RU2654730C1

RU2654730C1 - Vortex dust collector with acoustic liquid spraying

Info

Publication number: RU2654730C1
Application number: RU2017136154A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2017-10-12
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2018-05-22

Abstract

FIELD: gas industry; instrument making.

SUBSTANCE: invention relates to technique of cleaning gas from dust and can be used in various industries in pneumatic transport, air cleaning, aspiration. Vortex dust collector comprises a body, an axial inlet of a dusty gas with a swirler and an ejection head, a fairing and a baffle plate, and located in the upper part of the body of the axial branch pipe for the withdrawal of purified gas and peripheral input of the secondary flow with a swirler, the body is cylindrical, and the conical, wherein, ejection nozzle forms, with the input wall, an annular channel formed by the conical surfaces of the axial insertion and the ejection nozzle, respectively, wherein, cutting plane of the ejection nozzle is located above the plane of the cut of the conical baffle plate, in the lower nozzle of the axial injection of a dusty gas with a swirler, fairing and a baffle plate, as well as in the upper branch pipe of the peripheral input of the secondary flow with the swirler, acoustic nozzles for supplying the reflux liquid are installed, each of which comprises a hollow body with a nozzle and a central core, housing is made with fluid supply channel and contains coaxial, rigidly coupled with it bushing with nozzle secured at its lower part, made in form of cylindrical two-stage bushing, which upper cylindrical stage is connected coaxial with it central cylindrical core by means of threaded connection, having a central hole and installed with annular gap relative to cylindrical bushing inner surface, wherein the annular gap is connected to at least three radial channels formed in a two-stage bushing connecting it to the annular cavity, formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the channel of the housing for supplying liquid to the central core, in its lower part, a diffuser is rigidly attached, made in the form of a truncated cone coaxial with the central hole of the core and attached by its upper base to the base of the cylinder of the central core, and a cutter is attached to the lower base of the truncated cone by means of at least three spokes, which is made in the form of an end circular plate whose edges are bent toward the annular gap, and on the outer lateral surface of the truncated cone there are screw grooves, and in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone by means of at least three spokes and is made in the form of an end plate, edges of which are bent toward the annular gap, axially symmetric to the central hole of the central core, a throttle opening is formed, and external solid diffuser is coaxially attached to the central core rigidly connected to the upper cylindrical stage of the two-stage nozzle sleeve, so that the exit section of the annular gap connected to at least three radial channels made in the two-stage nozzle sleeve is not overlapped.

EFFECT: increasing efficiency of dust collection.

3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности в системах пневмотранспорта, пневмоуборки, аспирации.The invention relates to techniques for cleaning gas from dust and can be used in various industries in pneumatic conveying systems, pneumatic cleaning, aspiration.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является вихревой пылеуловитель по RU №2325941, кл. В04С 3/06, содержащий корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба конической, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, при этом плоскость среза эжекционного насадка расположена выше плоскости среза конической отбойной шайбы.The closest technical solution to the claimed object is a vortex dust collector according to RU No. 2225941, class. B04C 3/06, comprising a housing, an axial inlet of dusty gas with a swirl and a fairing and a baffle plate, as well as an axial nozzle for discharging purified gas and a peripheral inlet of the secondary stream with a swirl located in the upper part of the housing, the housing is cylindrical and the baffle is conical, wherein the ejection nozzle forms an annular channel with the input wall formed by the conical surfaces of the axial input and the ejection nozzle, respectively, while the cut plane of the ejection nozzle is located above the plane STI cut conical baffle washer.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пылеулавливания за счет того, что сухое пылеулавливание не способствует коагуляции мелкодисперсных частиц.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of dust collection due to the fact that dry dust collection does not contribute to the coagulation of fine particles.

Технический результат - повышение эффективности пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency of dust collection.

Это достигается тем, что в вихревом пылеуловителе, содержащем корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба конической, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, при этом плоскость среза эжекционного насадка расположена выше плоскости среза конической отбойной шайбы, в нижнем патрубке осевого ввода запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, а также в верхнем патрубке периферийного ввода вторичного потока с завихрителем установлены акустические форсунки для подачи орошающей жидкости, каждая из которых содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие, и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, к центральному сердечнику, в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, а в рассекателе, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника, выполнено дроссельное отверстие, а к центральному сердечнику, жестко связанному с верхней цилиндрической ступенью двухступенчатой втулки сопла, соосно прикреплен внешний сплошной диффузор, таким образом, чтобы не было перекрыто выходное сечение кольцевого зазора, соединенного по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке сопла.This is achieved by the fact that in the vortex dust collector containing the housing, the axial inlet of dusty gas with a swirl and an ejection nozzle, a cowl and a breaker washer, as well as an axial nozzle located in the upper part of the housing for outputting purified gas and a peripheral inlet of the secondary stream with a swirl, the housing is made cylindrical, and the baffle plate is conical, while the ejection nozzles form an annular channel with the input wall, formed by the conical surfaces of the axial input and the ejection nozzle, respectively, with the volume of the cut plane of the ejection nozzle is located above the cut plane of the conical baffle plate, in the lower nozzle of the axial inlet of dusty gas with a swirl, a cowl and a baffle, as well as in the upper branch pipe of the peripheral inlet of the secondary flow with a swirl, acoustic nozzles are installed for supplying irrigation fluid, each of which contains a hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying fluid and contains a coaxial sleeve rigidly connected to it with a lower parts of it by a nozzle made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection with a central core coaxial with it and having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, while the annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and externally the surface of the upper cylindrical step, and the annular cavity is connected with the channel of the housing for supplying fluid to the central core, in its lower part a spray gun is made rigidly, made in the form of a truncated cone, coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder of the central core, and to the lower base of the truncated cone by means of at least three spokes, a divider is attached, which is made in the form of an end circular plate, the edges of which bend You are in the direction of the annular gap, and there are screw grooves on the outer lateral surface of the truncated cone, and in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone by at least three knitting needles, and made in the form of an end circular plate, the edges of which are bent towards the annular gap, axisymmetrically to the central bore of the central core, a throttle bore is made, and coaxially attached to the central core, rigidly connected to the upper cylindrical stage of the two-stage nozzle sleeve flax continuous outer diffuser, so that it was not blocked outlet section of the annular gap is connected with at least three radial channels made in the two-stage nozzle sleeve.

На фиг. 1 представлен вихревой пылеуловитель, общий вид, на фиг. 2 - акустическая форсунка.In FIG. 1 shows a vortex dust collector, a General view, in FIG. 2 - an acoustic nozzle.

Вихревой пылеуловитель (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1 с бункером 2, осевой ввод 3 с завихрителем 4, обтекателем 5, отбойной шайбой 6 и эжекционным насадком 7, ввод 8 вторичного потока с завихрителем 9, осевок патрубок 10 для вывода очищенного газа. Эжекционный насадок образует со стенкой ввода 3 кольцевой канал 7, сообщающийся с полостью корпуса под отбойной шайбой 6, которая может быть выполнена тарельчатой, конической или плоской (на чертеже не показано), а кольцевой канал 7 эжекционного насадка может быть образован цилиндрическими или коническими поверхностями соответственно осевого ввода 3 и эжекционного насадка 7, при этом плоскость среза эжекционного насадка может быть ниже плоскости среза конической шайбы.The vortex dust collector (Fig. 1) contains a cylindrical housing 1 with a hopper 2, an axial inlet 3 with a swirl 4, a cowl 5, a baffle plate 6 and an ejection nozzle 7, an inlet 8 of the secondary flow with a swirl 9, and a nozzle 10 for removing purified gas. The ejection nozzle forms an annular channel 7 with the input wall 3, communicating with the body cavity under the baffle plate 6, which can be disk-shaped, conical or flat (not shown in the drawing), and the annular channel 7 of the ejection nozzle can be formed by cylindrical or conical surfaces, respectively axial input 3 and the ejection nozzle 7, while the cut plane of the ejection nozzle may be lower than the cut plane of the conical washer.

В нижнем патрубке 3 осевого ввода запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, а также в верхнем патрубке 8 периферийного ввода вторичного потока с завихрителем установлены акустические форсунки (фиг. 2) для подачи орошающей жидкости.In the lower pipe 3 of the axial inlet of dusty gas with a swirl, a fairing and a breaker washer, as well as in the upper pipe 8 of the peripheral input of the secondary flow with a swirl, acoustic nozzles are installed (Fig. 2) for supplying irrigation fluid.

Акустическая форсунка с двухфазным потоком распыляемой жидкости содержит цилиндрический полый корпус 11 с каналом 13 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 12 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 14, верхняя цилиндрическая ступень 16 которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником 17, имеющим центральное отверстие 19 и установленным с кольцевым зазором 20 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 14. Через центральное отверстие 19 центрального сердечника 17 подводится под давлением газ или воздух. Кольцевой зазор 20 соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами 15, выполненными в двухступенчатой втулке 14, соединяющими его с кольцевой полостью 18, образованной внутренней поверхностью втулки 12 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 16, причем кольцевая полость 18 связана с каналом 13 корпуса 11 для подвода жидкости.An acoustic nozzle with a two-phase flow of sprayed liquid contains a cylindrical hollow body 11 with a channel 13 for supplying liquid and a coaxial sleeve 12 rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part and made in the form of a cylindrical two-stage sleeve 14, the upper cylindrical stage 16 of which is connected by a threaded connection with a central core 17 coaxial with it, having a central hole 19 and mounted with an annular gap 20 relative to the inner surface of the cylindrical sleeve Lki 14. Through the Central hole 19 of the Central core 17 is supplied under pressure gas or air. The annular gap 20 is connected with at least three radial channels 15 made in a two-stage sleeve 14, connecting it with an annular cavity 18 formed by the inner surface of the sleeve 12 and the outer surface of the upper cylindrical stage 16, and the annular cavity 18 is connected with the channel 13 of the housing 11 for fluid supply.

К центральному сердечнику 17 в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса 21, соосного центральному отверстию 19 сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника 17, а к нижнему основанию усеченного конуса 21 посредством по крайней мере трех спиц 23 прикреплен рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20. На внешней боковой поверхности усеченного конуса 21 имеются винтовые канавки (на чертеже не показаны), которые способствуют более интенсивному распыливанию жидкости. В рассекателе 22 осесимметрично центральному отверстию 19 центрального сердечника 17 установлен обтекатель 24, выполненный в виде конуса, на внешней конической поверхности которого имеются винтовые канавки. К центральному сердечнику 17, жестко связанному с верхней цилиндрической ступенью 16 двухступенчатой втулки 14 сопла, соосно прикреплен внешний сплошной конический диффузор 25, образованный поверхностью усеченного конуса, при этом верхнее основание усеченного конуса расположено ниже выходного сечения кольцевого зазора 20 и не перекрывает его. Нижнее основание усеченного конуса конического диффузора 25 лежит в плоскости, проходящей через нижнее основание усеченного конуса 21 распылителя.An atomizer made in the form of a truncated cone 21 coaxial to the central hole 19 of the core and fastened with its upper base to the base of the cylinder of the central core 17 and to the lower base of the truncated cone 21 via at least three spokes 23 is rigidly attached to the central core 17 in its lower part a divider 22 is attached, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap 20. On the outer side surface of the truncated cone 21 there are screw grooves (not shown), which contribute to a more intensive atomization of the liquid. In the divider 22 axisymmetric to the Central hole 19 of the Central core 17 is installed fairing 24, made in the form of a cone, on the outer conical surface of which there are helical grooves. An external continuous conical diffuser 25 formed by the surface of the truncated cone is coaxially attached to the central core 17, which is rigidly connected with the upper cylindrical step 16 of the two-stage nozzle sleeve 14 of the nozzle, while the upper base of the truncated cone is located below the output section of the annular gap 20 and does not overlap it. The lower base of the truncated cone of the conical diffuser 25 lies in a plane passing through the lower base of the truncated cone 21 of the atomizer.

Возможен вариант, когда в центральном сердечнике 17, в средней его части выполнена проточка, которая совместно с кольцевым зазором 20 между соплом и центральным сердечником 17 образует карман 26, который соединен через перегородку 28 с дополнительным кольцевым зазором 27, жидкость из которого поступает в пленочном режиме на внутреннюю поверхность сплошного диффузора 25, образуя при этом разделенный перегородкой 28 двухфазный поток распыляемой жидкости. Возможен вариант, когда в рассекателе 22 осесимметрично центральному отверстию 19 центрального сердечника 17 установлен обтекатель 24, выполненный в виде полого конуса с внутренней резонансной полостью 29, соединенной по крайней мере с двумя резонансными отверстиями 30, выполненными в образующейся стенке обтекателя 24, при этом полость 29 является резонансной полостью образованного резонатора Гельмгольца, а резонансные отверстия 30 выполняют функцию горловин резонатора Гельмгольца, настраиваемого на требуемую частоту колебаний для получения более мелкодисперсного двухфазного потока жидкости.A variant is possible when a groove is made in the central core 17, in its middle part, which together with the annular gap 20 between the nozzle and the central core 17 forms a pocket 26, which is connected through the partition 28 with an additional annular gap 27, the liquid from which flows in film mode on the inner surface of the continuous diffuser 25, while forming a two-phase stream of atomized liquid separated by a partition 28. A variant is possible when a fairing 24 is mounted in a divider 22 axisymmetrically to the central hole 19 of the central core 17 and is made in the form of a hollow cone with an internal resonant cavity 29 connected to at least two resonant holes 30 made in the formed wall of the fairing 24, while the cavity 29 is the resonant cavity of the formed Helmholtz resonator, and the resonant holes 30 function as the necks of the Helmholtz resonator, tuned to the desired oscillation frequency to obtain a fine two-phase liquid flow.

Акустическая форсунка с двухфазным потоком распыляемой жидкости работает следующим образом.The acoustic nozzle with a two-phase stream of sprayed liquid works as follows.

Через канал 13 в полость центрального отверстия 19 центрального сердечника 17 под давлением поступает газ (воздух), который затем через полость усеченного конуса 21 поступает на рассекатель 22, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 20, а на рассекателе 22 установлен обтекатель 24, выполненный в виде конуса, на внешней конической поверхности которого имеются винтовые канавки. Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 11 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 18 через радиальные каналы 15, затем в кольцевой зазор 20 между соплом и центральным сердечником 17. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности и приобретает вращательное движение на винтовой внешней поверхности усеченного конуса 21. В результате чего на внешней поверхности сплошного диффузора 25 будет иметь место пленочный характер распыления (движения) жидкости, близкий к ее ламинарному режиму, а внутри сплошного диффузора 25 будет сформирован мелкодисперсный вращающийся поток газа, близкий к турбулентному режиму его движения и за счет соударения потоков жидкости и газа, движущемуся по центральному отверстию 19 центрального сердечника 17 о рассекатель 22 с обтекателем 24, на выходе из сплошного внешнего диффузора 25 будет формироваться еще более мелкодисперсный поток распыляемой жидкости за счет взаимодействия потоков с ламинарным и турбулентным режимами движения жидкости и газа. Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки.Through the channel 13, gas (air) enters the cavity of the central hole 19 of the central core 17 under pressure, which then passes through the cavity of the truncated cone 21 to the divider 22, which is made in the form of an end circular plate, the edges of which are bent towards the annular gap 20, and the divider 22 is installed fairing 24, made in the form of a cone, on the outer conical surface of which there are helical grooves. Liquid under pressure is supplied to the cavity of the nozzle body 11 and then flows in two directions: first, into the annular cavity 18 through radial channels 15, then into the annular gap 20 between the nozzle and the central core 17. At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates with the formation of a film of liquid, which does not come off its outer surface and acquires rotational motion on the helical outer surface of the truncated cone 21. As a result, film films will take place on the outer surface of the continuous diffuser 25 the character of the atomization (movement) of the liquid, close to its laminar mode, and a fine-dispersed rotating gas flow will be formed inside the continuous diffuser 25, close to the turbulent mode of its movement and due to the collision of the liquid and gas flows moving through the central hole 19 of the central core 17 o a divider 22 with a fairing 24, at the exit from the continuous external diffuser 25, an even finer dispersed flow of the sprayed liquid will be formed due to the interaction of flows with laminar and turbulent regimes d moving fluid and gas. The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.Vortex dust collector operates as follows.

Пылегазовый поток входит через ввод 8 и, закручиваясь лопаточным завихрителем 9, двигается вниз в корпусе 1. Навстречу ему снизу через осевой ввод 3 подается первичный запыленный газ, который закручивается аксиально-лопаточным завихрителем 4 в ту же сторону, что и нисходящий вторичный поток. Частицы пыли при этом под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1. Закрученный вторичный поток, наталкиваясь на отбойную шайбу 6, частично разворачивается, взаимодействуя с первичным потоком, исходящим из центрального ввода 3. Частицы пыли, обладающие большей инерцией, отделяются от потока при его повороте у отбойной шайбы 6 и через зазор между ней и стенками корпуса 1 вылетают в бункер 2. В бункере 2 создается разрежение благодаря эжекционной насадке 7, установленной в осевом вводе 3 вплотную к завихрителю 4. Отсасываемый эжектором поток, который может содержать самые мелкие частицы пыли, особенно с малым удельным весом и размером менее 10 мкм, (легкие твердые частицы) поступает сразу на лопатки завихрителя 4, причем на максимальном радиусе, что обеспечивает максимальную их закрутку и вывод с периферии газовой струи во вторичный поток и затем опять в бункер 2. Это способствует оптимальному взаимодействию закрученной струи первичного потока с нисходящими потоком закрученного вторичного потока и повышению эффективности пылеулавливания за счет возврата в бункер частиц пыли с малым удельным весом.The dust-gas flow enters through the inlet 8 and, spinning with a blade swirl 9, moves downward in the housing 1. A dusty primary gas is supplied towards it from below through the axial inlet 3, which swirls with an axial-blade swirl 4 in the same direction as the descending secondary stream. In this case, dust particles are thrown to the walls of the housing under the action of centrifugal forces 1. The swirling secondary stream, encountering the baffle plate 6, partially unfolds, interacting with the primary stream coming from the central inlet 3. Dust particles with greater inertia are separated from the stream when it turning at the baffle plate 6 and through the gap between it and the walls of the housing 1 fly into the hopper 2. In the hopper 2 creates a vacuum due to the ejection nozzle 7 installed in the axial inlet 3 close to the swirl 4. Suction ejector, the stream, which may contain the smallest dust particles, especially with a small specific gravity and size less than 10 microns, (light solid particles) flows directly to the blades of the swirler 4, and at the maximum radius, which ensures their maximum swirling and removal from the periphery of the gas stream into the secondary stream and then back to hopper 2. This contributes to the optimal interaction of the swirling stream of the primary stream with the downward flow of the swirling secondary stream and to increase the efficiency of dust collection by returning to the bun ker dust particles with a low specific gravity.

Таким образом, выполнение корпуса аппарата цилиндрическим и наличие эжектора, установленного в осевом газопроводе, позволяет обеспечить высокую эффективность отделения мелких частиц с малым удельным весом и может быть использовано для пылеочистки в различных отраслях промышленности. Предлагаемое устройство надежно в работе и эксплуатации за счет упрощения конструкции эжектора.Thus, the execution of the apparatus body is cylindrical and the presence of an ejector installed in an axial gas pipeline allows for high separation efficiency of small particles with a low specific gravity and can be used for dust cleaning in various industries. The proposed device is reliable in operation and operation by simplifying the design of the ejector.

Claims

1. A vortex dust collector with acoustic liquid atomization, comprising a housing, an axial inlet of dusty gas with a swirl and an ejection nozzle, a cowl and a breaker washer, as well as an axial nozzle for discharging purified gas and a peripheral inlet of the secondary stream with a swirl located in the upper part of the housing; cylindrical, and the baffle plate is conical, while the ejection nozzles form an annular channel with the input wall formed by the conical surfaces of the axial input and ejection respectively nozzle, while the cut-off plane of the ejection nozzle is located above the cut-off plane of the conical baffle plate, acoustic nozzles for irrigating fluid are installed in the lower nozzle of the axial inlet of dusty gas with a swirl, fairing and baffle plate, as well as in the upper branch pipe of the peripheral inlet of the secondary flow with a swirl characterized in that each of which contains a hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying fluid and contains coaxial, rigidly connected with them a sleeve with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection with a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, while the annular gap connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve connecting it with an annular cavity formed internally the lower surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the channel of the housing for supplying liquid to the central core, a sprayer made in the form of a truncated cone coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder the central core, and to the lower base of the truncated cone through at least three spokes attached divider, which is made in the form of an end circle of the second plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and on the external lateral surface of the truncated cone there are screw grooves, and in the divider, which is attached to the lower base of the truncated cone by at least three spokes and made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, axisymmetrically to the central hole of the central core, a throttle hole is made, and to the central core, rigidly connected with the upper cylindrical stage of the two-stage of the nozzle bushing coaxially fixed external continuous diffuser so that it was not blocked outlet section of the annular gap is connected with at least three radial channels made in the two-stage nozzle sleeve.

2. A vortex dust collector with acoustic liquid spraying according to claim 1, characterized in that a groove is made in the middle part of the acoustic nozzle in its middle part, which together with the annular gap between the nozzle and the central core forms a pocket, which is connected through a partition with an additional annular a gap, the liquid from which enters in film mode on the inner surface of the continuous diffuser, thus forming a two-phase stream of atomized liquid separated by a partition.

3. A vortex dust collector with acoustic liquid spraying according to claim 1, characterized in that a fairing is mounted axisymmetrically to the central hole of the central core in the divider of the acoustic nozzle in the form of a hollow cone with an internal resonant cavity connected to at least two resonant holes made in the formed wall of the fairing, the cavity being the resonant cavity of the formed Helmholtz resonator, and the resonant holes serve as the neck of the resonator and Helmholtz, tuned to the desired oscillation frequency to obtain a finely divided two-phase fluid flow.