RU2591952C1 - Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения - Google Patents
Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2591952C1 RU2591952C1 RU2014154073/05A RU2014154073A RU2591952C1 RU 2591952 C1 RU2591952 C1 RU 2591952C1 RU 2014154073/05 A RU2014154073/05 A RU 2014154073/05A RU 2014154073 A RU2014154073 A RU 2014154073A RU 2591952 C1 RU2591952 C1 RU 2591952C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- prepreg
- corona discharge
- fluoroplastic
- antifriction
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к конструкции антифрикционной прокладки подпятника и подшипника скольжения. Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения представляет собой содержащий фторопласт антифрикционный элемент, наклеенный на металлическое основание. Антифрикционный элемент изготовлен из политетрафторэтилена (фторопласта-4) толщиной от 50 до 1000 мкм, подвергнутого воздействию коронного разряда, на коронированную поверхность которого путем накладывания приклеен препрег, выполненный в виде стеклоткани, пропитанной раствором смеси диокиси дициклопентадиена и эпоксидной диановой смолы в соотношении от 50:50 до 90:10, содержащей в качестве отвердителя продукт взаимодействия в среде органического растворителя фенолформальдегидной смолы с борным ангидридом в соотношении от 5:95 до 30:70, применяемый в количестве от 30 мас.ч. до 150 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной составляющей в пересчете на сухие продукты, причем препрег нанесен на коронированную поверхность не позднее 3-х суток после воздействия коронного разряда, полученный таким образом стабильный при хранении двухслойный композит нанесен со стороны препрега на металлическое основание, нагретое до +150-+200°C, с последующей прикаткой валиком или под прессом при удельном давлении от 2 до 20 кг/см2, и выдержан в течение 2-5 мин. Технический результат - создание термостойкого высокопрочного покрытия, обеспечивающего устойчивость к длительному воздействию температуры +250°C и не менее 100 часов при +320°C, а также повышение срока сохранения адгезионных свойств фторопласта после воздействия коронного разряда. 2 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к конструкции антифрикционной прокладки подпятника и подшипника скольжения. Согласно предлагаемой конструкции антифрикционный элемент представляет собой двухслойный композит, состоящий из фторопласта, подвергнутого воздействию коронного разряда, на который нанесен слой стеклоткани, пропитанной эпоксидным составом, который после отверждения обладает высокой адгезией к коронированному фторопласту, когезионной прочностью, усиленной армирующей стеклотканью, и высокой теплостойкостью, на уровне теплостойкости политетрафторэтилена (промышленное название фторопласт-4).
Аналогом заявляемого технического решения является конструкция прокладки подпятника и подшипника скольжения, к основанию которой приклеивают антифрикционный элемент, содержащий пластину фторопласта (патент RU 2492369 С2 от 03.04.2012). Недостатком известного решения является низкая прочность сцепления фторопласта с клеящим составом, поскольку известно, что к фторопласту не имеет адгезии ни один термореактивный полимерный состав, если фторопласт предварительно не подвергнут коронному разряду, и тем более клей на основе фенолформальдегидных смол, который по адгезионной и когезионной прочности в 8-10 раз уступает эпоксидным клеям (особенно на основе смол с высоким содержанием эпоксидных групп, как например, мономерная диокись дициклопентадиена, содержащая 52% эпоксидных групп и условно называемая в промышленности циклоалифатической эпоксидной смолой).
В патенте RU 2126810, C09J 5/02 от 27.02.1999, являющимся ближайшим прототипом заявленного технического решения, предлагается обрабатывать поверхность полиолефинов, в том числе галоидированных, в частности фторопласта-4, коронным (тлеющим) разрядом с последующей приклейкой к различным материалам, например к резине, клеями - изоционатным («лейконатом»), эпоксидным - смола ЭД-20 с полиамидным отвердителем марки Л-20 (низкомолекулярный полиамид на основе димеризованных кислот льняного масла).
Недостатками приведенного решения являются низкая прочность покрытия при воздействии механических нагрузок при межслойном сдвиге, ползучесть при сжатии, низкая теплостойкость, не превышающая +40-+50°C (при применении описанного клея, состоящего из эпоксидной смолы ЭД-20 и отвердителя Л-20), в то время как фторопласт-4 позволяет обеспечивать устойчивость к воздействию температуры +250°C не менее 10 лет и при температуре +300-+320°C - в течение 100 и более часов. Кроме того, активность фторопласта-4, как и других термопластов, подвергнутых воздействию коронных разрядов, сохраняется в течение ограниченного времени, после чего адгезия любых клеев к нему постепенно снижается до исходного состояния.
Целью настоящего изобретения является создание термостойкого высокопрочного покрытия, обеспечивающего устойчивость к длительному воздействию температуры +250°C и не менее 100 часов при +320°C, а также повышение срока сохранения адгезионных свойств фторопласта-4 после воздействия коронного разряда.
Поставленная цель достигается тем, что антифрикционный элемент изготовлен из политетрафторэтилена (фторопласта-4) толщиной от 50 мкм до 1000 мкм, подвергнутого воздействию коронного разряда, на коронированную поверхность которого путем накладывания приклеен препрег, выполненный в виде стеклоткани, пропитанной раствором смеси диокиси дициклопентадиена и эпоксидной диановой смолы в соотношении от 50:50 до 90:10, содержащей в качестве отвердителя продукт взаимодействия в среде органического растворителя фенолформальдегидной смолы с борным ангидридом в соотношении от 5:95 до 30:70, применяемый в количестве от 30 мас.ч. до 150 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной составляющей в пересчете на сухие продукты, причем препрег нанесен на коронированную поверхность не позднее 3-х суток после воздействия коронного разряда, полученный таким образом стабильный при хранении двухслойный композит нанесен со стороны препрега на металлическое основание, нагретое до +150-+200°C, с последующей прикаткой валиком или под прессом при удельном давлении от 2 кг/см2 до 20 кг/см2, и выдержан в течение 2-5 минут.
Пример 1.
Получение отвердителя
В реактор с обогревом и мешалкой загружают 100 мас.ч. бутилацетата, после чего вводят 18 мас.ч. порошка борного ангидрида и 82 мас.ч. навалочной фенолформальдегидной смолы марки СФ-о10 (ГОСТ 18694-73), а температуру поднимают до +90°C. После перемешивания в течение 60 мин образуется продукт взаимодействия с молекулярной массой 600 и температурой плавления +120°C, который оставляют в растворенном виде.
Получение двухслойного композита
В ванну пропиточной машины загружают бутил ацетатный раствор смеси мономерной диокиси дициклопентадиена, содержащей 52% эпоксидных групп (ТУ П-462-66), условно называемой циклоалифатической эпоксидной смолой, и эпоксидной смолы ЭД-16 в соотношении 70:30 в пересчете на сухое вещество, смешанный с раствором отвердителя, при соотношении сухих компонентов:смоляная часть:отвердитель - 100:90, и через него протягивают стеклоткань сатинового переплетения марки Т-10 - 80, осуществляя нанос 30% от веса стеклоткани за счет регулирования скорости протяжки. Далее полученный умеренно липкий препрег раскраивают по ширине ленты фторопласта-4 толщиной 800 мкм и накладывают его на фторопласт с небольшим усилием со стороны, подвергнутой воздействию коронного разряда. Двухслойный композит сворачивают в рулон и упаковывают в полиэтиленовую пленку. В таком виде он может храниться при +20°C в течение не менее шести месяцев.
Пропитанный состав впервые разработан авторами и впервые описан в заявляемом изобретении.
Нанесение покрытия
На металлическую поверхность, нагретую до +160°C, извлеченный из упаковки и разрезанный двухслойный композит накладывают со стороны поверхности с препрегом и прижимают с усилием 5 кг/см2. После выдержки в течение 3-х минут двухслойный композит прочно приклеивается к поверхности металла, образуя прочное покрытие.
Примеры 2÷4 осуществляют аналогично примеру 1 с изменением параметров согласно таблице 1. Свойства покрытий приведены в таблице 2.
Claims (1)
- Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения, представляющая собой содержащий фторопласт антифрикционный элемент, наклеенный на металлическое основание, отличающаяся тем, что антифрикционный элемент изготовлен из политетрафторэтилена (фторопласта-4) толщиной от 50 мкм до 1000 мкм, подвергнутого воздействию коронного разряда, на коронированную поверхность которого путем накладывания приклеен препрег, выполненный в виде стеклоткани, пропитанной раствором смеси диокиси дициклопентадиена и эпоксидной диановой смолы в соотношении от 50:50 до 90:10, содержащей в качестве отвердителя продукт взаимодействия в среде органического растворителя фенолформальдегидной смолы с борным ангидридом в соотношении от 5:95 до 30:70, применяемый в количестве от 30 мас.ч. до 150 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной составляющей в пересчете на сухие продукты, причем препрег нанесен на коронированную поверхность не позднее трех суток после воздействия коронного разряда, полученный таким образом стабильный при хранении двухслойный композит нанесен со стороны препрега на металлическое основание, нагретое до +150-+200°C, с последующей прикаткой валиком или под прессом при удельном давлении от 2 кг/см2 до 20 кг/см2, и выдержан в течение 2-5 минут.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014154073/05A RU2591952C1 (ru) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014154073/05A RU2591952C1 (ru) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2591952C1 true RU2591952C1 (ru) | 2016-07-20 |
Family
ID=56412770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014154073/05A RU2591952C1 (ru) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2591952C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1709136A1 (ru) * | 1990-02-05 | 1992-01-30 | Тбилисский Опытно-Экспериментальный Завод Металлоконструкций И Ремонта Дорожной Техники | Вкладыш подшипника скольжени |
RU2087763C1 (ru) * | 1994-03-17 | 1997-08-20 | Научно-производственное предприятие нестандартных изделий машиностроения | Шарнирный подшипник скольжения и способ его изготовления |
RU2126810C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-02-27 | Комбинат "Электрохимприбор" | Способ подготовки поверхности полимерных материалов перед склеиванием |
RU2155198C2 (ru) * | 1994-08-09 | 2000-08-27 | Открытое Акционерное Общество "Турбоатом" | Антифрикционный композит |
RU2171350C1 (ru) * | 2000-01-26 | 2001-07-27 | Научно-производственное предприятие "Уфабурнефть" | Антифрикционная прокладка |
RU2492369C2 (ru) * | 2012-04-03 | 2013-09-10 | Григорий Иосифович Шур | Способ изготовления колодок подпятника и подшипника скольжения |
-
2014
- 2014-12-29 RU RU2014154073/05A patent/RU2591952C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1709136A1 (ru) * | 1990-02-05 | 1992-01-30 | Тбилисский Опытно-Экспериментальный Завод Металлоконструкций И Ремонта Дорожной Техники | Вкладыш подшипника скольжени |
RU2087763C1 (ru) * | 1994-03-17 | 1997-08-20 | Научно-производственное предприятие нестандартных изделий машиностроения | Шарнирный подшипник скольжения и способ его изготовления |
RU2155198C2 (ru) * | 1994-08-09 | 2000-08-27 | Открытое Акционерное Общество "Турбоатом" | Антифрикционный композит |
RU2126810C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-02-27 | Комбинат "Электрохимприбор" | Способ подготовки поверхности полимерных материалов перед склеиванием |
RU2171350C1 (ru) * | 2000-01-26 | 2001-07-27 | Научно-производственное предприятие "Уфабурнефть" | Антифрикционная прокладка |
RU2492369C2 (ru) * | 2012-04-03 | 2013-09-10 | Григорий Иосифович Шур | Способ изготовления колодок подпятника и подшипника скольжения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kim et al. | Cure behaviors and mechanical properties of carbon fiber-reinforced nylon6/epoxy blended matrix composites | |
EP2982709B1 (en) | Curable composition and molded article comprising the composition | |
KR20060045070A (ko) | 폴리테트라플루오로에틸렌 복합물 | |
RU2016142118A (ru) | Способ подавления льдообразования на подложке | |
KR102444418B1 (ko) | 내마모성, 부착성, 내열성 및 내부식성을 향상시킨 절연코팅제 | |
WO2018115137A1 (de) | Zweikomponentige polyurethanzusammensetzung | |
US3144428A (en) | Contact adhesive compositions | |
JP2022084774A (ja) | 炭素繊維プリプレグ及び樹脂組成物 | |
RU2591952C1 (ru) | Антифрикционная прокладка подпятника и подшипника скольжения | |
EP3638709A1 (de) | Zweikomponentige polyurethanzusammensetzung | |
WO2020110038A1 (en) | Prepreg for decorative components which are highly heat-resistant, transparent, colorless and free of defects, such as spots and dots, and manufacturing method thereof | |
RU2582695C1 (ru) | Способ получения термостойких антифрикционных покрытий | |
JP4230466B2 (ja) | ビニルエステル樹脂組成物、ビニルエステル樹脂フィルム並びにプリプレグ及び成形体の製造方法 | |
JP6240560B2 (ja) | マトリックス材 | |
JPH0516448B2 (ru) | ||
JP2006263977A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
Kirienko et al. | A study of the rheological properties of adhesive binders | |
US2274616A (en) | Quick-setting vinyl compositions | |
EP2971397B1 (en) | Balsawood cores for composite material sandwich panels and method of their manufacture | |
Balkova et al. | Time-temperature resistance of transverse stressed lap joints of glued spruce and thermal analysis of adhesives | |
JP6569215B2 (ja) | マトリックス材 | |
JP2011037001A (ja) | Frp筒体 | |
Sidorov et al. | A plasticizer-resistant bonding composition based on oligodieneurethane epoxy rubber | |
RU2609479C1 (ru) | Клеевая композиция | |
Schneider et al. | Sustainable Solvents for Polychloroprene-Based Contact Adhesives |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161230 |