RU2664280C1 - Linear building product of composite section - Google Patents
Linear building product of composite section Download PDFInfo
- Publication number
- RU2664280C1 RU2664280C1 RU2017114934A RU2017114934A RU2664280C1 RU 2664280 C1 RU2664280 C1 RU 2664280C1 RU 2017114934 A RU2017114934 A RU 2017114934A RU 2017114934 A RU2017114934 A RU 2017114934A RU 2664280 C1 RU2664280 C1 RU 2664280C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- dowels
- composite
- branches
- section
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 101100014158 Caenorhabditis elegans rack-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несущих деревянных стоек наружных и внутренних теплоограждений (стен) малоэтажных домов.The invention relates to construction and can be used as load-bearing wooden racks of external and internal heat barriers (walls) of low-rise buildings.
Технический результат изобретения заключается:The technical result of the invention is:
- в повышении несущей способности (прочности) деревянного стержневого изделия и увеличении расчетной нагрузки на составной стержень при его работе на продольный изгиб за счет выбора более рационального сечения составного стержневого изделия по сравнению с традиционными элементами, имеющими сечения в виде сплошного прямоугольника либо квадрата;- to increase the bearing capacity (strength) of the wooden core product and to increase the design load on the composite core during its longitudinal bending by choosing a more rational cross-section of the composite core product compared to traditional elements having sections in the form of a solid rectangle or square;
- в повышении сопротивления теплопередаче (термического сопротивления) деревянного стержневого изделия за счет использования составного сечения по сравнению с аналогичной характеристикой сплошного стержневого элемента, например, стойки строения, т.к. между ветвями стержневого составного изделия размещают высокоэффективный теплоизоляционный материал, коэффициент теплопроводности которого в 3-4 раза меньше, чем у дерева;- in increasing the heat transfer resistance (thermal resistance) of the wooden rod product through the use of a composite cross section compared with the similar characteristic of a solid rod element, for example, a building stand, because Between the branches of the core composite product, a highly effective heat-insulating material is placed, the thermal conductivity of which is 3-4 times less than that of a tree;
- в снижении материалоемкости деревянного стержневого изделия за счет использования составного сечения по сравнению с аналогичной характеристикой сплошного стержневого элемента, например, стойки строения;- in reducing the material consumption of a wooden rod product due to the use of a composite cross section compared with the similar characteristic of a solid rod element, for example, a structure rack;
- в снижении трудоемкости изготовления стержневых изделий на дом или часть дома за счет уменьшения их потребного количества, а также других факторов, при использовании деревянных стержней составного сечения, имеющих большую несущую способность, по сравнению со стержневыми изделиями с традиционными сечениями в виде сплошных прямоугольника либо квадрата.- to reduce the complexity of manufacturing rod products to a house or part of a house by reducing their required number, as well as other factors, when using wooden rods of composite section having a large bearing capacity, compared with rod products with traditional sections in the form of a solid rectangle or square .
Повышение несущей способности стержневого изделия составного сечения и работы его на продольный изгиб достигается за счет более рационального расположения материала изделия путем отдаления ветвей стойки - 1 от ее геометрического центра, что, как известно, увеличивает момент инерции - I и момент сопротивления сечения - W.An increase in the bearing capacity of a rod product of a composite section and its longitudinal bending is achieved due to a more rational arrangement of the product material by moving the legs of the rack - 1 away from its geometric center, which, as is known, increases the moment of inertia - I and the moment of resistance of the section - W.
Совместная работа ветвей - 1 стержневого изделия достигается применением шпонок - 2, располагаемых в нескольких местах по его высоте, при этом ветви стержня размещают по разные стороны шпонок (фиг. 1 и фиг. 2).The joint work of branches - 1 of the core product is achieved by using dowels - 2, located in several places along its height, while the branches of the rod are placed on different sides of the dowels (Fig. 1 and Fig. 2).
Повышение сопротивления теплопередаче (термического сопротивления) деревянного стержневого изделия в теплоограждении за счет использования составного сечения по сравнению с аналогичной характеристикой сплошного стержневого элемента с площадью сечения равной сумме площадей ветвей составной стойки, например, стойки строения, достигается за счет того, что между ветвями составного элемента располагают теплоизоляционный материал. В случае составного сечения предлагаемой формы исключается возможность контакта каждой ветви стойки как с внутренней поверхностью теплооограждения, так и с наружной поверхностью тепоограждения, т.е. составная стойка не является тепловым мостиком в отличие от стойки сплошного сечения.An increase in the heat transfer resistance (thermal resistance) of the wooden rod product in the heat barrier due to the use of a composite cross section as compared to a similar characteristic of a solid core element with a cross-sectional area equal to the sum of the areas of the branches of a composite rack, for example, a structure rack, is achieved due to the fact that between the branches of the composite element have insulating material. In the case of a composite section of the proposed form, the possibility of contact of each branch of the rack with both the inner surface of the heat barrier and the outer surface of the heat barrier, i.e. a composite rack is not a thermal bridge, unlike a solid section rack.
Повышение сопротивления теплопередаче составного изделия предлагаемой конструкции достигается также за счет того, что ветви стойки размещают по разные стороны шпонок (фиг. 2). Смещение в плане наружной ветви составного изделия относительно внутренней - предопределяет расположение стоек под углом к градиенту тепла в ограждении. За счет этого наружная ветвь изделия располагается в менее прогретой части сечения тепоограждения по сравнению с прогревом аналогичной части сечения в случае расположения обеих ветвей составного стержня нормально (на одном перпендикуляре) плоскости тепоограждения.The increase in heat transfer resistance of a composite product of the proposed design is also achieved due to the fact that the branches of the rack are placed on opposite sides of the keys (Fig. 2). The offset in terms of the outer branch of the composite product relative to the inner one determines the position of the racks at an angle to the heat gradient in the fence. Due to this, the outer branch of the product is located in a less heated part of the cross-section of the heat barrier compared to the heating of the same part of the cross-section if both branches of the composite rod are located normally (on one perpendicular) to the heat barrier plane.
Снижение материалоемкости деревянного стержневого составного изделия по сравнению со стойкой квадратного или прямоугольного сечения, равнопрочной с составным элементом, достигается вследствие большего момента инерции - I составного сечения по сравнению с аналогичной характеристикой сечения изделия сплошного сечения.The reduction in the material consumption of a wooden rod composite product as compared to a square or rectangular cross section, which is equally strong with a composite element, is achieved due to a larger moment of inertia - I composite section compared to the similar characteristic of a solid section product section.
Снижение трудоемкости изготовления изделий составного сечения предлагаемой конструкции складывается из трех составляющих:The decrease in the complexity of manufacturing products of a composite section of the proposed design consists of three components:
во-первых, уменьшение количества вертикальных изделий (стоек) стоек в строении вследствие повышения их несущей способности (прочности) и жесткости (более эффективной работы на продольный изгиб) по сравнению со стойками сплошного сечения при равном расходе материала - древесины;firstly, a decrease in the number of vertical products (racks) of racks in the structure due to an increase in their bearing capacity (strength) and rigidity (more efficient work on longitudinal bending) compared to racks of a solid section with an equal consumption of material - wood;
во-вторых, - уменьшение количества монтажных элементов, поскольку одновременно монтируют внутреннюю и наружную стойки каркаса;secondly, - a decrease in the number of mounting elements, as they simultaneously mount the inner and outer racks of the frame;
в-третьих, возможность и эффективность изготовления составных стержневых изделий предлагаемой конструкции в заводских условиях, что позволяет повысить качество и производительность работы, применяя более механизированную технологию, по сравнению с работой в построечных условиях.thirdly, the possibility and efficiency of manufacturing composite core products of the proposed design in the factory, which allows to improve the quality and productivity of work, using a more mechanized technology, compared with work in construction conditions.
Известны различные варианты конструкций деревянных изделий с целью повышения их строительных и эксплуатационных качеств:There are various options for the construction of wooden products in order to improve their construction and operational qualities:
1 - наращивание, стыковка элементов по длине;1 - extension, docking of elements along the length;
2 - придание бревнам правильной цилиндрической формы (оцилиндровка) для упрощения их монтажа, повышения качества заполнения межвенцовых швов и придания новой архитектурной выразительности строениям из них;2 - giving the logs the correct cylindrical shape (cylindering) to simplify their installation, improve the quality of filling inter-crown joints and give new architectural expressiveness to the structures of them;
3 - продольная распиловка бревна на несколько элементов с последующим их сращиванием в брус правильной (квадратной или прямоугольной) формы, установкой деталей, скрепляющих эти элементы в единый строительный брус, и заполнением внутреннего пространства в нем теплоизоляционным материалом в заводских условиях;3 - longitudinal sawing of a log into several elements with their subsequent splicing into a beam of regular (square or rectangular) shape, installation of parts that fasten these elements into a single building beam, and filling the internal space in it with heat-insulating material in the factory;
4 - изготовление линейных составных монтажных элементов (балок) из традиционных деревянных профилей: досок и брусков с целью получения деталей с более высокими конструктивными и теплоизоляционными характеристиками по сравнению с обычными сплошными элементами, равными по расходу древесины со сплошными.4 - the manufacture of linear composite mounting elements (beams) from traditional wooden profiles: boards and bars in order to obtain parts with higher structural and thermal insulation characteristics compared to conventional solid elements, equal in consumption of wood with solid.
Известен способ изготовления линейного стержневого изделия, заключающийся в продольном разделении бревна двумя диаметральными разрезами, причем эти разрезы выполнены под прямыми углами один к другому для образования четырех сегментов в виде четвертей из каждого бревна и последующего скрепления вместе четырех четвертей сегментов бревна, причем четыре четверть-сегмента бревна расположены так, что дугообразные поверхности четырех сегментов обращены один к другому [1]. При этом каждая поверхность разреза четырех сегментов обращена наружу так, что профиль поперечного сечения является прямоугольным. Полученный составной стержень снабжен опорными элементами, соответствующими изгибам дугообразных поверхностей четырех четверть-сегментов и прикреплен к ним посредством крепежных средств, причем опорные элементы разнесены при введении и закреплении во внутреннем пространстве между четвертями сегментов с интервалами вдоль собранных четырех четвертей-сегментов бревна. Изделие может быть снабжено теплоизоляционными и упрочняющими средствами, расположенными во внутреннем пространстве между четвертями-сегментами бревна и скрепленными с сегментами с образованием целикового изделия.A known method of manufacturing a linear rod product, which consists in the longitudinal separation of the log in two diametrical cuts, and these cuts are made at right angles to one another to form four segments in the form of quarters of each log and subsequent fastening together four quarters of the log segments, with four quarter-segments the logs are arranged so that the arched surfaces of the four segments face each other [1]. Moreover, each cut surface of four segments faces outward so that the cross-sectional profile is rectangular. The resulting composite rod is equipped with support elements corresponding to the bends of the arched surfaces of the four quarter-segments and is attached to them by means of fasteners, and the supporting elements are spaced when introducing and fixing in the inner space between the quarters of the segments at intervals along the assembled four quarters-segments of the log. The product can be equipped with heat-insulating and reinforcing means located in the inner space between the quarter-segments of the log and fastened to the segments to form the whole product.
Известна клееная деревянная балка, состоящая из деревянных пластин, между которыми в приопорных зонах размещены клеевые прослойки, для увеличения прочности балки на скалывание, а также повышения долговечности балки за счет защиты этих участков балки от коррозии [2]. В качестве клеевых прослоек применяются тканые сетки.Known glued wooden beam, consisting of wooden plates, between which adhesive zones are placed adhesive layers, to increase the strength of the beam to shear, as well as to increase the durability of the beam by protecting these sections of the beam from corrosion [2]. Woven nets are used as adhesive layers.
Особенностью изобретения является то, что тканые сетки вклеиваются на ширину, равную 1/4-1/5 от длины клееной деревянной балки, при этом тканые сетки вклеены в опорный участок балки от нижней пласти нижней деревянной пластины клееной деревянной балки, последовательно огибая все деревянные пластины снизу вверх, а оставшаяся часть тканых сеток обернута вокруг клееной деревянной балки, создавая сплошной гидроизоляционный слой на опорном участке балки.A feature of the invention is that the woven nets are glued to a width equal to 1 / 4-1 / 5 of the length of the glued wooden beam, while the woven nets are glued to the supporting section of the beam from the lower layer of the lower wooden plate of the glued wooden beam, sequentially bending around all wooden plates from the bottom up, and the rest of the woven nets is wrapped around a glued wooden beam, creating a continuous waterproofing layer on the supporting section of the beam.
Наиболее близким техническим решением к предполагаемому изобретению являются стойки Ларсена [3], разработанные в 1981 г. канадским ученым Джоном Ларсеном. Стойки Ларсена представляют собой деревянные стойки, которые используются в каркасном домостроении и состоят из двух вертикальных брусков (досок) прямоугольного сечения, соединенных между собой поперечными рейками. Стойки применяются, когда стены дома нужно утеплить большим по толщине слоем изоляции. Бруски в стойках Ларсена большим размером ориентированы перпендикулярно плоскости ограждающей конструкции, и расстояние между ними, составляющее 30-120 мм заполняют теплоизоляционным материалом. Следовательно, в этом случае стойки не являются тепловыми мостиками, как в случае применения стоек, состоящих из одного вертикального элемента. Это техническое решение позволяет создать теплоограждение большей толщины до 250-300 мм, чем традиционные, 150-200 мм, при этом уменьшив теплопотери через стойки каркаса.The closest technical solution to the alleged invention are Larsen racks [3], developed in 1981 by Canadian scientist John Larsen. Larsen racks are wooden racks that are used in frame housing construction and consist of two vertical bars (boards) of rectangular cross section, interconnected by transverse rails. Racks are used when the walls of the house need to be insulated with a large layer of insulation. The bars in Larsen's racks are large in size perpendicular to the plane of the building envelope, and the distance between them, 30-120 mm, is filled with heat-insulating material. Therefore, in this case, the racks are not thermal bridges, as in the case of the use of racks consisting of one vertical element. This technical solution allows you to create a thermal barrier of greater thickness up to 250-300 mm than traditional, 150-200 mm, while reducing heat loss through the frame racks.
Рассмотренному техническому решению стоек Ларсена, наряду с отмеченными достоинствами по сравнению с традиционными стойками, присущи два недостатка. Во-первых, удваивается количество стоек и требуется установка поперечных реек в построечных условиях. Во-вторых, размещение внутренней и наружной стоек по одной оси, перпендикулярной плоскости теплоограждения, увеличивает теплопотери по сравнению с вариантом размещения ветвей стойки со смешением наружной ветви относительно внутренней, что имеет место в предлагаемом линейном составном изделии.The considered technical solution of the Larsen racks, along with the noted advantages in comparison with traditional racks, has two drawbacks. Firstly, the number of racks is doubled and the installation of transverse rails in building conditions is required. Secondly, the placement of the inner and outer racks on the same axis perpendicular to the plane of the heat barrier increases heat loss compared to the variant of placing the branches of the rack with the mixture of the outer branch relative to the inner one, which takes place in the proposed linear composite product.
Предлагаемое техническое решение стержневого составного изделия со шпонками лишено недостатков, отмеченных в стойках Ларсена.The proposed technical solution of the core composite product with dowels is free from the drawbacks noted in the Larsen racks.
Далее предполагаемое изобретение поясняется ссылками на чертежи, где на фиг. 1 - две проекции стержневого составного изделия со шпонками, на фиг. 2 - поперечное сечение I-I составного изделия со шпонками на фиг. 1, на фиг. 3 - схема температур в теплоограждениях, имеющих составные стойки Ларсена и стержневые изделия со шпонками.Further, the alleged invention is explained with reference to the drawings, where in FIG. 1 - two projections of the core composite product with dowels, in FIG. 2 is a cross section I-I of a composite product with keys in FIG. 1, in FIG. 3 is a diagram of temperatures in heat boilers having composite Larsen racks and bar products with keys.
На фиг. 1 показан общий вид составного линейного изделия со шпонками, состоящего из двух ветвей - 1 и шпонок - 2. Ветви стержневого изделия соединяются между собой шпонками одним из традиционных методов крепления (клей, клеи плюс тепло/давление, болты, саморезы и другие виды крепежа), за счет чего образуется единое стержневое изделие.In FIG. 1 shows a general view of a composite linear product with dowels, consisting of two branches - 1 and dowels - 2. The branches of the core product are connected by dowels using one of the traditional methods of fastening (glue, glues plus heat / pressure, bolts, screws and other types of fasteners) due to which a single core product is formed.
Размеры сечения ветвей - d, c и v, а также высота сечения - h составного стержня принимают по расчету его на продольный изгиб с учетом результатов теплотехнического расчета и учетом конструктивных особенностей теплоограждения строения.The dimensions of the cross sections of the branches - d, c and v, as well as the height of the cross section - h of the composite rod, are calculated according to its longitudinal bending, taking into account the results of the heat engineering calculation and taking into account the structural features of the building's thermal barrier.
Размеры - а, b и z шпонок - 2, расстояния между ними - m, а также расстояния от шпонок до каждого из концов стержня - n и p определяются расчетом стержня на продольный изгиб, а также могут быть подобраны экспериментально.The dimensions - a, b and z of the keys - 2, the distances between them - m, as well as the distances from the keys to each of the ends of the bar - n and p are determined by the calculation of the bar for longitudinal bending, and can also be selected experimentally.
Шпонки должны быть прочно соединены с ветвями составного стержня так, чтобы сопряжение шпонки и ветви образовывали жесткий узел, и строительное изделие в статическом отношении представляло собой единую конструкцию. Для выполнения этого условия в зависимости от конкретных условий возведения строения шпонки могут быть изготовлены из прочного теплоизоляционного материала, например, пеноплекса (экструдированного пенополистерола), дерева, многослойной фанеры, ОСП-12 (USB-3), древесного утеплителя и других материалов.The dowels must be firmly connected to the branches of the composite rod so that the mating of the dowels and branches form a rigid assembly, and the construction product in a static relation represents a single structure. To fulfill this condition, depending on the specific conditions of the construction of the structure, the keys can be made of durable heat-insulating material, for example, foam (extruded polystyrene foam), wood, multilayer plywood, OSP-12 (USB-3), wood insulation and other materials.
На фиг. 2 представлено поперечное сечение линейного стержневого изделия, в котором ветви стержневого элемента расположены по разные стороны шпонок, при этом каждая ветвь размещена с одной из сторон поверхности изделия: внутренней либо наружной (не выходит одновременно на внутреннюю и наружную поверхность),In FIG. 2 shows a cross section of a linear rod product, in which the branches of the rod element are located on different sides of the dowels, each branch being placed on one side of the surface of the product: internal or external (does not go simultaneously to the inner and outer surfaces),
Преимуществом предлагаемого решения составного строительного изделия является увеличение момента инерции его поперечного сечения относительно оси y (из плоскости стойки) и полярного момента инерции сечения по сравнению с известными решениями, поскольку ветви элемента размещены на большем расстоянии от соответствующих осей и центра сечения по сравнению со стойками всех других конструкций. Отмеченная особенность стержневого составного изделия обеспечивается надежным соединением ветвей в единый элемент путем прочного соединения ветвей со шпонками и дает возможность за счет увеличения его несущей способности и жесткости уменьшить количество таких элементов в строении и получить определенную экономию материалов.An advantage of the proposed solution of a composite building product is an increase in the moment of inertia of its cross section relative to the y axis (from the strut plane) and the polar moment of inertia of the cross section in comparison with the known solutions, since the branches of the element are located at a greater distance from the corresponding axes and the center of the cross section compared to the racks of all other designs. The noted feature of the core composite product is ensured by reliable connection of the branches into a single element by means of a strong connection of branches with dowels and makes it possible, by increasing its bearing capacity and rigidity, to reduce the number of such elements in the structure and to obtain a certain material saving.
Расчет температурного поля теплоограждения со стержневыми изделиями предлагаемой конструкции и для сравнения температурного поля теплоограждения со стойками Ларсена требует применения специальных компьютерных программ или использования метода электротепловой аналогии поставленной задачи, что в обоих случаях представляет достаточно сложную самостоятельную расчетную задачу. В связи с этим ограничимся анализом температур в стационарном тепловом режиме сравниваемых теплоограждений, руководствуясь рассуждениями, приведенными ниже.Calculation of the temperature field of the heat barrier with the rod products of the proposed design and for comparing the temperature field of the heat barrier with the Larsen racks requires the use of special computer programs or the use of the method of electrothermal analogy of the task, which in both cases is a rather complicated independent calculation task. In this regard, we restrict ourselves to the analysis of temperatures in the stationary thermal regime of the compared heat barriers, guided by the reasoning below.
Из рассмотрения чертежей А (стойки Ларсена) и Б (стержневые составные изделия) на фиг. 3 очевидно, что температуры t1 и t3 равны, также равны температуры t2 и t6, а температура t2 больше температуры t4, т.к. к точке с температурой t2 тепловой поток приходит от точки с температурой t1, в которую поток приходит по деревянному бруску, и небольшому участку теплоизоляции, а в точку с температурой t4 поток приходит только по теплоизоляции, коэффициент теплопроводности которой в 3-4 раза меньше, чем у дерева.From a consideration of the drawings A (Larsen's racks) and B (rod composite products) in FIG. 3 it is obvious that the temperatures t 1 and t 3 are equal, the temperatures t 2 and t 6 are also equal, and the temperature t 2 is greater than the temperature t 4 , because to the point with temperature t 2 the heat flux comes from the point with temperature t 1 , to which the flux comes along a wooden block, and a small area of thermal insulation, and to the point with temperature t 4 the flux comes only through thermal insulation, the thermal conductivity of which is 3-4 times less than wood.
Учитывая, что температура t2 больше температуры t4, становится очевидным, что и t5 больше температуры t7. Таким образом, при прочих равных условиях, предлагаемая конструкция составного изделия со шпонками, в теплотехническом отношении эффективнее известной конструкции стойки Ларсена: из двух рассмотренных вариантов через предлагаемую составную стойку теплопотери будут меньше.Given that the temperature t 2 is greater than the temperature t 4 , it becomes apparent that t 5 is also higher than the temperature t 7 . Thus, ceteris paribus, the proposed design of a composite product with dowels is thermotechnically more efficient than the well-known design of the Larsen rack: of the two options considered, there will be less heat loss through the proposed composite rack.
Приведенное рассмотрение конструкции предлагаемого линейного стержневого изделия с составным сечением показывает, что предлагаемая конструкция обладает преимуществами в несущей способности (прочности), жесткости (устойчивости) и сопротивлению теплопередаче (термическому сопротивлению) по сравнению с известными аналогичными строительными изделиями.The above consideration of the design of the proposed linear rod product with a composite section shows that the proposed design has advantages in bearing capacity (strength), stiffness (stability) and heat transfer resistance (thermal resistance) compared with the known similar building products.
Список использованной литературыList of references
1. Патент RU 2105104, опубликован 20.02.1998;1. Patent RU 2105104, published on 02.20.1998;
2. Патент RU 2464386, опубликован 20.10.2012, бюл. №2;2. Patent RU 2464386, published October 20, 2012, bull. No. 2;
3. "Superinsulated House Trusses," Popular Science, November, 1983 - принят в качестве прототипа.3. "Superinsulated House Trusses," Popular Science, November, 1983 - adopted as a prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017114934A RU2664280C1 (en) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | Linear building product of composite section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017114934A RU2664280C1 (en) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | Linear building product of composite section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2664280C1 true RU2664280C1 (en) | 2018-08-16 |
Family
ID=63177405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017114934A RU2664280C1 (en) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | Linear building product of composite section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2664280C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5144785A (en) * | 1988-08-02 | 1992-09-08 | Reidar Berglund | Girder |
| RU2105104C1 (en) * | 1991-07-03 | 1998-02-20 | Синг Питер | Method for producing articles from logs |
| US6497080B1 (en) * | 1999-06-10 | 2002-12-24 | Don Robin Brett Malcolm | Z-stud structural member |
-
2017
- 2017-04-27 RU RU2017114934A patent/RU2664280C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5144785A (en) * | 1988-08-02 | 1992-09-08 | Reidar Berglund | Girder |
| RU2105104C1 (en) * | 1991-07-03 | 1998-02-20 | Синг Питер | Method for producing articles from logs |
| US6497080B1 (en) * | 1999-06-10 | 2002-12-24 | Don Robin Brett Malcolm | Z-stud structural member |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Popular Science, November, 1983, статья "Superinsulated House Trusses". * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6226942B1 (en) | Building construction panels and method thereof | |
| US7543419B2 (en) | Insulated structural building truss panel | |
| US5678381A (en) | Insulated beam | |
| AU2022100084A4 (en) | Building Panel | |
| US20050204697A1 (en) | Insulated structural building panel and assembly system | |
| RU2656260C2 (en) | Method for constructing building having strong thermal insulation and building constructed by means of said method | |
| CN212926687U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard | |
| US4865894A (en) | Laminar wall panel | |
| KR20150060107A (en) | Adiabatic concrete connecting structure and constructing method | |
| US20230193628A1 (en) | Insulated Engineered Structural Member | |
| RU2664280C1 (en) | Linear building product of composite section | |
| FI72172C (en) | Building elements. | |
| EA013023B1 (en) | Facing insulating panel | |
| FI98398C (en) | Wall element | |
| RU171490U1 (en) | Wooden beam | |
| CN212926686U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard component | |
| KR100456228B1 (en) | Water Tank | |
| CN212926685U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard finished piece | |
| KR20190120245A (en) | Synthetic wood arrangements and methods for making the arrangements | |
| RU114982U1 (en) | COMBINED Glued beam with transverse fastening | |
| RU59097U1 (en) | WALL PANEL | |
| RU2629270C1 (en) | I-beam with corrugated wall | |
| RU166518U1 (en) | PROFILED WARMED BAR WITH HIGHER STRENGTH | |
| CN111075104A (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard and construction method thereof | |
| CN219753805U (en) | T-shaped composite keel and heat insulation structure comprising same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200428 |