RU2630096C2 - Способ и устройство для производства с помощью аддитивных технологий - Google Patents

Способ и устройство для производства с помощью аддитивных технологий Download PDF

Info

Publication number
RU2630096C2
RU2630096C2 RU2015150549A RU2015150549A RU2630096C2 RU 2630096 C2 RU2630096 C2 RU 2630096C2 RU 2015150549 A RU2015150549 A RU 2015150549A RU 2015150549 A RU2015150549 A RU 2015150549A RU 2630096 C2 RU2630096 C2 RU 2630096C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
energy
locations
specified
powder layer
overlapping
Prior art date
Application number
RU2015150549A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015150549A (ru
Inventor
Ульрик ЛЮНГБЛАД
Андерс СНИС
Original Assignee
Аркам Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US201361826591P priority Critical
Priority to US61/826,591 priority
Priority to US14/244,503 priority patent/US9415443B2/en
Priority to US14/244,503 priority
Application filed by Аркам Аб filed Critical Аркам Аб
Priority to PCT/EP2014/056849 priority patent/WO2014187606A1/en
Publication of RU2015150549A publication Critical patent/RU2015150549A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2630096C2 publication Critical patent/RU2630096C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20Direct sintering or melting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F12/00Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B29C64/153Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/10Formation of a green body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/1017Multiple heating or additional steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

Группа изобретений относится к формированию трехмерной детали из сплавленных частей порошковых слоев. Способ включает обеспечение модели детали, нанесение первого порошкового слоя на рабочий стол, направление первого энергетического пучка от первого источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя в первых выбранных местоположениях в соответствии с моделью для формирования первой части первого поперечного сечения указанной детали, направление второго энергетического пучка от второго источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях в соответствии с моделью для формирования второй части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали. Сплавление первых и вторых местоположений первого порошкового слоя проводят одновременно с помощью первого и второго энергетических пучков от первого и второго источников энергетического пучка соответственно. Пятно первого энергетического пучка по меньшей мере частично перекрывает пятно второго энергетического пучка. Поддерживают заданное значение суммы мощностей первого и второго пучков в первой перекрывающейся зоне. Обеспечивается формирование больших по объему трехмерных деталей. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0001] Изобретение относится к способу и устройству для производства трехмерных деталей с помощью аддитивных технологий.
Описание области техники
[0002] Изготовление произвольных форм или производство с помощью аддитивных технологий является способом формирования трехмерных деталей с помощью последовательного сплавления выбранных частей из порошковых слоев, нанесенных на рабочий стол. Способ и устройство в соответствии с этой технологией раскрыты в патенте США 2009/0152771.
[0003] Такое устройство может содержать рабочий стол, формированию на котором подлежит указанная трехмерная деталь, распределительное устройство для порошка, выполненное с возможностью наложения тонкого слоя порошка на рабочий стол для формирования сформированного порошкового слоя, лучевую пушку для доставки энергии на указанный порошок, посредством чего происходит сплавление указанного порошка, элементы управления испусканием луча лучевой пушкой на указанный сформированный порошковый слой для формирования поперечного сечения указанной трехмерной детали с помощью сплавления частей указанного сформированного порошкового слоя и управляющий компьютер, в котором хранят информацию, относящуюся к последовательным поперечным сечениям указанной трехмерной детали. Трехмерную деталь формируют с помощью последовательного сплавления последовательно сформированных поперечных сечений из порошковых слоев, последовательно наложенных посредством распределительного устройства для порошка.
[0004] Таким образом, существует потребность в технологиях аддитивного производства, которые выполнены с возможностью построения все больших трехмерных деталей. Увеличение объема строительства также требует более высокой мощности пучка источника пучка и/или более высоких углов отклонения этого источника пучка, что может приводить к затруднению процесса при сохранении равного качества пятна пучка по всей области построения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0005] Цель изобретения состоит в обеспечении способов и устройств, которые обеспечивают возможность больших объемов строительства трехмерных деталей, произведенных с помощью изготовления произвольных форм и аддитивных технологий, не жертвуя качеством энергетического пятна пучка.
[0006] В соответствии с первым аспектом изобретения предложен способ формирования трехмерной детали с помощью последовательного сплавления частей сформированного порошкового слоя, при этом указанные части соответствуют последовательным поперечным сечениям указанной трехмерной детали. Указанный способ включает следующие этапы: обеспечение модели указанной трехмерной детали, обеспечение первого порошкового слоя на рабочем столе, направление первого энергетического пучка от первого источника энергетического пучка на рабочий стол, вызывающее сплавление первого порошкового слоя в первых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования первой части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали, направление второго энергетического пучка от второго источника энергетического пучка на рабочий стол, вызывающее сплавление первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования второй части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали, причем первые и вторые местоположения первого порошкового слоя по меньшей мере частично перекрывают друг друга в перекрывающейся зоне.
[0007] Примерное преимущество различных вариантов осуществления изобретения состоит в том, что небольшое отклонение регулировки положения пучка пушки может не влиять на общее качество трехмерной детали, поскольку два пучка по меньшей мере частично перекрывают друг друга. Другое преимущество изобретения может быть в том, что можно использовать большие углы отклонения пучка, не жертвуя размером пятна пучка и формой пучка.
[0008] В соответствии с одним примерным вариантом осуществления изобретения первые и вторые местоположения первого порошкового слоя, которые по меньшей мере частично перекрывают друг друга, одновременно сплавляют посредством первого и второго энергетических пучков от первого и второго источников энергетического пучка соответственно.
[0009] Другое неограничивающее преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что оно является относительно эффективным относительно времени, поскольку оба пучка используют в одно и то же время.
[0010] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления изобретения первую перекрывающуюся зону одновременно расплавляют посредством первого и второго энергетических пучков от первого и второго источников энергетического пучка соответственно.
[0011] Еще одно неограничивающее преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что первый и второй пучки одновременно присутствуют в перекрывающейся зоне, что может давать некоторую дополнительную гибкость относительно передачи тепла, размерного управления и управления микроструктурой в этой перекрывающейся зоне.
[0012] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления изобретения пятно первого энергетического пучка по меньшей мере частично перекрывается с пятном второго энергетического пучка во время по меньшей мере одного случая сплавления указанного по меньшей мере частичного перекрывания первых и вторых местоположений.
[0013] Благодаря обеспечению возможности по меньшей мере частичного перекрытия энергетических пучков существует преимущество, состоящее в том, что такая стратегия плавки не имеет ограничений, как было бы в случае, если бы эти пучки никогда бы не могли перекрывать друг друга.
[0014] В соответствии с другим примерным вариантом осуществления изобретения пятно первого энергетического пучка и пятно второго энергетического пучка по меньшей мере частично перекрывают друг друга на указанном сформированном порошковом слое во время отклонения первого и второго энергетических пучков вдоль полной длины (L) указанной перекрывающейся зоны.
[0015] Преимущество этого примерного варианта осуществления состоит в том, что указанной микроструктурой могут управлять изнутри перекрывающейся зоны и поддерживать равной микроструктуре снаружи этой перекрывающейся зоны или по меньшей мере очень похожей на нее. Другое преимущество состоит в том, что перекрытие одного луча другим может быть продлено и зависеть от ширины зоны перекрытия, что устраняет или по меньшей мере снижает дефекты из-за изменений положения пятна пучка в системе.
[0016] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления первые и вторые местоположения первого порошкового слоя, которые по меньшей мере частично перекрывают друг друга, сначала сплавляют посредством первого энергетического пучка от первого источника энергетического пучка, а после завершения сплавления посредством первого энергетического пучка второй энергетический пучок от второго источника энергетического пучка сплавляет первые и вторые местоположения, которые по меньшей мере частично перекрывают друг друга.
[0017] Этот вариант осуществления может быть преимущественным в тех случаях, когда повторная плавка конкретной области может уменьшать дефекты из порошковых дефектов. Он также может быть преимущественным, если хотят изменить микроструктуру в перекрывающейся зоне по сравнению с неперекрывающейся зоной.
[0018] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления изобретения сумма мощностей первого и второго пучков в указанном перекрытии поддерживают на заранее определенном значении, которое может изменяться от постоянного значения вдоль длины (L) перекрывающейся зоны.
[0019] Этот вариант осуществления имеет такое преимущество, что обеспечивает, что процесс плавки внутри и снаружи перекрывающейся зоны настолько схож, насколько это возможно.
[0020] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления указанное постоянное значение может быть равно сплавляющей мощности первого и/или второго пучка вне указанного перекрытия.
[0021] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления мощность первого пучка линейно изменяется от 100% до 0%, начиная от первого конца перекрывающейся зоны и заканчивая на втором конце этой перекрывающейся зоны, а также одновременно линейно изменяется мощность второго пучка от 0% до 100%, начиная от первого конца перекрывающейся зоны и заканчивая на втором конце этой перекрывающейся зоны.
[0022] Преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что можно очень плавно выполнять переход от одного пучка к другому.
[0023] Другой примерный вариант осуществления может дополнительно включать следующие этапы: обеспечение второго порошкового слоя поверх частично сплавленного первого порошкового слоя, направление первого энергетического пучка от первого источника энергетического пучка на рабочий стол, вызывающее сплавление второго порошкового слоя в третьих выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования первой части второго поперечного сечения указанной трехмерной детали, направление второго энергетического пучка от второго источника энергетического пучка на рабочий стол, вызывающее сплавление второго порошкового слоя в четвертых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования второй части второго поперечного сечения указанной трехмерной детали, причем третьи и четвертые выбранные местоположения второго порошкового слоя по меньшей мере частично перекрывают друг друга, где по меньшей мере частичное перекрытие третьих и четвертых местоположений смещены в сторону по отношению к указанному по меньшей мере частичному перекрытию первых и вторых местоположений.
[0024] Неограничивающее преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что любое несходство в перекрывающейся зоне по отношению к неперекрывающейся зоне не увеличивается прямо, поскольку перекрывающаяся зона смещена по положению от одного слоя к другому.
[0025] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления изобретения ширина перекрывающегося участка в первом и втором слоях равна.
[0026] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления расстояние смещения в сторону для третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений выбирают такой величины, которая приводит к не перекрытию третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений и по меньшей мере частично перекрывающихся первых и вторых местоположений.
[0027] Преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что любой дефект на перекрывающемся участке первого слоя не присутствует поверх каких-либо дефектов в перекрывающейся зоне смежного слоя.
[0028] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления расстояние смещения в сторону для третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений выбирают такой величины, которая приводит к перекрытию третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений и по меньшей мере частично перекрывающихся первых и вторых местоположений.
[0029] Примерное преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что перекрывающаяся зона влияет на ограниченную область указанной трехмерной части.
[0030] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления первый энергетический пучок и второй энергетический пучок могут являться лазерными пучками или электронными пучками. В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления первый энергетический пучок может являться лазерным пучком, а второй энергетический пучок может являться электронным пучком.
[0031] Неограничивающее преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что для плавки и/или нагрева одинаковой области конкретного слоя трехмерной детали могут использовать различные источники энергетического пучка. Например, для нагрева более подходящим может быть лазер, а для плавки более подходящим может быть электронный пучок.
[0032] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления расстояние смещения в сторону для третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений случайным образом выбирают в пределах заранее определенного диапазона.
[0033] Примерное преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что благодаря такому случайному выбору может быть устранен любой повторяющийся дефект.
[0034] В соответствии с другим аспектом изобретения предложено устройство для формирования трехмерной детали с помощью последовательного сплавления частей сформированного порошкового слоя, при этом указанные части соответствуют последовательным поперечным сечениям указанной трехмерной детали, а указанное устройство содержит компьютерную модель указанной трехмерной детали, первый источник энергетического пучка, обеспечивающий первый энергетический пучок на рабочий стол, вызывающий сплавление первого порошкового слоя в первых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования первой части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали, второй источник энергетического пучка, обеспечивающий второй энергетический пучок на рабочий стол, вызывающий сплавление первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования второй части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали, управляющий модуль для управления перекрытием первых выбранных местоположений и вторых выбранных местоположений и мощностью первого и второго энергетического пучков в указанном перекрытии.
[0035] С помощью такого устройства могут производить большие детали с управляемым качеством.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0036] Ниже неограничивающим способом со ссылкой на сопутствующие чертежи будут дополнительно описаны различные варианты осуществления изобретения. Одинаковые ссылочные символы используют для указания на соответствующие аналогичные части на всем протяжении нескольких чертежей.
[0037] На фиг. 1А показано изображение вида сверху первого сплавленного порошкового слоя;
[0038] На фиг. 1В показан первый примерный вариант осуществления диаграммы зависимости мощности от положения для первого и второго пучков;
[0039] На фиг. 1С показан второй примерный вариант осуществления диаграммы зависимости мощности от положения для первого и второго пучков;
[0040] На фиг. 2 показан вид сверху второго примерного варианта осуществления в соответствии с изобретением первого и второго сплавленных порошковых слоев;
[0041] На фиг. 3 показано устройство в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
[0042] На фиг. 4 показано изображение вида сверху другого примерного варианта осуществления в соответствии с изобретением перекрывающихся участков;
[0043] На фиг. 5 показана блок-схема способа в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
[0044] На фиг. 6А-С показано изображение перспективного вида примерного варианта осуществления изобретения с двумя источниками пучка и двумя выбранными местоположениями, которые частично перекрывают друг друга; и
[0045] На фиг. 7 схематично показан вид сверху перекрывающихся зон двух смежных слоев и их положение относительно друг друга.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
[0046] Для облегчения понимания различных вариантов осуществления изобретения ниже описаны некоторые термины. Термины, определенные в настоящем документе, имеют такие значения, как обычно понимают обычные специалисты в области техники, относящейся к изобретению. Термины, такие как артикли "a", "an" и "the" не предназначены только для ссылки на объект в единственном числе, но включают общий класс, для которого конкретный пример может быть использован для иллюстрации. Терминологию настоящего документа используют для описания конкретных вариантов осуществления изобретения, но их использование не определяет границы изобретения, за исключением описанных в прилагаемой формуле изобретения.
[0047] Термины "трехмерные структуры" и тому подобное, использованные в настоящем документе, в целом относятся к предполагаемым или фактически изготовленным трехмерным конструкциям (например из конструкционного материала или материалов), которые предполагаются для использования для конкретной цели. Например, такие структуры и т.д. могут быть сконструированы с помощью трехмерных систем автоматического проектирования (САПР).
[0048] Термин "электронный пучок", использованный в настоящем документе в различных вариантах осуществления, относится к пучкам любых заряженных частиц. Источники пучка заряженных частиц могут содержать электронную пушку, линейный ускоритель и тому подобное.
[0049] На фиг. 3 показан примерный вариант осуществления устройства 300 для изготовления произвольных форм или производства с помощью аддитивных технологий в соответствии с изобретением. Устройство 300 содержит две электронные пушки 301, 302; два бункера 306, 307 для порошка; начальную пластину 316; строительный бак 312; распределитель 310 для порошка; строительную платформу 314; вакуумную камеру 320 и управляющий модуль 340. Для простоты на фиг. 3 раскрыты только два источника пучка. Разумеется, любое количество источников пучка могут использовать аналогичным образом, как два источника пучка, которые использованы для описания изобретения. Для специалистов в области техники при рассмотрении изобретательской идеи, как раскрыто в настоящем документе, для использования только двух источников пучка, очевидно применение этой идеи для любого конкретного количества, которое могло бы подходить к его или ее цели.
[0050] Вакуумная камера 320 выполнена с возможностью поддержания вакуумной среды посредством вакуумной системы, которая может содержать турбомолекулярный насос, насос спирального типа, ионный насос и один или большее количество клапанов, которые хорошо известны специалистам в области техники и, следовательно, не нуждаются в дополнительном объяснении в этом контексте. Вакуумной системой управляют посредством управляющего модуля 340. В соответствии с другим вариантом осуществления в замыкаемой камере, снабженной атмосферным воздухом и атмосферным давлением, могут обеспечивать строительный бак. В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления указанная строительная камера может быть обеспечена на открытом воздухе.
[0051] Электронные пушки 301, 302 генерируют электронные пучки, которые используют для плавки или сплавления порошкового материала 318, обеспеченного на начальной пластине 316. По меньшей мере часть электронных пушек 301, 302 может быть обеспечена в вакуумной камере 320. Для управления и регулировки электронных пучков, испущенных пушками 301, 302 электронных пучков, могут использовать управляющий модуль 340. Первый источник 301 электронного пучка может испускать первый электронный пучок 351, а второй источник 302 электронного пучка может испускать второй электронный пучок 352. Первый электронный пучок 351 может отклоняться между по меньшей мере первым крайним положением 351а и по меньшей мере вторым крайним положением 35lb, задающими первую выбранную область 1. Второй электронный пучок 352 может отклоняться между по меньшей мере первым крайним положением 352а и по меньшей мере вторым крайним положением 352b, задающими вторую выбранную область 2. По меньшей мере одно из первого или второго крайних положений 351а, 351b первого электронного пучка 351 могут перекрывать одно из по меньшей мере первого или второго крайних положений 352а, 352b второго электронного пучка 352 и тем самым создавать перекрывающийся участок 3.
[0052] К управляющему модулю могут быть электрически присоединены по меньшей мере одна фокусирующая катушка (не показана), по меньшей мере одна отклоняющая катушка и источник питания для электронного пучка. В соответствии с примерным вариантом осуществления изобретения первый и второй источники пучка могут генерировать фокусируемый электронный пучок с ускоряющим напряжением около 60 кВ и с мощностью пучка в диапазоне 0-3 кВт. Давление в вакуумной камере может быть в диапазоне 10-3-10-6 мБар при построении трехмерной детали посредством сплавления порошкового слоя за слоем с помощью источников 301, 302 энергетического пучка.
[0053] Вместо плавки порошкового материала с помощью двух электронных пучков могут использовать два или большее количество лазерных пучков. Каждый лазерный пучок могут нормально отклонять посредством одного или большего количества перемещаемых зеркал, обеспеченных на пути этого лазерного пучка между источником лазерного пучка и рабочим столом, на котором расположен порошковый материал, который подлежит сплавлению посредством указанного лазерного пучка. Управляющий модуль 340 может управлять отклонением указанных зеркал таким образом, чтобы направлять лазерный пучок в заранее определенное положение на рабочем столе.
[0054] Бункеры 306, 307 для порошка содержат порошковый материал, подлежащий обеспечению на начальную пластину 316 в строительном баке 312. Порошковый материал может быть, например, чистыми металлами или металлическими сплавами, такими как титан, титановые сплавы, алюминий, алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, сплав Co-Cr-W и тому подобное. Вместо двух бункеров для порошка могут использовать один бункер для порошка. Для подачи порошка могут использовать другие конструкции и/или механизмы, например порошковый бак с регулируемым по высоте полом.
[0055] Распределитель 310 для порошка выполнен с возможностью накладывания тонкого слоя порошкового материала на начальную пластину 316. Во время рабочего цикла строительная платформа 314 будет последовательно понижаться по отношению к лучевой пушке после каждого добавленного слоя порошкового материала. Для того, чтобы сделать возможным такое перемещение, в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения строительная платформа 314 выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении, т.е. в направлении, указанном стрелкой Р. Это означает, что строительная платформа 314 начинает в исходном положении, в котором на начальную пластину 316 был наложен первый слой порошкового материала необходимой толщины. Первый слой порошкового материала может быть толще, чем другие нанесенные слои. Причина того, что процесс начинают с первым слоем, более толстым, чем остальные слои, состоит в том, что не хотят, чтобы первый слой был проплавлен насквозь на начальную пластину. Затем строительную платформу понижают в связи с накладыванием нового слоя порошкового материала для формирования нового поперечного сечения трехмерной детали. Средства для понижения строительной платформы 314 могут быть, например, сервомотором, оборудованным зубчатой передачей, регулировочными винтами и тому подобным.
[0056] На фиг. 5 показана блок-схема примерного варианта осуществления способа в соответствии с изобретением формирования трехмерной детали с помощью последовательного сплавления частей сформированного порошкового слоя, при этом указанные части соответствуют последовательным поперечным сечениям указанной трехмерной детали, а указанный способ включает первый этап 502 обеспечения модели указанной трехмерной детали. Указанная модель может быть компьютерной моделью, сгенерированной с помощью инструмента CAD (Computer Aided Design, автоматизированного проектирования).
[0057] На втором этапе 504 на начальную пластину 316 обеспечивают первый порошковый слой. Порошок могут равномерно распределять по рабочему столу в соответствии с несколькими способами. Один способ распределения порошка состоит в сборе материала, упавшего из бункера 306, 307, посредством скребковой системы. Скребок перемещают по строительному баку, тем самым распределяя порошок по начальной пластине. Расстояние между нижней частью скребка и верхней частою начальной пластины или предыдущим порошковым слоем определяет толщину порошка, распределенного по начальной пластине. Толщину порошкового слоя можно легко регулировать посредством регулировки высоты строительной платформы 314. Вместо того, чтобы начинать построение трехмерной детали на начальной пластине, указанную трехмерную деталь могут строить на строительной платформе 314, которая может быть перемещаемой. В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения трехмерную деталь могут начинать строить на сформированном порошковом слое.
[0058] На третьем этапе 506 первый энергетический пучок направляют от первого источника энергетического пучка на начальную пластину 316 или строительную платформу 314, вызывая сплавление первого порошкового слоя в первых указанных местоположениях 1 в соответствии с указанной моделью для формирования первого поперечного сечения трехмерной детали 330. Первый энергетический пучок 351 может достигать заранее определенной области, которая зависит от максимального угла отклонения и расстояния от источника 301 энергетического пучка до рабочего стола. По этой причине первый энергетический пучок 351 может достигать только части общей строительной области, т.е. части первого поперечного сечения трехмерной детали 330.
[0059] Первый энергетический пучок 351 может быть электронным пучком или лазерным пучком. Пучок направляют на начальную пластину 316 посредством инструкций, выдаваемых управляющим модулем 340. В управляющем модуле 340 могут хранится инструкции того, как управлять источником 301, 302 пучка для каждого слоя трехмерной детали.
[0060] На четвертом этапе 508 второй энергетический пучок 352 направляют от второго источника 302 энергетического пучка на начальную пластину 316, вызывая сплавление первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях 2 в соответствии с указанной моделью для формирования первого поперечного сечения трехмерной детали 330.
[0061] Как и в случае с первым энергетическим пучком 351 второй энергетический пучок 352 может также достигать заранее определенной области, которая зависит от максимального угла отклонения и расстояния от источника энергетического пучка до начальной пластины 316 или порошкового слоя, подлежащего сплавлению. По этой причине второй энергетический пучок 352 может достигать только части общей строительной области, т.е. части первого поперечного сечения трехмерной детали 330.
[0062] Первый и вторые выбранные местоположения 1, 2 первого порошкового слоя по меньшей мере частично перекрывают друг друга на перекрывающем участке 3. Первые выбранные местоположения 1 первого порошкового слоя сплавляют с помощью первого энергетического пучка 351, а вторые выбранные местоположения 2 первого порошкового слоя сплавляют с помощью второго энергетического пучка 352. Для обеспечения, что сплавление завершено на всем первом поперечном сечении трехмерной детали, первые выбранные местоположения 1 и вторые выбранные местоположения 2 по меньшей мере частично перекрывают друг друга. Это означает, что один и тот же участок (перекрывающийся участок) первого поперечного сечения трехмерной детали могут сплавлять дважды, один раз с помощью первого энергетического пучка, и один раз с помощью второго энергетического пучка. В соответствии с другим вариантом осуществления указанный перекрывающийся участок могут сплавлять одновременно с помощью первого и второго энергетических пучков 351, 352.
[0063] На фиг. 1А проиллюстрирован рабочий стол или начальная пластина или сформированный порошковый слой 100. Первый энергетический пучок может достигать первых выбранных местоположений, обозначенных посредством 1. Второй энергетический пучок может достигать вторых выбранных местоположений, обозначенных посредством 2. Первые и вторые выбранные местоположения могут перекрывать друг друга, задавая перекрывающуюся зону, обозначенную посредством 3. Длина перекрывающейся зоны обозначена посредством L. Первые выбранные местоположения 1 могут заканчиваться на первой линии 110, а вторые выбранные местоположения могут заканчиваться на второй линии 120. Вторая линия 120 обеспечена внутри первых выбранных местоположений 1, которые могут сплавлять с помощью первого энергетического пучка 351, а первая линия 110 обеспечена внутри вторых выбранных местоположений 2, которые могут сплавлять с помощью второго энергетического пучка 352.
[0064] В соответствии с примерным вариантом осуществления изобретения первые и вторые местоположения 1, 2 первого порошкового слоя, которые по меньшей мере частично перекрывают друг друга в перекрывающейся зоне 3, могут одновременно сплавлять посредством первого и второго энергетических пучков 351, 352 от первого и второго источников 201, 302 энергетического пучка соответственно.
[0065] Одновременное сплавление посредством первого и второго пучков 351, 352 в перекрывающейся зоне 3 могут выполнять различными способами.
[0066] Первый способ состоит в сплавлении или нагреве порошка с помощью первого пучка 351 в первом проходе в перекрывающейся зоне 3 одновременно с тем, как второй пучок 352 может сплавлять или нагревать порошок во втором проходе, который отделен от первого прохода. Первый проход, сплавленный посредством первого пучка, могут повторно сплавлять посредством второго пучка после того, как первый пучок покинул указанный проход, т.е. первый и второй пучки не одновременно находятся точно в том же самом положении в любое время.
[0067] Второй способ состоит в сплавлении или нагреве порошка с помощью первого и второго пучков таким образом, что первый и второй пучки 351, 352 по меньшей мере однажды находятся точно в одном и том же самом положении одновременно. На фиг. 1В проиллюстрирован один возможный способ управления первым и вторым пучками 351, 352, когда они собираются сплавлять точно одно и то же положение в перекрывающейся зоне 3. Сумму мощностей первого и второго пучков 351, 352 на участке, где они перекрывают друг друга, могут поддерживать на постоянном значении. Это означает, что в процессе сплавления не может быть добавлена какая-либо дополнительная мощность, а также не может быть никакой потери мощности, когда существуют два пучка, которые сплавляют порошок одновременно вместо одного пучка.
[0068] Мощность одного пучка на неперекрывающемся участке и мощность двух пучков на перекрывающемся участке могут быть равны. Управление мощностью пучка в любом положении может являться важным для управления микроструктурой законченной трехмерной детали. В соответствии с примерным вариантом осуществления, показанном на фиг. 1В, мощность показана постоянной на протяжении первой и второй областей. Разумеется, это является только упрощением реального случая. В реальном случае мощность пучка может изменяться от одного положения к другому для того, чтобы обеспечивать, что строительная температура и процесс сплавления происходят в соответствии с заранее определенным графиком. В таком случае может быть важным знать, что сумма первого и второго пучков будет суммироваться до требуемого значения, которое может быть определено до процесса плавления при моделировании.
[0069] На фиг. 1В и 6А-С проиллюстрирован примерный вариант осуществления, где для сплавления заранее определенной области используют два источника 301, 302 пучков. Первое выбранное местоположение 1 сплавляют с помощью первого пучка 351. Когда первый пучок достигает перекрывающейся зоны 3, второй пучок 352 одновременно начинает сплавлять перекрывающуюся зону 3 в том же положении, что и первый пучок 351 в перекрывающейся зоне 3. По мере того, как первый пучок 351 продолжает отклоняться в перекрывающуюся зону 3, его мощность снижается, тогда как мощность второго пучка 352 возрастает. Сумма первого и второго пучков 351, 352 в перекрывающейся зоне 3 может поддерживаться постоянной. Второе выбранное местоположение 2 сплавляют с помощью только второго пучка 352. Первый пучок был остановлен на первой линии 110.
[0070] Еще один примерный вариант осуществления в соответствии с изобретением показан на фиг. 1С. На фиг. 1С показано, что каждый из первого и второго пучков 351, 352 имеет половину требуемой мощности, т.е. 50% от требуемой мощности для первого пучка 351 и 50% от требуемой мощности для второго пучка 352. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления эти чертежи могут быть разделены неравным образом, например, первый пучок может иметь 30% от требуемой мощности, а второй пучок может иметь 70% от требуемой мощности.
[0071] В электронной пушке качество пучка зависит от угла отклонения. При отсутствии угла отклонения или при низких углах требуемый размер пятна пучка является более или менее фактическим размером пятна пучка. По мере того, как угол отклонения увеличивается, размер пятна стремится увеличиться, и/или форма пятна стремится отклониться от круглой формы. Когда один из пучков имеет угол отклонения, который больше, чем заранее определенное значение, мощность пучка могут переключать от одного пучка на два пучка. Благодаря использованию двух пучков, каждый из которых имеет более низкую мощность, чем потребовалось бы, если использовали бы только один пучок для достижения требуемой мощности пучка, размер и форму пятна пучка могут поддерживать управляемыми, хотя угол отклонения относительно высок. Причина этого состоит в том, что пучок с более низкой мощностью имеет меньший размер пятна по сравнению с пучком с более высокой мощностью. Благодаря использованию двух пучков с низкой мощностью вместо пучка с высокой мощностью форма и размер объединенных пучков в положении, где по меньшей мере один из пучков имеет относительно высокий угол отклонения, могут не быть больше, чем заранее определенное значение или отклоняться от круглой формы более, чем на заранее определенное значение. В перекрывающейся зоне могут быть первый пучок от первого источника пучка с высоким углом отклонения и второй пучок от второго источника пучка с меньшим углом отклонения, чем первый пучок.
[0072] Благодаря использованию более чем одного источника энергетического пучка строительную температуру трехмерного построения могут более легко поддерживать по сравнению с тем, если бы использовали один источник пучка. Причина этого состоит в том, что два пучка могут быть в большем количестве местоположений одновременно, чем только один пучок. Увеличение количества источников пучка дополнительно облегчит управление строительной температурой. Благодаря использованию множества источников энергетических пучков первый источник энергетического пучка могут использовать для плавки порошкового материала, а второй источник энергетического пучка могут использовать для нагрева порошкового материала для того, чтобы поддерживать строительную температуру в пределах заранее определенного температурного диапазона.
[0073] После завершения первого слоя, т.е. сплавления порошкового материала для выполнения первого слоя трехмерной детали, на рабочем столе 316 обеспечивают второй порошковый слой. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления второй порошковый слой могут распределять в соответствии с тем же способом, что и предыдущий слой. Однако в той же машине для производства с помощью аддитивных технологий могут существовать другие способы для распределения порошка на рабочий стол. Например, первый слой могут обеспечивать посредством первого распределителя для порошка, а второй слой могут обеспечивать посредством другого распределителя для порошка. Конструкция распределителя для порошка автоматически изменяется в соответствии с инструкциями от управляющего модуля. Распределитель для порошка в виде одной скребковой системы, т.е. где один скребок захватывает порошок, падающий из левого бункера 306 для порошка и правого бункера 307 для порошка, скребок как таковой может изменять конструкцию.
[0074] После того, как на рабочем столе 316 был распределен второй порошковый слой, на рабочий стол 316 могут направлять первый энергетический пучок 351 от первого источника 301 энергетического пучка, вызывая сплавление второго порошкового слоя в третьих выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования второго поперечного сечения трехмерной детали.
[0075] Сплавленные части второго слоя могут сцепляться со сплавленными частями первого слоя. Сплавленные части первого и второго слоев могут плавить вместе посредством плавки не только порошка в самом верхнем слое, но также повторно плавить по меньшей мере часть толщины слоя прямо под этим самым верхним слоем.
[0076] На рабочий стол 316 могут направлять второй энергетический пучок 352 от второго источника 302 энергетического пучка, вызывая сплавление второго порошкового слоя в четвертых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования второго поперечного сечения трехмерной детали, причем третьи и четвертые выбранные местоположения второго порошкового слоя по меньшей мере частично перекрывают друг друга, где по меньшей мере частичное перекрытие третьих и четвертых местоположений 4, 5 смещены в сторону по отношению к по меньшей мере частичному перекрытию первых и вторых местоположений 1, 2, см. фиг. 7. На фиг. 7 показано, что перекрывающаяся зона 6 второго слоя смещена в сторону по отношению к перекрывающейся зоне 3 первого слоя. Смещение может быть таким большим, что перекрывающиеся зоны 3, 6 не перекрывают друг друга. Смещение может находиться в пределах заранее определенного диапазона таким образом, что перекрывающиеся зоны все еще перекрывают друг друга. Длина L перекрывающейся зоны может изменяться от одного слоя к другому.
[0077] Энергетический пучок, который может быть лазерным пучком или электронным пучком, сплавляет не только последний нанесенный порошковый слой, но также по меньшей слой материала под порошковым слоем, что приводит к плавке, содержащей порошковый материал и уже плавленый материал из предыдущего процесса сплавления.
[0078] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления изобретения ширина 190, 192 перекрывающейся зоны в первом и втором слоях может быть равна. В соответствии с другими вариантами осуществления длина 190, 192 перекрывающейся зоны в первом слое может различаться по сравнению со вторым слоем. В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления указанная длина перекрывающейся зоны выбрана случайным образом между заранее определенными минимальным значением и максимальным значением по меньшей мере для одного слоя.
[0079] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления изобретения расстояние смещения в сторону для третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений могут выбирать такой величины, которая приводит к не перекрытию третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений и по меньшей мере частично перекрывающихся первых и вторых местоположений. Это означает, что для первого слоя перекрывающийся участок расположен в первом положении. Для второго слоя перекрывающийся участок расположен во втором положении, которое не перекрывает первое положение в первом слое. Это может улучшать качество построения трехмерной детали, поскольку для двух смежных слоев указанные перекрытия не обеспечены поверх друг друга.
[0080] IB соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления расстояние смещения в сторону для третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений могут выбирать такой величины, которая приводит к перекрытию третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений и по меньшей мере частично перекрывающихся первых и вторых местоположений (фиг. 2), где перекрытия двух смежных слоев перекрывают друг друга, но второй слой смещен по отношению к первому слою.
[0081] Расстояние смещения в сторону для третьих и четвертых по меньшей мере частично перекрывающихся местоположений могут выбирать случайным образом в пределах заранее определенного диапазона.
[0082] На фиг. 4 показано изображение вида сверху другого примерного варианта осуществления в соответствии с изобретением перекрывающихся участков. На фиг. 4 используют различные источники энергетического пучка, каждый из которых выполнен с возможностью сплавления заранее определенной области порошкового слоя. Первый энергетический пучок от первого источника энергетического пучка может сплавлять первую область, обозначенную 41. Второй энергетический пучок от второго источника энергетического пучка может сплавлять вторую область, обозначенную 42. Третий энергетический пучок от третьего источника энергетического пучка может сплавлять третью область, обозначенную 43. Четвертый энергетический пучок от четвертого источника энергетического пучка может сплавлять четвертую область, обозначенную 44.
[0083] Первая область 41 и вторая область 42 могут перекрывать друг друга в первой перекрывающейся области, обозначенной 45. Первая область 41 и третья область 43 могут перекрывать друг друга в третьей перекрывающейся области, обозначенной 47. Третья область 43 и четвертая область 44 могут перекрывать друг друга во второй перекрывающейся области, обозначенной 46. Четвертая область 44 и вторая область 42 могут перекрывать друг друга в четвертой перекрывающейся области, обозначенной 48. Первая, вторая, третья и четвертая области перекрывают друг друга в пятой перекрывающейся области, обозначенной 49. Например, первая перекрывающаяся область 45 задает пределы для первого и второго пучков, т.н. самая левая сплошная линия первой перекрывающейся области 45 задает самое левое положение второго энергетического пучка, а самая правая сплошная линия первой перекрывающейся области задает самое правое положение первого энергетического пучка. Внутри первой перекрывающейся области может быть задана и расположена фактическая перекрывающаяся зона. То же самое с необходимыми поправками применяют ко второй, третьей, четвертой и пятой перекрывающимся областям 46, 47, 48 и 49.
[0084] В первом слое в первом положении внутри перекрывающейся области 45 может быть расположена перекрывающаяся зона 140 первой области 41 и второй области 42. Во втором слое во втором положении внутри перекрывающейся области 45 может быть расположена перекрывающаяся зона 140 первой области 41 и второй области 42. Первое и второе положения могут частично перекрывать друг друга, полностью перекрывать друг друга и не перекрывать друг друга. Первое и второе положения указанной перекрывающейся зоны могут быть выбраны случайным образом для каждого слоя и каждой перекрывающейся области. Длины перекрывающейся зоны 140, 150, 160, 170 могут быть различными для различных перекрывающихся участков в одинаковом слое и могут быть различными для одинакового перекрывающегося участка для различных слоев.
[0085] В соответствии с еще одним примерным вариантом осуществления предложено устройство для формирования трехмерной детали с помощью последовательного сплавления частей сформированного порошкового слоя, при этом указанные части соответствуют последовательным поперечным сечениям указанной трехмерной детали. Указанное устройство содержит первый источник энергетического пучка, выполненный с возможностью сплавления первого порошкового слоя в первых выбранных местоположениях в соответствии с моделью для формирования первого поперечного сечения трехмерной детали. Указанное устройство содержит второй источник энергетического пучка, выполненный с возможностью сплавления первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования первого поперечного сечения трехмерной детали. Устройство дополнительно содержит управляющий модуль, выполненный с возможностью управления первым и вторым источниками энергетического пучка таким образом, что первые и вторые местоположения первого порошкового слоя по меньшей мере частично перекрывают друг друга.
[0086] Следует понимать, что изобретение не ограничено вышеописанными вариантами осуществления, и в пределах объема нижеследующей формулы изобретения возможны многие модификации. Такие модификации, например, могут включать использование различного источника энергетического пучка, чем приведенный в примере электронный пучок, такой как лазерный пучок. В соответствии с альтернативным или другим вариантом осуществления могут использовать материалы, отличные от металлического порошка, такие как неограничивающие примеры порошка из полимеров или порошка из керамики.

Claims (24)

1. Способ формирования трехмерной детали из сплавленных частей из порошкового слоя, включающий:
обеспечение модели указанной трехмерной детали;
нанесение первого порошкового слоя на рабочий стол;
направление первого энергетического пучка от первого источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя в первых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования первой части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали;
направление второго энергетического пучка от второго источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования второй части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали;
причем первые и вторые местоположения первого порошкового слоя по меньшей мере частично перекрывают друг друга в первой перекрывающейся зоне,
отличающийся тем, что
сплавление первых и вторых местоположений первого порошкового слоя проводят одновременно с помощью первого и второго энергетических пучков от первого и второго источников энергетического пучка соответственно,
причем пятно первого энергетического пучка по меньшей мере частично перекрывает пятно второго энергетического пучка во время по меньшей мере одного случая сплавления первой перекрывающейся зоны,
поддерживают заданное значение суммы мощностей первого и второго пучков в первой перекрывающейся зоне, причем индивидуальная мощность каждого из первого и второго пучков в первой перекрывающейся зоне равна половине мощности каждого из первого и второго пучков вне первой перекрывающейся зоны, или указанное заранее определенное значение равно индивидуальной мощности по меньшей мере одного из первого или второго пучка вне первой перекрывающейся зоны.
2. Способ формирования трехмерной детали из сплавленных частей из порошкового слоя, включающий
обеспечение модели указанной трехмерной детали;
нанесение на рабочий стол первого порошкового слоя;
направление первого энергетического пучка от первого источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя в первых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования первой части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали;
направление второго энергетического пучка от второго источника энергетического пучка на рабочий стол с обеспечением сплавления первого порошкового слоя во вторых выбранных местоположениях в соответствии с указанной моделью для формирования второй части первого поперечного сечения указанной трехмерной детали;
причем первые и вторые местоположения первого порошкового слоя по меньшей мере частично перекрывают друг друга в первой перекрывающейся зоне,
отличающийся тем, что
сплавление первых и вторых местоположений первого порошкового слоя проводят одновременно с помощью первого и второго энергетических пучков от первого и второго источников энергетического пучка соответственно,
причем пятно первого энергетического пучка по меньшей мере частично перекрывает пятно второго энергетического пучка во время по меньшей мере одного случая сплавления первой перекрывающейся зоны, при этом
изменяют мощность первого пучка линейным образом от 100% до 0%, начиная от первого конца указанной перекрывающейся зоны и заканчивая на втором конце этой перекрывающейся зоны; и
одновременно изменяют мощность второго пучка линейным образом от 0% до 100%, начиная от первого конца первой перекрывающейся зоны и заканчивая на втором конце этой перекрывающейся зоны.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что поддерживают заданное значение суммы изменяемых мощностей первого и второго пучков между первым и вторым концами указанной перекрывающейся зоны.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанное заданное значение является постоянным.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанное заданное значение равно индивидуальной мощности по меньшей мере одного из первого или второго пучка вне первой перекрывающейся зоны.
RU2015150549A 2013-05-23 2014-04-04 Способ и устройство для производства с помощью аддитивных технологий RU2630096C2 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361826591P true 2013-05-23 2013-05-23
US61/826,591 2013-05-23
US14/244,503 US9415443B2 (en) 2013-05-23 2014-04-03 Method and apparatus for additive manufacturing
US14/244,503 2014-04-03
PCT/EP2014/056849 WO2014187606A1 (en) 2013-05-23 2014-04-04 Method and apparatus for additive manufacturing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015150549A RU2015150549A (ru) 2017-06-27
RU2630096C2 true RU2630096C2 (ru) 2017-09-05

Family

ID=50439391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150549A RU2630096C2 (ru) 2013-05-23 2014-04-04 Способ и устройство для производства с помощью аддитивных технологий

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9415443B2 (ru)
EP (1) EP2999561B1 (ru)
JP (1) JP6366695B2 (ru)
KR (1) KR101748860B1 (ru)
CN (1) CN105408039B (ru)
BR (1) BR112015029239B1 (ru)
RU (1) RU2630096C2 (ru)
WO (1) WO2014187606A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684011C1 (ru) * 2017-12-11 2019-04-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Способ изготовления детали из порошка алюминиевого сплава 7075 или В95

Families Citing this family (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009084991A1 (en) 2008-01-03 2009-07-09 Arcam Ab Method and apparatus for producing three-dimensional objects
KR101596432B1 (ko) 2009-07-15 2016-02-22 아르켐 에이비 삼차원 물체의 제작 방법 및 장치
EP2797730B2 (en) 2011-12-28 2020-03-04 Arcam Ab Method and apparatus for detecting defects in freeform fabrication
WO2013098135A1 (en) 2011-12-28 2013-07-04 Arcam Ab Method and apparatus for manufacturing porous three-dimensional articles
WO2014071968A1 (en) 2012-11-06 2014-05-15 Arcam Ab Powder pre-processing for additive manufacturing
WO2014095208A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Arcam Ab Method and apparatus for additive manufacturing
WO2014095200A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Arcam Ab Additive manufacturing method and apparatus
US9550207B2 (en) 2013-04-18 2017-01-24 Arcam Ab Method and apparatus for additive manufacturing
US9676031B2 (en) 2013-04-23 2017-06-13 Arcam Ab Method and apparatus for forming a three-dimensional article
CN109177153B (en) * 2013-06-10 2021-03-30 瑞尼斯豪公司 Selective laser curing apparatus and method
GB201310398D0 (en) * 2013-06-11 2013-07-24 Renishaw Plc Additive manufacturing apparatus and method
US9468973B2 (en) 2013-06-28 2016-10-18 Arcam Ab Method and apparatus for additive manufacturing
US9505057B2 (en) 2013-09-06 2016-11-29 Arcam Ab Powder distribution in additive manufacturing of three-dimensional articles
US9676033B2 (en) 2013-09-20 2017-06-13 Arcam Ab Method for additive manufacturing
EP2865465B1 (en) * 2013-09-27 2018-01-17 Ansaldo Energia IP UK Limited Method for manufacturing a metallic component by additive laser manufacturing
EP2875897B1 (en) 2013-11-21 2016-01-20 SLM Solutions Group AG Method of and device for controlling an irradiation system for producing a three-dimensional workpiece
US9802253B2 (en) 2013-12-16 2017-10-31 Arcam Ab Additive manufacturing of three-dimensional articles
DE102013226298A1 (de) * 2013-12-17 2015-06-18 MTU Aero Engines AG Belichtung bei generativer Fertigung
US10130993B2 (en) 2013-12-18 2018-11-20 Arcam Ab Additive manufacturing of three-dimensional articles
US10434572B2 (en) 2013-12-19 2019-10-08 Arcam Ab Method for additive manufacturing
US9789563B2 (en) 2013-12-20 2017-10-17 Arcam Ab Method for additive manufacturing
US9789541B2 (en) 2014-03-07 2017-10-17 Arcam Ab Method for additive manufacturing of three-dimensional articles
JP6283539B2 (ja) * 2014-03-10 2018-02-21 日本電子株式会社 3次元積層造形装置及び3次元積層造形方法
US20150283613A1 (en) 2014-04-02 2015-10-08 Arcam Ab Method for fusing a workpiece
KR20150115596A (ko) * 2014-04-04 2015-10-14 가부시키가이샤 마쓰우라 기카이 세이사쿠쇼 3차원 조형 장치 및 3차원 형상 조형물의 제조 방법
WO2015196149A1 (en) 2014-06-20 2015-12-23 Velo3D, Inc. Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing
US9347770B2 (en) 2014-08-20 2016-05-24 Arcam Ab Energy beam size verification
DE102014222302A1 (de) * 2014-10-31 2016-05-04 Siemens Aktiengesellschaft Herstellen eines Bauteils durch Selektives Laserschmelzen
US10786865B2 (en) * 2014-12-15 2020-09-29 Arcam Ab Method for additive manufacturing
US10166628B2 (en) 2014-12-26 2019-01-01 Technology Research Association For Future Additive Manufacturing Three-dimensional shaping apparatus, control method thereof, and control program
WO2016110440A1 (de) * 2015-01-07 2016-07-14 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und generatives schichtbauverfahren zur herstellung eines dreidimensionalen objekts mit mehrzahligen strahlen
US9406483B1 (en) 2015-01-21 2016-08-02 Arcam Ab Method and device for characterizing an electron beam using an X-ray detector with a patterned aperture resolver and patterned aperture modulator
US9981312B2 (en) * 2015-05-11 2018-05-29 Wisconsin Alumni Research Foundation Three-dimension printer with mechanically scanned cathode-comb
JP2016216801A (ja) * 2015-05-26 2016-12-22 セイコーエプソン株式会社 3次元形成装置および3次元形成方法
WO2016205743A1 (en) * 2015-06-19 2016-12-22 Applied Materials, Inc. Selective depositing of powder in additive manufacturing
US10449606B2 (en) * 2015-06-19 2019-10-22 General Electric Company Additive manufacturing apparatus and method for large components
EP3120967B1 (en) * 2015-07-20 2019-06-12 SLM Solutions Group AG Method and device for controlling an irradiation system in dependence on a work piece geometry
US10807187B2 (en) 2015-09-24 2020-10-20 Arcam Ab X-ray calibration standard object
JP6751252B2 (ja) * 2015-10-15 2020-09-02 セイコーエプソン株式会社 三次元造形物の製造方法及び三次元造形物の製造装置
JP6751251B2 (ja) * 2015-10-15 2020-09-02 セイコーエプソン株式会社 三次元造形物の製造方法及び三次元造形物の製造装置
US20170106443A1 (en) 2015-10-15 2017-04-20 Arcam Ab Method and apparatus for producing a three-dimensional article
US9662840B1 (en) 2015-11-06 2017-05-30 Velo3D, Inc. Adept three-dimensional printing
US10525531B2 (en) 2015-11-17 2020-01-07 Arcam Ab Additive manufacturing of three-dimensional articles
US10610930B2 (en) 2015-11-18 2020-04-07 Arcam Ab Additive manufacturing of three-dimensional articles
US10071422B2 (en) 2015-12-10 2018-09-11 Velo3D, Inc. Skillful three-dimensional printing
US10583529B2 (en) * 2015-12-17 2020-03-10 Eos Of North America, Inc. Additive manufacturing method using a plurality of synchronized laser beams
US20170173736A1 (en) * 2015-12-17 2017-06-22 Stratasys, Inc. Additive manufacturing method using large and small beam sizes
US10744562B2 (en) * 2016-01-25 2020-08-18 General Electric Company Additive manufacturing employing a plurality of electron beam sources
US20170239891A1 (en) 2016-02-18 2017-08-24 Velo3D, Inc. Accurate three-dimensional printing
CN108778691B (en) * 2016-05-12 2021-04-09 惠普发展公司有限责任合伙企业 Powder dispenser, article for dispensing powder and powder feeder
US20170341141A1 (en) 2016-05-24 2017-11-30 Arcam Ab Method for additive manufacturing
US10525547B2 (en) 2016-06-01 2020-01-07 Arcam Ab Additive manufacturing of three-dimensional articles
WO2018005439A1 (en) 2016-06-29 2018-01-04 Velo3D, Inc. Three-dimensional printing and three-dimensional printers
GB201617693D0 (en) * 2016-10-19 2016-11-30 Reliance Rg Limited Charged particle beam steering arrangement
RU172170U1 (ru) * 2016-10-21 2017-06-29 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" Устройство для изготовления объемных изделий
US20180111191A1 (en) * 2016-10-21 2018-04-26 Hamilton Sundstrand Corporation Method of manufacturing metal articles
RU2670500C2 (ru) * 2016-10-21 2018-10-23 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" Устройство для изготовления объемных изделий
US10792757B2 (en) 2016-10-25 2020-10-06 Arcam Ab Method and apparatus for additive manufacturing
US20180126650A1 (en) 2016-11-07 2018-05-10 Velo3D, Inc. Gas flow in three-dimensional printing
US10589508B2 (en) 2016-12-15 2020-03-17 General Electric Company Additive manufacturing systems and methods
WO2018129089A1 (en) 2017-01-05 2018-07-12 Velo3D, Inc. Optics in three-dimensional printing
CN109716480B (zh) * 2017-01-12 2021-02-19 爱德万测试株式会社 三维分层建模装置的电子束列、三维分层建模装置、以及三维分层建模方法
DE102017202843B3 (de) * 2017-02-22 2018-07-19 SLM Solutions Group AG Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Bestrahlungssystems zur Werkstückherstellung
KR101896918B1 (ko) * 2017-02-24 2018-09-12 (주)센트롤 삼차원 프린터
EP3589491A1 (en) * 2017-02-28 2020-01-08 3D Systems, Inc. Three dimensional printing systems with overlapping light engines
WO2018160807A1 (en) 2017-03-02 2018-09-07 Velo3D, Inc. Three-dimensional printing of three dimensional objects
US10730240B2 (en) 2017-03-09 2020-08-04 Applied Materials, Inc. Additive manufacturing with energy delivery system having rotating polygon
DE102017205051A1 (de) * 2017-03-24 2018-09-27 Eos Gmbh Electro Optical Systems Überlappoptimierung
US10449696B2 (en) 2017-03-28 2019-10-22 Velo3D, Inc. Material manipulation in three-dimensional printing
KR101876779B1 (ko) * 2017-04-21 2018-07-11 (주)센트롤 삼차원 프린터
KR101912312B1 (ko) * 2017-04-21 2018-10-26 (주)센트롤 삼차원 프린터
KR101876803B1 (ko) * 2017-04-21 2018-07-10 (주)센트롤 삼차원 프린터
KR101912311B1 (ko) * 2017-04-21 2018-10-26 (주)센트롤 삼차원 프린터
CN107096920B (zh) * 2017-05-25 2019-06-18 华南理工大学 非均值双光束同步扫描激光选区熔化装置及光路合成方法
US10940641B2 (en) 2017-05-26 2021-03-09 Applied Materials, Inc. Multi-light beam energy delivery with rotating polygon for additive manufacturing
US10981323B2 (en) 2017-05-26 2021-04-20 Applied Materials, Inc. Energy delivery with rotating polygon and multiple light beams on same path for additive manufacturing
US20180345374A1 (en) * 2017-05-30 2018-12-06 Arcam Ab Method and device for producing three-dimensional objects
CN108859126B (zh) * 2017-09-04 2020-04-10 上海联泰科技股份有限公司 三维模型的数据处理方法、3d打印方法及系统
US10529070B2 (en) 2017-11-10 2020-01-07 Arcam Ab Method and apparatus for detecting electron beam source filament wear
US10821721B2 (en) 2017-11-27 2020-11-03 Arcam Ab Method for analysing a build layer
US10272525B1 (en) 2017-12-27 2019-04-30 Velo3D, Inc. Three-dimensional printing systems and methods of their use
US10144176B1 (en) 2018-01-15 2018-12-04 Velo3D, Inc. Three-dimensional printing systems and methods of their use
CN108115137A (zh) * 2018-02-07 2018-06-05 上海工程技术大学 一种双高能束金属增材制造方法
US20190263063A1 (en) 2018-02-27 2019-08-29 Arcam Ab Compact build tank for an additive manufacturing apparatus
US10974456B2 (en) * 2018-03-23 2021-04-13 Lawrence Livermore National Security, Llc Additive manufacturing power map to mitigate defects
WO2019216228A1 (ja) * 2018-05-09 2019-11-14 株式会社ニコン 造形システム、及び、造形方法
WO2019226463A1 (en) * 2018-05-25 2019-11-28 Velo3D, Inc. Processing field manipulation in three-dimensional printing
US10919115B2 (en) * 2018-06-13 2021-02-16 General Electric Company Systems and methods for finishing additive manufacturing faces with different orientations
WO2020004507A1 (ja) 2018-06-26 2020-01-02 株式会社Ihi 三次元造形装置
EP3722075A1 (en) * 2019-04-08 2020-10-14 LayerWise N.V. Three-dimensional printing system optimizing seams between zones for multiple energy beams
RU2734650C1 (ru) * 2019-07-30 2020-10-21 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" Устройство для послойного изготовления объемных изделий и способ их изготовления

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5393482A (en) * 1993-10-20 1995-02-28 United Technologies Corporation Method for performing multiple beam laser sintering employing focussed and defocussed laser beams
CN101607311A (zh) * 2009-07-22 2009-12-23 华中科技大学 一种三束激光复合扫描金属粉末熔化快速成形方法
RU2393056C1 (ru) * 2008-12-18 2010-06-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ спекания деталей из порошков
RU2450891C1 (ru) * 2010-12-16 2012-05-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ спекания деталей лазерным послойным синтезом
DE102011105045B3 (de) * 2011-06-20 2012-06-21 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels selektivem Laserschmelzen
FR2980380A1 (fr) * 2011-09-23 2013-03-29 Snecma Strategie de fabrication d'une piece metallique par fusion selective d'une poudre

Family Cites Families (124)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE559567A (ru) * 1956-08-10
US3882477A (en) 1973-03-26 1975-05-06 Peter H Mueller Smoke and heat detector incorporating an improved smoke chamber
US4348576A (en) 1979-01-12 1982-09-07 Steigerwald Strahltechnik Gmbh Position regulation of a charge carrier beam
JPS6319590B2 (ru) 1980-05-02 1988-04-23 Sumitomo Electric Industries
US4863538A (en) 1986-10-17 1989-09-05 Board Of Regents, The University Of Texas System Method and apparatus for producing parts by selective sintering
US5182170A (en) 1989-09-05 1993-01-26 Board Of Regents, The University Of Texas System Method of producing parts by selective beam interaction of powder with gas phase reactant
EP0289116A1 (en) 1987-03-04 1988-11-02 Westinghouse Electric Corporation Method and device for casting powdered materials
US4927992A (en) 1987-03-04 1990-05-22 Westinghouse Electric Corp. Energy beam casting of metal articles
US4818562A (en) 1987-03-04 1989-04-04 Westinghouse Electric Corp. Casting shapes
IL84936A (en) 1987-12-23 1997-02-18 Cubital Ltd Three-dimensional modelling apparatus
US5876550A (en) 1988-10-05 1999-03-02 Helisys, Inc. Laminated object manufacturing apparatus and method
US5252264A (en) 1991-11-08 1993-10-12 Dtm Corporation Apparatus and method for producing parts with multi-directional powder delivery
US5483036A (en) 1993-10-28 1996-01-09 Sandia Corporation Method of automatic measurement and focus of an electron beam and apparatus therefor
DE4400523C2 (de) * 1994-01-11 1996-07-11 Eos Electro Optical Syst Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
US5906863A (en) 1994-08-08 1999-05-25 Lombardi; John Methods for the preparation of reinforced three-dimensional bodies
US5572431A (en) 1994-10-19 1996-11-05 Bpm Technology, Inc. Apparatus and method for thermal normalization in three-dimensional article manufacturing
DE19511772C2 (de) 1995-03-30 1997-09-04 Eos Electro Optical Syst Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objektes
US5837960A (en) 1995-08-14 1998-11-17 The Regents Of The University Of California Laser production of articles from powders
US5640667A (en) * 1995-11-27 1997-06-17 Board Of Regents, The University Of Texas System Laser-directed fabrication of full-density metal articles using hot isostatic processing
DE19606128A1 (de) 1996-02-20 1997-08-21 Eos Electro Optical Syst Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objektes
US5883357A (en) 1996-03-25 1999-03-16 Case Western Reserve University Selective vacuum gripper
US6046426A (en) 1996-07-08 2000-04-04 Sandia Corporation Method and system for producing complex-shape objects
JPH115254A (ja) * 1997-04-25 1999-01-12 Toyota Motor Corp 積層造形方法
DE19846478C5 (de) 1998-10-09 2004-10-14 Eos Gmbh Electro Optical Systems Laser-Sintermaschine
DE19853947C1 (de) 1998-11-23 2000-02-24 Fraunhofer Ges Forschung Prozeßkammer für das selektive Laser-Schmelzen
US6162378A (en) 1999-02-25 2000-12-19 3D Systems, Inc. Method and apparatus for variably controlling the temperature in a selective deposition modeling environment
FR2790418B1 (fr) 1999-03-01 2001-05-11 Optoform Sarl Procedes De Prot Procede de prototypage rapide permettant l'utilisation de materiaux pateux, et dispositif pour sa mise en oeuvre
US6391251B1 (en) 1999-07-07 2002-05-21 Optomec Design Company Forming structures from CAD solid models
US6811744B2 (en) 1999-07-07 2004-11-02 Optomec Design Company Forming structures from CAD solid models
DE19939616C5 (de) 1999-08-20 2008-05-21 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung zur generativen Herstellung eines dreidimensionalen Objektes
DE19952998B4 (de) 1999-11-04 2004-04-15 Exner, Horst, Prof. Dr.-Ing. Vorrichtung zur direkten Herstellung von Körpern im Schichtaufbau aus pulverförmigen Stoffen
SE521124C2 (sv) 2000-04-27 2003-09-30 Arcam Ab Anordning samt metod för framställande av en tredimensionell produkt
SE520565C2 (sv) 2000-06-16 2003-07-29 Ivf Industriforskning Och Utve Sätt och apparat vid framställning av föremål genom FFF
WO2002008653A1 (en) 2000-07-26 2002-01-31 Aeromet Corporation Tubular body with deposited features and method of manufacture therefor
US6751516B1 (en) 2000-08-10 2004-06-15 Richardson Technologies, Inc. Method and system for direct writing, editing and transmitting a three dimensional part and imaging systems therefor
DE10047615A1 (de) 2000-09-26 2002-04-25 Generis Gmbh Wechselbehälter
DE10058748C1 (de) 2000-11-27 2002-07-25 Markus Dirscherl Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6492651B2 (en) 2001-02-08 2002-12-10 3D Systems, Inc. Surface scanning system for selective deposition modeling
US6732943B2 (en) 2001-04-05 2004-05-11 Aradigm Corporation Method of generating uniform pores in thin polymer films
US6419203B1 (en) 2001-07-20 2002-07-16 Chi Hung Dang Vibration isolator with parallelogram mechanism
JP3724437B2 (ja) 2002-02-25 2005-12-07 松下電工株式会社 三次元形状造形物の製造方法及びその製造装置
DE10235434A1 (de) 2002-08-02 2004-02-12 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eins dreidimensionalen Objekts mittels eines generativen Fertigungsverfahrens
DE10236697A1 (de) 2002-08-09 2004-02-26 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dreidimensionalen Objekts mittels Sintern
US7020539B1 (en) 2002-10-01 2006-03-28 Southern Methodist University System and method for fabricating or repairing a part
US20040084814A1 (en) 2002-10-31 2004-05-06 Boyd Melissa D. Powder removal system for three-dimensional object fabricator
EP1418013B1 (en) 2002-11-08 2005-01-19 Howmedica Osteonics Corp. Laser-produced porous surface
US7239933B2 (en) 2002-11-11 2007-07-03 Micron Technology, Inc. Substrate supports for use with programmable material consolidation apparatus and systems
SE524467C2 (sv) 2002-12-13 2004-08-10 Arcam Ab Apparatus for manufacturing a three-dimensional product, the apparatus comprising a housing
SE524432C2 (sv) 2002-12-19 2004-08-10 Arcam Ab Anordning samt metod för framställande av en tredimensionell produkt
SE524421C2 (sv) 2002-12-19 2004-08-10 Arcam Ab Anordning samt metod för framställande av en tredimensionell produkt
DE20305843U1 (de) 2003-02-26 2003-06-26 Laserinstitut Mittelsachsen E Vorrichtung zur Herstellung von Miniaturkörpern oder mikrostrukturierten Körpern
DE10310385B4 (de) 2003-03-07 2006-09-21 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Körpern mittels pulverbasierter schichtaufbauender Verfahren
US6815636B2 (en) 2003-04-09 2004-11-09 3D Systems, Inc. Sintering using thermal image feedback
WO2004106041A2 (en) 2003-05-23 2004-12-09 Z Corporation Apparatus and methods for 3d printing
GB0317387D0 (en) 2003-07-25 2003-08-27 Univ Loughborough Method and apparatus for combining particulate material
CA2436267C (en) 2003-07-30 2010-07-27 Control And Metering Limited Vibrating table assembly for bag filling apparatus
DE102004009126A1 (de) 2004-02-25 2005-09-22 Bego Medical Ag Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Steuerungsdatensätzen für die Herstellung von Produkten durch Freiform-Sintern bzw. -Schmelzen sowie Vorrichtung für diese Herstellung
DE102004009127A1 (de) 2004-02-25 2005-09-15 Bego Medical Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Produkten durch Sintern und/oder Schmelzen
GB0421469D0 (en) 2004-09-27 2004-10-27 Dt Assembly & Test Europ Ltd Apparatus for monitoring engine exhaust
US20060147332A1 (en) 2004-12-30 2006-07-06 Howmedica Osteonics Corp. Laser-produced porous structure
WO2006091097A2 (en) 2005-01-14 2006-08-31 Cam Implants B.V. Two-dimensional and three-dimensional structures with a pattern identical to that of e.g. cancellous bone
DE102005014483B4 (de) 2005-03-30 2019-06-27 Realizer Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen durch schichtweises Aufbauen aus pulverförmigem Werkstoff
DE102005016940B4 (de) 2005-04-12 2007-03-15 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Schichten eines pulverförmigen Materials auf eine Oberfläche
US7807947B2 (en) 2005-05-09 2010-10-05 3D Systems, Inc. Laser sintering process chamber gas curtain window cleansing in a laser sintering system
EP1879711B1 (en) 2005-05-11 2009-09-23 Arcam Ab Powder application system
JP2006332296A (ja) 2005-05-26 2006-12-07 Hitachi High-Technologies Corp 電子ビーム応用回路パターン検査における焦点補正方法
DE102005056260B4 (de) 2005-11-25 2008-12-18 Prometal Rct Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum flächigen Auftragen von fließfähigem Material
US7557491B2 (en) 2006-02-09 2009-07-07 Citizen Holdings Co., Ltd. Electronic component package
DE102006014694B3 (de) 2006-03-28 2007-10-31 Eos Gmbh Electro Optical Systems Prozesskammer und Verfahren für die Bearbeitung eines Werkstoffs mit einem gerichteten Strahl elektromagnetischer Strahlung, insbesondere für eine Lasersintervorrichtung
DE102006023484A1 (de) 2006-05-18 2007-11-22 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und Verfahren zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts aus einem pulverförmigen Aufbaumaterial
AT466720T (de) 2006-06-20 2010-05-15 Univ Leuven Kath Verfahren und vorrichtung zur in-situ-überwachung und rückkopplungssteuerung selektiver laserpulverbearbeitung
EP2049289B1 (en) 2006-07-27 2014-04-30 Arcam Ab Method and device for producing three-dimensional objects
JP5383496B2 (ja) 2006-11-09 2014-01-08 ヴァルスパー・ソーシング・インコーポレーテッド 粉末組成物及びそれから物品を製造する方法
DE102006055052A1 (de) 2006-11-22 2008-05-29 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
DE102006055078A1 (de) 2006-11-22 2008-06-05 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
US8691329B2 (en) 2007-01-31 2014-04-08 General Electric Company Laser net shape manufacturing using an adaptive toolpath deposition method
DE102007018126A1 (de) 2007-04-16 2008-10-30 Eads Deutschland Gmbh Herstellverfahren für Hochtemperaturbauteile sowie damit hergestelltes Bauteil
DE102007018601B4 (de) 2007-04-18 2013-05-23 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten
WO2008147306A1 (en) 2007-05-15 2008-12-04 Arcam Ab Method and device for producing three-dimensional objects
GB0712027D0 (en) 2007-06-21 2007-08-01 Materials Solutions Rotating build plate
DE102007029142A1 (de) 2007-06-25 2009-01-02 3D-Micromac Ag Schichtauftragsvorrichtung zum elektrostatischen Schichtauftrag eines pulverförmigen Werkstoffes sowie Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objektes
JP4916392B2 (ja) * 2007-06-26 2012-04-11 パナソニック株式会社 三次元形状造形物の製造方法及び製造装置
AT553910T (de) 2007-07-04 2012-05-15 Envisiontec Gmbh Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines dreidimensionalen objekts
DE102007056984A1 (de) 2007-11-27 2009-05-28 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts mittels Lasersintern
JP2011506761A (ja) 2007-12-06 2011-03-03 アーカム・アーベー 3次元オブジェクトを製造するための装置及び方法
WO2009084991A1 (en) 2008-01-03 2009-07-09 Arcam Ab Method and apparatus for producing three-dimensional objects
DE102008012064B4 (de) 2008-02-29 2015-07-09 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung eines mittels eines Hybridverfahrens hergestellten Hybridformteils und nach dem Verfahren hergestelltes Hybridformteil
DE202008005417U1 (de) 2008-04-17 2008-07-03 Hochschule Mittweida (Fh) Einrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus Pulverpartikeln zur sicheren Handhabung einer Menge von Pulverpartikeln
JP5272871B2 (ja) 2008-04-21 2013-08-28 パナソニック株式会社 積層造形装置
US20090283501A1 (en) 2008-05-15 2009-11-19 General Electric Company Preheating using a laser beam
EP2337668B1 (de) 2008-10-20 2013-03-20 Technische Universität Wien Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung von lichtpolymerisierbarem material zum schichtweisen aufbau eines formkörpers
EP2398611B1 (en) 2009-02-18 2014-04-16 Arcam Ab Apparatus for producing a three-dimensional object
KR101596432B1 (ko) 2009-07-15 2016-02-22 아르켐 에이비 삼차원 물체의 제작 방법 및 장치
CN101635210B (zh) 2009-08-24 2011-03-09 西安理工大学 一种钨铜-铜整体式电触头材料缺陷修复方法
FR2949667B1 (fr) 2009-09-09 2011-08-19 Obl Structure poreuse a motif controle, repete dans l'espace, pour la realisation d'implants chirurgicaux
BR112012011406A2 (pt) 2009-11-12 2016-05-03 Smith & Nephew Inc estruturas porosas de aleatorização controlada e métodos para fazer o mesmo
BR112013009155B1 (pt) * 2011-01-28 2018-02-06 Arcam Ab Method for production of a three-dimensional body.
WO2013098135A1 (en) 2011-12-28 2013-07-04 Arcam Ab Method and apparatus for manufacturing porous three-dimensional articles
EP2797730B2 (en) 2011-12-28 2020-03-04 Arcam Ab Method and apparatus for detecting defects in freeform fabrication
WO2013098050A1 (en) 2011-12-28 2013-07-04 Arcam Ab Method and apparatus for increasing the resolution in additively manufactured three-dimensional articles
GB201205591D0 (en) * 2012-03-29 2012-05-16 Materials Solutions Apparatus and methods for additive-layer manufacturing of an article
WO2013159811A1 (en) 2012-04-24 2013-10-31 Arcam Ab Safety protection method and apparatus for additive manufacturing device
US9064671B2 (en) 2012-05-09 2015-06-23 Arcam Ab Method and apparatus for generating electron beams
WO2013167194A1 (en) 2012-05-11 2013-11-14 Arcam Ab Powder distribution in additive manufacturing
WO2014071968A1 (en) 2012-11-06 2014-05-15 Arcam Ab Powder pre-processing for additive manufacturing
WO2014095200A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Arcam Ab Additive manufacturing method and apparatus
WO2014095208A1 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Arcam Ab Method and apparatus for additive manufacturing
US20140265049A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Matterfab Corp. Cartridge for an additive manufacturing apparatus and method
US9550207B2 (en) 2013-04-18 2017-01-24 Arcam Ab Method and apparatus for additive manufacturing
US9676031B2 (en) 2013-04-23 2017-06-13 Arcam Ab Method and apparatus for forming a three-dimensional article
GB201310762D0 (en) 2013-06-17 2013-07-31 Rolls Royce Plc An additive layer manufacturing method
US9468973B2 (en) 2013-06-28 2016-10-18 Arcam Ab Method and apparatus for additive manufacturing
US9505057B2 (en) 2013-09-06 2016-11-29 Arcam Ab Powder distribution in additive manufacturing of three-dimensional articles
US9676033B2 (en) 2013-09-20 2017-06-13 Arcam Ab Method for additive manufacturing
US9802253B2 (en) 2013-12-16 2017-10-31 Arcam Ab Additive manufacturing of three-dimensional articles
US10130993B2 (en) 2013-12-18 2018-11-20 Arcam Ab Additive manufacturing of three-dimensional articles
US10434572B2 (en) 2013-12-19 2019-10-08 Arcam Ab Method for additive manufacturing
US9789563B2 (en) 2013-12-20 2017-10-17 Arcam Ab Method for additive manufacturing
US9789541B2 (en) 2014-03-07 2017-10-17 Arcam Ab Method for additive manufacturing of three-dimensional articles
US20150283613A1 (en) 2014-04-02 2015-10-08 Arcam Ab Method for fusing a workpiece
US9347770B2 (en) 2014-08-20 2016-05-24 Arcam Ab Energy beam size verification
US20160052056A1 (en) 2014-08-22 2016-02-25 Arcam Ab Enhanced electron beam generation
US20160052079A1 (en) 2014-08-22 2016-02-25 Arcam Ab Enhanced additive manufacturing
US20160059314A1 (en) 2014-09-03 2016-03-03 Arcam Ab Method for improved material properties in additive manufacturing

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5393482A (en) * 1993-10-20 1995-02-28 United Technologies Corporation Method for performing multiple beam laser sintering employing focussed and defocussed laser beams
RU2393056C1 (ru) * 2008-12-18 2010-06-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ спекания деталей из порошков
CN101607311A (zh) * 2009-07-22 2009-12-23 华中科技大学 一种三束激光复合扫描金属粉末熔化快速成形方法
RU2450891C1 (ru) * 2010-12-16 2012-05-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ спекания деталей лазерным послойным синтезом
DE102011105045B3 (de) * 2011-06-20 2012-06-21 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels selektivem Laserschmelzen
FR2980380A1 (fr) * 2011-09-23 2013-03-29 Snecma Strategie de fabrication d'une piece metallique par fusion selective d'une poudre

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684011C1 (ru) * 2017-12-11 2019-04-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Способ изготовления детали из порошка алюминиевого сплава 7075 или В95

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015029239B1 (pt) 2020-02-18
WO2014187606A1 (en) 2014-11-27
US9415443B2 (en) 2016-08-16
RU2015150549A (ru) 2017-06-27
CN105408039A (zh) 2016-03-16
US20140348691A1 (en) 2014-11-27
EP2999561B1 (en) 2017-02-22
KR20160013101A (ko) 2016-02-03
BR112015029239A2 (pt) 2017-07-25
KR101748860B1 (ko) 2017-06-19
CN105408039B (zh) 2017-12-15
EP2999561A1 (en) 2016-03-30
JP6366695B2 (ja) 2018-08-01
JP2016526098A (ja) 2016-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170361405A1 (en) Irradiation system for an additive manufacturing device
US20170189964A1 (en) Apparatus, method, and computer program product for fusing a workpiece
JP6093339B2 (ja) 照射システムを制御するための方法及び装置
US9505172B2 (en) Method and apparatus for additive manufacturing
CN106536165B (zh) 增材制造中的层状加热、线状加热、等离子体加热及多重馈给材料
US10882111B2 (en) Apparatus for fusing of multiple layers in additive manufacturing
RU2657897C2 (ru) Способ плавления порошка, включающий нагрев области, прилегающей к ванне
US10946474B2 (en) Raster methodology, apparatus and system for electron beam layer manufacturing using closed loop control
US10201853B2 (en) Multiple coil arrangement for a device for generative production of components and corresponding production method
US10780497B2 (en) Material dispensing and compaction in additive manufacturing
WO2016141876A1 (zh) 利用电子束-激光复合扫描的增材制造装置
US20200223212A1 (en) Diode laser fiber array for powder bed fabrication or repair
EP3102389B1 (en) An additive manufacturing system with a multi-laser beam gun and method of operation
KR101984142B1 (ko) 임의 형상 제작에 의해 금속 물품들을 제조하기 위한 방법 및 배열체
US20190060996A1 (en) Method and apparatus for manufacturing porous three-dimensional articles
EP3285987A1 (en) Improved method for additive manufacturing
US20150224607A1 (en) Superalloy solid freeform fabrication and repair with preforms of metal and flux
KR20170042599A (ko) 광빔을 사용하는 적층 제조를 위한 방법 및 시스템
US9073265B2 (en) Method for production of a three-dimensional body
JP2015526319A (ja) 三次元物体を層状に製造する装置及び方法
US7540738B2 (en) Arrangement for the production of a three-dimensional product
US20140140882A1 (en) Additive layer manufacturing method and apparatus
WO2017096050A1 (en) Electron beam additive manufacturing
CN107635749A (zh) 多光束增材制造
EP2424706B1 (en) Additive layer fabrication method

Legal Events

Date Code Title Description
HE4A Change of address of a patent owner

Effective date: 20191008