RU2679264C1 - Method of obtaining a ceramic plate for cutting tool - Google Patents
Method of obtaining a ceramic plate for cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679264C1 RU2679264C1 RU2018110017A RU2018110017A RU2679264C1 RU 2679264 C1 RU2679264 C1 RU 2679264C1 RU 2018110017 A RU2018110017 A RU 2018110017A RU 2018110017 A RU2018110017 A RU 2018110017A RU 2679264 C1 RU2679264 C1 RU 2679264C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alumina
- molybdenum
- nickel
- titanium carbide
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/12—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on oxides
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения керамических пластин режущего инструмента для обработки резанием труднообрабатываемых материалов, в частности и для обработки труднообрабатываемых, жаропрочных и легированных сталей, например марки 12Х18Н10Т, 40X13, 14Х17Н2 и др.The invention relates to a method for producing ceramic plates of a cutting tool for cutting difficult materials to be machined, in particular for the processing of hard-working, heat-resistant and alloy steels, for example, grades 12X18H10T, 40X13, 14X17H2, etc.
Известен способ получения керамической пластины режущего инструмента для обработки резанием марки ВО-13, включающий прокаливание до температуры 1500-1550°С глинозема (включающего α-Al2O3 и γ-Al2O3), его виброизмельчение в течение 1-2 часов до размера частиц 1-2 мкм, обогащение, сушку с получением оксида алюминия, и дальнейшее его смешивание с оксидом магния и диоксидом циркония при следующем соотношении масс. %:A known method of obtaining a ceramic plate of a cutting tool for processing by cutting brand VO-13, including calcining to a temperature of 1500-1550 ° C alumina (including α-Al 2 O 3 and γ-Al 2 O 3 ), its vibration grinding for 1-2 hours to a particle size of 1-2 microns, enrichment, drying to obtain alumina, and its further mixing with magnesium oxide and zirconium dioxide in the following mass ratio. %:
пластификацию и холодное прессование при комнатной температуре 20°С с получением отпрессованных пластин, спеканию при температуре 1750°С и кратковременный отжиг с выдержкой в течении 5-10 минут в области температурного максимума полученных пластин, и механическую обработку полученной платины [Зарахов О.В., Балаев А.Ф. Токарные резцы. - Саратов: Саратовский государственный университет, 2008. С 12 и Жедь В.П., Боровский Г.В., Музыкант Я.А., Ипполитов Г.М. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник - М.: Машиностроение, 1987. - стр. 15-26].plasticization and cold pressing at room temperature of 20 ° C to obtain pressed plates, sintering at a temperature of 1750 ° C and short-term annealing with exposure for 5-10 minutes at the temperature maximum of the obtained plates, and machining of the obtained platinum [Zarakhov OV , Balaev A.F. Turning tools. - Saratov: Saratov State University, 2008. C 12 and Zhed V.P., Borovsky G.V., Musician Y.A., Ippolitov G.M. Cutting tools equipped with superhard and ceramic materials, and their application: Handbook - M .: Mechanical Engineering, 1987. - pp. 15-26].
Недостатком данного способа являются низкая стойкость керамических пластин, обусловленная ее низкими физико-механическими характеристиками, а именно прочностью при изгибе, твердостью, износостойкостью, и как следствие низкая продолжительность работы пластин.The disadvantage of this method is the low resistance of ceramic plates, due to its low physical and mechanical characteristics, namely, bending strength, hardness, wear resistance, and as a result, the low duration of the plates.
Прототипом изобретения является способ получения керамической пластины режущего инструмента для обработки резанием марки ВОК-60, включающий прокаливание до температуры 1500-1550°С глинозема (включающего α-Al2O3 и γ-Al2O3), его виброизмельчение в течение 1-2 часов до размера частиц 1-2 мкм, обогащение, сушку с получением оксида алюминия, и дальнейшее его смешивание с карбидом титана при следующем соотношении мас.%:The prototype of the invention is a method for producing a ceramic plate of a cutting tool for cutting by the VOK-60 grade, including calcining alumina (including α-Al 2 O 3 and γ-Al 2 O 3 ) to a temperature of 1500-1550 ° C, its vibration grinding for 1 2 hours to a particle size of 1-2 microns, enrichment, drying to obtain alumina, and its further mixing with titanium carbide in the following ratio, wt.%:
пластификацию и горячее прессование при температуре 1200-1250°С с получением отпрессованных пластин, спекание при температуре 1750°С и кратковременный отжиг с выдержкой в течении 5-10 минут в области температурного максимума полученных пластин, и их механическую обработку [Зарахов О.В., Балаев А.Ф. Токарные резцы. - Саратов: Саратовский государственный университет, 2008. С 12 и Жедь В.П., Боровский Г.В., Музыкант Я.А., Ипполитов Г.М. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник - М.: Машиностроение, 1987. - стр. 15-26].plasticization and hot pressing at a temperature of 1200-1250 ° C to produce pressed plates, sintering at a temperature of 1750 ° C and short-term annealing with exposure for 5-10 minutes in the region of the temperature maximum of the obtained plates, and their mechanical processing [Zarakhov OV , Balaev A.F. Turning tools. - Saratov: Saratov State University, 2008. C 12 and Zhed V.P., Borovsky G.V., Musician Y.A., Ippolitov G.M. Cutting tools equipped with superhard and ceramic materials, and their application: Handbook - M .: Mechanical Engineering, 1987. - pp. 15-26].
Недостатком данного способа являются низкая стойкость керамических пластин, обусловленная ее низкими физико-механическими характеристиками, а именно прочностью при изгибе, твердостью, износостойкостью, и как следствие низкая продолжительность работы пластин.The disadvantage of this method is the low resistance of ceramic plates, due to its low physical and mechanical characteristics, namely, bending strength, hardness, wear resistance, and as a result, the low duration of the plates.
Задачей изобретения является усовершенствование способа получения керамических пластин для режущего инструмента с высокими физико-механическими характеристиками.The objective of the invention is to improve the method of producing ceramic plates for a cutting tool with high physical and mechanical characteristics.
Техническим результатом является повышение стойкости керамических пластин для режущего инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов.The technical result is to increase the resistance of ceramic plates for cutting tools in the processing of difficult materials.
Технический результат достигается тем, что способ получения керамической пластины режущего инструмента для обработки резанием включает прокаливание глинозема (включающего α-Al2O3 и γ-Al2O3), его виброизмельчение, обогащение, сушку с получением оксида алюминия модификации α-Al2O3, его смешивание с легирующими компонентами, пластификацию и горячее прессование с получением отпрессованной пластины, спекание и кратковременный отжиг с выдержкой в течении 5-10 минут в области температурного максимума полученной пластины, и ее механическую обработку, при этом в качестве легирующих компонентов используют карбид титана, оксид хрома, никель, молибден, взятые при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is achieved by the fact that the method of producing a ceramic plate of a cutting tool for processing by cutting includes calcining alumina (including α-Al 2 O 3 and γ-Al 2 O 3 ), its vibration grinding, enrichment, drying to obtain alumina modifications α-Al 2 O 3 , its mixing with alloying components, plasticization and hot pressing to obtain a pressed plate, sintering and short-term annealing with exposure for 5-10 minutes in the region of the temperature maximum of the obtained plate, and its mechanical treatment bot, while the alloying components used are titanium carbide, chromium oxide, nickel, molybdenum, taken in the following ratio of components, wt.%:
Добавление легирующих элементов, взятых в указанном количестве, способствует повышению физико-механических характеристик получаемых керамических пластин. Так добавление карбида титана (TiC) позволяет повысить прочностные свойства оксидной керамики: прочность на изгиб, износостойкость.The addition of alloying elements taken in the indicated quantity helps to increase the physical and mechanical characteristics of the obtained ceramic plates. So the addition of titanium carbide (TiC) allows you to increase the strength properties of oxide ceramics: bending strength, wear resistance.
В ходе обработки резанием происходит постоянный нагрев режущей кромки инструмента, что приводит к снижению стойкости материалов ко всем видам износа, и преждевременному выходу из строя режущего инструмента. Применение смазочно-охлаждающей жидкости не решает полностью данную проблему, а в ряде случаев существует необходимость в обработке резанием без применения смазочно-охлаждающей жидкости. В связи с этим добавление оксида хрома (CrO) позволяет повысить температурную износостойкость и работоспособность пластины, что является важным критерием для металлорежущего инструмента.During cutting processing, the cutting edge of the tool is constantly heated, which leads to a decrease in the resistance of materials to all types of wear and premature failure of the cutting tool. The use of cutting fluid does not completely solve this problem, and in some cases there is a need for cutting without the use of cutting fluid. In this regard, the addition of chromium oxide (CrO) can increase the temperature wear resistance and working capacity of the plate, which is an important criterion for a metal cutting tool.
Существует прямая зависимость между твердостью материала и износостойкостью, так чем выше твердость, тем выше стойкость материала ко всем видам износа. Таким образом повысив твердость пластин удается повысить стойкость к износу и как следствие срок эксплуатации. В результате резания пластина работает на сложный вид нагрузки, включающий и изгиб. Многие материалы, имеющие высокую твердость, как правило, хрупкие и не имеют предела текучести и плохо работают на изгиб. Зачастую пластины выходят из строя в результате резкого временного повышение нагрузки, так как все обрабатываемые материалы неоднородны и могут включать участки (зернистая структура) с отличающимися физико-механическими свойствами от всего материала, из которого изготовлена обрабатываемая заготовка. В результате чего платины скалываются и преждевременно выходят из строя. Поэтому предел прочности на изгиб и предел текучести являются важными характеристиками, отражающимися на работоспособности пластин режущего инструмента, которые также могут ограничивать технологов в подборе режимов резания для обработки заготовки. Добавление никеля и молибдена позволило повысить предел текучести, прочность на изгиб и твердость пластин, так как данные компоненты, образовывая соединение Ni3Mo, являются связующими элементами между карбидными и оксидными фазами повышающие физико-механические характеристики получаемой керамической пластины.There is a direct correlation between the hardness of the material and the wear resistance, so the higher the hardness, the higher the resistance of the material to all types of wear. Thus, increasing the hardness of the plates, it is possible to increase the wear resistance and, as a result, the service life. As a result of cutting, the plate operates on a complex type of load, including bending. Many materials with high hardness are usually brittle and have no yield strength and do not work well in bending. Often, the plates fail as a result of a sharp temporary increase in the load, since all the processed materials are heterogeneous and can include sections (granular structure) with different physical and mechanical properties from the entire material from which the workpiece is made. As a result, platinum chips and prematurely fail. Therefore, the flexural strength and yield strength are important characteristics that affect the performance of the cutting tool inserts, which can also limit technologists in choosing cutting conditions for processing the workpiece. The addition of nickel and molybdenum made it possible to increase the yield strength, bending strength, and hardness of the plates, since these components, forming the Ni 3 Mo compound, are the connecting elements between the carbide and oxide phases that increase the physicomechanical characteristics of the obtained ceramic plate.
Керамические пластины для режущего инструмента изготавливают следующим способом. Глинозем прокаливают до 1500-1550°С и подвергают тонкому виброизмельчению в течении 1-2 ч., до получения частиц размером 1 мкм (до 90% основной массы) при максимальном размере частиц 1,5 мкм. и до полного перехода γ-Al2O3 в α-Al2O3. Полученный оксид алюминия модификации α-Al2O3 обогащают и сушат. Затем сухой порошок оксида алюминия модификации α-Al2O3 смешивают с легирующими компонентами, в качестве которых используют карбид титана TiC, оксид хрома CrO, никель Ni и молибден Мо. После чего полученную смесь подвергают пластификации и горячему прессованию при температуре 1200-1250°С с получением отпрессованной пластины. Затем отпрессованную пластину подвергают спеканию при температуре 1750°С и кратковременному отжигу с выдержкой в течении 5-10 минут в области температурного максимума, после чего выполняют механическую обработку заготовок пластин состава 2CrAlO2+TiC+Ni3Mo.Ceramic plates for the cutting tool are made as follows. Alumina is calcined to 1500-1550 ° C and subjected to fine vibration grinding for 1-2 hours, to obtain particles 1 micron in size (up to 90% of the main mass) with a maximum particle size of 1.5 microns. and until the complete transition of γ-Al 2 O 3 in α-Al 2 O 3 . The resulting alumina modifications of α-Al 2 O 3 are enriched and dried. Then, dry powder of alumina of the α-Al 2 O 3 modification is mixed with alloying components, such as titanium carbide TiC, chromium oxide CrO, nickel Ni and molybdenum Mo. After that, the resulting mixture is subjected to plasticization and hot pressing at a temperature of 1200-1250 ° C to obtain a pressed plate. Then, the pressed plate is subjected to sintering at a temperature of 1750 ° C and short-term annealing with exposure for 5-10 minutes at the temperature maximum, after which 2CrAlO 2 + TiC + Ni 3 Mo wafers are machined.
Пример 1.Example 1
Керамические пластины для режущего инструмента изготавливают следующим способом. Глинозем прокаливают до 1500°С и подвергают тонкому виброизмельчению в течение 2 ч., до получения частиц размером 1 мкм (до 90% основной массы) при максимальном размере частиц 1,5 мкм. и до полного перехода γ-Al2O3 в α-Al2O3. Полученный оксид алюминия модификации α-Al2O3 обогащают и сушат, Затем сухой порошок оксида алюминия модификации α-Al2O3 смешивают с легирующими компонентами, в качестве легирующих компонентов используют карбид титана, оксид хрома, никель, молибден, взятые при следующем соотношении компонентов, масс. %:Ceramic plates for the cutting tool are made as follows. Alumina is calcined to 1500 ° C and subjected to fine vibration grinding for 2 hours, to obtain particles with a size of 1 μm (up to 90% of the main mass) with a maximum particle size of 1.5 μm. and until the complete transition of γ-Al 2 O 3 in α-Al 2 O 3 . The obtained alumina of α-Al 2 O 3 modification is enriched and dried. Then, dry powder of alumina of α-Al 2 O 3 modification is mixed with alloying components, titanium carbide, chromium oxide, nickel, molybdenum taken in the following ratio are used as alloying components components, mass. %:
После чего полученную смесь подвергают пластификации и горячему прессованию при температуре 1250°С с получением отпрессованной пластины. Затем отпрессованную пластину подвергают спеканию при температуре 1750°С и кратковременному отжигу с выдержкой в течении 10 минут в области температурного максимума, после чего выполняют механическую обработку заготовок пластин состава 2CrAlO2+TiC+Ni3Mo.Then the resulting mixture is subjected to plasticization and hot pressing at a temperature of 1250 ° C to obtain a pressed plate. Then, the pressed plate is subjected to sintering at a temperature of 1750 ° C and short-term annealing with exposure for 10 minutes at the temperature maximum, after which 2CrAlO 2 + TiC + Ni 3 Mo wafers are machined.
Пример 2.Example 2
Керамические пластины для режущего инструмента изготавливают следующим способом. Глинозем прокаливают до 1550°С и подвергают тонкому виброизмельчению в течение 1 ч., до получения частиц размером 1,5 мкм (до 90% основной массы) при максимальном размере частиц 1,5 мкм. и до полного перехода γ-Al2O3 в α-Al2O3. Полученный оксид алюминия модификации α-Al2O3 обогащают и сушат, Затем сухой порошок оксида алюминия модификации α-Al2O3 смешивают с легирующими компонентами, в качестве легирующих компонентов используют карбид титана, оксид хрома, никель, молибден, взятые при следующем соотношении компонентов, масс. %:Ceramic plates for the cutting tool are made as follows. Alumina is calcined to 1550 ° C and subjected to fine vibration grinding for 1 h, to obtain particles with a size of 1.5 microns (up to 90% of the main mass) with a maximum particle size of 1.5 microns. and until the complete transition of γ-Al 2 O 3 in α-Al 2 O 3 . The obtained alumina of α-Al 2 O 3 modification is enriched and dried. Then, dry powder of alumina of α-Al 2 O 3 modification is mixed with alloying components, titanium carbide, chromium oxide, nickel, molybdenum taken in the following ratio are used as alloying components components, mass. %:
После чего полученную смесь подвергают пластификации и горячему прессованию при температуре 1200°С с получением отпрессованной пластины. Затем отпрессованную пластину подвергают спеканию при температуре 1750°С и кратковременному отжигу с выдержкой в течении 5 минут в области температурного максимума, после чего выполняют механическую обработку заготовок пластин состава 2CrAlO2+TiC+Ni3Mo.After that, the resulting mixture is subjected to plasticization and hot pressing at a temperature of 1200 ° C to obtain a pressed plate. Then, the pressed plate is subjected to sintering at a temperature of 1750 ° C and short-term annealing with exposure for 5 minutes at the temperature maximum, after which 2CrAlO 2 + TiC + Ni 3 Mo wafers are machined.
Пример 3.Example 3
Керамические пластины для режущего инструмента изготавливают следующим способом. Глинозем прокаливают до 1525°С и подвергают тонкому виброизмельчению в течение 1,5 ч., до получения частиц размером 1,2 мкм (до 90% основной массы) при максимальном размере частиц 1,5 мкм. и до полного перехода γ-Al2O3 в α-Al2O3. Полученный оксид алюминия модификации α-Al2O3 обогащают и сушат, Затем сухой порошок оксида алюминия модификации α-Al2O3 смешивают с легирующими компонентами, в качестве легирующих компонентов используют карбид титана, оксид хрома, никель, молибден, взятые при следующем соотношении компонентов, масс. %:Ceramic plates for the cutting tool are made as follows. Alumina is calcined to 1525 ° C and subjected to fine vibration grinding for 1.5 hours to obtain particles with a size of 1.2 μm (up to 90% of the main mass) with a maximum particle size of 1.5 μm. and until the complete transition of γ-Al 2 O 3 in α-Al 2 O 3 . The obtained alumina of α-Al 2 O 3 modification is enriched and dried. Then, dry powder of alumina of α-Al 2 O 3 modification is mixed with alloying components, titanium carbide, chromium oxide, nickel, molybdenum taken in the following ratio are used as alloying components components, mass. %:
После чего полученную смесь подвергают пластификации и горячему прессованию при температуре 1225°С с получением отпрессованной пластины. Затем отпрессованную пластину подвергают спеканию при температуре 1750°С и кратковременному отжигу с выдержкой в течении 7 минут в области температурного максимума, после чего выполняют механическую обработку заготовок пластин состава 2CrAlO2+TiC+Ni3Mo.Then the resulting mixture is subjected to plasticization and hot pressing at a temperature of 1225 ° C to obtain a pressed plate. Then, the pressed plate is subjected to sintering at a temperature of 1750 ° C and short-term annealing with exposure for 7 minutes at the temperature maximum, after which 2CrAlO 2 + TiC + Ni 3 Mo wafers are machined.
Анализ данных представленных в таблице, позволяет сделать вывод о том, что керамические пластины, изготовленные по заявляемому способу, характеризуются более высокими физико-механическими характеристиками, по сравнению с пластинами, изготовленными по известным способам.Analysis of the data presented in the table allows us to conclude that ceramic plates made by the present method are characterized by higher physicomechanical characteristics compared to plates made by known methods.
Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет достичь поставленный технический результат.Thus, the combination of the claimed features allows to achieve the technical result.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110017A RU2679264C1 (en) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Method of obtaining a ceramic plate for cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018110017A RU2679264C1 (en) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Method of obtaining a ceramic plate for cutting tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2679264C1 true RU2679264C1 (en) | 2019-02-06 |
Family
ID=65273748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018110017A RU2679264C1 (en) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | Method of obtaining a ceramic plate for cutting tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2679264C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2699434C1 (en) * | 2019-04-16 | 2019-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method of producing ceramic plate for cutting tool |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144109A (en) * | 2000-09-04 | 2002-05-21 | Mitsubishi Materials Corp | Surface coat cemented carbide cutting tool having excellent chipping resistance |
| WO2009111504A2 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-11 | Irwin Industrial Tool Company | Tools having compacted powder metal work surfaces, and method |
| JP2012187659A (en) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Mitsubishi Materials Corp | Surface coated cutting tool with hard coating layer having superior chipping resistance and fracture resistance |
| JP2015188995A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Surface-coated cutting tool excellent in abnormal damage resistance |
| RU2586181C2 (en) * | 2011-09-07 | 2016-06-10 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Abrasive machining of billet |
-
2018
- 2018-03-21 RU RU2018110017A patent/RU2679264C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144109A (en) * | 2000-09-04 | 2002-05-21 | Mitsubishi Materials Corp | Surface coat cemented carbide cutting tool having excellent chipping resistance |
| WO2009111504A2 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-11 | Irwin Industrial Tool Company | Tools having compacted powder metal work surfaces, and method |
| JP2012187659A (en) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Mitsubishi Materials Corp | Surface coated cutting tool with hard coating layer having superior chipping resistance and fracture resistance |
| RU2586181C2 (en) * | 2011-09-07 | 2016-06-10 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Abrasive machining of billet |
| JP2015188995A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Surface-coated cutting tool excellent in abnormal damage resistance |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2699434C1 (en) * | 2019-04-16 | 2019-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method of producing ceramic plate for cutting tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960008726B1 (en) | Method for production of high-pressure phase sintered article of boron nitride for use in cutting tool and sintered article produced thereby | |
| JPH0662334B2 (en) | Ceramic composite material sintered body | |
| BRPI0619322A2 (en) | method to produce a powder composition and method to produce a polycrystalline cbn compact | |
| JPH0791122B2 (en) | Toughness-reinforced ceramic material for cutting tools | |
| JP2014217933A (en) | cBN cutting tool | |
| Wang et al. | Fabrication and cutting performance of an Al 2 O 3/TiC/TiN ceramic cutting tool in turning of an ultra-high-strength steel | |
| RU2679264C1 (en) | Method of obtaining a ceramic plate for cutting tool | |
| Wang et al. | Wear behavior of an Al 2 O 3/TiC/TiN micro-nano-composite ceramic cutting tool in high-speed turning of ultra-high-strength steel 300 M | |
| JP2017165637A (en) | Composite sintered body for cutting tool and cutting tool using the same | |
| US10086437B2 (en) | Cutting tool | |
| CN105112756A (en) | Titanium carbonitride composited alumina cermet of cutting tool and preparation method thereof | |
| JPH04322904A (en) | Cutting insert of oxide ceramic and its manufacture | |
| RU2699434C1 (en) | Method of producing ceramic plate for cutting tool | |
| JPH03205378A (en) | Oxide based ceramic cutting tool | |
| JP2971203B2 (en) | Sintered materials for tools | |
| JP6683887B2 (en) | Ceramics sintered body, insert, cutting tool, and friction stir welding tool | |
| JPH01103205A (en) | Tool for working carbon | |
| JPH06122563A (en) | Ceramic composite material and its production | |
| GB2065715A (en) | Hot pressed silicon nitride | |
| JPS6059085B2 (en) | coated ceramic tools | |
| JP2005212048A (en) | Ceramics and cutting tool using the same | |
| JPS6259568A (en) | Ceramic material excellent in precise processability | |
| JPH06320305A (en) | Ceramic tool for groove turning work | |
| JP7393253B2 (en) | Ceramic sintered bodies and cutting tools | |
| JP2634236B2 (en) | Sintered materials for tools |