RU2667985C1 - Method of processing solid wastes - Google Patents
Method of processing solid wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2667985C1 RU2667985C1 RU2018102636A RU2018102636A RU2667985C1 RU 2667985 C1 RU2667985 C1 RU 2667985C1 RU 2018102636 A RU2018102636 A RU 2018102636A RU 2018102636 A RU2018102636 A RU 2018102636A RU 2667985 C1 RU2667985 C1 RU 2667985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solid waste
- module
- reaction chamber
- chamber
- vortex
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
Abstract
Description
Изобретение относится к комплексной переработке твердых отходов и может быть использовано для утилизации органических твердых бытовых и иных твердых отходов с получением при этом газового топлива, которое в этом же комплексе генерируется в электрическую и тепловую энергию, готовую для прямого использования в электрических и тепловых сетях.The invention relates to the integrated processing of solid waste and can be used for the disposal of organic solid household and other solid waste with the receipt of gas fuel, which in the same complex is generated into electric and thermal energy, ready for direct use in electric and thermal networks.
Известны способы и установки утилизации бытовых отходов путем захоронения их в землю [Размещение промышленных отходов в подземных хранилищах. Зильбельшмидт И.Г. и др., Пермь, ПГТУ, 1995].Known methods and facilities for the disposal of household waste by burying them in the ground [Placement of industrial waste in underground storage. Zilbelshmidt I.G. and others, Perm, PSTU, 1995].
В этом случае выводятся из полезного оборота на долгое время большие площади земли, которая экологически заражается.In this case, large areas of land that are ecologically infected are taken out of useful circulation for a long time.
Известны так же установки огневой переработки отходов [Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов., М, Химия, 1990].Also known are installations for the fire processing of waste [Fire processing and disposal of industrial waste., M, Chemistry, 1990].
При этом образуются вредные химические соединения, которые загрязняют атмосферу. Кроме того, для сжигания отходов требуется много тепловой энергии.In this case, harmful chemical compounds are formed that pollute the atmosphere. In addition, waste heat requires a lot of thermal energy.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, выбрано изобретение по патенту США №6619214 В2, F23G 5/12, F23K 3/00 (НКИ 110/229, 110/101R).The closest technical solution adopted for the prototype, the selected invention according to US patent No. 6619214 B2, F23G 5/12, F23K 3/00 (NKI 110/229, 110 / 101R).
В данном способе отходы для переработки подаются в нагреваемый муфель, в котором они перемещаются с помощью шнеков определенной конструкции и в котором осуществляется процесс пиролиза без доступа кислорода. При этом нагрев муфеля осуществляют от дополнительного термического окислителя. Конструкция пиролизного реактора определяется конструкцией системы.In this method, the waste for processing is fed into a heated muffle, in which they are moved using screws of a certain design and in which the pyrolysis process is carried out without oxygen. In this case, the muffle is heated from an additional thermal oxidizing agent. The design of the pyrolysis reactor is determined by the design of the system.
Недостатками этого технического решения являются усложненная конструкция системы из-за необходимости введения в нее дополнительных системных элементов (тепловой окислитель и т.п.), а также невозможность обеспечения практически безотходного процесса переработки мусора с получением энергоемких продуктов процесса пиролиза, которые могли бы быть использованы в дальнейшем в энергетических и иных целях.The disadvantages of this technical solution are the complicated design of the system due to the need to introduce additional system elements (a thermal oxidizing agent, etc.) into it, as well as the inability to provide a virtually waste-free process for processing waste to produce energy-intensive products of the pyrolysis process that could be used in further for energy and other purposes.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание системы, реализующей способ переработки отходов с получением синтетических газов (синтез-газов) из твердых отходов для дальнейшего их использования.The problem to which the claimed invention is directed, is to create a system that implements a method of processing waste to produce synthetic gases (synthesis gases) from solid waste for their further use.
К техническим результатам, получаемым от реализации поставленной задачи, можно отнести упрощение конструкции системы, повышение ее надежности, повышение эффективности способа переработки бытовых отходов, а также обеспечение максимальной безотходности процесса пиролиза бытовых отходов с одновременным повторным использованием в операциях процесса пиролиза рабочих тел, полученных в предыдущих операциях, с получением на выходе процесса синтетического газа, который сам может быть использован в дальнейшем в энергетических целях.The technical results obtained from the implementation of the task include simplifying the design of the system, increasing its reliability, increasing the efficiency of the method of processing household waste, as well as ensuring maximum waste-free pyrolysis of household waste with the simultaneous reuse in the operations of the pyrolysis of working fluids obtained in previous operations, with obtaining at the output of the process of synthetic gas, which itself can be used in the future for energy purposes.
Заявляемый технический результат достигается тем, что комплекс для переработки твердых отходов содержит модуль предварительной подготовки и подачи твердых отходов, модуль турбо-вихревого термического реактора, модуль очистки синтез-газа и модуль-преобразователь энергии. Модуль предварительной подготовки и подачи твердых отходов выполнен состоящим из сортировочного комплекса, сушильно-дробильной машины и бункера-накопителя высушенной до заданного уровня смеси твердых отходов, установленного с возможностью последующей подачи высушенной смеси твердых отходов в модуль турбо-вихревого термического реактора. Модуль турбо-вихревого термического реактора выполнен состоящим из турбо-вихревого термического реактора и камеры сгорания.The claimed technical result is achieved in that the complex for processing solid waste contains a module for the preliminary preparation and supply of solid waste, a turbo-vortex thermal reactor module, a synthesis gas purification module, and an energy converter module. The module for preliminary preparation and supply of solid waste is made up of a sorting complex, a drying and crushing machine and a storage hopper of a mixture of solid waste dried to a predetermined level, installed with the possibility of subsequent supply of the dried mixture of solid waste to the turbo-vortex thermal reactor module. The turbo-vortex thermal reactor module is made up of a turbo-vortex thermal reactor and a combustion chamber.
Модуль предварительной подготовки и подачи твердых отходов снабжен устройством для разрывания пакетов и магнитным сепаратором, и выполнен с возможностью отбора негорючих фракций. Наличие устройства для разрывания пакетов позволяет облегчить и ускорить процесс извлечения отходов из пакетов, в которые эти отходы были предварительно собраны. Магнитный сепаратор позволяет извлечь из отходов металлические предметы. Предварительный отбор из смеси отходов негорючих фракций позволяет в дальнейшем подвергнуть отходы высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции с минимальным количеством несгоревших остатков, а отобранные негорючие фракции, такие, как, например, отходы цемента и бетона, раздробить и использовать при подсыпке дорог и т.п.The module for the preliminary preparation and supply of solid waste is equipped with a device for tearing packets and a magnetic separator, and is configured to select non-combustible fractions. The presence of a device for tearing bags allows you to facilitate and speed up the process of extracting waste from bags into which this waste was previously collected. The magnetic separator allows you to extract metal objects from the waste. Preliminary selection of non-combustible fractions from the waste mixture allows the waste to be subsequently subjected to high-performance high-speed deep thermal destruction with a minimum amount of unburned residues, and the selected non-combustible fractions, such as, for example, cement and concrete waste, should be crushed and used when adding roads, etc.
Турбо-вихревой термический реактор содержит соосно расположенные реакционную камеру, стенки которой выполнены из жаропрочного материала, камеру внешнего теплового контура, стенки которой также выполнены из жаропрочного материала, и устройство-активатор для создания вихревого эффекта. Реакционная камера имеет в разрезе по диаметральной плоскости форму круга, а в поперечном разрезе - форму овала. Внутренний объем реакционной камеры составляет 0,3-0,5 м3. Устройство-активатор соосно размещено внутри реакционной камеры. Выполнение реакционной камеры в разрезе по диаметральной плоскости в форме круга, а в поперечном разрезе в форме овала с соосно размещенным внутри реакционной камеры устройством-активатором позволяет при вращении устройства - активатора создавать сильно закрученный вихревой эффект внутри реакционной камеры, который способствует высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции частиц сырья. При небольшом объеме реакционной камеры 0,3-0,5 м3 одномоментно в реакционной камере образуется небольшое количество газа, что исключает возможность взрыва и повышает безопасность.A turbo-vortex thermal reactor contains a coaxially located reaction chamber, the walls of which are made of heat-resistant material, an external thermal circuit chamber, the walls of which are also made of heat-resistant material, and an activator device to create a vortex effect. The reaction chamber has a circle shape in cross section along the diametrical plane, and an oval shape in cross section. The internal volume of the reaction chamber is 0.3-0.5 m 3 . The activator device is coaxially placed inside the reaction chamber. The execution of the reaction chamber in the section along the diametrical plane in the shape of a circle, and in the cross section in the form of an oval with the activator device coaxially placed inside the reaction chamber allows the rotation of the activator device to create a strongly swirling vortex effect inside the reaction chamber, which contributes to a highly effective high-speed deep thermal destruction particles of raw materials. With a small volume of the reaction chamber of 0.3-0.5 m 3 at the same time a small amount of gas is formed in the reaction chamber, which eliminates the possibility of explosion and increases safety.
Камера внешнего теплового контура выполнена в виде охватывающей реакционную камеру пустотелой рубашки, теплоизолированной от внешней среды, при этом камера внешнего теплового контура установлена таким образом, что не полностью охватывает боковые части поверхности реакционной камеры. Камера внешнего теплового контура содержит патрубки подвода тепла, связанные с камерами сгорания, и патрубок отвода дымовых газов. Реакционная камера с боковой стороны имеет патрубки для подачи подготовленного сырья и отверстие вывода продуктов переработки.The camera of the external thermal circuit is made in the form of a hollow jacket covering the reaction chamber, thermally insulated from the external environment, while the camera of the external thermal circuit is installed in such a way that it does not completely cover the side parts of the surface of the reaction chamber. The external thermal circuit chamber contains heat supply nozzles associated with combustion chambers and a flue gas exhaust pipe. The reaction chamber on the side has nozzles for supplying prepared raw materials and an outlet for output of processed products.
Выполнение камеры внешнего теплового контура в виде охватывающей реакционную камеру пустотелой рубашки, теплоизолированной от внешней среды, позволяет эффективно и равномерно нагревать реакционную камеру и создавать внутри нее необходимую температуру для осуществления высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции частиц сырья.The implementation of the chamber of the external thermal circuit in the form of a hollow jacket enclosing the reaction chamber, thermally insulated from the external environment, allows the reaction chamber to be heated efficiently and uniformly and to create the necessary temperature inside it for high-performance high-speed deep thermal destruction of the raw material particles.
Установка камеры внешнего теплового контура таким образом, что не полностью охватывает боковые части поверхности реакционной камеры, позволяет разместить на этих частях патрубки и осуществить подачу подготовленного для переработки сырья непосредственно в реакционную камеру, что также способствует высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции частиц сырья. Размещение патрубка для подачи подготовленного сырья и патрубка вывода продуктов переработки на реакционной камере позволяет осуществить подачу подготовленного для переработки сырья непосредственно в реакционную камеру, и отвод продуктов переработки из реакционной камеры, что также способствует высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции частиц сырья. Наличие на камере внешнего теплового контура патрубка подвода тепла, связанного с камерой сгорания, позволяет поддерживать температуру более 1000°C. Использование камер сжигания позволяет регулировать температуру во внешнем тепловом контуре. Необходимая температура для осуществления высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции частиц сырья в реакционной камере поддерживается за счет регулирования температуры в камере внешнего теплового контура, окаймляющей реакционную камеру. Камера внешнего теплового контура связана с сушильно-дробильной машиной модуля предварительной подготовки и подачи твердых отходов. Это позволяет дымовым газам из внешнего теплового контура реактора поступать в сушильно-дробильную машину, в которой производят сушку и дробление сырья. При этом дымовые газы не поддерживают горние, поэтому процесс сушки и дробления сырья при высокой температуре становится безопасным. Модуль очистки синтез-газа снабжен блоком очистки дымовых газов, содержащим связанные между собой дожигатель, циклон и скруббер. Этот блок позволяет очистить газообразную среду от возможных оставшихся примесей. Таким образом, в атмосферу удаляются очищенные дымовые газы, не происходит загрязнение окружающей среды и соблюдаются экологические стандарты.Installing the chamber of the external thermal circuit in such a way that it does not completely cover the side parts of the surface of the reaction chamber makes it possible to place nozzles on these parts and to feed the raw materials prepared for processing directly into the reaction chamber, which also contributes to the highly effective high-speed deep thermal destruction of the raw material particles. Placing a pipe for supplying prepared raw materials and a pipe for outputting processed products to the reaction chamber allows for the supply of prepared raw materials for processing directly to the reaction chamber and the removal of processed products from the reaction chamber, which also contributes to the highly effective high-speed deep thermal destruction of the raw material particles. The presence on the chamber of the external thermal circuit of the heat supply pipe connected to the combustion chamber allows maintaining a temperature of more than 1000 ° C. The use of combustion chambers allows you to adjust the temperature in the external thermal circuit. The necessary temperature for the implementation of high-performance high-speed deep thermal destruction of the particles of raw materials in the reaction chamber is maintained by controlling the temperature in the chamber of the external thermal circuit that borders the reaction chamber. The chamber of the external thermal circuit is connected to the drying and crushing machine of the module for preliminary preparation and supply of solid waste. This allows flue gases from the external thermal circuit of the reactor to enter the drying and crushing machine, in which the drying and crushing of raw materials. At the same time, flue gases do not support combustion, therefore, the process of drying and crushing of raw materials at high temperatures becomes safe. The synthesis gas purification module is equipped with a flue gas purification unit containing interconnected afterburner, cyclone and scrubber. This unit allows you to clean the gaseous environment from possible remaining impurities. Thus, purified flue gases are removed into the atmosphere, environmental pollution does not occur and environmental standards are observed.
Устройство-активатор представляет собой лопастную вертушку, например, лопастной вентилятор, приводимый во вращение с помощью внешнего привода, установленного с возможностью регулирования частоты вращения. Выполнение устройства-активатора в виде лопастной вертушки, снабженной внешним приводом для регулирования частоты вращения, позволяет дополнительно раздробить вращающимися лопастями устройства-активатора сырье до пылеобразного состояния и создать интенсивный вихрь за счет вращения лопастей устройства-активатора и овальных стенок реакционной камеры для осуществления высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции частиц сырья в реакционной камере.The activator device is a blade fan, for example, a blade fan, driven into rotation by an external drive installed with the ability to control the speed. The implementation of the activator device in the form of a vane rotor equipped with an external drive for controlling the rotation speed allows additionally crushing the raw materials to a dust-like state by rotating the blades of the activator device and creating an intense vortex due to the rotation of the blades of the activator device and the oval walls of the reaction chamber for high-performance high-speed deep thermal destruction of the particles of raw materials in the reaction chamber.
Модуль предварительной подготовки и подачи твердых отходов содержит ангар временного хранения и крупной сортировки твердых отходов, передвижные бункеры, дробильное устройство для бетона, гравитационный сепаратор, устройство сжигания жидкостей, вихревой циклон. Такое выполнение модуля позволяет эффективно подготовить необходимое количество готового сырья к переработке для осуществления высокоэффективной высокоскоростной глубокой термической деструкции частиц сырья в реакционной камере.The module for preliminary preparation and supply of solid waste contains a hangar for temporary storage and large sorting of solid waste, mobile bins, a crushing device for concrete, a gravity separator, a device for burning liquids, a vortex cyclone. This implementation of the module allows you to effectively prepare the required amount of finished raw materials for processing to implement high-performance high-speed deep thermal destruction of the particles of raw materials in the reaction chamber.
Модуль-преобразователь энергии, включающий газотурбинные или газопоршневые машины, служит для получения электроэнергии.An energy converter module, including gas turbine or gas reciprocating machines, is used to generate electricity.
На фиг. 1 показана принципиальная схема заявленного комплекса для переработки твердых отходов, на фиг. 2 схематично изображен реактор, вид сбоку, на фиг. 3 схематично изображен разрез по линии А-А.In FIG. 1 shows a schematic diagram of the claimed complex for processing solid waste, in FIG. 2 is a schematic side view of a reactor; FIG. 3 is a schematic sectional view taken along line AA.
Комплекс для переработки твердых отходов содержит модуль предварительной подготовки и подачи твердых отходов, модуль турбо-вихревого термического реактора, модуль очистки синтез газа и модуль-преобразователь энергии.The complex for processing solid waste contains a module for the preliminary preparation and supply of solid waste, a turbo-vortex thermal reactor module, a synthesis gas purification module, and an energy converter module.
Модуль предварительной подготовки и подачи твердых отходов выполнен состоящим из ангара временного хранения и крупной сортировки твердых отходов 4, фронтальных погрузчиков 5, крана-балки 6, площадки 7, ленточного транспортера 8, сортировочного комплекса 9, устройства для разрывания пакетов 10, дробильного устройства 11, ленточного транспортера 12, проветриваемых кабин 13, передвижных бункеров 14, дробильного устройства для бетона 15, магнитного сепаратора 16, дробильного устройства 17, гравитационного сепаратора 18, трубопровода 19, устройства сжигания жидкостей 20, закрытого транспортера 21, бункеров - накопителей 22, шнекового транспортера 23, сушильно-дробильной машины 24, запорного устройства 25, вихревых циклонов 26, бункера - накопителя готового продукта 27, шлюзового затвора 28, шнекового транспортера 29.The module for the preliminary preparation and supply of solid waste is made up of a temporary storage hangar and large sorting of
Модуль турбо-вихревого термического реактора выполнен состоящим из собственно турбо - вихревого термического реактора 30, камеры сгорания 31, трубопровода 32.The turbo-vortex thermal reactor module is made up of the turbo-vortex
Модуль очистки синтез-газа выполнен состоящим из вихревого конденсатора-сепаратора 33, шнекового транспортера 34, бункера - накопителя 35, вихревых конденсаторов - сепараторов 36, воздушного фильтра 37, газового компрессора 38, буферных емкостей 39, накопительного газового хранилища 40.The synthesis gas purification module is made up of a vortex condenser-separator 33, a screw conveyor 34, a hopper-drive 35, vortex condensers-separators 36, an air filter 37, a
Модуль-преобразователь энергии выполнен в виде газопоршневых или газотурбинных машин 41.The energy converter module is made in the form of gas reciprocating or
Модуль предварительной подготовки и подачи твердых отходов дополнен блоком очистки дымовых газов, состоящим из камеры сгорания (дожигателя) 42, циклона 43 и скруббера 44.The module for the preliminary preparation and supply of solid waste is supplemented by a flue gas treatment unit, consisting of a combustion chamber (afterburner) 42, cyclone 43 and a scrubber 44.
Турбо-вихревой термический реактор 30 содержит соосно расположенные реакционную камеру 46, стенки которой выполнены из жаропрочного материала, камеру внешнего теплового контура 47, стенки которой также выполнены из жаропрочного материала, выполненной в виде пустотелой рубашки, теплоизолированной от внешней среды, и устройство-активатор 48 для создания вихревого эффекта. Реакционная камера 46 имеет в разрезе по диаметральной плоскости форму круга, а в поперечном разрезе - форму овала. Внутренний объем реакционной камеры составляет 0,3-0,5 м3. Устройство-активатор 48 соосно размещено внутри реакционной камеры 46. Камера внешнего теплового контура 47 выполнена в виде охватывающей реакционную камеру 46 пустотелой рубашки, теплоизолированной от внешней среды. При этом внешний тепловой контур установлен таким образом, что не охватывает боковые части поверхности реакционной камеры. Внешний тепловой контур 47 содержит тангенциально расположенные патрубки подвода тепла 49, связанные с камерами сгорания 31, и патрубок 50 отвода дымовых газов. Реакционная камера 46 с боковой стороны имеет патрубки 51 и 52 для подачи подготовленного сырья и отверстие вывода продуктов переработки 53. Устройство-активатор 48 представляет собой лопастную вертушку, например, лопастной вентилятор, приводимый во вращение с помощью внешнего привода 54, установленного с возможностью регулирования частоты вращения. Внешний тепловой контур 47 через патрубок 50 отвода дымовых газов посредством трубопровода 45 связан с сушильно - дробильной машиной 24.Turbo-vortex
Переработка твердых отходов начинается с доставки отходов автотранспортом 1 на территорию производственного предприятия по переработке твердых отходов. Прием твердых отходов происходит на въезде на территорию предприятия способом взвешивания на автомобильных весах 2 и контроля на радиоактивность отходов при проезде автотранспорта с отходами через специальную рамку контроля радиоактивности 3.The processing of solid waste begins with the delivery of waste by truck 1 to the territory of a manufacturing enterprise for the processing of solid waste. The reception of solid waste occurs at the entrance to the territory of the enterprise by weighing on a truck scale 2 and monitoring the radioactivity of the waste when passing vehicles with waste through a special radioactivity control frame 3.
Далее автотранспорт разгружается в ангаре временного хранения и крупной сортировки твердых отходов 4, в котором происходит отбор крупногабаритных отходов при помощи фронтальных погрузчиков 5 и кран-балки 6. Крупногабаритные отходы на площадке 7 измельчаются при помощи специальных приспособлений и инструмента до необходимых размеров и вместе с остальными отходами подаются на ленточный транспортер 8, который доставляет твердые отходы в здание сортировочного комплекса 9.Next, the truck is unloaded in the hangar of temporary storage and large sorting of
Сортировка твердых отходов начинается с разрывания пакетов в устройстве 10 и предварительного дробления до крупной фракции в дробильном устройстве 11, затем по ленточному транспортеру 12 отходы подаются на ручную сортировку. В специальных проветриваемых кабинах 13 происходит отбор отдельных негорючих фракций отходов (стекло, бетон-камень, металл, батарейки). Стекло, металл и батарейки накапливаются в передвижных бункерах 14 в отдельных складских помещениях и затем вывозятся для дальнейшей переработки. Бетон, кирпич, камень и другие негорючие строительные отходы поступают по конвейеру в дробильное устройство для бетона 15, на выходе получаем дробленую смесь для подсыпки дорог.Sorting of solid waste begins with tearing the bags in the
После сортировки оставшаяся часть отходов проходит через магнитный сепаратор 16 для отбора мелкой фракции металлических частиц и попадает в дробильное устройство 17, которое доводит отходы до мелкой фракции (10…20 мм). Далее гравитационный сепаратор 18 сортирует «легкие» горючие отходы и «тяжелые» негорючие (песок, земля, мелкое стекло и т.д.). «Тяжелые» фракции добавляются в дробленую смесь для подсыпки дорог, а оставшаяся «легкая» фракция по закрытому транспортеру 21 подается в бункеры-накопители с вибродном 22.After sorting, the remaining part of the waste passes through a
Для этих операций могут быть использованы известные устройства, например, выпускаемые ООО «ПТК «Мегалион», расположенного по адресу: 170040, г. Тверь, пр-т 50 лет Октября, д. 17а, доменное имя www.megalion69.ru/ мегалион69.рф.Well-known devices can be used for these operations, for example, manufactured by PTK Megalion LLC, located at 170040, Tver,
Вся загрязненная вода и все другие жидкости, образующиеся при дроблении и сортировке твердых отходов, собираются системой специальных трубопроводов 19 и подаются на устройство сжигания жидкостей 20, выходящие газы по изолированному трубопроводу 32 поступают в горячий вихревой конденсатор-сепаратор 33.All contaminated water and all other liquids generated during the crushing and sorting of solid waste are collected by a system of special pipelines 19 and fed to a
Далее, управляя с помощью частотного преобразователя приводом шнекового транспортера 23, возможно отрегулировать скорость и объем подачи отходов на окончательную сушку и дробление.Further, by controlling the screw conveyor drive 23 using a frequency converter, it is possible to adjust the speed and volume of waste feed for final drying and crushing.
В сушильно-дробильной машине 24 молотковыми устройствами в среде дымового газа, при температуре 150-200 град. С происходит дробление (до 0,2…1,0 мм) и досушивание отходов до влажности 15-20%. Дымовые газы поступают в сушильно-дробильную машину 24 из турбо-вихревого термического реактора 30 по трубопроводу 45.In a drying and crushing machine with 24 hammer devices in a flue gas environment, at a temperature of 150-200 degrees. C is crushing (up to 0.2 ... 1.0 mm) and the drying of the waste to a moisture content of 15-20%. Flue gases enter the drying and crushing
Из сушильно-дробильной машины 24 отработанные дымовые газы поступают в блок очистки дымовых газов, состоящий из камеры сгорания (дожигателя) 42, циклона 43 и скруббера 44. В качестве камеры сгорания (дожигателя) использована известная конструкция, например, описанная в патенте России №2277204. В качестве циклона и скруббера применены известные выпускаемые промышленностью устройства. В блоке очистки дымовых газов происходит дожигание твердых частиц, которые могут быть подхвачены дымовыми газами, отделение несгоревших твердых частиц в циклоне 43 и последующая очистка газообразной среды от возможных оставшихся примесей с помощью скруббера 44. Таким образом, в атмосферу выводятся очищенные дымовые газы, не происходит загрязнение окружающей среды и соблюдаются экологические стандарты.From the drying and crushing
Получившаяся масса отходов в виде порошка через трехходовое запорное устройство 25 по пневмолиниям при помощи вихревых циклонов 26 подается в бункер - накопитель готового продукта 27 с наклонным дном и донным ворошителем.The resulting waste mass in the form of powder through a three-
При помощи частотного управления приводами донного ворошителя бункера - накопителя 27, шлюзового затвора 28 и шнекового транспортера 29 регулируется подача подготовленного сырья (высушенных отходов) в турбо-вихревой термический реактор 30.Using the frequency control of the drives of the bottom agitator of the bunker - the drive 27, the
При помощи камер сгорания 31 во внешнем контуре реактора поддерживается температура более 1000 град. С. Внешний тепловой контур окружает реакционную камеру и нагревает ее, создавая внутри реакционной камеры необходимую температуру. В реакционной камере происходит вращение устройства-активатора 48. Сырье попадает в реакционную камеру и дополнительно дробится вращающимися лопастями устройства-активатора 48 до пылеобразного состояния. Внутри реакционной камеры создается интенсивный вихрь за счет вращения лопастей устройства-активатора и овальных стенок реакционной камеры. В интенсивном вихре и высокой температуре происходит деструкция сырья. Сырье за 0,2…0,5 сек превращается в газ и небольшое количество несгоревшего твердого остатка. Реакция термической деструкции происходит без подачи воздуха и без непосредственного соприкосновения сырья с продуктами горения горелочных устройств. В результате на выходе реактора получается высококалорийный газ. Процессы в реакторе происходят без повышенного давления, при этом реактор имеет небольшой объем, в результате чего одномоментно в реакторе образуется небольшое количество газа, что исключает возможность взрыва и повышает безопасность.Using the combustion chambers 31, the temperature of more than 1000 degrees is maintained in the external circuit of the reactor. C. An external thermal circuit surrounds the reaction chamber and heats it, creating the necessary temperature inside the reaction chamber. In the reaction chamber, the
Затем газ по трубопроводу попадает в горячий вихревой конденсатор - сепаратор 33, где происходит отделение из горячего газа несгоревшего твердого остатка, который через шлюз и шнековый транспортер 34 отводится в бункер - накопитель 35. Твердый остаток возможно использовать в виде пылеугольного топлива в котельных или наполнителя в стройматериалах. После сжигания в реакторе в зольном остатке образуются оксиды металлов, которые в дальнейшем могут быть вторично использованы.Then the gas through the pipeline enters the hot vortex condenser - separator 33, where the unburned solid residue is separated from the hot gas, which is discharged through the gateway and screw conveyor 34 into the storage bin 35. The solid residue can be used as pulverized coal in boiler rooms or as a filler in building materials. After combustion in the reactor, metal oxides are formed in the ash residue, which can then be recycled.
В следующих вихревых конденсаторах - сепараторах 36 происходит интенсивное охлаждение и очистка газа с отводом конденсирующегося синтетического жидкого топлива. Проходя через финальный воздушный фильтр 37, охлажденный и очищенный газ с помощью газового компрессора 38 компримируется до 6…10 атм. и закачивается в две последовательные буферные емкости 39, из которых также происходит отбор синтетического жидкого топлива (синтез жидких фракций происходит при повышении давления).In the following vortex condensers - separators 36, intensive cooling and purification of the gas takes place with the removal of condensing synthetic liquid fuel. Passing through the final air filter 37, the cooled and purified gas with the help of a
Охлаждение газа происходит воздухом, который не смешивается с полученным газом, а только нагревается в теплообменных рубашках технологического оборудования. Соответственно, возможно использовать нагретый воздух для отопления ангара временного хранения и крупной сортировки твердых отходов 4 и здания сортировочного комплекса 9.The gas is cooled by air, which does not mix with the obtained gas, but only heats up in heat-exchange shirts of technological equipment. Accordingly, it is possible to use heated air for heating the temporary storage hangar and large-scale sorting of
Получившийся газ закачивается в накопительное газовое хранилище 40 для обеспечения непрерывной работы исполнительных механизмов: горелочных устройств отопительных котлов, газотурбинных или газопоршневых машин 41 для получения электроэнергии.The resulting gas is pumped into the
Используя данную схему производства по переработке твердых отходов, предприятие получает возможность использования, а также продажи своей электрической энергии (до 1,5 МВт с одной тонны отсортированных и высушенных отходов), получить прибыль от продажи на нефтеперерабатывающие предприятия синтетического жидкого топлива (необходима дополнительная очистка и разделение по фракциям, получается до 300 кг с одной тонны отходов) и твердого высокоуглеродистого остатка (до 100 кг с одной тонны отходов), а также исключаются затраты на размещение твердых коммунальных отходов на специализированных полигонах.Using this production scheme for processing solid waste, the company gets the opportunity to use, as well as sell its electric energy (up to 1.5 MW per ton of sorted and dried waste), to profit from the sale of synthetic liquid fuels to oil refineries (additional cleaning and separation by fractions, up to 300 kg from one ton of waste is obtained) and a high-carbon solid residue (up to 100 kg from one ton of waste), and the cost of placing of various municipal waste at specialized landfills.
Одновременно предприятие не производит никаких вредных выбросов.At the same time, the enterprise does not produce any harmful emissions.
Производство самодостаточно: не использует и не потребляет никаких внешних ресурсов.Production is self-sufficient: it does not use and does not consume any external resources.
Комплекс для переработки твердых отходов может быть изготовлен на имеющемся оборудовании имеющимися техническими средствами.The complex for processing solid waste can be manufactured on existing equipment with available technical means.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018102636A RU2667985C1 (en) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Method of processing solid wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018102636A RU2667985C1 (en) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Method of processing solid wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2667985C1 true RU2667985C1 (en) | 2018-09-25 |
Family
ID=63669054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018102636A RU2667985C1 (en) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Method of processing solid wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2667985C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2796013C1 (en) * | 2022-06-09 | 2023-05-16 | Павлович Эдуард Геннадиевич | Device for processing the rice industry waste into amorphous silicon dioxide and amorphous carbon |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4759300A (en) * | 1987-10-22 | 1988-07-26 | Balboa Pacific Corporation | Method and apparatus for the pyrolysis of waste products |
US4821653A (en) * | 1986-02-20 | 1989-04-18 | Jones Bradford H | Process and apparatus for fixing, encapsulating, stabilizing and detoxifying heavy metals and the like in metal-containing sludges, soils, ash and similar materials |
RU2137981C1 (en) * | 1998-04-24 | 1999-09-20 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт (ВТИ)" | Technological power plant for thermal processing of solid waste |
US6619214B2 (en) * | 2001-06-20 | 2003-09-16 | Karen Meyer Bertram | Method and apparatus for treatment of waste |
RU2380615C1 (en) * | 2008-10-01 | 2010-01-27 | ГринЛайтс Энерджи Солюшнс, Общество с ограниченной ответственностью | Method of recycling domestic waste by using pyrolysis reactor, system for implementation thereof and pyrolysis reactor |
-
2018
- 2018-01-23 RU RU2018102636A patent/RU2667985C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4821653A (en) * | 1986-02-20 | 1989-04-18 | Jones Bradford H | Process and apparatus for fixing, encapsulating, stabilizing and detoxifying heavy metals and the like in metal-containing sludges, soils, ash and similar materials |
US4759300A (en) * | 1987-10-22 | 1988-07-26 | Balboa Pacific Corporation | Method and apparatus for the pyrolysis of waste products |
RU2137981C1 (en) * | 1998-04-24 | 1999-09-20 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт (ВТИ)" | Technological power plant for thermal processing of solid waste |
US6619214B2 (en) * | 2001-06-20 | 2003-09-16 | Karen Meyer Bertram | Method and apparatus for treatment of waste |
RU2380615C1 (en) * | 2008-10-01 | 2010-01-27 | ГринЛайтс Энерджи Солюшнс, Общество с ограниченной ответственностью | Method of recycling domestic waste by using pyrolysis reactor, system for implementation thereof and pyrolysis reactor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2796013C1 (en) * | 2022-06-09 | 2023-05-16 | Павлович Эдуард Геннадиевич | Device for processing the rice industry waste into amorphous silicon dioxide and amorphous carbon |
RU2815266C1 (en) * | 2023-08-14 | 2024-03-12 | Сергей Вильевич Магазов | Gas cleaning vortex chamber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2088631C1 (en) | Installation and method for heat treatment of wastes | |
CN207918771U (en) | A kind of pyrolysis oven and plasma gasification Coordination Treatment solid waste system | |
US3938449A (en) | Waste disposal facility and process therefor | |
CN103322574A (en) | Method for co-processing household garbage by using tunnel kiln sintered brick production line and processing system thereof | |
CN109987813B (en) | Oily sludge pyrolysis treatment system | |
KR101232058B1 (en) | Organic waste recycling system using twice drying method | |
CN108826318A (en) | Domestic garbage treating system and life refuse processing method | |
CN208536005U (en) | Domestic garbage treating system | |
RU2666559C1 (en) | Installation for thermal processing of waste | |
JP2005169378A (en) | Method and apparatus for volume reducing and detoxifying treatment of waste and pollutant | |
CN105444188B (en) | A kind of medical waste microwave handling method and processing equipment | |
RU2667985C1 (en) | Method of processing solid wastes | |
US5154128A (en) | Process for salvaging waste and device for preparing said waste | |
KR101415450B1 (en) | Incineration device for solid wastes | |
CN106881336A (en) | Refuse disposal system | |
JP4660260B2 (en) | Recycling equipment for construction residue | |
RU2671742C1 (en) | Assembly for processing of sewage drain sediments | |
CN203848298U (en) | Waste incineration system capable of enabling flue gas to achieve purification treatment | |
RU2663312C1 (en) | Device for the thermal recycling of hydrocarbon-containing waste equipped with a vortex combustion chamber with an internal pyrolysis reactor and method of operation thereof | |
CN206838741U (en) | Refuse disposal system | |
JP2006207909A (en) | Waste and contaminant recycling device and method | |
RU2688990C1 (en) | Method of utilization of solid hydrocarbon wastes (including medical and biological wastes) and installation for its implementation | |
GB2388606A (en) | Fuel composition comprising waste plastic in a hydrocarbon gel | |
CN113028426A (en) | Harmless decrement process and heat energy recycling method of paint waste residues | |
KR101129316B1 (en) | Waste water treatment apparatus using kinetic energy and hydrogen energy |