RU2610032C1 - Tar concrete mixture - Google Patents
Tar concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2610032C1 RU2610032C1 RU2015156283A RU2015156283A RU2610032C1 RU 2610032 C1 RU2610032 C1 RU 2610032C1 RU 2015156283 A RU2015156283 A RU 2015156283A RU 2015156283 A RU2015156283 A RU 2015156283A RU 2610032 C1 RU2610032 C1 RU 2610032C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tar
- coal
- concrete mixture
- mixture
- tar concrete
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
Abstract
Description
Изобретение касается дегтебетонных смесей для устройства и ремонта дорожек, тротуаров.The invention relates to tar mixtures for the device and repair of paths, sidewalks.
Известна дегтебетонная смесь, содержащая, мас. %: песок кварцевый 39,8-62,4; каменноугольный деготь 5,7-7,0; остаток дисцилляции фталевого ангидрида 7,5-12,0; щебень - остальное [1].Known tar mixture containing, by weight. %: silica sand 39.8-62.4; coal tar 5.7-7.0; phthalic anhydride discylation residue 7.5-12.0; crushed stone - the rest [1].
Задача изобретения состоит в уменьшении пористости покрытия из дегтебетонной смеси.The objective of the invention is to reduce the porosity of the coating from the tar mixture.
Технический результат достигается тем, что дегтебетонная смесь, содержащая песок кварцевый, каменноугольный деготь, щебень, дополнительно содержит измельченный и просеянный через сито №5 каменный уголь при следующем соотношении компонентов, мас. %: песок кварцевый 47,0-50,0; каменноугольный деготь 6,0-8,0; щебень 40,0-42,0; указанный каменный уголь 2,0-5,0.The technical result is achieved in that the tar mixture containing quartz sand, coal tar, crushed stone, additionally contains crushed and sifted through sieve No. 5 coal in the following ratio of components, wt. %: silica sand 47.0-50.0; coal tar 6.0-8.0; crushed stone 40.0-42.0; specified coal 2.0-5.0.
Приготовление смеси осуществляют следующим образом.The preparation of the mixture is as follows.
Подготавливают и дозируют компоненты смеси, например, в соответствии с составами, приведенными в таблице.The components of the mixture are prepared and dosed, for example, in accordance with the compositions shown in the table.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Чистый и сухой песок кварцевый и щебень по отдельности нагревают до температуры 50-70°C. Деготь загружают в варочный котел и нагревают до температуры 170-190°C. В расплавленный деготь при постоянном перемешивании вводят песок кварцевый, щебень и измельченный и просеянный через сито №5 каменный уголь. Готовую дегтебетонную смесь в горячем состоянии подают на место укладки. Укладку смеси проводят на хорошо уплотненное основание слоем 20-25 мм. Слой заглаживают механическими катками. Остаточная пористость покрытия из дегтебетонной смеси составит не более 5%.The components are dosed in the required amounts. Pure and dry sand, quartz and crushed stone are individually heated to a temperature of 50-70 ° C. Tar is loaded into a digester and heated to a temperature of 170-190 ° C. With constant stirring, quartz sand, gravel and crushed and sieved through sieve No. 5 coal are introduced into the molten tar. The finished tar mixture in a hot state is served at the place of laying. Laying the mixture is carried out on a well sealed base with a layer of 20-25 mm. The layer is smoothed with mechanical rollers. The residual porosity of the coating from the tar mixture will be no more than 5%.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. №960139, С04В 13/30, 1982.1. A.S. No. 960139, C04B 13/30, 1982.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015156283A RU2610032C1 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | Tar concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015156283A RU2610032C1 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | Tar concrete mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2610032C1 true RU2610032C1 (en) | 2017-02-07 |
Family
ID=58457313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015156283A RU2610032C1 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | Tar concrete mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2610032C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU960139A1 (en) * | 1980-10-22 | 1982-09-23 | Макеевский Инженерно-Строительный Институт | Tar concrete mix |
SU962248A1 (en) * | 1981-04-02 | 1982-09-30 | Государственный Дорожный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт "Гипродорнии" | Mix for making road pavement |
WO1987006253A1 (en) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | J.H. Diamond Company | Asphalt, copolymer and elastomer composition |
SU1416468A1 (en) * | 1986-09-24 | 1988-08-15 | Белорусский Политехнический Институт | Tar-concrete mixture |
UA13724A1 (en) * | 1983-03-05 | 1997-04-25 | Донбаський Інженерно-Будівельний Інститут | Tar-concrete mixture for pavement |
RU2489379C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Tar-concrete mixture |
-
2015
- 2015-12-25 RU RU2015156283A patent/RU2610032C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU960139A1 (en) * | 1980-10-22 | 1982-09-23 | Макеевский Инженерно-Строительный Институт | Tar concrete mix |
SU962248A1 (en) * | 1981-04-02 | 1982-09-30 | Государственный Дорожный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт "Гипродорнии" | Mix for making road pavement |
UA13724A1 (en) * | 1983-03-05 | 1997-04-25 | Донбаський Інженерно-Будівельний Інститут | Tar-concrete mixture for pavement |
WO1987006253A1 (en) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | J.H. Diamond Company | Asphalt, copolymer and elastomer composition |
SU1416468A1 (en) * | 1986-09-24 | 1988-08-15 | Белорусский Политехнический Институт | Tar-concrete mixture |
RU2489379C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Tar-concrete mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hebhoub et al. | Use of waste marble aggregates in concrete | |
MY184552A (en) | Asphalt composition | |
MX2019011672A (en) | Concrete, a dry mixture for the preparation of this concrete, and a method for the preparation of this concrete. | |
CN104261723A (en) | Dry powder additive for masonry and rendering mortar and production technique thereof | |
RU2489379C1 (en) | Tar-concrete mixture | |
RU2610032C1 (en) | Tar concrete mixture | |
KR20110065809A (en) | High-strength exerting cement concrete composition by using modified sulfur binder and method for fabricating thereof | |
JP6576123B2 (en) | Concrete production method | |
WO2014170424A3 (en) | Methods for producing silicon carbide whisker-reinforced refractory composition | |
RU2600942C1 (en) | Tar-concrete mixture | |
RU2611771C1 (en) | Mass for pavement | |
RU2611773C1 (en) | Tar-concrete mixture | |
RU2543831C1 (en) | Tar-concrete mixture | |
RU2610035C1 (en) | Aggregation for road covering | |
RU2574219C1 (en) | Mass for road surface | |
RU2613068C1 (en) | Bituminous concrete mixture on basis of modified bitumen for highway coating | |
RU2631712C1 (en) | Mass for road coating | |
RU2584903C1 (en) | Tar-concrete mixture | |
RU2605569C1 (en) | Pavement mixture | |
JP6226236B2 (en) | Concrete composition and method for producing concrete composition | |
RU2631711C1 (en) | Mass for road coating | |
RU2010107945A (en) | METHOD FOR PREPARING CEMENT-ASPHALT CONCRETE MIX AND ITS COMPOSITION | |
RU2624741C1 (en) | Raw material mixture for manufacturing silicate bricks | |
RU2562076C1 (en) | Furnace charge for filler production | |
RU2652033C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles |