RU2607866C1 - Automatic air additional moistening system - Google Patents

Automatic air additional moistening system Download PDF

Info

Publication number
RU2607866C1
RU2607866C1 RU2015153492A RU2015153492A RU2607866C1 RU 2607866 C1 RU2607866 C1 RU 2607866C1 RU 2015153492 A RU2015153492 A RU 2015153492A RU 2015153492 A RU2015153492 A RU 2015153492A RU 2607866 C1 RU2607866 C1 RU 2607866C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
air
cylindrical insert
annular
valve
Prior art date
Application number
RU2015153492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015153492A priority Critical patent/RU2607866C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2607866C1 publication Critical patent/RU2607866C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/06Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units

Abstract

FIELD: ventilation.
SUBSTANCE: invention relates to equipment of air conditioning and can be used for creation of comfortable microclimate conditions in production rooms, in particular as local air additional moistening systems. This is achieved by fact, that automatic air additional moistening system, consisting of air nozzles, networks of pipelines serving for supply of water and compressed air to them, and air nozzles operation control unit, additionally includes valve, which chamber is separated from discharge line by rubberized fabric membrane, and liquid passes through filtering washer, wherein with coil switching on control valve rises, and pressure over membrane falls, and valve opens, wherein nozzle is made pneumatic and comprises housing with supply of sprayed liquid and gas, jet-guiding device and sprayer, body is made in form of an inverted cup, in bottom of which there threaded hole is made for attachment of axially symmetric to body, central cylindrical insert with central axial channel of jet directing device for supply of sprayed liquid, and in body side surface, perpendicular to its axis, at least, one hole for air (gas) under pressure supply is made, which is connected to annular chamber, formed by central cylindrical insert outer surface and housing inner surface, and to housing inner side surface, in its lower part, jet-guiding device cylindrical sleeve is fixed for gas supply under pressure to sprayer by means of annular gap, formed by central cylindrical insert outer surface and sleeve inner surface, wherein annular gap is connected to annular chamber, and to central cylindrical insert sprayer is coaxially fixed, made in form of conical flared end, in lower part of which, perpendicular to its axis, end round plate is rigidly fixed with, at least, three conical throttling holes with apex angle of cone, lying in range from 45 to 90°, wherein on funnel side surface, at least, two rows of cylindrical orifices are made with axes, lying in planes perpendicular to funnel axis, and in each row, at least, three holes are made, jet-guiding device for air supply under pressure to sprayer is made helical, and formed by annular helical clearance, formed by central cylindrical insert outer surface and sleeve internal surface, on which helical grooves are made, wherein helical gap is connected to annular chamber, wherein inner surface of cylindrical throttling holes with axes, lying in planes perpendicular to funnel axis, is made helical.
EFFECT: technical result is increase in water pneumatic spraying process efficiency and reliability.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и может быть использовано для создания комфортных условий микроклимата в производственных помещениях, в частности в качестве систем местного доувлажнения воздуха.The invention relates to techniques for air conditioning and can be used to create comfortable microclimate conditions in industrial premises, in particular as local dampening systems.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является система по патенту РФ №2303752, кл. F24F 3/06 (прототип), содержащая распылитель и блок управления.The closest technical solution to the claimed object is a system according to the patent of the Russian Federation No. 23033752, class. F24F 3/06 (prototype) comprising a spray gun and a control unit.

Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность процесса пневматического распыления.Its disadvantage is the relatively low efficiency of the pneumatic spraying process.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пневматического распыления воды.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the process of pneumatic spraying of water.

Это достигается тем, что в системе автоматического доувлажнения воздуха, состоящей из пневматических форсунок, сетей трубопроводов, служащих для подачи к ним воды и сжатого воздуха, и блока управления работой пневматических форсунок, дополнительно включен клапан, камера которого отделена от напорной линии мембраной из прорезиненной ткани, а жидкость проходит через фильтрующую шайбу по щели высотой 0,3 мм и отверстие диаметром 1 мм, причем при включении катушки управляющий клапан поднимается, а давление над мембраной падает, и клапан открывается, причем вентиль выполнен со следующими соотношениями размеров его основных элементов, которые находятся в оптимальном интервале величин: H1/L=1,5…2,0; H1/Dу=3,0…30; где H1 - высота корпуса вентиля в сборе; L - длина прохода; Dу - диаметр условного прохода.This is achieved by the fact that in an automatic air humidification system consisting of pneumatic nozzles, piping networks used to supply water and compressed air to them, and a pneumatic nozzle control unit, an additional valve is included, the chamber of which is separated from the pressure line by a rubberized fabric membrane and the liquid passes through the filter washer along a slit 0.3 mm high and a hole with a diameter of 1 mm, and when the coil is turned on, the control valve rises and the pressure above the membrane drops and the valve opens moreover, the valve is made with the following size ratios of its main elements, which are in the optimal range of values: H 1 / L = 1.5 ... 2.0; H 1 / D y = 3.0 ... 30; where H 1 - the height of the valve body assembly; L is the length of the passage; D y - conditional diameter.

На фиг. 1 представлен блок управления предлагаемой системы, на фиг. 2 - фронтальный разрез электромагнитного вентиля, на фиг. 3 - пневматическая форсунка.In FIG. 1 shows the control unit of the proposed system, in FIG. 2 is a frontal section of an electromagnetic valve; FIG. 3 - pneumatic nozzle.

Система автоматического доувлажнения (фиг. 1) содержит волосяной влагорегулятор двухпозиционного действия ВДК, который управляет работой двух электромагнитных вентилей СВМ (фиг. 2), установленных на трубопроводах воды и сжатого воздуха. Камера над основным клапаном 1 отделена от напорной линии мембраной 2 из прорезиненной ткани толщиной 0,5 мм. Жидкость в эту полость проходит через фильтрующую шайбу 3 по щели 4 высотой 0,3 мм и далее через отверстие диаметром 1 мм. При включении катушки управляющий клапан 5 поднимается, а давление над мембраной 2 падает, и клапан 1 открывается. После выключения вентиля пружина 6 обеспечивает надежное закрывание клапана.The system of automatic humidification (Fig. 1) contains a hair moisture regulator of on-off action of the VDK, which controls the operation of two electromagnetic valves of the CBM (Fig. 2) installed on pipelines of water and compressed air. The chamber above the main valve 1 is separated from the pressure line by a membrane 2 of rubberized fabric with a thickness of 0.5 mm. The fluid in this cavity passes through a filter washer 3 through a slit 4 with a height of 0.3 mm and then through an opening with a diameter of 1 mm. When the coil is turned on, the control valve 5 rises, and the pressure above the membrane 2 drops, and the valve 1 opens. After turning off the valve, the spring 6 provides reliable closing of the valve.

Электромагнитный вентиль типа СВМ выполнен со следующими соотношениями размеров его основных элементов, которые находятся в оптимальном интервале величин: H1/L=1,5…2,0; H1/Dу=3,0…30; где Н1 - высота корпуса вентиля в сборе; L - длина прохода; Dу - диаметр условного прохода.The electromagnetic valve type SVM is made with the following size ratios of its main elements, which are in the optimal range of values: H 1 / L = 1.5 ... 2.0; H 1 / D y = 3.0 ... 30; where H 1 - the height of the valve body assembly; L is the length of the passage; D y - conditional diameter.

Пневматическая форсунка (фиг. 3) содержит корпус 12, выполненный в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие 8 для крепления осесимметричной корпусу 12, центральной цилиндрической вставки 7 с центральным осевым каналом 9 струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса 12, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие 14 для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой 19, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7 и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней боковой поверхности корпуса 12, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза 15 струенаправляющего устройства для подвода воздуха (газа) под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора 16, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7 и внутренней поверхностью гильзы 15, при этом кольцевой зазор 16 соединен с кольцевой камерой 19.The pneumatic nozzle (Fig. 3) contains a housing 12 made in the form of an inverted cup, in the bottom of which there is a threaded hole 8 for mounting an axisymmetric housing 12, a central cylindrical insert 7 with a central axial channel 9 of the flow guide device for supplying the sprayed liquid, and in the side surface housing 12, perpendicular to its axis, made at least one hole 14 for supplying air (gas) under pressure, which connects to the annular chamber 19, formed by the outer surface of the cent cial cylindrical insert 7 and the internal surface of the housing. To the inner side surface of the housing 12, in its lower part, a cylindrical sleeve 15 of the jetting device for supplying air (gas) under pressure to the atomizer is attached via an annular gap 16 formed by the outer surface of the central cylindrical insert 7 and the inner surface of the sleeve 15, while the annular gap 16 is connected to the annular chamber 19.

Струенаправляющее устройство для подвода воздуха (газа) под давлением к распылителю выполнено винтовым и образовано посредством кольцевого винтового зазора 16, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7 и внутренней поверхностью гильзы 15, на которой прорезаны винтовые канавки, при этом винтовой кольцевой зазор 16 соединен с кольцевой камерой 19.The directing device for supplying air (gas) under pressure to the atomizer is made screw and is formed by an annular screw gap 16 formed by the outer surface of the central cylindrical insert 7 and the inner surface of the sleeve 15, on which the helical grooves are cut, while the helical annular gap 16 is connected to the annular camera 19.

Струенаправляющее устройство для подвода воздуха (газа) под давлением к распылителю выполнено винтовым и образовано посредством кольцевого винтового зазора 16, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки 7, на которой прорезаны винтовые канавки, и внутренней поверхностью гильзы 15, на которой также прорезаны винтовые канавки, при этом винтовой кольцевой зазор 16 соединен с кольцевой камерой 19.The directing device for supplying air (gas) under pressure to the atomizer is made screw and is formed by an annular screw gap 16 formed by the outer surface of the central cylindrical insert 7 on which the helical grooves are cut, and the inner surface of the sleeve 15, on which the helical grooves are cut, this helical annular gap 16 is connected with the annular chamber 19.

К центральной цилиндрической вставке 7 соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба 10, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая круглая пластина 11 с по крайней мере тремя коническими дроссельными отверстиями 18 с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45 до 90°. На боковой поверхности раструба выполнено по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 17 с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба 10, а в каждом ряду выполнено по крайней мере три отверстия.A nozzle made in the form of a conical socket 10 is coaxially attached to the central cylindrical insert 7, in the lower part of which, perpendicular to its axis, a circular end plate 11 is rigidly attached with at least three conical throttle openings 18 with an angle at the top of the cone lying in the range from 45 to 90 °. At least two rows of cylindrical throttle holes 17 with axes lying in planes perpendicular to the axis of the socket 10 are made on the side surface of the socket, and at least three holes are made in each row.

Внутренняя поверхность цилиндрических дроссельных отверстий 17 с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба 10, выполнена винтовой (на чертеже не показано).The inner surface of the cylindrical throttle holes 17 with axes lying in planes perpendicular to the axis of the socket 10, is made screw (not shown).

Пневматическая форсунка (фиг. 3) работает следующим образом.Pneumatic nozzle (Fig. 3) works as follows.

Жидкость под давлением подается через осевой канал 9, выполненный в центральной цилиндрической вставке 7, к распылителю в виде конического раструба 10, из которого часть жидкости истекает в горизонтальном направлении через радиальные отверстия 17, а часть в вертикальном направлении через конические дроссельные отверстия 18. Воздух под давлением подается через отверстия 14 в кольцевую камеру 19, а из нее к распылителю посредством кольцевого зазора 16. При этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из дроссельных отверстий. Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.Liquid under pressure is supplied through an axial channel 9, made in the central cylindrical insert 7, to the atomizer in the form of a conical socket 10, from which part of the liquid flows out in the horizontal direction through the radial holes 17, and part in the vertical direction through the conical throttle openings 18. Air under pressure is supplied through the openings 14 to the annular chamber 19, and from it to the atomizer by means of an annular gap 16. In this case, multiple drops of liquid flows flowing from the throttle are crushed GOVERNMENTAL holes. The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.

Форсунка может использоваться в различных отраслях техники, где требуется создать распыленные потоки жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве, например в стационарных системах пожаротушения, а также в двигательном машиностроении - для распыления топлива. Кроме того, форсунка может использоваться в различных технологических процессах, в которых требуется обеспечить высокую эффективность тепломассообменных процессов при распылении жидкостей.The nozzle can be used in various fields of technology, where it is required to create atomized fluid flows in both closed and open spaces, for example, in stationary fire extinguishing systems, and also in mechanical engineering for spraying fuel. In addition, the nozzle can be used in various technological processes, in which it is required to ensure high efficiency of heat and mass transfer processes when spraying liquids.

Система автоматического доувлажнения работает следующим образом.The system of automatic humidification works as follows.

Если влажность воздуха в цехе ниже заданной, влагорегулятор ВДК, к которому подается постоянный ток напряжением 24 В, посылает импульс на реле Р2, которое замыкает свои контакты К2, после чего питание подается на реле Р3 и вентиль СВМ1, который открывается; в результате к форсункам подается сжатый воздух. Одновременно заряжаются конденсаторы С1 и С2. Когда конденсаторы зарядятся до напряжения питания, срабатывает реле P3 и своими контактами К3 подает питание на реле Р1. Реле P1 имеет две пары нормально открытых контактов. При замыкании одна пара контактов K1 шунтирует контакты K2 реле Р2, а другая подает питание на вентиль СВМ2, подающий воду к форсункам. Сопротивление R1 и емкости конденсаторов С1 и С2 подобраны таким образом, что подача воды к форсункам происходит на 10…15 с позже, чем подача воздуха.If the air humidity in the workshop is lower than the set value, the VDK moisture regulator, to which a direct current of 24 V is supplied, sends a pulse to relay P 2 , which closes its contacts K 2 , after which power is supplied to relay P 3 and valve SVM 1 , which opens; as a result, compressed air is supplied to the nozzles. At the same time, capacitors C 1 and C 2 are charged. When the capacitors are charged to the supply voltage, the relay P 3 is activated and its contacts K 3 supplies power to the relay P 1 . Relay P 1 has two pairs of normally open contacts. When shorted, one pair of contacts K 1 bypasses the contacts K 2 of relay P 2 , and the other supplies power to the valve CBM 2 , which supplies water to the nozzles. The resistance R 1 and the capacitors C 1 and C 2 are selected in such a way that the water supply to the nozzles occurs 10 ... 15 s later than the air supply.

При достижении в цехе заданной влажности воздуха контакты влагорегулятора ВДК размыкаются, и с вентиля CBM1 и с реле Р2 и Р3 снимается питание. Подача воды к форсункам прекращается. Реле Р2 отключается и разрывает свои контакты, однако питание на вентиль СВМ1, подающий воздух к форсункам, продолжает подаваться, так как контакты К1 реле Р1 остаются замкнутыми. Это достигается за счет того, что реле P3 продолжает оставаться включенным в результате разряда через его обмотку конденсаторов C1 и С2. Когда конденсаторы разрядятся, реле P3 отключится и, разомкнув свои контакты К3, обесточит реле Р1; последнее отключается и снимает питание с вентиля СВМ1.When the specified air humidity is reached in the workshop, the VDK moisture control contacts open, and power is removed from the CBM 1 valve and from the relays P 2 and P 3 . The water supply to the nozzles is interrupted. Relay P 2 is disconnected and breaks its contacts, however, the power to the valve CBM 1 , which supplies air to the nozzles, continues to be supplied, since the contacts K 1 of relay P 1 remain closed. This is achieved due to the fact that the relay P 3 remains on as a result of the discharge through its winding of capacitors C 1 and C 2 . When the capacitors are discharged, the relay P 3 will turn off and, having opened its contacts K 3 , will disconnect the relay P 1 ; the latter is turned off and removes power from the valve SVM 1 .

Схема обеспечивает выдержку времени реле Р3 при отключении около одной минуты. За это время сжатый воздух успевает удалить излишки воды из системы. Диод Д-206 установлен для того, чтобы конденсаторы С1 и С2 не разряжались через реле Р2. В установке предусмотрена аварийная защита системы при исчезновении давления в линии сжатого воздуха или падении его ниже установленной величины (ниже 11 Н/см2). Защита выполнена с помощью реле давления РД-1-01, установленного за вентилем СВМ1. Реле отключает подачу воды к форсункам. Вода к форсункам поступает от водопровода питьевой воды и после регулятора РДЖ-1А на уровне установки форсунок должна иметь давление ~2,0 Н/см2. Действие регулятора РДЖ-1А основано на уравновешивании противоположно направленных сил упругой деформации пружины и давления воды в подмембранной полости. При колебаниях входного давления, составляющих ±25%, регулятор поддерживает давление воды на выходе с точностью ±2%.The circuit provides a delay time of relay P 3 when disconnected for about one minute. During this time, compressed air manages to remove excess water from the system. Diode D-206 is installed so that the capacitors C 1 and C 2 are not discharged through the relay P 2 . The installation provides emergency protection of the system in case of pressure loss in the compressed air line or its drop below the set value (below 11 N / cm 2 ). Protection is carried out using the pressure switch RD-1-01, installed behind the valve SVM 1 . The relay shuts off the water supply to the nozzles. Water to the nozzles comes from the drinking water supply system and after the regulator RJ-1A at the nozzle installation level should have a pressure of ~ 2.0 N / cm 2 . The action of the regulator RJ-1A is based on balancing the oppositely directed forces of elastic deformation of the spring and water pressure in the submembrane cavity. With fluctuations in the inlet pressure of ± 25%, the regulator maintains the outlet water pressure with an accuracy of ± 2%.

Claims (1)

Система автоматического доувлажнения воздуха, состоящая из пневматических форсунок, сетей трубопроводов, служащих для подачи к ним воды и сжатого воздуха, и блока управления работой пневматических форсунок, она дополнительно включает клапан, камера которого отделена от напорной линии мембраной из прорезиненной ткани, а жидкость проходит через фильтрующую шайбу по щели высотой 0,3 мм и отверстие диаметром 1 мм, причем при включении катушки управляющий клапан поднимается, а давление над мембраной падает, и клапан открывается, причем вентиль выполнен со следующими соотношениями размеров его основных элементов, которые находятся в оптимальном интервале величин: H1/L=1,5…2,0; H1/Dу=3,0…30; где H1 - высота корпуса вентиля в сборе; L - длина прохода; Dу - диаметр условного прохода, отличающаяся тем, что форсунка выполнена пневматической и содержит корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющее устройство и распылитель, корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления осесимметричной корпусу, центральной цилиндрической вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости, а в боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено по крайней мере одно отверстие для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса, а к внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю посредством кольцевого зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, при этом кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке соосно крепится распылитель, выполненный в виде конического раструба, в нижней части которого, перпендикулярно его оси, жестко прикреплена торцевая круглая пластина с по крайней мере тремя коническими дроссельными отверстиями с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45 до 90°, при этом на боковой поверхности раструба выполнено по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено по крайней мере три отверстия, струенаправляющее устройство для подвода воздуха под давлением к распылителю выполнено винтовым и образовано посредством кольцевого винтового зазора, образованного внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью гильзы, на которой прорезаны винтовые канавки, при этом винтовой кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, при этом внутренняя поверхность цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, выполнена винтовой.The system of automatic air humidification, consisting of pneumatic nozzles, piping networks used to supply water and compressed air to them, and a pneumatic nozzle control unit, it additionally includes a valve, the chamber of which is separated from the pressure line by a rubberized fabric membrane, and the liquid passes through a filter washer along a slit 0.3 mm high and a hole with a diameter of 1 mm, and when the coil is turned on, the control valve rises, and the pressure above the membrane drops and the valve opens, and the valve l is made with the following size ratios of its main elements, which are in the optimal range of values: H 1 / L = 1.5 ... 2.0; H 1 / D y = 3.0 ... 30; where H 1 - the height of the valve body assembly; L is the length of the passage; D у - nominal diameter, characterized in that the nozzle is made pneumatic and contains a housing with a supply of sprayed liquid and gas, a flow device and a sprayer, the housing is made in the form of an inverted cup, in the bottom of which there is a threaded hole for mounting an axisymmetric housing, a central cylindrical insert with the central axial channel of the flow-guiding device for supplying the sprayed liquid, and at least one is made in the side surface of the housing, perpendicular to its axis o a hole for supplying air (gas) under pressure, which connects to the annular chamber formed by the outer surface of the central cylindrical insert and the inner surface of the housing, and to the inner side surface of the housing, in its lower part, a cylindrical sleeve of the flow directing device for supplying gas under pressure is attached to the atomizer by means of an annular gap formed by the outer surface of the central cylindrical insert and the inner surface of the sleeve, wherein the annular gap is connected a ring chamber, and a nozzle made in the form of a conical socket is coaxially attached to the central cylindrical insert, in the lower part of which, perpendicular to its axis, a circular end plate is rigidly attached with at least three conical throttle openings with an angle at the apex of the cone lying in range from 45 to 90 °, with at least two rows of cylindrical throttle openings with axes lying in planes perpendicular to the axis of the bell, and on each row you can see at least three holes have been filled, the directing device for supplying air under pressure to the atomizer is screwed and formed by an annular screw gap formed by the outer surface of the central cylindrical insert and the inner surface of the sleeve on which the helical grooves are cut, while the helical annular gap is connected to the annular camera, while the inner surface of the cylindrical throttle holes with axes lying in planes perpendicular to the axis of the socket, perform on the screw.
RU2015153492A 2015-12-14 2015-12-14 Automatic air additional moistening system RU2607866C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153492A RU2607866C1 (en) 2015-12-14 2015-12-14 Automatic air additional moistening system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153492A RU2607866C1 (en) 2015-12-14 2015-12-14 Automatic air additional moistening system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2607866C1 true RU2607866C1 (en) 2017-01-20

Family

ID=58456080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153492A RU2607866C1 (en) 2015-12-14 2015-12-14 Automatic air additional moistening system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2607866C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5505383A (en) * 1994-11-02 1996-04-09 Grinnell Corporation Fire protection nozzle
RU2303752C2 (en) * 2005-10-03 2007-07-27 Олег Савельевич Кочетов Automatic additional air humidification system
RU2416445C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer
RU2469758C1 (en) * 2011-10-20 2012-12-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov liquid-fuel atomiser
RU2474451C1 (en) * 2011-10-20 2013-02-10 Олег Савельевич Кочетов Pneumatic sprayer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5505383A (en) * 1994-11-02 1996-04-09 Grinnell Corporation Fire protection nozzle
RU2303752C2 (en) * 2005-10-03 2007-07-27 Олег Савельевич Кочетов Automatic additional air humidification system
RU2416445C1 (en) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Fluid sprayer
RU2469758C1 (en) * 2011-10-20 2012-12-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov liquid-fuel atomiser
RU2474451C1 (en) * 2011-10-20 2013-02-10 Олег Савельевич Кочетов Pneumatic sprayer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2564281C1 (en) Kochetov's atomiser to spray fluids
RU2512854C1 (en) Nozzle by kochetov for spray of liquids
RU2416445C1 (en) Fluid sprayer
RU2564278C1 (en) Kochetov's pneumatic sprayer
RU2469758C1 (en) Kochetov liquid-fuel atomiser
RU2461427C1 (en) Kochetov's fluid spray nozzle
RU2536195C1 (en) Atomiser spreader
RU2474451C1 (en) Pneumatic sprayer
RU2560291C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2521803C1 (en) Kochetov pneumatic sprayer
RU2646675C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2647104C2 (en) Finely divided liquid sprayer
RU2501586C1 (en) Nozzle with swirler of double twist of flow
RU2536212C1 (en) Vortex spreader by kochetov
RU2607866C1 (en) Automatic air additional moistening system
RU2557500C1 (en) Deluge sprinkler of kochetov
RU2533108C1 (en) Active spreader for atomiser
CN104667466A (en) Water mist nozzle with combination of direct-spray atomizing nozzle and cyclone atomizing nozzles
RU2528164C1 (en) Kochetov's air-blast atomiser
RU2550840C1 (en) Liquid flow divider of ejection type
RU2303752C2 (en) Automatic additional air humidification system
RU2563751C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser
RU2671697C1 (en) Heat recovery unit with fluidized bed
RU2655601C1 (en) Pneumatic fluid sprayer
RU2652004C1 (en) Nozzle

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 02-2017 FOR TAG: (45)