RU2553693C2 - Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна - Google Patents

Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна Download PDF

Info

Publication number
RU2553693C2
RU2553693C2 RU2013106915/03A RU2013106915A RU2553693C2 RU 2553693 C2 RU2553693 C2 RU 2553693C2 RU 2013106915/03 A RU2013106915/03 A RU 2013106915/03A RU 2013106915 A RU2013106915 A RU 2013106915A RU 2553693 C2 RU2553693 C2 RU 2553693C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
layers
waterproofing
bridge
model
Prior art date
Application number
RU2013106915/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013106915A (ru
Inventor
Елена Владимировна Зинченко
Константин Анатольевич Дьяков
Роман Михайлович Черсков
Николай Николаевич Беляев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Институт "Стройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Институт "Стройпроект" filed Critical Закрытое акционерное общество "Институт "Стройпроект"
Priority to RU2013106915/03A priority Critical patent/RU2553693C2/ru
Publication of RU2013106915A publication Critical patent/RU2013106915A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553693C2 publication Critical patent/RU2553693C2/ru

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для определения прочности сцепления на сдвиг между слоями мостового полотна мостового сооружения и слоем его гидроизоляции. Изготавливают, по крайней мере, два опытных образца - модели мостового полотна мостового сооружения. Каждая из моделей состоит из основания, имитирующего плиту проезжей части мостового полотна, на верхней плоской поверхности которого размещают слой гидроизоляции из испытуемого материала и сверху на этот слой укладывают покрытие, имитирующее покрытие дорожной одежды мостового полотна. Материалы всех слоев моделей аналогичны материалам реального мостового полотна, а зоны контактов между слоями моделей выполнены в соответствии с требованиями, установленными для строительства мостовых сооружений. Затем каждую из моделей помещают между плитами пресса под разными заданными углами наклона слоя гидроизоляции к вертикальной плоскости и устанавливают параметры испытаний. Потом обжимают плитами пресса каждую из моделей. После сдвига слоев гидроизоляции для каждой из моделей по зафиксированным усилиям обжима пресса определяют нагрузки, перпендикулярные к слоям гидроизоляции соответствующих моделей и имитирующие величины давления на слой гидроизоляции от веса транспортных средств вместе с весом дорожного покрытия, а также соответствующие им величины прочности сцепления на сдвиг слоев гидроизоляции. После этого по выявленной зависимости полученных величин прочности сцепления на сдвиг слоев гидроизоляции от величин давления на него определяют величину прочности сцепления на сдвиг испытуемого слоя гидроизоляции мостового полотна для расчетной величины давления на слой гидроизоляции от веса транспортных средств вместе с весом дорожного покрытия. Способ позволяет повысить точность определения прочности сцепления.

Description

Изобретение предназначено для определения прочности сцепления между собой слоев мостового полотна относительно друг друга на сдвиг слоя гидроизоляции в результате разгона или торможения транспортных средств, а также движения транспортных средств на подъем или спуск по мостовому полотну мостового сооружения.
Известно, что дорожная одежда мостового полотна в общем случае включает в себя слой гидроизоляции, который наносят на плиту проезжей части и слои дорожного покрытия, которые укладывают поверх слоя гидроизоляции (см. «Свод правил СП 35.13330.2011 «Мосты и трубы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.03-85*», 2011, с.18-22). Если прочность на сдвиг самого материала слоя гидроизоляции, а также прочность сцепления его с плитой проезжей части или с дорожным покрытием недостаточны, то целостность слоя гидроизоляции нарушается. Это приводит к разрушению слоев дорожного покрытия в результате возрастания в них напряжений и к разрушению самой плиты проезжей части мостового полотна под действием воды, проникающей через разрушенный слой гидроизоляции. Поэтому для устройства слоя гидроизоляции выбирают материалы, которые обеспечивают ее собственную прочность на сдвиг, а также прочность его сцепления с плитой проезжей части и с дорожным покрытием.
Известен способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции дорожной одежды (см. Европейские нормы EN 13653: 2004 «Flexible Sheets For Waterproofing Of Concrete Bridge Decks And Other Concrete Surfaces Trafficable By Vehicles - Determination Of Shear Strength*, 2004, c. 1-7), принимаемый нами за прототип. В соответствии с этим способом изготавливают опытный образец - модель мостового полотна мостового сооружения. Модель состоит из прямоугольного основания, изготовленного из материала плиты проезжей части мостового полотна, на котором закрепляют слой испытуемого гидроизоляционного материала того же размера. Затем сверху на этот слой укладывают слой битума, из которого должен быть приготовлен асфальтобетон дорожного покрытия. Испытуемую модель устанавливают между плитами пресса под углом 15° к вертикальной плоскости. Испытание проводят при температуре модели +23°C, постоянной скорости перемещения плиты пресса в 10 мм/мин и относительной влажности воздуха 50%. В ходе испытания регистрируют текущие величины усилия обжима пресса «Fверт.i» и величину получаемого при этом сдвига слоя гидроизоляции. Сдвиг может произойти по поверхности между основанием модели и слоем гидроизоляции или между слоем гидроизоляции и слоем битума или внутри слоя гидроизоляции. Фиксируют усилие обжима пресса «Fверт.сдв.», при котором сдвиг достигает допустимой (предельной) величины. Прочность сцепления на сдвиг определяют по формуле «Тпред.сц.сдв.=Fверт.сдв./(S×cos15°)», где «S» - площадь поверхности слоя гидроизоляции в модели мостового полотна, а «Fверт.сдв./cos15°» - это составляющая усилия «Fверт.сдв.», касательная к поверхности слоя гидроизоляции, сдвигающая его.
Недостатком способа-прототипа является то, что при проведении испытаний не в полной мере учитывается влияние прижатия слоев мостового полотна друг к другу на прочность их сцепления на сдвиг со слоем гидроизоляции. Известно (см. И.М.Руденская, А.В.Руденский «Органические вяжущие для дорожного строительства», М., ИНФРА-М, 2010, с.69), что при повышении давления на гидроизоляционный материал (например, нефтяной битум), его способность сопротивляться деформациям (в том числе сдвигу) значительно возрастает. При давлении сверх атмосферного от 0 до 0,7 МПа и более, соответствующем давлению на слой гидроизоляции от колеса грузового автомобиля и веса вышележащих слоев дорожного покрытия, сопротивляемость материала гидроизоляции деформациям может возрастать на 15-30%. В то же время в реальных условиях эксплуатации величина сдвигающего напряжения в слоях дорожных покрытий также может изменяться в широком диапазоне и достигать 0,75 МПа (см. ОДМ «Рекомендации по выявлению и устранению колей на нежестких дорожных одеждах» - М., РОСАВТОДОР, 2002, с.139). Таким образом, соотношение между напряжениями сдвига и прижатия в реальных слоях гидроизоляции может изменяться в широком диапазоне, в том числе достигать соотношения 1:1. При заданном угле наклона к вертикали испытуемой модели в 15° сдвигающая сила составляет около 95% от силы обжима пресса, а сила прижатия составляет примерно 25% от силы обжима пресса. То есть сила прижатия в этом случае составляет всего ¼ часть от величины сдвигающей силы. Кроме того, поскольку давление прижатия для гидроизоляции определяется по формуле «Тдавл.=Fверт.сдв./(S×sin15°)», где «S» - площадь поверхности слоя гидроизоляции в модели мостового полотна, а «Fверт.сдв./sin15°» - это составляющая усилия «Fверт.сдв.», нормальная к поверхности слоя гидроизоляции при угле наклона этого слоя к вертикальной плоскости в 15°, то при данной схеме испытания образцы различных гидроизоляционных материалов (имеющих разную прочность на сдвиг) окажутся испытанными при различных давлениях прижатия. Все это делает результаты испытаний несопоставимыми. Кроме того, известно (см. И.М.Руденская, А.В.Руденский. «Органические вяжущие для дорожного строительства» - М. ИНФРА-М, 2010, с.69 и с.90), что модуль деформации, а следовательно, и прочность асфальтобетона в десятки раз выше, чем у битума. Отсюда следует, что при испытании по способу-прототипу может иметь место разрушения образца - модели не по слою гидроизоляции, а по вышерасположенному и менее прочному слою битума. Испытание по способу-прототипу не соответствует реальным условиям работы мостового полотна и не позволяет объективно оценить фактическую прочность слоя гидроизоляции. А использование в способе-прототипе в модели мостового полотна слоя битума в качестве дорожного покрытия вместо слоя покрытия из асфальтобетона также существенно искажает результаты испытания по сравнению с фактическими условиями работы слоя гидроизоляции. В целом, определение прочности сцепления между собой слоев мостового полотна относительно друг друга на сдвиг слоя гидроизоляции по способу-прототипу не обеспечивает приемлемой точности результатов испытаний.
Целью создания предлагаемого изобретения является повышение точности определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции с остальными слоями мостового полотна.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна в отличие от способа-прототипа, где с каждым вариантом материала слоя гидроизоляции испытывают только одну модель мостового полотна, в которой используют слой битума в качестве дорожного покрытия, испытывают, по крайней мере, две модели мостового полотна, в которых материалы всех слоев аналогичны материалам реального мостового полотна, а зоны контактов между слоями моделей выполнены в соответствии с требованиями, установленными для строительства мостовых сооружений. При этом последовательно выполняют следующие действия.
Изготавливают, по крайней мере, два опытных образца - модели мостового полотна мостового сооружения. Каждая из моделей состоит из основания, имитирующего плиту проезжей части мостового полотна, на верхней плоской поверхности которого размещают слой гидроизоляции из испытуемого материала и сверху на этот слой укладывают покрытие, имитирующее покрытие дорожной одежды мостового полотна. Затем каждую из моделей помещают между плитами пресса и устанавливают параметры испытаний, в том числе температуру, влажность, скорость деформирования моделей, предельную величину сдвига слоя гидроизоляции или соответствующую ей допустимую величину снижения усилия обжима пресса. При этом модели помещают между плитами пресса под разными заданными углами наклона слоя гидроизоляции к вертикали. Потом обжимают плитами пресса каждую из моделей и фиксируют при этом вертикальные усилия обжима, при которых одна часть модели сдвигается относительно ее другой части до допустимой величины смещения или допустимой величины снижения усилия пресса. Затем, после сдвига слоев гидроизоляции, для каждой из моделей по зафиксированным усилиям обжима пресса определяют нагрузки, перпендикулярные к слоям гидроизоляции соответствующих моделей и имитирующие величины давления на слой гидроизоляции от веса транспортных средств вместе с весом дорожного покрытия, а также соответствующие им величины прочности сцепления при сдвиге слоев гидроизоляции. После этого по выявленной зависимости полученных величин прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции от величин давления на слой гидроизоляции определяют величину прочности сцепления на сдвиг испытуемого слоя гидроизоляции мостового полотна для расчетной величины давления на слой гидроизоляции от веса транспортных средств вместе с весом дорожного покрытия. Отметим, что при испытании только двух моделей принимается линейная зависимость величин прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции от величин давления на слой гидроизоляции.
По результатам испытаний на прочность сцепления на сдвиг слоев гидроизоляции из испытанных материалов нескольких спроектированных для конкретного мостового сооружения вариантов дорожной одежды выбирают из них вариант, соответствующий установленным требованиям.
Предлагаемый в качестве изобретения способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна позволяет повысить точность определения прочности сцепления, что в свою очередь позволяет повысить надежность выбора материала слоя гидроизоляции дорожной одежды мостового полотна мостового сооружения и увеличить срок его службы.
Проведенные в соответствии с предлагаемым способом испытания подтвердили его работоспособность, эффективность и готовность к практическому применению и ЗАО «Институт «Стройпроект»» принял решение в дальнейшем использовать при проектировании мостовых сооружений предлагаемый способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна.

Claims (1)

  1. Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна, в соответствии с которым изготавливают модель мостового полотна мостового сооружения, состоящую из основания, на верхней плоской поверхности которого размещают испытуемый слой гидроизоляции и сверху на этот слой укладывают покрытие, затем помещают модель между плитами пресса так, чтобы слой гидроизоляции модели был расположен под углом к вертикали, устанавливают параметры испытаний, потом перемещают плиты пресса в вертикальном направлении и фиксируют при этом усилия обжима, при которых происходит сдвиг слоя гидроизоляции, после этого определяют прочность сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции с учетом площади поверхности слоя гидроизоляции в модели мостового полотна и составляющей вертикального усилия обжима, касательной к поверхности слоя гидроизоляции, сдвигающей его, отличающийся тем, что испытывают по крайней мере две модели, в которых слои гидроизоляции располагают под разными заданными углами к вертикали, при этом материалы слоев моделей выполняют из материалов, аналогичных материалам мостового полотна, а зоны контактов между слоями моделей выполняют в соответствии с требованиями, установленными для строительства мостовых сооружений, затем после сдвига слоев гидроизоляции для каждой из моделей по зафиксированным усилиям обжима пресса определяют нагрузки, перпендикулярные к слоям гидроизоляции соответствующих моделей и имитирующие величины давления на слой гидроизоляции от веса транспортных средств вместе с весом дорожного покрытия, а также соответствующие им величины прочности сцепления на сдвиг слоев гидроизоляции, после этого по выявленной зависимости полученных величин прочности сцепления на сдвиг слоев гидроизоляции от величин давления на эти слои определяют величину прочности сцепления на сдвиг испытуемого слоя гидроизоляции мостового полотна для расчетной величины давления на слой гидроизоляции от веса транспортных средств вместе с весом дорожного покрытия.
RU2013106915/03A 2013-02-12 2013-02-12 Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна RU2553693C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013106915/03A RU2553693C2 (ru) 2013-02-12 2013-02-12 Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013106915/03A RU2553693C2 (ru) 2013-02-12 2013-02-12 Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013106915A RU2013106915A (ru) 2014-08-20
RU2553693C2 true RU2553693C2 (ru) 2015-06-20

Family

ID=51384453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013106915/03A RU2553693C2 (ru) 2013-02-12 2013-02-12 Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2553693C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104965065B (zh) * 2015-06-23 2016-06-15 同济大学 一种基于静压成型试验的基层回收料级配变化检测方法
CN113640215A (zh) * 2021-08-30 2021-11-12 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 一种基于无损测试路面层间粘结强度的现场模拟方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU115481U1 (ru) * 2011-12-12 2012-04-27 Роман Михайлович Черсков Установка для определения сдвигоустойчивости гидроизоляционной системы мостового полотна

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU115481U1 (ru) * 2011-12-12 2012-04-27 Роман Михайлович Черсков Установка для определения сдвигоустойчивости гидроизоляционной системы мостового полотна

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Научно-исследовательская работа по выполнению испытаний системы тонкостенного покрытия на основе полимерных материалов для металлической ортотропной плиты автодорожных мостов ИС-2004-275-04 ОАО ЦНИИС, Москва, 2004. Ремонт гидроизоляции автодорожных мостов, обзорная информация ЦБНТИ, выпуск 7, Москва,1989 . Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения прочности сцепления на сдвиг ГОСТ Р 55403-2013 *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013106915A (ru) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Combined effect of moving wheel loading and three-dimensional contact stresses on perpetual pavement responses
Brown et al. Performance testing for hot mix asphalt
Doyle et al. Full-scale instrumented testing and three-dimensional modeling of airfield matting systems
RU2553693C2 (ru) Способ определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна
Chun et al. Evaluation of structural benefits of prime coat application for flexible pavements using accelerated pavement testing (APT)
Timm et al. Calibration of flexible pavement performance equations for Minnesota road research project
Steelman et al. Seismic response of bearings for quasi-isolated bridges—testing and component modeling
Correia Performance of flexible pavements enhanced using geogrid-reinforced asphalt overlays
Priddy et al. Load transfer characteristics of precast Portland cement concrete panels for airfield pavement repairs
JP5728048B2 (ja) 橋梁の埋設型ジョイント部構造及びその施工方法
Yin et al. Development of full-scale reflective cracking test at the FAA National Airport Pavement Test Facility
Bańkowski et al. Analysis of fatigue damage on test sections submitted to HVS loading
Sarker et al. Falling Weight Deflectometer Testing Based Mechanistic-Empirical Overlay Thickness Design Approach for Low-Volume Roads in Illinois
RU140182U1 (ru) Модель для определения прочности сцепления на сдвиг слоя гидроизоляции мостового полотна
Olard et al. New French standard test method for the design of surfacings on steel deck bridges: case study of the Millau Viaduct
Wang et al. Understanding airfield pavement responses under high tire pressure: full-scale testing and numerical modeling
CN208588645U (zh) 道路界面特性测试装置
Héritier et al. Design of a specific bituminous surfacing for the world's highest orthotropic steel deck bridge: France's Millau viaduct
Al-Qadi et al. Mechanistic characterization of thin asphalt overlays for pavement preservation using finite element modeling approach
Shanbara et al. Evaluation of rutting potential in cold bituminous emulsion mixture using finite element analysis
Sarker et al. Overlay thickness design for low-volume roads: Mechanistic-empirical approach with nondestructive deflection testing and pavement damage models
Gopalakrishnan et al. Effect of dynamic aircraft gear loads on asphalt concrete strain responses
Coleri et al. Rutting of rubberized gap-graded and polymer-modified dense-graded asphalt overlays in composite pavements
Hariyadi et al. Predicting bonding condition between asphalt pavement layers from measured and computed deflection using layer moduli backcalculation
Aguiar-Moya et al. Effect of moisture on full sale pavement distress

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160213

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170203