RU2496466C1 - Пластмассовая пленка, имеющая функцию поглощения кислорода, и пакет для инфузий - Google Patents
Пластмассовая пленка, имеющая функцию поглощения кислорода, и пакет для инфузий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2496466C1 RU2496466C1 RU2012120476/15A RU2012120476A RU2496466C1 RU 2496466 C1 RU2496466 C1 RU 2496466C1 RU 2012120476/15 A RU2012120476/15 A RU 2012120476/15A RU 2012120476 A RU2012120476 A RU 2012120476A RU 2496466 C1 RU2496466 C1 RU 2496466C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- plastic film
- copolymer
- main component
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 86
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 53
- -1 transition metal salt Chemical class 0.000 claims abstract description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 41
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 37
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 37
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 21
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 19
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 claims description 18
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 10
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 7
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 abstract 3
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 230
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 17
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000008155 medical solution Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 4
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 4
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 239000003978 infusion fluid Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibutyl-6-methylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(C)C(O)=C1CCCC SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-N 7,7-dimethyloctanoic acid Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(O)=O YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010002199 Anaphylactic shock Diseases 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical class [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical class [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 208000003455 anaphylaxis Diseases 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 description 1
- MRERMGPPCLQIPD-NBVRZTHBSA-N (3beta,5alpha,9alpha,22E,24R)-3,5,9-Trihydroxy-23-methylergosta-7,22-dien-6-one Chemical compound C1C(O)CCC2(C)C(CCC3(C(C(C)/C=C(\C)C(C)C(C)C)CCC33)C)(O)C3=CC(=O)C21O MRERMGPPCLQIPD-NBVRZTHBSA-N 0.000 description 1
- DVPHDWQFZRBFND-DMHDVGBCSA-N 1-o-[2-[(3ar,5r,6s,6ar)-2,2-dimethyl-6-prop-2-enoyloxy-3a,5,6,6a-tetrahydrofuro[2,3-d][1,3]dioxol-5-yl]-2-[4-[(2s,3r)-1-butan-2-ylsulfanyl-2-(2-chlorophenyl)-4-oxoazetidin-3-yl]oxy-4-oxobutanoyl]oxyethyl] 4-o-[(2s,3r)-1-butan-2-ylsulfanyl-2-(2-chloropheny Chemical group C1([C@H]2[C@H](C(N2SC(C)CC)=O)OC(=O)CCC(=O)OC(COC(=O)CCC(=O)O[C@@H]2[C@@H](N(C2=O)SC(C)CC)C=2C(=CC=CC=2)Cl)[C@@H]2[C@@H]([C@H]3OC(C)(C)O[C@H]3O2)OC(=O)C=C)=CC=CC=C1Cl DVPHDWQFZRBFND-DMHDVGBCSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical class [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011409 Cross infection Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003355 Novatec® Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004959 Rilsan Substances 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000005391 art glass Substances 0.000 description 1
- 229940069765 bean extract Drugs 0.000 description 1
- NIDNOXCRFUCAKQ-UHFFFAOYSA-N bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2C(O)=O NIDNOXCRFUCAKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229920005565 cyclic polymer Polymers 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012691 depolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012812 general test Methods 0.000 description 1
- 229940094952 green tea extract Drugs 0.000 description 1
- 235000020688 green tea extract Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical class [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092258 rosemary extract Drugs 0.000 description 1
- 235000020748 rosemary extract Nutrition 0.000 description 1
- 239000001233 rosmarinus officinalis l. extract Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 235000010352 sodium erythorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004320 sodium erythorbate Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N sodium;(2r)-2-[(2r)-3,4-dihydroxy-5-oxo-2h-furan-2-yl]-2-hydroxyethanolate Chemical compound [Na+].[O-]C[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 1
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
- A61J1/10—Bag-type containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0625—LLDPE, i.e. linear low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/086—EVOH, i.e. ethylene vinyl alcohol copolymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2223/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as reinforcement
- B29K2223/04—Polymers of ethylene
- B29K2223/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2223/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2223/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2423/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as filler
- B29K2423/04—Polymers of ethylene
- B29K2423/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2423/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2423/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2623/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2623/04—Polymers of ethylene
- B29K2623/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2623/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2623/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2823/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as mould material
- B29K2823/04—Polymers of ethylene
- B29K2823/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2823/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2823/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7122—Tea bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/04—4 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/05—5 or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/74—Oxygen absorber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
- B32B2439/46—Bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/80—Medical packaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Изобретение относится области химико-фармацевтической промышленности, в частности к пластмассовой пленке для медицинских контейнеров, имеющей функцию поглощения кислорода, включающей по меньшей мере 4 слоя. Пленку получают способом соэкструзии. Также изобретение относится к пакету для инфузий, изготовленному из упомянутой пленки. Пленка включает: первый слой (1), состоящий из полиамида; второй слой (2) смешанного состава, который прилегает к первому слою и содержит сополимер этилена и винилового спирта и сополимер α-олефина и ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты или мономера ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента и соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, в качестве вспомогательных компонентов; третий слой (3), который прилегает ко второму слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; и герметизирующий слой (4), содержащий полиэтилен в качестве основного компонента. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 пр., 5 ил., 1 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к пластмассовой пленке, имеющей функцию поглощения кислорода, используемой для медицинских контейнеров, и к пакету для инфузий с использованием указанной пластмассовой пленки.
Испрашивается приоритет японской патентной заявки № 2009-251627, поданной 02 ноября 2009 г., содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Уровень техники
В качестве медицинских контейнеров, таких как пакеты для инфузий, растворов сред, энтерального питания, и т.п., используют мягкие пакеты, которые состоят из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и т.п., превращаемого в пакет пневмоформованием или термосвариванием, в дополнение к стеклянным флаконам предшествующего уровня техники. Поскольку такие мягкие пакеты имеют малую массу, малый объем при хранении и даже не требуют вентиляционных игл, которые вызывают внутрибольничную инфекцию, возникающую во время использования, мягкие пакеты представляют собой преобладающую тенденцию.
Пленку, используемую в мягких пакетах предшествующего уровня техники, получают из полиолефинового материала, включая полиэтилен, полипропилен и т.п., чтобы уменьшить количество элюируемых материалов при обработке паром в автоклаве и сохранить прозрачность и гибкость.
Однако скорость переноса кислорода в полиолефиновом материале является высокой. Таким образом, чтобы предотвратить ухудшение качества медицинского раствора, вызываемое поступлением газообразного кислорода из окружающей среды, в патентном документе 1 и т.п. предложено упаковывать мягкий пакет во внешний упаковочный материал, обладающий высокой кислородонепроницаемостью. Примеры такого внешнего упаковочного материала представляют собой материалы, включающие слой, состоящий из металлической фольги, неорганической пленки, осажденной из паровой фазы, и т.п.
Однако растворы для аминокислотных инфузий, жировых инфузий и т.п. смешиваются с воздухом во время растворения, перемешивания, суспендирования, встряхивания, перекачивания в процессе приготовления и наполнения, в результате чего воздух остается в таких медицинских растворах в виде растворенного кислорода. Концентрация растворенного кислорода составляет от 3 до 50 м.д., и известно, что растворенный кислород вызывает окислительное разложение медицинского раствора. Скорость реакции окислительного разложения логарифмически увеличивается с ростом температуры. Другими словами, окислительное разложение резко ускоряется при обработке паром в автоклаве. Чтобы предотвратить это, предложен способ добавления или ламинирования восстановителя внутрь внешней упаковки пакета для инфузий с заполнением инертным газом внешней упаковки пакета для инфузий. Заполнение пакета для инфузий медицинским раствором, который вытесняет инертный газ, или добавление антиоксидантов в медицинский раствор предложено в качестве изобретения в патентных документах 2 и 3 и т.п. и практически осуществлено. Добавление и ламинирование восстановителя и заполнение инертным газом эффективно подавляют окислительное разложение, но существуют проблемы в том, что при неправильном использовании возникают повреждения или проколы внешней упаковки, которая обладает защитным свойством. Кроме того, поскольку в способе сухого ламинирования, в котором используется органический растворитель в качестве среды, согласно предшествующему уровню техники, проблема состоит в том, что не только элюируется материал в количестве, которое не является пренебрежимо малым, несмотря даже на то, что данное количество соответствует стандартному испытанию на элюирование, предусмотренному в японской фармакопее, но также при ламинировании инородные вещества внедряются в межфазную поверхность, которая открывается в процессе ламинирования. Кроме того, к примерам антиоксидантов, добавляемых в медицинский раствор, относятся витамин C (аскорбиновая кислота), витамин E (токоферол), BHT (дибутилгидрокситолуол), BHA (бутилгидроксианизол), эриторбат натрия, сульфит натрия, диоксид серы, экстракт кофейных бобов (хлорогеновая кислота), экстракт зеленого чая (катехин), экстракт розмарина и т.п., но среди них содержащий сульфит-ионы материал широко используют в качестве добавки вследствие его высокой противоокислительной активности. Однако для организма человека этот материал не является благоприятным, поскольку он может вызывать анафилактический шок и т.п.
Учитывая вышеописанный предшествующий уровень техники, предложены следующее изобретения, которые придают кислородонепроницаемость или функцию поглощения кислорода самому контейнеру, который вступает в непосредственный контакт с медицинским раствором.
В патентном документе 4 предложена пятислойная структура, которую получают, изготавливая «полиамидный, сложнополиэфирный или полиолефиновый слой», «промежуточный слой», «центральный слой сополимера этилена и винилового спирта», «промежуточный слой» и «полиолефиновый контактирующий с раствором слой», расположенные в пленке в таком порядке, начиная снаружи, способом соэкструзионного литья. Описанная в публикации структура обладает превосходной кислородонепроницаемостью, но она сама не способна поглощать кислород. Кроме того, поскольку при изготовлении пленки в виде рулона посредством литья контактирующая с раствором сторона оказывается открытой наружу в процессе изготовления мягкого пакета, было необходимо предпринимать меры по противодействию внедрению инородных веществ в пакет.
В патентном документе 5 предложена многослойная структура, получаемая путем изготовления пленки, содержащей, по меньшей мере, «кислородонепроницаемый слой, состоящий из сополимера этилена и винилового спирта», «кислородопоглощающий газонепроницаемый слой a», «кислородопоглощающий газонепроницаемый слой b», и «термосваренный полимерный слой» расположенные в пленке в таком порядке, начиная снаружи, способом соэкструзии. Описанная в публикации структура обладает превосходной кислородонепроницаемостью и способностью поглощать кислород при температуре окружающей среды. Но сополимер этилена и винилового спирта в наиболее внешнем слое обладает неудовлетворительной влагонепроницаемостью и не является благоприятным, потому что белеет, когда медицинский контейнер подвергают гидротермической обработке, такой как обработка паром в автоклаве.
Документы предшествующего уровня техники
Патентный документ
[Патентный документ 1] Японская патентная заявка, первая публикация № 2005-280749
[Патентный документ 2] Японская патентная заявка, первая публикация № 2009-154924
[Патентный документ 3] Японская патентная заявка, первая публикация № 2008-37065
[Патентный документ 4] Японская патентная заявка, первая публикация № 2009-22753
[Патентный документ 5] Японская патентная заявка, первая публикация № 2007-283565
Сущность изобретения
Проблема, решаемая изобретением
Как описано выше, упаковка, которая предотвращает окислительное разложение медицинского раствора, вызываемое кислородом, на предшествующем уровне техники имеет ряд проблем. Примеры таких проблем представляют собой повреждения и проколы внешней упаковки, элюирование связующих на основе органического растворителя в результате ее использования, анафилактический шок, вызываемый антиоксидантами, добавляемыми в медицинский раствор, окислительное разложение, вызываемое растворенным кислородом, внедрение инородных веществ, недостаточная влагонепроницаемость и беление во время обработки паром в автоклаве.
Средства решения проблемы
Для достижения вышеуказанной цели в настоящем изобретении использованы следующие средства. Другими словами:
(1) Настоящее изобретение представляет собой пластмассовую пленку, используемую для медицинского контейнера, которая состоит, по меньшей мере, из четырех слоев, полученных способом соэкструзии при раздувании с водяным охлаждением, и имеет функцию поглощения кислорода. Пластмассовая пленка включает: первый слой, который содержит полиамид, полученный полимеризацией с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или поликонденсацией ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или полиамид, полученный сополиконденсацией дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода; второй слой, который прилегает к первому слою и содержит в качестве основного компонента сополимер этилена и винилового спирта и в качестве вспомогательных компонентов соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь; третий слой, который содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; и герметизирующий слой, который содержит полиэтилен в качестве основного компонента.
(2) В качестве альтернативы, настоящее изобретение представляет собой пластмассовую пленку, используемую для медицинского контейнера, которая состоит, по меньшей мере, из пяти слоев, полученных способом соэкструзии при раздувании с водяным охлаждением, и имеет функцию поглощения кислорода. Пластмассовая пленка включает: первый слой, который содержит полиамид, полученный полимеризацией с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или поликонденсацией ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или полиамид, полученный сополиконденсацией дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода; второй слой, который прилегает к первому слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; третий слой, который прилегает ко второму слою и содержит в качестве основного компонента сополимер этилена и винилового спирта и в качестве вспомогательных компонентов соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь; четвертый слой, который прилегает к третьему слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; и герметизирующий слой, который содержит полиэтилен в качестве основного компонента.
(3) В пластмассовой пленке согласно описанным выше пп. (1) и (2) слой смешанного состава, содержащий сополимер этилена и винилового спирта в качестве основного компонента и соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, в качестве вспомогательного компонента, абсорбирует 30 см3 или более кислорода на грамм, и толщина слоя смешанного состава составляет от 5 до 35%.
(4) В пластмассовой пленке согласно описанным выше пп. (1)-(3) температура пика плавления первого слоя может составлять 175°C или выше, и разность между температурой пика плавления первого слоя и температурами пиков плавления герметизирующих слоев может составлять 40°C или более.
(5) В пластмассовой пленке согласно описанным выше пп. (1) или (2) герметизирующий слой может представлять собой смесь от 60 до 95 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности и от 5 до 40 мас.% полиэтилена высокой плотности.
(6) В пластмассовой пленке согласно описанным выше пп. (1)-(3) герметизирующий слой может включать два слоя, в том числе слой, который прилегает к четвертому слою и содержит, в качестве основного компонента, сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты, и слой, который прилегает к внешнему слою и состоит из полиэтилена высокой плотности.
(7) В качестве альтернативы, настоящее изобретение представляет собой пакет для инфузий, где литьевое отверстие предусмотрено на основном корпусе пакета для инфузий, изготовленного из пластмассовой пленки согласно пп. (1)-(5).
Эффекты изобретения
Настоящее изобретение делает возможным получение пластмассовой пленки, которая абсорбирует растворенный кислород в медицинском растворе, имеет превосходную непроницаемость по отношению к кислороду, поступающему из окружающей среды, обеспечивает превосходную гигиеническую безопасность, предусмотренную японской фармакопеей, может быть превращена в пленку простым термосвариванием при высокой температуре в течение короткого периода времени, обеспечивает предельно низкую вероятность внедрения инородных веществ, попадающих из окружающей среды между слоями пленки, и обладает термостойкостью, чтобы выдерживать обработку паром в автоклаве при температуре 121°C, прозрачностью, гибкостью и ударопрочностью. Кроме того, вышеописанными отличительными признаками обладает пакет для инфузий, изготовленный из пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет частичный вид поперечного сечения примера пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению.
Фиг. 2 представляет частичный вид поперечного сечения модифицированного примера пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению,
Фиг. 3 представляет частичный вид поперечного сечения другого модифицированного примера пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению,
Фиг. 4 представляет частичный вид поперечного сечения еще одного модифицированного примера пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению.
Фиг. 5 представляет вид сверху примера пакета для инфузий, изготовленного с использованием пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению.
Описание вариантов осуществления
Далее настоящее изобретение будет описано более подробно.
Фиг. 1 представляет слоистую структуру примера пластмассовой пленки согласно первому аспекту настоящего изобретения. Для пленки важно наличие четырех слоев, включая, начиная с поверхности, первый слой 1, второй слой 2, третий слой 3 и герметизирующий слой 4.
Первый слой 1 (далее называется «наиболее внешний слой») представляет собой слой, который включает полиамид, полученный реакцией полимеризации с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или в реакции поликонденсации ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или полиамид, полученный в реакции сополиконденсации дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода. Второй слой 2 (далее называется «кислородопоглощающий слой») представляет собой слой, который прилегает к первому слою 1 и имеет смешанный состав, включающий сополимер этилена и винилового спирта в качестве основного компонента и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, и соль переходного металла в качестве вспомогательных компонентов. Третий слой 3 (далее называется «промежуточный адгезионный слой») представляет собой слой, который прилегает ко второму слою 2 и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента. Герметизирующий слой 4 представляет собой, содержащий полиэтилен в качестве основного компонента.
Наиболее внешний слой представляет собой слой, который защищает пленку от повреждений, вызываемых внешним нагреванием в процессе изготовления пакета при термосваривании детали отверстия для выпуска и введения медицинский раствор, которая называется «впуск». Первый слой 1 состоит из полиамида, полученного в процессе полимеризации с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или в процессе поликонденсации ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода. В качестве альтернативы, первый слой 1 состоит из полиамида, полученного в процессе сополиконденсации дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода.
Лактам, который подвергается полимеризации с раскрытием цикла, содержит 11 или более атомов углерода, но верхний предел числа атомов углерода составляет 12. Если число атомов углерода мономера лактама составляет менее чем 11, это не является благоприятным, потому что тогда реакция деполимеризации полиамида легко проходит при использовании высокой температуры, и медицинский контейнер оказывается неудовлетворительным в отношении стандартов элюирования, определенных для такого контейнера, и происходит беление во время обработки паром в автоклаве при высоком давлении вследствие высокой гигроскопичности.
В качестве примера лактама, можно привести ундеканлактам, лауриллактам и т.п. Способ полимеризации с раскрытием цикла хорошо известен как способ получения полиамида и присутствует на рынке. Если полимеризации с раскрытием цикла подвергают ундеканлактам, получается нейлон 11, и если полимеризации с раскрытием цикла подвергают лауриллактам, получается нейлон 12.
Число атомов углерода ω-аминокислоты, которую подвергают поликонденсации, также составляет 11 или более, но верхний предел числа атомов углерода составляет 12. Если число атомов углерода составляет менее чем 11, существует такая же проблема, как в случае полиамида, получаемого полимеризацией с раскрытием цикла лактама. Примеры ω-аминокислоты представляют собой ω-аминоундекановая кислота или ω-аминододекановая кислота, и способ поликонденсации также хорошо известен как способ получения полиамида и также присутствует на рынке.
Дикарбоновая кислота, используемая для проведения сополиконденсации дикарбоновой кислоты и диамина, содержит 10 или более атомов углерода, и верхний предел числа атомов углерода составляет 12. Примеры дикарбоновой кислоты представляют собой себациновая кислота, додекандикарбоновая кислота и т.п. Диамин содержит 6 или более атомов углерода. Примеры диамина представляют собой гексаметилендиамин и т.п. Способ сополиконденсации хорошо известен как способ получения полиамида и также присутствует на рынке. Если себациновую кислоту подвергают сополиконденсации с гексаметилендиамином, получается нейлон 610, и если додекандикарбоновую кислоту подвергают сополиконденсации с гексаметилендиамином, получается нейлон 612.
Полиамид, полученный любым из трех вышеуказанных способов, можно использовать индивидуально или можно смешивать в произвольном соотношении.
Предназначенный для использования полиамид может иметь температуру пика плавления, составляющую 175°C или выше, предпочтительно приблизительно от 175 до 245°C и предпочтительнее приблизительно от 175 до 230°C. Что касается способа измерения пика плавления, пик плавления измеряли на основании стандарта JIS-K7121, используя дифференциальный сканирующий калориметр (DSC).
Толщина первого слоя 1 составляет от 2 до 15% суммарной толщины, предпочтительно от 2 до 10% суммарной толщины и предпочтительнее от 2 до 8% суммарной толщины. Если толщина первого слоя 1 составляет менее чем 2% суммарной толщины, не является достаточным эффект защиты от повреждения, вызываемого теплопередачей во время сваривания. Если толщина первого слоя 1 превышает 15% суммарной толщины, значительно увеличивается жесткость многослойной пленки, и уменьшается гибкость медицинского контейнера.
Второй слой 2 представляет собой кислородопоглощающий слой и имеет смешанный состав, включающий сополимер этилена и винилового спирта в качестве основного компонента и соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, в качестве вспомогательных компонентов.
Сополимер этилена и винилового спирта представляет собой основной компонент, и содержание этилена составляет приблизительно от 25 до 45 мол.% и предпочтительно от 27 до 44 мол.%.
Полимер на основе полиена, который является вспомогательным компонентом и содержит ненасыщенную двойную связь, представляет собой полимер, содержащий углеводородные звенья, в которых число двойных связей составляет 2 или более. Предпочтительный полимер на основе полиена представляет собой сопряженный диеновый полимер и, например, линейный полимер и циклический полимер, такой как полиизопрен, то есть полимер цис- или транс-1,4-изопрена, который представляет собой линейный сопряженный диен, полиизопрен, который включает циклизованный полиизопрен, полученный реакцией перициклизации полиизопрена, полибутадиен, то есть полимер 1,3-бутадиена, который представляет собой линейный сопряженный диен, полибутадиен, который включает циклизованный полибутадиен, полученный реакцией перициклизации полибутадиена, и т.п. Содержание полимера на основе полиена составляет приблизительно от 20 до 40 мас.% и предпочтительно приблизительно от 25 до 35 мас.%.
Примеры соли переходного металла в качестве вспомогательного компонента представляют собой соли железа, никеля, меди, марганца, кобальта, родия, титана, хрома, ванадия, рутения и т.п. В качестве примера кислоты, которая образует соль, органическая кислота, в частности, монокарбоновая кислота, является приемлемой, и например, стеариновая кислота, неодекановая кислота и т.п. являются соответствующими. Примеры предпочтительной соли переходного металла представляют собой кобальтовую соль стеариновой кислоты, кобальтовую соль неодекановой кислоты. Содержание соли кислоты и переходного металла составляет от 50 до 500 м.д. и предпочтительно от 100 до 300 м.д.
Полимер на основе полиена, с которым сополимер этилена и винилового спирта смешивают в качестве основного компонента, и соль переходного металла абсорбируют кислород, образуя спирт, альдегид, кетон и карбоновую кислоту в ходе реакции окислительного разрыва цепи полимера на основе полиена с солью переходного металла в качестве катализатора. Предпочтительно, когда композиция смешанного состава согласно настоящему изобретению включает сопряженный диеновый компонент, который абсорбирует кислород в количестве, составляющем не менее чем 30 см3 на грамм. Толщина второго слоя 2 составляет от 5 до 35% суммарной толщины пластмассовой пленки и предпочтительно от 10 до 30%. Если толщина второго слоя 2 составляет менее чем 5% суммарной толщины, функция поглощения кислорода становится недостаточной. С другой стороны, если толщина второго слоя 2 превышает 35% суммарной толщины, слой обладает функцией поглощения кислорода сверх необходимости. Кроме того, не является благоприятным, что уменьшается физическая прочность пленки и что стоимость изготовления неоправданно увеличивается.
В качестве имеющихся в продаже продуктов такого смешанного состава, которые обладают функцией поглощения кислорода, можно использовать продукты под наименованиями Proact от фирмы Kuraray Co., Ltd., Quintier от фирмы Zeon Corporation, и т.п.
Третий слой 3 представляет собой промежуточный адгезионный слой, который обладает влагонепроницаемостью и расположен между вторым слоем 2 и герметизирующим слоем 4, который будет описан далее, и содержит, в качестве основного компонента, сополимер α-олефина и мономера, такого как ненасыщенная карбоновая кислота или ангидрид ненасыщенной дикарбоновой кислоты.
Примеры α-олефина представляют собой этилен, пропилен и т.п. Полиолефин, который представляет собой гомополимер или сополимер этилена, пропилена и т.п., получают, осуществляя гомополимеризацию или сополимеризацию олефина, используя каталитическую систему (катализатор Циглера (Ziegler)), получаемую из соединения переходного металла и алюминийорганического соединения, используя каталитическую систему (катализатор Филлипса (Phillips)), получаемую осаждением на вещество подложки (например, диоксид кремния) соединения хрома (например, сесквиоксид хрома), или используя радикальный инициатор (например, органический пероксид).
Кроме того, мономер, такой как ненасыщенная карбоновая кислота или ангидрид ненасыщенной дикарбоновой кислоты, используемый в настоящем изобретении, представляет собой соединение, содержащее, по меньшей мере, одну двойную связь и, содержащее, по меньшей мере, одну карбоксильную группу или соответствующую ангидридную группу, и примеры представляют собой (мет)акриловую кислоту, малеиновую кислоту, фталевую кислоту, малеиновый ангидрид, фталевый ангидрид, итаконовую кислоту, цитраконовую кислоту, 1,2,3,6-тетрагидро-3,6-метанофталевую кислоту, итаконовый ангидрид, 1,2,3,6-тетрагидро-3,6-метанофталевый ангидрид, цитраконовый ангидрид и т.п.
Сополимер α-олефина и мономера, такого как ненасыщенная карбоновая кислота или ангидрид ненасыщенной дикарбоновой кислоты, используемый в третьем слое 3, означает привитой сополимер ненасыщенного мономера и вышеописанного полиолефина. Привитой сополимер получают, подавая в экструдер смесь, полученную добавлением от 0,01 до 20 мас.ч. ненасыщенного мономера и от 0,001 до 20 мас.ч. органического пероксида к 100 мас.ч. полиолефина, и расплавляя смесь для проведения реакции.
Примеры органического пероксида, используемого в настоящем изобретении, представляют собой трет-бутилпероксибензоат, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан, и ди(трет-бутил)пероксид. Среди органических пероксидов желательным является органический пероксид, имеющий одноминутный период полураспада при температуре от 100 до 280°C, и предпочтительным является органический пероксид, имеющий одноминутный период полураспада при температуре от 120 до 230°C. Такие органические пероксиды можно использовать индивидуально, или их можно использовать в сочетании двух или более видов.
Если менее чем 0,01 мас.ч. мономера, такого как ненасыщенная карбоновая кислота или ангидрид ненасыщенной дикарбоновой кислоты, смешивают со 100 мас.ч. полиолефина, адгезия между полученным сополимером и сополимером этилена и винилового спирта и полиамидом, описанным ниже, является неудовлетворительной. С другой стороны, если соотношение в смеси превышает 20 мас.ч., снижается эффективность реакции прививки. Таким образом, остается некоторое количество ненасыщенных соединений, которые не прореагировали или образовали гомополимеры во время реакции прививки, и ухудшаются даже собственные физические свойства полиолефина.
Кроме того, если менее чем 0,001 мас.ч. органического пероксида смешивают со 100 мас.ч. полиолефина, не получается удовлетворительный привитой сополимер. С другой стороны, если соотношение превышает 20 мас.ч., ухудшаются собственные физические свойства полиолефина.
Приготовленную таким способом смесь помещают в экструдер общего назначения, плавят и перемешивают в нем, проводя реакцию прививки, и затем получают привитой модифицированный материал. В этом случае в качестве используемого экструдера можно использовать оба типа экструдера (без отвода газов и с отводом газов), но экструдер с отводом газов является желательным с точки зрения удаления ненасыщенных соединений, которые остались непрореагировавшими или образовали гомополимеры, и продуктов разложения органических пероксидов. Кроме того, температура перемешивания составляет от 230 до 300°C, и эта температура может изменяться в зависимости от вида используемого полиолефина и органического пероксида, но желательной является температура от 230 до 250°C. Кроме того, время пребывания смеси в экструдере составляет 60 секунд или более, и, в частности, предпочтительным является время, составляющее 90 секунд или более. Реакция прививки не протекает удовлетворительно при температуре перемешивания, составляющей менее чем 230°C. С другой стороны, если температура перемешивания превышает 300°C, часть полиолефина начинает разлагаться. Кроме того, если время пребывания смеси в экструдере составляет менее чем 60 секунд, не происходит удовлетворительная реакция прививки.
В продаже имеются продукты на основе сополимера α-олефина и ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты, и такие коммерческие продукты могут быть использованы.
В третьем слое 3 согласно настоящему изобретению можно использовать индивидуальный сополимер или смешанный состав, содержащий сополимер и полиолефин. В последнем, случае соотношение вязкости расплава сополимера и вязкости расплава полиолефина η(полиолефин)/η(сополимер) при постоянной температуре составляет предпочтительно 2,0 или более. В том случае, где это соотношение составляет менее чем 2,0, сополимер и полиолефин склонны к образованию однородной микродисперсии. Таким образом, разбавляются полярные группы, существующие на границе раздела между полиамидом, описанным ниже, и сополимером этилена и винилового спирта, в результате чего адгезионная сила стремится к уменьшению.
Третий слой 3 представляет собой слой, содержащий сополимер α-олефина и ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты, и в качестве основного компонента, и суммарное количество третьего слоя 3 может составлять сополимер. С другой стороны, можно также включать другие полимеры. В таком случае снижается интенсивность адгезии, но в результате эксперимента, проведенного заявителем, третий слой 3 можно приготовить даже из смеси 50% сополимера и 50% полиэтилена.
Толщина третьего слоя 3 составляет от 2 до 15% и предпочтительно от 2 до 10% суммарной толщины пластмассовой пленки. Если толщина третьего слоя 3 составляет менее чем 2% суммарной толщины, становится недостаточной адгезия полиамида, описываемого ниже, и сополимера этилена и винилового спирта. Если толщина третьего слоя 3 превышает 15%, это не является предпочтительным, потому что ухудшается физическая прочность пленки, и стоимость производства неоправданно увеличивается.
Герметизирующий слой 4 согласно настоящему изобретению означает слой, прилегающий к внутренней стороне третьего слоя 3 и содержащий полиэтилен в качестве основного компонента, и он может быть однослойным или многослойным. Примеры полиэтилена герметизирующего слоя 4 представляют собой полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности, и его состав может представлять собой индивидуальное соединение или смесь соединений. Среди этих примеров полиэтилена смесь, содержащая от 60 до 95 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, который обладает превосходной прозрачностью, гибкостью и ударопрочностью, и от 5 до 40 мас.% полиэтилена высокой плотности, который обладает превосходной термостойкостью, является предпочтительной в том смысле, что компоненты данной смеси обладают свойствами, которые дополняют друг друга.
Линейный полиэтилен низкой плотности согласно настоящему изобретению означает сополимер этилена и одного или более видов α-олефинов, выбранных из α-олефинов, содержащих от 3 до 20 атомов углерода. Среди α-олефинов, содержащих от 3 до 20 атомов углерода, предпочтительными являются α-олефины, содержащие от 3 до 12 атомов углерода. В частности, примеры представляют собой пропилен, 1-бутен, 1-пентен, 4-метилпентен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен, 1-додецен и т.п., и предпочтительными являются пропилен, 1-бутен, 1-гексен и 1-октен. Количество α-олефина, содержащегося в сополимере, составляет обычно от 1 до 30 мол.% и предпочтительно от 3 до 20 мол.%. Кроме того, плотность линейного полиэтилена низкой плотности при измерении способом согласно стандарту JIS-K7112-D составляет от 0,900 до 0,940 г/см3, и показатель текучести расплава (MFR), измеряемый в условиях температуры 190°C и нагрузки 21,18N на основе стандарта JIS-K7210 с предпочтительным использованием линейного полиэтилена низкой плотности, составляющей от 0,1 до 20 г/10 минут.
В качестве полиэтилена высокой плотности согласно настоящему изобретению можно предпочтительно использовать полиэтилен высокой плотности, имеющий плотность от 0,940 до 0,970 г/см3 и MFR от 0,1 до 20 г/10 минут. Условия измерения плотности и MFR такие же, как в случае линейного полиэтилена низкой плотности.
Кроме того, чтобы повысить прозрачность и термостойкость, в полиэтилен герметизирующего слоя 4 можно добавлять зародыш кристаллизации. Пример предпочтительного зародыша кристаллизации представляет собой смесь кальциевой соли циклогександикарбоновой кислоты и стеарата цинка, но можно смешивать зародыш кристаллизации с герметизирующим слоем 4 таким образом, чтобы зародыш кристаллизации составлял 2,5 мас.% или менее суммарной массы герметизирующего слоя. Нижний предел добавляемого количества зародыша кристаллизации составляет приблизительно 0,5 мас.%.
Температура пика плавления герметизирующего слоя 4 не превышает температуру пика плавления первого слоя 1, и разность между температурой пика плавления первого слоя 1 и температурой пика плавления герметизирующего слоя 4 составляет 40°C или более, предпочтительно 45°C или более. Если разность этих температур составляет менее чем 40°C, это не является предпочтительным, потому что тогда пленка легко повреждается в процессе термосваривания. Хотя верхний предел разности температур пиков плавления не ограничен определенным образом, он обычно составляет приблизительно 100°C. Если разность температур плавления первого слоя 1 и герметизирующего слоя 4 является чрезмерно большой, из герметизирующего слоя 4 также получается пленка при высокой температуре в процессе соэкструзии. Соответственно, вязкость расплава герметизирующего слоя 4 значительно уменьшается, и таким образом, невозможно обеспечить устойчивое изготовление пленки.
Толщина герметизирующего слоя 4 составляет от 30 до 89%, предпочтительно от 35 до 85% и предпочтительнее от 35 до 80% суммарной толщины пластмассовой пленки. Если толщина герметизирующего слоя 4 составляет менее чем 30% суммарной толщины, ухудшается физическая прочность пленки. Если толщина превышает 89% суммарной толщины, толщина слоев 1-3 является недостаточной.
Все измеренные параметры пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению для каждого испытания, предусмотренного законом об испытании пластмассовых фармацевтических контейнеров общего закона об испытаниях в первой части пятнадцатого издания японской фармакопеи, соответствуют техническим условиям полиэтиленового или полипропиленового контейнера для водных инъекций.
Слоистая структура модифицированного примера пластмассовой пленки согласно первому аспекту представлена на фиг. 2. Структура пленки состоит из пяти слоев, включая, начиная с поверхности, первый слой 1, второй слой 2, третий слой 3, герметизирующий слой 41, сохраняющий прозрачность и гибкость, и герметизирующий слой прямой плавки 42, прилегающий к герметизирующему слою 41.
Когда герметизирующие слои состоят из двух слоев, предпочтительно устанавливать герметизирующий слой 41 в качестве основного слоя. В частности, соотношение толщины герметизирующего слоя 41, прилегающего ко второму слою, и толщины герметизирующего слоя прямой плавки 42 составляет предпочтительно от 50:50 до 97:3 и предпочтительнее от 70:30 до 95:5.
В частности, герметизирующий слой 41, прилегающий ко второму слою, представляет собой смесь, содержащую от 60 до 95 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности и от 5 до 40 мас.% полиэтилена высокой плотности в качестве полимера используемого герметизирующего слоя, и герметизирующий слой прямой плавки 42 представляет собой слой, включающий только полиэтилен высокой плотности. Составляя герметизирующие слои, как указано выше, можно надежно предотвращать прилипание, возникающее, когда части поверхностей герметизирующих слоев плотно пристают друг к другу после обработки паром в автоклаве.
Фиг. 3 представляет слоистую структуру примера пластмассовой пленки согласно второму аспекту настоящего изобретения. Пленка имеет пятислойную структуру, включающую, начиная с поверхности, первый слой 1, второй слой 31, третий слой 2, четвертый слой 32 и герметизирующий слой 4. Во втором аспекте пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению первый слой 1 (наиболее внешний слой) представляет собой слой, состоящий из полиамида, полученного путем полимеризации с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или поликонденсации ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или из полиамида, полученного путем сополиконденсации дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода. Второй слой 31 (первый промежуточный адгезионный слой) представляет собой слой, который прилегает к первому слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента. Третий слой 2 (кислородопоглощающий слой) представляет собой слой, который прилегает ко второму слою и содержит сополимер этилена и винилового спирта в качестве основного компонента и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, и соль переходного металла в качестве вспомогательных компонентов. Четвертый слой 32 (второй промежуточный адгезионный слой) представляет собой слой, который прилегает к третьему слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента. Герметизирующий слой 4 представляет собой слой, содержащий полиэтилен в качестве основного компонента.
Что касается этих слоев, описание наиболее внешнего слоя, кислородопоглощающего слоя, первого и второго промежуточных адгезионных слоев и герметизирующего слоя (за исключением толщины слоев) является таким же, как описание наиболее внешнего слоя, кислородопоглощающего слоя, промежуточного адгезионного слоя и герметизирующего слоя в вышеописанном первом аспекте. Толщина герметизирующего слоя составляет от 30 до 89% и предпочтительно от 35 до 85% суммарной толщины.
Другими словами, различие между пластмассовой пленкой согласно первому аспекту и пластмассовой пленкой согласно второму аспекту заключается в том, что дополнительно предусмотрен промежуточный адгезионный слой, обладающий влагонепроницаемостью, между наиболее внешним слоем и кислородопоглощающим слоем. Устанавливая адгезионный слой, можно препятствовать поглощению влаги кислородопоглощающим слоем и белению в процессе обработки паром в автоклаве.
Суммарная толщина пленки согласно настоящему изобретению не ограничена определенным образом, но с учетом прозрачности, гибкости, ударопрочности, проницаемости водяного пара и т.п., толщина обеих пленок согласно первому и второму аспектам составляет предпочтительно от 50 до 1000 мкм, предпочтительнее от 100 до 350 мкм и особенно предпочтительно от 150 до 250 мкм.
Фиг. 4 представляет слоистую структуру еще одного примера пластмассовой пленки согласно второму аспекту. Эта пленка состоит из шести слоев, включая, начиная с поверхности, первый слой (наиболее внешний слой) 1, второй слой (первый промежуточный адгезионный слой) 31, третий слой (кислородопоглощающий слой) 2, четвертый слой (второй промежуточный адгезионный слой) 32, пятый слой (герметизирующий слой, сохраняющий прозрачность и гибкость) 41 и шестой слой (герметизирующий слой прямой плавки) 42.
Фиг. 5 представляет пример пакета для инфузий согласно настоящему изобретению, изготовленный с использованием пластмассовой пленки согласно настоящему изобретению.
Пакет для инфузий представляет собой пакет, в котором предусмотрено литьевое отверстие 11 на первом крае основного корпуса пакета для инфузий, которое изготовлено из трубкоподобной пластмассовой пленки 10, причем литьевое отверстие 11 обрабатывают путем термосваривания, наполняют раствором для инфузий часть, содержащую раствор для инфузий 13, где термосвариваемая часть первого края 12 служит в качестве дна, и затем обрабатывают второй край путем термосваривания. В центре термосвариваемой части второго края 14 сделано путем прокалывания отверстие для подвеса, и прямоугольные негерметизированные части 16 предусмотрены с обеих его сторон. На конце литьевого отверстия 11 предусмотрена резиновая пробка, в которую вставляют иглу для инъекций. Кроме того, литьевое отверстие может также представлять собой трубку.
Пластмассовая пленка согласно настоящему изобретению изготовлена в виде многослойной пленки способом одностадийной соэкструзии, по меньшей мере, четырех слоев или более. Соэкструзия возможна при изготовлении рулоноподобной пленки путем многослойной экструзии через плоскощелевой мундштук и при изготовлении трубчатой пленки путем многослойного раздувания. Но когда изготавливают медицинский контейнер, его предпочтительно изготовлять в форме трубки, в которой внутренняя поверхность пленки для содержания медицинского раствора редко является открытой к окружающей среде. Кроме того, для обеспечения высокой прозрачности надлежащей является соэкструзия при раздувании с водяным охлаждением, где происходит быстрое охлаждение и затвердевание расплава.
[Пример]
Настоящее изобретение будет подробно описано посредством примеров.
Слой пластмассовой пленки получали, используя различные полимеры в первом слое, втором слое, третьем слое, четвертом слое и герметизирующем слое в примерах 1-4 и сравнительных примерах 1-3. После этого проводили обработку паром в автоклаве для определенной пленки. Затем пленку, которую подвергали обработке паром в автоклаве, и пленку, которую не подвергали обработке паром в автоклаве, выдерживали в течение 14 суток и оценивали концентрацию растворенного кислорода, матовость, внешний вид и защитные свойства пленок.
- Полимеры, использованные в каждом слое:
Полимеры, использованные в первом слое, втором слое, третьем слое, четвертом слое и герметизирующем слое в примерах 1-4 и сравнительных примерах 1-3 представляют собой следующие:
PA11: нейлон 11 RILSAN «BESV 0 A FDA», производитель Arkema, плотность=1,02 г/см3, температура пика плавления=184°C;
AD: полипропилен с привитым малеиновым ангидридом ZELAS «MC721AP», производитель Mitsubishi Chemical Corporation, плотность=0,89 г/см3, MFR=3,5 г/10 минут, температура пика плавления=155°C;
LLD: линейный полиэтилен низкой плотности Evolue «SP0511», производитель Prime Polymer Co., Ltd., плотность=0,903 г/см3, MFR=1,2 г/10 минут, температура пика плавления=110,1°C;
HD: полиэтилен высокой плотности Novatec, производитель Japan Polyethylene Corporation, плотность=0,955 г/см3, MFR=3,5 г/10 минут, температура пика плавления=132,4°C;
ACT: полимер на основе полиена, содержащий сополимер этилена и винилового спирта в качестве основного компонента с ненасыщенной двойной связью, Proact «XED1190B», производитель Kuraray, плотность=1,19 г/см3, MFR=4,0 г/10 минут, температура пика плавления=191°C; и
EVOH: сополимер этилена и винилового спирта Eval «L171B», производитель Kuraray, плотность=1,20 г/см3, MFR=4,0 г/10 минут, температура пика плавления=191°C.
Кроме того, смесь 80 мас.% LLD и 20 мас.% HD использовали в качестве герметизирующих слоев в примерах 1 и 2 и сравнительных примерах 1-3 и в качестве первого слоя в сравнительном примере 3. Температура пика плавления смеси составляла 125°C.
Структура герметизирующего слоя примера 4 состояла из двух слоев, включая слой толщиной 120 мкм, прилегающий к четвертому слою и состоящий из LLD (80%) и HD (20%), и герметизирующий слой прямой плавки толщиной 10 мкм, прилегающий к четвертому слою и состоящий из 100% HD.
- Способ изготовления многослойной пластмассовой пленки:
Изготовление пластмассовой пленки осуществляли, используя устройство для получения состоящей из пяти различных слоев или шести различных слоев пленки раздуванием с водяным охлаждением.
Первый слой: шнековый экструдер, имеющий внешний диаметр 40 мм и коэффициент сжатия 2,7 (температура экструзии 200°C)
Второй слой: шнековый экструдер, имеющий внешний диаметр 40 мм и коэффициент сжатия 2,7 (температура экструзии 200°C)
Третий слой: шнековый экструдер, имеющий внешний диаметр 40 мм и коэффициент сжатия 2,7 (температура экструзии 200°C)
Четвертый слой: шнековый экструдер, имеющий внешний диаметр 40 мм и коэффициент сжатия 2,7 (температура экструзии 200°C)
Однако экструдер для четвертого слоя в примере 2 и сравнительном примере 2 обеспечивал только увеличение температуры, а не экструзию.
Герметизирующий слой: шнековый экструдер, имеющий внешний диаметр 65 мм и коэффициент сжатия 1,4 (температура экструзии 210°C)
Матрица: внешний диаметр 200 мм, расстояние между кромками 3 мм, температура 210°C
Степень раздува: 0,6
Скорость изготовления пленки: 13 м/мин
Водяное охлаждение: внешний диаметр окружности 120 мм, температура воды 11,5°C
После изготовления пакетов из полученных пленок измеряли концентрацию растворенного кислорода и матовость и оценивали внешний вид и защитные свойства.
- Приготовление образца для исследования и измерение концентрации растворенного кислорода:
Две пленки вырезали из вышеописанной пленки, изготовленной в форме трубки, термосваривание осуществляли при температуре 210°C и давлении 0,2 МПа в течение 0,5 секунд и получали термосваренный с трех сторон пакет с внутренними размерами 100 мм × 100 мм. Чтобы измерить концентрацию растворенного кислорода, микросхему датчика для измерения концентрации растворенного кислорода прикрепляли к внутренней поверхности термосваренного с трех сторон пакета с определенным связующим. Дистиллированную воду, содержащую концентрацию растворенного кислорода от 7,0 до 7,5 м.д., медленно вводили в стеклянный контейнер с крышкой, соединенный с вакуумным насосом в помещении с постоянной температурой 23°C. Герметически запаянный стеклянный контейнер помещали в ванну для ультразвуковой очистки, где с помощью ультразвуковых волн осуществляли деаэрацию в течение 10 минут, после чего получали дистиллированную воду, содержащую концентрацию растворенного кислорода от 4,8 до 6,3 м.д. Приготовленную дистиллированную воду (100 мл) медленно вводили в термосваренный с трех сторон пакет, и оставшуюся сторону быстро герметизировали путем термосваривания. Герметически запаянные образцы примеров 1, 3 и 4 и сравнительных примеров 1 и 3 подвергали обработке паром в автоклаве при 121°C в течение 25 минут. После этого все образцы выдерживали в ванне при постоянной температуре 40°C и постоянной относительной влажности 70% в течение 14 суток. Через 14 суток неподвижного хранения образцы извлекали и охлаждали до температуры 23°C в помещении с постоянной температурой 23°C.
После выполнения вышеописанного процесса включали микросхему датчика на образцах, чтобы выполнить измерение концентрация растворенного кислорода в пакете, используя неразрушающийся оксиметр типа Fibox-3 (производитель Sanyo Trading).
- Оценка матовости:
В примере 1, примере 3, примере 4, сравнительном примере 1 и сравнительном примере 3 вырезали две пленки из вышеописанной пленки, изготовленной в виде трубки, и термосваривание пленок осуществляли при температуре 210°C и давлении 0,2 МПа в течение 0,5 секунд. В результате получали термосваренный с трех сторон пакет с внутренними размерами 100 мм × 100 мм. В пакет помещали 100 мл дистиллированной воды, и оставшуюся сторону герметически запаивали путем термосваривания. После этого в условиях температуры 121°C в течение 25 минут осуществляли обработку паром в автоклаве таким образом, что части внутренних поверхностей пакета вступали в тесный контакт друг с другом. Затем пакет быстро открывали, выливали дистиллированную воду и осуществляли выдерживание в нормальном состоянии в течение 14 суток для образцов пленок в каждом примере и сравнительном примере в условиях окружающей температуры 23°C и относительной влажности 50%. Матовость образцов пленок измеряли способом на основании стандарта JIS-K6714.
В примере 2 и сравнительном примере 2 выдерживание в нормальном состоянии осуществляли для пленок в форме трубки в течение 14 суток в условиях окружающей температуры 23°C и относительной влажности 50%. Матовость образцов пленок измеряли способом на основании стандарта JIS-K6714.
- Приготовление оценочного образца и оценка внешнего вида и прилипания:
В качестве оценочного образца две пленки вырезали из пленки, изготовленной в виде трубки, складывали таким образом, что герметизирующие слои вступали в контакт друг с другом, и термосваривание осуществляли при температуре 210°C и давлении 0,2 МПа в течение 0,5 секунд. В результате получали термосваренный с трех сторон пакет с внутренними размерами 100 мм × 100 мм. В пакет помещали 50 мл дистиллированной воды, и оставшуюся сторону герметически запаивали путем термосваривания. После этого в условиях температуры 121°C в течение 25 минут осуществляли обработку паром в автоклаве таким образом, что части внутренних поверхностей пакета вступали в тесный контакт друг с другом. После обработки паром в автоклаве наблюдали внешний вид пакета и визуально оценивали присутствие складок.
Что касается оценки прилипания, когда пакет открывали после обработки паром в автоклаве, внутренние поверхности пакета можно было полностью отделять друг от друга, но когда, по меньшей мере, некоторые части оказывались плотно прилипшими друг к другу, определяли, что «прилипание обнаружено», и когда не оказывалось частей, плотно прилипших друг к другу, определяли, что «прилипание не обнаружено».
Полученные результаты представлены в таблице 1.
Среди образцов пленок в таблице AD использовали в качестве промежуточного адгезионного слоя по обеим сторонам кислородопоглощающего слоя в примерах 1, 3 и 4 и сравнительных примерах 1 и 3. В примере 2 и сравнительном примере 2 AD использовали только с одной стороны, и к кислородопоглощающему слою прилегал наиболее внешний слой (первый слой).
Согласно результатам измерений концентрации растворенного кислорода, растворенный кислород не был обнаружен в примерах 1, 3 и 4, в которых ACT использовали в качестве кислородопоглощающего слоя, но высокое значение было обнаружено в сравнительных примерах 1-3, в которых EVOH использовали вместо кислородопоглощающего слоя. Было обнаружено, что в качестве основного компонента необходимо использовать не только сополимер этилена и винилового спирта, но также полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, чтобы слой функционировал в качестве кислородопоглощающего слоя.
Когда сравнивали также пример 2 и сравнительный пример 2, концентрацию растворенного кислорода измеряли в сравнительном примере 2, в котором EVOH использовали вместо кислородопоглощающего слоя, даже без осуществления обработки паром в автоклаве. Что касается герметизирующего слоя, в отношении результатов прилипания не наблюдалось особых затруднений при использовании, когда пакет открывали после обработки паром в автоклаве, но, по меньшей мере, некоторые части находились в тесном контакте друг другом, за исключением примера 4, в котором герметизирующий слой имел двухслойную структуру. Таким образом, по результатам примера 4 определено, что герметизирующий слой не проявляет прилипания при включении герметизирующего слоя прямой плавки, состоящего только из полиэтилена высокой плотности. Однако в примере 3 было обнаружено, что если герметизирующий слой состоит только из линейного полиэтилена низкой плотности, возникают складки, и матовость ухудшается в большей степени, чем в других примерах.
Сравнительный пример 3 представляет собой пленку с использованием того же полимера, как в первом слое, в качестве герметизирующего слоя. Результаты оценки прилипания и складок были такими же, как результаты примера 1 и сравнительного примера 1, но матовость ухудшилась, и, кроме того, значительное ухудшение показали результаты измерения концентрации растворенного кислорода.
Что касается разности между температурой пика плавления первого слоя и температурой пика плавления герметизирующего слоя, например, в примере 4, эта разность между первым слоем (184°C; PA11) и герметизирующим слоем (132°C; 100% HD) составляет 52°C. Однако поскольку такой же полимер, как для герметизирующего слоя, использовали в качестве первого слоя в сравнительном примере 3, разность температур пиков плавления составляет 0°C.
По приведенным выше результатам было обнаружено, что пленка примера 4, которая включает наиболее внешний слой, содержащий нейлон 11, включающий 11 или более атомов углерода, ACT, содержащий полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, в качестве кислородопоглощающего слоя, AD в качестве промежуточных адгезионных слоев, расположенных с обеих сторон ACT, которые представляют собой первый промежуточный адгезионный слой и второй промежуточный адгезионный слой, и дополнительно включает оба слоя герметизирующего слоя для сохранения общей прозрачности и гибкости в качестве герметизирующего слоя и герметизирующий слой прямой плавки, показала незначительное ухудшение матовости, но обладала превосходной способностью поглощать кислород и представляла собой благоприятную пленку без прилипания и складок в герметизирующих слоях.
Промышленная применимость
Пластмассовую пленку согласно настоящему изобретению можно широко использовать в медицинских контейнерах и т.п. для инфузий, энтерального питания и т.п., поскольку для пленки не требуется ни внешний упаковочный материал, ни использование связующее на основе органического растворителя, но она эффективно абсорбирует растворенный кислород в медицинском растворе и не имеет проблем беления во время обработки паром в автоклаве.
Список условных обозначений
1... наиболее внешний слой
2... кислородопоглощающий слой
3, 31, 32... промежуточный адгезионный слой
4... герметизирующий слой
10... пластмассовая пленка
11... литьевое отверстие
12... термосвариваемая часть первого края
13... часть, содержащая раствор для инфузий
14... термосвариваемая часть второго края
15... отверстие для подвеса
16... негерметизированная часть
41... герметизирующий слой для сохранения прозрачности и гибкости
42... герметизирующий слой прямой плавки
Claims (15)
1. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера,
которая состоит, по меньшей мере, из четырех слоев, изготовленных способом соэкструзии при раздувании с водяным охлаждением, и имеет функцию поглощения кислорода, включая:
первый слой, который содержит полиамид, полученный полимеризацией с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или поликонденсацией ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или полиамид, полученный сополиконденсацией дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода;
второй слой, который прилегает к первому слою и содержит в качестве основного компонента сополимер этилена и винилового спирта и в качестве вспомогательных компонентов соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь;
третий слой, который прилегает ко второму слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; и герметизирующий слой, который содержит полиэтилен в качестве основного компонента.
которая состоит, по меньшей мере, из четырех слоев, изготовленных способом соэкструзии при раздувании с водяным охлаждением, и имеет функцию поглощения кислорода, включая:
первый слой, который содержит полиамид, полученный полимеризацией с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или поликонденсацией ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или полиамид, полученный сополиконденсацией дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода;
второй слой, который прилегает к первому слою и содержит в качестве основного компонента сополимер этилена и винилового спирта и в качестве вспомогательных компонентов соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь;
третий слой, который прилегает ко второму слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; и герметизирующий слой, который содержит полиэтилен в качестве основного компонента.
2. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера, которая состоит, по меньшей мере, из пяти слоев, изготовленных способом соэкструзии при раздувании с водяным охлаждением, и имеет функцию поглощения кислорода, включая:
первый слой, который содержит полиамид, полученный полимеризацией с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или поликонденсацией ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или полиамид, полученный сополиконденсацией дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода;
второй слой, который прилегает к первому слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента;
третий слой, который прилегает ко второму слою и содержит в качестве основного компонента сополимер этилена и винилового спирта и в качестве вспомогательных компонентов соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь;
четвертый слой, который прилегает к третьему слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; и
герметизирующий слой, который содержит полиэтилен в качестве основного компонента.
первый слой, который содержит полиамид, полученный полимеризацией с раскрытием цикла лактама, содержащего 11 или более атомов углерода, или поликонденсацией ω-аминокислоты, содержащей 11 или более атомов углерода, или полиамид, полученный сополиконденсацией дикарбоновой кислоты, содержащей 10 или более атомов углерода, и диамина, содержащего 6 или более атомов углерода;
второй слой, который прилегает к первому слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента;
третий слой, который прилегает ко второму слою и содержит в качестве основного компонента сополимер этилена и винилового спирта и в качестве вспомогательных компонентов соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь;
четвертый слой, который прилегает к третьему слою и содержит сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты в качестве основного компонента; и
герметизирующий слой, который содержит полиэтилен в качестве основного компонента.
3. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера, по п.1, в которой слой смешанного состава, содержащий сополимер этилена и винилового спирта в качестве основного компонента и соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, в качестве вспомогательного компонента абсорбирует 30 см3 или более кислорода на 1 г, и толщина слоя смешанного состава составляет от 5 до 35%.
4. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера, по п.2, в которой слой смешанного состава, содержащий сополимер этилена и винилового спирта в качестве основного компонента и соль переходного металла и полимер на основе полиена, содержащего ненасыщенную двойную связь, в качестве вспомогательного компонента абсорбирует 30 см3 или более кислорода на 1 г, и толщина слоя смешанного состава составляет от 5 до 35%.
5. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера, по п.1, в которой температура пика плавления первого слоя составляет 175°C или выше и разность между температурой пика плавления первого слоя и температурами пиков плавления герметизирующих слоев составляет 40°C или более.
6. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера, по п.2, в которой температура пика плавления первого слоя составляет 175°C или выше и разность между температурой пика плавления первого слоя и температурами пиков плавления герметизирующих слоев составляет 40°C или более.
7. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера, по п.3, в которой температура пика плавления первого слоя составляет 175°C или выше и разность между температурой пика плавления первого слоя и температурами пиков плавления герметизирующих слоев составляет 40°C или более.
8. Пластмассовая пленка, используемая для медицинского контейнера, по п.4, в которой температура пика плавления первого слоя составляет 175°C или выше и разность между температурой пика плавления первого слоя и температурами пиков плавления герметизирующих слоев составляет 40°C или более.
9. Пластмассовая пленка по п.1, в которой герметизирующий слой представляет собой смесь от 60 до 95 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности и от 5 до 40 мас.% полиэтилена высокой плотности.
10. Пластмассовая пленка по п.2, в которой герметизирующий слой представляет собой смесь от 60 до 95 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности и от 5 до 40 мас.% полиэтилена высокой плотности.
11. Пластмассовая пленка по п.1, в которой герметизирующий слой включает два слоя, в том числе слой, который прилегает к четвертому слою и содержит, в качестве основного компонента, сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты, и слой, который прилегает к слою и состоит из полиэтилена высокой плотности.
12. Пластмассовая пленка по п.2, в которой герметизирующий слой включает два слоя, в том числе слой, который прилегает к четвертому слою и содержит, в качестве основного компонента, сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты, и слой, который прилегает к слою и состоит из полиэтилена высокой плотности.
13. Пластмассовая пленка по п.3, в которой герметизирующий слой включает два слоя, в том числе слой, который прилегает к четвертому слою и содержит, в качестве основного компонента, сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты, и слой, который прилегает к слою и состоит из полиэтилена высокой плотности.
14. Пластмассовая пленка по п.4, в которой герметизирующий слой включает два слоя, в том числе слой, который прилегает к четвертому слою и содержит, в качестве основного компонента, сополимер α-олефина и мономера ненасыщенной карбоновой кислоты или ангидрида ненасыщенной дикарбоновой кислоты, и слой, который прилегает к слою и состоит из полиэтилена высокой плотности.
15. Пакет для инфузий, где литьевое отверстие предусмотрено на основном корпусе пакета для инфузий, изготовленного из пластмассовой пленки по любому из пп.1-14.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009-251627 | 2009-11-02 | ||
| JP2009251627 | 2009-11-02 | ||
| PCT/JP2010/069477 WO2011052776A1 (ja) | 2009-11-02 | 2010-11-02 | 酸素吸収機能を有するプラスチックフィルム及び輸液バッグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2496466C1 true RU2496466C1 (ru) | 2013-10-27 |
Family
ID=43922197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012120476/15A RU2496466C1 (ru) | 2009-11-02 | 2010-11-02 | Пластмассовая пленка, имеющая функцию поглощения кислорода, и пакет для инфузий |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8708992B2 (ru) |
| EP (1) | EP2497453B1 (ru) |
| JP (1) | JP5492905B2 (ru) |
| KR (1) | KR101423079B1 (ru) |
| CN (1) | CN102596144B (ru) |
| AU (1) | AU2010312385B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012010283A2 (ru) |
| RU (1) | RU2496466C1 (ru) |
| TW (1) | TWI438264B (ru) |
| WO (1) | WO2011052776A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2745277C2 (ru) * | 2016-12-29 | 2021-03-23 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Упаковка для текучих пищевых продуктов и способ формования полимерной открывающейся части |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9861733B2 (en) | 2012-03-23 | 2018-01-09 | Nxstage Medical Inc. | Peritoneal dialysis systems, devices, and methods |
| EP2688602B1 (en) | 2011-03-23 | 2019-11-06 | NxStage Medical, Inc. | Peritoneal dialysis systems, devices, and methods |
| WO2013002076A1 (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層シート |
| JP5954323B2 (ja) * | 2011-06-27 | 2016-07-20 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層フィルム及びフィルム包装容器 |
| US9718259B2 (en) * | 2011-06-27 | 2017-08-01 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Multilayer injection-molded body |
| JP2013091259A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Hosokawa Yoko Co Ltd | プラスチックフィルム |
| CN104169083A (zh) * | 2011-12-15 | 2014-11-26 | 温德默勒&霍勒沙两合公司 | 用于在封口的薄膜包装内包装物品的薄膜产品 |
| CN104334605B (zh) * | 2012-05-25 | 2016-05-04 | 普立万公司 | 由环状脂肪族单体制成的除氧共聚物 |
| KR101289691B1 (ko) * | 2012-11-22 | 2013-08-01 | 주식회사 에스에프씨 | 포토레지스트 포장용 파우치 |
| CH707854A2 (de) * | 2013-03-20 | 2014-09-30 | Alpla Werke | Extrusionsblasgeformte Tube. |
| JPWO2014196594A1 (ja) | 2013-06-07 | 2017-02-23 | 株式会社細川洋行 | 輸液バッグ用フィルムと輸液バッグ用フィルムを用いた輸液バッグ |
| EP3125820A4 (en) * | 2014-03-20 | 2018-06-13 | Ultradent Products, Inc. | Packaging systems including sacrificial composition |
| RU2671971C2 (ru) | 2014-04-03 | 2018-11-08 | Бакстер Интернэшнл Инкорпорейтед | Пакет для инъекционного раствора и сборная конструкция с препаратом инъекционного раствора |
| JP6403999B2 (ja) | 2014-06-05 | 2018-10-10 | 株式会社細川洋行 | レトルト包装用積層体及び容器 |
| JP2017532261A (ja) * | 2014-10-03 | 2017-11-02 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | 多層食品ケーシングまたは食品フィルム |
| CN107921741A (zh) * | 2015-08-04 | 2018-04-17 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 共挤出膜 |
| CN105504622B (zh) * | 2015-12-26 | 2017-08-25 | 宿州市逢源生物科技有限公司 | 一种改性丙烯酸树脂输液袋的制备方法 |
| WO2018237375A1 (en) | 2017-06-24 | 2018-12-27 | Nxstage Medical, Inc. | METHODS AND SYSTEMS FOR PREPARING AND / OR PROCESSING PERITONEAL DIALYSIS FLUID |
| US20190105262A1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-04-11 | Sun Pharmaceutical Industries Ltd. | Intravenous infusion dosage form for pemetrexed |
| US11364328B2 (en) | 2018-02-28 | 2022-06-21 | Nxstage Medical, Inc. | Fluid preparation and treatment devices methods and systems |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6361843B1 (en) * | 1997-09-22 | 2002-03-26 | Baxter International Inc. | Multilayered polymer structure for medical products |
| RU2007134421A (ru) * | 2005-03-17 | 2009-03-20 | Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us) | КОМПОЗИЦИИ ПОЛИБЛОЧНОГО ИНТЕРПОЛИМЕРА ЭТИЛЕНА/α-ОЛЕФИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕННЫХ ЭКСТРУЗИЕЙ С РАЗДУВОМ ПЛЕНОК С ВЫСОКОЙ ЛИПКОСТЬЮ ПРИ НАГРЕВАНИИ |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4254169A (en) | 1978-12-28 | 1981-03-03 | American Can Company | Multi-layer barrier film |
| US4397916A (en) | 1980-02-29 | 1983-08-09 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Laminated multilayer structure |
| JPS56120344A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-21 | Mitsui Petrochemical Ind | Multilayer laminated structure |
| JPH09109274A (ja) * | 1995-10-19 | 1997-04-28 | Dainippon Printing Co Ltd | インフレーションフィルムの製法 |
| JP3716879B2 (ja) * | 1996-05-24 | 2005-11-16 | 藤森工業株式会社 | 医療用液体容器用プラスチックフィルム |
| US6179823B1 (en) * | 1998-01-20 | 2001-01-30 | Bracco Research Usa | Multiple use universal connector flexible medical container assembly |
| ATE258112T1 (de) * | 1998-06-20 | 2004-02-15 | Sweco S A | Mehrschichtiger kunststoffschlauch mit sperrschichtstrukturen |
| US6479160B1 (en) * | 2001-03-09 | 2002-11-12 | Honeywell International Inc. | Ultra high oxygen barrier films and articles made therefrom |
| US20030077466A1 (en) | 2001-10-19 | 2003-04-24 | Smith Sidney T. | Multilayered polymer structure |
| JP4026417B2 (ja) * | 2002-06-04 | 2007-12-26 | 東洋製罐株式会社 | 樹脂組成物及びこれを用いた多層包装材料 |
| JP4335049B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2009-09-30 | 中本パックス株式会社 | 輸液バッグ用積層フイルム |
| US7914867B2 (en) | 2004-10-18 | 2011-03-29 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | Medical gas barrier film and medical bag using the same |
| JP2007283565A (ja) | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ガスバリア性フィルム、並びに該フィルムを用いた包装材及び包装体 |
| JP4853169B2 (ja) | 2006-08-10 | 2012-01-11 | 凸版印刷株式会社 | 包装体 |
| WO2009015024A1 (en) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Viskase Companies, Inc. | Nylon food casing |
| US8815360B2 (en) * | 2007-08-28 | 2014-08-26 | Cryovac, Inc. | Multilayer film having passive and active oxygen barrier layers |
| JP5286779B2 (ja) | 2007-12-27 | 2013-09-11 | 大日本印刷株式会社 | 医療用プラスチック製容器用の包装袋 |
| WO2011049031A1 (ja) * | 2009-10-20 | 2011-04-28 | 株式会社細川洋行 | プラスチックフィルム及び輸液バッグ |
-
2010
- 2010-11-01 TW TW99137466A patent/TWI438264B/zh not_active IP Right Cessation
- 2010-11-02 CN CN201080048762.9A patent/CN102596144B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-02 JP JP2011538522A patent/JP5492905B2/ja active Active
- 2010-11-02 WO PCT/JP2010/069477 patent/WO2011052776A1/ja active Application Filing
- 2010-11-02 US US13/504,323 patent/US8708992B2/en active Active
- 2010-11-02 BR BR112012010283A patent/BR112012010283A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-11-02 AU AU2010312385A patent/AU2010312385B2/en not_active Ceased
- 2010-11-02 RU RU2012120476/15A patent/RU2496466C1/ru active
- 2010-11-02 KR KR1020127010736A patent/KR101423079B1/ko active IP Right Grant
- 2010-11-02 EP EP10826906.9A patent/EP2497453B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6361843B1 (en) * | 1997-09-22 | 2002-03-26 | Baxter International Inc. | Multilayered polymer structure for medical products |
| RU2007134421A (ru) * | 2005-03-17 | 2009-03-20 | Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us) | КОМПОЗИЦИИ ПОЛИБЛОЧНОГО ИНТЕРПОЛИМЕРА ЭТИЛЕНА/α-ОЛЕФИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕННЫХ ЭКСТРУЗИЕЙ С РАЗДУВОМ ПЛЕНОК С ВЫСОКОЙ ЛИПКОСТЬЮ ПРИ НАГРЕВАНИИ |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Ждем многослойную термоусадочную/ опубликовано 19.08.2007 [Найдено 02.04.2013 в Интepнeтe:]. * |
| Ждем многослойную термоусадочную/ опубликовано 19.08.2007 [Найдено 02.04.2013 в Интepнeтe:<http://www.newchemistry.ru/blog.php?id_company=1&n_id=556&category=&page=91>]. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2745277C2 (ru) * | 2016-12-29 | 2021-03-23 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Упаковка для текучих пищевых продуктов и способ формования полимерной открывающейся части |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2497453B1 (en) | 2017-08-30 |
| AU2010312385B2 (en) | 2013-12-12 |
| AU2010312385A1 (en) | 2012-05-31 |
| BR112012010283A2 (pt) | 2016-03-29 |
| CN102596144B (zh) | 2015-11-25 |
| US8708992B2 (en) | 2014-04-29 |
| KR20120070592A (ko) | 2012-06-29 |
| EP2497453A1 (en) | 2012-09-12 |
| CN102596144A (zh) | 2012-07-18 |
| TW201130955A (en) | 2011-09-16 |
| JP5492905B2 (ja) | 2014-05-14 |
| US20120215196A1 (en) | 2012-08-23 |
| KR101423079B1 (ko) | 2014-07-24 |
| TWI438264B (zh) | 2014-05-21 |
| EP2497453A4 (en) | 2013-11-13 |
| WO2011052776A1 (ja) | 2011-05-05 |
| JPWO2011052776A1 (ja) | 2013-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2496466C1 (ru) | Пластмассовая пленка, имеющая функцию поглощения кислорода, и пакет для инфузий | |
| JP6403999B2 (ja) | レトルト包装用積層体及び容器 | |
| CN101795863B (zh) | 具有活性氧气阻隔层和铁基氧气清除层的多层薄膜 | |
| RU2521635C2 (ru) | Пластмассовая пленка и пакет для инфузий | |
| JP2002241608A (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物、包装材料及び包装用多層容器 | |
| JP5686531B2 (ja) | プラスチックフィルムおよびこれを用いた成型容器 | |
| JP3460789B2 (ja) | 脱酸素性多層フィルム | |
| JP3166817B2 (ja) | 脱酸素性多層構造体及びこれよりなる包装体 | |
| JP3978542B2 (ja) | 脱酸素性多層体及びこれよりなる包装容器 | |
| JP4449120B2 (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物及び脱酸素性多層体 | |
| JP3724526B2 (ja) | 米飯の保存方法及び包装体 | |
| JP3376915B2 (ja) | 脱酸素性多層体、これを用いた包装容器、及び食品又は医薬品の保存方法 | |
| JP5601118B2 (ja) | 酸素吸収多層体および容器 | |
| JP3844021B2 (ja) | 脱酸素性多層構造体及び包装容器 | |
| JP2006143303A (ja) | 麺包装用共押出多層フィルム、麺包装用ラミネートフィルムおよび麺包装方法 | |
| JP4062379B2 (ja) | 脱酸素性多層体及び包装容器 | |
| JPH10248541A (ja) | 惣菜類の保存方法 | |
| JP4549011B2 (ja) | 樹脂組成物および多層構造体 | |
| JPH10329276A (ja) | 脱酸素性多層体、これよりなる包装容器及び食品または医薬品の保存方法 | |
| JPH10235769A (ja) | 脱酸素性多層体及びこれよりなる包装容器 | |
| JPH11235780A (ja) | 脱酸素性多層フィルム及び包装袋 | |
| JP2002103530A (ja) | 脱酸素性多層体 | |
| JPH11245322A (ja) | 脱酸素性包装袋 |