RU2636837C1 - Способ утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов - Google Patents

Способ утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов Download PDF

Info

Publication number
RU2636837C1
RU2636837C1 RU2016142345A RU2016142345A RU2636837C1 RU 2636837 C1 RU2636837 C1 RU 2636837C1 RU 2016142345 A RU2016142345 A RU 2016142345A RU 2016142345 A RU2016142345 A RU 2016142345A RU 2636837 C1 RU2636837 C1 RU 2636837C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flare
working chambers
apg
gas
petroleum gas
Prior art date
Application number
RU2016142345A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Владимирович Захаров
Олег Владимирович Захаров
Original Assignee
Игорь Владимирович Захаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Владимирович Захаров filed Critical Игорь Владимирович Захаров
Priority to RU2016142345A priority Critical patent/RU2636837C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2636837C1 publication Critical patent/RU2636837C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к сбору и утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов. Технический результат – повышение эффективности способа за счет уменьшения доли сжигаемого попутного нефтяного газа на факельной установке и использования тепловой энергии факельной установки для повышения давления и температуры попутного нефтяного газа для дальнейшей его транспортировки с остальным добываемым продуктом. Технический результат – повышение эффективности способа. Способ предусматривает использование факельного сепаратора, факельной установки с устройством сбора выхлопных газов, рабочих камер, емкостей-отстойников и свечи рассеивания с возможностью снижения доли сжигаемого попутного нефтяного газа – ПНГ. Для этого одну часть ПНГ подают в рабочие камеры для его сжатия и повышения температуры. Другую часть ПНГ подают на факельную установку для его сжигания с последующим сбором выхлопных газов и подачи их в рабочие камеры для передачи тепловой энергии. Рабочие камеры разделяют на два участка - нагреватель и холодильник. Между ними располагают подвижный поршень. Используют как минимум две рабочие камеры. Их поршни связывают жестко с помощью кривошипа со смещением 90 градусов. 2 ил.

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих (выхлопных) газов от факельной установки.
Известны способы, предусматривающие отделение попутного нефтяного газа (ПНГ) от добываемого продукта с помощью сепараторов, дальнейшую его очистку, обезвоживание, осушку с целью последующего его транспорта по газопроводам высокого давления до объектов переработки газа [1, 2]. Недостатком таких способов является большая капиталоемкость строительства линейных сооружений для газопровода и сопутствующей инфраструктуры.
Используется также способ сжигания ПНГ на нефтепромыслах с помощью факельных установок, обусловленный в большинстве случаев отсутствием эффективных систем утилизации ПНГ [2, 3]. При этом сжигается неоправданно большое количество углеводородов, приводящее к значительному вредному воздействию на окружающую среду и большим экономическим потерям для предприятия.
Известны способы, основанные на добавлении в добываемый продукт добавок и реагентов, выступающих в роли катализаторов и позволяющих перерабатывать ПНГ в гидратную или сжиженную форму [4, 5, 6]. Недостатком таких способов является большая стоимость необходимого оборудования и его обслуживания. В случае применения таких способов на удаленных малоосвоенных месторождениях гарантировано обеспечивать своевременный подвоз необходимого регента не представляется возможным, а создавать вместо этого комплекс по переработке и восстановлению реагента не всегда экономически эффективно. Также необходимо отметить, что добавление каких-либо реагентов в продукт приводит к необходимости извлечения продуктов этих реагентов из добываемого сырья на конечной точке переработки.
Целью данного изобретения является уменьшение доли сжигаемого попутного нефтяного газа на факельной установке с использованием тепловой энергии факельной установки для повышения давления и температуры ПНГ для дальнейшей его транспортировки с остальным добываемым продуктом.
Предлагаемое изобретение использует принцип цикла Карно, при этом само изобретательское решение для специалистов с учетом сложившегося уровня техники не является очевидным. В прямом цикле Карно рабочее тело в виде газа изотермически, а затем адиабатически расширяется, после чего снова изотермически (при более низкой температуре), а затем адиабатически сжимается.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению процессу является процесс работы двигателя внешнего сгорания, а именно работа паровой машины. При работе паровой машины используется энергия водяного пара, которая преобразуется в механическую работу в результате возвратно-поступательного движения поршня, а затем во вращательное движение маховика.
В предлагаемом изобретательском решении тепловая энергия преобразуется в энергию упругой деформации, последовательно сжимающей и растягивающей рабочее тело (ПНГ), тем самым определяя период с пониженным давлением и период с повышенным давлением рабочего тела. Используя это свойство, становится возможным создать подобие насоса объемного типа, в котором изменение объема рабочей камеры происходит за счет подвода (отвода) тепловой энергии. Для более полного втягивания (вытеснения) ПНГ используется поршень.
Изобретение обеспечивает получение следующих технических результатов:
- снижение доли сжигаемого ПНГ на факельной установке;
- использование тепловой энергии факельной установки для повышения давления и температуры ПНГ с целью совместной транспортировки с добываемым продуктом;
- использование отделившейся воды из емкости отстойника для теплообмена с описываемой установкой. При этом отделившаяся вода, используемая в целях повышения пластового давления, приобретает повышенную температуру, что, в свою очередь, способствует понижению вязкости добываемой продукции, увеличению дебита;
- снижение вредного воздействия на окружающую среду;
- снижение капитальных затрат на обустройство нефтегазовых месторождений.
Для осуществления данного способа утилизации ПНГ необходимо наличие следующих сооружений:
- факельный сепаратор;
- факельная установка;
- устройство сбора выхлопных газов;
- две рабочие камеры;
- емкость отстойник;
- свеча рассеивания.
Способ реализуется следующим образом: часть ПНГ с низким давлением отбирается из факельного сепаратора 1 и подается через впускной клапан в рабочие камеры 4, в которых происходит его сжатие, сопровождающееся повышением температуры продукта. Далее через выпускной клапан ПНГ, имеющий уже высокое давление и повышенную температуру, отводится из рабочих камер и подается в нефтегазовый трубопровод, смешивается с основным добываемым продуктом и транспортируется на центральный пункт сбора 7.
Другая часть газа подается на факельную установку 2, в которой происходит его сжигание. На факельной установке предусматривается применение устройства сбора выхлопных газов 3, предназначенного для сбора и подачи выхлопных газов к рабочей камере 4. Передав тепловую энергию рабочей камере, отработанный газ отводится на свечу рассеивания 6.
Для охлаждения рабочего блока 4 используется отделенная в емкости-отстойнике 5 пластовая вода, которая в дальнейшем используется в системе повышения пластового давления (ППД) путем закачки ее в скважины 8. В процессе теплообмена с рабочей камерой 4 температура воды повышается, способствуя возрастанию эффективности работы системы ППД.
Основным узлом, отвечающим за преобразование тепловой энергии в механическую, является рабочая камера 4. Рабочая камера устроена следующим образом.
Рабочая камера разделена на два участка - нагреватель и холодильник. Внутри рабочей камеры между нагревателем и холодильником располагается подвижный поршень. Камера имеет впускной и выпускной клапаны. В процессе работы необходимо использование как минимум двух рабочих камер, имеющих жесткую связь между поршнями с помощью кривошипа со смещением 90 градусов.
Нагреватель - это участок рабочей камеры, к которому подаются горячие выхлопные газы. В соответствии с законом Шарля, с ростом температуры наблюдается прямо пропорциональное увеличение давления в рабочей камере, которое, в свою очередь, толкает поршень в противоположную от нагревателя сторону. Противоположный участок рабочей камеры - холодильник - имеет ребра охлаждения, которые омываются отделенной в емкости-отстойнике водой. При движении поршня от нагревателя к холодильнику в первой камере, поршень, имеющий жесткую связь с поршнем из второй камеры, заставляет его двигаться в противоположную сторону, вытесняя весь горячий газ из нагревателя в холодильник. В холодильнике происходит резкое охлаждение и сжатие газа. Далее во второй камере с ростом температуры газа у нагревателя увеличивается его давление, толкающее поршень в сторону холодильника и весь цикл повторяется снова.
Использование данного способа не ведет к полному отказу от применения факельной установки на нефтегазопромысловых объектах, ввиду возможных аварийных ситуаций на объекте, при которых кратковременное сжигание газа является оправданным, в том числе по экологическим причинам. В то же время значительно снижается уровень сжигаемого ПНГ. При этом для использования данного способа не требуется какого-либо существенного перевооружения действующих нефтегазодобывающих объектов и связанных с этим капитальных затрат.
Таким образом, предлагаемый способ утилизации ПНГ имеет ряд преимуществ.
1. Уменьшение количества сжигаемого ПНГ.
2. Снижение вязкости перекачиваемого продукта за счет смешения с горячим ПНГ.
3. Простота конструкции.
4. Возможность применения на действующих объектах.
5. Отсутствуют ограничения по физико-химическим свойствам ПНГ.
6. Применение на удаленных месторождениях в условиях полной автономности.
7. Уменьшение капитальных затрат за счет отсутствия необходимости в устройстве внешнего газопровода.
8. Возможность использования механической энергии вращения кривошипа для выработки электроэнергии.
9. Отсутствие необходимости в строительстве целого комплекса сооружений для подготовки и транспорта ПНГ.
10. Организованное рассеивание выхлопных газов от факельной установки на свече рассеивания, позволяющее снизить вредное воздействие на окружающую среду.
Список литературы
1. Патент РФ №96913. Герметизированная система сбора и подготовки продукции скважин.
2. Коршак А.А., Шаммазов А.М. Основы нефтегазового дела: Учебник для вузов. Издательство «Дизайн ПолиграфСервис», Уфа, 2002, 543 с.
3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 марта 2013 г. N 101).
4. Патент РФ №2442819. Способ работы устройства переработки попутных нефтяных газов.
5. Патент РФ №125191. Устройство переработки попутных нефтяных газов.
6. Патент РФ №2340841. Способ переработки попутного нефтяного газа и установка для его осуществления.

Claims (1)

  1. Способ сбора и утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов, включающий использование факельного сепаратора, факельной установки с устройством сбора выхлопных газов, рабочих камер, емкостей-отстойников и свечи рассеивания с возможностью снижения доли сжигаемого попутного нефтяного газа – ПНГ, при этом одну часть ПНГ подают в рабочие камеры для его сжатия и повышения температуры, другую часть ПНГ подают на факельную установку для его сжигания с последующим сбором выхлопных газов и подачи их в рабочие камеры для передачи тепловой энергии, которые разделяют на два участка - нагреватель и холодильник, между которыми располагают подвижный поршень, при этом используют как минимум две рабочие камеры, поршни которых связывают жестко с помощью кривошипа со смещением 90 градусов.
RU2016142345A 2016-10-26 2016-10-26 Способ утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов RU2636837C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142345A RU2636837C1 (ru) 2016-10-26 2016-10-26 Способ утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142345A RU2636837C1 (ru) 2016-10-26 2016-10-26 Способ утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2636837C1 true RU2636837C1 (ru) 2017-11-28

Family

ID=60581208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016142345A RU2636837C1 (ru) 2016-10-26 2016-10-26 Способ утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2636837C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4756367A (en) * 1987-04-28 1988-07-12 Amoco Corporation Method for producing natural gas from a coal seam
RU23244U1 (ru) * 2001-02-07 2002-06-10 Закрытое акционерное общество "ЛУКОЙЛ-Пермь" Установка для утилизации попутного газа при подготовке нефти на промыслах
RU54405U1 (ru) * 2006-03-20 2006-06-27 Иван Яковлевич Клюшин Система для утилизации попутно добываемых нефтяного газа и пластовой воды
RU2297520C2 (ru) * 2005-03-24 2007-04-20 Алексей Васильевич Сорокин Способ утилизации низконапорного газа
RU114476U1 (ru) * 2011-11-25 2012-03-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") Система для утилизации попутно добываемых нефтяного газа и пластовой воды
RU2473785C1 (ru) * 2011-09-05 2013-01-27 Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН Способ комплексного использования попутного нефтяного газа

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4756367A (en) * 1987-04-28 1988-07-12 Amoco Corporation Method for producing natural gas from a coal seam
RU23244U1 (ru) * 2001-02-07 2002-06-10 Закрытое акционерное общество "ЛУКОЙЛ-Пермь" Установка для утилизации попутного газа при подготовке нефти на промыслах
RU2297520C2 (ru) * 2005-03-24 2007-04-20 Алексей Васильевич Сорокин Способ утилизации низконапорного газа
RU54405U1 (ru) * 2006-03-20 2006-06-27 Иван Яковлевич Клюшин Система для утилизации попутно добываемых нефтяного газа и пластовой воды
RU2473785C1 (ru) * 2011-09-05 2013-01-27 Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН Способ комплексного использования попутного нефтяного газа
RU114476U1 (ru) * 2011-11-25 2012-03-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") Система для утилизации попутно добываемых нефтяного газа и пластовой воды

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104895757A (zh) 一种全无油润滑高压压缩机
RU2636837C1 (ru) Способ утилизации попутного нефтяного газа с использованием отводящих факельных газов
CN101600855B (zh) 用于产生混合蒸汽的方法
RU2619516C1 (ru) Поршневой двигатель
CN203098200U (zh) 微型全无油润滑高压氧气压缩机
Bamigbetan et al. Experimental investigation of a hydrocarbon piston compressor for high temperature heat pumps
NO342497B1 (en) Fluid separator for a displacement machine and a method for separating lubricant and working fluid in a displacement machine
RU127411U1 (ru) Компрессор поршневой угловой трехступенчатый
RU159659U1 (ru) Комбинированная силовая установка с паросиловым агрегатом
CN104675436A (zh) 水汽两用双缸可变缸筒活塞动力装置
CN106640406B (zh) 一种热动力系统
Bamigbetan et al. Experimental investigation of the performance of a hydrocarbon heat pump for high temperature industrial heating
US3549278A (en) Gas compression method and apparatus
RU127831U1 (ru) Компрессор поршневой углекислотный
EA201791759A1 (ru) Модульный комплекс для выработки эффективной мощности в результате сгорания жидкого и газообразного типов топлива
RU2013115035A (ru) Способ работы двухтактного двигателя внутреннего сгорания с водородом в качестве горючего и с пульсационной выхлопной трубой
WO2014040875A2 (de) Arbeitsmittelgemisch für dampfkraftanlagen
RU123853U1 (ru) Компрессор поршневой четырехступенчатый с прямоугольным расположением цилиндров
RU2504666C1 (ru) Энергетическая установка
RU124330U1 (ru) Компрессор поршневой оппозитный трехступенчатый с регулированием производительности
CN103775293B (zh) 太阳能温差式发动机
KONUR et al. HEAT EXCHANGER NETWORK DESIGN OF AN ORGANIC RANKINE CYCLE SYSTEM UTILIZING WASTE HEAT OF A MARINE VESSEL USING PINCH POINT ANALYSIS
RU2629526C1 (ru) Тепловой двигатель
RU2659683C2 (ru) Объемная паровая машина для минитэц
RU129165U1 (ru) Компрессор поршневой угловой трехступенчатый без смазки цилиндров и сальников

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191027