RU2619571C1 - Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой - Google Patents
Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2619571C1 RU2619571C1 RU2016114201A RU2016114201A RU2619571C1 RU 2619571 C1 RU2619571 C1 RU 2619571C1 RU 2016114201 A RU2016114201 A RU 2016114201A RU 2016114201 A RU2016114201 A RU 2016114201A RU 2619571 C1 RU2619571 C1 RU 2619571C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- manufacturing
- perforated wall
- installing
- elastic chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
- E04C3/294—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
- E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2478—Profile filled with concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой относится к строительным конструкциям и может быть использован в несущих конструкциях зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения, например, в качестве балок покрытий и перекрытий, составных элементов ферм, рам, а также в качестве колонн. Способ изготовления строительного элемента включает: разметку исходного профиля (1) замкнутой конфигурации по зигзагообразным ломаным линиям (2), наносимым на его стенки; резку исходного профиля (1) по зигзагообразным ломаным линиям (2) с образованием отдельных частей (3) и (4); размещение частей (3) и (4) одна над другой с контактом по выступающим кромкам гофр (5); объединение между собой, например, при помощи сварки; установку эластичной камеры (7) вовнутрь полученного профиля (6) и установку на профиль торцевых заглушек (8), на боковые плоскости полученного профиля (6), имеющие перфорации (9), устанавливают временные накладки (10), скрепленные хомутами (11), после чего вовнутрь эластичной камеры (7) нагнетают твердеющий материал (12), например бетонную смесь, цементно-песчаный раствор, пенополистерол и т. п. За счет способа изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой повышается устойчивость формы элемента при изготовлении и эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано в несущих конструкциях зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения, например, в качестве балок покрытий и перекрытий, составных элементов ферм, рам, а также в качестве колонн.
Известен способ изготовления предварительно напряженной перфорированной металлической балки, включающий зигзагообразную резку исходного двутавра с увеличивающиеся от концов балки к середине высотой гофров, установку полученных частей одна над другой с контактом в средней части, упругий выгиб их навстречу одна другой до соприкосновения кромок между собой и сварку их (SU №1159995, МПК E04C 3/08, E04C 3/10, 07.06.1985 г.). При этом с целью повышения несущей способности путем наиболее полного использования прочностных свойств материалов, резку осуществляют по зигзагообразной линии, вписанной в контур парных кривых линий, шаг гофров уменьшают от опор к середине, причем перед выгибом к одной из частей балок присоединяют шпренгельную систему.
Недостатком известного технического решения является невысокая устойчивость тавровых элементов балки жесткости шпренгельной конструкции из их вертикальной плоскости при изготовлении, а также балки жесткости двутаврового сечения при эксплуатации.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является способ изготовления балки, включающий зигзагообразную резку исходного двутавра по ломаной линии, установку полученных тавров один над другим с контактом по выступающим кромкам и объединением их сваркой. При этом полученные после резки тавры удерживаются в процессе изготовления устройствами от потери устойчивости формы из их вертикальной плоскости (Бирюлев В.В., Кошин И.И., Крылов И.И., Сильвестров А.В. Проектирование металлических конструкций: Специальный курс. Учебное пособие для вузов / Под общей ред. В.В. Бирюлева. - Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1990, с. 64, рис. 2.30).
Недостатком известного технического решения является невысокая устойчивость тавровых элементов балки из их вертикальной плоскости при изготовлении, а также всей балки двутаврового сечения при эксплуатации.
Задача изобретения - повышение устойчивости формы строительного элемента при изготовлении и эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой, включающий зигзагообразную резку исходного замкнутого профиля, установку полученных частей одна над другой с контактом по выступающим кромкам и объединением их сваркой, включает установку эластичной камеры вовнутрь полученного профиля, установку на профиль торцевых заглушек и нагнетание твердеющего материала вовнутрь эластичной камеры.
Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой может дополнительно включать установку вдоль боковых плоскостей полученного профиля закрывающих перфорацию временных накладок, стягивание их хомутами, выдерживание накладок до схватывания твердеющего материала, затем демонтаж хомутов и временных накладок.
Сущность изобретения поясняется чертежами:
- фиг. 1 - общий вид исходного профиля с нанесенной разметкой реза;
- фиг. 2 - разрез 1-1;
- фиг. 3 - общий вид строительного элемента с перфорированной стенкой, снабженного эластичной камерой и торцевыми заглушками;
- фиг. 4 - разрез 2-2;
- фиг. 5 - общий вид строительного элемента с перфорированной стенкой, снабженного временными хомутами и накладками;
- фиг. 6 - разрез 3-3.
Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой включает: разметку исходного профиля 1 замкнутой конфигурации, например, из прямоугольной или квадратной стальной трубы по зигзагообразным ломаным линиям 2, наносимым на его стенки; резку исходного профиля 1 по зигзагообразным ломаным линиям 2 с образованием отдельных частей 3 и 4; размещение частей 3 и 4 одна над другой с контактом по выступающим кромкам гофр 5; объединение между собой, например, при помощи сварки; установку эластичной камеры 7, например, из резины, нейлона или полиамидной пленки вовнутрь полученного профиля 6 и установку торцевых заглушек 8. На боковые плоскости полученного профиля 6, имеющие перфорации 9, устанавливают временные накладки 10, скрепленные хомутами 11, после чего вовнутрь эластичной камеры 7 нагнетают твердеющий материал 12, например, бетонную смесь, цементно-песчаный раствор, пенополистерол и т.п. После выдержки до набора необходимой прочности твердеющего материала 12 хомуты 11 и временные накладки 10 демонтируют.
Установка временных накладок 10, скрепленных хомутами 11, предотвращает выход частей эластичной камеры 7 за габариты полученного профиля 6 при нагнетании внутрь эластичной камеры 7 твердеющего материала 12.
Выбор состава твердеющего материала 12 производится в зависимости от функционального использования строительного элемента. Так для строительных элементов балочного типа в качестве твердеющего материала 12 могут быть использованы легкие материалы, например, пенобетон, пенополиуретан, наливные пенопласты и т.п. Для сжатых и сжато-изогнутых строительных элементов типа стоек и колонн могут быть использованы твердеющие материалы, обладающие после их схватывания способностью воспринимать нагрузки, например, цементно-песчаный раствор, тяжелый бетон, фибробетон и т.п.
После нагнетания вовнутрь эластичной камеры 7 твердеющего материала 12 эластичная оболочка камеры 7 вплотную прижимается к внутренним поверхностям профиля 6. Наличие внутри полученного профиля 6 затвердевшего материала 12 существенно улучшает условия работы под нагрузкой стенок и полок полученного профиля 6, в частности при работе их на сжатие.
Наличие двух стенок в составе профиля 6, а также наличие внутри строительного элемента с перфорированной стенкой затвердевшего материала 12 улучшает устойчивость строительного элемента в направлении, перпендикулярном его вертикальной плоскости симметрии.
Защита от коррозии внутренних поверхностей профиля 6 обеспечивается плотным прижатием к ним эластичной оболочки камеры 7 после нагнетания вовнутрь ее твердеющего материала 12.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить устойчивость строительного элемента с перфорированной стенкой в направлении, перпендикулярном его вертикальной плоскости симметрии.
Claims (2)
1. Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой, включающий зигзагообразную резку исходного замкнутого профиля, установку полученных частей одна над другой с контактом по выступающим кромкам и объединением их сваркой, отличающийся тем, что вовнутрь полученного профиля помещают эластичную камеру, на профиль устанавливают торцевые заглушки и нагнетают твердеющий материал вовнутрь эластичной камеры.
2. Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой по п. 1, отличающийся тем, что вдоль боковых плоскостей полученного профиля устанавливают закрывающие перфорацию временные накладки, стягивают их хомутами, выдерживают накладки до схватывания твердеющего материала, затем хомуты и временные накладки демонтируют.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016114201A RU2619571C1 (ru) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016114201A RU2619571C1 (ru) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2619571C1 true RU2619571C1 (ru) | 2017-05-16 |
Family
ID=58716024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016114201A RU2619571C1 (ru) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2619571C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU174527U1 (ru) * | 2017-06-29 | 2017-10-19 | Сергей Юрьевич Конарев | Металлический профиль |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2002044A (en) * | 1930-01-16 | 1935-05-21 | Rothenstein Otto | Structural element |
| SU1159995A1 (ru) * | 1983-04-18 | 1985-06-07 | Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова | Способ изготовлени предварительно напр женной перфорированной металлической балки |
| US4896818A (en) * | 1987-01-23 | 1990-01-30 | Opytnoe Proizvodsyvenno- Tekhnicheskoe Predpriyatie "Energotekhprom" | Method of fabricating light-weight sections |
| RU2142541C1 (ru) * | 1994-05-27 | 1999-12-10 | Роял Билдинг Системз (СИ-ДИ-ЭН) Лимитед | Строительная система с полыми строительными деталями с вырезами |
| RU70911U1 (ru) * | 2007-08-10 | 2008-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Перфорированная двухветвевая стойка с гофрированными вставками |
-
2016
- 2016-04-12 RU RU2016114201A patent/RU2619571C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2002044A (en) * | 1930-01-16 | 1935-05-21 | Rothenstein Otto | Structural element |
| SU1159995A1 (ru) * | 1983-04-18 | 1985-06-07 | Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова | Способ изготовлени предварительно напр женной перфорированной металлической балки |
| US4896818A (en) * | 1987-01-23 | 1990-01-30 | Opytnoe Proizvodsyvenno- Tekhnicheskoe Predpriyatie "Energotekhprom" | Method of fabricating light-weight sections |
| RU2142541C1 (ru) * | 1994-05-27 | 1999-12-10 | Роял Билдинг Системз (СИ-ДИ-ЭН) Лимитед | Строительная система с полыми строительными деталями с вырезами |
| RU70911U1 (ru) * | 2007-08-10 | 2008-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Перфорированная двухветвевая стойка с гофрированными вставками |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БИРЮЛЕВ В.В. и др. Проектирование металлических конструкций. Спец. курс для ВУЗов, Л.: Стройиздат, 1990, с. 64, рис. 2.30. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU174527U1 (ru) * | 2017-06-29 | 2017-10-19 | Сергей Юрьевич Конарев | Металлический профиль |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102004419B1 (ko) | V형 띠철근을 이용한 기둥 보강 구조 | |
| KR102274029B1 (ko) | 콘크리트 기둥 내진 보강 방법 | |
| RU2020105937A (ru) | Быстровозводимая модульная строительная система | |
| CN104018581A (zh) | 一种预应力混凝土f板及框架结构体系 | |
| CN205171832U (zh) | 一种带加劲肋钢管混凝土柱 | |
| KR101533576B1 (ko) | 반채움 pc 트러스보강재 합성보 | |
| KR100903211B1 (ko) | 지지구가 보강된 데크플레이트 | |
| US3555753A (en) | Concrete slab joint construction | |
| RU2619571C1 (ru) | Способ изготовления строительного элемента с перфорированной стенкой | |
| JP6253058B2 (ja) | 鉄筋部材、及び、その鉄筋部材を使用した鉄筋コンクリート構造 | |
| RU2244789C1 (ru) | Сборная железобетонная колонна, стыковое соединение колонн и способ выполнения стыкового соединения | |
| AT518496B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundelementes sowie Verbundelement | |
| RU2536902C1 (ru) | Контактное винтовое стыковое соединение сборных железобетонных колонн | |
| PL128494B1 (en) | Ceiling,in particular for dwelling houses and method of making the same | |
| KR20180090231A (ko) | 콘크리트 기둥 내진장치 및 그 방법 | |
| RU2593611C1 (ru) | Устройство для усиления несущих конструкций | |
| KR100452976B1 (ko) | 슬림플로어 공법을 위한 스틸플레이트 보강철근콘크리트보와 바닥판의 결합구조 | |
| RU2053334C1 (ru) | Решетчатая арматура для бетонной плиты и плитообразный элемент стеновой опалубки для монолитного оболочного бетонного здания | |
| DE2542529A1 (de) | Im bauwerk nach dem betonieren verbleibende deckenschalung (einwegschalung) | |
| WO2016085324A1 (en) | Light weight wall structure | |
| RU2621247C1 (ru) | Сталебетонная балка | |
| US2825957A (en) | Improvements in methods for jointing units of concrete | |
| CN220954030U (zh) | 一体化施工的柔性连接拼装蒸压加气混凝土外墙大板系统 | |
| EP4036315A1 (en) | Construction system for footings and foundation walls, especially in the lost formwork system | |
| RU2547035C2 (ru) | Узловое сопряжение колонны с монолитным перекрытием |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190413 |