RU2497605C2

RU2497605C2 - Air separator

Info

Publication number: RU2497605C2
Application number: RU2012104296/03A
Authority: RU
Inventors: Виктор Федорович Веденьев; Дмитрий Юрьевич Чернышев
Original assignee: Виктор Федорович Веденьев; Дмитрий Юрьевич Чернышев
Priority date: 2012-02-07
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2013-11-10
Also published as: RU2012104296A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to air separators for grain cleaning and may be used at grain elevators and in flour-and-cereals industry. Air separator consists of the main closed air system. Its comprises receiving-distributing device, main air separation channel, main settling chamber with throttling rotary baffle, main circulation channel, screw arranged at bottom of the main settling chamber and extra closed air system including extra air separation channel with feeder, extra settling chamber, extra circulation channel and rotary blower shared by both closed air systems. Said main and extra closed air systems are separated by common wall dividing rotary blower in two isolated lengthwise parts. One part relates to the main closed air system while another one relates to extra closed air system. Aforesaid screw extends via common wall into extra closed air system wherein screw helical edge penetrates into extra system feeder.

EFFECT: higher efficiency of separation.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки зерна, а именно к воздушным сепараторам, и может быть использовано в элеваторной и мукомольно-крупяной промышленности для очистки зерна от аэроотделимой примеси и разделения продуктов шелушения крупяных культур.The invention relates to a device for cleaning grain, namely, air separators, and can be used in the elevator and milling industry for cleaning grain from airborne impurities and separation of peeling products of cereal crops.

Известен воздушный сепаратор с замкнутым циклом воздуха, состоящий из приемно-распределительного устройства, основного пневмо-сепарирующего канала, основной осадочной камеры с поворотной дросселирующей заслонкой, шнеком в нижней ее части, диаметрального вентилятора, основного рециркуляционного канала [1].Known air separator with a closed air cycle, consisting of a receiving and distributing device, the main pneumatic separation channel, the main sedimentary chamber with a rotary throttle valve, a screw in its lower part, a diametrical fan, the main recirculation channel [1].

В воздушном сепараторе применен диаметральный вентилятор, основными достоинствами которого являются хорошие компоновочные свойства с каналом прямоугольного сечения с относительно большим соотношением сторон, создание плоскопараллельного потока одинаковой ширины по всей трассе замкнутого цикла и малой степенью неравномерности скорости воздуха в воздушном канале. Наличие компактной гравитационно-центробежной основной осадочной камеры, позволяет эффективно отделять аэроотделимую примесь от циркулирующего внутри воздушного сепаратора воздушного потока. Эти особенности позволяют достичь высоких показателей технологической эффективности при очистке зерна от аэроотделимой примеси и разделения продуктов шелушения крупяных культур при зерновых нагрузках, характерных для зерноочистительных отделений мельниц и крупозаводов.A diametral fan is used in the air separator, the main advantages of which are its good layout properties with a rectangular channel with a relatively large aspect ratio, the creation of a plane-parallel flow of the same width along the entire closed loop path and a small degree of uneven air velocity in the air channel. The presence of a compact gravity-centrifugal main sedimentary chamber, allows you to effectively separate the air-separable impurity from the air flow circulating inside the air separator. These features make it possible to achieve high technological efficiency indicators when cleaning grain from airborne impurities and separating the products of peeling of cereal crops under grain loads, typical of grain cleaning departments of mills and grain plants.

Недостатком этого воздушного сепаратора является то, что воздушный режим в основном пневмосепарирующем канале вынужденно настраивают таким образом, чтобы обеспечить максимально достижимый эффект выделения аэроотделимой примеси при ограничении содержания полноценного основного зерна или ядра крупяной культуры в относах. Обычно ограничивают содержание полноценного продукта в относах двумя процентами к массе относов. При этом достигается недостаточно высокое извлечение примеси из очищаемого продукта.The disadvantage of this air separator is that the air regime in the main pneumatic separation channel is forced to adjust in such a way as to provide the maximum achievable effect of separation of air-separable impurities while limiting the content of high-grade main grain or kernel of cereal crops in relative. Usually they limit the content of a full-fledged product in relative terms to two percent by weight of relative. This achieves an insufficiently high extraction of impurities from the product being cleaned.

При изменении воздушного режима в сторону увеличения средней скорости потока в пневмосепарирующем канале, не смотря на увеличение извлечения примесей, происходит рост потери полноценного продукта с относами. Для выделения из относов полноценного продукта вынужденно применяют дополнительное оборудование для контроля относов, что увеличивает капитальные и текущие затраты на оборудование.When the air regime changes in the direction of increasing the average flow rate in the air separation channel, despite the increase in the extraction of impurities, there is an increase in the loss of a complete product with relations. To isolate a full-fledged product from the relativity, additional equipment is forcedly used to control the relativities, which increases the capital and current costs of the equipment.

Известен также замкнутый пневматический сепаратор, состоящий из основной замкнутой воздушной системы, включающей приемно-распределительное устройство, основной пневмосепарирующий канал, основную осадочную камеру с дросселирующей поворотной заслонкой, основной рециркуляционный канал, шнек расположенный в нижней части основной осадочной камеры, и дополнительной замкнутой воздушной системы, включающей дополнительный пневмосепарирующий канал с питателем, дополнительную осадочную камеру, дополнительный рециркуляционный канал, а также общий для основной и дополнительной замкнутых воздушных систем диаметральный вентилятор [2].Also known is a closed pneumatic separator, consisting of a main closed air system, including a receiving and distributing device, a main pneumatic separating channel, a main sedimentary chamber with a throttle butterfly valve, a main recirculation channel, a screw located in the lower part of the main sedimentary chamber, and an additional closed air system, including an additional air separation channel with a feeder, an additional sedimentary chamber, an additional recirculation channel, and e common to the main and additional closed air flow fan systems [2].

Отличительной особенностью этого замкнутого пневматического сепаратора является наличие в его конструкции дополнительного пневмосе-парирующего канала, дополнительной осадочной камеры, дополнительного рециркуляционного канала, которые совместно с диаметральным вентилятором образуют дополнительную замкнутую воздушную систему, отделенную от основной замкнутой воздушной системы разделительными перегородками. Эта особенность позволяет производить дополнительную очистку зернового материала в дополнительном пневмосепарирующем канале. Однако, последовательная двойная очистка зерна при практически одинаковой удельной зерновой нагрузке, при ограничении содержания основного зерна в относах в количестве двух процентов к массе этих относов, не позволяет существенно повысить эффект выделения аэроотделимой примеси.A distinctive feature of this closed pneumatic separator is the presence in its design of an additional pneumo-vaporizing channel, an additional sedimentary chamber, an additional recirculation channel, which together with the diametrical fan form an additional closed air system, separated from the main closed air system by dividing partitions. This feature allows for additional cleaning of the grain material in an additional pneumatic separation channel. However, the sequential double cleaning of grain at almost the same specific grain load, while restricting the content of the main grain in the ratios of two percent to the mass of these ratios, does not significantly increase the effect of the separation of the air-separated impurities.

Кроме того, последовательная очистка сначала исходного зерна, а затем основной фракции продукта после первой очистки, фактически удваивает количество циркулирующего в воздушном сепараторе воздуха, что обуславливает удвоение энергозатрат на осуществление технологического процесса.In addition, the sequential cleaning of the initial grain, and then the main fraction of the product after the first cleaning, actually doubles the amount of air circulating in the air separator, which leads to a doubling of energy costs for the implementation of the process.

К недостаткам этого комбинированного сепаратора также относится то, что работа основной и дополнительной замкнутой воздушной систем обеспечивается общим для двух систем диаметральным вентилятором, рабочее колесо которого не обеспечивает изолированной обработки воздушного потока этих систем из-за положения разделительной перегородки между основной и дополнительной осадочными камерами параллельной оси его вращения. Это приводит к смешиванию воздушных потоков, причем невозможно точно установить требуемые воздушные режимы в основном и дополнительном пневмосепарирующих каналах независимо друг от друга. Изменение положения одной из заслонок приводит к вынужденному изменению положения другой.The disadvantages of this combined separator also include the fact that the operation of the main and additional closed air systems is ensured by a diametrical fan common to the two systems, the impeller of which does not provide isolated processing of the air flow of these systems due to the position of the separation wall between the main and additional sedimentation chambers parallel to the axis its rotation. This leads to mixing of air flows, and it is impossible to precisely establish the required air regimes in the main and additional pneumo-separating channels independently of each other. A change in the position of one of the shutters leads to a forced change in the position of the other.

Описанные известные воздушные сепараторы позволяют очищать зерно от аэроотделимой примеси и разделять продукты шелушения крупяных культур. С помощью воздушного сепаратора [1] можно выделять аэроотделимые примеси при элеваторной очистке зерна, в зерноочистительном отделении мельниц и крупозаводов, а также в шелушильном отделении крупозаводов с технологической эффективностью ограниченной однократной обработкой продукта воздушным потоком. В замкнутом пневматическом сепараторе [2] присутствует дополнительная замкнутая воздушная система, позволяющая производить дополнительную очистку зернового материала от аэроотделимой примеси, что обеспечивает двукратную обработку зерновой смеси. Однако вторичной очистке подвергается основная фракция, полученная при первой очистке, после основной воздушной системы, при практически неизменной удельной зерновой нагрузке и при ограничении содержания в относах основного зерна, как при очистке в основной замкнутой воздушной системе, так и дополнительной замкнутой воздушной системе. Указанные недостатки известных устройств [1] и [2] не позволяют достичь высоких показателей очистки зерна от аэроотделимых примесей и разделении продуктов шелушения крупяных культур при сохранении ограничения на содержание в относах основного зерна.The described known air separators allow you to clean the grain from airborne impurities and to separate the products of peeling cereal crops. Using an air separator [1], it is possible to separate air-separable impurities during grain elevator cleaning, in the grain-cleaning department of mills and grain plants, as well as in the husk department of grain plants with technological efficiency limited to a single treatment of the product with air flow. In a closed pneumatic separator [2] there is an additional closed air system that allows for additional cleaning of the grain material from airborne impurities, which provides a double processing of the grain mixture. However, the main fraction is subjected to secondary cleaning, obtained during the first cleaning, after the main air system, with a practically constant specific grain load and with a limitation in the relative content of the main grain, both during cleaning in the main closed air system and an additional closed air system. These disadvantages of the known devices [1] and [2] do not allow to achieve high rates of grain cleaning from airborne impurities and the separation of peeling products of cereal crops while maintaining restrictions on the content in the ratios of the main grain.

Исходя из анализа уровня техники известных устройств аналогичного с изобретением назначения за прототип нами принята конструкция [2], как обладающая наибольшим количеством сходных признаков.Based on the analysis of the prior art of the known devices similar to the invention of the destination, we adopted the design [2] as the prototype, as having the greatest number of similar features.

Задачей изобретения является обеспечение независимой контрольной обработки относовой фракции зернового материала в отдельной дополнительной замкнутой воздушной системе и, в итоге, достижения более высоких показателей эффективности пневмосепарирования при очистке зерна от аэроотделимой примеси и разделения продуктов шелушения крупяных культур.The objective of the invention is to provide independent control processing of the relative fraction of the grain material in a separate additional closed air system and, ultimately, achieve higher efficiency of pneumatic separation when cleaning grain from airborne impurities and separation of peeling products of cereal crops.

Поставленная задача решена тем, что в воздушном сепараторе состоящем из основной замкнутой воздушной системы, включающей приемно-распределительное устройство, основной пневмосепарирующий канал, основную осадочную камеру с дросселирующей поворотной заслонкой, основной рециркуляционный канал, шнек расположенный в нижней части основной осадочной камеры, и дополнительной замкнутой воздушной системы, включающей дополнительный пневмосепарирующий канал с питателем, дополнительную осадочную камеру, дополнительный рециркуляционный канал, а также общего для основной и дополнительной замкнутых воздушных систем диаметрального вентилятора, основная и дополнительная замкнутые воздушные системы выполнены независимыми друг от друга и имеют общую стенку, делящую диаметральный вентилятор по длине на две изолированные части, при этом одна часть относится к основной замкнутой воздушной системе, другая часть относится к дополнительной замкнутой воздушной системе, а шнек продлен через общую стенку в дополнительную замкнутую воздушную систему, в которой винтовая грань шнека переходит в питатель дополнительной замкнутой воздушной системы. Основной и дополнительный рециркуляционные каналы расположены по обеим сторонам общей стенки напротив друг друга. Основная замкнутая воздушная система и дополнительная замкнутая воздушная система имеют собственные дросселирующие устройства. Дополнительная замкнутая воздушная система снабжена регулируемым герметизирующим устройством в питателе дополнительной замкнутой воздушной системы.The problem is solved in that in an air separator consisting of a main closed air system including a receiving and distributing device, a main pneumatic separating channel, a main sedimentary chamber with a throttle butterfly valve, a main recirculation channel, an auger located in the lower part of the main sedimentary chamber, and an additional closed air system, including an additional pneumatic separation channel with a feeder, an additional sedimentary chamber, an additional recirculation channel , as well as a diametral fan common to the main and additional closed air systems, the main and additional closed air systems are independent of each other and have a common wall dividing the diametral fan in length into two isolated parts, while one part refers to the main closed air system , the other part relates to an additional closed air system, and the screw is extended through a common wall into an additional closed air system, in which the screw face of the screw per He goes into the feeder additional closed air system. The primary and secondary recirculation channels are located on both sides of the common wall opposite each other. The main closed air system and the additional closed air system have their own throttling devices. The additional closed air system is equipped with an adjustable sealing device in the feeder of the additional closed air system.

Сопоставительный анализ описанной машины с прототипом показывает, что она отличается наличием дополнительных конструктивных элементов и их взаимосвязью, а именно: основная и дополнительная замкнутые воздушные системы выполнены независимыми друг от друга и имеют общую стенку, делящую диаметральный вентилятор по длине на две изолированные части, при этом одна часть относится к основной замкнутой воздушной системе, другая часть относится к дополнительной замкнутой воздушной системе, а шнек продлен через общую стенку в дополнительную замкнутую воздушную систему, в которой винтовая грань шнека переходит в питатель дополнительной замкнутой воздушной системы. Выполнение основной и дополнительной замкнутой воздушной системы независимыми, благодаря общей стенке делящей диаметральный вентилятор по длине на две части, позволяет обеспечить установку требуемых воздушных режимов в основном и дополнительном пневмосепарирующих каналах независимо друг от друга без взаимного влияния этих режимов в каждом из каналов. Продление шнека через общую стенку в дополнительную замкнутую воздушную систему, в которой винтовая грань шнека переходит в питатель дополнительной замкнутой воздушной системы, позволяет передавать фракцию относов из основной замкнутой воздушной системы в дополнительную замкнутую воздушную систему, обеспечивая ее равномерную подачу в дополнительный пневмосепарирующий канал.A comparative analysis of the described machine with the prototype shows that it is characterized by the presence of additional structural elements and their interconnection, namely: the main and additional closed air systems are independent of each other and have a common wall dividing the diametrical fan in length into two isolated parts, while one part relates to the main closed air system, the other part refers to the additional closed air system, and the screw is extended through a common wall to an additional interrupted air system in which the screw face of the screw passes into the feeder of an additional closed air system. The implementation of the main and additional closed air systems independent, thanks to the common wall dividing the diametrical fan in two parts, allows you to set the required air modes in the main and additional pneumo-separating channels independently from each other without the mutual influence of these modes in each channel. Extending the screw through a common wall into an additional closed air system, in which the screw face of the screw passes into the feeder of the additional closed air system, allows you to transfer the relative fraction from the main closed air system to the additional closed air system, ensuring its uniform supply to the additional air separation channel.

Указанные отличия предлагаемого воздушного сепаратора в уровне известной техники не обнаружены.The indicated differences of the proposed air separator in the prior art are not found.

Таким образом, предлагаемое решение соответствует критерию «новизна».Thus, the proposed solution meets the criterion of "novelty."

Рассмотрим, как каждый из выявленных отличительных признаков влияет на решение поставленной задачи.Consider how each of the distinguishing features identified affects the solution of the task.

Выполненение основной и дополнительной замкнутых воздушных систем независимыми друг от друга и имеющими общую стенку, делящую диаметральный вентилятор по длине на две изолированные части, при этом одна часть относится к основной замкнутой воздушной системе, другая часть относится к дополнительной замкнутой воздушной системе позволяет обеспечить установление требуемых воздушных режимов в основном и дополнительном пневмосепарирующих каналах независимыми друг от друга, причем изменение режима при его регулировании в одной из систем не будет оказывать влияния на режим в другой системе, а воздушный поток в основной и замкнутой воздушных системах будет создаваться соответствующими изолированными частями одного и того же диаметрального вентилятора, что, в свою очередь, позволит достигнуть оптимальных технологических параметров при очистке продукта.The implementation of the main and additional closed air systems independent of each other and having a common wall dividing the diametrical fan in length into two insulated parts, while one part relates to the main closed air system, the other part relates to the additional closed air system, which ensures the establishment of the required air modes in the main and additional pneumatic separating channels are independent of each other, and changing the mode when it is regulated in one of the systems e will influence the mode in another system, and the air flow in the main and closed air systems will be created by the corresponding isolated parts of the same diametrical fan, which, in turn, will allow to achieve optimal technological parameters when cleaning the product.

Следует отметить, что общая стенка в воздушном сепараторе делит воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором, перпендикулярно его рабочему колесу, в отличие от прототипа - конструкции [2], где разделительные перегородки разделяют воздушный поток вдоль рабочего колеса диаметрального вентилятора.It should be noted that the common wall in the air separator divides the air flow generated by the diametrical fan perpendicular to its impeller, in contrast to the prototype design [2], where the dividing walls divide the air flow along the impeller of the diametrical fan.

Кроме того, обработка в основной замкнутой воздушной системе исходного зерна, а в дополнительной лишь относов, массовое количество которых существенно меньше основной фракции, позволяет в несколько раз уменьшить ширину приемного фронта обрабатываемого продукта в дополнительной замкнутой воздушной системе, так как удельная зерновая нагрузка при провеивании относов на порядок меньше чем при обработке исходного зерна. Это обстоятельство позволяет выполнить часть диаметрального вентилятора в дополнительной замкнутой воздушной системе существенно короче по сравнению с частью диаметрального вентилятора основной замкнутой воздушной системы, что в свою очередь позволяет значительно снизить энергозатраты на осуществление технологического процесса в воздушном сепараторе.In addition, the processing in the main closed air system of the source grain, and in the additional only relations, the mass amount of which is significantly less than the main fraction, allows several times to reduce the width of the receiving front of the processed product in the additional closed air system, since the specific grain load during winnowing an order of magnitude less than when processing the original grain. This circumstance makes it possible to carry out a part of the diametrical fan in an additional closed air system compared to a part of the diametral fan of the main closed air system, which in turn significantly reduces the energy consumption for the process in the air separator.

Продление шнека через общую стенку в дополнительную замкнутую воздушную систему, в которой винтовая грань шнека переходит в питатель дополнительной замкнутой воздушной системы, позволяет передавать фракцию относов из основной замкнутой воздушной системы, обеспечивая ее равномерную подачу в дополнительный пневмосепарирующий канал.Extending the screw through a common wall into an additional closed air system, in which the screw face of the screw passes into the feeder of the additional closed air system, allows you to transfer the relative fraction from the main closed air system, ensuring its uniform supply to the additional pneumatic separation channel.

Обеспечение основной замкнутой воздушной системы и дополнительной замкнутой воздушной системы собственными дросселирующими устройствами, позволяет осуществлять регулировку воздушных режимов в этих системах таким образом, чтобы изменение параметров воздушного потока, и, как следствие, технологических режимов одной из систем не вызывало влияния на аналогичные параметры и режимы другой системы.Providing the main closed air system and an additional closed air system with own throttling devices allows you to adjust the air modes in these systems so that changing the air flow parameters, and, as a result, the technological modes of one of the systems does not cause an effect on similar parameters and modes of the other system.

Снабжение дополнительной замкнутой воздушной системы регулируемым герметизирующим устройством в питателе дополнительной замкнутой воздушной системы препятствует перетоку воздуха между основной и дополнительной замкнутыми воздушными системами, что способствует возможности независимого регулирования воздушных режимов в обеих системах.The supply of the additional closed air system with an adjustable sealing device in the feeder of the additional closed air system prevents the flow of air between the main and additional closed air systems, which contributes to the possibility of independent regulation of air conditions in both systems.

На чертеже схематично изображен общий вид предлагаемого воздушного сепаратора, на фиг.1 - фронтальная проекция, на фиг.2 - то же, профильная проекция.The drawing schematically shows a General view of the proposed air separator, figure 1 is a front view, figure 2 is the same, profile projection.

Воздушный сепаратор состоит из основной замкнутой воздушной системы 1 и дополнительной замкнутой воздушной системы 2, а также общего для основной и дополнительной замкнутых воздушных систем, диаметрального вентилятора 3 и общей стенки 4, делящей диаметральный вентилятор по длине на две изолированные части 5 и 6. Диаметральный вентилятор 3 приводится от электродвигателя 7.The air separator consists of a main closed air system 1 and an additional closed air system 2, as well as a common for the main and additional closed air systems, a diametrical fan 3 and a common wall 4, dividing the diametrical fan in length into two insulated parts 5 and 6. Diametric fan 3 is driven by an electric motor 7.

Основная замкнутая воздушная система 1 состоит из приемно-распределительного устройства 8, сопряженного питающей щелью 9 с основным пневмосепарирующим каналом 10, переходящим в верхней своей части в основную осадочную камеру 11. Основная осадочная камера снабжена дросселирующей заслонкой 12 в верхней своей части и шнеком 13 в нижней, приводимым от мотор-редуктора 14. Шнек 13 продлен через общую стенку 4 в дополнительную замкнутую воздушную систему 2. Основная осадочная камера 11 сообщается с основным пневмосепарирующим каналом 10 посредством основного рециркуляционного канала 15, на входе в который установлен диаметральный вентилятор 3. Нижняя часть основного пневмосепарирующего канала 10 снабжена выпускным патрубком для очищенного зерна 16.The main closed air system 1 consists of a receiving and distributing device 8, interfaced with a supply slot 9 with a main pneumatic separating channel 10, passing in its upper part into the main sedimentary chamber 11. The main sedimentary chamber is equipped with a throttling valve 12 in its upper part and a screw 13 in the lower driven by a gear motor 14. The screw 13 is extended through a common wall 4 into an additional closed air system 2. The main sedimentary chamber 11 communicates with the main pneumatic separating channel 10 through main ovnogo recirculation channel 15, at the inlet of which is installed a diametrical fan 3. The lower part of the main pneumatic separation channel 10 is equipped with an outlet pipe for refined grain 16.

Дополнительная замкнутая воздушная система 2 состоит из питающего устройства 17 с питающей щелью 18, шнеком 13, продленного из основной замкнутой воздушной системы 1 через общую стенку 4, в виде питателя, дополнительного пневмосепарирующий канала 19, переходящего в верхней своей части в дополнительную осадочную камеру 20. Дополнительная осадочная камера 20 снабжена дросселирующей заслонкой 21 в верхней своей части. Дополнительная осадочная камера 20 сообщается с дополнительным пневмосепарирующим каналом 19 посредством дополнительного рециркуляционного канала 22, присоединенного к нагнетательной части диаметрального вентилятора 3. Нижняя часть дополнительного пневмосепарирующего канала 19 снабжена выпускным патрубком 23 для очищенного зерна. Дополнительная осадочная камера 20 в нижней своей части снабжена выпускным патрубком 24 для аспирационных относов, сообщающимся с герметизирующим устройством 25 в виде шлюзового затвора, приводимого от мотор-редуктора 26.An additional closed air system 2 consists of a feed device 17 with a feed slot 18, a screw 13, extended from the main closed air system 1 through a common wall 4, in the form of a feeder, an additional pneumatic separating channel 19, passing in its upper part into an additional sedimentary chamber 20. Additional sedimentary chamber 20 is equipped with a throttle valve 21 in its upper part. The additional sedimentation chamber 20 communicates with the additional pneumatic separation channel 19 through an additional recirculation channel 22 connected to the discharge part of the diametrical fan 3. The lower part of the additional pneumatic separation channel 19 is equipped with an outlet pipe 23 for refined grain. Additional sedimentary chamber 20 in its lower part is equipped with an outlet pipe 24 for aspiration, communicating with the sealing device 25 in the form of a lock gate, driven by a gear motor 26.

В дополнительном рециркуляционном канале 22 расположено дросселирующее устройство 27.In the additional recirculation channel 22 is a throttling device 27.

Дополнительная замкнутая воздушная система 2 в месте сопряжения питающей щели 18 и питающего устройства 17 снабжена регулируемым герметизирующим устройством 28.An additional closed air system 2 at the interface between the supply gap 18 and the supply device 17 is equipped with an adjustable sealing device 28.

Воздушный сепаратор работает следующим образом.The air separator operates as follows.

Исходная зерновая смесь, неочищенное зерно, поступившее в приемно-распределительное устройство 8, через питающую щель 9 поступает в основной пневмосепарирующий канал 10, где восходящим воздушным потоком из зерна выделяют аэроотделимые примеси, а очищенное от них зерно выпадает из основного пневмосепарирующего канала 10 и выводится из воздушного сепаратора через патрубок 16. При этом воздушный режим в основном пневмосепарирующем канале 10 устанавливается таким образом, чтобы из очищаемого зерна выделялось максимальное количество аэроотделимых примесей и при этом воздушным потоком захватывается повышенное количество полноценного зерна. Выделенные в основном пневмосепарирующем канале 10 аэроотделимые примеси, содержащие повышенное количество полноценного зерна, уносятся в основную осадочную камеру 11, где под действием центробежных и гравитационных сил осаждаются в ней и выводятся из нее при помощи шнека 13, приводимого от мотор-редуктора 14. Шнек 13, продленный через общую стенку 4 в дополнительную замкнутую воздушную систему 2, своим питающим устройством 17 подает через герметизирующее устройство 28 и питающую щель 18 дополнительный пневмосепарирующий капал 19 эту смесь. Очищенный от аэроотделимой примеси воздух из основной осадочной камеры 11 через основной рециркуляционный канал 15 поступает в основной пневмосепарирующий канал 10, замыкая, таким образом, цикл циркуляции воздуха.The initial grain mixture, the crude grain received in the receiving and distributing device 8, through the feed slot 9 enters the main pneumatic separation channel 10, where the airborne impurities are separated from the grain by the ascending air flow, and the grain purified from them falls out of the main pneumatic separation channel 10 and is removed from the air separator through the nozzle 16. In this case, the air mode in the main pneumatic separation channel 10 is set so that the maximum amount of air separation is released from the cleaned grain imyh impurities and wherein the air stream is captured by an increased amount of the full grain. Air-separated impurities separated in the main pneumatic separating channel 10 containing an increased amount of full-fledged grain are carried away into the main sedimentation chamber 11, where they are deposited and removed from it by means of a centrifugal and gravitational force using a screw 13 driven by a gear motor 14. Screw 13 extended through a common wall 4 into an additional closed air system 2, through its sealing device 17 delivers this mixture through the sealing device 28 and the feeding slot 18, an additional air-separating drip 19. Purified air from airborne impurities from the main sedimentary chamber 11 through the main recirculation channel 15 enters the main pneumatic separation channel 10, thus closing the air circulation cycle.

В дополнительном пневмосепарирующем канале 19 восходящим воздушным потоком из поступившей концентрированной смеси окончательно выделяют аэроотделимые примеси, а очищенное от них зерно выпадает из дополнительного пневмосепарирующего канала 19 и выводится из воздушного сепаратора через патрубок 23. Выделенные в дополнительном пневмосепарирующем канале 19 аэроотделимые примеси уносятся в дополнительную осадочную камеру 20, где под действием центробежных и гравитационных сил осаждаются в ней и выводятся из нее через выпускной патрубок 24 для аспирационных относов, сообщающийся с герметизирующим устройством 25 в виде шлюзового затвора, приводимого от мотор-редуктора 26. Герметизирующее устройство 25 предотвращает подсос воздуха в воздушный сепаратор.In the additional pneumatic separation channel 19, the airborne impurities are finally separated from the incoming concentrated mixture by the ascending air flow, and the grain purified from them falls out of the additional pneumatic separation channel 19 and is discharged from the air separator through the pipe 23. The air-separated impurities separated in the additional pneumatic separation channel 19 are carried away into the additional sedimentation chamber 20, where under the influence of centrifugal and gravitational forces are deposited in it and removed from it through the exhaust pipe 24 d For aspiration, it communicates with the sealing device 25 in the form of a lock gate, driven by the gear motor 26. The sealing device 25 prevents air leakage into the air separator.

Воздушный режим основной замкнутой воздушной системы 1 регулируется дросселирующей заслонкой 12, установленной на входе в основную осадочную камеру 11. Очищенный от аэроотделимой примеси воздух из дополнительной осадочной камеры 20 через дополнительный рециркуляционный канал 22 поступает в дополнительный пневмосепарирующий канал 19, замыкая, таким образом, цикл циркуляции воздуха.The air mode of the main closed air system 1 is regulated by a throttling valve 12 installed at the inlet of the main sedimentary chamber 11. The air cleaned from the airlift impurity from the additional sedimentary chamber 20 through the additional recirculation channel 22 enters the additional pneumatic separation channel 19, thus closing the circulation cycle air.

Воздушный режим в дополнительной замкнутой воздушной системе 2 регулируется дросселирующим устройством 27, установленным в рециркуляционном канале 22, а условия ввода воздуха, содержащего аэроотделимые примеси в дополнительную осадочную камеру 20 регулируются дросселирующей заслонкой 21.The air regime in the additional closed air system 2 is regulated by a throttling device 27 installed in the recirculation channel 22, and the conditions for introducing air containing airborne impurities into the additional sedimentation chamber 20 are regulated by the throttling valve 21.

Восходящий воздушный поток в основном пневмосепарирующем канале 10 и дополнительном пневмосепарирующем канале 22 создается диаметральным вентилятором 3, приводимым от электродвигателя 7.The ascending air flow in the main pneumatic separating channel 10 and the additional pneumatic separating channel 22 is created by a diametrical fan 3 driven by an electric motor 7.

Регулируемым герметизирующим устройством 28 обеспечивают герметизацию дополнительной замкнутой воздушной системы 2, настраивая его положение таким образом, чтобы исключить перетоки воздуха между основной замкнутой воздушной системой 1 и дополнительной замкнутой воздушной системой 2.Adjustable sealing device 28 provide sealing of an additional closed air system 2, adjusting its position so as to exclude air flow between the main closed air system 1 and the additional closed air system 2.

Описанное выше выполнение воздушного сепаратора позволяет обеспечить независимую контрольную обработку относовой фракции зернового материала в отдельной замкнутой воздушной системе и, в итоге, достижения более высоких показателей эффективности пневмосепарирования при очистке зерна от аэроотделимой примеси и разделения продуктов шелушения крупяных культур.The implementation of the air separator described above makes it possible to provide independent control processing of the relative fraction of grain material in a separate closed air system and, as a result, achieve higher indicators of pneumatic separation efficiency when cleaning grain from airborne impurities and separation of peeling products of cereal crops.

Источники информацииInformation sources

1. Технологическое оборудование предприятий отрасли (зерноперерабатывающие предприятия): учебник. Глебов Л.А., Демский А.Б., Веденьев В.Ф., Темиров М.М., Огурцов Ю.М. - М.: ДеЛи принт, 2006. - с.193-196, рис.5.17-5.18.1. Technological equipment of industry enterprises (grain processing enterprises): a textbook. Glebov L.A., Demsky A.B., Vedenev V.F., Temirov M.M., Ogurtsov Yu.M. - M .: DeLi print, 2006 .-- p.193-196, Fig. 5.17-5.18.

2. Патент №2210205 Российская Федерация, МПК 7 A01F 12/44, B07B 4/02. Замкнутый пневматический сепаратор / Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В. Заявитель и патентообладатель ГУП Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Россельхозакадемии. - №2001112336/13; Заявл. 04.05.2001; Опубл. 20.08.2003.2. Patent No. 2210205 Russian Federation, IPC 7 A01F 12/44, B07B 4/02. Closed pneumatic separator / Sychugov N.P., Sychugov Yu.V. Applicant and patent holder State Unitary Enterprise Design Bureau of the Zonal Research Institute of Agriculture of the North-East named after N.V. Rudnitsky Russian Agricultural Academy. - No. 20011112336/13; Claim 05/04/2001; Publ. 08/20/2003.

Claims

1. An air separator consisting of a main closed air system, including a receiving and distributing device, a main air separation channel, a main sedimentary chamber with a throttle butterfly valve, a main recirculation channel, a screw located at the bottom of the main sedimentary chamber, and an additional closed air system, including an additional pneumatic separation channel with a feeder, an additional sedimentary chamber, an additional recirculation channel, as well as common for the main and additional of closed air systems of the diametrical fan, characterized in that the main and additional closed air systems are independent of each other and have a common wall dividing the diametrical fan in length into two isolated parts, while one part refers to the main closed air system, the other part refers to an additional closed air system, and the screw is extended through a common wall into an additional closed air system in which the screw face of the screw passes into the feeder eh more of a closed air system.

2. The air separator according to claim 1, characterized in that the primary and secondary recirculation channels are located on both sides of the common wall opposite each other.

3. The air separator according to claim 1, characterized in that the main closed air system and the additional closed air system have their own throttling devices.

4. The air separator according to claim 1, characterized in that the additional closed air system is equipped with an adjustable sealing device in the feeder of the additional closed air system.