RU2667171C1 - Method of repair of oil and / or gas wells and device for its implementation (options) - Google Patents

Method of repair of oil and / or gas wells and device for its implementation (options) Download PDF

Info

Publication number
RU2667171C1
RU2667171C1 RU2017142201A RU2017142201A RU2667171C1 RU 2667171 C1 RU2667171 C1 RU 2667171C1 RU 2017142201 A RU2017142201 A RU 2017142201A RU 2017142201 A RU2017142201 A RU 2017142201A RU 2667171 C1 RU2667171 C1 RU 2667171C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packer
perforator
tubing
reservoir
elements
Prior art date
Application number
RU2017142201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Салават Анатольевич Кузяев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "НЕККО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "НЕККО" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "НЕККО"
Priority to RU2017142201A priority Critical patent/RU2667171C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2667171C1 publication Critical patent/RU2667171C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs, or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/11—Perforators; Permeators
    • E21B43/112—Perforators with extendable perforating members, e.g. actuated by fluid means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid

Abstract

FIELD: mining.SUBSTANCE: group of inventions relates to mining, oil and gas production, in particular to variants of a method and apparatus for repairing oil and / or gas wells, including perforation and hydraulic fracturing of the formation (hereinafter, HFF). In the first variant of the method, the device is lowered into the well to a depth corresponding to the productive formation, the supply of working fluid under pressure to the tubing cavity and a perforator, through the destructive elements of which the hydraulic communication of the production string with the formation is provided at least one level of the productive formation. Then a packer is installed above the productive formation, a hermetic separation of the sub-packer and below-packer annular space is carried out, and the circulation windows of the perforator are opened. After that, the hydraulic fracturing fluid is fed into the tubing at a pressure corresponding to the fracture pressure of the formation, and the fracturing is carried out until fracture cracks are formed, followed by fixing them. Then by pumping the working fluid under pressure into the jet pump, a pressure drop is created in the sub-packer zone and the productive formation. At the end of the process, the packer is brought into an inoperative position and the device is removed from the well. In the second method, there is no need to forcibly extract the fracturing fluid onto the surface. Device for repairing oil and / or gas wells in the first variant comprises a jet pump, a packer and a perforator. Pump comprises a housing with a sealing sleeve, where an insert with an ejector assembly is freely mounted. Packer contains a fastening mechanism in the production column and elastic elements. Perforator has a body in the upper part of which the circulating windows are made where their free area is not less than the area of the flow tube section of the tubing and in the lower part of the body radial holes are made in which the destructive elements are installed. In the internal cavity of the hammer body, the hub is displaceable with respect to the housing and the drive element in contact with the destructive elements. In the device according to the second variant there is no jet pump.EFFECT: technical result consists in expanding the technological capabilities of the method and the device, while improving the quality of the hydraulic fracturing and reducing the risk of damage to the production string.4 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, добыче нефти и газа, в частности к способам и устройствам для бурения горных пород, включающим перфорацию и гидравлический разрыв пласта (далее ГРП).The invention relates to mining, oil and gas production, in particular to methods and devices for drilling rocks, including perforation and hydraulic fracturing (hereinafter hydraulic fracturing).

Известен способ гидравлического разрыва пласта, создающий условия для контроля управления напряженным состоянием в прискважинной зоне (патента на изобретение №2592582, опубл. 27.07.2016 г.). Способ включает вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину колонны труб, обратную промывку скважины в полуторакратном объеме, прорезание эксплуатационной колонны, создание в интервале подошвы и кровли пласта по две оппозитные щели, выполненные в пласте между щелями через щелевой перфоратор закачкой жидкости разрыва по колонне труб ГРП с образованием трещин разрыва в направлении максимального напряжения, крепление трещин пропантом и извлечение колонны труб из скважины. При обратной промывке подачу промывочной жидкости производят с устья в заколонное пространство скважины, а подъем промывочной жидкости через обратный клапан и щелевой перфоратор по колонне труб. Оппозитные щели создают путем одновременной подачи жидкости в колонну труб и реверсивным угловым вращением НКТ, оснащенными щелевым перфоратором с двумя диаметрально противоположно размещенными насадками. Геометрия каждой щели в зависимости от геологических условий и направления максимальных напряжений до вскрытия пласта определяется опытным путем. Крепление трещин разрыва производят сверхлегким пропантом под давлением, не превышающим допустимое на стенки скважины, при этом закачку жидкости разрыва по колонне труб через щелевой перфоратор продолжают одновременно и в заколонное пространство скважины. Нижний конец НКТ снабжен щелевым перфоратором, содержащим обратный клапан и две диаметрально противоположно размещенные насадки.A known method of hydraulic fracturing, creating conditions for controlling stress state management in the near-wellbore zone (patent for invention No. 2592582, publ. 07.27.2016). The method includes opening a formation with a vertical well, lowering a string of pipes into the well, backwashing the well in one and a half times, cutting a production string, creating two opposed slots in the interval of the sole and roof of the formation, made in the formation between the slits through a slotted perforator by pumping a fracture fluid along the pipe string Hydraulic fracturing with the formation of fracture cracks in the direction of maximum stress, fixing the cracks with proppant and removing the pipe string from the well. When backwashing, the flushing fluid is supplied from the mouth to the annulus of the well, and the flushing fluid is lifted through the check valve and slot puncher along the pipe string through the check valve. Oscillation slots are created by simultaneously supplying liquid to the pipe string and reversible angular rotation of the tubing equipped with a slotted punch with two diametrically opposed nozzles. The geometry of each gap, depending on geological conditions and the direction of maximum stresses before opening the formation, is determined empirically. The fracture cracks are fastened with ultralight proppant under pressure not exceeding the allowable on the borehole walls, while the fracture fluid is pumped through the pipe string through the slotted perforator simultaneously into the annulus of the borehole. The lower end of the tubing is equipped with a slotted perforator containing a check valve and two diametrically opposed nozzles.

Недостатком известного способа является использование низких давлений при ГРП, следствием которых является малая скорость закачки жидкости ГРП в пласт, что может не только снижать качество проведения ГРП, но и приводить к преждевременному смыканию трещин разрыва пласта и последующему заполнению НКТ и затрубного пространства пропантом и, следовательно, к невозможности дальнейшей эксплуатации скважины. Кроме того, во время проведения ГРП возможны скачки рабочего давления, которые могут приводить к повреждению скважины и возникновению аварийной ситуации.The disadvantage of this method is the use of low pressures during hydraulic fracturing, the consequence of which is a low rate of hydraulic fluid injection into the formation, which can not only reduce the quality of hydraulic fracturing, but also lead to premature closure of fractures in the formation and subsequent filling of the tubing and annular space with proppant and, therefore , the impossibility of further operation of the well. In addition, during hydraulic fracturing, surges in operating pressure are possible, which can lead to damage to the well and an emergency.

Задачей изобретений является расширение технологических возможностей способа и устройства с одновременным улучшением качества проведения ГРП и снижения риска повреждения эксплуатационной колонны.The objective of the invention is to expand the technological capabilities of the method and device while improving the quality of hydraulic fracturing and reducing the risk of damage to the production string.

Технический результат заключается в расширении диапазона рабочих давлений при ГРП, как минимум до 100 МПа (1000 атм), за счет герметичного разделения надпакерного и подпакерного пространства, в увеличении скорости закачки жидкости ГРП за счет снижения гидравлического сопротивления при закачке жидкости ГРП в продуктивный пласт и в повышении проницаемости призабойной зоны пласта за счет своевременного извлечения из нее жидкости ГРП.The technical result consists in expanding the range of operating pressures for hydraulic fracturing, at least up to 100 MPa (1000 atm), due to the tight separation of the above-packer and sub-packer spaces, in increasing the rate of hydraulic fluid injection by reducing the hydraulic resistance during hydraulic fluid injection into the reservoir and increasing the permeability of the bottomhole formation zone due to the timely extraction of hydraulic fracturing fluid from it.

Заявленный технический результат достигается тем, что в способе ремонта нефтяных и/или газовых скважин по первому варианту, включающем спуск в скважину устройства, оснащенного пакером и перфоратором в нижней части насосно-компрессорных труб, на глубину, соответствующую продуктивному пласту, подачу под давлением рабочей жидкости в полость насосно-компрессорных труб и перфоратор, посредством разрушающих элементов которого обеспечивают гидравлическое сообщение эксплуатационной колонны с пластом на по крайней мере одном уровне продуктивного пласта и/или на уровнях нескольких близко лежащих продуктивных пластов. Далее приводят разрушающие элементы перфоратора в нерабочее положение, перекрывая к ним доступ рабочей жидкости, затем, перемещая устройство, устанавливают пакер над продуктивным пластом, осуществляют герметичное отделение надпакерного и подпакерного затрубного пространства и осуществляют открытие циркуляционных окон перфоратора. После этого производят подачу в НКТ жидкости ГРП под давлением, соответствующим давлению разрыва пласта, и осуществляют ГРП до образования трещин разрыва с последующим их креплением. Далее струйный насос приводят в рабочее состояние и последующим нагнетанием рабочей жидкости под давлением в струйный насос создают перепад давлений в подпакерной зоне и продуктивном пласте, посредством которого из пласта извлекается жидкость ГРП на поверхность. В завершении способа пакер приводят в нерабочее положение и устройство извлекают из скважины.The claimed technical result is achieved by the fact that in the method of repairing oil and / or gas wells according to the first embodiment, which includes the descent into the well of a device equipped with a packer and perforator in the lower part of the tubing to a depth corresponding to the productive formation, the supply of working fluid under pressure into the cavity of the tubing and perforator, through the destructive elements of which provide hydraulic communication of the production string with the reservoir at least at one level product vnogo formation and / or levels lying close several reservoirs. Next, the destructive elements of the perforator are brought into an inoperative position, blocking access to the working fluid, then, moving the device, install the packer above the reservoir, tightly separate the overpacker and subpacker annulus and open the circulation windows of the perforator. After that, hydraulic fracturing fluid is injected into the tubing under pressure corresponding to the fracture pressure, and hydraulic fracturing is performed until fracture cracks are formed with their subsequent fastening. Next, the jet pump is brought into working condition and subsequent injection of the working fluid under pressure into the jet pump creates a pressure differential in the sub-packer zone and the reservoir, through which hydraulic fracturing fluid is removed from the reservoir to the surface. At the end of the method, the packer is brought to an inoperative position and the device is removed from the well.

Заявленный технический результат достигается тем, что в способе ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту, включающем спуск в скважину устройства, оснащенного пакером и перфоратором в нижней части насосно-компрессорных труб, на глубину, соответствующую продуктивному пласту, подачу под давлением рабочей жидкости в полость насосно-компрессорных труб и перфоратор, посредством разрушающих элементов которого обеспечивают гидравлическое сообщение эксплуатационной колонны с пластом на по крайней мере одном уровне продуктивного пласта и/или на уровнях нескольких близко лежащих продуктивных пластов. Далее приводят разрушающие элементы перфоратора в нерабочее положение, перекрывая к ним доступ рабочей жидкости, затем, перемещая устройство, устанавливают пакер над продуктивным пластом, осуществляют герметичное отделение надпакерного и подпакерного затрубного пространства и осуществляют открытие циркуляционных окон перфоратора. После чего производят подачу в НКТ жидкости ГРП под давлением, соответствующим давлению разрыва пласта, и осуществляют ГРП до образования трещин разрыва с последующим их креплением. В завершении способа пакер приводят в нерабочее положение и устройство извлекают из скважины.The claimed technical result is achieved by the fact that in the method of repairing oil and / or gas wells according to the second embodiment, which includes the descent into the well of a device equipped with a packer and perforator in the lower part of the tubing to a depth corresponding to the productive formation, the supply of working fluid under pressure into the cavity of the tubing and perforator, through the destructive elements of which provide hydraulic communication of the production string with the reservoir at least at one level product vnogo formation and / or levels lying close several reservoirs. Next, the destructive elements of the perforator are brought into an inoperative position, blocking access to the working fluid, then, moving the device, install the packer above the reservoir, tightly separate the overpacker and subpacker annulus and open the circulation windows of the perforator. After that, hydraulic fracturing fluid is injected into the tubing under pressure corresponding to the fracture pressure, and hydraulic fracturing is performed until fracture cracks are formed with their subsequent fastening. At the end of the method, the packer is brought to an inoperative position and the device is removed from the well.

Заявленный технический результат также достигается тем, что устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по первому варианту содержит установленные на НКТ струйный насос, пакер и перфоратор, при этом насос содержит корпус в виде полого цилиндра, в котором установлена с возможностью осевого перемещения герметизирующая втулка, на которую свободно устанавливается вставка с эжекторным узлом. Пакер содержит механизм крепления в эксплуатационной колонне и эластичные элементы. Перфоратор содержит корпус в виде стакана, в верхней части которого выполнены циркуляционные окна, площадь проходного сечения которых не менее площади проходного сечения труб НКТ, а в нижней части корпуса выполнены радиальные отверстия, в которых установлены разрушающие элементы. Во внутренней полости корпуса перфоратора размещены втулка с возможностью перемещения относительно корпуса и приводной элемент, контактирующий с разрушающими элементами.The claimed technical result is also achieved by the fact that the device for repairing oil and / or gas wells according to the first embodiment contains a jet pump, a packer and a perforator installed on the tubing, while the pump contains a housing in the form of a hollow cylinder, in which the sealing sleeve is mounted with the possibility of axial movement onto which an insert with an ejector assembly is freely mounted. The packer contains a fastening mechanism in the production casing and elastic elements. The perforator contains a case in the form of a cup, in the upper part of which there are circulation windows, the passage section area of which is not less than the passage section area of tubing pipes, and radial holes are made in the lower part of the case, in which destructive elements are installed. A sleeve is placed in the inner cavity of the perforator body with the possibility of movement relative to the body and a drive element in contact with destructive elements.

Заявленный технический результат также достигается тем, что устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту содержит установленные на НКТ пакер и перфоратор. Пакер содержит механизм крепления в эксплуатационной колонне и эластичные элементы. Перфоратор содержит корпус в виде стакана, в верхней части которого выполнены циркуляционные окна, площадь проходного сечения которых не менее площади проходного сечения труб НКТ, а в нижней части корпуса выполнены радиальные отверстия, в которых установлены разрушающие элементы, при этом во внутренней полости корпуса перфоратора размещены втулка с возможностью перемещения относительно корпуса и приводной элемент, контактирующий с разрушающими элементами.The claimed technical result is also achieved by the fact that the device for repairing oil and / or gas wells according to the second embodiment contains a packer and a perforator installed on the tubing. The packer contains a fastening mechanism in the production casing and elastic elements. The perforator contains a case in the form of a cup, in the upper part of which there are circulation windows, the area of the passage section of which is not less than the area of the passage section of the tubing pipes, and in the lower part of the case there are radial holes in which destructive elements are installed, while in the inner cavity of the case of the perforator a sleeve with the ability to move relative to the housing and a drive element in contact with destructive elements.

Первый и второй варианты осуществления способа ремонта нефтяных и/или газовых скважин и используемые для осуществления способов варианты устройства поясняются следующими чертежами:The first and second embodiments of the method of repairing oil and / or gas wells and the device variants used for implementing the methods are illustrated by the following drawings:

на фиг. 1 представлен общий вид устройства для ремонта нефтяных и/или газовых скважин при спуске его в скважину по первому варианту; на фиг. 2 - разрез по А-А и разрез по Б-Б (первый вариант); на фиг. 3 - схема движения рабочей жидкости при перфорации и формирования каверн; на фиг. 4 - положение элементов пакера при обеспечении герметичного отделения надпакерного и подпакерного пространства; на фиг. 5 - схема движения жидкости ГРП при разрыве продуктивного пласта; на фиг. 6 - схема извлечения жидкости ГРП из скважины; на фиг. 7 представлен струйный насос и схема движения рабочей жидкости и жидкости ГРП; на фиг. 8 представлен общий вид устройства для ремонта нефтяных и/или газовых скважин при спуске его в скважину по второму варианту; на фиг. 9 - разрез по А-А и разрез по Б-Б (второй вариант устройства); на фиг. 10 - схема движения рабочей жидкости при перфорации и формирования каверн по второму варианту способа; на фиг. 11 - положение элементов пакера при обеспечении герметичного отделения надпакерного и подпакерного пространства по второму варианту способа; на фиг. 12 - схема движения жидкости ГРП при разрыве продуктивного пласта по второму варианту способа.in FIG. 1 shows a general view of a device for repairing oil and / or gas wells when lowering it into a well according to the first embodiment; in FIG. 2 - section along aa and section along bb (first option); in FIG. 3 is a diagram of the movement of the working fluid during perforation and the formation of cavities; in FIG. 4 - the position of the elements of the packer while ensuring a tight separation of the overpacker and subpacker spaces; in FIG. 5 is a diagram of the hydraulic fluid flow during fracturing of a reservoir; in FIG. 6 is a diagram for extracting hydraulic fracturing fluid from a well; in FIG. 7 shows a jet pump and a flow diagram of a working fluid and hydraulic fracturing fluid; in FIG. 8 shows a general view of a device for repairing oil and / or gas wells when it is lowered into a well according to the second embodiment; in FIG. 9 - a section along aa and a section along bb (the second version of the device); in FIG. 10 is a diagram of the movement of the working fluid during perforation and the formation of caverns according to the second variant of the method; in FIG. 11 - the position of the elements of the packer while ensuring a tight separation of the overpacker and subpacker spaces according to the second variant of the method; in FIG. 12 is a flow diagram of hydraulic fracturing fluid during fracturing of a reservoir according to a second embodiment of the method.

Осуществление способа ремонта нефтяных и/или газовых скважин по первому варианту обеспечивается устройством для его осуществления, содержащим установленные на трубах НКТ 1 (сверху вниз) насос 2, пакер 3, гидромеханический перфоратор 4. Струйный насос 2 состоит из корпуса 5 в виде полого цилиндра, в который вставка 6 свободно устанавливается с опорой через герметизирующую втулку 7 на выступ 8 непосредственно перед работой струйного насоса (Фиг. 6, 7). Также в корпусе 9 вставки 6 установлены с образованием камеры смешения 10 и полости нагнетания 11, сопло 12, диффузор 13. В корпусе 5 выполнено циркуляционное отверстие 14 и проточный канал 15. В исходном положении циркуляционное отверстие 14 корпуса 5 перекрыто герметизирующей втулкой 7, которая зафиксирована, например, разрушающимся креплением 16. Между контактирующими поверхностями вставки и корпуса установлены уплотнения 17.The implementation of the method of repairing oil and / or gas wells according to the first embodiment is provided by a device for its implementation, comprising a pump 2, a packer 3, a hydromechanical hammer drill 4 installed on the tubing tubing 1 (top to bottom). The jet pump 2 consists of a housing 5 in the form of a hollow cylinder, in which the insert 6 is freely mounted with support through the sealing sleeve 7 on the protrusion 8 immediately before the operation of the jet pump (Fig. 6, 7). Also in the housing 9, the inserts 6 are installed with the formation of the mixing chamber 10 and the injection cavity 11, the nozzle 12, the diffuser 13. In the housing 5 there is a circulation hole 14 and a flow channel 15. In the initial position, the circulation hole 14 of the housing 5 is closed by a sealing sleeve 7, which is fixed , for example, a collapsing mount 16. Between the contacting surfaces of the insert and the housing, seals 17 are installed.

Пакер 3 содержит гидроякорь 18 с эластичными уплотнительными манжетами 19, с которыми взаимодействует подвижный конус 20, и подвижный элемент 21 в составе анкерных элементов 22 и центрирующих элементов 23. Все элементы пакера установлены на стволе 24 в виде полой трубы. Гидроякорь 18 содержит подвижные элементы 25 с противоскользящей контактной поверхностью, гидравлически связанные с внутренней полостью ствола 24 пакера 3.The packer 3 contains a hydraulic anchor 18 with elastic sealing cuffs 19, which interacts with the movable cone 20, and the movable element 21 as part of the anchor elements 22 and the centering elements 23. All elements of the packer are mounted on the barrel 24 in the form of a hollow pipe. The hydraulic anchor 18 contains movable elements 25 with an anti-slip contact surface, hydraulically connected to the internal cavity of the barrel 24 of the packer 3.

Перфоратор 4 (в данном примере использован прокалывающий перфоратор) содержит корпус 26 в виде стакана, в верхней части которого выполнены циркуляционные окна 27 с проходным сечением не менее площади проходного сечения труб НКТ. В верхней части корпуса установлена герметизирующая втулка 28. В исходном положении циркуляционные окна 27 корпуса 26 перекрыты герметизирующей втулкой 28, которая зафиксирована, например, разрушающимся креплением 29. Внутренний диаметр герметизирующей втулки 28 меньше внутреннего диаметра герметизирующей втулки 7. В нижней части корпуса 26 выполнены радиальные отверстия, в которых расположены прокалывающие элементы 30, в которых выполнены гидромониторные отверстия 31. С прокалывающими элементами 30 контактирует толкатель 32.The perforator 4 (in this example, a perforating perforator was used) contains a housing 26 in the form of a cup, in the upper part of which there are circulation windows 27 with a bore not less than the bore of the tubing. A sealing sleeve 28 is installed in the upper part of the housing. In the initial position, the circulation windows 27 of the housing 26 are closed by a sealing sleeve 28, which is fixed, for example, by a collapsing fastener 29. The inner diameter of the sealing sleeve 28 is smaller than the inner diameter of the sealing sleeve 7. In the lower part of the housing 26, radial the holes in which the piercing elements 30 are located, in which the monitor holes 31 are made. The pusher 32 is in contact with the piercing elements 30.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

После привязки устройства ремонта нефтяных и/или газовых скважин геофизической партией прокалывающий перфоратор устанавливают в интервале продуктивного пласта.After tying the device for repairing oil and / or gas wells with a geophysical lot, the piercing hammer is installed in the interval of the reservoir.

При нагнетании насосной установкой с поверхности скважины рабочей жидкости в трубы НКТ создается давление, под воздействием которого толкатель 32 проталкивает прокалывающие элементы 30 за пределы корпуса 26, формируя отверстия 33 в обсадной трубе эксплуатационной колонны (Фиг. 3). Одновременно с этим, через гидромониторные отверстия 31 рабочая жидкость в виде струй проникает в пласт и формирует в нем каверны. При необходимости перфорация повторяется несколько раз (происходит в несколько заходов или несколько этапов).When the pumping unit injects the working fluid from the surface of the well into the tubing pipes, a pressure is created under the influence of which the pusher 32 pushes the piercing elements 30 outside the housing 26, forming holes 33 in the casing of the production string (Fig. 3). At the same time, through the hydraulic monitor openings 31, the working fluid in the form of jets penetrates the formation and forms caverns in it. If necessary, the perforation is repeated several times (occurs in several steps or several stages).

По завершении перфорации подача рабочей жидкости прекращается, прокалывающие элементы 30 устанавливаются в исходное положение, что позволяет устройству перемещаться в эксплуатационной колонне. Далее пакер 2 переключается из транспортного положения в рабочее посредством нескольких возвратно-поступательных движений устройства. При конечном движении вниз устройства центрирующие элементы 23 пакера 3, контактирующие с внутренней поверхностью эксплуатационной колонны, за счет силы трения мягко фиксируют в ней подвижный элемент 21. При дальнейшем движении устройства вниз подвижный конус 20 начинает контактировать с анкерными элементами 22, расклинивая их. В таком положении анкерные элементы являются опорой для всего устройства ремонта нефтяных и/или газовых скважин и обеспечивают жесткую фиксацию пакера 3 в эксплуатационной колонне. Под действием веса труб НКТ уплотнительные манжеты 19 сдавливаются в осевом направлении и расширяются в радиальном направлении, герметично отделяя надпакерное и подпакерное затрубное пространство.Upon completion of the perforation, the flow of the working fluid is stopped, the piercing elements 30 are installed in the initial position, which allows the device to move in the production casing. Next, the packer 2 is switched from the transport position to the working one by means of several reciprocating movements of the device. With the final downward movement of the device, the centering elements 23 of the packer 3 in contact with the inner surface of the production string, due to the friction force, gently fix the movable element 21 in it. With a further downward movement of the device, the movable cone 20 begins to contact the anchor elements 22, wedging them. In this position, the anchor elements are the support for the entire device repair of oil and / or gas wells and provide rigid fixation of the packer 3 in the production casing. Under the influence of the weight of the tubing pipes, the sealing collars 19 are compressed in the axial direction and expand in the radial direction, hermetically separating the over-packer and under-packer annulus.

Далее при перекрытии полости герметизирующей втулки 28 внешним элементом 34 (например, шаром) и последующей подаче давления в корпус перфоратора 4, герметизирующая втулка 28 перемещается, разрушая элемент 29, и открывает циркуляционные окна 27, препятствуя подаче жидкости ГРП к толкателю 32. Через открытые циркуляционные окна 27 в пласт подается жидкость ГРП. Одновременно с этим через гидравлическую связь жидкость ГРП выталкивает подвижные элементы 25 с противоскользящей контактной поверхностью, дополнительно фиксируя его в эксплуатационной колонне и тем самым дополнительно снижая риск смещения устройства под действием высоких давлений ГРП.Further, when the cavity of the sealing sleeve 28 is closed by an external element 34 (for example, a ball) and the pressure is subsequently applied to the perforator body 4, the sealing sleeve 28 moves, destroying the element 29, and opens the circulation windows 27, preventing the hydraulic fluid from flowing to the plunger 32. Through open circulation window 27 in the reservoir fluid is injected hydraulic fracturing. At the same time, through hydraulic communication, hydraulic fracturing fluid pushes movable elements 25 with an anti-slip contact surface, additionally fixing it in the production string and thereby further reducing the risk of the device displacing under the influence of high hydraulic fracturing pressures.

В нерабочем состоянии насоса вставка 6 отсутствует. Далее, при помещении вставки 6 в корпус 5 струйного насоса и создании давления в трубах НКТ, вставка 6 вместе с герметизирующей втулкой 7, разрушив крепление 16, устанавливаются на выступ 8 в корпусе 5. При подаче рабочей жидкости в циркуляционные отверстия 14 она поднимается вверх по трубам НКТ через сопло 12 и диффузор 13. При этом в камере смешения 10 сразу за соплом 12 струя рабочей жидкости создает зону пониженного давления. Канал 15 в корпусе 5 гидравлически связывает камеру смешения 10 и подпакерное пространство. Жидкость ГРП течет в сторону пониженного давления: из пласта в подпакерное пространство, далее в циркуляционные окна 27, далее вверх по трубам НКТ 1, в стволе пакера 3, через канал 15 в корпусе 5 струйного насоса в камеру смешения 10, где жидкость ГРП смешивается с рабочей жидкостью, и смешанный поток, проходя через диффузор 13, поднимается по трубам НКТ на поверхность (Фиг. 7).In the idle state of the pump, insert 6 is missing. Further, when inserting insert 6 into the housing 5 of the jet pump and creating pressure in the tubing pipes, insert 6 together with the sealing sleeve 7, having destroyed the fastener 16, are installed on the protrusion 8 in the housing 5. When the working fluid is fed into the circulation holes 14, it rises up tubing pipes through the nozzle 12 and the diffuser 13. In this case, in the mixing chamber 10 immediately after the nozzle 12, the jet of working fluid creates a zone of reduced pressure. The channel 15 in the housing 5 hydraulically connects the mixing chamber 10 and the under-packer space. The hydraulic fluid flows in the direction of reduced pressure: from the reservoir into the under-packer space, then into the circulation windows 27, then up through the tubing 1, in the packer barrel 3, through channel 15 in the jet pump housing 5 to the mixing chamber 10, where the hydraulic fluid is mixed with working fluid, and the mixed stream passing through the diffuser 13, rises through the tubing to the surface (Fig. 7).

Способ ремонта нефтяных и/или газовых скважин по первому варианту осуществляется следующим образом.The method of repair of oil and / or gas wells according to the first embodiment is as follows.

Перед тем как осуществить спуск устройства в предварительно подготовленную скважину (очистка внутренней поверхности эксплуатационной колонны), устройство в составе струйного насоса 2, пакера 3 и перфоратора 4 монтируют на НКТ (далее насосно-компрессорные трубы) 1 в последовательности сверху вниз. Далее устройство в сборе спускают в скважину на глубину, соответствующую продуктивному пласту. После привязки устройства геофизической партией прокалывающие элементы 30 устанавливают в той части продуктивного пласта, которая подлежит перфорации. Далее подают рабочую жидкость в полость НКТ, и при достижении рабочего давления толкатель 32 проталкивает прокалывающие элементы 30 за пределы корпуса 26 до образования отверстий 33 в обсадной трубе эксплуатационной колонны.Before you launch the device into a pre-prepared well (cleaning the inner surface of the production string), the device as part of the jet pump 2, packer 3 and perforator 4 is mounted on the tubing (hereinafter tubing) 1 in the sequence from top to bottom. Next, the device assembly is lowered into the well to a depth corresponding to the reservoir. After tying the device with a geophysical lot, the piercing elements 30 are installed in the part of the reservoir that is to be perforated. Next, the working fluid is fed into the tubing cavity, and when the working pressure is reached, the pusher 32 pushes the piercing elements 30 outside the housing 26 until holes 33 are formed in the casing of the production string.

Одновременно через гидромониторные отверстия 31 рабочая жидкость в виде струй проникает в пласт и формирует в нем каверны (Фиг. 3). При необходимости производят формирование отверстий 33 в обсадной трубе и каверн на нескольких уровнях продуктивного пласта и/или на уровнях нескольких близко лежащих продуктивных пластов.At the same time, through the hydraulic monitor holes 31, the working fluid in the form of jets penetrates into the formation and forms caverns in it (Fig. 3). If necessary, holes 33 in the casing and caverns are formed at several levels of the reservoir and / or at the levels of several closely lying reservoirs.

Далее перемещают устройство и устанавливают пакер 3 над продуктивным пластом вблизи его верхней границы, фиксируя его с помощью анкерных элементов 22, и герметично отделяют надпакерное и подпакерное затрубное пространство за счет расширенных в радиальном направлении уплотнительных манжет 19 (Фиг. 4).Next, the device is moved and the packer 3 is installed above the reservoir near its upper boundary, fixing it with anchor elements 22, and the packer and sub-packer annular spaces are hermetically sealed due to radially expanded sealing lips 19 (Fig. 4).

Далее за счет свободного падения внешнего элемента 34 перекрывают полость герметизирующей втулки 28 и нагнетают давление в полость перфоратора 4 до разрушения элементов 29 и перемещения втулки 28, при этом открываются циркуляционные окна 27.Further, due to the free fall of the external element 34, the cavity of the sealing sleeve 28 is closed and pressure is pumped into the cavity of the perforator 4 until the elements 29 are destroyed and the sleeve 28 is moved, while the circulation windows 27 are opened.

Далее с поверхности подают жидкость ГРП и нагнетают давление в широком диапазоне, верхняя граница которого может превышать 1000 атмосфер, не повреждая элементы скважины.Then, hydraulic fracturing fluid is supplied from the surface and pressure is injected over a wide range, the upper boundary of which can exceed 1000 atmospheres without damaging the elements of the well.

По достижении давления разрыва пласта образовавшиеся в нем трещины заполняются жидкостью ГРП с повышенной скоростью за счет снижения сопротивления прокачке жидкости ГРП, поскольку жидкость ГРП имеет сложный состав, содержит взвесь твердых частиц (проппант), которые могут затруднять ее прокачку через оборудование в пласт (Фиг. 5).Upon reaching the fracture pressure, the cracks formed in it are filled with hydraulic fracturing fluid at an increased rate due to a decrease in hydraulic fracturing fluid pumping resistance, since hydraulic fracturing fluid has a complex composition and contains a suspension of solid particles (proppant), which can make it difficult to pump it through the equipment into the reservoir (Fig. 5).

При необходимости извлечения жидкости ГРП из продуктивного пласта в корпус 5 струйного насоса 2 помещают вставку 6 и нагнетанием давления в НКТ перемещают ее до совмещения циркуляционных отверстий 14 с полостью 11. После чего прекращают подачу давления в НКТ и подают его в надпакерное затрубное пространство, создавая зону пониженного давления в камере смешения 10 при прохождении рабочей жидкости через сопло 12 и диффузор 13. За счет этого восходящий поток жидкости ГРП течет через канал 15 и камеру 10, смешивается с восходящим потоком рабочей жидкости и выносится на поверхность. После окончания отбора жидкости ГРП прекращается нагнетание давления в НКТ, пакер переводится в транспортное положение, разобщенные ранее надпакерное и подпакерное пространства совмещаются и устройство извлекается из скважины (Фиг. 7).If it is necessary to extract hydraulic fracturing fluid from the reservoir into the housing 5 of the jet pump 2, insert 6 and pressurize the tubing until the circulation holes 14 are aligned with cavity 11. Then, the pressure in the tubing is stopped and fed into the over-annular annular space, creating a zone reduced pressure in the mixing chamber 10 during the passage of the working fluid through the nozzle 12 and the diffuser 13. Due to this, the upward flow of hydraulic fracturing flows through the channel 15 and the chamber 10, mixes with the upward flow of the working fluid spine and carried to the surface. After the completion of hydraulic fracturing fluid selection, the pressure in the tubing is stopped, the packer is transferred to the transport position, the previously separated packer and subpacker spaces are combined and the device is removed from the well (Fig. 7).

Осуществление способа ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту преимущественно, например, для нагнетательных скважин, используемых для поддержания пластового давления, когда не требуется извлечение жидкости ГРП из пласта. При этом способ реализуется за меньшее время за счет исключения операции отбора струйным насосом жидкости ГРП из пласта.The implementation of the method of repairing oil and / or gas wells according to the second embodiment is advantageous, for example, for injection wells used to maintain reservoir pressure when hydraulic fracturing fluid is not required to be extracted from the formation. Moreover, the method is implemented in less time due to the elimination of the operation of a jet pump to extract hydraulic fracturing fluid from the reservoir.

Устройство по второму варианту содержит установленные на трубах НКТ 1 (сверху вниз) пакер и гидромеханический перфоратор, конструкция которых аналогична конструкциям пакера 3 и гидромеханического перфоратора 4 (Фиг. 8).The device according to the second embodiment comprises a packer and a hydromechanical hammer drill mounted on the tubing 1 (from top to bottom), the design of which is similar to that of the packer 3 and the hydromechanical hammer drill 4 (Fig. 8).

Пакер устройства для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту содержит гидроякорь 18 с эластичными уплотнительными манжетами 19, с которыми взаимодействует подвижный конус 20, и подвижный элемент 21 в составе анкерных элементов 22 и центрирующих элементов 23 (Фиг. 9). Все элементы пакера установлены на стволе 24 в виде полой трубы. Гидроякорь 18 содержит подвижные элементы 25 с противоскользящей контактной поверхностью, гидравлически связанные с внутренней полостью ствола 24 пакера 3. Перфоратор содержит корпус 26 в виде стакана, в верхней части которого выполнены циркуляционные окна 27 с проходным сечением не менее площади проходного сечения труб НКТ. В верхней части корпуса установлена герметизирующая втулка 28. В исходном положении циркуляционные окна 27 корпуса 26 перекрыты герметизирующей втулкой 28, которая зафиксирована, например, разрушающимся креплением 29. Внутренний диаметр герметизирующей втулки 28 меньше внутреннего диаметра герметизирующей втулки 7. В нижней части корпуса 26 выполнены радиальные отверстия, в которых расположены прокалывающие элементы 30, в которых выполнены гидромониторные отверстия 31. С прокалывающими элементами 30 контактирует толкатель 32.The packer of the device for repairing oil and / or gas wells according to the second embodiment comprises a hydraulic anchor 18 with elastic sealing cuffs 19, with which the movable cone 20 interacts, and the movable element 21 comprising anchor elements 22 and centering elements 23 (Fig. 9). All elements of the packer are mounted on the barrel 24 in the form of a hollow pipe. The hydraulic anchor 18 contains movable elements 25 with an anti-slip contact surface, hydraulically connected to the internal cavity of the barrel 24 of the packer 3. The hammer drill contains a housing 26 in the form of a cup, in the upper part of which there are circulation windows 27 with a cross section of at least a passage through area of tubing pipes. A sealing sleeve 28 is installed in the upper part of the housing. In the initial position, the circulation windows 27 of the housing 26 are closed by a sealing sleeve 28, which is fixed, for example, by a collapsing fastener 29. The inner diameter of the sealing sleeve 28 is smaller than the inner diameter of the sealing sleeve 7. In the lower part of the housing 26, radial the holes in which the piercing elements 30 are located, in which the monitor holes 31 are made. The pusher 32 is in contact with the piercing elements 30.

Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту работает следующим образом.A device for repairing oil and / or gas wells according to the second embodiment works as follows.

После привязки устройства ремонта нефтяных и/или газовых скважин геофизической партией прокалывающий перфоратор устанавливают в интервале продуктивного пласта.After tying the device for repairing oil and / or gas wells with a geophysical lot, the piercing hammer is installed in the interval of the reservoir.

При нагнетании насосной установкой с поверхности скважины рабочей жидкости в трубы НКТ создается давление, под воздействием которого толкатель 32 проталкивает прокалывающие элементы 30 за пределы корпуса 26, формируя отверстия 33 в обсадной трубе эксплуатационной колонны (Фиг. 10). Одновременно с этим, через гидромониторные отверстия 31 рабочая жидкость в виде струй проникает в пласт и формирует в нем каверны. При необходимости перфорация повторяется несколько раз (происходит в несколько заходов или несколько этапов).When the pump installation from the surface of the well of the working fluid into the tubing pipes creates pressure, under the influence of which the pusher 32 pushes the piercing elements 30 outside the housing 26, forming holes 33 in the casing of the production string (Fig. 10). At the same time, through the hydraulic monitor openings 31, the working fluid in the form of jets penetrates the formation and forms caverns in it. If necessary, the perforation is repeated several times (occurs in several steps or several stages).

По завершении перфорации подача рабочей жидкости прекращается, прокалывающие элементы 30 устанавливаются в исходное положение, что позволяет устройству перемещаться в эксплуатационной колонне. Далее пакер 2 переключается из транспортного положения в рабочее посредством нескольких возвратно-поступательных движений устройства. При конечном движении вниз устройства центрирующие элементы 23 пакера 3, контактирующие с внутренней поверхностью эксплуатационной колонны, за счет силы трения мягко фиксируют в ней подвижный элемент 21 (Фиг. 11). При дальнейшем движении устройства вниз подвижный конус 20 начинает контактировать с анкерными элементами 22, расклинивая их. В таком положении анкерные элементы являются опорой для всего устройства ремонта нефтяных и/или газовых скважин и обеспечивают жесткую фиксацию пакера 3 в эксплуатационной колонне. Под действием веса труб НКТ 1 уплотнительные манжеты 19 сдавливаются в осевом направлении и расширяются в радиальном направлении, герметично отделяя надпакерное и подпакерное затрубное пространства.Upon completion of the perforation, the flow of the working fluid is stopped, the piercing elements 30 are installed in the initial position, which allows the device to move in the production casing. Next, the packer 2 is switched from the transport position to the working one by means of several reciprocating movements of the device. With the final downward movement of the device, the centering elements 23 of the packer 3 in contact with the inner surface of the production string, due to the friction force, gently fixate the movable element 21 in it (Fig. 11). With further movement of the device downward, the movable cone 20 begins to contact the anchor elements 22, wedging them. In this position, the anchor elements are the support for the entire device repair of oil and / or gas wells and provide rigid fixation of the packer 3 in the production casing. Under the influence of the weight of the tubing pipes 1, the sealing collars 19 are compressed in the axial direction and expand in the radial direction, hermetically separating the above-packer and under-packer annular spaces.

Далее при перекрытии полости герметизирующей втулки 28 внешним элементом 34 (например, шаром) и последующей подаче давления в корпус перфоратора 4 герметизирующая втулка 28 перемещается, разрушая элемент 29, и открывает циркуляционные окна 27, препятствуя подаче жидкости ГРП к толкателю 32 (Фиг. 12). Через открытые циркуляционные окна 27 в пласт подается жидкость ГРП. Одновременно с этим через гидравлическую связь жидкость ГРП выталкивает подвижные элементы 25 с противоскользящей контактной поверхностью, дополнительно фиксируя его в эксплуатационной колонне и тем самым дополнительно снижая риск смещения устройства под действием высоких давлений ГРП.Further, when the cavity of the sealing sleeve 28 is closed by an external element 34 (for example, a ball) and the pressure is subsequently applied to the perforator body 4, the sealing sleeve 28 moves, destroying the element 29, and opens the circulation windows 27, preventing the hydraulic fluid from flowing to the plunger 32 (Fig. 12) . Through the open circulation windows 27, hydraulic fracturing fluid is supplied to the formation. At the same time, through hydraulic communication, hydraulic fracturing fluid pushes movable elements 25 with an anti-slip contact surface, additionally fixing it in the production string and thereby further reducing the risk of the device displacing under the influence of high hydraulic fracturing pressures.

Способ ремонта нефтяных и/или газовых скважин по второму варианту осуществляется следующим образом.The method of repair of oil and / or gas wells according to the second embodiment is as follows.

Перед тем как осуществить спуск устройства в предварительно подготовленную скважину (очистка внутренней поверхности эксплуатационной колонны) устройство в составе пакера 3 и перфоратора 4 монтируют на НКТ 1 в последовательности сверху вниз. Устройство в сборе спускают в скважину на глубину, соответствующую продуктивному пласту, устанавливая прокалывающие элементы 30 в той части продуктивного пласта, которая подлежит перфорации. Далее подают рабочую жидкость в полость НКТ и, при достижении рабочего давления толкатель 32 проталкивает прокалывающие элементы 30 за пределы корпуса 26 до образования отверстий 33 в обсадной трубе эксплуатационной колонны.Before you launch the device into a pre-prepared well (cleaning the inner surface of the production casing), the device as a part of the packer 3 and the perforator 4 is mounted on the tubing 1 in sequence from top to bottom. The assembled device is lowered into the well to a depth corresponding to the reservoir, by installing piercing elements 30 in that part of the reservoir that is to be perforated. Next, the working fluid is fed into the tubing cavity and, when the working pressure is reached, the pusher 32 pushes the piercing elements 30 outside the housing 26 until holes 33 are formed in the casing of the production string.

Одновременно через гидромониторные отверстия 31 рабочая жидкость в виде струй проникает в пласт и формирует в нем каверны (Фиг. 10). При необходимости производят формирование отверстий 33 в обсадной трубе и каверн на нескольких уровнях продуктивного пласта и/или на уровнях нескольких близко лежащих продуктивных пластов. Далее перемещают устройство и устанавливают пакер над продуктивным пластом, вблизи его верхней границы, фиксируя его с помощью анкерных элементов 22, и герметично отделяют надпакерное и подпакерное затрубное пространство за счет расширенных в радиальном направлении уплотнительных манжет 19 (Фиг. 11).At the same time, through the hydraulic monitor holes 31, the working fluid penetrates into the formation in the form of jets and forms caverns in it (Fig. 10). If necessary, holes 33 in the casing and caverns are formed at several levels of the reservoir and / or at the levels of several closely lying reservoirs. Next, the device is moved and the packer is installed over the reservoir, near its upper boundary, fixing it with anchor elements 22, and the packer and sub-packer annular spaces are hermetically separated due to the radially expanded sealing lips 19 (Fig. 11).

После этого за счет свободного падения внешнего элемента 34 перекрывают полость герметизирующей втулки 28 и нагнетают давление в полость перфоратора до разрушения элементов 29 и перемещения втулки 28, при этом открываются циркуляционные окна 27 (Фиг. 12).After that, due to the free fall of the external element 34, they block the cavity of the sealing sleeve 28 and pressurize the cavity of the punch until the elements 29 are destroyed and the sleeve 28 is moved, while the circulation windows 27 are opened (Fig. 12).

Далее с поверхности подают жидкость ГРП и нагнетают давление в широком диапазоне, верхняя граница которого может превышать 1000 атмосфер.Then, hydraulic fracturing fluid is supplied from the surface and pressure is injected over a wide range, the upper boundary of which can exceed 1000 atmospheres.

По достижении давления разрыва пласта образовавшиеся в нем трещины заполняются жидкостью ГРП с повышенной скоростью за счет снижения сопротивления прокачке жидкости ГРП, поскольку жидкость ГРП имеет сложный состав, содержит взвесь твердых частиц (пропант), которые могут затруднять ее прокачку через оборудование в пласт.Upon reaching the fracture pressure, the cracks formed in it are filled with hydraulic fracturing fluid at an increased rate due to a decrease in the hydraulic fluid pumping resistance, since the hydraulic fracturing fluid has a complex composition and contains a suspension of solid particles (proppant), which can make it difficult to pump it through the equipment into the reservoir.

После прекращения нагнетания давления в НКТ пакер переводится в транспортное положение, разобщенные ранее надпакерное и подпакерное пространства совмещаются и устройство извлекается из скважины.After the pressure is stopped in the tubing, the packer is transferred to the transport position, the previously separated packer and subpacker spaces are combined and the device is removed from the well.

Предложенные для патентования варианты способа ремонта нефтяных и/или газовых скважин и варианты устройства для их осуществления позволяют расширить диапазон рабочих давлений при ГРП свыше 1000 атм, что позволяет использовать их практически при любых геологических условиях. Конструкция устройств, обеспечивающая герметизацию надпакерного и подпакерного пространства, позволяют компенсировать негативное воздействие на эксплуатационную колонну высоких рабочих давлений при ГРП. Кроме того, широкие циркуляционные окна перфоратора позволяют значительно увеличить скорость закачки жидкости ГРП, обеспечивая его успешное проведение, исключая преждевременную остановку.Proposed for patenting options for a method of repairing oil and / or gas wells and device options for their implementation can expand the range of working pressures for hydraulic fracturing over 1000 atm, which allows them to be used in almost any geological conditions. The design of the devices, which provides sealing of the above-packer and under-packer spaces, makes it possible to compensate for the negative impact on the production casing of high working pressures during hydraulic fracturing. In addition, the wide circulation windows of the perforator can significantly increase the speed of hydraulic fluid injection, ensuring its success, eliminating premature shutdown.

Использование струйного насоса, оснащенного герметизирующей втулкой, оптимизирует извлечение из пласта жидкостей, чужеродных пластовому флюиду. В целом способ высокотехнологичен за счет высокой скорости ГРП с одновременным повышением его качества и исключения возможного разрушающего воздействия высоких давлений на элементы скважины.The use of a jet pump equipped with a sealing sleeve optimizes the recovery of fluids foreign to the formation fluid from the formation. In general, the method is high-tech due to the high hydraulic fracturing rate while improving its quality and eliminating the possible destructive effect of high pressures on well elements.

Claims (4)

1. Способ ремонта нефтяных и/или газовых скважин, включающий спуск в скважину устройства, оснащенного пакером и перфоратором в нижней части насосно-компрессорных труб, на глубину, соответствующую продуктивному пласту, подачу под давлением рабочей жидкости в полость насосно-компрессорных труб и перфоратор, посредством разрушающих элементов которого обеспечивают гидравлическое сообщение эксплуатационной колонны с пластом на по крайней мере одном уровне продуктивного пласта и/или на уровнях нескольких близколежащих продуктивных пластов, после чего приводят разрушающие элементы перфоратора в нерабочее положение, перекрывая к ним доступ рабочей жидкости, далее, перемещая устройство, устанавливают пакер над продуктивным пластом, осуществляют герметичное отделение надпакерного и подпакерного затрубного пространства и осуществляют открытие циркуляционных окон перфоратора, далее производят подачу в НКТ жидкости ГРП под давлением, соответствующим давлению разрыва пласта, и осуществляют ГРП до образования трещин разрыва с последующим их креплением, далее приводят в рабочее состояние струйный насос и последующим нагнетанием рабочей жидкости под давлением в насос создают перепад давлений в подпакерной зоне и продуктивном пласте, посредством которого из пласта извлекается жидкость ГРП на поверхность, после чего пакер приводят в нерабочее положение и устройство извлекают из скважины.1. A method of repairing oil and / or gas wells, including the descent into the well of a device equipped with a packer and a perforator in the lower part of the tubing, to a depth corresponding to the reservoir, pressurizing the working fluid into the cavity of the tubing and perforator, by means of destructive elements of which provide hydraulic communication of the production string with the reservoir at least at one level of the reservoir and / or at the levels of several adjacent reservoir c, after which the destructive elements of the punch are brought into an inoperative position, blocking access to the working fluid, then, moving the device, install the packer above the reservoir, tightly separate the over-packer and sub-packer annulus and open the circulation windows of the punch, then feed into the tubing hydraulic fracturing fluid under pressure corresponding to the pressure of the fracturing, and perform hydraulic fracturing until the formation of fracture fractures with their subsequent fastening, then lead to the slave Others state of a jet pump and the subsequent injection of pressurized hydraulic fluid to the pump creates a pressure drop in the area below the packer and reservoir, whereby the reservoir is removed from the fracturing fluid to the surface, whereupon the packer is brought into the inoperative position and the device is removed from the well. 2. Способ ремонта нефтяных и/или газовых скважин, включающий спуск в скважину устройства, оснащенного пакером и перфоратором в нижней части насосно-компрессорных труб, на глубину, соответствующую продуктивному пласту, подачу под давлением рабочей жидкости в полость насосно-компрессорных труб и перфоратор, посредством разрушающих элементов которого обеспечивают гидравлическое сообщение эксплуатационной колонны с пластом на по крайней мере одном уровне продуктивного пласта и/или на уровнях нескольких близколежащих продуктивных пластов, после чего приводят разрушающие элементы перфоратора в нерабочее положение, перекрывая к ним доступ рабочей жидкости, далее, перемещая устройство, устанавливают пакер над продуктивным пластом, осуществляют герметичное отделение надпакерного и подпакерного затрубного пространства и осуществляют открытие циркуляционных окон перфоратора, далее производят подачу в НКТ жидкости ГРП под давлением, соответствующим давлению разрыва пласта, и осуществляют ГРП до образования трещин разрыва с последующим их креплением, после чего пакер приводят в нерабочее положение, и устройство извлекают из скважины.2. A method of repairing oil and / or gas wells, including the descent into the well of a device equipped with a packer and a perforator in the lower part of the tubing to a depth corresponding to the reservoir, pressurizing the working fluid into the cavity of the tubing and perforator, by means of destructive elements of which provide hydraulic communication of the production string with the reservoir at least at one level of the reservoir and / or at the levels of several adjacent reservoir c, after which the destructive elements of the punch are brought into an inoperative position, blocking access to the working fluid, then, moving the device, install the packer above the reservoir, tightly separate the over-packer and sub-packer annulus and open the circulation windows of the punch, then feed into the tubing hydraulic fracturing fluid under pressure corresponding to the pressure of the fracturing, and hydraulic fracturing is carried out until the formation of fracture fractures with their subsequent fastening, after which the packer odyat in the inoperative position and the device is removed from the well. 3. Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин, содержащее установленные на НКТ струйный насос, пакер и перфоратор, при этом насос содержит корпус в виде полого цилиндра, в котором установлена с возможностью осевого перемещения герметизирующая втулка, на которую свободно устанавливается вставка с эжекторным узлом; пакер содержит механизм крепления в эксплуатационной колонне, эластичные элементы; перфоратор содержит корпус в виде стакана, в верхней части которого выполнены циркуляционные окна, площадь проходного сечения которых не менее площади проходного сечения труб НКТ, а в нижней части корпуса выполнены радиальные отверстия, в которых установлены разрушающие элементы, при этом во внутренней полости корпуса перфоратора размещены втулка с возможностью перемещения относительно корпуса и приводной элемент, контактирующий с разрушающими элементами.3. A device for repairing oil and / or gas wells, comprising a jet pump, a packer and a perforator installed on the tubing, the pump comprising a hollow cylinder housing in which a sealing sleeve is mounted with axial movement, onto which an insert with an ejector is freely mounted node; the packer contains a fastening mechanism in the production casing, elastic elements; the perforator contains a case in the form of a cup, in the upper part of which there are circulation windows, the passage area of which is not less than the passage area of the tubing pipes, and in the lower part of the case there are made radial holes in which destructive elements are installed, while in the inner cavity of the perforator case a sleeve with the ability to move relative to the housing and a drive element in contact with destructive elements. 4. Устройство для ремонта нефтяных и/или газовых скважин, содержащее установленные на НКТ пакер и перфоратор, при этом пакер содержит механизм крепления в эксплуатационной колонне, эластичные элементы; перфоратор содержит корпус в виде стакана, в верхней части которого выполнены циркуляционные окна, площадь проходного сечения которых не менее площади проходного сечения труб НКТ, а в нижней части корпуса выполнены радиальные отверстия, в которых установлены разрушающие элементы, при этом во внутренней полости корпуса перфоратора размещены втулка с возможностью перемещения относительно корпуса и приводной элемент, контактирующий с разрушающими элементами.4. A device for repairing oil and / or gas wells, comprising a packer and a perforator installed on the tubing, the packer comprising a fastening mechanism in the production casing, elastic elements; the perforator contains a case in the form of a cup, in the upper part of which there are circulation windows, the passage area of which is not less than the passage area of the tubing pipes, and in the lower part of the case there are made radial holes in which destructive elements are installed, while in the inner cavity of the perforator case a sleeve with the ability to move relative to the housing and a drive element in contact with destructive elements.
RU2017142201A 2017-12-04 2017-12-04 Method of repair of oil and / or gas wells and device for its implementation (options) RU2667171C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142201A RU2667171C1 (en) 2017-12-04 2017-12-04 Method of repair of oil and / or gas wells and device for its implementation (options)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142201A RU2667171C1 (en) 2017-12-04 2017-12-04 Method of repair of oil and / or gas wells and device for its implementation (options)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2667171C1 true RU2667171C1 (en) 2018-09-17

Family

ID=63580238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142201A RU2667171C1 (en) 2017-12-04 2017-12-04 Method of repair of oil and / or gas wells and device for its implementation (options)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2667171C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187392U1 (en) * 2018-10-15 2019-03-04 Общество с ограниченной ответственностью "РАИФ" The arrangement of underground equipment for hydraulic fracturing
RU2708747C1 (en) * 2019-03-26 2019-12-11 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal borehole of well
WO2021086229A1 (en) * 2019-11-01 2021-05-06 Салават Анатольевич Кузяев Method for treating intervals of a producing formation
RU2748550C2 (en) * 2019-04-05 2021-05-26 Салават Анатольевич Кузяев Device for repairing oil /or gas wells (versions)
WO2022039627A1 (en) * 2020-08-21 2022-02-24 Салават Анатольевич Кузяев Method for selectively treating a producing formation and device for carrying out same

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4744730A (en) * 1986-03-27 1988-05-17 Roeder George K Downhole jet pump with multiple nozzles axially aligned with venturi for producing fluid from boreholes
US20020007949A1 (en) * 2000-07-18 2002-01-24 Tolman Randy C. Method for treating multiple wellbore intervals
RU89605U1 (en) * 2008-05-28 2009-12-10 Открытое Акционерное Общество "Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазгеофизика" OIL PRODUCTION DEVICE
RU2401942C1 (en) * 2009-06-30 2010-10-20 Олег Павлович Турецкий Procedure for hydraulic breakdown of formation in horizontal bore of well
RU2564312C1 (en) * 2014-10-13 2015-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of deposit hydraulic fracturing in well
RU2592582C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-27 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of hydraulic fracturing

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4744730A (en) * 1986-03-27 1988-05-17 Roeder George K Downhole jet pump with multiple nozzles axially aligned with venturi for producing fluid from boreholes
US20020007949A1 (en) * 2000-07-18 2002-01-24 Tolman Randy C. Method for treating multiple wellbore intervals
RU89605U1 (en) * 2008-05-28 2009-12-10 Открытое Акционерное Общество "Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазгеофизика" OIL PRODUCTION DEVICE
RU2401942C1 (en) * 2009-06-30 2010-10-20 Олег Павлович Турецкий Procedure for hydraulic breakdown of formation in horizontal bore of well
RU2564312C1 (en) * 2014-10-13 2015-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of deposit hydraulic fracturing in well
RU2592582C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-27 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of hydraulic fracturing

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU187392U1 (en) * 2018-10-15 2019-03-04 Общество с ограниченной ответственностью "РАИФ" The arrangement of underground equipment for hydraulic fracturing
RU2708747C1 (en) * 2019-03-26 2019-12-11 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal borehole of well
RU2748550C2 (en) * 2019-04-05 2021-05-26 Салават Анатольевич Кузяев Device for repairing oil /or gas wells (versions)
WO2021086229A1 (en) * 2019-11-01 2021-05-06 Салават Анатольевич Кузяев Method for treating intervals of a producing formation
US11834939B2 (en) 2019-11-01 2023-12-05 Salavat Anatolyevich Kuzyaev Method for treating intervals of a producing formation
WO2022039627A1 (en) * 2020-08-21 2022-02-24 Салават Анатольевич Кузяев Method for selectively treating a producing formation and device for carrying out same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2667171C1 (en) Method of repair of oil and / or gas wells and device for its implementation (options)
RU2349735C2 (en) Well completion in one production string running
US7096954B2 (en) Method and apparatus for placement of multiple fractures in open hole wells
AU2010265749B2 (en) Apparatus and method for stimulating subterranean formations
US20050249613A1 (en) Apparatus and method
RU2526062C1 (en) Multiple hydraulic fracturing of formation in well horizontal shaft
US11834939B2 (en) Method for treating intervals of a producing formation
RU2656255C1 (en) Method for perforating a well and processing a bottom-hole carbonate formation zone
US20220349282A1 (en) Permanent packer and extended gas lift method using permanent packer
AU2015201029B2 (en) Apparatus and method for stimulating subterranean formations
RU2740878C1 (en) Inflatable deflector for re-entry into side wellbore
RU2550638C1 (en) Hydraulic fracturing method for low-permeable formation with impermeable layer and water-bearing interlayer
EA034567B1 (en) Method to intensify oil-gas-condensate production by means of formation radial penetration with hydraulic monitor at pressure drawdown
RU2564312C1 (en) Method of deposit hydraulic fracturing in well
RU2533514C1 (en) Slot perforator
RU2736078C1 (en) Method of selective treatment of productive formation, device for its implementation and hydraulic fracturing unit
RU2626108C2 (en) Method of well casing by tail pipe with bottomhole screen
RU2680563C1 (en) Method and device for formation geomechanical impact
CN108397179A (en) Interval crack Drainage process
EA027865B1 (en) Well perforation and formation hydrofracturing device
RU2553798C1 (en) Well formation development device
RU2782227C1 (en) Method for processing the bottomhole formation zone and the device for its implementation
RU2009311C1 (en) Method for plugging-up wells
RU2562643C1 (en) Device for wet stratum development
RU2534116C1 (en) Method and arrangement of hydram for bottomhole formation area and well development