RU2604742C2 - Режущая многогранная пластина - Google Patents
Режущая многогранная пластина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2604742C2 RU2604742C2 RU2015107027/02A RU2015107027A RU2604742C2 RU 2604742 C2 RU2604742 C2 RU 2604742C2 RU 2015107027/02 A RU2015107027/02 A RU 2015107027/02A RU 2015107027 A RU2015107027 A RU 2015107027A RU 2604742 C2 RU2604742 C2 RU 2604742C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- blades
- shaped
- cutting
- cutter
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Режущая многогранная пластина имеет грани, выполненные в виде лезвий различной формы, соответствующей проходному, упорному, прорезному, канавочному, резьбо-копировальному и фасонному резцам. Вершины лезвий расположены на одинаковом расстоянии от центра пластины, а основания лезвий плавно сопрягаются одно с другим дугами. Угол при вершине проходного лезвия в плане может быть равен 90°. Лезвие по форме упорного резца может быть выполнено двухвершинным с левым и правым симметричным профилем при соответствующей вершине. Лезвие в форме прорезного резца может иметь режущую кромку по дуге окружности. Фасонное лезвие может быть выполнено по профилю желоба подшипникового кольца. Резьбо-копировальное лезвие может быть расположено между прорезным и канавочным лезвиями. Такое исполнение расширяет технологические возможности, позволяет выполнять разнообразные переходы при обтачивании и растачивании, сокращает количество специальных резцов и повышает производительность обработки. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к металлообработке, конкретно к рабочей части режущих инструментов, преимущественно токарных резцов.
Известна режущая многогранная пластина, имеющая симметричные выступы и впадины на каждой боковой грани [1]. Она удваивает количество режущих кромок, повышает стойкость и расширяет технологические возможности. Ее недостатком является выполнение ограниченного числа операций из-за одинакового профиля граней.
Известен режущий элемент, у которого грани выполнены в виде лезвий различной формы, соответствующей универсальным и специальным резцам [2]. Он расширяет число токарных операций до трех, но является громоздким, сложным и ненадежным в креплении.
Технический результат предлагаемой многогранной пластины состоит в увеличении токарных операций, сокращении специальных резцов, повышении производительности токарной обработки. Одной многогранной пластиной осуществляется точение напроход и в упор, прорезание канавок и поднутрений, резьбонарезание, профилирование и фасонирование, снятие прямых и круглых фасок, выполнение аналогичных расточных операций.
Указанный результат достигается тем, что грани режущей пластины выполнены в виде лезвий проходного, упорного, канавочного, прорезного, резьбо-копировального, фасонного резцов. Основания лезвий плавно сопряжены дугами. Лезвия имеют геометрические особенности, расширяющие технологические приемы.
На фиг. 1 изображена многогранная пластина, вид в плане, увеличен; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - переходы токарной обработки ступенчатого вала; на фиг. 6-7 - вторая токарная операция (по заводской технологии) внутреннего подшипникового кольца.
Режущая многогранная пластина 1 имеет грани различной формы, выполненные в виде лезвий проходного резца 2, упорного 3, прорезного 4, резьбо-копировального 5, канавочного 6, фасонного желобного резца 7 (рис. 1, 2). Вершины лезвий расположены на одинаковом расстоянии R от центра пластины, а основания лезвий - на различных расстояниях до минимального по окружности радиусом r. Основания лезвий плавно сопрягаются одно с другим по дугам технологического назначения радиусами r1, r2…, ri. У проходного лезвия 2 угол при вершине в плане равен 90° и симметричен относительно радиуса, проходящего через вершину. Лезвие 3 по форме упорного резца выполнено двухвершинным с левым прямым профилем «а» (в рабочем положении) и симметричным правым профилем «б» при второй вершине. Лезвие прорезного резца 4 имеет режущую кромку по дуге радиусом R. Лезвие канавочного резца 6 имеет скругленную вершину и при ней вспомогательную режущую кромку. Такая форма позволяет получать скругленные канавки у торцев деталей без концентраторов напряжений. Лезвие фасонного резца 7 выполнено по профилю желоба подшипникового кольца. Лезвие резьбо-копировального резца 5 имеет угол при вершине в плане 60° по профилю метрической резьбы. Для удобства выполнения переходов оно расположено между канавочным 6 и прорезным 4 лезвиями.
Лезвия имеют задние углы α. Для уменьшения силы резания отдельные лезвия, например, фасонное 7 или прорезное 4, имеют подточку рабочей поверхности на положительный передний угол.
На опорной поверхности пластины с одинаковым расстоянием от центра и с одинаковым угловым шагом выполнены отверстия 8, предназначенные для фиксации положения лезвий относительно державки резца (см. фиг. 2).
Работа пластины на токарных операциях осуществляется следующим образом. Заготовка вала 9 устанавливается в центрах, поджимается задним центром к торцевым зубьям поводкового патрона и получает вращение с частотой n (фиг. 3). Точение первой ступени вала на глубину t1 осуществляется лезвием «а» упорного резца 3 с продольной подачей s. Тем же лезвием на глубину t2 обрабатывается меньший диаметр первой ступени под резьбу на участке длиной l. Второе лезвие «б» резца 3 обтачивает левую ступень вала с обратной подачей sл.
После обтачивания ступеней поворотом резцедержателя на 60° по программе станка с ЧПУ устанавливается в рабочее положение лезвие прорезного резца 4 (фиг. 4). Лезвие 4 с поперечной подачей sp пластины последовательно прорезает на полуфабрикате 10 три канавки. Лезвие 5 снимает фаски на всех ступенях детали и нарезает резьбу на участке l (фиг. 5).
Для обработки другой детали, например, подшипникового кольца, пластина раскрепляется на резце, поворачивается в положение новых рабочих лезвий 2 и 7 и фиксируется в заданном положении по отверстиям 8 на основании (см. фиг. 2).
Обработка подшипникового кольца 11 начинается с точения напроход наружной поверхности на глубину t лезвием 2 (фиг. 6). После поворота резцедержателя на 90° лезвие 2 второй режущей кромкой подрезает торец кольца на ширину tт с радиальной подачей sp. Затем резец продолжает движение с продольной подачей s и снимает фаску в отверстии кольца. По окончании прохода резцедержатель поворачивается на 60° в рабочее положение желобного лезвия 7, и оно обрабатывает с радиальной подачей sp желоб кольца. Затем лезвие выводится из желоба, смещается вправо за торец кольца и радиусной кромкой r1 основания лезвия снимает с радиальной подачей sp наружную радиусную фаску на торце кольца (фиг. 7). На этом обработка подшипникового кольца заканчивается.
Режущая пластина является многофункциональной и заменяет несколько специальных резцов, в конкретном исполнении семь. За счет этого сокращается число позиций в магазинах инструментов станков с ЧПУ. Пластина позволяет оптимизировать переходы операций и сократить основное время обработки. Ее применение в 5-6 раз уменьшает вспомогательное время на смену инструментов. Стоимость пластины с державкой на порядок меньше стоимости заменяемых ею резцов. По сравнению с многогранными пластинами простой формы она имеет востребованность, обеспечивающую крупносерийный выпуск.
Источники информации:
1. Патент РФ №2482939, МПК В23В 27/16. Режущая многогранная пластина. 2013.
2. Патент US 1926531, В23В 27/16 «Multiple tool and holder», 12.09.1933. Прототип.
Claims (6)
1. Режущая многогранная пластина, выполненная с гранями различной формы, вершины которых расположены на одинаковом расстоянии от центра пластины, отличающаяся тем, что грани выполнены в виде лезвий проходного, упорного, прорезного, резьбо-копировального, канавочного и фасонного резцов, а основания лезвий плавно сопряжены дугами.
2. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что угол при вершине проходного лезвия в плане равен 90°.
3. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что лезвие по
форме упорного резца выполнено двухвершинным с левым и правым симметричным профилем при соответствующей вершине.
форме упорного резца выполнено двухвершинным с левым и правым симметричным профилем при соответствующей вершине.
4. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что лезвие в форме прорезного резца имеет режущую кромку по дуге окружности.
5. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что фасонное лезвие выполнено по профилю желоба подшипникового кольца.
6. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что резьбо-копировальное лезвие расположено между прорезным и канавочнным лезвиями.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015107027/02A RU2604742C2 (ru) | 2015-03-02 | 2015-03-02 | Режущая многогранная пластина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015107027/02A RU2604742C2 (ru) | 2015-03-02 | 2015-03-02 | Режущая многогранная пластина |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015107027A RU2015107027A (ru) | 2016-09-20 |
| RU2604742C2 true RU2604742C2 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=56891810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015107027/02A RU2604742C2 (ru) | 2015-03-02 | 2015-03-02 | Режущая многогранная пластина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2604742C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2643008C1 (ru) * | 2017-02-17 | 2018-01-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" | Многофункциональный токарный инструмент |
| RU201494U1 (ru) * | 2020-08-27 | 2020-12-17 | Дмитрий Викторович Тренев | Режущая пластина для нарезания резьбы |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1926531A (en) * | 1931-02-25 | 1933-09-12 | Charles M Hartt | Multiple tool and holder |
| SU1065093A1 (ru) * | 1983-01-07 | 1984-01-07 | Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод" Им.Серго Орджоникидзе | Режуща пластина |
| RU2121905C1 (ru) * | 1994-04-27 | 1998-11-20 | Сандвик Аб | Устройство для закрепления режущей пластины в держателях при обработке резанием |
| RU2482939C1 (ru) * | 2012-05-04 | 2013-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Режущая многогранная пластина |
-
2015
- 2015-03-02 RU RU2015107027/02A patent/RU2604742C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1926531A (en) * | 1931-02-25 | 1933-09-12 | Charles M Hartt | Multiple tool and holder |
| SU1065093A1 (ru) * | 1983-01-07 | 1984-01-07 | Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод" Им.Серго Орджоникидзе | Режуща пластина |
| RU2121905C1 (ru) * | 1994-04-27 | 1998-11-20 | Сандвик Аб | Устройство для закрепления режущей пластины в держателях при обработке резанием |
| RU2482939C1 (ru) * | 2012-05-04 | 2013-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Режущая многогранная пластина |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2643008C1 (ru) * | 2017-02-17 | 2018-01-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" | Многофункциональный токарный инструмент |
| RU201494U1 (ru) * | 2020-08-27 | 2020-12-17 | Дмитрий Викторович Тренев | Режущая пластина для нарезания резьбы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015107027A (ru) | 2016-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6165165B2 (ja) | 割出し可能切削インサート、そのための切削工具およびクランプ方法 | |
| CN101415510B (zh) | 切削镶片以及加工转动工件的方法 | |
| JP6568307B2 (ja) | ワーリング工具 | |
| US10010332B2 (en) | Cutting tool and corresponding assembly | |
| CN107073588B (zh) | 磨削切断/开槽刀片的方法和切断/开槽刀片 | |
| US20130259585A1 (en) | Milling cutter | |
| KR20130072242A (ko) | 부등나선각 엔드밀 | |
| CN108602140B (zh) | 铣削工具 | |
| JP5946984B1 (ja) | 溝部の加工方法 | |
| CN109070231B (zh) | 剥离板 | |
| RU2604742C2 (ru) | Режущая многогранная пластина | |
| CN102814559B (zh) | 一种加工螺纹的方法 | |
| JP6027700B1 (ja) | エンドミルの再利用方法 | |
| JP5689138B2 (ja) | 総形溝の端面バリ除去方法及び面取り用総形回転切削工具 | |
| CN110234454B (zh) | 用于加工等速接头的内滚道的滚珠轨道的方法 | |
| JP2015054392A (ja) | 回転工具を形成する方法及び回転工具 | |
| CN103111820B (zh) | 波形刃铣刀齿形的加工工艺 | |
| CN211028125U (zh) | 一种主轴叶根榫槽齿型的底弧及粗齿形加工刀具 | |
| RU2482939C1 (ru) | Режущая многогранная пластина | |
| WO2022145013A1 (ja) | ギヤスカイビング加工法 | |
| CN110788411B (zh) | 一种主轴叶根榫槽齿型的底弧、粗齿形加工刀具及方法 | |
| JP2005131728A (ja) | 総形回転切削工具 | |
| JP6045259B2 (ja) | 螺旋溝加工方法 | |
| JP2016155178A (ja) | 回転工具、及び回転工具の製造方法 | |
| KR20220051265A (ko) | 내부 톱니가 있는 공작물을 디버링하는 방법 및 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200303 |