RU2547772C1 - Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press - Google Patents

Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press Download PDF

Info

Publication number
RU2547772C1
RU2547772C1 RU2013147221/02A RU2013147221A RU2547772C1 RU 2547772 C1 RU2547772 C1 RU 2547772C1 RU 2013147221/02 A RU2013147221/02 A RU 2013147221/02A RU 2013147221 A RU2013147221 A RU 2013147221A RU 2547772 C1 RU2547772 C1 RU 2547772C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punches
press
transshipment
forming
technological plates
Prior art date
Application number
RU2013147221/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013147221A (en
Inventor
Игорь Владимирович Русенко
Алексей Евгеньевич Фатхутдинов
Сергей Васильевич Качесов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority to RU2013147221/02A priority Critical patent/RU2547772C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2547772C1 publication Critical patent/RU2547772C1/en
Publication of RU2013147221A publication Critical patent/RU2013147221A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to transfer jobs made at replacement of male dies and processing inserts at stepwise forming presses. Rectangular bed of rolled sheet that can be lifted, downed and displaced at transfer jobs under forming blade with male die is provided with fasteners for setting of processing inserts and two parallel supports for male dies setting that can be lifted and downed.
EFFECT: higher efficiency.
6 dwg, 2 tbl

Description

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к производству труб большого диаметра сваркой под слоем флюса из листовых штрипсов, формовку которых производят на прессах шаговой формовки, содержащих формовочный нож с пуансонами и нижнюю балку с технологическими пластинами, в частности к устройству для проведения перевалочных работ по замене пуансонов и технологических пластин на прессах шаговой формовки.The invention relates to pipe rolling production, namely to the production of large diameter pipes by welding under a flux layer of sheet strips, the molding of which is carried out on step-type presses containing a forming knife with punches and a lower beam with technological plates, in particular, to a device for carrying out transshipment operations replacing punches and technological plates on step-type presses.

Пресс шаговой формовки (рис. 1) состоит из следующих основных частей: верхняя (1) и нижняя (2) станины, подающий рольганг (3), поперечный рольганг (4), манипуляторы (5), подвижная гибочная траверса (6) с закрепленным на ней верхним формовочным инструментом (приводимая в движение рабочими цилиндрами пресса (7), закрепленными на верхней станине) и нижняя балка (8) с расположенным на ней нижним формовочным инструментом.The step forming press (Fig. 1) consists of the following main parts: the upper (1) and lower (2) beds, the feed roller table (3), the transverse roller table (4), manipulators (5), a movable bending beam (6) with a fixed on it with the upper molding tool (driven by the working cylinders of the press (7) fixed on the upper bed) and the lower beam (8) with the lower molding tool located on it.

Верхняя и нижняя станины являются основными несущими конструкциями пресса, на которых расположены все исполнительные узлы и агрегаты.The upper and lower beds are the main supporting structures of the press, on which all actuating units and assemblies are located.

Подающий рольганг служит для ввода листа в зону пресса и имеет возможность подъема и опускания для укладки листа на поперечный рольганг.The feed roller table serves to enter the sheet into the press zone and has the ability to raise and lower to lay the sheet on the transverse roller table.

Поперечный рольганг служит для поперечного перемещения листа пол формовочным ножом.The transverse roller table is used for lateral movement of the sheet floor with a forming knife.

Манипуляторы расположены с левой и правой стороны пресса в количестве 4-х штук с каждой из сторон. Приводятся в движение от редуктора посредством цепной передачи. Манипуляторы служат для перемещения листа под формовочным ножом, а также для перемещения устройств по время перевалочных работ.Manipulators are located on the left and right sides of the press in the amount of 4 pieces on each side. They are driven from the gearbox through a chain drive. Manipulators are used to move the sheet under the forming knife, as well as to move the devices during transshipment operations.

На подвижной гибочной траверсе закреплен верхний формовочный инструмент (рис. 2), состоящий из следующих основных частей: формовочный нож (1), смонтированные на формовочном ноже приспособления для установки пуансонов (2), и сами пуансоны (3). Пуансоны крепятся к приспособлениям для установки пуансонов специальными крепежными механизмами (4) посредством болтового соединения. Пуансоны, в зависимости от типоразмера выпускаемой трубной заготовки, существуют различного радиуса. Так, на каждый диаметр трубной заготовки используется пуансон с необходимым радиусом рабочей поверхности.The upper molding tool is fixed on the movable bending crosshead (Fig. 2), which consists of the following main parts: the forming knife (1), the devices for installing punches (2) mounted on the forming knife, and the punches themselves (3). The punches are attached to the devices for installing punches with special fastening mechanisms (4) by means of a bolted connection. Punches, depending on the size of the produced tubular billet, there are different radii. So, for each diameter of the tube billet, a punch with the required radius of the working surface is used.

На нижней балке закреплен нижний формовочный инструмент (рис. 2), состоящий из комплекта одинаковых бойков (5) и набора технологических пластин (6), которые регулируют расстояние между бойками. Каждому диаметру выпускаемой трубной заготовки соответствует свое конкретное значение расстояния между бойками. Во время проведения перевалочных работ на нижней балке меняют только технологические пластины, увеличивая или уменьшая тем самым расстояние между бойками. Сами бойки не меняются. В специальных отверстиях нижней балки расположены подъемные выкатные ролики (7), которые служат для транспортировки готовой трубной заготовки из пресса на выходной рольганг.The lower molding tool is fixed on the lower beam (Fig. 2), consisting of a set of identical strikers (5) and a set of technological plates (6) that adjust the distance between the strikers. Each diameter of the tubular billet produced has its own specific distance between the strikers. During transshipment operations on the lower beam, only technological plates are changed, thereby increasing or decreasing the distance between the strikers. The fights themselves do not change. In special openings of the lower beam, lifting roll-out rollers (7) are located, which serve to transport the finished tube billet from the press to the output roller table.

Таким образом, при переходе на выпуск другого типоразмера трубной заготовки требуется проведение перевалочных работ, включающих в себя замену пуансонов и технологических пластин.Thus, when switching to the production of another standard size of the tube billet, transshipment operations are required, including the replacement of punches and technological plates.

Известно устройство для проведения перевалочных работ по замене пуансонов на короткоходовом прессе шаговой формовки труб длиной до 18 м, включающее конструкцию в виде ванны, изготовленную способом сварки, с приспособлениями для укладки и фиксации пуансонов по продольной оси (рис. 3) (Паспорт: Устройство замены инструмента на трубоформовочном прессе (18 м). Позиция 3.1.11. Заводской номер 5002021-06.400).A device is known for carrying out transshipment operations for replacing punches on a short-stroke press of step forming pipes up to 18 m long, including a bath design made by a welding method, with devices for laying and fixing punches along the longitudinal axis (Fig. 3) (Passport: Replacement device tools on a pipe forming press (18 m). Position 3.1.11. Serial number 5002021-06.400).

На рисунке 3 изображено действующее устройство (1) для проведения перевалочных работ по замене пуансонов на короткоходовом прессе шаговой формовки для труб длиной 18 м (далее - «каравелла»). При начале перевалочных работ каравелла при помощи мостового крапа укладывается перед формовочным ножом на выходной рольганг для выкатывания трубной заготовки пресса шаговой формовки. При помощи выкатной телеги каравелла закатывается под формовочный нож по поднятым выкатным роликам, по которым осуществляется вывод готовой трубной заготовки из пресса, и устанавливается таким образом, что последние 8 пуансонов (2) располагаются над ней. Далее формовочный нож опускается в каравеллу, прижимая пуансоны к посадочным местам каравеллы. Откручиваются болты крепежных механизмов пуансонов, после чего формовочный нож поднимается, а пуансоны остаются в каравелле. Далее каравелла выкатывается из-под формовочного ножа и мостовым краном транспортируется для замены пуансонов в место хранения. После этого мостовым краном укладывают вторую пустую каравеллу на выходной рольганг пресса и таким же способом снимают оставшиеся 7 пуансонов. После этой операции в двух каравеллах начинается перекладка пуансонов. Снятые пуансоны краном укладывают в специальные стеллажи для хранения, после чего в пустые каравеллы укладывают другие нужные пуансоны. После этого каравеллы готовы к установке новых пуансонов на формовочный нож. Установка пуансонов происходит по тому же принципу. Каравелла с необходимыми пуансонами укладывается на выходной рольганг, закатывается под формовочный нож, формовочный нож прижимается к поверхности пуансонов, закручиваются болты крепежных механизмов пуансонов, формовочный нож поднимается, пустая каравелла выкатывается из-под формовочного ножа и транспортируется краном в место хранения. Те же самые операции проводят со второй каравеллой.Figure 3 shows the current device (1) for transshipment of punches on a short-pass step-by-step press for pipes 18 m long (hereinafter referred to as “caravel”). At the beginning of the transshipment work, the caravel is laid with a bridge blade in front of the forming knife on the output roller table for rolling out the tube billet of the step forming press. Using a roll-out cart, the caravel rolls under the forming knife along the raised roll-out rollers, through which the finished pipe billet is withdrawn from the press, and is set so that the last 8 punches (2) are located above it. Next, the forming knife is lowered into the caravel, pressing the punches to the seats of the caravel. The bolts of the fixing mechanisms of the punches are unscrewed, after which the molding knife rises, and the punches remain in the caravel. Next, the caravel is rolled out from under the forming knife and transported by a bridge crane to replace punches in the storage place. After that, a second empty caravel is placed on the output roller conveyor of the press with a bridge crane and the remaining 7 punches are removed in the same way. After this operation, the transfer of punches begins in two caravels. Removed punches with a crane are placed in special racks for storage, after which other necessary punches are laid in empty caravels. After that, the caravels are ready to install new punches on the forming knife. The installation of punches occurs on the same principle. The caravel with the necessary punches is placed on the output roller table, rolled under the forming knife, the forming knife is pressed to the surface of the punches, the bolts of the punches fixing mechanisms are tightened, the forming knife is lifted, the empty caravel is rolled out from under the forming knife and transported by crane to the storage place. The same operations are carried out with a second caravel.

Недостатком данного устройства является отсутствие крепления для укладки технологических пластин, что приводит к использованию другого устройства для замены технологических пластин (рис. 4) (Паспорт: Устройство для замены планок на трубоформовочном прессе (18 м). Позиция 3.1.11. Заводской номер 5002021-06.501). Другим недостатком каравеллы является длина данного устройства до 10 м, которое не позволяет снимать все пуансоны с короткоходового пресса шаговой формовки для труб длиной 18 м, что приводит при перевалочных работах к использованию двух одинаковых каравелл с их поочередной транспортировкой в зону пресса и из него, а это приводит к дополнительным временным затратам на перевалочные работы. Конструкция данного устройства из-за высоких бортов не обеспечивает свободного доступа к креплениям пуансонов, что также приводит к дополнительным задержкам при перевалочных работах, а следовательно, к значительному увеличению их продолжительности.The disadvantage of this device is the lack of mounting for laying technological plates, which leads to the use of another device for replacing technological plates (Fig. 4) (Passport: Device for replacing slats on a pipe forming press (18 m). Position 3.1.11. Serial number 5002021- 06.501). Another drawback of the caravel is the length of this device up to 10 m, which does not allow to remove all punches from the short-pass press of step forming for pipes 18 m long, which leads to the use of two identical caravels during transshipment with their subsequent transportation to and from the press zone, and this leads to additional time costs for transshipment. The design of this device due to the high sides does not provide free access to the mounts of the punches, which also leads to additional delays during transshipment operations, and therefore, to a significant increase in their duration.

На рисунке 4 изображено устройство для проведения перевалочных работ по замене технологических пластин на прессе шаговой формовки для труб длиной 18 м. Данное устройство используют обычно после снятия пуансонов. На прямоугольном основании (1) смонтированы крепления для укладки технологических пластин (2), куда укладываются технологические пластины (3). Это устройство при помощи мостового крана укладывают на входной рольганг пресса шаговой формовки для подачи листовой заготовки (штрипса) в зону пресса. Устройство закатывается в рабочую зону пресса и останавливается напротив первых двух комплектов технологических пластин (ближних к оператору формовочного пресса), далее устройство при помощи манипуляторов сдвигается к нижней балке пресса. После чего при помощи цепных ручных талей производят замену первых двух комплектов технологических пластин с правой стороны нижней балки. Далее устройство при помощи манипуляторов сдвигается на левую сторону нижней балки и там производится замена технологических пластин. После чего нужно менять оставшиеся два комплекта технологических пластин (дальние от оператора), но длина этого устройства не позволяет сразу приступить к этим операциям. Для этого сначала нужно вытащить это устройство на входной рольганг пресса, продвинуть вдоль нижней балки к оставшимся комплектам, и после чего так же заменить технологические пластины.Figure 4 shows a device for carrying out transshipment of technological plates on a step-by-step press for pipes 18 m long. This device is usually used after removing the punches. Mounts for laying technological plates (2) are mounted on a rectangular base (1), where technological plates (3) are laid. This device with the help of a bridge crane is placed on the inlet roller of a step-forming press for feeding a sheet blank (strip) into the press zone. The device rolls into the working area of the press and stops opposite the first two sets of technological plates (closest to the molding press operator), then the device with the help of manipulators is shifted to the lower beam of the press. Then, using the manual chain hoists, the first two sets of technological plates are replaced on the right side of the lower beam. Further, the device with the help of manipulators is shifted to the left side of the lower beam and technological plates are replaced there. Then you need to change the remaining two sets of technological plates (distant from the operator), but the length of this device does not allow you to immediately begin these operations. To do this, first you need to pull this device onto the inlet roller of the press, move along the lower beam to the remaining sets, and then replace the technological plates as well.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для проведения перевалочных работ по замене пуансонов на длинноходовом прессе шаговой формовки для труб длиной 12 м (рис. 5) (Паспорт: Устройство замены инструмента на трубоформовочном прессе (12 м). Позиция 3.1.10. Заводской номер 5002018-06.400), состоящее из прямоугольного основания высотой 150 мм, рама которого изготовлена способом сварки из двутавровых балок. На прямоугольном основании смонтирована одна линия подъемных ложементов для укладки и фиксации пуансонов на продольной оси устройства, общая высота которого в сборе равна 500 мм.The closest technical solution (prototype) is a device for transshipment of punches on a long-pass press of step forming for pipes 12 m long (Fig. 5) (Passport: Tool replacement device on a tube forming press (12 m). Position 3.1.10. Serial number 5002018-06.400), consisting of a rectangular base with a height of 150 mm, the frame of which is made by welding from I-beams by a welding method. On a rectangular base, one line of lifting lodges is mounted for laying and fixing punches on the longitudinal axis of the device, the total height of which is 500 mm.

На рисунке 5 изображено действующее устройство для проведения перевалочных работ по замене пуансонов на длинноходовом прессе шаговой формовки для труб длиной 12 м. Данное устройство укладывается мостовым краном непосредственно в рабочую зону пресса, между формовочным ножом и правыми манипуляторами. Далее это устройство сдвигается при помощи манипуляторов под формовочный нож таким образом, что подъемный ложемент (2), смонтированный на прямоугольном основании (1), устанавливается прямо под закрепленными на формовочном ноже пуансонами (3). Затем используя подъем выкатных роликов, проходящих через отверстия в прямоугольном основании, поднимается подъемный ложемент, прижимая посадочные моста к пуансонам. Далее откручиваются болты крепежных механизмов, формовочный нож поднимается, подъемный ложемент опускается на основание устройства и при помощи манипуляторов устройство выводится из-под ножа и устанавливается между формовочным ножом и правыми манипуляторами. Далее мостовым краном устройство транспортируют на место хранения для перекладывания пуансонов. Выгрузив снятые пуансоны и загрузив необходимые, мостовой кран транспортирует устройство снова в рабочую зону пресса. Устанавливают пуансоны таким же способом.Figure 5 shows the current device for transshipment of punches on a long-pass press of step forming for 12 m pipes. This device is placed by a bridge crane directly into the press working area, between the forming knife and the right manipulators. Further, this device is shifted by manipulators under the molding knife in such a way that the lifting lodgement (2) mounted on a rectangular base (1) is installed directly under the punches fixed on the forming knife (3). Then, using the lifting of the withdrawable rollers passing through the holes in the rectangular base, the lifting lodgement is lifted, pressing the landing axles to the punches. Next, the bolts of the fastening mechanisms are unscrewed, the forming knife rises, the lifting lodgement is lowered to the base of the device and using the manipulators the device is pulled out from under the knife and installed between the forming knife and the right manipulators. Further, the device is transported by a bridge crane to a storage place for transferring punches. Having unloaded the removed punches and having loaded the necessary, the bridge crane transports the device again to the working area of the press. Install the punches in the same way.

Недостатками данного прототипа, как и вышеприведенного аналога, являются отсутствие крепления для укладки технологических пластин, что приводит к невозможности использования его для замены технологических пластин. Наличие одной линии ложементов приводит к увеличению продолжительности перевалочных работ, т.к. во время перевалочных работ данное устройство следует выводить из зоны пресса, убирать из ложементов снятые пуансоны, укладывать пуансоны необходимого размера, после чего снова транспортировать устройство в зону пресса для продолжения-завершения перевалочных работ. Данная операция значительно увеличивает время проведения перевалочных работ. Одним из недостатков данного устройства являются габаритные размеры, исключающие возможность его применения для проведения перевалочных работ на короткоходовом прессе шаговой формовки для труб длиной 18 м.The disadvantages of this prototype, as well as the above analogue, are the lack of attachment for laying technological plates, which makes it impossible to use it to replace technological plates. The presence of one line of lodges leads to an increase in the duration of transshipment, as during transshipment operations, this device should be removed from the press area, remove the removed punches from the lodgements, put punches of the required size, and then transport the device to the press area again to continue and complete transshipment operations. This operation significantly increases the time of transshipment. One of the disadvantages of this device is its overall dimensions, which exclude the possibility of its use for transshipment on a short-stroke press of step forming for pipes 18 m long.

Задачей предложенного устройства является повышение производительности трубопрокатного стана «Высота 239» при производстве труб большого диаметра сваркой под слоем флюса за счет сокращения времени на перевалочные работы, большая часть которого расходуется на транспортирование необходимых устройств к формовочному прессу и обратно, на передвижение устройств во время проведения перевалочных работ непосредственно в рабочей зоне пресса, на перекладывание пуансонов в устройствах для замены пуансонов. Существующие устройства для замены пуансонов в силу своих конструктивных особенностей не позволяют менять пуансоны по всей длине формовочного ножа и не допускают перемещения непосредственно под формовочным ножом. Задачей, поставленной для решения недостатков существующих устройств, является проектирование устройства, позволяющего менять и пуансоны, и технологические пластины с возможностью перемещения данного устройства непосредственно под формовочным ножом и имеющего два ложемента под пуансоны, что позволит избежать операции по перекладыванию пуансонов непосредственно в устройстве.The objective of the proposed device is to increase the productivity of the tube mill “Height 239” in the production of large diameter pipes by welding under a flux layer by reducing the time for transshipment, most of which is spent on transporting the necessary devices to the molding press and vice versa, on the movement of devices during transshipment works directly in the working area of the press, for transferring punches in devices for replacing punches. Existing devices for replacing punches due to their design features do not allow changing punches along the entire length of the forming knife and do not allow moving directly under the forming knife. The task set to solve the shortcomings of existing devices is to design a device that allows you to change both punches and technological plates with the ability to move this device directly under the forming knife and having two tool holders for punches, which will avoid the operation of transferring punches directly to the device.

Технический результат достигается тем, что предложенное устройство для проведения перевалочных работ по замене пуансонов и технологических пластин для пресса шаговой формовки, содержащего формовочный нож с пуансонами и нижнюю балку с технологическими пластинами, используемого при производстве труб большого диаметра сваркой под слоем флюса, содержит прямоугольное основание из листового проката, выполненное с возможностью перемещения во время перевалочных работ под формовочным ножом с пуансонами, и имеет смонтированные па нем крепления для укладки технологических пластин и выполненные с возможностью подъема и опускания два параллельно расположенных ложемента для укладки пуансонов.The technical result is achieved by the fact that the proposed device for transshipment of replacing punches and technological plates for a step forming press containing a forming knife with punches and a lower beam with technological plates used in the manufacture of large diameter pipes by welding under a flux layer contains a rectangular base made of sheet metal, made with the ability to move during transshipment under a forming knife with punches, and has mounted on it ny for laying technological plates and made with the possibility of raising and lowering two parallel lodges for laying punches.

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что предлагаемое устройство для проведения перевалочных работ по замене пуансонов и технологических пластин для пресса шаговой формовки (рис. 6), содержащего формовочный нож с пуансонами и нижнюю балку с технологическими пластинами, используемого при производстве труб большого диаметра сваркой под слоем флюса, отличается тем, что прямоугольное основание изготовлено из листового проката, выполнено с возможностью подъема, опускания и перемещения во время перевалочных работ под формовочным ножом с пуансонами и имеет смонтированные на нем крепления для укладки технологических пластин и два параллельно и неподвижно расположенных ложемента для укладки пуансонов. Таким образом эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».Comparative analysis with the prototype showed that the proposed device for transshipment of punches and technological plates for a step forming press (Fig. 6), containing a forming knife with punches and a lower beam with technological plates, used in the manufacture of large diameter pipes by welding under a layer flux, characterized in that the rectangular base is made of sheet metal, made with the possibility of lifting, lowering and moving during transshipment under molding n It is equipped with punches and has mountings mounted on it for laying technological plates and two parallel and motionless tool holders for laying punches. Thus, these differences allow us to conclude that the criterion of "inventive step".

Сравнение заявляемого устройства не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое устройство от прототипа, что соответствует патентоспособности «изобретательский уровень».Comparison of the claimed device not only with the prototype, but also with other technical solutions in the art did not allow them to identify signs that distinguish the claimed device from the prototype, which corresponds to the patentability of "inventive step".

На рисунке 6 изображено предлагаемое устройство для проведения перевалочных работ по замене пуансонов и технологических пластин на короткоходовом прессе шаговой формовки для труб длиной 18 м. На прямоугольном основании (1), выполненном из листового проката, смонтированы выполненные с возможностью подъема и опускания два параллельно расположенных ложемента (2) для укладки пуансонов (3), а также смонтированы крепления (4) для укладки технологических пластин (5). Перед началом перевалочных работ в один из подъемных ложементов предлагаемого устройства укладывают необходимые пуансоны. Когда пресс шаговой формовки заканчивает работу и начинаются перевалочные работы, предлагаемое устройство транспортируется по входному рольгангу в рабочую зону пресса и сдвигается манипуляторами под формовочный нож так, чтобы пустые ложементы установились под формовочным ножом. Нож опускается на определенную величину, после чего, используя подъем выкатных роликов, проходящих через отверстия в прямоугольном основании, поднимается подъемный ложемент, прижимая посадочные места к пуансонам. Откручиваются болты крепежных механизмов, опускается ложемент с пуансонами. Далее устройство сдвигается в любую сторону для замены технологических пластин. Технологические пластины меняются сразу по всей длине нижней балки с одной стороны. После этого устройство сдвигается в другую сторону для замены технологических пластин с другой стороны нижней балки. Затем устройство сдвигают так, чтобы ложемент с необходимыми пуансонами установить под формовочным ножом. Поднимается ложемент, прижимая пуансоны к формовочному ножу, закручиваются болты крепежных механизмов, пустой ложемент опускается на основание, после чего устройство вытягивается манипуляторами из-под формовочного ножа и по входному рольгангу выводится из рабочей зоны пресса.Figure 6 shows the proposed device for transshipment of punches and technological plates on a short-stroke step-by-step press for pipes 18 m long. On a rectangular base (1) made of sheet metal, two parallel tool posts are mounted for lifting and lowering (2) for laying punches (3), and also fastenings (4) are mounted for laying technological plates (5). Before starting transshipment work, one of the necessary punches is laid in one of the lifting lodges of the proposed device. When the step-by-step press finishes work and transshipment work begins, the proposed device is transported along the inlet conveyor to the press working area and is shifted by manipulators under the forming knife so that empty lodgements are placed under the forming knife. The knife is lowered by a certain amount, after which, using the lifting of the withdrawable rollers passing through the holes in the rectangular base, the lifting toolbox rises, pressing the seats to the punches. Bolts of fixing mechanisms are unscrewed, a tool tray with punches is lowered. Further, the device is shifted in any direction to replace the technological plates. Technological plates change immediately along the entire length of the lower beam on one side. After that, the device is shifted to the other side to replace the technological plates on the other side of the lower beam. Then the device is moved so that the lodgement with the necessary punches is installed under the forming knife. The lodgement is lifted, pressing the punches to the forming knife, the bolts of the fastening mechanisms are tightened, the empty lodgement is lowered to the base, after which the device is pulled out by manipulators from under the forming knife and is removed from the press working area by the input roller table.

Изобретение осуществлено в цехе «Высота 239» ОАО «ЧТПЗ» при производстве труб способом сварки под слоем флюса, формовку которых производят на прессах шаговой формовки, содержащих формовочный нож с пуансонами и нижнюю балку с технологическими пластинами.The invention was carried out in the “Height 239” workshop of ChTPZ OJSC in the production of pipes by welding under a flux layer, the molding of which is carried out on step-type presses containing a forming knife with punches and a lower beam with technological plates.

Во время проведения перевалочных работ на короткоходовом прессе шаговой формовки с использованием двух каравелл и устройства для замены технологических пластин значительная часть времени уходит на транспортные работы по перемещению всех вышеуказанных устройств в зону пресса и из нее (таблица 1). Так, например, каждая каравелла транспортируется 4 раза. Сначала пустую каравеллу транспортируют к прессу, затем, когда в нее уложили снятые пуансоны, каравеллу транспортируют в зону хранения для перекладывания пуансонов, затем эту каравеллу снова транспортируют к прессу для установки пуансонов на формовочный нож и только после этого пустую каравеллу транспортируют в зону хранения. Помимо этого в ходе перевалочных работ присутствует длительная по времени операция по замене пуансонов непосредственно в каравеллах. Длина устройства по замене технологических пластин не позволяет сразу поменять все технологические пластины с одной стороны нижней балки, что приводит к дополнительным затратам времени на перемещение данного устройства вдоль нижней балки.During transshipment operations on a short-speed stepping molding press using two caravels and a device for replacing technological plates, a significant part of the time is spent on transportation work to move all of the above devices to and from the press zone (table 1). So, for example, each caravel is transported 4 times. First, the empty caravel is transported to the press, then when the removed punches are put into it, the caravel is transported to the storage area for transferring the punches, then this caravel is again transported to the press to install the punches on the forming knife, and only after that the empty caravel is transported to the storage area. In addition, during the transshipment operations, there is a long-term operation to replace punches directly in the caravels. The length of the device for replacing technological plates does not allow immediately changing all technological plates on one side of the lower beam, which leads to additional time costs for moving this device along the lower beam.

Использование предлагаемого устройства для проведения перевалочных работ на короткоходовом прессе шаговой формовки для труб длиной 18 м позволит значительно сократить время перевалочных работ за счет уменьшения транспортных работ (таблица 2). Устройство транспортируется в зону пресса в начале перевалочных работ и выводится из зоны пресса только по окончании всех работ. Во время работ присутствуют перемещения устройства только под формовочным ножом при помощи манипуляторов. Также в данном случае полностью исключается операция по замене пуансонов в каравеллах. Конструкция предлагаемого устройства, в отличие от каравеллы, за счет низких бортов ложементов обеспечивает легкий доступ к болтовым соединениям крепежных механизмов пуансонов, что в свою очередь понижает трудоемкость проводимых работ. Большая площадь поверхности предлагаемого устройства позволяет беспрепятственно передвигаться по устройству, что повышает безопасность проводимых работ.The use of the proposed device for carrying out transshipment on a short-stroke press of step forming for pipes 18 m long will significantly reduce the time of transshipment by reducing transport work (table 2). The device is transported to the press zone at the beginning of the transshipment work and is removed from the press zone only at the end of all work. During work, there are movements of the device only under the forming knife with the help of manipulators. Also in this case, the operation to replace the punches in the caravels is completely excluded. The design of the proposed device, unlike the caravel, due to the low sides of the lodgements provides easy access to the bolt joints of the fixing mechanisms of the punches, which in turn reduces the complexity of the work. The large surface area of the proposed device allows you to freely move around the device, which increases the safety of the work.

В общей сложности время перевалочных работ сократится с 420 минут до 210 минут за счет сокращения суммарного времени на транспортировку со 195 минут до 45 минут и исключения операции по перекладыванию пуансонов в каравеллах - 60 минут.In total, the time of transshipment will be reduced from 420 minutes to 210 minutes by reducing the total transportation time from 195 minutes to 45 minutes and eliminating the operation of transferring punches in caravels - 60 minutes.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Claims (1)

Устройство для проведения перевалочных работ по замене пуансонов и технологических пластин для пресса шаговой формовки, содержащего формовочный нож с пуансонами и нижнюю балку с технологическими пластинами, используемого при производстве труб большого диаметра сваркой под слоем флюса, содержащее прямоугольное основание из листового проката, выполненное с возможностью перемещения во время перевалочных работ под формовочным ножом с пуансонами и имеющее смонтированные на нем крепления для укладки технологических пластин и выполненные с возможностью подъема и опускания два параллельно расположенных ложемента для укладки пуансонов. A device for carrying out transshipment of replacing punches and technological plates for a step forming press containing a forming knife with punches and a lower beam with technological plates used in the manufacture of large diameter pipes by welding under a flux layer, containing a rectangular base made of rolled metal, made with the possibility of movement during transshipment operations under a forming knife with punches and having fastenings mounted on it for laying technological plates and made f with the possibility of raising and lowering two parallel lodges for laying punches.
RU2013147221/02A 2013-10-22 2013-10-22 Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press RU2547772C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013147221/02A RU2547772C1 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013147221/02A RU2547772C1 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2547772C1 true RU2547772C1 (en) 2015-04-10
RU2013147221A RU2013147221A (en) 2015-04-27

Family

ID=53283083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013147221/02A RU2547772C1 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2547772C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510697A1 (en) * 1985-03-23 1986-09-25 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen GRIP DEVICES IN SPACE AREAS OF A TRANSFER PRESS
SU1349848A1 (en) * 1986-05-05 1987-11-07 Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" Arrangement for moving dies to press
SU1620188A1 (en) * 1988-07-25 1991-01-15 Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" Multiposition press
RU2110186C1 (en) * 1994-05-20 1998-05-10 Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности Feed flour

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510697A1 (en) * 1985-03-23 1986-09-25 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen GRIP DEVICES IN SPACE AREAS OF A TRANSFER PRESS
SU1349848A1 (en) * 1986-05-05 1987-11-07 Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" Arrangement for moving dies to press
SU1620188A1 (en) * 1988-07-25 1991-01-15 Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" Multiposition press
RU2110186C1 (en) * 1994-05-20 1998-05-10 Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности Feed flour

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013147221A (en) 2015-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205397379U (en) Automatic plate feeder
CN202336766U (en) Double mechanical hand structure on assembly line for producing aluminum tubes and aluminum bars
CN203806529U (en) Conveying device of fully-automatic multi-station three-dimensional pipe punching equipment
CN105621006A (en) Steel plate lifting and transporting device
CN105668456A (en) Rolling wheel type lifting car
CN104148435B (en) The extruded pay-off of a kind of reinforced bar jointing sleeve blank
CN203804077U (en) Screening mechanism of feeding device of full-automatic multi-station stereo pipe stamping equipment
RU2547772C1 (en) Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press
CN207325725U (en) Steel bar truss floor support plate template numerically controlled processing equipment
CN105945433A (en) Plate laser cutting equipment and method
KR101774337B1 (en) A Manufacturing Apparatus of a Metal Roofing Tile
RU2547388C1 (en) Device with fixed supports for transfer jobs at stepwise forming press
CN105251900A (en) Feeding mechanism for stamping of battery case
CN202921804U (en) Automatic feeding/discharging device for hydraulic presses
RU2630094C2 (en) Method for replacing upper stamp of bending press and upper stamp carriage
CN105728511A (en) Bending machine
CN211687159U (en) Panel centering clamping device
CN204620899U (en) Bender feed mechanism
CN107442677A (en) A kind of slab fine precision step pitch feed device
CN202683834U (en) Feeding table for automobile longitudinal girder in pressing
CN208070839U (en) Boping plank automatic stacking device in a kind of panel beating of size adjustable
CN205110593U (en) Battery case is feeding mechanism for punching press
CN206374217U (en) It is a kind of to be used for the device of the punching on aluminium alloy plate
CN206253495U (en) A kind of reverse single processing assembly of steel tower corner iron
CN103658435A (en) Mold testing blanking production line for mold testing pressure machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181023