатели резаков устанавливают на одну и ту же направляющую или на свои соответствующие направляющие. Направляющие могут быть расположены на одной стороне материала или на двух противоположных сторонах материала. Держатели резаков приводятся в движение своими соответствующими приводными устройствами, чтобы совершать возвратно-поступательное движение в заданной очередности; и в случае, когда скорость движения держателей резаков становится равной скорости материала, резаки указанных держателей отрезают материал в соответствии с заданной длиной. Поскольку число держателей резаков в этом случае больше, дистанция перемещения держателей резаков может быть сделана более длинной, и поэтому у резаков будет больше времени для отрезания материала. Таким образом, такая отрезная машина может быть приспособлена к более скоростной производственной линии, может допускать меньшую минимальную фиксированную длину, может иметь более продолжительный срок службы резаков, лучшее качество надреза, и меньшее число остановок для замены резаков.

Claims (18)

1. Способ синхронной резки непрерывно обрабатываемого материала на части фиксированной длины посредством последовательно расположенных держателей резаков с резаками, включающий этапы, на которых:
устанавливают последовательно держатели резаков на направляющие, параллельные непрерывно обрабатываемому материалу, причем держатели резаков приводят в движение посредством их соответствующих приводных устройств для перемещения держателей возвратно-поступательно по направляющим, при этом
когда непрерывно обрабатываемый материал последовательно входит в зону резки каждого из держателей резаков на заданную длину в направлении подачи, посредством указанного каждого из держателей резаков отрезают непрерывно обрабатываемый материал в соответствии с заданной длиной, после того как скорость движения указанного каждого из держателей резаков станет равной скорости движения непрерывно обрабатываемого материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный каждый из держателей резаков ускоряют от исходной точки до состояния, в котором скорость движения держателя резака равна скорости движения непрерывно обрабатываемого материала.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанный каждый из держателей резаков возвращают обратно в исходную точку после отрезания непрерывно обрабатываемого материала.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный каждый из держателей резаков оснащают резаком для отрезания непрерывно обрабатываемого материала.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что держатели резаков устанавливают на одной и той же направляющей или на разных направляющих.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что направляющие располагают на одной стороне непрерывно обрабатываемого материала или на двух противоположных сторонах непрерывно обрабатываемого материала.
7. Машина для синхронной резки непрерывно обрабатываемого материала на части фиксированной длины посредством последовательно расположенных держателей резаков с резаками, содержащая
направляющие, расположенные параллельно непрерывно обрабатываемому материалу,
держатели резаков, установленные последовательно на направляющих,
приводные устройства, выполненные с возможностью приведения в движение соответствующего одного из держателей резаков для его возвратно-поступательного перемещения по направляющим, и
управляющее устройство, выполненное с возможностью управления приводными устройствами для приведения в движение каждого из держателей резаков по направляющим, так чтобы, когда непрерывно обрабатываемый материал последовательно входит в зону резки указанного каждого из держателей резаков на заданную длину в направлении подачи, указанный каждый из держателей резаков с резаками отрезал непрерывно обрабатываемый материал в соответствии с заданной длиной, после того как скорость движения указанного каждого из держателей резаков станет равной скорости движения непрерывно обрабатываемого материала.
8. Машина по п. 7, отличающаяся тем, что каждый из держателей резаков выполнен с возможностью его ускорения от исходной точки до состояния, в котором скорость держателя резака равна скорости движения непрерывно обрабатываемого материала.
9. Машина по п. 8, отличающаяся тем, что каждый из держателей резаков выполнен с возможностью возврата обратно в исходную точку после отрезания непрерывно обрабатываемого материала.
10. Машина по п. 7, отличающаяся тем, что каждый из держателей резаков оснащен резаком для отрезания непрерывно обрабатываемого материала.
11. Машина по п. 7, отличающаяся тем, что держатели резаков установлено на одной и той же направляющей или на разных направляющих.
12. Машина по п. 7, отличающаяся тем, что направляющие расположены на одной стороне непрерывно обрабатываемого материала или на двух противоположных сторонах непрерывно обрабатываемого материала.
RU2018126995A 2016-01-12 2016-02-25 Новый способ для синхронной резки непрерывно обрабатываемых материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков RU2691448C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610018663.5 2016-01-12
CN201610018663.5A CN105458301B (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种多车串联同步定尺切断连续成型物料的新方法
PCT/CN2016/074532 WO2017121013A1 (zh) 2016-01-12 2016-02-25 一种多车串联同步定尺切断连续成型物料的新方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2691448C1 true RU2691448C1 (ru) 2019-06-13

Family

ID=55596704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018126995A RU2691448C1 (ru) 2016-01-12 2016-02-25 Новый способ для синхронной резки непрерывно обрабатываемых материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20190039143A1 (ru)
EP (1) EP3235578A4 (ru)
JP (1) JP2019505404A (ru)
KR (1) KR20180098643A (ru)
CN (1) CN105458301B (ru)
RU (1) RU2691448C1 (ru)
WO (1) WO2017121013A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107838313B (zh) * 2017-12-08 2024-06-18 东莞市乐天制罐有限公司 快速抓取薄板工件的机械手及协同工作方法
CN109967660A (zh) * 2017-12-27 2019-07-05 核工业西南物理研究院 一种自动切割电热丝的装置
CN109926653A (zh) * 2019-03-15 2019-06-25 大连富地重工机械制造有限公司 夹钳和锯切装置
CN110843008A (zh) * 2019-12-16 2020-02-28 宁波江北慎裕工贸有限公司 一种改进的吸管加工装置
CN113290285A (zh) * 2020-02-21 2021-08-24 苏州工业园区良裕科技有限公司 一种用于自动切管机的管道跟随切割的方法
CN113927091A (zh) 2020-06-29 2022-01-14 蒂森克虏伯罗特艾德有限公司 用于生产圆块的装置
CN111890050A (zh) * 2020-07-31 2020-11-06 沈阳康特机电设备有限公司 一种直缝焊管在线定尺切割方法和装置
CN112872457A (zh) * 2021-01-13 2021-06-01 广州唯友斯工程机械配件有限公司 一种定长切断精确高的智能化不锈钢管生产加工装置
CN114160863B (zh) * 2021-11-01 2022-12-20 燕山大学 一种在线切割装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU345009A1 (ru) * П. Т. Хомсков , Г. М. Анисимов ВСЕООЮЗНАЯ I{штт^ют^БИБЛИ'ЭТЕНА^
SU452444A1 (ru) * 1971-11-16 1974-12-05 Предприятие П/Я А-1621 Устройство дл непрерывной резки
SU1268333A1 (ru) * 1984-08-14 1986-11-07 Государственный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Монтажа Промышленного Оборудования "Гипротехмонтаж" Устройство дл резки труб
RU2056981C1 (ru) * 1992-12-02 1996-03-27 Иван Петрович Барков Устройство для резки непрерывно движущихся труб
CN103909182A (zh) * 2014-03-12 2014-07-09 长葛市新世纪机电有限公司 切断机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1485168A (en) * 1974-04-04 1977-09-08 Schumag Schumacher Metallwerke Parting device
DE3020321C2 (de) * 1980-05-29 1982-10-07 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter
US4727783A (en) * 1986-06-17 1988-03-01 Westinghouse Electric Corp. Flying cutoff apparatus
DE3718886A1 (de) * 1987-06-05 1988-12-22 Zeller Karl Heinz Trennvorrichtung fuer ein aus einer produktionsanlage kontinuierlich herauslaufendes rohr, eine profilstange oder dgl.
DE4238961C1 (de) * 1992-11-13 1994-03-03 Mannesmann Ag Trennverfahren und Vorrichtung zum Ablängen von kaltgepilgerten Rohren
JP2850993B2 (ja) * 1993-03-30 1999-01-27 宇部興産株式会社 長尺材の定寸鋸断方法
JP2850992B2 (ja) * 1993-03-30 1999-01-27 宇部興産株式会社 長尺材の定寸鋸断方法
DE19637175C2 (de) * 1995-09-13 2001-12-06 Aisin Seiki Vorrichtung zum Schneiden eines gekrümmten, kontinuierlich zugeführten Werkstücks
CN2302069Y (zh) * 1997-03-14 1998-12-30 吴保洲 钢筋拉直装置
DE10000469C2 (de) * 2000-01-07 2003-07-03 Schott Spezialglas Gmbh Verfahren zum fortlaufenden Ablängen von Zuschnitten aus einem kontinuierlich bewegten Endlosmaterial und zugehörige Vorrichtung
US6923101B2 (en) * 2002-05-10 2005-08-02 Mid-South Engineering Co., Inc Continuous log bucking saw system and method
CN2640656Y (zh) * 2003-07-16 2004-09-15 龙显前 一种高速同步飞剪的剪切机构
DE102007007061A1 (de) * 2007-02-08 2008-08-14 Schumag Ag Trenneinrichtung für im Wesentlichen lineare Werkstücke und Verfahren zum Trennen von im Wesentlichen linearen Werkstücken
DE102007022698A1 (de) * 2007-05-11 2008-11-13 Reinhardt, Christof Kappvorrichtung
EP2008749B1 (en) * 2007-06-27 2011-08-10 Sica S.P.A. Method for cutting a continuously extruded tube into segments of lesser and predetermined length
US8312798B2 (en) * 2010-05-18 2012-11-20 Eastman Kodak Company Slitter with translating cutting devices
JP5736010B2 (ja) * 2013-07-17 2015-06-17 川崎重工業株式会社 板材の切断装置
CN104259547B (zh) * 2014-08-11 2016-08-24 苏州胜禹材料科技股份有限公司 一种高精度模式飞剪系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU345009A1 (ru) * П. Т. Хомсков , Г. М. Анисимов ВСЕООЮЗНАЯ I{штт^ют^БИБЛИ'ЭТЕНА^
SU452444A1 (ru) * 1971-11-16 1974-12-05 Предприятие П/Я А-1621 Устройство дл непрерывной резки
SU1268333A1 (ru) * 1984-08-14 1986-11-07 Государственный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Монтажа Промышленного Оборудования "Гипротехмонтаж" Устройство дл резки труб
RU2056981C1 (ru) * 1992-12-02 1996-03-27 Иван Петрович Барков Устройство для резки непрерывно движущихся труб
CN103909182A (zh) * 2014-03-12 2014-07-09 长葛市新世纪机电有限公司 切断机

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019505404A (ja) 2019-02-28
EP3235578A4 (en) 2018-04-18
WO2017121013A1 (zh) 2017-07-20
KR20180098643A (ko) 2018-09-04
CN105458301B (zh) 2018-07-20
US20190039143A1 (en) 2019-02-07
CN105458301A (zh) 2016-04-06
EP3235578A1 (en) 2017-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2691448C1 (ru) Новый способ для синхронной резки непрерывно обрабатываемых материалов на части фиксированной длины посредством множества последовательно расположенных держателей резаков
CN109843465B (zh) 用于板状工件的多冲程进展式切槽的方法、机床和切槽工具
CN107417083B (zh) 玻璃基板划线切割设备
CN104128434A (zh) 一种直线管材连续冲孔装置
CN103978514A (zh) 一种蜂窝纸芯高速送纸和裁切装置
RU2655410C1 (ru) Установка для резки материала и способ резки материала
CN108787869B (zh) 往复滚压设备和应用其对工件进行滚压的方法
US2211433A (en) Sliced bread-loaf fractionating machine
CN115365574B (zh) 一种双工位切管机
US4354409A (en) Flying cutoff machine
CN113427066B (zh) 一种剪板机
CN210616769U (zh) 一种pvc扣板截断机
US4328724A (en) Method and apparatus for cutting brick mouldings from a clay strand
USRE19830E (en) Slicing machine
JP2020500109A (ja) 方法および機械加工装置
US2099614A (en) Stamping and embossing machine and in particular biscuit making machines
US3976417A (en) Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes
JP6034482B2 (ja) 動いている製品を切断する方法
CN103753717A (zh) 应用于非圆形晶状体的切割工作台机构
CN113333847A (zh) 一种短物料双圆刀横切机
SU61335A1 (ru) Способ и станок дл чернового и чистового нарезани зубчатых колес
CN104924377A (zh) 竹子破分装置
CN110125994B (zh) 一种麦拉管自动切割机
CN108044784B (zh) 一种底瓦成型连续挤出切割输送装置
CN109079876B (zh) 一种片糖成型划线切割设备