RU2619666C2 - Flare burner - Google Patents

Flare burner Download PDF

Info

Publication number
RU2619666C2
RU2619666C2 RU2015134843A RU2015134843A RU2619666C2 RU 2619666 C2 RU2619666 C2 RU 2619666C2 RU 2015134843 A RU2015134843 A RU 2015134843A RU 2015134843 A RU2015134843 A RU 2015134843A RU 2619666 C2 RU2619666 C2 RU 2619666C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burner
nozzle
control
housing
torch
Prior art date
Application number
RU2015134843A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015134843A (en
Inventor
Рустем Фаритович Нигматьянов
Оскар Рустемович Нигматьянов
Артур Рустемович Нигматьянов
Original Assignee
Рустем Фаритович Нигматьянов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рустем Фаритович Нигматьянов filed Critical Рустем Фаритович Нигматьянов
Priority to RU2015134843A priority Critical patent/RU2619666C2/en
Publication of RU2015134843A publication Critical patent/RU2015134843A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2619666C2 publication Critical patent/RU2619666C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: flare burner contains a cylindrical housing with a pipe for ignition device and for the pilot burner flare control device, installed in the housing cavity coaxially and the ring gas manifold with interchangeable nozzles protected by the screen, the tubes channel axes of which are directed at the sharp angle to the burner axis plane, the gas supply pipeline, the adjustment air duct, formed by the central hole of the ring gas manifold and controlled by the swirler therein, in the cylindrical housing, in place of the ignition pipe location there is an additional pipe, connected to the controlling nozzle, the housing of which is connected by the tube through the needle valve with the ring gas manifold and gas supply pipeline, and at the output from the end face hole of the controlling nozzle body, disposed in the additional pipe, there is the flare control sensor, which does not respond to the flare of the pilot burner, at that the injecting nozzles for the air are performed at the side body surface of the controlling nozzle and the turning valve is installed.
EFFECT: safe fuel combustion.
4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к горелочным устройствам, предназначенным для сжигания топлива в печах и других теплотехнических устройствах различного назначения.The invention relates to burner devices for burning fuel in furnaces and other heat engineering devices for various purposes.

Известна горелка факельная (патент РФ №2262637, F23D 14/02 от 20.10.2005 г. ), содержащая цилиндрический корпус с веерной заслонкой, коаксиальный ему кольцевой газовый коллектор со сменными соплами, каналы которых направлены под острым углом к оси горелки, трубопровод подачи газа, воздуховод, образованный центральным каналом кольцевого газового коллектора, и в нем управляемый завихритель, защитный экран перед кольцевым газовым коллектором.Known torch torch (RF patent No. 2262637, F23D 14/02 of 10/20/2005), containing a cylindrical body with a fan flap, an annular gas collector coaxial to it with replaceable nozzles, the channels of which are directed at an acute angle to the axis of the burner, gas supply pipe , an air duct formed by the central channel of the annular gas manifold, and in it a controlled swirl, a protective screen in front of the annular gas manifold.

Недостатком данного изобретения является отсутствие автоматизации процесса безопасного розжига и эксплуатации горелки. Наиболее близкой по технической сущности является горелка факельная (патент РФ №2406027, F23D 14/02 от 10.12.2010 г. ), содержащая цилиндрический корпус с запальным патрубком устройства для розжига и контроля факела пилотной горелки, коаксиальный корпусу защищенный экраном кольцевой газовый коллектор со сменными соплами, каналы которых направлены под острым углом к плоскости оси горелки, трубопровод подачи газа, запасной трубопровод с заглушкой, с веерной заслонкой воздуховод, образованный центральным отверстием газового коллектора, и управляемым завихрителем в нем.The disadvantage of this invention is the lack of automation of the process of safe ignition and operation of the burner. The closest in technical essence is a torch burner (RF patent No. 2406027, F23D 14/02 of 12/10/2010), containing a cylindrical body with an ignition nozzle of the device for igniting and controlling the torch of the pilot burner, a coaxial housing, a gas ring annular manifold with interchangeable shields nozzles, the channels of which are directed at an acute angle to the plane of the axis of the burner, a gas supply pipe, a spare pipe with a plug, with a fan flap, an air duct formed by the central opening of the gas manifold, and controlled swirler in it.

Недостатком данного изобретения является отсутствие контроля параметров процесса эксплуатации горелки.The disadvantage of this invention is the lack of control of the parameters of the operation of the burner.

Задачей изобретения является создание устройства для безопасного сжигания топлива.The objective of the invention is to provide a device for the safe combustion of fuel.

Технический результат достигается тем, что в горелке факельной, содержащей цилиндрический корпус с патрубком для устройства розжига и контроля факела пилотной горелки, установленный в полости корпуса коаксиально и защищенный экраном кольцевой газовый коллектор со сменными соплами, оси каналов трубок которых направлены под острым углом к плоскости оси горелки, трубопровод подачи газа, регулируемый воздуховод, образованный центральным отверстием газового коллектора и управляемым завихрителем в нем, согласно изобретению в цилиндрическом корпусе, в месте расположения запального патрубка, установлен дополнительный патрубок, соединенный с контролирующим соплом, корпус которого соединен трубкой, через игольчатый вентиль, с кольцевым газовым коллектором и трубопроводом подачи газа, а на выходе из торцевого отверстия корпуса контролирующего сопла, размещенного в дополнительном патрубке, установлен датчик контроля пламени, не реагирующий на факел пилотной горелки, причем на боковой поверхности корпуса контролирующего сопла выполнены инжекционные отверстия для воздуха и установлена поворотная заслонка.The technical result is achieved in that in a torch burner containing a cylindrical body with a nozzle for pilot burner ignition and torch control device, the annular gas collector with interchangeable nozzles, the axis of the tube channels of which are directed at an acute angle to the axis plane, is installed coaxially and protected by the screen in the body cavity burners, gas supply pipe, adjustable duct formed by the central opening of the gas manifold and controlled by a swirl in it, according to the invention in a cylindrical Ohm housing, at the location of the ignition nozzle, an additional nozzle is installed, connected to the control nozzle, the housing of which is connected by a tube through a needle valve, with an annular gas manifold and a gas supply pipe, and at the outlet from the end hole of the housing of the control nozzle located in the additional nozzle a flame control sensor is installed that does not respond to the pilot torch torch, and injection holes for air are made on the side surface of the control nozzle body and a rotary damper is installed.

Дополнительно, в полости корпуса контролирующего сопла выполнена камера смешения газа с воздухом, ограниченная с одной стороны стабилизатором пламени с форсунками, а с другой - с сопловыми отверстиями перегородкой, в центральном отверстии с изолятором которой коаксиально корпусу контролирующего сопла установлена трубка ионизационного датчика контроля пламени, один конец которой, не касаясь стабилизатора, находится на выходе из одного торцевого отверстия корпуса контролирующего сопла, а другой конец трубки через радиатор с боковыми отверстиями соединен с центральным электродом автосвечи, ввернутой коаксиально в другое торцевое отверстие корпуса контролирующего сопла.In addition, a chamber for mixing gas with air is made in the cavity of the body of the control nozzle, bounded on one side by a flame stabilizer with nozzles, and on the other hand with a nozzle baffle, in the central hole with an insulator which is installed coaxially to the body of the control nozzle, a tube of an ionization flame control sensor, one the end of which, without touching the stabilizer, is located at the outlet of one end hole of the body of the control nozzle, and the other end of the tube through a radiator with side Verstov connected to the central electrode avtosvechi screwed coaxially into the other end opening of the nozzle body controlling.

Кроме того, корпус контролирующего сопла, сообщаемый с газовым коллектором горелки и трубопроводом подачи газа, может быть расположен вне корпуса горелки, но с общим с горелкой устройством или управлением розжига. Сменные сопла горелки, выполненные разного диаметра каналов, поочередно расположены по окружности газового коллектора с фиксаторами направления каналов сопел на заданный угол в проекции на плоскость, перпендикулярной оси горелки.In addition, the housing of the control nozzle in communication with the gas manifold of the burner and the gas supply pipe may be located outside the burner body, but with a device or ignition control common with the burner. Replaceable nozzles of the burner, made of different diameters of the channels, are alternately located around the circumference of the gas collector with clamps for the direction of the channels of the nozzles at a given angle in the projection onto a plane perpendicular to the axis of the burner.

На рис. 1 - фронтальный вид горелки, на рис. 2 - вид горелки с относительным расположением патрубка розжига и дополнительного патрубка с контролирующим соплом, на рис. 3 - продольное сечение контролирующего сопла, на рис. 4 - продольное сечение сменного сопла.In fig. 1 - front view of the burner, in fig. 2 - view of the burner with the relative location of the ignition pipe and an additional pipe with a control nozzle, in Fig. 3 is a longitudinal section of a control nozzle, in fig. 4 is a longitudinal section of a replaceable nozzle.

В цилиндрическом корпусе горелки 1 с запальным патрубком 2 для размещения устройства электророзжига и контроля пламени факела пилотной горелки (не показано) коаксиально расположен кольцевой газовый коллектор 3, с направленными под острым углом к плоскости оси горелки сменными соплами 4, которые защищены тепловым экраном 5. К газовому коллектору 3 подведены трубопровод подачи газа 6 и запасной трубопровод 7 с муфтой 8. Воздух в цилиндрический корпус горелки 1 подается через веерную заслонку (не показана) с входного торцового отверстия 9 корпуса горелки 1 и управляемый завихритель 10, расположенный в центральном отверстии 11 кольцевого газового коллектора 3. Дополнительный патрубок 12 для закрепления контролирующего сопла 13 установлен в корпусе горелки 1 рядом с запальным патрубком 2.In the cylindrical body of the burner 1 with the ignition nozzle 2 for accommodating the electric ignition device and flame control of the pilot torch (not shown), an annular gas collector 3 is coaxially located, with replaceable nozzles 4 directed at an acute angle to the plane of the axis of the burner, which are protected by a heat shield 5. K the gas manifold 3 is supplied with a gas supply pipe 6 and a spare pipe 7 with a coupling 8. Air is supplied to the cylindrical housing of the burner 1 through a fan flap (not shown) from the inlet end opening 9 of the housing and the burner 1 and the controlled swirl 10 located in the central hole 11 of the annular gas manifold 3. An additional nozzle 12 for fixing the control nozzle 13 is installed in the burner housing 1 next to the ignition nozzle 2.

Полость 14 через отверстие (на рис. 2 не видно) на боковой поверхности корпуса 15 контролирующего сопла 13 сообщена трубкой 16 с кольцевым газовым коллектором 3 через игольчатый вентиль 17, ввернутый в муфту 8 запасного трубопровода 7. На боковой поверхности корпуса 15 контролирующего сопла 13 выполнены инжекционные для воздуха отверстия 18 и установлена поворотная заслонка 19, а на выходе из торцевого отверстия 20 корпуса 15 контролирующего сопла 13, размещенного в дополнительном патрубке 12, установлен ионизационный датчик контроля пламени 21, не реагирующий на факел устройства розжига пилотной горелки.The cavity 14 through the hole (not visible in Fig. 2) on the lateral surface of the housing 15 of the control nozzle 13 is communicated by a tube 16 with an annular gas manifold 3 through a needle valve 17 screwed into the sleeve 8 of the spare pipe 7. On the side surface of the housing 15 of the control nozzle 13 are made air injection holes 18 and a rotary damper 19 is installed, and at the outlet from the end hole 20 of the housing 15 of the control nozzle 13 located in the additional nozzle 12, an ionization flame control sensor 21 is installed, do not react pilot torch ignition device.

Внутри корпуса 15 контролирующего сопла 13 выполнена камера смешения 22 газа с воздухом, ограниченная с одной стороны стабилизатором пламени 23 с форсунками 24, а с другой - перегородкой 25 с сопловыми отверстиями 26 и центральным отверстием 27, в котором соосно размещен изолятор 28, внутри которого коаксиально корпусу 15 контролирующего сопла 13 установлена трубка 29 ионизационного датчика контроля пламени 21, один конец 30 которой, не касаясь стабилизатора 23, находится на выходе из торцевого отверстия 20 корпуса 15, а другой конец 31 трубки 29, через радиатор 32 с боковыми отверстиями 33, соединен с центральным электродом 34 автосвечи 35, ввернутой коаксиально в другой конец корпуса 15 контролирующего сопла 13. Сменные сопла 4 газового коллектора 3 выполнены с разными диаметрами канала трубок 36 и поочередно расположены по окружности газового коллектора 3 с фиксаторами 37 в пазах 38 сменных сопел 4.Inside the housing 15 of the control nozzle 13, there is a chamber for mixing gas 22 with air, limited on one side by a flame stabilizer 23 with nozzles 24, and on the other hand, by a partition 25 with nozzle openings 26 and a central hole 27, in which an insulator 28 is coaxially placed, inside of which it is coaxially the housing 15 of the control nozzle 13 has a tube 29 of an ionization sensor for monitoring the flame 21, one end 30 of which, without touching the stabilizer 23, is located at the outlet from the end hole 20 of the housing 15, and the other end 31 of the tube 29, through OP 32 with side holes 33, is connected to the central electrode 34 of the auto-candle 35, screwed coaxially to the other end of the housing 15 of the control nozzle 13. Replaceable nozzles 4 of the gas manifold 3 are made with different diameters of the pipe channel 36 and are alternately arranged around the circumference of the gas manifold 3 with latches 37 in the grooves of 38 interchangeable nozzles 4.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. В запальный патрубок 2, на цилиндрическом корпусе горелки 1, вставляют пилотную горелку (не показано), оборудованную электророзжигом и контролем ее пламени факела. После розжига, убедившись в наличии факела пилотной горелки, подают газ в корпус горелки 1 по газовому трубопроводу 6. Газ поступает в газовый коллектор 3 к сменным соплам 4. Одновременно газ поступает по запасному трубопроводу 7 в игольчатый вентиль 17, ввернутый в муфту 8. От игольчатого вентиля 17 газ по трубке 16 поступает в полость 14 через отверстие (на рис. 2 не видно) в корпусе 15 контролирующего сопла 13, где основная часть газа, охлаждая радиатор 32, через сопловые отверстия 25 перегородки 26 поступает в полость камеры смешения 22 с воздухом, инжектируемым из инжекционных отверстий 18 в корпусе 15 контролирующего сопла 13. Далее, созданная газовоздушная смесь через форсунки 24 в стабилизаторе 23 поступает в дополнительный патрубок 12 через выходное торцевое отверстие 20 корпуса 15 сенсорного сопла 13, где поджигается одновременно с газовоздушной смесью, находящейся в корпусе горелки 1, от факела пилотной горелки. Малая часть газа из полости 14 корпуса 15 контролирующего сопла 13 поступает через боковые отверстия 33 в радиаторе 32, расположенном на конце 31 трубки 29 датчика контроля пламени 21, вдоль которой, охлаждая трубку 29, газ поступает в другой ее конец 30 к выходному торцевому отверстию 20, поддерживая горение из контролирующего сопла 13. Регулируя игольчатым вентилем 17 расход газа и поворотной заслонкой 19 расход воздуха, а также фиксированием относительного положения корпуса 15 контролирующего сопла 13 по длине дополнительного патрубка 12 добиваются устойчивого розжига пламени контролирующего сопла 13 от пламени факела пилотной горелки и последующего наличия пламени в зоне расположения трубки 29 ионизационного датчика контроля пламени 21, т.е. от стабилизатора 23 и выходного торцевого отверстия 20 из корпуса 15 внутри дополнительного патрубка 12. Сигнал о наличии пламени контролирующего сопла 13 и сменных сопел 4 передается по трубке 29 ионизационного датчика контроля пламени 21, телу радиатора 32 и центральному электроду 34 автосвечи 35 на другом конце корпуса 15 посредством электропровода в пульт управления (не показаны).The proposed device operates as follows. In the ignition pipe 2, on the cylindrical body of the burner 1, insert a pilot burner (not shown) equipped with electric ignition and control of its torch flame. After ignition, making sure that the pilot torch is in place, gas is supplied to the burner housing 1 through the gas pipeline 6. Gas enters the gas manifold 3 to the replaceable nozzles 4. Simultaneously, the gas enters through the alternate pipe 7 to the needle valve 17 screwed into the coupling 8. From needle valve 17, the gas through the tube 16 enters the cavity 14 through the hole (not visible in Fig. 2) in the housing 15 of the control nozzle 13, where the main part of the gas, cooling the radiator 32, through the nozzle holes 25 of the partition 26 enters the cavity of the mixing chamber 22 s air inject generated from the injection holes 18 in the housing 15 of the control nozzle 13. Further, the created gas-air mixture through the nozzles 24 in the stabilizer 23 enters an additional pipe 12 through the outlet end hole 20 of the housing 15 of the sensor nozzle 13, where it is ignited simultaneously with the gas-air mixture in the burner body 1, from the pilot torch torch. A small part of the gas from the cavity 14 of the housing 15 of the control nozzle 13 enters through the side openings 33 in the radiator 32 located at the end 31 of the tube 29 of the flame control sensor 21, along which, cooling the tube 29, the gas enters its other end 30 to the outlet end hole 20 while maintaining combustion from the control nozzle 13. By adjusting the gas flow rate with the needle valve 17 and the air flow rate by the rotary valve 19, as well as fixing the relative position of the housing 15 of the control nozzle 13 along the length of the additional nozzle 12, they achieve oychivogo controlling ignition flame nozzle 13 of the flame of the pilot burner flame and then into the flame zone 29 of the tube arrangement ionization flame monitoring sensor 21, i.e., from the stabilizer 23 and the output end hole 20 from the housing 15 inside the additional nozzle 12. The signal about the presence of the flame of the control nozzle 13 and replaceable nozzles 4 is transmitted through the tube 29 of the ionization sensor for flame control 21, the radiator body 32 and the central electrode 34 of the autosolar 35 at the other end of the housing 15 through an electric wire to a control panel (not shown).

При расположении контролирующего сопла 13 удаленным от корпуса горелки 1 автосвеча 35 может быть источником искрообразования при подаче газа в газовый коллектор 3 корпуса горелки 1 с последующим, через пульт управления, переводом работы автосвечи 35 в режим контроля пламени.When the control nozzle 13 is located remote from the burner body 1, the auto-candle 35 can be a source of sparking when gas is supplied to the gas manifold 3 of the burner 1, followed by, through the control panel, putting the auto-candle 35 into flame control mode.

Таким образом, уменьшая игольчатым вентилем 17 подачу газа в контролирующее сопло 13 и создавая заслонкой 19 обедненную газовоздушную смесь в зоне расположения трубки 29 ионизационного датчика контроля пламени 21, т.е. от стабилизатора 23 до места ввода патрубка 12 в корпус горелки 1, создается искусственный проскок пламени, на который реагирует датчик контроля пламени 21. Пламя проскока поддерживается горением газа из конца 30 трубки 29, поступающего в нее через боковые отверстия 33 с одновременным ее охлаждением. Трубка 29 выполнена из жаростойкой стали с рабочей температурой 1300 °С, тем не менее, для ее долговременной службы, охлаждение трубки 29 происходит также при обдуве проходящим газом изнутри и снаружи жестко соединенного с ней радиатора 32.Thus, by reducing the gas supply to the control nozzle 13 with a needle valve 17 and creating a depleted gas-air mixture by the valve 19 in the zone of the tube 29 of the ionization flame control sensor 21, i.e. from the stabilizer 23 to the point of entry of the nozzle 12 into the burner body 1, an artificial flamethrough is created, to which the flame control sensor 21 responds. The flame of the breakthrough is supported by the combustion of gas from the end 30 of the tube 29, entering it through the side openings 33 while cooling it. The tube 29 is made of heat-resistant steel with a working temperature of 1300 ° C, however, for its long-term service, the cooling of the tube 29 also occurs when the passing gas is blown inside and outside the radiator 32 rigidly connected to it.

Контролируя ионизационным датчиком контроля пламени 21 наличие пламени контролирующего сопла 13, контролируется подача газа в кольцевой газовый коллектор 3, т.е. если есть горение в контролирующем сопле 13, то есть горение в корпусе горелки 1. Кроме того, погасание пламени факела горелки 1 исключается за счет постоянно работающей пилотной горелки.By controlling the flame of the control nozzle 13 by the ionization sensor of flame control 21, the gas supply to the annular gas manifold 3 is controlled, i.e. if there is combustion in the control nozzle 13, that is, combustion in the burner housing 1. In addition, the extinction of the flame of the torch of the burner 1 is excluded due to the constantly operating pilot burner.

Наличие постоянно работающей пилотной горелки позволяет отделить контролирующее сопло 13 от основной горелки 1 при условии обязательного сообщения газовым трубопроводом 6 или с кольцевым газовым коллектором 3 и с общим с горелкой устройством или управлением одновременного розжига.The presence of a constantly working pilot burner allows you to separate the control nozzle 13 from the main burner 1, provided that the gas pipeline 6 is obligated to communicate with the annular gas manifold 3 and with a device or control of simultaneous ignition shared with the burner.

Выбор угла установки трубок 36 сменных сопел 4 определяет направление вектора атаки струи газа к поперечному закрученному воздушному потоку, т.е. вдоль, поперек или навстречу потоку. От этого зависит интенсивность смесеобразования, и, как следствие, полнота сгорания газа и длина факела. Кроме того, чем больше диаметр канала трубки сменного сопла, тем больше проникающая в воздушный поток глубина газовой струи. Оптимальный подбор диаметров каналов и углов установки трубок сменных сопел зависит от давления и плотности газа. Наиболее оптимальным будет чередование расстановки сменных сопел с большим и маленьким диаметрами канала трубок 36 сменных сопел 4, причем сменные сопла 4 с большими каналами должны быть направлены под большим углом к воздушным струям для более равномерного проникновения газа по сечению воздушного потока. Это можно сделать посадкой сменного сопла 4 с пазами 38 на фиксатор 37, стационарно установленный в теле газового коллектора 3.The choice of the installation angle of the tubes 36 of the interchangeable nozzles 4 determines the direction of the attack vector of the gas jet towards the transverse swirling air flow, i.e. along, across or towards the flow. The intensity of mixture formation depends on this, and, as a result, the completeness of gas combustion and the length of the flame. In addition, the larger the diameter of the tube channel of the replaceable nozzle, the greater the depth of the gas jet penetrating the air stream. The optimal selection of channel diameters and installation angles for tubes of interchangeable nozzles depends on the pressure and density of the gas. The most optimal will be the alternation of the arrangement of interchangeable nozzles with large and small diameters of the channel of the tubes 36 of interchangeable nozzles 4, with interchangeable nozzles 4 with large channels should be directed at a large angle to the air jets for more uniform penetration of gas over the cross section of the air flow. This can be done by landing a removable nozzle 4 with grooves 38 on the latch 37, stationary mounted in the body of the gas manifold 3.

Изобретение позволяет повысить надежность контроля параметров эксплуатации горелки, не только путем контроля наличия пламени в факельной горелке, но и путем снижения вероятности его срыва, за счет постоянно поджигающего пламени сопла и пилотной горелки, более однородной газовоздушной смеси на выходе факельной горелки. Причем влияние процесса горения основной факельной горелки на процесс горения в контролирующем сопле снижено регулировкой подачи газа и независимо инжектируемого воздуха в контролирующее сопло, а газовоздушная смесь, за счет интенсивности смесеобразования, становится более однородной и быстро воспламеняющейся.The invention improves the reliability of monitoring the parameters of operation of the burner, not only by monitoring the presence of flame in the torch burner, but also by reducing the likelihood of its failure, due to the constantly igniting flame of the nozzle and pilot burner, a more uniform gas-air mixture at the outlet of the torch burner. Moreover, the influence of the combustion process of the main flare burner on the combustion process in the control nozzle is reduced by adjusting the gas supply and independently injected air into the control nozzle, and the gas-air mixture, due to the intensity of mixture formation, becomes more uniform and quickly flammable.

Claims (4)

1. Горелка факельная, содержащая цилиндрический корпус с патрубком для устройства розжига и контроля факела пилотной горелки, установленный в полости корпуса коаксиально и защищенный экраном кольцевой газовый коллектор со сменными соплами, оси каналов трубок которых направлены под острым углом к плоскости оси горелки, трубопровод подачи газа, регулируемый воздуховод, образованный центральным отверстием кольцевого газового коллектора и управляемым завихрителем в нем, отличающаяся тем, что в цилиндрическом корпусе, в месте расположения запального патрубка, установлен дополнительный патрубок, соединенный с контролирующим соплом, корпус которого соединен трубкой через игольчатый вентиль с кольцевым газовым коллектором и трубопроводом подачи газа, а на выходе из торцевого отверстия корпуса контролирующего сопла, размещенного в дополнительном патрубке, установлен датчик контроля пламени, не реагирующий на факел пилотной горелки, причем на боковой поверхности корпуса контролирующего сопла выполнены инжекционные отверстия для воздуха и установлена поворотная заслонка.1. A torch burner containing a cylindrical body with a nozzle for pilot burner ignition and torch control, installed in the body cavity coaxially and protected by a screen is an annular gas manifold with replaceable nozzles, the axis of the tube channels of which are directed at an acute angle to the plane of the axis of the burner, gas supply pipe , an adjustable duct formed by the Central hole of the annular gas manifold and controlled by a swirl in it, characterized in that in a cylindrical housing, in the location the ignition nozzle, an additional nozzle is installed, connected to the control nozzle, the housing of which is connected by a tube through a needle valve with an annular gas manifold and a gas supply pipe, and a flame monitoring sensor is installed at the outlet from the end hole of the control nozzle housing located in the additional nozzle, which does not respond on the torch of the pilot burner, moreover, injection holes for air are made on the side surface of the body of the control nozzle and a rotary damper is installed but. 2. Горелка факельная по п. 1, отличающаяся тем, что в полости корпуса контролирующего сопла выполнена камера смешения газа с воздухом, ограниченная с одной стороны стабилизатором пламени с форсунками, а с другой - с сопловыми отверстиями перегородкой, в центральном отверстии с изолятором которой коаксиально корпусу контролирующего сопла установлена трубка датчика пламени, выполненного ионизационным, один конец которой, не касаясь стабилизатора, находится на выходе из одного торцевого отверстия корпуса контролирующего сопла, а другой конец трубки через радиатор с боковыми отверстиями соединен с центральным электродом автосвечи, ввернутой коаксиально в другое торцевое отверстие корпуса контролирующего сопла.2. A torch burner according to claim 1, characterized in that in the cavity of the body of the control nozzle there is a chamber for mixing gas with air, limited on one side by a flame stabilizer with nozzles, and on the other hand with a nozzle hole with a baffle, in the central hole with an insulator which is coaxial the control nozzle case has an ionization flame tube installed, one end of which, without touching the stabilizer, is located at the outlet of one end hole of the control nozzle case, and the other end n through the radiator tube with side holes is coupled with the central electrode avtosvechi screwed coaxially into the other end opening of the nozzle body controlling. 3. Горелка факельная по п. 1, отличающаяся тем, что корпус контролирующего сопла, соединенный с газовым коллектором горелки и трубопроводом подачи газа, расположен вне корпуса горелки, но с общим с горелкой устройством или управлением розжига.3. The torch burner according to claim 1, characterized in that the housing of the control nozzle connected to the gas manifold of the burner and the gas supply pipe is located outside the burner body, but with a device or ignition control common with the burner. 4. Горелка факельная по п. 1, отличающаяся тем, что сменные сопла кольцевого газового коллектора выполнены разного диаметра каналов трубок, поочередно расположены по окружности газового коллектора с фиксаторами направления каналов трубок на заданный угол в проекции на плоскость, перпендикулярной оси горелки.4. The torch burner according to claim 1, characterized in that the replaceable nozzles of the annular gas manifold are made of different diameters of the tube channels, are alternately arranged around the circumference of the gas collector with clamps for the direction of the tube channels at a given angle in the projection onto a plane perpendicular to the axis of the burner.
RU2015134843A 2015-08-18 2015-08-18 Flare burner RU2619666C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134843A RU2619666C2 (en) 2015-08-18 2015-08-18 Flare burner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134843A RU2619666C2 (en) 2015-08-18 2015-08-18 Flare burner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015134843A RU2015134843A (en) 2017-02-27
RU2619666C2 true RU2619666C2 (en) 2017-05-17

Family

ID=58453821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015134843A RU2619666C2 (en) 2015-08-18 2015-08-18 Flare burner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619666C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109595549A (en) * 2018-09-26 2019-04-09 中山市恒乐电器有限公司 Pilot combustor
RU2693558C1 (en) * 2018-10-16 2019-07-03 Алексей Владимирович Вытовтов Device for simulating flare combustion at break of gas line
RU2837182C1 (en) * 2024-04-11 2025-03-26 Общество с ограниченной ответственностью "ЭВОКО" Flare burner for low-calorific gases

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3822985A (en) * 1973-08-13 1974-07-09 Combustion Unltd Inc Flare stack gas burner
RU20368U1 (en) * 2001-08-03 2001-10-27 Дребенцов Владимир Федорович GAS INJECTION BURNER
RU2262637C1 (en) * 2004-08-02 2005-10-20 Акульшин Михаил Дмитриевич Heat-insulated multi-regime gas burner
RU2406027C1 (en) * 2009-08-05 2010-12-10 Олег Наилевич Абдразяков Adjustable heat-protective gas burner
RU2421660C1 (en) * 2010-05-11 2011-06-20 Олег Наилевич Абдразяков Universal controlled heat-protected gas burner

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3822985A (en) * 1973-08-13 1974-07-09 Combustion Unltd Inc Flare stack gas burner
RU20368U1 (en) * 2001-08-03 2001-10-27 Дребенцов Владимир Федорович GAS INJECTION BURNER
RU2262637C1 (en) * 2004-08-02 2005-10-20 Акульшин Михаил Дмитриевич Heat-insulated multi-regime gas burner
RU2406027C1 (en) * 2009-08-05 2010-12-10 Олег Наилевич Абдразяков Adjustable heat-protective gas burner
RU2421660C1 (en) * 2010-05-11 2011-06-20 Олег Наилевич Абдразяков Universal controlled heat-protected gas burner

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109595549A (en) * 2018-09-26 2019-04-09 中山市恒乐电器有限公司 Pilot combustor
RU2693558C1 (en) * 2018-10-16 2019-07-03 Алексей Владимирович Вытовтов Device for simulating flare combustion at break of gas line
RU2837182C1 (en) * 2024-04-11 2025-03-26 Общество с ограниченной ответственностью "ЭВОКО" Flare burner for low-calorific gases

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015134843A (en) 2017-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4597733A (en) Gas heating system for dehydrators and the like
US1841463A (en) Safety pilot apparatus
US2880792A (en) Flame igniter
RU2619666C2 (en) Flare burner
KR890000132B1 (en) Burner assembly
US3361185A (en) Gas burners
US3592575A (en) Burner nozzle tip
US3324926A (en) Device for igniting and checking the flame of a burner
KR102376676B1 (en) Burner and heat treatment facility
RU163963U1 (en) TORCH BURNER
US3070153A (en) High-velocity flame pilot burner of the internal spark-ignition type
EP3155320B1 (en) Industrial furnace provided with a burner
US7172413B2 (en) Laundry dryer having gas combustion apparatus
US11041618B2 (en) Infrared radiation heater
CN217004455U (en) Igniter
US3172460A (en) Ribbon burner assembly
US3936286A (en) Glass fiberizer with ignition system
CN209180930U (en) Radiant tube igniter burner structure
RU2485398C1 (en) Device for fuel burning and method of fuel burning
RU2424469C1 (en) Igniting device
US2876832A (en) Burner safety pilot apparatus
CN111076223A (en) Normally open fire device and gas stove thereof
US3339617A (en) Burner
RU2471121C1 (en) Air-gas injector burner for ignition of gas-oxygen machine cutting torches
RU2169885C1 (en) Igniter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180819