RU25794U1 - Участок дозирования автоматической линии обработки деталей - Google Patents
Участок дозирования автоматической линии обработки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU25794U1 RU25794U1 RU2002111734/20U RU2002111734U RU25794U1 RU 25794 U1 RU25794 U1 RU 25794U1 RU 2002111734/20 U RU2002111734/20 U RU 2002111734/20U RU 2002111734 U RU2002111734 U RU 2002111734U RU 25794 U1 RU25794 U1 RU 25794U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- automatic
- weight
- part processing
- programmable controller
- processing line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Данная полезная модель может быть использована в промышленности для автоматизации процессов химического (электрохимического) покрытия постоянно меняющейся номенклатуры деталей.
Известен подающий механизм машины для автоматического взвешивания и дозирования ( патент № US5942732A, USA ), имеющий вибрирующие питающие лотки, дозировочную приемную воронку, снабженную взвешивающим устройством и струйную кювету. Когда требуемый вес достигается, взвешивающее устройство вырабатывает сигналы, используемые для регулирования вибрационного воздействия и , таким образом, изменяется скорость и точность загрузки деталей.
Однако известный механизм не предусматривает возможности встраивания в автоматическую линию.
Наиболее близким по технической сущности к предполагаемой полезной модели является автоматическая линия обработки деталей, имеющая систему управления на базе
программируемого контроллера, с транспортирующими устройствами и устройством загрузочным, выполняющим функции дозирования, разработанная в АО АВТОВАЗ чертеж № 11431830000000 и № 11431820000000. При этом, устройство загрузочное имеет весовую платформу, измерительную камеру, датчик веса и встроенную систему управления, состоящую из блока питания, блока управления и обработки, пульта управления, содержащего индикатор веса и клавиатуру для ручного задания оператором дозы. Функции сопряжения устройства загрузочного с автоматической линией выполняет специально обученный оператор. Автоматическая линия в таком варианте не позволяет изменять скорость загрузки деталей, имеет низкую точность и скорость дозирования, а также не позволяет производить оперативное тестирование устройства загрузочного со стороны контроллера.
Применение предлагаемого решения позволяет увеличить точность и скорость дозирования за счет изменения скорости загрузки, быстро переналаживать работу автоматической линии под обширную номенклатуру обрабатываемых деталей, производить оперативное тестирование оборудования в процессе работы без остановки оборудования ,а также исключить из технологического процесса оператора и сопрово кдающий его человеческий фактор. Для этого предлагается участок
дозирования автоматической линии обработки деталей, имеющей систему управления на базе программируемого контроллера, содержащий транспортирующие устройства, весовую платформу, измерительную камеру и датчик веса, который своим выходом подкпючен к модулю ввода программируемого контроллера, управляющего технологическим процессом и оборудованием автоматической линии, а цепи управления транспортирующими устройствами и весовой платформой- к модулям вывода программируемого контроллера. При этом, процесс дозирования, в том числе смена задания веса и контроль веса осуществляется в автоматическом режиме автоматической линии в соответствии с управляющей программой программируемого контроллера.
На чертеже представлена структурная схема участка дозирования автоматической линии обработки деталей.
Участок дозирования автоматической линии обработки деталей состоит из весовой платформы 1, датчика веса 2, накопителя 3, транспортировочного устройства 4, измерительной камеры 5, транспортировочного устройства 6 и системы управления 7 автоматической линии, выполненной на базе программируемомогоконтроллера8(например,
программируемомого контроллера СЗОО , выпускаемого в ПТО АО АВТОВАЗ ), к модулю ввода 9 которого подключен выход датчика веса 2, а к модулям вывода 10 - цепи управления ( на
..
чертеже указаны стрелками ) транспортирующими устройствами 4 и 6 и весовой платформой 1 .
Участок дозирования автоматической линии обработки деталей работает следующим образом:
На весовую платформу 1, снабженную датчиком веса 2 устанавливается накопитель 3, который загружается деталями с помощью транспортировочного устройства 4, снабженного вибратором, с максимальной скоростью. Скорость процесса уменьшается перед окончанием загрузки за счет уменьшения скорости работы транспортировочного устройства 4, что увеличивает точность дозирования, далее, накопитель 3 по сигналу системы управления 7 загружает дозу в измерительную камеру 5, выполненную в виде решетчатого колокола. По окончании загрузки измерительная камера 5 с деталями направляется с помощью транспортировочного устройства 6 на химическую обработку согласно техпроцессу, а на её место помещается другая, порожняя, и процесс повторяется. Вес деталей жестко связан с суммарной поверхностью деталей, которая используется для расчета потребного количества химических реагентов и для дальнейшей автоматической загрузки химических растворов. Технологическим процессом управляет система управления 7 автоматической линии, которая выполнена на базе программируемого контроллера S.
.
Claims (1)
- Участок дозирования автоматической линии обработки деталей, имеющий систему управления на базе программируемого контроллера, содержащий транспортирующие устройства, весовую платформу, измерительную камеру и датчик веса, отличающийся тем, что датчик веса подключен к программируемому контроллеру, управляющему технологическим процессом и оборудованием автоматической линии, причем выходы датчика веса подключены к модулю ввода программируемого контроллера, а цепи управления транспортирующими устройствами и весовой платформой - к модулям вывода, при этом процесс дозирования, в том числе смена задания веса и контроль веса, осуществляется в автоматическом режиме работы автоматической линии в соответствии с управляющей программой контроллера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002111734/20U RU25794U1 (ru) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Участок дозирования автоматической линии обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002111734/20U RU25794U1 (ru) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Участок дозирования автоматической линии обработки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU25794U1 true RU25794U1 (ru) | 2002-10-20 |
Family
ID=36389175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002111734/20U RU25794U1 (ru) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Участок дозирования автоматической линии обработки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU25794U1 (ru) |
-
2002
- 2002-04-29 RU RU2002111734/20U patent/RU25794U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202440146U (zh) | 一种静态称重动态送料系统 | |
CN102216742B (zh) | 计量输送设备 | |
KR20130114212A (ko) | 조합 저울 | |
ATE383772T1 (de) | Anlage zur kontinuierlichen verarbeitung und verpackung von fleischprodukten | |
CN204415766U (zh) | 高精度自动称量系统 | |
CN111497028A (zh) | 搅拌站卸料控制方法、装置、卸料系统及搅拌站 | |
CN203112478U (zh) | 高精度灌装与检重一体化系统 | |
RU25794U1 (ru) | Участок дозирования автоматической линии обработки деталей | |
US5435171A (en) | Apparatus for automatically preparing solution of powdery product as specimen for use in viscosity measurement | |
CN201873300U (zh) | 一种防爆型固相连续自动加料装置 | |
US6310454B1 (en) | Apparatus and control method for feeder system for flowable material | |
CN207132950U (zh) | 称重装置及包含该称重装置的系统 | |
CN207132951U (zh) | 快速定量称重装置及包含快速定量称重装置的系统 | |
CN207964689U (zh) | 一种基于xrf检测的飞灰稳定化药剂投加系统 | |
JP3965965B2 (ja) | 灰の処理方法及び装置 | |
US3164217A (en) | Weighing device | |
CN212766857U (zh) | 一种用于粒状物料打包的称重设备 | |
KR100844174B1 (ko) | 분동 질량 자동측정장치 | |
CN1365000A (zh) | 组合计量装置 | |
JP2522218B2 (ja) | 秤量機 | |
CN216704236U (zh) | 一种称重螺旋输送配料装置 | |
CN109282882A (zh) | 称量输送锌银电池银粉装置的自动控制方法 | |
CN216709695U (zh) | 一种净重双螺旋包装秤 | |
RU90763U1 (ru) | Весовой комбинационный дозатор | |
WO2023178827A1 (zh) | 上料控制方法及装置、沥青搅拌站 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050430 |