RU2496586C1

RU2496586C1 - Method of flushing inner parts of bottle or flask washing machine and bottle or flask washing machine

Info

Publication number: RU2496586C1
Application number: RU2012112835/05A
Authority: RU
Inventors: Ульрих ВИДЕМАНН
Original assignee: Кхс Гмбх
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2010-08-30
Publication date: 2013-10-27
Also published as: EP2473291B1; WO2011026594A3; CN102470404B; IN2011KN04654A; BRPI1009595B1; RU2012112835A; DE102009039965A1; CN102470404A; BRPI1009595A2; EP2473291A2; WO2011026594A2

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention covers inner parts of bottle or flask washing machine. Said machine has several internal processing zones. Bottles or flasks are driven through said internal processing zones to be processed by various detergents.

EFFECT: flushing of said internal parts is combined with operation of washing machine to decrease consumption of fresh water.

19 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к способу мойки внутренних частей моечной машины для бутылок или сосудов согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к моечной машине для бутылок или сосудов с моечной системой для внутренних частей согласно ограничительной части пункта 13 формулы изобретения.The invention relates to a method for washing the inside of a washing machine for bottles or vessels according to the restrictive part of paragraph 1 of the claims, as well as to a washing machine for bottles or vessels with a washing system for internal parts according to the restrictive part of paragraph 13 of the claims.

Моечные машины для бутылок или сосудов известны в различных осуществлениях и состоят в принципе из нескольких зон обработки, образованных во внутреннем пространстве машины, через которые сосуды движутся во время нормальной работы моечной машины, т.е. во время процесса мойки сосудов с помощью находящегося внутри машины транспортера в направлении транспортировки. Находящийся внутри машины транспортер состоит, как правило, из большого количества корзин для сосудов или бутылок, следующих друг за другом в направлении транспортировки, которые соответственно закреплены по обеим сторонам транспортных элементов, выполненных бесконечно оборачивающимися на двух цепных транспортерах. На загрузке подлежащие мойке сосуды подводятся в моечную машину или находящуюся внутри транспортную систему. При выгрузке сосудов вымытые сосуды извлекаются из моечной машины или находящейся внутри машины транспортной системы.Bottle or vessel washing machines are known in various embodiments and consist essentially of several treatment zones formed in the interior of the machine through which the vessels move during normal operation of the washing machine, i.e. during the washing process using the conveyor inside the machine in the transport direction. The conveyor inside the machine, as a rule, consists of a large number of baskets for vessels or bottles, following each other in the direction of transportation, which are respectively fixed on both sides of the transport elements made endlessly turning on two chain conveyors. At loading, vessels to be washed are fed into the washer or inside the transport system. When unloading vessels, washed vessels are removed from the washing machine or the transport system inside the machine.

Зоны обработки включают, например, по меньшей мере, одну зону предварительной обработки, выполненную в виде ванны для окунания для предварительного нагревания сосудов, а также предварительного удаления загрязнений и этикеток, предпочтительно, по меньшей мере, две зоны предварительной обработки, выполненные в виде ванны для окунания и, по меньшей мере, одну примыкающую в направлении транспортировки, зону предварительной обработки, образованную в виде зоны распыления, для предварительного нагревания сосудов и для удаления загрязнений и этикеток при применении технологической жидкости, например, воды, примыкающей к ней в направлении транспортировки, по меньшей мере, одной зоны обработки, образованной в виде ванны для окунания, но преимущественно, по меньшей мере, две. зоны обработки, образованные в виде ванны для окунания, для обработки сосудов технологической жидкостью в форме щелочного раствора и примыкающей к ним в направлении транспортировки, по меньшей мере, одной зоны обработки сосудов так называемым «отработанным щелочным раствором», т.е. щелочным раствором более низкой концентрации, в том числе для удаления приставших к сосудам остатков щелочного раствора из предыдущей ванны для окунания, а также примыкающих к ней в направлении транспортировки нескольких зон обработки для внутреннего или наружного мытья сосудов технологической жидкостью, состоящей из воды или в основном из воды, примыкающей к ним, по меньшей мере, одной зоны обработки для внутреннего и внешнего мытья сосудов свежей водой и примыкающей к ней, по меньшей мере, одной зоны обработки для сушки вымытых сосудов.Processing zones include, for example, at least one pre-treatment zone made in the form of a dipping bath for pre-heating vessels, as well as preliminary removal of contaminants and labels, preferably at least two pre-treatment zones made in the form of a bath for dipping and at least one adjacent in the direction of transportation, the pre-treatment zone formed in the form of a spray zone for pre-heating the vessels and to remove contaminants and tickets when using a process fluid, for example, water adjacent to it in the direction of transportation of at least one treatment zone formed in the form of a dipping bath, but mainly at least two. treatment zones formed in the form of a dipping bath for processing vessels with a process fluid in the form of an alkaline solution and adjacent to them in the direction of transport of at least one vessel treatment zone with the so-called "spent alkaline solution", i.e. alkaline solution of a lower concentration, including for removing residual alkaline solution adhering to the vessels from the previous dipping bath, as well as several processing zones adjacent to it in the direction of transportation for internal or external washing of vessels with a process liquid consisting of water or mainly from water adjacent to them at least one treatment zone for internal and external washing of vessels with fresh water and adjacent to it at least one treatment zone for drying washed vessels .

Из гигиенических соображений или поддержания необходимой стерильности необходима периодическая мойка внутренних частей и/или дезинфекция моечной машины. Чтобы иметь возможность осуществить эту мойку внутренних частей и/или дезинфекцию по возможности с низкими затратами времени и труда, обычно используют оборудование моечных машин для бутылок и сосудов системой мойки и/или дезинфекции внутренних частей, с помощью которой после окончания процесса мойки сосудов в режиме машинной мойки может осуществляться, по меньшей мере, в значительной степени автоматически, мойка или дезинфекция внутренних частей. Система мойки внутренней части машины включает в том числе большое количество моечных и распылительных форсунок, через которые жидкие среды мойки и/или дезинфекции, применяющиеся в режиме мойки внутренней части машины, например в виде сильных струй, могут направляться на все подлежащие мойке и/или дезинфекции зоны внутреннего пространства машины и их функциональные элементы.For hygienic reasons or maintaining the necessary sterility, periodic washing of the internal parts and / or disinfection of the washer is necessary. In order to be able to carry out this washing of the internal parts and / or disinfection with the lowest possible time and labor costs, equipment of washing machines for bottles and vessels with a washing and / or disinfection system of the internal parts is usually used, with which, after the process of washing the vessels in machine mode washing can be carried out, at least in large part, automatically, washing or disinfecting the internal parts. The washing system of the inside of the machine includes, among other things, a large number of washing and spraying nozzles, through which liquid washing and / or disinfection fluids used in the washing mode of the inside of the machine, for example, in the form of strong jets, can be sent to all washing and / or disinfection zones of the internal space of the machine and their functional elements.

Современные системы мойки внутренних частей машины требуют, чтобы технологические жидкости, которые применялись в предыдущем процессе мойки сосудов и еще находятся в машине для мойки бутылок или сосудов, сливались перед режимом мойки машины и, как правило, выкидывались и, что мойка внутренних частей и/или дезинфекция осуществлялась при применении свежей воды при необходимости с моющими и/или дезинфицирующими добавками, что является причиной высокого расхода свежей воды и связанных с этим высоких затрат для мойки внутренних частей.Modern washing systems of the internal parts of the machine require that the process liquids that were used in the previous vessel washing process and are still in the bottle or vessel washing machine, merge before the washing mode of the machine and, as a rule, are thrown out and that the internal parts and / or disinfection was carried out using fresh water, if necessary with detergents and / or disinfectants, which is the reason for the high consumption of fresh water and the associated high costs for washing the internal parts.

Задачей изобретения является создание способа, с помощью которого можно существенно снизит затраты, а также расход свежей воды при мойке и/или дезинфекции внутренних частей. Для решения указанной задачи разработан способ с признаками пункта 1 формулы изобретения. Моечная машина для бутылок или сосудов выполнена согласно пункту 13 формулы изобретения.The objective of the invention is to provide a method by which you can significantly reduce costs, as well as the consumption of fresh water when washing and / or disinfecting internal parts. To solve this problem, a method has been developed with the features of paragraph 1 of the claims. A washing machine for bottles or vessels is made according to paragraph 13 of the claims.

При предложенном согласно изобретению способе, по меньшей мере, одна технологическая жидкость, которая уже применялась в процессе мойки сосудов, предшествующем режиму мойки, во время нормальной работы моечной машины при мойке сосудов, применяется в качестве моющей среды во время мойки и/или дезинфекции внутренних частей. Эта технологическая жидкость забирается из относящейся к соответствующей зоне обработки или к одной зоне обработки улавливающей ванны или из накопителя или буферного накопителя, относящегося к одной зоне обработки. При этом в принципе, по меньшей мере, целесообразно для мойки и/или дезинфекции зоны обработки применять технологическую жидкость одной или нескольких зон обработки, которые следуют в направлении транспортировки находящейся внутри машины транспортной системы до подлежащей мойке зоны обработки, так что каждая зона обработки соответственное моется и/или дезинфицируется более низко нагруженной по отношению к собственной технологической жидкости технологической жидкостью последующей в направлении транспортировки зоны обработки.In the method proposed according to the invention, at least one process fluid that has already been used in the vessel washing process prior to the washing regime during normal operation of the washing machine in the washing of vessels is used as a washing medium during washing and / or disinfection of the internal parts . This process fluid is drawn from the treatment area or one treatment area of the capture bath, or from a storage tank or buffer storage related to the same treatment area. In this case, in principle, at least it is advisable to wash and / or disinfect the treatment area using a process fluid from one or more treatment areas that follow in the direction of transportation of the transport system inside the machine to the treatment area to be washed, so that each treatment area is washed accordingly and / or disinfected with a process fluid that is lower loaded with respect to its own process liquid and then in the direction of transportation of the treatment zone.

Технологическая жидкость в форме отработанного щелочного раствора используется для мойки, в частности, предварительной мойки и/или для дезинфекции, по меньшей мере, одной зоны предварительной обработки, а также для мойки, в частности, предварительной мойки и/или дезинфекции внутреннего пространства машины (пространства верхней части машины) в области загрузки и выгрузки сосудов, а также имеющихся там функциональных элементов, включая элементы транспорта и/или вдвижные и/или выдвижные элементы.The process fluid in the form of a spent alkaline solution is used to wash, in particular, pre-wash and / or to disinfect at least one pre-treatment zone, as well as to wash, in particular, pre-wash and / or disinfect the interior of the machine (space top of the machine) in the area of loading and unloading vessels, as well as the functional elements available there, including transport elements and / or sliding and / or sliding elements.

Усовершенствования, преимущества и возможности применения изобретения следуют также из приведенного ниже описания примеров осуществления и из фигуры. При этом все описанные и/или графически изображенные признаки сами по себе или в любой комбинации являются принципиально предметом изобретения, независимо от их аннотации в пунктах формулы изобретения и их взаимосвязи. Также содержание пунктов формулы изобретения является составной частью описания.Improvements, advantages and applications of the invention also follow from the description of exemplary embodiments below and from the figure. Moreover, all the described and / or graphically depicted features by themselves or in any combination are fundamentally the subject of the invention, regardless of their annotation in the claims and their relationship. Also, the content of the claims is an integral part of the description.

Изобретение ниже более подробно поясняется с помощью фигуры, которая в упрощенном схематическом функциональном изображении представляет машину 1 для мойки бутылок или подобных сосудов вместе с системой мойки машины.The invention is explained in more detail below with the help of a figure, which in a simplified schematic functional image represents a machine 1 for washing bottles or similar vessels together with a washing system of the machine.

Моечная машина 1 состоит, в том числе, из ограничивающего внутреннее пространство 2 машины имеющего форму прямоугольного параллелепипеда или в основном имеющего форму прямоугольного параллелепипеда корпуса 3, на торцевой стороне 4 которого предусмотрены вход 5 сосудов, через который в машину 1 подаются подлежащие мойке сосуды, и горизонтально над ней выход 6 сосудов, на который выводятся из моечной машины 1 вымытые сосуды и через который для дальнейшего применения направляется на не изображенный внешний транспортер. Во внутреннем пространстве 2 машины известным специалисту способом образованы несколько зон обработки, через которые друг за другом с помощью не изображенной на фигуре находящейся внутри машины транспортной системы или транспортера в направлении (А) транспортировки движутся сосуды.The washing machine 1 consists, inter alia, of a machine having the shape of a rectangular parallelepiped or basically having the shape of a rectangular parallelepiped of the casing 3, on the front side 4 of which there is a vessel entrance 5 through which the vessels to be washed are fed into the machine 1, and horizontally above it there is an outlet of 6 vessels, to which washed vessels are removed from the washing machine 1 and through which, for further use, it is sent to an external conveyor not shown. In the interior space 2 of the machine, several processing zones are formed in a manner known to the person skilled in the art, through which vessels move, one after the other, using the transport system or conveyor not shown in the figure inside the machine, in the transport direction (A).

В представленном примере осуществления моечная машина 1 имеет между входом 5 сосудов и выходом 6 сосудов следующие зоны обработки, в которых осуществляется обработка сосудов технологическими жидкостями и которые в приведенной ниже последовательности примыкают друг к другу в направлении А транспортировки:In the presented embodiment, the washer 1 has between the inlet of 5 vessels and the outlet of 6 vessels the following treatment zones in which the vessels are treated with process fluids and which are adjacent to each other in the transport direction A in the sequence shown below:

- первая зона 7 предварительного нагревания или предварительной обработки в форме ванны для обработки сосудов нагретой водой,- the first zone 7 pre-heating or pre-treatment in the form of a bath for processing vessels with heated water,

- вторая зона 8 предварительного нагревания или предварительной обработки в форме ванны для обработки сосудов нагретой водой,a second pre-heating or pre-treatment zone 8 in the form of a bath for treating vessels with heated water,

- зона 9 предварительного нагревания или предварительной обработки с распылительными форсунками для мытья сосудов теплой водой,- zone 9 pre-heating or pre-treatment with spray nozzles for washing vessels with warm water,

- первая ванна 10 со щелочным раствором для обработки сосудов щелочным раствором, в частности, для удаления грязи и этикеток,- the first bath 10 with an alkaline solution for processing vessels with an alkaline solution, in particular for removing dirt and labels,

- вторая ванна 11 со щелочным раствором для обработки сосудов щелочным раствором, в частности, для удаления грязи и этикеток,- a second bath 11 with an alkaline solution for processing vessels with an alkaline solution, in particular for removing dirt and labels,

- зона 12 обработки для обработки или мытья сосудов так называемым «отработанным щелочным раствором», т.е. щелочным раствором с более низкой концентрацией, в том числе для удаления остатков высокопроцентного щелочного раствора из ванн 10 и 11 со щелочным раствором,- a treatment zone 12 for treating or washing vessels with a so-called "spent alkaline solution", i.e. alkaline solution with a lower concentration, including to remove residues of a high percentage alkaline solution from baths 10 and 11 with an alkaline solution,

- первая зона 13 мытья для внутреннего и наружного мытья сосудов водой,- the first washing zone 13 for internal and external washing of vessels with water,

- вторая зона 14 мытья для мытья сосудов водой,- the second washing zone 14 for washing vessels with water,

- третья зона 15 мытья для мытья сосудов водой,a third wash zone 15 for washing vessels with water,

- четвертая зона 16 мытья для мытья сосудов свежей водой.- the fourth washing zone 16 for washing vessels with fresh water.

Зоны 12-16 обработки имеют соответственно пригодные для обработки сосудов распылительные форсунки, которые на фигуре в целом обозначены позицией 17. Далее зона 12 обработки имеет ванну 18 для улавливания стекающего с сосудов отработанного щелочного раствора, а зоны 13-15 обработки соответственно имеют ванну 19 для улавливания стекающей с сосудов распыляемой воды, причем ванна 19 зоны 15 обработки служит для улавливания стекающей с сосудов или капающей воды зоны 16 обработки. На переходе между обеими зонами 12 и 13 обработки в представленной форме осуществления под траекторией движения сосудов предусмотрена дополнительная улавливающая ванна 20.Processing zones 12-16 have spray nozzles suitable for processing vessels, which are generally indicated by 17 in the figure. Further, processing zone 12 has a bath 18 for collecting spent alkaline solution flowing from the vessels, and processing zones 13-15 respectively have a bath 19 catching the sprayed water flowing from the vessels, the bath 19 of the treatment zone 15 serving to catch the treatment zone 16 draining from the vessels or dripping water. At the transition between the two treatment zones 12 and 13, in the presented embodiment, an additional collecting bath 20 is provided under the path of the vessels.

Каждая ванна 18 и 19 через индивидуальный трубопровод, образующий слив ванны, присоединена к общему сборному трубопроводу 21, а именно:Each bath 18 and 19 through an individual pipe forming a drain of the bath is connected to a common collection pipe 21, namely:

- ванна 18 секции 12 обработки через трубопровод 12.1,- bath 18 of the processing section 12 through the pipe 12.1,

- ванна 19 секции 13 обработки через трубопровод 13.1,- bath 19 of the processing section 13 through the pipe 13.1,

- ванна 19 секции 14 обработки через трубопровод 14.1,- bath 19 of the processing section 14 through the pipe 14.1,

- ванна 19 секции 15 обработки через трубопровод 15.1.- bath 19 of the processing section 15 through the pipe 15.1.

В каждом трубопроводе 12.1-15.1 предусмотрен электрически индивидуально управляемый распределительный клапан 22. Далее, по меньшей мере, в трубопроводах 12.1 и 13.1 но, например, также в трубопроводах 14.1 и 15.1 предусмотрено соответственно ситовое или фильтровальное устройство 23, а именно, для фильтрования твердых составных частиц, в частности, также твердых составных частиц грязи и/или этикеток из направленной обратно через эти трубопроводы технологической жидкости. Ситовой и фильтровальный блоки 23 и 24 соответственно известным специалисту способом оборудованы средствами для машинного вывода отфильтрованных составных частиц, например, приводимыми двигателями очистными ленточными сетками или фильтровальными лентами.An electrically individually controlled distribution valve 22 is provided in each pipeline 12.1-15.1. Further, at least in the pipelines 12.1 and 13.1 but, for example, also in the pipelines 14.1 and 15.1, a sieve or filter device 23 is provided respectively, namely, for filtering solid components particles, in particular also solid composite particles of dirt and / or labels from the process fluid directed back through these pipelines. The sieve and filter blocks 23 and 24, respectively, are equipped with means for machine output of filtered composite particles, for example, cleaning belts or filter belts driven by engines, according to a method known to the person skilled in the art.

Сборный трубопровод 21 ведет к центральному ситовому и фильтровальному устройству 24, которое образует центральный грязевой выпуск моечной машины 1 и через трубопровод 25.1 постоянно соединен с ванной 25 зоны 9 обработки, а именно, для отвода технологической жидкости (воды), собравшейся в ванне 25, зоны 9 предварительной обработки в ситовое и фильтровальное устройство 24.The collection pipe 21 leads to a central screen and filter device 24, which forms the central mud outlet of the washing machine 1 and is constantly connected through the pipe 25.1 to the bath 25 of the treatment zone 9, namely, to drain the process fluid (water) collected in the bath 25 of the zone 9 pre-treatment in a sieve and filter device 24.

К ситовому и фильтровальному устройству 24 присоединен, в том числе, трубопровод 26 с насосом 27, который транспортирует технологическую жидкость из ситового или фильтровального блока 24 или из емкости или камеры этого фильтровального блока для мойки внутренних частей моечной машины 1 под давлением, например с давлением в диапазоне от 2 до 5 бар, преимущественно с давлением 2,5 бар, к предусмотренным с распределением во внутреннем пространстве 2 машины распылительным форсункам 28, а именно, с управлением ниже еще подробно описанным способом. Распылительные форсунки 28 в принципе предусмотрены с распределением по всем областям моечной машины 1, в которых требуется мойка и/или дезинфекция.The sieve and filter device 24 is connected, including a pipe 26 with a pump 27, which transports the process fluid from a sieve or filter unit 24 or from a container or chamber of this filter unit to wash the inside of the washing machine 1 under pressure, for example, with a pressure of in the range from 2 to 5 bar, preferably with a pressure of 2.5 bar, to the spray nozzles 28 provided with the distribution in the interior space 2 of the machine, namely, with the control described in more detail below. Spray nozzles 28 are in principle provided with distribution over all areas of the washer 1 in which washing and / or disinfection is required.

Моечные или распылительные форсунки 28, по меньшей мере, частично образованы так, что они охватывают область распыления на 360° и/или распылительные форсунки 28 выполнены в виде вращающихся, например, самовращающихся распылительных форсунок. Распылительные форсунки 28 расположены, в частности, на различных секциях 9 обработки и 12-16, а также в верхней части пространства 29 моечной машины 1, в котором предусмотрен вход 5 сосудов и выход 6 сосудов, а именно, соответственно для мойки и/или дезинфекции секций обработки, включая все функциональные элементы и поверхности. Другие распылительные форсунки 28, в частности, такие как в верхней части пространства 29 служат для мойки машины внутри транспортной системы, т.е., в частности, цепных транспортеров и носителей сосудов или - корзин этой системы и т.д. Далее существует возможность предусмотреть распылительные форсунки 28 также в зонах 7, 8, 10, образованных ванными, и в зоне 11.The washing or spray nozzles 28 are at least partially formed so that they span the 360 ° spray area and / or the spray nozzles 28 are made in the form of rotating, for example, self-rotating spray nozzles. Spray nozzles 28 are located, in particular, in various processing sections 9 and 12-16, as well as in the upper part of the space 29 of the washing machine 1, in which there are 5 vessels inlet and 6 vessels outlet, namely, for washing and / or disinfection, respectively processing sections, including all functional elements and surfaces. Other spray nozzles 28, in particular, such as in the upper part of the space 29, serve to wash the machine inside the transport system, i.e., in particular, chain conveyors and vessel carriers or baskets of this system, etc. Further, it is possible to provide spray nozzles 28 also in zones 7, 8, 10 formed by the bathrooms, and in zone 11.

Для обеспечения и индивидуальной настройки моечных и распылительных форсунок 28 они через индивидуальные настраиваемые электрические распределительные клапаны 30 и распределительные трубопроводы 31 присоединены к трубопроводу 26, имеющему насос 27.To ensure and individual adjustment of the washing and spray nozzles 28, they are connected via individual individually adjustable electric control valves 30 and distribution pipes 31 to the pipe 26 having a pump 27.

В принципе осуществляется мойка внутренних частей моечной машины 1 и, по меньшей мере, часть внутреннего пространства 2 машины и зон обработки технологической жидкостью, которая перед режимом мойки, т.е. при нормальной работе по мойке моечной машины 1, уже применялась во время мойки сосудов или бутылок, а именно, предпочтительно таким образом, что для мойки зоны обработки применяется технологическая жидкость из, по меньшей мере, одной следующей в направлении А транспортировки зоны обработки, причем при режиме мойки возможно имеющиеся в использованной технологической жидкости твердые составные части или загрязнения, которые могут забить моечные и распылительные форсунки задерживаются в ситовых и фильтровальных блоках 23 или 24 или в дополнительном фильтре 32 (микрофильтр), который, например, предусмотрен в трубопроводе 26 перед насосом 27. Ситовые и фильтровальные блоки 23 или 24 или их емкости или камеры служат в качестве буферного бака, чтобы обеспечить непрерывный процесс режима мойки.In principle, the internal parts of the washing machine 1 and at least part of the internal space 2 of the machine and the processing zones of the process fluid are washed, which is in front of the washing mode, i.e. during normal washing of the washing machine 1, it was already used during washing of vessels or bottles, namely, it is preferable in such a way that a technological fluid is used to wash the treatment zone from at least one conveyance of the treatment zone following A, and washing mode, solid components or contaminants that may clog the washing and spray nozzles that are present in the used process fluid are delayed in sieve and filter blocks 23 or 24 or in addition 32 itelnom filter (microfilter), which, for example, is provided in line 26 upstream of the pump 27. The sieve and the filter units 23 or 24, or a vessel or chamber serve as a buffer tank, to provide a continuous process the washing mode.

С системой мойки внутренних частей машины, имеющей распределительные клапаны 22 и 30 и распылительные форсунки, возможны в том числе следующие процессы мойки:With a system for washing the inside of a machine with control valves 22 and 30 and spray nozzles, the following washing processes are possible:

после выпуска жидкости из зон 7 и 8 предварительной обработки эти зоны, а также зона 9 предварительной обработки моются или дезинфицируются с отработанным щелочным раствором из зоны 12 обработки или из ванны 18 и из ситового и фильтровального блока 23, служащего в качестве буферного накопителя для отработанного щелочного раствора, причем благодаря щелочности отработанного щелочного раствора достигаются оптимальные гигиенические условия также в ваннах зон 7 и 8 предварительной обработки. С фильтровальным блоком 23 осуществляется тонкая или микрофильтрация соответствующей технологической жидкости, так что при диаметре сопла моечных и распылительных форсунок около 4 мм надежно предотвращается засорение этих сопел.after the liquid is discharged from pretreatment zones 7 and 8, these zones, as well as pretreatment zone 9, are washed or disinfected with spent alkaline solution from treatment zone 12 or bath 18 and from a sieve and filter unit 23, which serves as a buffer store for spent alkaline solution, and due to the alkalinity of the spent alkaline solution, optimal hygienic conditions are also achieved in the baths of zones 7 and 8 of the pre-treatment. Fine filter or microfiltration of the corresponding process fluid is carried out with the filter unit 23, so that clogging of these nozzles is reliably prevented when the nozzle diameter of the washing and spray nozzles is about 4 mm.

Отработанным щелочным раствором из зоны 12 обработки или из ванны 18 и соответствующего ситового и фильтровального устройства 23 далее осуществляется обработка или дезинфекция верхней части пространства 29 и его функционального элемента, включая транспортировочный. элемент и элемент доставки сосудов входа 5 и выхода 6 сосудов, а именно, с помощью местных моечных и распылительных форсунок 28 и с примыкающей дополнительной обработкой технологической жидкостью (водой) из одной из зон 13-15 обработки, предпочтительно из зон 14 и 15 обработки.The spent alkaline solution from the treatment zone 12 or from the bath 18 and the corresponding sieve and filter device 23 further processes or disinfects the upper part of the space 29 and its functional element, including the transport one. an element and an element for delivery of vessels of the inlet 5 and the outlet 6 of the vessels, namely, with the help of local washing and spraying nozzles 28 and with adjoining additional processing of the process liquid (water) from one of the treatment zones 13-15, preferably from the treatment zones 14 and 15.

Далее существует возможность обработки верхней части пространства 29 при необходимой дезинфекции технологической жидкостью из одной из зон 13-15 обработки, преимущественно из зон 14 и 15 обработки, причем к технологической жидкости примешивается специальное дезинфицирующее средство, например, в предусмотренном в трубопроводе 26 и не показанном на фигуре перемешивающем устройстве или участке смешивания.Further, it is possible to treat the upper part of the space 29 with the necessary disinfection with a process fluid from one of the treatment zones 13-15, mainly from the treatment zones 14 and 15, moreover, a special disinfectant is mixed into the process fluid, for example, provided in the pipeline 26 and not shown a mixing device or mixing section.

Для мойки зон 12-14 обработки соответственно применяется технологическая жидкость, по меньшей мере, одной следующей в направлении А транспортировки зоны обработки, т.е., например, для мойки зоны 12 обработки к местным моечным или распылительным форсунками 28 с помощью соответствующей настройки распределительных клапанов 22 и 31 насосом 27 подводится технологическая жидкость зоны 13 обработки и/или 14 и/или 15 из относящихся ванн 10 и/или относящихся применяемых в качестве буферного бака ситовых и фильтровальных блоков 23 или других буферных накопителей. Аналогичным образом для мойки зон обработки 13 или 14 к местным моечным и распылительным форсункам 28 при соответствующей настройке распределительных клапанов 22 и 31 насосом 27 подводится технологическая жидкость (вода) зон 14 и/15 обработки или зоны 15 обработки.For washing the treatment zones 12-14, respectively, the process fluid of at least one treatment zone following in the transport direction A is used, i.e., for example, for washing the treatment zone 12 to the local washing or spray nozzles 28 using the corresponding settings of the distribution valves 22 and 31, a pump 27 is supplied with the process fluid of the treatment zone 13 and / or 14 and / or 15 from the related baths 10 and / or related used as a buffer tank sieve and filter blocks 23 or other buffer accumulate lei. Similarly, for washing the treatment zones 13 or 14, the process liquid (water) of the treatment zones 14 and / 15 of the treatment or treatment zone 15 is supplied to the local washing and spraying nozzles 28 with appropriate adjustment of the control valves 22 and 31.

Мойка зоны 15 обработки осуществляется в представленной форме осуществления, в частности, также при применении технологической жидкости, собранной в местной ванне 19 и содержащей, по меньшей мере, большую часть свежей воды из зоны 16 обработки, которая подводится к местным моечным и распылительным форсункам 28 с помощью соответствующей настройки распределительных клапанов 22 и 30 посредством насоса 27, а также возможно на другом этапе способа со свежей водой. Мойка зоны 16 обработки осуществляется в представленной форме осуществления при соответствующей настройке распределительных клапанов 22 и 30 с помощью насоса 27 на первом этапе способа отработанным щелочным раствором из зоны 12 обработки и на другом этапе способа с помощью мытья свежей водой.The washing of the treatment zone 15 is carried out in the form presented, in particular, also when using the process fluid collected in the local bath 19 and containing at least most of the fresh water from the treatment zone 16, which is supplied to the local washing and spray nozzles 28 s by appropriately adjusting the control valves 22 and 30 by means of the pump 27, as well as possibly at another stage of the method with fresh water. The washing of the processing zone 16 is carried out in the form of implementation with the corresponding adjustment of the control valves 22 and 30 using the pump 27 at the first stage of the method with the spent alkaline solution from the processing zone 12 and at another stage of the method using fresh water washing.

Изобретение выше описывалось на примере осуществления. Подразумевается, что возможны многочисленные модификации и изменения, сохраняя при этом изобретательскую идею, лежащую в основе изобретения.The invention has been described above with reference to an embodiment. It is understood that numerous modifications and changes are possible, while maintaining the inventive idea underlying the invention.

Так выше исходили из того, что все использованные в режиме мойки технологические жидкости подводятся насосом 27, обеспечивающим моечные и распылительные форсунки 28, соответственно через ситовой и фильтровальный блок 24 или их емкости, который (ситовой и фильтровальный блок) служит при этом для всех технологических жидкостей в качестве буферного накопителя. В принципе существует также возможность образования моечной системы внутренних частей машины так, что для различных технологических жидкостей предусмотрены не только соответственно специальные буферные накопители, а эти технологические жидкости также с помощью соответствующей настройки распределительных кланов насосом 27 или другим, соответствующим этому насосу насосом подводятся непосредственно из соответственно относящегося буферного накопителя, при необходимости через установленный впереди насоса фильтр.So, it was assumed above that all technological liquids used in the washing mode are supplied by a pump 27 providing washing and spraying nozzles 28, respectively, through a screen and filter unit 24 or their containers, which (screen and filter unit) serves for all process liquids as a buffer drive. In principle, there is also the possibility of forming a washing system of the internal parts of the machine so that not only special buffer drives are provided for various process fluids, but these process fluids can also be pumped directly from the corresponding pump using the corresponding distribution clans by pump 27 or another pump corresponding to this pump related buffer storage, if necessary through a filter installed in front of the pump.

Далее существует возможность, давление, с которым технологическая жидкость подается к моечным и распылительным форсунками 28, приспосабливать, например, с помощью соответствующей регулировки мощности насоса 27, так что, например, при мойке различных зон 7-15 обработки соответствующая технологическая жидкость подается с высоким давлением для создания по возможности сильных струй из моечных и распылительных форсунок 28, в то время как для мойки других областей моечной машины, например, для мойки транспортных элементов или транспортерных лент на загрузке 5 сосудов и/или выгрузке 6 сосудов к применяющимся для этого моечным и распылительным форсункам 28 подводится соответствующая технологическая жидкость с более низким давлением, например, с давлением 2,5 бар.Further, there is the possibility, the pressure with which the process fluid is supplied to the washing and spray nozzles 28, to adjust, for example, by appropriately adjusting the power of the pump 27, so that, for example, when washing the different treatment zones 7-15, the corresponding process fluid is supplied with high pressure to create as strong jets as possible from the washing and spray nozzles 28, while for washing other areas of the washing machine, for example, for washing transport elements or conveyor belts at the loading of 5 vessels and / or unloading of 6 vessels, the corresponding process fluid with a lower pressure, for example, with a pressure of 2.5 bar, is supplied to the washing and spraying nozzles 28 used for this.

Перечень позицийList of items

1 Моечная машина для бутылок или сосудов1 Bottle or vessel washer

2 Внутреннее пространство машины2 Machine interior

3 Корпус3 Case

4 Торцевая сторона4 End

5 Вход сосудов5 Entrance of vessels

6 Выход сосудов6 Vascular exit

7-16 Зоны обработки7-16 Processing Zones

12.1, 13.1, 14.1, 15.1 Трубопровод для отвода технологической жидкости из зоны обработки12.1, 13.1, 14.1, 15.1 Pipeline for draining the process fluid from the treatment area

17 Распылительные элементы для обработки сосудов17 Spray elements for the treatment of blood vessels

18, 19, 20 Улавливающая или сборная ванна18, 19, 20 Trap or collection bath

21 Сборный трубопровод21 Prefabricated pipeline

22 Распределительный клапан22 control valve

23, 24 Ситовой и фильтровальный блок23, 24 Screen and filter unit

25 Улавливающая ванна25 trap bath

26 Трубопровод26 Pipeline

27 Насос27 Pump

28 Моечные и распылительные форсунки28 Washing and spraying nozzles

29 Верхняя часть пространства моечной машины 129 Top of the washer 1

30 Распределительный клапан30 control valve

31 Распределительный трубопровод31 distribution pipe

32 Фильтр32 Filter

А Направление транспортировки сосудов через моечную машину.A The direction of transportation of vessels through the washer.

Claims

1. A method of washing the inside of a washing machine (1) for bottles or vessels with several treatment zones (7-16) formed in the interior of the machine (2), through which the vessels to be washed are moved and treated with various washing or process liquids during washing machines or in the process of washing vessels, moreover, the washing of the internal parts is carried out in the washing mode of the machine connected to the washing process of vessels, characterized in that at least one used in the washing process of vessels and advantage The process liquid remaining in the washer is used during the washing regime of the machine as a liquid detergent and / or disinfectant.

2. The method according to claim 1, characterized in that during the washing regime of the internal parts, the spent alkaline solution or diluted alkaline solution already used in the vessel washing process is used as a washing and / or disinfecting medium.

3. The method according to claim 1, characterized in that the process fluid, consisting of water or mainly water, used in the washing of vessels, is used to wash the internal parts.

4. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the washing of the internal parts is carried out by means of a spray torch created by washing or spraying nozzles (28).

5. The method according to claim 4, characterized in that the process fluid used to wash the internal parts is supplied to the washing or spraying nozzles (28) under a pressure of 2 to 5 bar, preferably under a pressure of about 2.5 or about 4 bar.

6. The method according to claim 1, characterized in that the process fluid of one or more treatment zones is used, respectively, to wash the treatment zone preceding in the direction (A) of transporting one of these treatment zones.

7. The method according to claim 1, characterized in that at least one treatment zone is formed for treating the vessels with spent alkaline solution and adjoining treatment zones (13-16) for spraying the vessels with a process liquid consisting of water or mainly water moreover, during the washing regime of the machine, the treatment zone (12) for the spent alkaline solution and / or the treatment zone (13, 14) formed as a spray zone are treated with the process fluid from the spray zone (13-16) adjacent in the direction (A) ) transportation.

8. The method according to claim 1, characterized in that at least one treatment zone (7, 8) is a pre-treatment zone with a bath, which serves, inter alia, for pre-heating vessels, wherein the pre-treatment zone is treated with a process fluid in the form of an intermediate alkaline solution.

9. The method according to claim 1, characterized in that at least one zone of the internal space (2) of the machine, for example, space (29) having an input of vessels and / or output of vessels, advantageously, including the functioning elements therein, and / or elements of a transport or transporting device for washing and / or disinfecting, are treated with a process fluid formed by a spent alkaline solution.

10. The method according to claim 1, characterized in that at least one process fluid is mixed with an additional detergent and / or disinfectant.

11. The method according to claim 1, characterized in that the corresponding process fluid is filtered before being fed into the washing or spraying nozzles (28).

12. The method according to one of claims 1 to 3, 5-11, characterized in that in two processing zones (10, 11) following one after another in the transport direction (A) and made in the form of dipping baths or dipping baths with alkaline solution, the technological fluid following in the direction of transportation of the dipping bath is used to wash the empty, preceding in the direction (A) transportation of the dipping bath.

13. A machine for washing bottles or vessels, containing several processing zones (7-16) formed in the interior space (2) of the machine, through which vessels during washing of vessels can be moved by means of the conveyor inside the machine in the transport direction (A) from the entrance (5) the vessels to which the vessels to be washed are connected, to the outlet (6) of the vessels, as well as the system for washing the inside of the machine for washing and / or disinfecting the inside with at least one liquid washing and / or disinfecting medium during re ima washing machine, characterized in that the washing system for cleaning the inner parts formed by using at least one already applied in the washing process vessels and advantageously remaining in the washing machine (1) of the process fluid.

14. The machine according to item 13, wherein the washing system of the internal parts has a large number of washing and spray nozzles (28), as well as at least one source (27) that prepares the process fluid under pressure, which through controlled connections or pipelines (30, 31) connected to the washing and spray nozzles (28).

15. The machine according to 14, characterized in that at least one source for at least one process fluid is at least one feed pump (27), preferably at least one feed pump (27) attached to the buffer tank (23, 24).

16. The machine according to item 13, characterized in that for various technological liquids already used in the process of washing vessels, a common source (27) is provided, which prepares various technological liquids under pressure.

17. The machine according to claim 13, characterized in that for various process liquids already used in the vessel washing process, a common buffer tank (24) or separate buffer stores, for example separate buffer stores for an alkaline solution or spent alkaline solution and water, are provided.

18. The machine according to item 13, wherein the controlled connections of the pipelines (31) are formed with controlled valves (30) or hydraulic valves.

19. Machine according to one of the preceding paragraphs, characterized in that at least one buffer store is formed by a sieve and filter device (23, 24) related to at least one processing zone (9, 12-15), or its chamber, for example, a sieve and filter unit (24) related to the pre-treatment zone (9) and / or a sieve and filter unit (23) related to the treatment zone for processing vessels with spent alkaline solution and / or the treatment zone for spraying blood vessels.