RU2523707C2 - Закладная втулка - Google Patents
Закладная втулка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2523707C2 RU2523707C2 RU2010130303/12A RU2010130303A RU2523707C2 RU 2523707 C2 RU2523707 C2 RU 2523707C2 RU 2010130303/12 A RU2010130303/12 A RU 2010130303/12A RU 2010130303 A RU2010130303 A RU 2010130303A RU 2523707 C2 RU2523707 C2 RU 2523707C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- anchor element
- tubular cavity
- ring
- concrete structure
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 19
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4114—Elements with sockets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0056—Means for inserting the elements into the mould or supporting them in the mould
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
- E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
- E04G21/185—Means for positioning building parts or elements for anchoring elements or elements to be incorporated in the structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/04—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/04—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
- E04G5/046—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffoldings on walls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S52/00—Static structures, e.g. buildings
- Y10S52/06—Toothed connecting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к закладной втулке, встраиваемой в элемент бетонной конструкции и направлено на повышение надежности фиксации анкерного элемента во втулке. Закладная втулка, используемая для заделки в элемент бетонной конструкции во время литья, содержит трубчатую полость, предназначенную для установки анкерного элемента, и отверстие, обращенное наружу от элемента бетонной конструкции, при этом втулка имеет снаружи клиновидность, обеспечивающую при ее заделке в элемент бетонной конструкции и при приложении к анкерному элементу, введенному в резьбовое зацепление с трубчатой полостью втулки, осевой нагрузки в направлении его извлечения появление противодействующей силы со стороны окружающего бетона, приложенной к втулке в направлении радиально внутрь. Втулка изготовлена из деформируемого пластика, обеспечивающего приложение к анкерному элементу силы, направленной радиально внутрь, и ее внутренняя поверхность, ограничивающая трубчатую полость, снабжена пазами, расположенными продольно втулке и образующими несколько поверхностей, отстоящих друг от друга в угловом направлении и осуществляющих зажим анкерного элемента в ответ на противодействующую силу. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 22 илл.
Description
Настоящее изобретение относится к закладной втулке, встраиваемой в элемент бетонной конструкции, такой как стеновая панель, плита или балка, для создания места жесткой заделки в элементе конструкции.
Закладные муфты или закладные детали для обеспечения места жесткой заделки внутри элемента бетонной конструкции традиционно изготавливаются из металла и имеют внутреннюю резьбу для зацепления с болтом или другой деталью жесткой заделки, такой как секция стержневой арматуры. Муфта, обычно из литой стали, представляет надежную конструкцию и обеспечивает прочную жесткую заделку и, поскольку это важно во многих ситуациях, возникают условия, в которых муфта подлежит применению в качестве временной жесткой заделки и подвергается сравнительно низким нагрузкам или используется для умеренной нагрузки в применениях в коррозийных условиях. Примеры такого применения включают закрепление опалубки для литья на месте, закрепление временных связующих подпорок и постоянное крепление вывесок. На практике, в отсутствие подходящей альтернативы традиционные муфты используются для обеспечения временной жесткой заделки в качестве указанного, а муфты из нержавеющей стали используются в коррозийных окружающих условиях. Однако традиционные муфты и муфты из нержавеющей стали являются относительно дорогими и технически переусложненными для многих из этих применений.
Настоящее изобретение предлагает закладную втулку из пластика, пригодную для использования в ситуациях сниженной нагрузки, особенно когда требуется временная жесткая заделка.
В соответствии с одним аспектом изобретения предложена втулка для заделывания в элемент бетонной конструкции во время литья, имеющая трубчатую полость для установки резьбового анкерного элемента, при этом трубчатая полость имеет отверстие, расположенное наружу от элемента бетонной конструкции при литье, где втулка скошена таким образом, что когда втулка заделывается в элемент бетонной конструкции, а анкерный элемент входит в резьбовое зацепление с трубчатой полостью, осевая нагрузка, приложенная к нему наружу из втулки, вызывает противодействующую силу со стороны окружающего бетона, приложенную к втулке в направлении радиально внутрь, при этом втулка изготавливается из деформируемого пластика так, что указанная противодействующая сила, в свою очередь, вынуждает втулку прикладывать силу радиально внутрь к анкерному элементу.
Предпочтительно, внутренняя поверхность, ограничивающая трубчатую полость, обеспечивается пазами, продолжающимися продольно закладной детали, формирующими несколько разделенных в угловом направлении поверхностей, которые прижимаются по периферии к анкерному элементу в виде зажима в ответ на противодействующую силу. Более предпочтительно, каждая из разделенных зазором поверхностей представляет собой часть цилиндрической поверхности.
Предпочтительно, внутренняя поверхность предназначена под резьбу, образованную в этом месте во время резьбовой установки саморежущего анкерного элемента. В одной форме разделенные зазором поверхности являются плоскими и нарезаются анкерным элементом, когда он вставляется в трубчатую полость.
Предпочтительно, внешняя конусность закладной втулки формируется при помощи продольно скошенных ребер, расположенных вдоль внешней поверхности втулки. Более предпочтительно, продольно скошенные ребра равномерно под углом разделены зазорами вокруг втулки. Еще более предпочтительно, скошенные продольные ребра продолжаются вдоль значительной части длины втулки.
Более предпочтительно, втулка имеет такое же количество ребер, как количество пазов, и каждый паз расположен между соответствующей парой соседних ребер. Еще более предпочтительно, каждый паз расположен практически посередине между соответствующей парой соседних ребер таким образом, что противодействующая сила, приложенная к ребрам, переносится практически центрально к каждой из разделенных зазором поверхностей.
Предпочтительно, втулка включает в себя кольцо, расположенное вокруг трубчатой полости. Более предпочтительно, кольцо располагается с возможностью нарезания анкерным элементом, когда он вставляется в трубчатую полость.
Предпочтительно, кольцо располагается на переднем участке втулки. В качестве альтернативы кольцо располагается на среднем участке втулки и выдается за внешний размер втулки.
Предпочтительно, кольцо изготовлено из металла.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложена пластиковая муфта, предназначенная для закладки в элемент бетонной конструкции во время литья и имеющая трубчатую полость для установки резьбового анкерного элемента с отверстием, расположенным наружу от элемента бетонной конструкции при литье и кольцом внутри муфты, таким, чтобы быть нарезанным анкерным элементом, когда он вставляется в трубчатую полость, так, чтобы удерживать его внутри муфты.
Предпочтительно, кольцо располагается на среднем участке муфты и выступает за пределы внешнего размера втулки для удержания втулки внутри элемента бетонной конструкции.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения обеспечивается опора для втулки, описанной выше, где опора имеет участок основания для закрепления в опалубке и втулочный участок для вставки в трубчатую полость втулки таким образом, чтобы располагать втулку на месте во время литья элемента бетонной конструкции вокруг втулки.
Предпочтительно, втулочный участок имеет, по меньшей мере, одно ребро, которое заходит в один из пазов втулки, чтобы предотвратить вращение втулки относительно опоры, когда втулочный участок вставляется в трубчатую полость. Более предпочтительно, втулочный участок имеет такое же количество ребер, какое количество пазов имеет втулка, и ребра конфигурированы таким образом, что каждое из них входит в соответствующий один из пазов, когда втулочный участок вставляется в трубчатую полость.
Предпочтительно, основной участок сформирован таким образом, чтобы образовывать пустоту в элементе бетонной конструкции вокруг отверстия втулки.
Изобретение описывается посредством неограничивающего примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, в которых:
фиг.1 представляет вид в перспективе втулки в соответствии с примером настоящего изобретения;
фиг.2А представляет торцевой вид втулки, показанной на фиг.1;
фиг.2В представляет торцевой вид альтернативной втулки;
фиг.3 представляет вид в перспективе втулки, показанной на фиг.1 и 2А;
фиг.4 представляет вид сбоку втулки, показанной на фиг.1, 2А и 3;
фиг.5 представляет вид в перспективе опоры для втулки, показанной на фиг. с 1 по 4;
фиг. с 6А по 6D показывают виды сбоку, в перспективе, с торца и в разрезе втулки, имеющей стальное кольцо вокруг переднего участка втулки, в соответствии с первым примером;
фиг. с 7А по 7D показывают виды сбоку, в перспективе, с торца и в разрезе втулки, имеющей стальное кольцо вокруг переднего участка втулки, в соответствии со вторым примером;
фиг. с 8А по 8D показывают виды сбоку, в перспективе, с торца и в разрезе втулки, имеющей стальное кольцо вокруг переднего участка втулки, в соответствии с третьим примером; и фиг. с 9А по 9D показывают виды сбоку, в перспективе, с торца и в разрезе втулки, имеющей стальную шайбу, расположенную в среднем участке втулки.
На фиг. с 1 по 4 представлена трубчатая втулка 10 для заделки в элемент бетонной конструкции во время ее литья и включает в себя трубчатую полость 12 для установки анкерного элемента, например резьбового саморежущего анкерного элемента. Трубчатая полость 12 имеет отверстие 14, обращенное наружу бетонной конструкции для вставки резьбового анкерного элемента. Втулка 10 снаружи клиновидна так, что, когда она заделывается в литой элемент бетонной конструкции и анкерный элемент входит в резьбовое зацепление внутри трубчатой полости 12, осевая нагрузка, приложенная к анкерному элементу, вызывает противодействующую силу со стороны окружающего бетона. Втулка изготавливается из деформируемого пластика, так что противодействующая сила со стороны окружающего бетона передается втулкой 10 радиально на анкерный элемент.
Конец втулки 10, противоположный отверстию 14, закрыт для предотвращения попадание бетона в трубчатую полость 12 во время литья.
Внешняя клиновидность втулки 10 обеспечивается при помощи продольно скошенных радиальных ребер 18, которые образуют часть внешней поверхности втулки 10. В примере, изображенном на чертежах, продольные скошенные ребра 18 равномерно разделены зазорами и продолжаются вдоль значительной части длины 20 втулки 10.
Внутренняя поверхность 16 втулки 10, которая ограничивает трубчатую полость 12, имеет продолжающиеся в продольном направлении пазы 22. Втулка 10 имеет то же количество пазов 22, что и ребер 18, в представленном примере по три, и каждый паз 22 расположен посередине между соответствующей парой соседних ребер 18.
На фиг.2В, альтернативная втулка может иметь то же количество пазов 22, что и ребер 18, с расположением каждого паза на одной линии с соответствующим ребром 18.
Втулка 10 во время отливки элемента бетонной конструкции может поддерживаться на месте при помощи опоры 24, показанной на фиг.5. Опора 24 имеет участок 26 основания для крепления к опалубке и втулочный участок 28 для вставки в трубчатую полость 12 втулки 10 таким образом, чтобы располагать втулку 10 на месте во время литья элемента бетонной конструкции вокруг втулки 10.
Втулочный участок 28 имеет три ребра 30, расположенные таким образом, что каждое из ребер 30 заходит в соответствующий один из пазов 22 втулки 10, когда втулочный участок 28 вставляется в трубчатую полость 12, чтобы предотвратить поворот втулки 10 относительно опоры 24. Хотя в показанном примере втулочный участок 28 имеет такое же количество ребер, какое количество пазов 22 имеет втулка 10, в альтернативных примерах втулочный участок 28 может иметь меньшее количество ребер, чем количество пазов 22, которые имеет втулка 10, обеспечивая при этом достаточное противодействие повороту втулки 10 за счет, по меньшей мере, одного ребра 30 втулочного участка 28 при его расположении в одном из пазов 22 в сочетании с подходящей величиной зазора между двумя деталями.
Участок 26 основания имеет выпуклый профиль, чтобы образовывать пустоту в элементе бетонной конструкции вокруг отверстия втулки 10, и имеет отверстия 32, сквозь которые могут проходить крепежные детали для крепления опоры 24 к опалубке и т.п.
На практике, перед заливкой бетона опора 24 прикрепляется к опалубке при помощи вставки крепежных деталей сквозь отверстия 32 и втулка 10 поддерживается на месте при помощи установки втулки 10 на втулочный участок 28 опоры 24, более широкими концами скошенных ребер 18 в сторону от участка 26 основания. Втулка 10 располагается прямо на опоре 24 при помощи пазов 22 втулки 10, скользящих по ребрам 30 опоры 24.
Затем заливается бетон и оставляется для формовки элемента бетонной конструкции. После этого опора 24 удаляется из втулки 10 с опалубкой, когда она снимается с элемента бетонной конструкции. Опора 24 может быть использована для поддержания других подобных втулок на месте во время литья других элементов бетонной конструкции.
Втулка 10 удерживается в элементе бетонной конструкции при помощи скошенных ребер 18, которые упираются в окружающий бетон и стремятся сжать втулку радиально внутрь, когда втулка 10 поджимается снаружи элемента бетонной конструкции нагрузкой, приложенной к анкерному элементу, находящемуся в резьбовом зацеплении внутри трубчатой полости 12. Более конкретно, втулка 10, заделанная в элементе бетонной конструкции, предназначена для обеспечения жесткой заделки анкерного элемента его завинчиванием в трубчатую полость 12 так, что резьба анкерного элемента нарезает соответствующую резьбу на внутренней поверхности 16 втулки 10. При жесткой заделке анкерного элемента внутри втулки 10 и приложении к нему осевой нагрузки внешняя конусность втулки 10 (и, в частности, скошенные ребра 18) создают противодействующие силы со стороны окружающего бетона в радиальном направлении внутрь втулки 10. Поскольку втулка 10 изготавливается из пластичного материала и внутренние противодействующие силы со стороны окружающего бетона вызывают деформацию втулки 10 внутрь и, в свою очередь, приложение силы радиально внутрь к анкерному элементу, удерживая его таким образом более плотно по мере увеличения осевой нагрузки. Таким образом, втулка 10 выполняет функцию цанги, зажимающей анкерный элемент по мере увеличения прикладываемой к нему осевой нагрузки.
Клиновидность втулки 10 выбирается такой, чтобы при рабочих нагрузках, прикладываемых к анкерному элементу, втулка 10 не могла быть извлечена через отверстие, образованное в элементе бетонной конструкции на внешнем конце втулки 10.
Заявитель определил, что саморежущий анкерный элемент типа той, что выпускается под маркой "AnkaScrew", была бы особенно пригодна для использования с втулкой 10, поскольку была бы эффективна в нарезании соответствующей резьбы во внутренней поверхности 16 втулки 10 за счет того, что относительно большой шаг резьбы и относительно мелкая глубина резьбы не вытеснит избыточный материал из втулки 10, чтобы препятствовать вставке анкерного элемента. В случае с анкером AnkaScrew самонарезающая вставка облегчается пазами 22, обеспечивающими сбор материала втулки 10 по мере того, как он вытесняется во время формирования резьбы.
Втулка 10 по описанному примеру изготавливается из пластика, который деформируется с возможностью осуществлять функцию цанги. Выполнение пазов 22 также делает возможной реализацию функцию цанги втулки посредством поверхностей 34, отстоящих друг от друга, и расположенных в угловом направлении, и осуществляющих зажим анкерного элемента в ответ на противодействующую силу.
Во втулке 10, изображенной на чертежах, каждая из разделенных зазорами поверхностей 34 представляет собой часть цилиндра так, что в сочетании они окружают трубчатую полость 12.
Расположение пазов 22 посередине между соответствующими парами соседних ребер 18 также содействует обеспечению функции цанги за счет гарантии того, что под нагрузкой направленная внутрь сила со стороны окружающего бетона прикладывается к разделенным зазорами поверхностям 34, чтобы обеспечить более жесткую конструкцию вокруг анкерного элемента.
Заявитель установил, что, будучи изготовленной из пластика, втулка 10 хорошо подходит для использования с анкерным элементом, имеющем резьбу с пилообразной конструкцией, в частности, типа, подходящего для использования с пластиковыми втулками.
Со ссылкой на фиг. с 6А по 9D заявитель также определил, что может быть полезно, чтобы втулка была снабжена стальным кольцом вокруг переднего участка втулки (см. фиг. с 6А по 8D) и/или стальным кольцом или шайбой, расположенной на среднем участке втулки (см. фиг. с 9А по 9D). Более точно, пластик сам по себе может легко срезаться между нитями резьбы, а следовательно, может быть восприимчив к извлечению. Вставка стальной шайбы во втулку, сквозь которую винт или болт должен также деформироваться по мере нарезания своей резьбы сквозь шайбу, предохраняет пластик от способности к срезанию вообще, поскольку он затем удерживается шайбой внутри. Стальная шайба обеспечивает гораздо лучшее сопротивление срезу, чем пластик сам по себе.
Кроме того, с собственно пластиком болт или винт имеет тенденцию к выкручиванию, поскольку пластик на него оказывает давление, и фрикционная стойкость между пластиком и сталью значительно меньше, чем между сталью и сталью. Следовательно, вставка стальной шайбы обеспечивает, таким образом, фрикционную нагрузку между шайбой и винтом или болтом и, таким образом, обеспечивает устойчивость к вибрации и выкручиванию винта или болта, особенно болтов или винтов с грубой резьбой.
В сущности, стальное кольцо/шайба обеспечивает гораздо большее сопротивление срезу для втулки, а также гораздо большую осевую нагрузочную способность. Фрикционные силы также увеличиваются, чтобы предотвратить вывинчивание болта или винта, особенно болтов и винтов с грубым шагом резьбы.
Соответственно, фиг. с 6А по 6D показывают виды сбоку, в перспективе, спереди и в разрезе втулки 10, которая снабжена стальным кольцом 36 вокруг переднего участка втулки. Кольцо 36 имеет постоянное сечение. Со ссылкой на фиг. с 7А по 7D в соответствии со вторым примером втулка 10 может быть снабжена стальным кольцом 36, которое имеет пазы 38, соответствующие по расположению пазам 22 в пластике. Пазы 38 больше по ширине, чем ширина пазов 22, так что пазы 22 входят в пазы 38.
В третьем примере, как показано на фиг. с 8А по 8D, стальное кольцо 36 может быть снабжена пазами 38, которые имеют такую же ширину, как ширина пазов 22, причем пазы 38 располагаются в линию с пазами 22.
Со ссылкой на фиг. с 9А по 9D втулка 10 может иметь стальное кольцо или шайбу 40, расположенную на среднем участке 42 втулки 10. Стальная шайба имеет центральное отверстие таким образом, чтобы позволять резьбовому анкерному элементу пройти через шайбу 40, и имеет пазы 44, которые расположены в линию с пазами 22. Шайба 40 может выдаваться за пределы внешнего размера втулки 10 между ребрами 18, как показано.
Преимущественно, втулка, описанная выше, является недорогой, изготавливается из пластика и в отличие от предыдущих закладных втулок не изготавливается с внутренней резьбой на этапе производства. Втулка является относительно легкой и имеет широкую область применения в ситуациях с уменьшенной нагрузкой и ситуациях с временной жесткой заделкой, где она не будет находиться под нагрузкой в течение длительного периода времени.
Вышеуказанная втулка и опора для нее были описаны посредством примеров, и в рамках изобретения возможны модификации. Например, хотя кольцо/шайба описывается как изготавливаемое из стали, понятно, что в других примерах кольцо/шайба может быть изготовлена из других материалов, включая другие металлы.
В данном описании и формуле изобретения, которая следует далее, за исключением случаев, когда по контексту требуется иное, будет пониматься, что слово «содержать» и его вариации, такие как «содержит» и «содержащий», предполагает включение обозначенного целого, или этапа, или группы целых, или этапов, но не исключение какого-либо другого целого, или этапа, или группы целых, или этапов.
Claims (17)
1. Закладная втулка, используемая для заделки в элемент бетонной конструкции во время литья, содержащая трубчатую полость, предназначенную для установки анкерного элемента, и отверстие, обращенное наружу от элемента бетонной конструкции, при этом втулка имеет снаружи клиновидность, обеспечивающую при ее заделке в элемент бетонной конструкции и при приложении к анкерному элементу, введенному в резьбовое зацепление с трубчатой полостью втулки, осевой нагрузки в направлении его извлечения, появление противодействующей силы со стороны окружающего бетона, приложенной к втулке в направлении радиально внутрь, при этом втулка изготовлена из деформируемого пластика, обеспечивающего приложение к анкерному элементу силы, направленной радиально внутрь, и ее внутренняя поверхность, ограничивающая трубчатую полость, снабжена пазами, расположенными продольно втулке и образующими несколько поверхностей, отстоящих друг от друга в угловом направлении и осуществляющих зажим анкерного элемента в ответ на противодействующую силу.
2. Закладная втулка по п.1, характеризующаяся тем, что указанные поверхности нарезаются резьбой, когда анкерный элемент устанавливается в трубчатую полость.
3. Закладная втулка по п.1, характеризующаяся тем, что на внешней поверхности втулки расположены продольно скошенные ребра.
4. Закладная втулка по п.1, характеризующаяся тем, что содержит кольцо, расположенное вокруг трубчатой полости.
5. Закладная втулка по п.4, характеризующаяся тем, что кольцо расположено с возможностью нарезания резьбовым анкерным элементом при его установке в трубчатую полость.
6. Закладная втулка по п.4, характеризующаяся тем, что кольцо расположено на переднем участке втулки.
7. Закладная втулка по п.4, характеризующаяся тем, что кольцо расположено на среднем участке втулки и выступает за пределы внешнего диаметра втулки.
8. Закладная втулка по п.4, характеризующаяся тем, что кольцо изготовлено из металла.
9. Закладная втулка по п.3, характеризующаяся тем, что каждый паз расположен посередине между соответствующей парой соседних ребер
10. Закладная втулка, используемая для заделки в элемент бетонной конструкции во время литья, содержащая трубчатую полость, предназначенную для установки анкерного элемента, и отверстие, обращенное наружу от элемента бетонной конструкции, для вставки резьбового анкерного элемента, а также кольцо, установленное внутри втулки, с возможностью нарезания анкерным элементом при его установке в трубчатую полость и обеспечивающее удержание анкерного элемента внутри муфты, при этом кольцо выступает за пределы внешнего размера втулки для удержания втулки внутри элемента бетонной конструкции.
11. Закладная втулка по п.10, характеризующаяся тем, что кольцо расположено на среднем участке муфты.
12. Закладная втулка по п.10, характеризующаяся тем, что на внешней поверхности втулки расположены продольно скошенные ребра.
13. Закладная втулка по п.12, характеризующаяся тем, что внутренняя поверхность, ограничивающая трубчатую полость, снабжена пазами, продолжающимися продольно закладной втулке, формирующими несколько разделенных в угловом направлении поверхностей, которые прижимаются по периферии к анкерному элементу в виде зажима в ответ на противодействующую силу.
14. Закладная втулка по п.13, характеризующаяся тем, что каждый паз расположен посередине между соответствующей парой соседних ребер.
15. Закладная втулка по п.10, характеризующаяся тем, что кольцо расположено вокруг трубчатой полости.
16. Закладная втулка по п.10, характеризующаяся тем, что кольцо расположено на переднем участке втулки.
17. Закладная втулка по п.10, характеризующаяся тем, что кольцо изготовлено из металла.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2007907058 | 2007-12-21 | ||
AU2007907058A AU2007907058A0 (en) | 2007-12-21 | Cast-in insert | |
PCT/AU2008/001878 WO2009079697A1 (en) | 2007-12-21 | 2008-12-19 | Cast-in insert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010130303A RU2010130303A (ru) | 2012-01-27 |
RU2523707C2 true RU2523707C2 (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=40800570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010130303/12A RU2523707C2 (ru) | 2007-12-21 | 2008-12-19 | Закладная втулка |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8813446B2 (ru) |
EP (1) | EP2238463A4 (ru) |
AU (1) | AU2008255268B2 (ru) |
CA (1) | CA2710243A1 (ru) |
NZ (1) | NZ573681A (ru) |
RU (1) | RU2523707C2 (ru) |
WO (1) | WO2009079697A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2785253C2 (ru) * | 2018-05-31 | 2022-12-05 | Локинокс | Крепежный набор |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011100848U1 (de) * | 2011-05-18 | 2011-08-03 | Henning Gmbh & Co. Kg | Gerüstverankerungsvorrichtung |
US9931764B2 (en) * | 2014-04-21 | 2018-04-03 | Actuant Corporation | Pocketformer with releasable grout ring and tendon, tail gauge and method for using |
AU2015230702B2 (en) * | 2014-11-03 | 2020-09-17 | Nexus Construction Systems Pty Ltd | Support for pre-cast concrete slabs |
KR20170040544A (ko) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 삼성전자주식회사 | 냉장고용 내상 및 그 제조방법 |
BE1025235B1 (fr) * | 2017-05-17 | 2018-12-18 | Thomas Et Piron Home | Système de protection pour la construction de bâtiment |
AT519878B1 (de) * | 2017-07-06 | 2018-11-15 | Ulrich Schluesselbauer | Vorrichtung zum Befestigen eines Steigbügels in einer Betonwand |
USD856787S1 (en) * | 2017-09-27 | 2019-08-20 | Illinois Tool Works Inc. | Undercut anchor attachment barrel |
CN112177356B (zh) * | 2020-09-27 | 2022-02-22 | 中冶建工集团有限公司 | 钢悬挑卸料平台主梁连接用预埋钢环的安装、拆卸方法 |
GB2599695A (en) * | 2020-10-09 | 2022-04-13 | Thomas Marcus | Loop wedge |
USD992404S1 (en) * | 2021-08-16 | 2023-07-18 | Gripple Limited | Anchor device |
USD994478S1 (en) * | 2021-08-16 | 2023-08-08 | Gripple Limited | Anchor device |
IT202200011411A1 (it) * | 2022-05-30 | 2023-11-30 | Basic Soc A Responsabilita Limitata Soc Benefit | Supporto per pannello fotovoltaico |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1599745A (en) * | 1925-10-03 | 1926-09-14 | Joseph M Cinnamond | Bolt for composite floors |
GB570052A (en) * | 1943-06-21 | 1945-06-20 | Wingfoot Corp | Stop nut |
GB618388A (en) * | 1945-11-01 | 1949-02-21 | Elastic Stop Nut Corp | Improvements in or relating to threaded fastening devices of the self-locking type |
FR1258300A (fr) * | 1960-02-29 | 1961-04-14 | Perfectionnement aux panneaux préfabriqués | |
US3561370A (en) * | 1968-06-21 | 1971-02-09 | Buckeye Steel Castings Co | Striker and sill structure |
JP2000345501A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Kowa Kasei Kk | レール締結装置 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH500388A (de) * | 1967-04-05 | 1970-12-15 | Aackersberg Mortensen | Dübel zum Einbetonieren |
US3612287A (en) * | 1969-10-13 | 1971-10-12 | Poster Products Inc | Floor display fixtures |
US3835615A (en) * | 1970-04-30 | 1974-09-17 | J King | Fastener joint construction |
US4455717A (en) * | 1982-09-22 | 1984-06-26 | Gray Robert C | Rope clamping device |
US5072558A (en) * | 1988-04-21 | 1991-12-17 | Varitech Industries, Inc. | Post-tension anchor system |
JPH0377183A (ja) * | 1989-08-19 | 1991-04-02 | Oki Electric Ind Co Ltd | 文字切出し装置 |
US5060436A (en) * | 1990-06-25 | 1991-10-29 | Delgado Jr David G | Apparatus for positioning anchor bolts within concrete |
CN2145889Y (zh) | 1992-12-07 | 1993-11-10 | 刘冠中 | 棒形塑料膨胀塞 |
US5517729A (en) * | 1994-08-11 | 1996-05-21 | Shaffer; Roy E. | Reusable closure device |
US5571229A (en) * | 1994-09-27 | 1996-11-05 | Huffy Corporation | Ground sleeve |
US5632464A (en) * | 1995-09-05 | 1997-05-27 | Aberle; Steven C. | Ground pocket support |
US5807051A (en) * | 1995-09-18 | 1998-09-15 | United Industries Corporation | Dielectric adhesive insert anchor |
JPH09177183A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | インサート器具 |
CN1096535C (zh) * | 1997-06-27 | 2002-12-18 | 株式会社皆荣技术 | 混凝土砌块的连接结构及其所用的连接器 |
US6315077B1 (en) * | 1998-08-20 | 2001-11-13 | M. A. Industries, Inc. | Insert forming hole to receive manhole step |
US6588700B2 (en) * | 2001-10-16 | 2003-07-08 | Raytheon Company | Precision guided extended range artillery projectile tactical base |
US7296382B2 (en) * | 2003-01-09 | 2007-11-20 | Pennsylvania Insert Corp. | Injection molded thermoplastic insert |
US6988747B2 (en) * | 2003-03-20 | 2006-01-24 | Rain Bird Corporation | Multi-diameter tube coupling |
US7387288B2 (en) * | 2003-12-05 | 2008-06-17 | The Lamson & Sessions Co. | Fitting for ENT tubing |
US7726082B2 (en) * | 2004-12-04 | 2010-06-01 | Hayes Specialty Machining Ltd. | Anchor wedge configuration for tendon anchors |
NZ569410A (en) * | 2005-12-01 | 2011-05-27 | Nok Lok Licensing Ltd | Anchoring system for posts with collet(s) having longitudinally two tapering sections separated by non-tapering section |
US8282083B1 (en) * | 2006-06-21 | 2012-10-09 | Poma & Sons, Inc. | Corrosion resistant railing insert and method for installation |
US7891110B2 (en) * | 2007-06-27 | 2011-02-22 | Diaz Rudy A | Suspension of anchor bolts |
-
2008
- 2008-12-12 AU AU2008255268A patent/AU2008255268B2/en not_active Ceased
- 2008-12-17 NZ NZ573681A patent/NZ573681A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-12-19 EP EP08864881.1A patent/EP2238463A4/en not_active Withdrawn
- 2008-12-19 US US12/810,009 patent/US8813446B2/en active Active
- 2008-12-19 WO PCT/AU2008/001878 patent/WO2009079697A1/en active Application Filing
- 2008-12-19 RU RU2010130303/12A patent/RU2523707C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-19 CA CA2710243A patent/CA2710243A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1599745A (en) * | 1925-10-03 | 1926-09-14 | Joseph M Cinnamond | Bolt for composite floors |
GB570052A (en) * | 1943-06-21 | 1945-06-20 | Wingfoot Corp | Stop nut |
GB618388A (en) * | 1945-11-01 | 1949-02-21 | Elastic Stop Nut Corp | Improvements in or relating to threaded fastening devices of the self-locking type |
FR1258300A (fr) * | 1960-02-29 | 1961-04-14 | Perfectionnement aux panneaux préfabriqués | |
US3561370A (en) * | 1968-06-21 | 1971-02-09 | Buckeye Steel Castings Co | Striker and sill structure |
JP2000345501A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Kowa Kasei Kk | レール締結装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2785253C2 (ru) * | 2018-05-31 | 2022-12-05 | Локинокс | Крепежный набор |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010130303A (ru) | 2012-01-27 |
US8813446B2 (en) | 2014-08-26 |
EP2238463A1 (en) | 2010-10-13 |
WO2009079697A1 (en) | 2009-07-02 |
US20100293883A1 (en) | 2010-11-25 |
AU2008255268B2 (en) | 2010-11-25 |
NZ573681A (en) | 2010-11-26 |
AU2008255268A1 (en) | 2009-07-09 |
CA2710243A1 (en) | 2009-07-02 |
EP2238463A4 (en) | 2014-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2523707C2 (ru) | Закладная втулка | |
CN112166259B (zh) | 固定装置组 | |
RU2710754C2 (ru) | Формирующий резьбу шуруп с отдельной резьбовой спиралью и разными частичными углами профиля | |
RU2550489C2 (ru) | Крепежный элемент | |
NO137022B (no) | Festeanordning til forankring i byggverksdeler. | |
WO2020018430A1 (en) | Specialized connection devices and method of use | |
US6835036B2 (en) | Concrete anchor | |
JP2005114169A (ja) | 支持ボルトジョイント | |
KR102393584B1 (ko) | 보강지지대가 구비된 외벽 고정용 앵커 | |
CA2304636A1 (en) | Multipart dowel for a removable anchor | |
CN101427034A (zh) | 锚固件 | |
JP2008215466A (ja) | 緩み止めボルト | |
SK123295A3 (en) | Expanding plug | |
KR100912930B1 (ko) | 지면 보강을 위한 앵커 및 앵커시공방법 | |
KR100882583B1 (ko) | 매몰식 앵커 | |
JPH08189515A (ja) | コンクリート又はこれに類するもののためのアンカ | |
JP2007510110A (ja) | 締結要素 | |
BE555347A (ru) | ||
RU2575430C2 (ru) | Крепежный элемент | |
KR20050106798A (ko) | 록볼트용 고정장치 | |
CA2582770C (en) | Adjustable position load bearing shoulder | |
GB2549084A (en) | Fixing | |
EP1781954B1 (en) | Expanding collar fastener | |
RU66451U1 (ru) | Дюбель | |
WO2024156376A1 (en) | Fixture set |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151220 |