RU2624420C1 - Self-priming device for rotodynamic pump - Google Patents
Self-priming device for rotodynamic pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2624420C1 RU2624420C1 RU2015156873A RU2015156873A RU2624420C1 RU 2624420 C1 RU2624420 C1 RU 2624420C1 RU 2015156873 A RU2015156873 A RU 2015156873A RU 2015156873 A RU2015156873 A RU 2015156873A RU 2624420 C1 RU2624420 C1 RU 2624420C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- phase separation
- separation tank
- pump
- vat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/02—Self-priming pumps
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в различных областях техники для перекачки жидких сред.The invention relates to the field of pump engineering and can be used in various fields of technology for pumping liquid media.
На практике, при перекачке жидких сред с помощью центробежных насосов не всегда имеется возможность создания необходимого для их работы давления подпора на всасывающей линии. Для этого либо дополняют конструкцию центробежного насоса элементами, обеспечивающими самовсасывание жидкой среды, либо подключают к всасывающей линии вспомогательные самовсасывающие насосные агрегаты. В обоих случаях это связано с определенными конструктивными и/или технологическими издержками, снижающими эффективность использования центробежного насоса.In practice, when pumping liquid media using centrifugal pumps, it is not always possible to create the back pressure necessary for their operation on the suction line. To do this, either complement the design of the centrifugal pump with elements that ensure self-priming of the liquid medium, or connect auxiliary self-priming pump units to the suction line. In both cases, this is associated with certain structural and / or technological costs that reduce the efficiency of using a centrifugal pump.
Известен насосный агрегат (см. RU 28742, кл. F04D 9/00, опубл. 10.04.2003), содержащий центробежный насос с рабочей камерой, имеющей центральный всасывающий подвод и периферийный нагнетательный отвод, и с рабочим колесом, расположенным в рабочей камере и имеющим разгрузочное отверстие, гидравлически сообщающее пространство рабочей камеры внутри колеса и пространство рабочей камеры за колесом, и вспомогательный вихревой насос, имеющий связанный общим приводным валом с рабочим колесом импеллер, и рабочую камеру с всасывающим и нагнетательным каналами и разгрузочные пазухи на сопряженных с торцами импеллера поверхностях, всасывающий канал рабочей камеры вихревого насоса сообщается с центральным всасывающим подводом рабочей камеры центробежного насоса, а нагнетательный канал рабочей камеры вихревого насоса сообщается с периферийным нагнетательным отводом рабочей камеры центробежного насоса, при этом разгрузочные пазухи выполнены с различной площадью проходного сечения, гидравлически связаны дросселирующим сквозным каналом, размещенным между торцами импеллера, и гидравлически сообщены с нагнетательным каналом рабочей камеры вихревого насоса.A known pump unit (see RU 28742, class F04D 9/00, publ. 04/10/2003), comprising a centrifugal pump with a working chamber having a central suction inlet and a peripheral discharge outlet, and with an impeller located in the working chamber and having an unloading hole hydraulically communicating the space of the working chamber inside the wheel and the space of the working chamber behind the wheel, and an auxiliary vortex pump having an impeller connected to a common drive shaft with the impeller, and a working chamber with suction and discharge channels unloading sinuses on the surfaces conjugated with the ends of the impeller, the suction channel of the working chamber of the vortex pump communicates with the central suction supply of the working chamber of the centrifugal pump, and the discharge channel of the working chamber of the vortex pump communicates with the peripheral discharge of the working chamber of the centrifugal pump, while the unloading sinuses are made with different sizes passage section, hydraulically connected by a throttling through channel located between the ends of the impeller, and hydraulically with Generalized with the discharge channel of the working chamber of the vortex pump.
Недостатками данного насосного агрегата являются: необходимость включения дополнительных элементов в конструкцию насоса для обеспечения его самовсасывающей способности; отсутствие возможности для долговременного создания разряжения во всасывающей линии до заполнения ее жидкой средой, поскольку жидкая среда, которой заполняют рабочую камеру центробежного насоса, в течение короткого времени отбрасывается на периферийную часть рабочей камеры, а затем в напорную линию насосного агрегата, и ее рабочий объем в последующем не восполняется.The disadvantages of this pump unit are: the need to include additional elements in the design of the pump to ensure its self-priming ability; the inability to long-term create a vacuum in the suction line before filling it with a liquid medium, since the liquid medium, which is filled into the working chamber of the centrifugal pump, is discarded for a short time on the peripheral part of the working chamber, and then into the pressure line of the pump unit, and its working volume in subsequent not replenished.
Известен насосный агрегат (см. RU 2342563, кл. F04C 11/00, F04D 1/06, опубл. 27.12.2008), содержащий сборный корпус с входным и выходным каналами, в котором на опорах смонтированы шестерни шестеренного насоса, ведущая из них соединена с приводным торсионом, рабочее колесо шнекоцентробежного насоса, на выходе которого имеется выполненный в корпусе сборник перекачиваемой среды, причем выход шестеренного насоса связан с выходным каналом насосного агрегата, насосный агрегат снабжен установленным в корпусе с возможностью вращения валом, один конец которого скреплен с ведомой шестерней шестеренного насоса, а на другом его конце закреплено рабочее колесо шнекоцентробежного насоса, установленное на входе насосного агрегата, который дополнительно снабжен вихревым насосом открытого типа, размещенным между рабочим колесом шнекоцентробежного насоса и шестеренным насосом и выполненным в виде размещенного в расточке корпуса и закрепленного на валу вихревого колеса и вихревого канала, выполненного в корпусе, вход вихревого насоса соединен как минимум одним радиальным каналом со сборником перекачиваемой среды, а вихревой канал связан со входом шестеренного насоса, при этом на периферии вихревого канала выполнен карман, к которому подведен дренажный канал.A known pump unit (see RU 2342563,
Недостатками данного насосного агрегата являются: необходимость включения дополнительных элементов в конструкцию насоса для обеспечения его самовсасывающей способности; отсутствие возможности для долговременного периода заполнения жидкой средой всасывающей линии насосного агрегата при ее нахождении в опорожненном состоянии.The disadvantages of this pump unit are: the need to include additional elements in the design of the pump to ensure its self-priming ability; the inability for a long period of filling with liquid medium the suction line of the pump unit when it is in an empty state.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является центробежный самовсасывающий насос (см. RU 2138690, кл. F04D 9/02, опубл. 27.09.1999), содержащий рабочее колесо, направляющий аппарат, корпус с напорным и всасывающим патрубками, соединенный с корпусом и всасывающим патрубком направляющий аппарат выполнен в виде кольца с покрывным диском и отделяет полость рабочего колеса от напорной полости корпуса насоса, напорный и всасывающий патрубки расположены на корпусе насоса выше рабочего колеса, при этом нижняя область напорной полости корпуса насоса соединена каналами с полостью, образованной радиальным зазором между наружным диаметром рабочего колеса и внутренним диаметром кольца направляющего аппарата, между внутренними стенками корпуса насоса и наружным диаметром кольца направляющего аппарата установлено осесимметрично к последнему разделительное кольцо, а соединительные каналы подключены к части нижней области напорной полости корпуса насоса, расположенной между внутренними стенками корпуса насоса и наружным диаметром разделительного кольца, на внутренней поверхности кольца направляющего аппарата между каналами отвода перекачиваемой среды выполнены местные зоны расширения радиального зазора между внутренним диаметром кольцам направляющего аппарата и наружным диаметром рабочего колесThe closest technical solution to the invention is a centrifugal self-priming pump (see RU 2138690, class F04D 9/02, publ. 09/27/1999), containing an impeller, a guide device, a housing with a pressure and suction nozzles connected to the housing and the suction nozzle the guide apparatus is made in the form of a ring with a cover disk and separates the impeller cavity from the pressure cavity of the pump housing, the pressure and suction nozzles are located on the pump housing above the impeller, while the lower region of the pressure cavity of the housing the pump is connected by channels with a cavity formed by a radial clearance between the outer diameter of the impeller and the inner diameter of the ring of the guide vane, between the inner walls of the pump housing and the outer diameter of the ring of the guide vane is mounted axisymmetrically to the latter of the separation ring, and the connecting channels are connected to part of the lower region of the pressure cavity a pump located between the inner walls of the pump housing and the outer diameter of the spacer ring on the inner surface Local rings of expansion of the radial clearance between the inner diameter of the rings of the guide apparatus and the outer diameter of the impellers are made between the rings of the guide vane between the channels of the pumped-over medium
Недостатками данного насоса являются отсутствие возможности для долговременного создания разряжения во всасывающей линии до заполнения ее жидкой средой, поскольку жидкая среда, которой заполняют рабочую камеру центробежного насоса, в течение короткого времени отбрасывается рабочим колесом на периферийную часть рабочей камеры, а затем в напорную полость насоса, не имея возможности для возврата во всасывающую полость насоса с целью поддержания в ней необходимого разряжения; необходимость применения специальной конструкции насоса.The disadvantages of this pump are the inability to create a vacuum in the suction line for a long time before filling it with a liquid medium, since the liquid medium that is filled with the working chamber of the centrifugal pump is discarded for a short time by the impeller on the peripheral part of the working chamber, and then into the pressure chamber of the pump, not being able to return to the suction cavity of the pump in order to maintain the necessary vacuum in it; the need for a special pump design.
Задача, решаемая в изобретении, заключается в разработке устройства, обеспечивающего долговременное поддержание разряжения во всасывающей линии центробежного насоса и не требующего изменения его конструкции.The problem solved in the invention is to develop a device that provides long-term maintenance of vacuum in the suction line of a centrifugal pump and does not require changes in its design.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в увеличении продолжительности поддержания разрежения во всасывающей линии центробежного насоса.The technical result of the invention is to increase the duration of maintaining the vacuum in the suction line of a centrifugal pump.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается в результате того, что согласно изобретению самовсасывающее устройство для центробежного насоса включает фазоразделительный бак, который посредством напорного циркуляционного патрубка соединен с напорным патрубком центробежного насоса и посредством всасывающего циркуляционного патрубка, присоединенного к нему эжектора и технологического патрубка соединен со всасывающим патрубком центробежного насоса, при этом внутренняя полость фазоразделительного бака оснащена отбойником, выполненным в виде усеченной полусферы и закрепленным коаксиально присоединенной к днищу фазоразделительного бака торцевой части напорного циркуляционного патрубка, а также снабжена соединенными между собой запорным клапаном, выполненным в виде полого цилиндра, штоком и поплавком, которые размещены внутри направляющего стакана, выполненного в виде полого цилиндра и размещенного в отверстиях в днище и крышке фазоразделительного бака на общей вертикальной оси, причем часть стенки направляющего стакана, находящейся во внутренней полости фазоразделительного бака, выполнена перфорированной, а другие части его стенки, находящиеся под днищем фазоразделительного бака и над его крышкой, выполнены герметичными, в верхней части боковой стенки фазоразделительного бака, наиболее близкой к направляющему стакану, смонтирован напорный трубопровод, технологический патрубок имеет S-образную конфигурацию, а его вертикальная составляющая имеет высоту, при которой ее верхняя часть находится на одной горизонтальной плоскости с уровнем перекачиваемой жидкости, которой заполняют фазоразделительный бак перед включением центробежного насоса, верхняя составляющая технологического патрубка посредством газоотводящего патрубка соединена с цилиндрической частью сопла эжектора, а его нижняя составляющая - с торцевой частью диффузора эжектора.The problem is solved, and the technical result is achieved as a result of the fact that according to the invention, the self-priming device for a centrifugal pump includes a phase separation tank, which is connected via a pressure circulation pipe to a pressure pipe of a centrifugal pump and is connected to an ejector and a process pipe connected to it the centrifugal pump inlet, while the internal cavity of the phase separation tank is equipped the chipper, made in the form of a truncated hemisphere and fixed coaxially attached to the bottom of the phase separation tank of the end part of the pressure circulation pipe, and is also equipped with interconnected shut-off valve made in the form of a hollow cylinder, a rod and a float, which are placed inside the guide glass, made in the form of a hollow cylinder and located in the holes in the bottom and the lid of the phase separation tank on a common vertical axis, and part of the wall of the guide glass located inside the upper cavity of the phase separation tank is perforated, and other parts of its wall located under the bottom of the phase separation tank and above its cover are sealed, a pressure pipe is mounted in the upper part of the side wall of the phase separation tank closest to the guide glass, the process pipe has an S- shaped configuration, and its vertical component has a height at which its upper part is on the same horizontal plane with the level of the pumped liquid, which fill the phase separation tank before turning on the centrifugal pump, the upper component of the process pipe is connected to the cylindrical part of the ejector nozzle by means of a gas discharge pipe, and its lower component to the end part of the ejector diffuser.
Изобретение поясняется фиг. 1 и 2.The invention is illustrated in FIG. 1 and 2.
На фиг. 1 изображено самовсасывающее устройство в режиме заполнения всасывающей линии перекачиваемой жидкостью.In FIG. 1 shows a self-priming device in the mode of filling the suction line with the pumped liquid.
На фиг. 2 изображено самовсасывающее устройство в режиме перекачки.In FIG. 2 shows a self-priming device in pumping mode.
На фиг. 1 и 2 применены следующие обозначения:In FIG. 1 and 2 the following notation is used:
1 - фазоразделительный бак;1 - phase separation tank;
2 - всасывающий циркуляционный патрубок;2 - suction circulation pipe;
3 - направляющий стакан;3 - a directing glass;
4 - технологический патрубок;4 - technological pipe;
5 - напорный циркуляционный патрубок;5 - pressure circulation pipe;
6 - напорный трубопровод;6 - pressure pipeline;
7 - эжектор;7 - ejector;
8 - газоотводящий патрубок;8 - gas outlet pipe;
9 - запорный клапан;9 - shutoff valve;
10 - шток;10 - stock;
11 - поплавок;11 - a float;
12 - отбойник;12 - chipper;
13 - заглушка.13 - a stub.
Самовсасывающее устройство для центробежного насоса работает следующим образом.Self-priming device for a centrifugal pump operates as follows.
В днище фазоразделительного бака 1 жестко прикрепляют напорный циркуляционный патрубок 5. В отверстиях, выполненных в днище и крышке фазоразделительного бака 1 на общей вертикальной оси, устанавливают и жестко прикрепляют направляющий стакан 3, выполненный в виде полого цилиндра. Часть стенки направляющего стакана 3, находящейся во внутренней полости фазоразделительного бака 1, выполняют перфорированной, а другие части стенки направляющего стакана 3, находящиеся под днищем фазоразделительного бака 1 и над его крышкой, выполняют герметичными. В верхней части направляющего стакана 3, находящегося над крышкой фазоразделительного бака 1, устанавливают съемную заглушку 13. Нижнюю часть направляющего стакана 3 выполняют длиной, равной двойной высоте запорного клапана 9, и снабжают жестко прикрепляемым к ее торцевой части днищем. Во внутреннюю полость направляющего стакана 3 помещают запорный клапан 9 вместе с присоединенным к нему штоком 10, который соединен с поплавком 11. Запорный клапан 9 выполняют в виде полого цилиндра с внешним диаметром, равным внутреннему диаметру направляющего стакана 3. К боковой стенке фазоразделительного бака 1, наиболее близкой к направляющему стакану 3, в ее верхней части, жестко прикрепляют напорный трубопровод 6. К стенке нижней части направляющего стакана 3 жестко присоединяют всасывающий циркуляционный патрубок 2 на высоте от днища направляющего стакана 3, равной 1,3 высоты запорного клапана 9. К внутренней поверхности днища фазоразделительного бака 1 коаксиально присоединенной к днищу фазоразделительного бака 1 торцевой части напорного циркуляционного патрубка 5 жестко крепят отбойник 12, выполненный в виде усеченной полусферы. Диаметр торцевой части отбойника 12, которая крепится к внутренней поверхности днища фазоразделительного бака 1 (dотб), принимают равным 2,0-2,5 диаметра напорного циркуляционного патрубка 5, а ее длину - равной 0,57π dотб. Всасывающий циркуляционный патрубок 2, технологический патрубок 4, напорный циркуляционный патрубок 5 и напорный трубопровод 6 выполняют одинаковыми диаметрами. Технологический патрубок 4 выполняют S-образной конфигурацией, при которой его вертикальная составляющая имеет высоту, при которой ее верхняя часть находится на одной горизонтальной плоскости с уровнем перекачиваемой жидкости, которой заполняют фазоразделительный бак 1 перед включением центробежного насоса. К нижней части всасывающего циркуляционного патрубка 2 жестко присоединяют эжектор 7, торцевую часть диффузора которого жестко прикрепляют к нижней составляющей технологического патрубка 4. К боковой поверхности цилиндрической части сопла эжектора 7 жестко присоединяют газоотводящий патрубок 8, обратную торцевую часть которого жестко присоединяют к верхней составляющей технологического патрубка 4. Технологический патрубок 4 присоединяют к всасывающему патрубку, а напорный циркуляционный патрубок 5 - к напорному патрубку центробежного насоса (не показаны). Для этого используют либо жесткие, либо гибкие присоединительные элементы. При этом соблюдают условие, при котором уровень перекачиваемой жидкости, которой заполняют фазоразделительный бак 1 перед включением центробежного насоса, должен находиться не ниже верхней образующей напорного патрубка центробежного насоса.In the bottom of the
Перед включением центробежного насоса открывают заглушку 13 и через часть направляющего стакана 3, размещенную над крышкой фазоразделительного бака 1, заполняют перекачиваемой жидкостью внутренние полости фазоразделительного бака 1 (на 2/3 его объема), всасывающего циркуляционного патрубка 2, эжектора 7, технологического патрубка 4, центробежного насоса (не показан), его всасывающего и напорного патрубков (не показаны), напорного циркуляционного патрубка 5, после чего заглушку 13 герметично закрывают. При этом запорный клапан 9 находится в крайнем нижнем положении, открывая тем самым вход во внутреннюю полость всасывающего циркуляционного патрубка 5. После включения центробежного насоса в результате разрежения, создаваемого в его внутренней полости под воздействием центробежной силы к периферии лопастей центробежного насоса, перекачиваемая жидкость из фазоразделительного бака 1 через всасывающий циркуляционный патрубок 2, эжектор 7, технологический патрубок и всасывающий патрубок центробежного насоса поступает в насос. При этом под воздействием разряжения, создаваемого в эжекторе, в его внутреннюю полость через газоотводящий патрубок 8 из верхней составляющей технологического патрубка 4 поступает газовая смесь. Получаемая при этом газонасыщенная перекачиваемая жидкость из центробежного насоса через напорный циркуляционный патрубок 5 поступает во внутреннюю полость фазоразделительного бака 1, из нее под воздействием отбойника 12 и столба перекачиваемой жидкости, находящейся в фазоразделительном баке 1, отделяется газовая смесь, которая поступает в напорный трубопровод 6. Процесс удаления газовой смеси из всасывающей линии продолжается до ее заполнения перекачиваемой жидкостью без необходимости ее пополнения в фазоразделительном баке 1. После удаления газовой смеси из всасывающей линии и заполнения ее перекачиваемой жидкостью под воздействием столба перекачиваемой жидкости, находящейся в фазоразделительном баке 1 и поступающей через перфорированную часть стенки направляющего стакана 3 в его внутреннюю полость, поплавок 11 поднимается, перемещая посредством штока 10 запорный клапан 9, который перекрывает вход во внутреннюю полость всасывающего циркуляционного патрубка 5. На этом процесс самовсасывания завершается.Before turning on the centrifugal pump, open the
Таким образом, реализация предложенного технического решения позволяет увеличить продолжительность поддержания разрежения во всасывающей линии центробежного насоса.Thus, the implementation of the proposed technical solution allows to increase the duration of maintaining the vacuum in the suction line of a centrifugal pump.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015156873A RU2624420C1 (en) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Self-priming device for rotodynamic pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015156873A RU2624420C1 (en) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Self-priming device for rotodynamic pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2624420C1 true RU2624420C1 (en) | 2017-07-03 |
| RU2015156873A RU2015156873A (en) | 2017-07-05 |
Family
ID=59309470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015156873A RU2624420C1 (en) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | Self-priming device for rotodynamic pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2624420C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217165U1 (en) * | 2022-04-10 | 2023-03-21 | Олег Сергеевич Теплов | Self-priming device for centrifugal pumps |
| CN120175646A (en) * | 2025-05-21 | 2025-06-20 | 江西应用技术职业学院 | A centrifugal drainage pump for mines with automatic priming |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2380A (en) * | 1841-12-10 | Improvement in machinery for raising blocks of ice from the water and depositing the | ||
| SU456089A1 (en) * | 1971-05-26 | 1975-01-05 | Ордена Трудового Красного Знамени Московский Насосный Завод Им.Калинина | Self-priming centrifugal pump |
| SU1186829A2 (en) * | 1984-05-03 | 1985-10-23 | Экспериментальное Проектно-Конструкторское Бюро Главтяжстроймеханизации | Self-priming centrifugal pump |
| RU2138690C1 (en) * | 1998-05-13 | 1999-09-27 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Self-priming centrifugal pump |
| CN201090451Y (en) * | 2007-07-27 | 2008-07-23 | 梁险峰 | Self-absorbing device of pump |
-
2015
- 2015-12-30 RU RU2015156873A patent/RU2624420C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2380A (en) * | 1841-12-10 | Improvement in machinery for raising blocks of ice from the water and depositing the | ||
| SU456089A1 (en) * | 1971-05-26 | 1975-01-05 | Ордена Трудового Красного Знамени Московский Насосный Завод Им.Калинина | Self-priming centrifugal pump |
| SU1186829A2 (en) * | 1984-05-03 | 1985-10-23 | Экспериментальное Проектно-Конструкторское Бюро Главтяжстроймеханизации | Self-priming centrifugal pump |
| RU2138690C1 (en) * | 1998-05-13 | 1999-09-27 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Self-priming centrifugal pump |
| CN201090451Y (en) * | 2007-07-27 | 2008-07-23 | 梁险峰 | Self-absorbing device of pump |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217165U1 (en) * | 2022-04-10 | 2023-03-21 | Олег Сергеевич Теплов | Self-priming device for centrifugal pumps |
| CN120175646A (en) * | 2025-05-21 | 2025-06-20 | 江西应用技术职业学院 | A centrifugal drainage pump for mines with automatic priming |
| CN120175646B (en) * | 2025-05-21 | 2025-07-25 | 江西应用技术职业学院 | A centrifugal drainage pump for mines with automatic priming |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015156873A (en) | 2017-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2335109A (en) | Combination centrifugal ejector pump | |
| US9759217B2 (en) | Self-priming centrifugal pump | |
| CN102734177A (en) | Direct-connection self-sucking pump | |
| CN203879753U (en) | Self-suction device for jet flow out of centrifugal pump | |
| RU2624420C1 (en) | Self-priming device for rotodynamic pump | |
| CN103362826B (en) | A kind of built-in pendular ring centrifugal pump without the need to filling with liquid | |
| CN106286311B (en) | The self-priming centrifugal pump that backwater hole can be automatically closed | |
| US9114367B1 (en) | Apparatus for mixing fluids | |
| CN104763641B (en) | A kind of rotational flow self-priming pump | |
| CN106640670B (en) | Vertical suction multi-stage pipeline pump and its application method | |
| CN203453071U (en) | Built-in type liquid ring self-priming centrifugal pump | |
| CN107806418A (en) | Marine vertical internal-mixing self priming pump | |
| KR100447505B1 (en) | Pump | |
| CN105937499A (en) | Short-neck pump | |
| JP2004092527A (en) | Priming pump | |
| RU130231U1 (en) | Degasser | |
| CN207847957U (en) | A kind of Self-priming pump | |
| JP5917131B2 (en) | Ejector type vacuum pump | |
| CN204239272U (en) | The mixing self-priming pump of cylinder | |
| CN206439230U (en) | A kind of convenient maintenance and can be to the multipurpose pump of inlet pipeline automatic water filling | |
| EA024016B1 (en) | Pump and method for delivering and degassing a liquid by means of a nozzle in the pump inlet | |
| CN104564697B (en) | Self priming pump | |
| JP3103952U (en) | Submersible motor pump for deep well | |
| SU1212469A1 (en) | Apparatus for degassing a liquid | |
| CN207145330U (en) | A kind of integral type deep-well pump case |