RU2576709C1 - Kochetov(s resonant acoustic absorber - Google Patents

Kochetov(s resonant acoustic absorber Download PDF

Info

Publication number
RU2576709C1
RU2576709C1 RU2015100074/03A RU2015100074A RU2576709C1 RU 2576709 C1 RU2576709 C1 RU 2576709C1 RU 2015100074/03 A RU2015100074/03 A RU 2015100074/03A RU 2015100074 A RU2015100074 A RU 2015100074A RU 2576709 C1 RU2576709 C1 RU 2576709C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
perforated
absorbing
reactive
cylindrical shell
Prior art date
Application number
RU2015100074/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015100074/03A priority Critical patent/RU2576709C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2576709C1 publication Critical patent/RU2576709C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: resonance absorber comprising a rigid frame made of upper active part and lower reactive part, the reactive part is made in form of at least three coaxial and axially spaced resonant cylinders which cavities are provided with holes of different diameter, performing the functions of necks of the Helmholtz resonator, and supporting wheels situated at the ends of cylinders rigidly and hermetically connect them together, forming a reactive part of rigid frame of absorbers, while the upper active part is made of a rigid perforated cylindrical shell with a perforated cap and solid base, the cavity of cylindrical shell is filled with sound absorbing material and the connection between upper and lower part is made by elastic-damping element to damp high-frequency vibrations; perforated cover of perforated cylindrical shell comprises hinged element, whereby the frame is attached to the target object, and around the perforated cylindrical shell there is at least one screw absorbing element made in form of a coil spring covering the shell and resting on supporting disc connected to the reactive part of absorber.
EFFECT: sound attenuation enhancement at high frequencies by equipping volumetric sound absorber with cavities for the Helmholtz resonator that increase the efficiency at high frequencies.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах.The invention relates to noise reduction in industrial and transport facilities.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является штучный звукопоглотитель по патенту РФ №2485256 [10], содержащий жесткий перфорированный каркас, внутри которого размещен звукопоглощающий материал, каркас выполнен из нижней части конической формы с крышкой и верхней части цилиндрической формы, которая крепится к крышке нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки.The closest technical solution in terms of technical nature and the achieved result is a piece sound absorber according to the patent of the Russian Federation No. 2485256 [10], containing a rigid perforated frame, inside which a sound-absorbing material is placed, the frame is made of the lower part of the conical shape with a cover and the upper part of the cylindrical shape, which is attached to the cover of the bottom of the perforated frame by means of a vibration damping pad.
Недостатками этого штучного звукопоглотителя является сравнительно невысокая эффективность шумоподавления на низких и средних частотах из-за отсутствия объемных полостей для резонаторов Гельмгольца и полостей, заполненных звукопоглотителем, т.е. поглотителей различной плотности.The disadvantages of this piece of sound absorber is the relatively low noise reduction efficiency at low and medium frequencies due to the lack of volume cavities for Helmholtz resonators and cavities filled with a sound absorber, i.e. absorbers of various densities.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в штучный звукопоглотитель объемных полостей для резонаторов Гельмгольца, которые повышают эффективность на высоких частотах.EFFECT: increased efficiency of sound attenuation at high frequencies by introducing volume cavities for Helmholtz resonators into a piece sound absorber, which increase efficiency at high frequencies.
Это достигается тем, что в резонансном звукопоглотителе, содержащем жесткий каркас из верхней, активной, части и нижней, реактивной, части, реактивная часть выполнена в виде по крайней мере трех коаксиально и осесимметрично расположенных резонансных цилиндров, полости которых снабжены отверстиями разного диаметра, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца, а опорные диски, расположенные по торцам цилиндров, жестко и герметично соединяют их между собой, образуя реактивную часть жесткого каркаса звукопоглотителя, при этом верхняя, активная, часть выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом.This is achieved by the fact that in a resonant sound absorber containing a rigid frame from the upper, active, part and lower, reactive part, the reactive part is made in the form of at least three coaxially and axisymmetrically located resonant cylinders, the cavities of which are provided with holes of different diameters, performing the functions the neck of the Helmholtz resonator, and the supporting disks located at the ends of the cylinders rigidly and hermetically connect them together, forming the reactive part of the rigid frame of the sound absorber, while active, the part is made in the form of a rigid perforated cylindrical shell with a perforated lid and a solid base, and the cavity of the cylindrical shell is filled with sound-absorbing material.
На чертеже показана схема резонансного звукопоглотителя.The drawing shows a diagram of a resonant sound absorber.
Резонансный звукопоглотитель с активным винтовым элементом содержит жесткий каркас из верхней, активной, части 1 и нижней, реактивной, части 4, выполненной в виде по крайней мере трех коаксиально и осесимметрично расположенных резонансных цилиндров 8, 9 и 11, полости которых снабжены отверстиями 7, 10, 12 разного диаметра, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца. Опорные диски 13 и 14, расположенные по торцам цилиндров, жестко и герметично соединяют их между собой, образуя реактивную часть 4 жесткого каркаса звукопоглотителя.A resonant sound absorber with an active screw element contains a rigid frame made of upper, active, part 1 and lower, reactive, part 4, made in the form of at least three coaxially and axisymmetrically located resonant cylinders 8, 9 and 11, the cavities of which are provided with openings 7, 10 , 12 of different diameters, performing the functions of the necks of the Helmholtz resonator. The supporting disks 13 and 14, located at the ends of the cylinders, rigidly and hermetically connect them together, forming the reactive part 4 of the rigid frame of the sound absorber.
Верхняя активная часть 1 выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки 2 с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом. Соединение верхней 1 и нижней 4 частей выполнено посредством упругодемпфирующего элемента 5, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки 2 шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку помещения.The upper active part 1 is made in the form of a rigid perforated cylindrical shell 2 with a perforated lid and a solid base, and the cavity of the cylindrical shell is filled with sound-absorbing material. The connection of the upper 1 and lower 4 parts is made by means of an elastic damping element 5, which allows damping high-frequency vibrations, while an element is pivotally fixed to the perforated cover of the perforated cylindrical shell 2, by which the frame is attached to the desired object, for example, the ceiling of the room.
Вокруг перфорированной цилиндрической обечайки 2 расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент 3, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей обечайку 2 и опирающейся на опорный диск 6, соединенный с реактивной частью 4 звукопоглотителя.Around the perforated cylindrical shell 2 is located at least one screw sound-absorbing element 3, made in the form of a cylindrical helical spring, covering the shell 2 and resting on a support disk 6 connected to the reactive part 4 of the sound absorber.
Винтовой звукопоглощающий элемент 3 выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней и внутренней винтовыми поверхностями, образующими полость (не показано), при этом пространство, образованное внешней и внутренней винтовыми поверхностями, заполнено звукопоглощающим материалом (не показано) с плотностью, меньшей чем у винтового звукопоглощающего элемента 3.The screw sound-absorbing element 3 is made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the external and internal screw surfaces forming a cavity (not shown), while the space formed by the external and internal screw surfaces is filled with sound-absorbing material (not shown) with a density lower than screw sound absorbing element 3.
Перфорированные поверхности имеют следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, а отверстия в перфорированных поверхностях могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве материала перфорированных поверхностей применены конструкционные материалы с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или нержавеющая сталь, или оцинкованный лист толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевый лист толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».Perforated surfaces have the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10 ÷ 15%, and the holes in the perforated surfaces can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped profile, while in the case of non-circular holes as a conditional diameter, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered, and structural materials applied to their surface are used as the material of perforated surfaces on one or both sides with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material, and the ratio between the thicknesses of the material and the vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5 ), or stainless steel, or a galvanized sheet 0.7 mm thick with a polymer protective and decorative coating of the Pural type 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness of 25 μm made of hard decorative vibration damping materials, e.g. pl stikata like "Agate", "Antivibrit", "Shvim".
В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден».As sound absorbing material, slabs made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used as sound absorbing material, and the sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material over its entire surface , for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "poviden."
В качестве звукопоглощающего материала использован пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа «Acutex T», или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing material is used, for example, foam aluminum, or cermets, or a shell rock with a degree of porosity that is in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example, an elastomer , polyurethane, or plastic compound such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", and the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porous mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, for example, Acutex T, or covered with breathable fabrics or non-woven materials , for example, Lutrasil.
Резонансный звукопоглотитель работает следующим образом.The resonant sound absorber operates as follows.
Звуковые волны, распространяясь на промышленном или транспортном объектах, взаимодействуют со звукопоглощающим материалом винтового звукопоглощающего элемента 3, расположенным в верхней, активной, части 1 каркаса, а также в перфорированной цилиндрической обечайке 2, при этом происходит снижение шума на низких, средних и высоких частотах соответственно.Sound waves propagating at an industrial or transport facility interact with the sound-absorbing material of a screw sound-absorbing element 3 located in the upper, active, part 1 of the frame, as well as in the perforated cylindrical shell 2, while the noise is reduced at low, medium and high frequencies, respectively .
Соединение верхней 1 и нижней 4 частей каркаса посредством упругодемпфирующего элемента 5 позволяет демпфировать высокочастотные колебания, которые могут излучаться жестким каркасом, что позволяет его использовать для снижения шума на транспортных объектах. Звукопоглощение на средних и высоких частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонаторов Гельмгольца, образованных воздушными полостями резонансных цилиндров 8, 9 и 11, полости которых снабжены отверстиями 7, 10, 12 разного диаметра, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца, для гашения шума в заданной полосе частот, при этом для подавления звуковых колебаний в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило, большие объемы полостей резонансных цилиндров 8, 9 и 11 выбирают для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот. Взаимодействие звуковых волн с винтовым звукопоглощающим элементом 3 приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, а выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.The connection of the upper 1 and lower 4 parts of the frame by means of an elastic damping element 5 allows you to damp high-frequency vibrations that can be emitted by a rigid frame, which allows it to be used to reduce noise on transport objects. Sound absorption at medium and high frequencies occurs due to the acoustic effect, built on the principle of Helmholtz resonators, formed by the air cavities of resonant cylinders 8, 9 and 11, the cavities of which are provided with openings 7, 10, 12 of different diameters, which serve as the neck of the Helmholtz resonator, to suppress noise in a given frequency band, while in order to suppress sound vibrations in the desired sound frequency range, as a rule, large volumes of cavities of resonant cylinders 8, 9 and 11 are chosen to suppress noise in low-frequency range, and small - in the medium and high frequencies. The interaction of sound waves with a screw sound-absorbing element 3 leads to noise attenuation in the high frequency range, and the implementation of a sound absorber from non-combustible materials makes the design fireproof.

Claims (1)

  1. Резонансный звукопоглотитель, содержащий жесткий каркас из верхней, активной, части и нижней, реактивной, части, отличающийся тем, что реактивная часть выполнена в виде по крайней мере трех коаксиально и осесимметрично расположенных резонансных цилиндров, полости которых снабжены отверстиями разного диаметра, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца, а опорные диски, расположенные по торцам цилиндров, жестко и герметично соединяют их между собой, образуя реактивную часть жесткого каркаса звукопоглотителя, при этом верхняя, активная, часть выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, а вокруг перфорированной цилиндрической обечайки расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей обечайку и опирающейся на опорный диск, соединенный с реактивной частью звукопоглотителя, а винтовой звукопоглощающий элемент выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней и внутренней винтовыми поверхностями, образующими полость, при этом пространство, образованное внешней и внутренней винтовыми поверхностями, заполнено звукопоглощающим материалом с плотностью, меньшей чем у винтового звукопоглощающего элемента, при этом перфорированные поверхности имеют следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, а отверстия в перфорированных поверхностях могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве материала перфорированных поверхностей применены конструкционные материалы с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или нержавеющая сталь, или оцинкованный лист толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевый лист толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден». A resonant sound absorber containing a rigid frame from the upper, active, and lower, reactive parts, characterized in that the reactive part is made in the form of at least three coaxially and axisymmetrically located resonant cylinders, the cavities of which are provided with openings of different diameters that perform the functions of the neck of the resonator Helmholtz, and the supporting disks located at the ends of the cylinders rigidly and hermetically connect them together, forming the reactive part of the rigid frame of the sound absorber, while the upper , the active part is made in the form of a rigid perforated cylindrical shell with a perforated cover and a solid base, and the cavity of the cylindrical shell is filled with sound-absorbing material, and the connection of the upper and lower parts is made by means of an elastic damping element that allows damping high-frequency vibrations, while to the perforated cover of the perforated cylindrical shell an element is pivotally fixed by means of which the frame is attached to the desired object, and is perforated around At least one helical sound-absorbing element is arranged in the form of a cylindrical helical spring that spans the shell and rests on a support disk connected to the reactive part of the sound absorber, and the screw sound-absorbing element is made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by an external and the internal helical surfaces forming the cavity, while the space formed by the external and internal helical surfaces is filled with sound with an absorbing material with a density lower than that of a screw sound-absorbing element, the perforated surfaces have the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and holes in the perforated surfaces can be made in the form of round, triangular holes , square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon, and as the mother Ala perforated surfaces applied structural materials with a layer of soft vibration-damping material applied to their surfaces on one or two sides, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material, and the ratio between the thicknesses of the material and vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5), or stainless steel, or galvanized sheet 0.7 mm thick with a polymer protective and decorative coating of the Pural type 50 microns thick or Polyester 25 microns thick, or an aluminum sheet thick 1.0 mm and a coating thickness of 25 microns from solid, decorative vibration-damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and rockwool basalt-based mineral wool boards are used as sound-absorbing material, or mineral wool of the URSA type, or basalt wool of the P-75 type, or glass wool with a glass-fiber lining, and the sound-absorbing element is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, such as fiberglass of the EZ-100 type or a “visible” polymer.
RU2015100074/03A 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov(s resonant acoustic absorber RU2576709C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015100074/03A RU2576709C1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov(s resonant acoustic absorber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015100074/03A RU2576709C1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov(s resonant acoustic absorber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2576709C1 true RU2576709C1 (en) 2016-03-10

Family

ID=55654083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015100074/03A RU2576709C1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov(s resonant acoustic absorber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2576709C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881569A (en) * 1973-09-06 1975-05-06 Jr William O Evans Soundproofing panel construction
RU2325489C1 (en) * 2006-09-15 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Resonant acoustic absorber
JP2009167702A (en) * 2008-01-17 2009-07-30 Yamaha Corp Sound absorbing body and its manufacturing method
RU2501918C1 (en) * 2012-08-16 2013-12-20 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing elements of rooms
RU2547519C1 (en) * 2014-02-26 2015-04-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's acoustic absorber of combined type

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881569A (en) * 1973-09-06 1975-05-06 Jr William O Evans Soundproofing panel construction
RU2325489C1 (en) * 2006-09-15 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Resonant acoustic absorber
JP2009167702A (en) * 2008-01-17 2009-07-30 Yamaha Corp Sound absorbing body and its manufacturing method
RU2501918C1 (en) * 2012-08-16 2013-12-20 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing elements of rooms
RU2547519C1 (en) * 2014-02-26 2015-04-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's acoustic absorber of combined type

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2495202C1 (en) Single-piece sound absorber
RU2531152C1 (en) Kochstar type single-piece sound absorber
RU2534778C1 (en) Sound absorber piece
RU2659124C2 (en) Single piece spherical sound absorber for mobile vehicles
RU2583443C1 (en) Kochetov single-piece spherical acoustic absorber
RU2603858C1 (en) Helical-type kochetov sound absorbing element
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2576709C1 (en) Kochetov(s resonant acoustic absorber
RU2648738C2 (en) Kochetov unit sound absorber for transport objects
RU2623742C1 (en) Resonant acoustic absorber by kochetov
RU2576262C1 (en) Single-piece kochetov(s sound absorber with helical elements
RU2584902C1 (en) Kochetov spherical acoustic absorber
RU2655663C2 (en) Single-piece sound absorber with helical sound absorbing elements
RU2658941C2 (en) Suspended acoustical ceiling
RU2587515C1 (en) Kochetov element for compressor stations silencer
RU2655643C2 (en) Single-piece sound absorber with helical sound absorbing elements
RU2655660C2 (en) Resonance sound absorber with active helical element
RU2576688C1 (en) Spherical acoustic absorber
RU2540991C1 (en) Single-piece sound absorber for acoustic structure of production facility
RU2590180C1 (en) Kochetov single-piece sound absorber
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2655641C2 (en) Sound absorber with cylindrical resonator
RU2354786C2 (en) Bulk piece sound absorber
RU2629496C2 (en) Piece acoustic absorber for workshop acoustic structure
RU2530434C1 (en) Kochetov's acoustic panel