RU2500574C2 - Усиленный многолонжеронный кессон крыла - Google Patents

Усиленный многолонжеронный кессон крыла Download PDF

Info

Publication number
RU2500574C2
RU2500574C2 RU2010102776/11A RU2010102776A RU2500574C2 RU 2500574 C2 RU2500574 C2 RU 2500574C2 RU 2010102776/11 A RU2010102776/11 A RU 2010102776/11A RU 2010102776 A RU2010102776 A RU 2010102776A RU 2500574 C2 RU2500574 C2 RU 2500574C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cell
torsion box
loads
box
corner
Prior art date
Application number
RU2010102776/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010102776A (ru
Inventor
ДОМИНГЕС Франсиско Хосе КРУС
ЛОПЕС Мария Пилар МУНЬОС
МАНЗАНО Карлос ГАРСИА
Original Assignee
Эйрбас Оперейшнз, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Оперейшнз, С.Л. filed Critical Эйрбас Оперейшнз, С.Л.
Publication of RU2010102776A publication Critical patent/RU2010102776A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2500574C2 publication Critical patent/RU2500574C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/18Spars; Ribs; Stringers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Интегральная конструкция из композитного материала многолонжеронного кессона для самолета содержит нижнюю обшивку (12), верхнюю обшивку (11), несколько лонжеронов (9), образующих ячейки (14). Самая близкая к месту приложения нагрузки в кессоне ячейка содержит угловой кронштейн (20, 21, 22, 23) в каждом своем углу. Указанные угловые кронштейны придают кессону необходимую жесткость при кручении, чтобы предотвратить деформации, возникающие в результате локальных нагрузок. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к конструкции усиленного многолонжеронного кессона крыла для воздухоплавательных конструкций с несущими поверхностями.
Уровень техники
Общеизвестно, что в авиационной промышленности требуются конструкции, которые, с одной стороны, могут выдерживать нагрузки, которым они подвергаются, удовлетворяя требованиям высокой прочности и жесткости, и, с другой стороны, являются легкими, насколько это возможно. Результатом выполнения этого требования является значительно возросшее использование в несущих конструкциях композитных материалов, которые при правильном использовании могут повлечь значительное сокращение веса по сравнению с металлической конструкцией.
Интегральные конструкции в значительной степени доказали свою эффективность в этом смысле. Конструкция относится к интегральной, когда различные элементы конструкции, подверженные различным напряжениям (напряжение сдвига, нормальное напряжение и т.д.), изготавливаются одновременно или составляют одну и ту же часть. Это является другим преимуществом использования композитных материалов, которые за счет состояния их различных слоев, которые могут быть сложены требуемым образом, дают возможность все больше и больше соединять конструкцию, что кроме того часто вызывает сокращение стоимости, которая также является важной при конкуренции на рынке, поскольку существует меньше отдельных частей, которые подлежат сборке.
Кроме того, та же интегральная конструкция также имеет ряд недостатков, которые должны быть устранены, чтобы конструкция была эффективной. Одним из недостатков является малая доступность для сборки внутри элементов, которые не могут быть интегрированы, таких как опоры специальных систем, оборудование и элементы для локально передаваемых концентрированных нагрузок и оптимизирующих конструкцию.
В последнее время были предприняты значительные усилия для достижения более значительно высокого уровня интеграции в производстве крыльев из композитного материала.
Основной конструкцией несущих поверхностей самолетов является образованный передней кромкой крыла кессон крыла и задняя кромка крыла. Кессон крыла является типичной конструкцией, образованной верхней панелью и нижней панелью с тонкими стенками, и передним и задним лонжеронами. Другие элементы конструкции, такие как нервюры, дополнительные лонжероны и продольные или поперечные элементы, повышающие жесткость, могут быть также расположены внутри кессона крыла в некоторых из этих составных элементах.
В зависимости от конструкционных требований, требований по изготовлению, обслуживанию и сертификации и т.д. все эти элементы могут быть, а могут и не быть, основными и могут быть более или менее эффективными.
Наиболее используемой в настоящее время конструкцией кессона крыла является конструкция, образованная внутри несколькими поперечными нервюрами между передними и задними лонжеронами, основными функциями этих нервюр являются: обеспечение жесткости при кручении, продольное ограничение обшивок и стрингеров таким образом, чтобы дискретизировать критические нагрузки, сохраняя форму аэродинамической поверхности и выдерживая местные нагрузки от фитингов привода, несущих подшипников' и подобных устройств, которые непосредственно прикреплены к нервюре.
Другим конструктивным решением кессона крыла является «многолонжеронность», когда обходятся без нервюр и вводят несколько лонжеронов. Эти внутренние лонжероны могут выполнять некоторые из функций, которые выполняли нервюры в первом решении; однако проблема передачи очень концентрированных поперечных нагрузок в несущие точки, обходясь без действующей нервюры, все еще должна быть решена, причем этот аспект, будучи необходимым, предполагает, что чистая многолонжеронная конструкция имеет тенденцию деформироваться в результате кручения, вызванного этими поперечными нагрузками.
Как было упомянуто, решение многолонжеронного кессона, как таковое, не имеет большой жесткости при кручении. Поэтому необходимо оптимизировать конструкцию в этом направлении таким образом, чтобы она работала эффективно, при дополнительной трудности, заключающейся в том, что существует малая доступность для дальнейшего осуществления операций по сборке, если конструкция была слишком интегрирована.
Предметом настоящего изобретения являются инновационные решения конструкции для решения этой задачи.
Сущность изобретения
Следовательно, настоящее изобретение относится к нескольким решениям конструкции стыковых фитингов для усиления конструкций многолонжеронных кессонов крыла, в которых отсутствие действующих нервюр делает затруднительным передачу местных нагрузок. Основной сферой применения изобретения является сфера воздухоплавательных конструкций с несущими поверхностями, хотя изобретение может быть также применено к другим конструкциям с подобными признаками.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции конструктивных элементов в точках приложения концентрированной нагрузки для кессона крыла без нервюр. Такие элементы будут обеспечивать необходимую жесткость при кручении, чтобы предотвратить деформации, происходящие в результате местных нагрузок, поступающих от крепежных и опорных фитингов, опор и т.д.
Указанная цель достигается за счет создания интегральной конструкции из композитного материала многолонжеронного кессона для самолета, содержащий нижнюю обшивку, верхнюю обшивку, несколько лонжеронов, образующих ячейки, причем самая близкая к месту приложения нагрузки в кессоне ячейка является первой ячейкой, которая согласно изобретению содержит угловой кронштейн в каждом углу первой ячейки, при этом угловые кронштейны придают кессону необходимую жесткость при кручении, чтобы предотвратить деформации, возникающие в результате локальных нагрузок.
Предпочтительно, конструкция содержит две балки, соединяющие угловые кронштейны диагонально.
Предпочтительно, балки, диагонально соединяющие угловые кронштейны, образованы одной деталью.
Краткое описание чертежей
Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны из следующего подробного описания вариантов осуществления изобретения, приведенных в качестве иллюстрации, совместно с приложенными чертежами, на которых:
Фиг.1 - вид кессона крыла горизонтального стабилизатора коммерческого самолета с обычной известной конструкцией с многочисленными нервюрами.
Фиг.2 - вид известной конфигурации кессона крыла, в которой опоры и фитинги непосредственно соединены с ребрами, где жесткость конструкции является максимальной.
Фиг.3 - вид внутренней части крыла военного самолета с известной конструкцией многолонжеронного кессона.
Фиг.4 - схематичное поперечное сечение многолонжеронной конструкции кессона и конечная деформация, обусловленная типичными известными нагрузками.
Фиг.5а - комплект угловых кронштейнов для придания жесткости конструкции, испытывающей кручение, многолонжеронного кессона крыла согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.5b - комплект угловых кронштейнов, скомбинированных с диагональными балками, для придания жесткости конструкции, испытывающей кручение, многолонжеронного кессона согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.6а - пример стыковых фитингов с двухсторонним соединением для придания жесткости конструкции, испытывающей кручение, многолонжеронного кессона согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.6b - пример стыковых фитингов с односторонним соединением, скомбинированных с угловыми балками для придания жесткости конструкции, испытывающей кручение, многолонжеронного кессона согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.7 - сборка узла угловых кронштейнов для придания жесткости конструкции, испытывающей кручение, многолонжеронного кессона согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.8 - сборка узла угловых кронштейнов, скомбинированных с диагональными балками для придания жесткости конструкции, испытывающей кручение, многолонжеронного кессона согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения; и
фиг.9 - устройство стыковых фитингов с двухсторонним соединением для придания жесткости конструкции, испытывающей кручение, многолонжеронного кессона согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
Как показано на фиг.1, наиболее используемая в настоящее время конструкция кессона 1 внутри образована несколькими поперечными нервюрами 4 между передним 2 и задним 3 лонжеронами, причем основными функциями этих нервюр являются: обеспечение жесткости при кручении, продольное ограничение обшивок и стрингеров 5 таким образом, чтобы дискретизировать критические нагрузки, обеспечение формы аэродинамической поверхности и выдержать появления локальной нагрузки, поступающей от стабилизирующих устройств 6, опор 7 продольного соединения и несущих винтов 8, которые непосредственно прикреплены к нервюрам 4 (см. фиг.2).
Другим конструкционным решением кессона крыла является «многолонжеронность», как показано на фиг.3, где изначально обходятся без нервюр 4, при этом введены несколько лонжеронов 9. Эти внутренние лонжероны могут выполнять некоторые из функций, которые выполняли нервюры 4 в первом решении (см. фиг.1 и 2); однако все еще должна быть решена задача передачи очень концентрированных поперечных нагрузок в несущие точки, обходясь без действующей нервюры 4, причем при решении этой задачи следует учитывать, что чистая многолонжеронная конструкция имеет тенденцию деформироваться в результате кручения, вызванного этими поперечными нагрузками.
Задачей настоящего изобретения является создание конструкции конструктивных элементов в точках приложения концентрированной нагрузки для кессона 1 крыла без нервюр 4. Эти конструктивные элементы придают необходимую жесткость при кручении кессону 1, чтобы предотвратить деформации, происходящие в результате местных нагрузок от крепежных и несущих фитингов 11, опор и т.д.
Кессон 1 крыла с многочисленными лонжеронами 9, на котором основано настоящее изобретение, образован верхней 12 и нижней 13 обшивками, которые являются элементами, закрывающими кессон 1 в верхней части и в нижней части, при этом они характеризуются главным образом испытываемыми нагрузками на сжатие-растяжение и на сдвиг, Fres1, Fres2, Fres3, в самолете. Стрингеры 17, 18 были введены, чтобы достичь достаточной жесткости ячеек 14 кессона 1 и стабилизировать их в отношении изгиба, не увеличивая их толщину. Стрингеры 17, 18 также принимают на себя часть продольных деформаций, возникающих от изгибающих моментов.
Кроме того, имеются многочисленные лонжероны 9, которые, как и обшивки 12 и 13, являются типичными тонкостенными конструкциями. Они должны главным образом выдерживать нагрузки на изгиб и на сдвиг. Упрощенно ребра 15 лонжерона 9 должны выдерживать результирующие сдвигающие деформации, тогда как стойки 16 или хорды лонжеронов 9 должны выдерживать нагрузки на растяжении и сжатие, возникающие из-за изгибания кессона 1.
Следовательно, с конструкционной точки зрения кессон 1 образован:
- нижней обшивкой 13
- верхней обшивкой 12
- несколькими лонжеронами 9, которые, в свою очередь, образованы:
- хордой 16
- ребром 15
- несколькими стрингерами 17 в верхней обшивке 12
- несколькими стрингерами 18 в нижней обшивке.
Когда такая конструкция 1 подвергается эксцентричным поперечным нагрузкам Fap1, то имеет тенденцию деформироваться, как показано на фиг.4. Эта ситуация напряжения является типичным случаем на несущих поверхностях самолета. Традиционная нервюра 4 в этих наиболее критических областях была бы путем создания большей жесткости и предупреждения недопустимых деформаций, но поскольку конструкция 1 является закрытой, то было бы невозможно, не выполнить нервюру 4 интегрированной изначально, что делает все изготовление кессона 1 чрезвычайно сложным.
Одно решение этого недостатка заключается в том, чтобы ввести блок элементов в первую ячейку 19, причем этой ячейкой 19 является ячейка самая близкая к месту ввода нагрузки Fap1, при этом эта ячейка открыта с одной стороны, чтобы обеспечить ее сборку (см. фиг.4). Эти элементы блока должны быть достаточно маленькими, чтобы их можно было позднее собрать в ячейке 19, тогда как, в то же самое время они должны увеличивать жесткость при кручении многолонжеронного кессона.
Первый вариант осуществления изобретения содержит угловые кронштейны 20, 21, 22 и 23, в каждом углу первой ячейки 19. Боковую сторону первой ячейки 19 закрывают позднее, после осуществления необходимой работы по сборке. Также могут быть установлены две балки 24 и 25, соединяющие угловые кронштейны 20, 21, 22 и 23 диагонально. Можно обойтись и без диагональных балок 24 и 25, если они не являются необходимыми (см. фиг.5а), при этом обе балки 24 и 25 могут быть выполнены как одна деталь, чтобы минимизировать общее число деталей (см. фиг.5b). Предыдущее размещение показано на фиг.7 и 8.
Второй вариант осуществления согласно изобретению включает в себя две альтернативы - стыковые фитинги 26, 27 или стыковые фитинги 28, 29, объединенные с угловыми балками 30. С помощью этого последнего варианта осуществления изобретения, содержащего стыковые фитинги 28 и 29, объединенные с угловыми балками 30, общее число деталей возрастает, но исключаются двухсторонние соединения, которые делают сборку сложной и часто требуют дополнений, чтобы соответствовать инженерным требованиям, таким образом, повышая стоимость изделия. Размещение стыковых фитингов показано на фиг.9.
Узел, показанный на фиг.6а, содержит два стыковых фитинга 26 и 27, соединенные друг с другом диагонально, причем каждый из них соединен с обшивкой, верхней обшивкой 12 и нижней обшивкой 13, и с лонжероном 9 (двухстороннее соединение). На фиг.6b показан пример, на котором исключено двухстороннее соединение, увеличивающее число деталей, потому что использованы стыковые фитинги 28 и 29 совместно с угловыми балками 30. Число деталей всегда будет зависеть от жесткости, требуемой в каждом случае.
В вариантах осуществления изобретения, которые были только что описаны, могут быть выполнены изменения, входящие в объем изобретения, определяемый прилагаемой формулой изобретения.

Claims (3)

1. Интегральная конструкция из композитного материала многолонжеронного кессона для самолета, содержащая нижнюю обшивку, верхнюю обшивку, несколько лонжеронов, образующих ячейки, причем самая близкая к месту приложения нагрузки в кессоне ячейка является первой ячейкой, отличающаяся тем, что она содержит угловой кронштейн в каждом углу первой ячейки, при этом угловые кронштейны придают кессону необходимую жесткость при кручении, чтобы предотвратить деформации, возникающие в результате локальных нагрузок.
2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит две балки, соединяющие угловые кронштейны диагонально.
3. Конструкция по п.2, отличающаяся тем, что балки, диагонально соединяющие угловые кронштейны, образованы одной деталью.
RU2010102776/11A 2007-06-28 2008-06-27 Усиленный многолонжеронный кессон крыла RU2500574C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200701810A ES2330180B1 (es) 2007-06-28 2007-06-28 Cajon de torsion multilarguero rigidizado.
ESP200701810 2007-06-28
PCT/EP2008/058270 WO2009000911A2 (en) 2007-06-28 2008-06-27 Stiffened multispar torsion box

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010102776A RU2010102776A (ru) 2011-08-10
RU2500574C2 true RU2500574C2 (ru) 2013-12-10

Family

ID=39995157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010102776/11A RU2500574C2 (ru) 2007-06-28 2008-06-27 Усиленный многолонжеронный кессон крыла

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090001218A1 (ru)
EP (1) EP2173615B1 (ru)
BR (1) BRPI0813215A2 (ru)
CA (1) CA2692289C (ru)
ES (2) ES2330180B1 (ru)
RU (1) RU2500574C2 (ru)
WO (1) WO2009000911A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186272U1 (ru) * 2018-08-08 2019-01-15 Михаил Борисович Жуков Кессон крыла летательного аппарата

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2371401B1 (es) * 2008-06-27 2012-11-07 Airbus Operations, S.L. Estructura de superficie sustentadora de aeronave.
ES2363952B1 (es) * 2008-10-30 2012-07-04 Airbus Operations, S.L. Sistema de integración de semipartes de superficies sustentadoras en aeronaves.
ES2364109B1 (es) * 2008-11-27 2012-07-04 Airbus Operations, S.L. Un herraje delantero de trimado y su ensamblaje a la unión a tracción de los dos cajones laterales del estabilizador horizontal de un avión
ES2372828B1 (es) * 2008-12-17 2012-12-13 Airbus Operations, S.L. Costilla-herraje.
US8844873B2 (en) * 2011-09-23 2014-09-30 The Boeing Company Stabilizer torque box assembly and method
ES2645628T3 (es) * 2011-12-01 2017-12-07 Airbus Operations S.L. Cuaderna altamente cargada de un fuselaje de aeronave con un alma con estructura de celosía
EP2700574B1 (en) * 2012-08-22 2016-08-17 Airbus Operations GmbH Passive load alleviation for a fiber reinforced wing box of an aircraft with a stiffened shell structure
US20150203187A1 (en) * 2013-04-02 2015-07-23 The Boeing Company Continuously Curved Spar and Method of Manufacturing
EP2889215A1 (en) * 2013-12-27 2015-07-01 Airbus Operations S.L. Horizontal tail plane of an aircraft
EP3095691A1 (en) 2015-05-22 2016-11-23 Airbus Operations, S.L. Multi-spar torsion box structure
CN108238282B (zh) * 2017-12-04 2021-03-26 中国飞机强度研究所 一种中央翼盒试验设备
FR3093081A1 (fr) * 2019-02-22 2020-08-28 Airbus Operations (S.A.S.) Structure primaire d’un mât d’aéronef comportant au moins un renfort transversal équipé de deux bielles disposées en diagonale et aéronef comprenant une telle structure primaire
US11807359B2 (en) 2021-03-23 2023-11-07 Airbus Operations Gmbh Flow body torsion box with improved fatigue behavior
EP4147967A1 (en) * 2021-09-13 2023-03-15 Rohr, Inc. Composite structure and method for forming same

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1388543A (en) * 1920-07-03 1921-08-23 Walter H Barling Rib for airplane-wings and the like
US1758360A (en) * 1926-03-05 1930-05-13 Julius S Fox Aeroplane wing structure
GB329968A (en) * 1929-02-27 1930-05-27 Alan Ernest Leofric Chorlton Improvements in means for bracing cantilever wings against torsional deflection
GB382979A (en) * 1931-08-28 1932-11-10 A T S Company Ltd Improvements in or connected with the construction of ribs for aircraft wings
US2014801A (en) * 1932-10-25 1935-09-17 Curtiss Aeroplane & Motor Co Rib construction
US2116953A (en) * 1934-09-07 1938-05-10 Sambraus Adolf Airplane structure
US4162777A (en) * 1978-05-02 1979-07-31 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Canted spar with intermediate intercostal stiffeners
WO1985001489A1 (en) * 1983-09-29 1985-04-11 The Boeing Company High strength to weight horizontal and vertical aircraft stabilizer
US4671470A (en) * 1985-07-15 1987-06-09 Beech Aircraft Corporation Method for fastening aircraft frame elements to sandwich skin panels covering same using woven fiber connectors
US4782864A (en) * 1984-12-31 1988-11-08 Edo Corporation Three dimensional woven fabric connector
DE4417889A1 (de) * 1994-05-21 1995-11-23 Burkhart Grob Luft Und Raumfah Flugzeugkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1538800A (en) * 1922-05-12 1925-05-19 Theodore P Hall Airplane
US1619372A (en) * 1922-11-03 1927-03-01 Rohrbach Adolf Wing construction for metal airplanes
US1822247A (en) * 1926-05-04 1931-09-08 Firm Rohrbach Metall Flugzeugb Box-shaped central portion of metal aircraft wing
US1784501A (en) * 1926-05-18 1930-12-09 Firm Rohrbach Metall Flugzeugb Process of manufacture of wedge-shaped hollow bodies
US1822940A (en) * 1928-08-20 1931-09-15 American Avigation Corp Wing structure for airplanes
US1783413A (en) * 1930-05-03 1930-12-02 Pequod Realty Corp Aerofoil construction
US2182366A (en) * 1937-10-08 1939-12-05 John Dumans Van Vliet Resilient wing for airplanes
US2404276A (en) * 1944-07-28 1946-07-16 Cohen Harold Tower construction
US3551237A (en) * 1967-04-18 1970-12-29 Aerojet General Co Method of preparing filament-wound open beam structures
US4776534A (en) * 1987-08-10 1988-10-11 Bamford Robert M Controlled torsional resistance warpable beam
US6513757B1 (en) * 1999-07-19 2003-02-04 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Wing of composite material and method of fabricating the same
US6945727B2 (en) * 2002-07-19 2005-09-20 The Boeing Company Apparatuses and methods for joining structural members, such as composite structural members
US7182293B2 (en) * 2004-04-27 2007-02-27 The Boeing Company Airfoil box and associated method
US7575194B2 (en) * 2006-11-30 2009-08-18 The Boeing Company Apparatuses and methods for joining composite members and other structural members in aircraft wing boxes and other structures

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1388543A (en) * 1920-07-03 1921-08-23 Walter H Barling Rib for airplane-wings and the like
US1758360A (en) * 1926-03-05 1930-05-13 Julius S Fox Aeroplane wing structure
GB329968A (en) * 1929-02-27 1930-05-27 Alan Ernest Leofric Chorlton Improvements in means for bracing cantilever wings against torsional deflection
GB382979A (en) * 1931-08-28 1932-11-10 A T S Company Ltd Improvements in or connected with the construction of ribs for aircraft wings
US2014801A (en) * 1932-10-25 1935-09-17 Curtiss Aeroplane & Motor Co Rib construction
US2116953A (en) * 1934-09-07 1938-05-10 Sambraus Adolf Airplane structure
US4162777A (en) * 1978-05-02 1979-07-31 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Canted spar with intermediate intercostal stiffeners
WO1985001489A1 (en) * 1983-09-29 1985-04-11 The Boeing Company High strength to weight horizontal and vertical aircraft stabilizer
US4782864A (en) * 1984-12-31 1988-11-08 Edo Corporation Three dimensional woven fabric connector
US4671470A (en) * 1985-07-15 1987-06-09 Beech Aircraft Corporation Method for fastening aircraft frame elements to sandwich skin panels covering same using woven fiber connectors
DE4417889A1 (de) * 1994-05-21 1995-11-23 Burkhart Grob Luft Und Raumfah Flugzeugkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186272U1 (ru) * 2018-08-08 2019-01-15 Михаил Борисович Жуков Кессон крыла летательного аппарата

Also Published As

Publication number Publication date
CA2692289C (en) 2016-05-24
RU2010102776A (ru) 2011-08-10
ES2330180B1 (es) 2010-09-14
ES2606709T3 (es) 2017-03-27
BRPI0813215A2 (pt) 2014-12-23
ES2330180A1 (es) 2009-12-04
WO2009000911A2 (en) 2008-12-31
CA2692289A1 (en) 2008-12-31
EP2173615B1 (en) 2016-09-14
EP2173615A2 (en) 2010-04-14
WO2009000911A3 (en) 2009-09-11
US20090001218A1 (en) 2009-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2500574C2 (ru) Усиленный многолонжеронный кессон крыла
RU2514301C2 (ru) Конструкция зоны приложения нагрузки в заднем конце летательного аппарата
CN101589227B (zh) 用于风力涡轮机的加强叶片
US7316372B2 (en) Fuselage spar for aircraft and central sparbox provided with such a spar
JP6483355B2 (ja) 航空機翼アセンブリの外弦翼ボックスと中央翼セクションとの下側結合部
US7597287B2 (en) Device for reinforcement of a hollow structure, especially a box structure for an aircraft and a hollow structure equipped with such a device
RU2408497C2 (ru) Опорная конструкция для крыла
EP2735503B1 (en) Modular structural assembly
US20090321575A1 (en) Structure of an aircraft aerofoil
US20120234978A1 (en) Load transfer devices at a stringer run-out
US20150175253A1 (en) Leading edge for an aircraft lifting surface
US20060060700A1 (en) Landing gear support
US10850826B2 (en) Aircraft wing space frame
CN109543345A (zh) 一种飞机大开口结构扭转刚度设计方法
RU2412862C2 (ru) Центральный кессон летательного аппарата
US8524352B2 (en) Self-stabilised stiffener enabling element recovery
RU2607894C2 (ru) Высоконагруженный шпангоут фюзеляжа летательного аппарата со стенкой решетчатой конструкции
US20220315200A1 (en) Landing gear bay comprising a bottom wall having a vaulted form, and aircraft comprising said landing gear bay
CN112937829B (zh) 用于复合多梁集成升力面的后缘和制造所述后缘的方法
US11708146B2 (en) Multispar lifting surface
CN220263054U (zh) 一种大展弦比薄翼复合材料机翼结构
EP3590824B1 (en) Method for manufacturing the trailing edge ribs and the bearing ribs of trailing edges of aircraft lifting surfaces
CN110525631B (zh) 一种可预设间隙的密封结构及紧固方法
CN117775264A (zh) 用于连接飞机的外翼后梁与中央翼后梁的连接结构
EP3498591A1 (en) A composite truss beam with a sandwich web

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170628