RU2519680C1 - Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах - Google Patents

Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах Download PDF

Info

Publication number
RU2519680C1
RU2519680C1 RU2013116753/15A RU2013116753A RU2519680C1 RU 2519680 C1 RU2519680 C1 RU 2519680C1 RU 2013116753/15 A RU2013116753/15 A RU 2013116753/15A RU 2013116753 A RU2013116753 A RU 2013116753A RU 2519680 C1 RU2519680 C1 RU 2519680C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
jet fuel
compression force
ring
antioxidants
Prior art date
Application number
RU2013116753/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Астафьев
Лариса Николаевна Козинова
Ирина Анатольевна Железная
Original Assignee
Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" filed Critical Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации"
Priority to RU2013116753/15A priority Critical patent/RU2519680C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2519680C1 publication Critical patent/RU2519680C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оценке эксплуатационных свойств топлив для реактивных двигателей (авиакеросинов), в частности определения в них количества антиоксидантов, и может быть применено в нефтехимической, авиационной и других отраслях промышленности. Способ заключается в использовании для определения количества антиоксидантов в испытуемом авиакеросине зависимости показателя совместимости авиакеросинов с резиной от содержания в них антиоксидантов. В качестве образца резины в способе используют уплотнительное резиновое кольцо, которое сжимают на 20% его толщины, помещают в испытуемый авиакеросин и непрерывно в течение всего испытания фиксируют усилие сжатия для определения показателя совместимости авиакеросина с резиной. При расчете показателя совместимости авиакеросина с резиной применяют формулу, включающую максимальное усилие сжатия резинового кольца и величину усилия сжатия кольца после 3-х часов его выдержки в авиакеросине при 150°C. 3 ил., 3 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к способам оценки эксплуатационных свойств топлив для авиационных газотурбинных двигателей (авиакеросинов), в частности, для определения содержания в них антиоксидантов и может быть использовано в нефтехимической, авиационной и других отраслях промышленности.
Прямогонные авиакеросины, например ТС-1, содержат природные антиоксиданты. При выработке термостабильных авиакеросинов РТ, Т-6 и др. прямогонный компонент подвергают гидрогенизации и вводят в него антиоксидант агидол(2,6-ди-третбутил-4-метилфенол) в количестве 0,003-0,004% мас. с известной эффективностью ингибирования. В смесевых авиакеросинах ТС-1 имеет место снижение содержания природных антиоксидантов в результате разбавления прямогонного компонента нестабилизированным гидрогенизатом в количестве до 70% (об.).
Природные антиоксиданты в прямогонных авиакеросинах и агидол, введенный на заводе в количестве 0,003-0,004% (мас.) в гидрогенизированные авиакеросины (согласно НТД) позволяют предотвращать разрушение резинотехнических изделий (РТИ) топливных систем газотурбинных двигателей (далее ГТД), а также осуществлять длительное хранение авиакеросинов.
Во время длительного хранения содержание антиоксидантов в авиакеросинах снижается (в результате их взаимодействия со свободными радикалами) до значений значительно ниже 0,003% (мас.), а показатели качества авиакеросинов при этом некоторое время могут оставаться удовлетворительными, что позволяет использовать их по назначению. Из этого следует необходимость контроля за содержанием антиоксидантов в авиакеросинах, что позволит повысить надежность эксплуатации авиатехники.
Известны методы химического, спектрального, полирографического определения количества антиоксидантов в авиакеросинах (Е.Т. Денисов, Г.И. Ковалев. «Окисление и стабилизация реактивных топлив», М., изд-во «Химия», 1983 г., с.137). С помощью этих методов можно определять количество агидола в концентрации не ниже 0,01% (мас.), что неприемлемо для авиакеросинов, т.к. в них содержание агидола составляет 0,003-0,004% (мас.).
Известен способ количественного определения агидола в гидрогенизированных авиакеросинах с приемлемой чувствительностью - 0,0005% (мас.). Способ заключается в окислении анализируемой пробы гидрогенизированного авиакеросина без агидола и его проб с разным содержанием агидола кислородом воздуха при 120°C в присутствии инициатора окисления с последующим измерением индукционных периодов по накоплению гидроперекисей и нанесением значения индукционного периода испытуемого авиакеросина на калибровочный график, построенный в координатах индукционный период - концентрация антиоксидантов (А.С. СССР №648905, G01 N 31/00). С приемлемой чувствительностью агидол можно также определять в гидрогенизированных авиакеросинах хром-масс-спектрометрией.
Основным недостатком этих методов является невозможность определения количества природных антиоксидантов в прямогонных авиакеросинах. Так как прямогонные авиакеросины содержат антиоксиданты в виде множества соединений разного состава, то их суммарную эффективность можно оценить только через косвенные показатели, например через показатель совместимости авиакеросинов с резиной, применяемой в авиационных ГТД.
Известен ряд способов оценки совместимости авиакеросинов с резиной (А.А. Гуреев и др. «Квалификационные методы испытаний нефтяных топлив», М., изд-во «Химия», 1984 г., с.148).
Наиболее близким к заявленному способу и взятым за прототип является способ оценки совместимости авиакеросинов с резиной, по которому уплотнительное кольцо из резины, применяемой в топливных системах ГТД, из которого предварительно удалены антиоксиданты, помещают в устройство для сжатия уплотнительного кольца (на 20% его толщины), которое затем устанавливают в герметичную емкость с испытуемым авиакеросином, Далее емкость помещают в термостат, нагревают до 150°C и стабилизируют эту температуру. Усилие сжатия F1 с помощью датчика измерения усилия непрерывно контролируют в течение всего испытания и получают зависимость Fj от времени τ, после чего на данной зависимости находят максимальное усилие сжатия F1, а через τ=4 часа после фиксирования F1 на этой же зависимости определяют усилие сжатия F2 и рассчитывают значение показателя Wи.т совместимости испытуемого авиакеросина с резиной (Патент №2475738, G01 N 33/22).
Недостатком этого способа является невозможность определения количества антиоксидантов в испытуемых авиакеросинах.
Технический результат изобретения: расширение номенклатуры контролируемых показателей авиакеросинов без снижения требований по точности определения совместимости испытуемого авиакеросина с резиной, а также применение для определения количества антиоксидантов в авиакеросине, полученной в результате работы над данным изобретением зависимости показателя совместимости авиакеросина с резиной от содержания агидола в авиакеросине.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе определения количества антиоксидантов в авиакеросинах, включающем выдержку испытуемого авиакеросина при 150°C в течение не менее 3 ч в герметичной емкости в контакте с применяемым в топливных системах авиационных ГТД уплотнительным резиновым кольцом, из которого предварительно удалены введенные в резину при производстве антиоксиданты и которое сжато на 20% его толщины, фиксацию зависимости изменения усилия Fj сжатия кольца от длительности испытания Т, на которой фиксируют максимальное усилие сжатия F1, по истечении отрезка времени τ от момента фиксации максимального усилия сжатия F1 фиксируют на данной зависимости значение усилия сжатия F2 и с учетом полученных значений F1 и F2 рассчитывают показатель совместимости Wи.т испытуемого авиакеросина с образцом резины, согласно изобретению отрезок времени между фиксацией F1 и F2 принимают равным 3 ч, а показатель совместимости авиакеросинов с образцом резины рассчитывают по формуле:
W и . т = ( F 1 F 2 F 1 ) · 100 τ , ч 1
Figure 00000001
где F1 - максимальное усилие сжатия уплотнительного резинового кольца при 150°C, Н;
F2 - усилие сжатия уплотнительного резинового кольца при 150°C по истечении отрезка времени τ от момента фиксации F1, Н;
τ=3 ч - отрезок времени между F1 и F2,
после чего определяют количество антиоксидантов по следующей формуле:
C=K1 Wи.т2,
где K1=0,007, К2=0 - для авиакеросинов, у которых Wи.т от 0 до 10 ч-1;
K1=0,002, К2=-0,013 для авиакеросинов, у которых Wи.т>10 ч-1.
На фиг.1 представлен калибровочный график зависимости показателя совместимости WЭ эталонных образцов авиакеросинов с резиной от количества СЭ агидола в этих образцах;
фиг.2 - зависимость «а» усилия сжатия уплотнительного резинового кольца (при 20% его деформации по толщине) от времени испытания и зависимость «б» температуры авиакеросинов от времени испытания;
фиг.3 - блок-схема установки для определения количества антиоксидантов в авиакеросинах.
Для реализации заявленного способа определения количества антиоксидантов в авиакеросинах были использованы установка и метод оценки показателя совместимости авиакеросинов с резиной (Патент №2475738, 001 №33/22).
В результате разработки заявленного способа был получен единый для разных марок авиакеросинов (ТС-1, РТ и др.) калибровочный график (фиг.1) зависимости показателя совместимости W авиакеросинов с резиной от количества С агидола (наиболее распространенный антиокислитель) в этих образцах.
Для получения калибровочного графика готовили n эталонных проб (5-6) каждого авиакеросина, очищая их от антиоксидантов путем пропускания определенного количества каждого из них (в объеме n×25 см3) через адсорбционную колонку, заполненную алюмосиликагелем, активированным в течение 5 часов при 500°C. В каждую из n-1 проб вводили разное количество агидола в диапазоне концентраций 0,001-0,012% (мас.). Для каждой пробы эталонного образца определяли показатель Wэ совместимости авиакеросина с уплотнительным резиновым кольцом.
При расчете показателя совместимости W авиакеросина с резиной применяли формулу, включающую, также как и в прототипе, максимальное усилие сжатия F1 уплотнительного резинового кольца и усилие сжатия F2 (фиг.2). Однако для расчета показателя совместимости W авиакеросина с резиной усилие сжатия F2 по предлагаемой формуле определяли через 3 часа выдержки резинового кольца в авиакеросине, а по формуле прототипа - через 4 часа.
Результаты этих определений приведены в табл.1.
Таблица 1
Результаты испытаний по влиянию концентрации агидола в эталонных образцах авиакеросина на показатель W совместимости их с уплотнительным резиновым кольцом

п.п
Концентрация агидола в в эталонных образцах Сэ % (мас.)
Figure 00000002

по предлагаемой формуле
W = F 1 F 2 4 , Н / ч
Figure 00000003

по формуле прототипа
Fн, H F1, H F2, H WЭ, ч-1 Fн, Н F1, H F 2 *
Figure 00000004
, H
WЭ, Н/ч
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 0,012 52 94 58 12,7 52 94 58 9,0
2 0,012 44 72 44 12,9 44 72 44 7,0
3 0,012 29 45 28 12,6 29 45 24 5,25
4 0,007 28 43 29 10,0 28 43 29 3,5
5 0,005 25 55 43 7,26 25 55 40 3,75
6 0,003 59 96 84 4,16 59 96 82 3,5
7 0,002 38 92 85 2,5 38 92 83 2,25
8 0,002 28 50 45 3,3 28 50 45 1,25
9 0,002 37 65 60 3,3 37 65 60 1,25
10 0,002 54 73 66 3,19 54 73 66 1,75
11 0,00125 52 87 82 1,9 52 87 82 1,25
12 0,00065 44 78 75 1,28 44 78 73 1,25
13 0 43 65 64,5 0,25 43 65 64,5 0,125
14 0 31 46 46 0 31 46 46 0
Из табл.1 следует, что значения WЭ, рассчитанные по предлагаемой формуле (колонка 6) в диапазоне концентраций выше 0,002% (мас.) - 12,7 Н; 12,6 Н; 12,9 Н существенно отличались от значений WЭ, рассчитанных по формуле прототипа (колонка 10) - 5,25 Н; 7,0 Н; 9,0 Н. При значениях концентрации агидола в топливе 0,002% (мас.) и ниже это влияние не так велико. Результаты испытаний, приведенные в столбцах 2 и 10 табл.1, свидетельствуют о том, что при использовании формулы прототипа корреляционную зависимость между концентрацией агидола в топливе (С) и показателем совместимости WЭ топлива с уплотнительным резиновым кольцом установить невозможно.
По полученным результатам испытаний (колонки 2 и 6 табл.1) строили калибровочный график (фиг.1) зависимости показателя совместимости WЭ авиакеросинов с резиной от содержания агидола СЭ, на ось абсцисс которого наносили значение показателя совместимости Wи.т (точка А) испытуемого авиакеросина с уплотнительным резиновым кольцом, по которой на линейной зависимости находили точку Б, затем на оси ординат определяли концентрацию С антиоксидантов в испытуемом авиакеросине. Согласно результатам, приведенным в колонках 2 и 6 (табл.1), корреляционная (калибровочная) зависимость (фиг.1) состоит из двух линейных участков, которые обобщаются формулой:
С=К1 Wи.т2,
где K1=0,007, К2=0 - при значениях Wи.т от 0 до 10 ч-1 и
K1=0,002, К2=-0,013 - при значениях Wи.т>10 ч-1.
Формула и коэффициенты были введены в компьютерную программу работы установки.
Пример реализации предлагаемого способа
Короб 2 (фиг.3) с кареткой 3 поднимают по вертикальной стойке 1а вверх над термостатом и включают термостат 4 для его разогрева до 150°C. Испытуемый образец авиакеросина марки РТ в количестве 25 см3 фильтруют через фильтр «белая лента» в стеклянный стаканчик 8 емкостью 150 см3, который устанавливают в емкость 7. Между днищем 15 полого цилиндра 12 и подвижной платформой 19 устанавливают уплотнительное резиновое кольцо 20 (определенной заводской партии), из которого предварительно удален антиоксидант (введенный в резину при производстве), после чего оно хранилось совместно с другими кольцами в полностью погруженном состоянии в стабилизированном антиоксидантом авиакеросине (например, ТС-1 или РТ) не более 35 дней. Емкость 7 герметизируют крышкой 10 с приваренным к ней полым цилиндром 12, 15 (и подвижной тягой 17 внутри него), который соединяют гайками 23, 24 с коробом 2, находящимся на стойке 1а. Через окна 2а соединяют две части разъемной тяги 17 и 17а для передачи усилия сжатия резинового кольца 20 на узел нагружения и измерения усилия сжатия 29-38, расположенный в коробе 2. В блоке управления 39 включают систему нагружения уплотнительного резинового кольца 20, которая осуществляет движение тяги 17, 17а (вверх), сжимая уплотнительное резиновое кольцо 20 на 20% его толщины. Сжатие кольца 20 осуществляется до момента касания днища 15 цилиндра 12 с платформой 19. При этом электрическая цепь между днищем 15 и платформой 19 замыкается, что приводит к перемене направления движения тяги 17, 17а (вниз). В момент размыкания цепи происходят фиксация усилия сжатия резинового кольца 20 (при деформации на 20% его толщины) и перемена направления движения платформы 19 (вверх). Этот процесс осуществляется автоматически с заданной периодичностью. На экране компьютера 41 блока управления 39 установки отображаются зависимости: «а» - температуры авиакеросина от времени испытания и «б» - усилия сжатия уплотнительного резинового кольца F от времени испытания (фиг.2).
В течение 10-15 минут при комнатной температуре (емкость 7 расположена над термостатом) контролируют значение начального Fн усилия сжатия уплотнительного резинового кольца 20. Если начальное усилие сжатия уплотнительного резинового кольца (Fн=36 Н, точка А на фиг.2) выше критического значения Fн=20 Н (для колец из резины ИРП-1078 d=16 мм, Н=2 мм), что характеризует удовлетворительное качество изготовления этого кольца, то реакционную емкость 7 с помощью вертикальной стойки 1а и каретки 3 опускают в гнездо термостата 4, нагретого до 150°C. В противном случае испытание прекращают и осуществляют замену кольца 20 на другое.
По мере нагрева авиакеросина усилие сжатия уплотнительного резинового кольца 20 (при постоянной его деформации на 20%) повышается, а при достижении температуры 150°C и стабилизации этой температуры рост усилия сжатия прекращается и начинается его снижение. В это время контролируют наличие избыточного давления в емкости 7 по манометру 14. В случае его отсутствия испытание прекращают, устраняют негерметичность емкости 7, после чего испытание повторяют с другим кольцом 20.
Время достижения максимального значения усилия сжатия F1=70 Н кольца (точка С на зависимости «а», фиг.2) фиксируется с помощью специальной программы, заложенной в системный блок компьютера 40. Через 3 часа после достижения максимального значения F1=70 H автоматически фиксируется усилие сжатия кольца F2=50 Н (точка Д на зависимости «а» фиг.2), после чего на мониторе компьютера отображаются значения Fн=36 Н, F1=70 Н, F2=50 Н, а также Wи.т=9,51 ч-1 и С=0,00646% (мас.), отключается система нагружения уплотнительного резинового кольца 20 и термостат 4. С помощью вертикальной стойки 1а и каретки 3 реакционную емкость 7 выводят из термостата 4.
В табл.2 приведены результаты определения количества природных антиоксидантов в прямогонных и смесевых авиакеросинах заявленным способом, а также агидола в гидрогенизированных авиакеросинах заявленным способом и на хром-масс-спектрометре «Varian».
Figure 00000005
Из результатов, представленных в табл.2 (колонки 7 и 8, строки 12, 14, 15, 17 и 20) видно, что содержание антиоксидантов в авиакеросинах, полученных обоими методами практически совпадают.
В табл. 3 приведены примеры использования предлагаемого способа для получения смесевых авиакеросинов с заданными количествами антиоксидантов. Для этого смешивались в разных пропорциях два образца прямогонного авиакеросина ТС-1 и гидрогенизаты авиакеросина РТ с разными концентрациями в них антиоксидантов. Количество антиоксидантов в образцах было определено заранее предлагаемым способом.
Figure 00000006
Из результатов, представленных в табл.3 (колонка 7, 8), следует, что в полученных смесях измеренные концентрации антиоксидантов практически совпадали с расчетными.
Кроме того, из табл.3 следует, что введение в прямогонный авиакеросин ТС-1 70% (об.) нестабилизированного гидрогенизированного компонента (что допускается по НТД) может приводить к получению смесевого авиакеросина с содержанием антиоксидантов ниже регламентированного НТД уровня, что повышает вероятность разрушения РТИ при использовании их по назначению в авиадвигателях.
Таким образом, применение предлагаемого способа будет способствовать:
- осуществлению контроля за количеством антиоксидантов в авиакеросинах при их производстве, применении и хранении, что повысит надежность эксплуатации авиатехники;
- оптимизации процесса повышения количества антиоксидантов в гидрогенизированных и смесевых авиакеросинах при их производстве, что повысит экономическую эффективность этого процесса;
- оценке эффективности перспективных антиоксидантов при их разработке.

Claims (1)

  1. Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах, включающий выдержку испытуемого авиакеросина при 150°C в течение не менее 3 ч в герметичной емкости в контакте с применяемым в топливных системах авиационных ГТД уплотнительным резиновым кольцом, из которого предварительно удалены введенные в резину при производстве антиоксиданты и которое сжато на 20% его толщины, фиксацию зависимости изменения усилия Fj сжатия кольца от длительности испытания, на которой фиксируют максимальное усилие сжатия F1 по истечении отрезка времени τ от момента фиксации максимального усилия сжатия F1, фиксируют на данной зависимости значение усилия сжатия F2 и с учетом полученных значений F1 и F2 рассчитывают показатель совместимости Wи.т испытуемого авиакеросина с образцом резины, отличающийся тем, что отрезок времени между фиксацией F1 и F2 принимают равным 3 ч, а показатель совместимости авиакеросинов с образцом резины рассчитывают по формуле
    Figure 00000007

    где F1 - максимальное усилие сжатия уплотнительного резинового кольца при 150°C, Н;
    F2 - усилие сжатия уплотнительного резинового кольца при 150°C по истечении отрезка времени τ от момента фиксации F1, Н;
    τ=3 ч - отрезок времени между F1 и F2,
    после чего определяют количество антиоксидантов по следующей зависимости:
    C=K1Wи.т2,
    где K1=0,007, К2=0 - для авиакеросинов, у которых Wи.т от 0 до 10,0;
    K1=0,002, К2=-0,013 для авиакеросинов, у которых Wи.т>10,0.
RU2013116753/15A 2013-04-12 2013-04-12 Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах RU2519680C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013116753/15A RU2519680C1 (ru) 2013-04-12 2013-04-12 Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013116753/15A RU2519680C1 (ru) 2013-04-12 2013-04-12 Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2519680C1 true RU2519680C1 (ru) 2014-06-20

Family

ID=51216797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013116753/15A RU2519680C1 (ru) 2013-04-12 2013-04-12 Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2519680C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU648905A1 (ru) * 1976-04-06 1979-02-25 Предприятие П/Я В-2504 Способ количественного определени антиоксидантов в углеводородных топливах
SU1442909A1 (ru) * 1987-01-28 1988-12-07 Институт химии нефти СО АН СССР Способ количественного определени антиоксидантов
SU1658092A1 (ru) * 1989-06-14 1991-06-23 Институт химии нефти СО АН СССР Способ определени срабатываемости антиоксидантов в смазочных маслах
RU2121142C1 (ru) * 1997-02-04 1998-10-27 Институт химии нефти СО РАН Способ определения ионола в трансформаторном масле
CN201194009Y (zh) * 2008-05-21 2009-02-11 中国人民解放军空军油料研究所 用于喷气燃料抗氧剂性能评定的加速储存试验装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU648905A1 (ru) * 1976-04-06 1979-02-25 Предприятие П/Я В-2504 Способ количественного определени антиоксидантов в углеводородных топливах
SU1442909A1 (ru) * 1987-01-28 1988-12-07 Институт химии нефти СО АН СССР Способ количественного определени антиоксидантов
SU1658092A1 (ru) * 1989-06-14 1991-06-23 Институт химии нефти СО АН СССР Способ определени срабатываемости антиоксидантов в смазочных маслах
RU2121142C1 (ru) * 1997-02-04 1998-10-27 Институт химии нефти СО РАН Способ определения ионола в трансформаторном масле
CN201194009Y (zh) * 2008-05-21 2009-02-11 中国人民解放军空军油料研究所 用于喷气燃料抗氧剂性能评定的加速储存试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7752895B2 (en) Method for using an alternate pressure viscometer
CN104502488B (zh) 一种油浸式电力变压器绝缘老化程度评估的方法
Herzig et al. An experimental set-up to analyse the oxygen consumption of elastomers during ageing by using a differential oxygen analyser
Shkolnik et al. Statistical insights into furan interpretation using a large dielectric fluid testing database
CN110779966A (zh) 轻瓦斯告警特征气体检测方法及装置
JP5872127B1 (ja) 油入電気機器の異常診断方法
CN105467284A (zh) 开关柜空气放电模拟装置及实验方法
RU2519680C1 (ru) Способ определения количества антиоксидантов в авиакеросинах
US4020680A (en) Apparatus and method for determining corrosion fatigue inhibitor effectiveness
RU2310832C1 (ru) Способ определения октанового числа автомобильных бензинов
KR102518070B1 (ko) 시료의 수소 투과 특성 평가 방법
RU2638129C2 (ru) Способ диагностики силовых трансформаторов
EP3473991B1 (en) Method for estimating overheated temperature of oil-filled electric device
RU2292546C1 (ru) Способ оценки индукционного периода автомобильных бензинов
RU2685265C1 (ru) Способ определения химической стабильности топлив для реактивных двигателей
Herzig et al. Experimental investigation on the consumption of oxygen and its diffusion into elastomers during the process of ageing
Nolan et al. The evaluation of oxidation resistance of lubricating greases using the rapid small scale oxidation test (RSSOT)
Martin et al. Improving measurement techniques of power transformer insulation: A study of the intermolecular interactions between water and vegetable oil based dielectrics
RU2650437C2 (ru) Способ определения содержания нефтяных топлив в грунтах
Lakhotia et al. Dissolved hydrogen measurement with solid-state sensors in liquids using dynamic drift elimination techniques
Livesey et al. Effect of liquid condition on moisture saturation coefficients in synthetic and natural esters
Safonov et al. Research the Content of Some Chemical Elements in Biofuel
SU905746A1 (ru) Способ испытани образцов металлических материалов на коррозионное растрескивание
RU2577290C1 (ru) Способ определения октанового числа н-алканов
RU2623828C2 (ru) Способ измерения концентрации горючих газов и паров в воздухе термокаталитическим сенсором диффузионного типа

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170413