RU2494990C2 - Construction mixture for making roofing sheet and method of making roofing sheet - Google Patents

Construction mixture for making roofing sheet and method of making roofing sheet Download PDF

Info

Publication number
RU2494990C2
RU2494990C2 RU2011135251/03A RU2011135251A RU2494990C2 RU 2494990 C2 RU2494990 C2 RU 2494990C2 RU 2011135251/03 A RU2011135251/03 A RU 2011135251/03A RU 2011135251 A RU2011135251 A RU 2011135251A RU 2494990 C2 RU2494990 C2 RU 2494990C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roofing sheet
gypsum
making
mortar
clay
Prior art date
Application number
RU2011135251/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011135251A (en
Inventor
Витаутас Валентинович Сенкус
Анатолий Прокопьевич Коробейников
Валентин Витаутасович Сенкус
Нина Ивановна Конакова
Виктор Леонидович Коробейников
Виктор Владимирович Барыльников
Владимир Витальевич Пискаленко
Наталья Николаевна Коробейникова
Людмила Васильевна Сенкус
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский государственный университет"
Priority to RU2011135251/03A priority Critical patent/RU2494990C2/en
Publication of RU2011135251A publication Critical patent/RU2011135251A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2494990C2 publication Critical patent/RU2494990C2/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to construction industry and specifically to making a roofing sheet. The construction mixture for making a roofing sheet contains binder - M 500 cement, an aggregate, complex additive Relamix Type 2, gypsum and rock sand. The mixture further contains an antifreeze additive - calcium chloride, and clay as binder, and the rock sand is wastes from beneficiation of iron ore of the following composition, wt %: SiO2 - 34.1-39.9; Al2O3+TiO2 - 9.8-11.0; FeO+Fe2O3 - 12.8-26.1; CaO - 11.3-13.7; MgO - 4.2-5.7; MnO - 0.3-0.55; P2O5 - 0.5-0.6; SO3 - 1.7-3.2; Na2O+K2O - 1.3-3.2; loss on ignition - 8.5-15.0, containing 20-30% garnet minerals. The aggregate used is mineral wool and the gypsum used is gypsum dihydrate, with the following ratio of components, wt %: M 500 cement - 25-35, mineral wool - 9-15, clay - 8-12, complex additive Relamix Type 2 - 0.2-0.4, calcium chloride - 1-2; gypsum dihydrate - 3-4; rock sand - wastes from iron ore beneficiation - the balance. The method of making a roofing sheet involves tempering a construction mixture for making a roofing sheet to a free-running mass, depositing a layer of the obtained mortar into a mould and laying a mesh reinforcement made form high-strength fibres, on top of which a second layer of the mortar is placed. The concrete is packed by vibration compaction and treated with ultrasound with frequency of 15-30 kHz for 10-15 minutes, and then dried to solidification.
EFFECT: high quality of the roofing sheet and high frost resistance.
2 cl, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству кровельных листов.The invention relates to the construction industry, namely the production of roofing sheets.

Известна строительная смесь для изготовления кровельного листа [1], содержащая 10% асбеста и 90% цемента, и известен способ изготовления листа из нее путем приготовления раствора состава: 10% асбеста, 90% цемента, вода. Способ изготовления заключается в следующем: на пластины прикрепляется ткань, которая опускается в ванну с раствором, через ткань просасывается раствор. Твердые частицы из раствора осаждаются на ткань, в результате наращивается необходимый слой раствора. Форма вместе с тканью и осадком бетона вынимается из раствора, слой бетона на ткани подвергается гидратации и твердению. По окончании операции осаждения ткань снимается с изготовленного листа и дополнительно подвергается твердению и сушке [1] Исламкулова С.Х. Кровельные материалы для строительства и ремонта индивидуальных домов. - М.: Стройиздат, 1992. - 133 с.A known construction mixture for the manufacture of a roofing sheet [1] containing 10% asbestos and 90% cement, and a method for manufacturing a sheet of it by preparing a solution of the composition: 10% asbestos, 90% cement, water. The manufacturing method is as follows: fabric is attached to the plates, which is lowered into the bath with the solution, the solution is sucked through the fabric. Solids from the solution are deposited on the fabric, as a result, the required layer of solution builds up. The form, together with the fabric and concrete sediment, is taken out of the solution, the concrete layer on the fabric is hydrated and hardened. At the end of the deposition operation, the fabric is removed from the manufactured sheet and additionally subjected to hardening and drying [1] Islamkulova S.Kh. Roofing materials for the construction and repair of individual houses. - M .: Stroyizdat, 1992 .-- 133 p.

Недостаток этой смеси заключается в том, что применяется дефицитное, канцерогенное вещество асбест. Недостаток способа изготовления листов [1]: длительный период гидратации, твердения и набора прочности асбестоцементной смесью, сложное технологическое и аппаратурное оформление процесса.The disadvantage of this mixture is that it uses a scarce, carcinogenic substance asbestos. The disadvantage of the method of manufacturing sheets [1]: a long period of hydration, hardening and curing with an asbestos-cement mixture, a complex technological and apparatus design of the process.

Известен способ изготовления плоского и волнистого листа из указанной смеси, включающий затворение сырьевой смеси, укладку ее на поддон, далее наносят слой гипса и арматурную сетку, на него наносят второй слой сырьевой смеси и подвергают твердению. Недостатки этого способа заключаются в сложности технологии изготовления листов и недостаточной прочности и морозостойкости листов.A known method of manufacturing a flat and wavy sheet from the specified mixture, including mixing the raw mix, laying it on a pallet, then a layer of gypsum and a reinforcing mesh is applied, a second layer of the raw mix is applied to it and hardened. The disadvantages of this method are the complexity of the manufacturing technology of the sheets and the lack of strength and frost resistance of the sheets.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является сырьевая смесь и способ изготовления из нее плоского и волнистого листа [2] Патент РФ №2369576. Сырьевая смесь и способ изготовления из нее плоского и волнистого листа. МПК С04В 28/04, С04В 40/00 (2006. 01).The closest technical solution adopted for the prototype is a raw material mixture and a method of manufacturing from it a flat and corrugated sheet [2] RF Patent No. 2369576. Raw mix and method for making a flat and corrugated sheet from it. IPC С04В 28/04, С04В 40/00 (2006.01).

Сырьевая смесь содержит цемент быстротвердеющий марки М 500, золу от сжигания каменного угля, микрокремнезем от выплавки кремнистых сплавов, комплексную добавку для бетонов и растворов, горный песок. Недостаток сырьевой смеси заключается в сложности состава сырьевой смеси.The raw mix contains quick-hardening cement of grade M 500, ash from burning coal, silica fume from the smelting of silicon alloys, a comprehensive additive for concrete and mortar, mountain sand. The disadvantage of the raw mix is the complexity of the composition of the raw mix.

Задачей предполагаемого изобретения является упрощение технологии и повышение качества кровельных листов, повышение морозостойкости.The objective of the proposed invention is to simplify the technology and improve the quality of roofing sheets, increase frost resistance.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения - повышение производительности изготовления кровельных листов, упрощение технологии, исключении из состава смеси канцерогенного вещества асбеста.The technical result achieved by the implementation of the invention is to increase the productivity of manufacturing roofing sheets, simplifying technology, eliminating asbestos from a mixture of a carcinogenic substance.

Решение поставленной задачи достигается тем, что строительная смесь для изготовления кровельного листа дополнительно содержит противоморозную добавку хлорид кальция, и глину в качестве вяжущего, а горный песок представляет собой отходы обогащения железных руд следующего состава в масс.%: SiO2 - 34,1-39,9; Al2O3+TiO2 - 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 - 12,8-26,1; CaO - 11,3-13,7; MgO - 4,2-5,7; MnO - 0,3-0,55; P2O5 - 0,5-0,6; SO3 - 1,7-3,2; Na2O+K2O - 1,3-3,2; П.П.П. - 8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов, в качестве заполнителя используют минеральную вату, в качестве гипса - двуводный гипс, при следующих соотношениях компонентов, в масс.%: цемент марки М500 - 25-35, минеральная вата - 9-15, глина - 8-12, комплексная добавка «Реламикс. Тип 2» - 0,2-0,4, хлорид кальция - 1-2; гипс двуводный - 3-4; горный песок - отходы обогащения железных руд - остальное.The solution to this problem is achieved by the fact that the building mixture for the manufacture of a roofing sheet additionally contains an antifrosty calcium chloride additive, and clay as a binder, and mountain sand is an iron ore enrichment waste of the following composition in wt.%: SiO 2 - 34.1-39 ,9; Al 2 O 3 + TiO 2 - 9.8-11.0; FeO + Fe 2 O 3 - 12.8-26.1; CaO - 11.3-13.7; MgO - 4.2-5.7; MnO 0.3-0.55; P 2 O 5 - 0.5-0.6; SO 3 - 1.7-3.2; Na 2 O + K 2 O - 1.3-3.2; P.P.P. - 8.5-15.0, containing 20-30% of garnet minerals, mineral wool is used as aggregate, two-water gypsum is used as gypsum, with the following ratios of components, in wt.%: Cement grade M500 - 25-35, mineral cotton wool - 9-15, clay - 8-12, the complex additive "Relamix. Type 2 "- 0.2-0.4, calcium chloride - 1-2; two-water gypsum - 3-4; mountain sand - iron ore dressing waste - the rest.

Способ изготовления кровельного листа, включающий затворение строительной смеси для изготовления кровельного листа до жидкоподвижной массы, укладку слоя полученного раствора в форму и накладку арматурной сетки из высокопрочных нитей, поверх которой укладывают второй слой раствора, отличающийся тем, что уплотняют бетон вибропрессованием и обрабатывают ультразвуком частотой 15-30 кГц, в течение 10-15 минут, а затем сушат до отвердения.A method of manufacturing a roofing sheet, including mixing the mortar to produce a roofing sheet to a fluid mass, laying a layer of the obtained mortar in a mold, and laying an reinforcing mesh of high-strength threads, over which a second layer of mortar is laid, characterized in that the concrete is compacted by vibrocompression and sonicated at a frequency of 15 -30 kHz, for 10-15 minutes, and then dried to harden.

Существенным преимуществом предложенного решения является отказ от использования в качестве заполнителя строительной смеси для изготовления кровельного листа канцерогенного асбеста, а в качестве заполнителей применяют минеральную вату, глину и горный песок.A significant advantage of the proposed solution is the refusal to use carcinogenic asbestos as a filler for the manufacture of roofing sheets, and mineral wool, clay and mountain sand are used as aggregates.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в замене в строительной смеси канцерогенного заполнителя асбеста бетоном содержащим, минеральную вату, песок и глину.The essence of the invention lies in the replacement in a building mixture of a carcinogenic asbestos aggregate with concrete containing mineral wool, sand and clay.

Минеральная вата представляет собой пушистую массу, изготовленную путем разливки расплавленного доменного шлака в воду, при этом струю жидкого шлака продувают струей воздуха или воды. В результате образуются тонкие нити доменного шлака, которые оседают в емкости с водой и образуют пушистую пористую массу, которую извлекают из воды и помещают в расплавленный битум. После охлаждения битума с нитями доменного шлака полученная масса становится твердой с низкой плотностью 0,1-0,3 кг/см2. Полученный продукт (минеральная вата) используют как утеплитель. Применение минеральной ваты для получения кровельного листа позволяет снизить плотность изделия.Mineral wool is a fluffy mass made by pouring molten blast furnace slag into water, while a stream of liquid slag is blown with a stream of air or water. As a result, thin filaments of blast furnace slag are formed, which settle in containers with water and form a fluffy porous mass, which is removed from the water and placed in molten bitumen. After cooling bitumen with threads of blast furnace slag, the resulting mass becomes solid with a low density of 0.1-0.3 kg / cm 2 . The resulting product (mineral wool) is used as a heater. The use of mineral wool to obtain a roofing sheet can reduce the density of the product.

Применение глины в составе строительной смеси для изготовления кровельного листа увеличивает пластичность и жидкоподвижность смеси, увеличивает морозостойкость и препятствует прохождению через изделие воды и водяного пара.The use of clay in the composition of the building mixture for the manufacture of roofing sheets increases the ductility and fluidity of the mixture, increases frost resistance and prevents the passage of water and water vapor through the product.

Горный песок представляет собой отходы обогащения железных руд и применяется в качестве заполнителя, заменяя речной песок. Крупность его соответствует крупности речного песка, а в состав горного песка входя следующие вещества в масс.%: SiO2 - 34,1-39,9; Al2O3+TiO2 - 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 - 12,8-26,1; CaO - 11,3-13,7; MgO - 4,2-5,7; MnO - 0,3-0,55; P2O5 - 0,5-0,6; SO3 - 1,7-3,2; Na2O+K2O - 1,3-3,2; П.П.П. - 8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов.Mountain sand is an iron ore dressing waste and is used as a filler, replacing river sand. Its size corresponds to the size of river sand, and the following substances are included in the composition of mountain sand in wt.%: SiO 2 - 34.1-39.9; Al 2 O 3 + TiO 2 - 9.8-11.0; FeO + Fe 2 O 3 - 12.8-26.1; CaO - 11.3-13.7; MgO - 4.2-5.7; MnO 0.3-0.55; P 2 O 5 - 0.5-0.6; SO 3 - 1.7-3.2; Na 2 O + K 2 O - 1.3-3.2; P.P.P. - 8.5-15.0, containing 20-30% of the minerals of pomegranates.

Горный песок обладает вяжущими свойствами и применяется в качестве затравки в составе вяжущего [3] Патент РФ №2186043. Вяжущее.Mountain sand has astringent properties and is used as a seed in the composition of the binder [3] RF Patent No. 2186043. Astringent.

Арматурную сетку для кровельных плит можно применять из стальной проволоки, однако наиболее рационально применять для изготовления арматурной сетки кордовые нити, прочность их на разрыв не ниже, чем у стальной проволоки и они не подвержены коррозии.Reinforcing mesh for roofing plates can be used from steel wire, however, it is most rational to use cord yarns for the manufacture of reinforcing mesh, their tensile strength is not lower than that of steel wire and they are not subject to corrosion.

В качестве пластифицирующей добавки рекомендуется применять порошок «Реламикс. Тип 2», который ускоряет процесс твердения и повышает морозоустойчивость изделия. Добавку «Реламикс. Тип 2» производит ООО «Полипласт - Урал Сиб» (г.Первоуральск, Свердловской области) в соответствии с ТУ 5870-002-14153664-04. Он представляет белый порошок, который состоит из натриевых солей полимителенафталинсульфокислот различной молекулярной массы. С добавлением комплексной добавки «Реламикс. Тип 2» ускоряется набор прочности изделия.As a plasticizing additive, it is recommended to use Relamix. Type 2 ”, which accelerates the hardening process and increases the frost resistance of the product. Relamix. Type 2 ”is produced by Polyplast - Ural Sib LLC (Pervouralsk, Sverdlovsk Region) in accordance with TU 5870-002-14153664-04. It is a white powder, which consists of sodium salts of polymethyleneaphthalene sulfonic acids of various molecular weights. With the addition of the complex additive “Relamix. Type 2 ”accelerates the curing of the product.

Применение ультразвука для обработки кровельного листа способствует раскрытию трещин в заполнителях (в песке, гравии, доменном шлаке, минеральной вате), одновременно в поры и трещины заполнителей проникает жидкая фаза раствора, что повышает плотность и прочность изделия.The use of ultrasound to process the roofing sheet helps to open cracks in the aggregates (in sand, gravel, blast furnace slag, mineral wool), while the liquid phase of the solution penetrates into the pores and cracks of the aggregates, which increases the density and strength of the product.

Ультразвуковая обработка строительной смеси для изготовления кровельного листа сопровождается повышением температуры и, следовательно, увеличиваются гидратация и твердение.Ultrasonic treatment of the building mixture for the manufacture of roofing sheets is accompanied by an increase in temperature and, consequently, increase hydration and hardening.

Пример. В лабораторных условиях выполнены исследования по изготовлению кровельного листа. Изготовлена из стального листа форма размером 297×210 мм. Компоненты перемешали в лабораторном смесителе, добавили воду питьевого качества из городского водопровода, приготовили раствор в смесителе до жидкоподвижной массы, уложили раствор в форму, а затем покрыли раствор металлическим листом и уплотнили с помощью груза весом 20 кг на стандартной виброплощадке. Обработали бетон в форме ультразвуком. Твердение образца осуществляли пропаркой в течение 10 суток при комнатной температуре.Example. In the laboratory, studies have been performed on the manufacture of a roofing sheet. Made of steel sheet mold size 297 × 210 mm. The components were mixed in a laboratory mixer, drinking water was added from the city water supply, the solution was prepared in the mixer to a fluid mass, the solution was laid in a mold, and then the solution was coated with a metal sheet and compacted with a 20 kg load on a standard vibrating platform. Processed concrete in the form of ultrasound. Hardening of the sample was carried out by steaming for 10 days at room temperature.

Характеристики состава смеси, используемые во время опытов и полученные результаты, представлены в таблице 1.The characteristics of the composition of the mixture used during the experiments and the results obtained are presented in table 1.

Результатами исследований установлено, что предлагаемый состав строительной смеси для изготовления кровельного листа и способ изготовления кровельного листа позволяет изготавливать качественную продукцию.The results of the studies found that the proposed composition of the building mixture for the manufacture of the roofing sheet and the method of manufacturing the roofing sheet allows us to produce high-quality products.

Таблица 1Table 1 Составы строительных смесей для исследования качественных характеристикCompositions of building mixtures for the study of quality characteristics № опытаExperience number Состав строительной смеси для изготовления кровельных листов, масс.%The composition of the building mixture for the manufacture of roofing sheets, wt.% Обработка ультразвукомSonication Качество кровельного листаRoofing sheet quality Цемент М500Cement M500 ГлинаClay МинватаMinvata Гипс
2-водн.Gypsum
2-aq. Хлорид кальцияCalcium chloride «Реламикс Тип 2»Relamix Type 2 Песок горныйSand mountain Частота, кГцFrequency kHz Время, минутаTime minute Прочность на изгиб, МПаBending Strength, MPa Моростойкость, циклFrost resistance, cycle 1one 2525 88 99 4four 1,01,0 0,20.2 52,852.8 15fifteen 15fifteen 18eighteen 7070 22 30thirty 1010 1313 4four 1,51,5 0,30.3 41,241.2 2121 1313 2222 8383 33 3535 1212 15fifteen 4four 2,02.0 0,40.4 31,631.6 30thirty 1010 2424 8383 4four 30thirty 1010 1313 4four 1,51,5 0,30.3 41,241.2 2121 1010 2222 8080 55 30thirty 1010 1313 4four 1,51,5 0,40.4 41,141.1 15fifteen 15fifteen 2727 8787 66 30thirty 1010 1313 4four 1,51,5 0,30.3 41,241.2 2121 1313 2727 8787

Claims (2)

1. Строительная смесь для изготовления кровельного листа, содержащая вяжущее - цемент марки М500, заполнитель, комплексную добавку «Реламикс. Тип 2», гипс и горный песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит противоморозную добавку - хлорид кальция и глину в качестве вяжущего, а горный песок представляет собой отходы обогащения железных руд следующего состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; Al2O3+TiO2 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; СаО 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; MnO 0,3-0,55; Р2О5 0,5-0,6; SO3 1,7-3,2; Na2O+K2O 1,3-3,2; П.П.П. 8,5-15,0, содержащий 20-30% минералов гранатов, в качестве заполнителя используют минеральную вату, в качестве гипса - двуводный гипс, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: цемент марки М500 25-35, минеральная вата 9-15, глина 8-12, комплексная добавка «Реламикс. Тип 2» 0,2-0,4, хлорид кальция 1-2; гипс двуводный 3-4; горный песок - отходы обогащения железных руд остальное.1. A building mixture for the manufacture of a roofing sheet containing a binder - cement grade M500, aggregate, a comprehensive additive "Relamix. Type 2 ", gypsum and mountain sand, characterized in that it additionally contains an antifrosty additive - calcium chloride and clay as a binder, and mountain sand is an iron ore dressing waste of the following composition, wt.%: SiO 2 34.1-39, 9; Al 2 O 3 + TiO 2 9.8-11.0; FeO + Fe 2 O 3 12.8-26.1; CaO 11.3-13.7; MgO 4.2-5.7; MnO 0.3-0.55; P 2 O 5 0.5-0.6; SO 3 1.7-3.2; Na 2 O + K 2 O 1.3-3.2; P.P.P. 8.5-15.0, containing 20-30% of garnet minerals, mineral wool is used as filler, two-water gypsum is used as gypsum, with the following component ratios, wt.%: Cement grade M500 25-35, mineral wool 9- 15, clay 8-12, complex additive "Relamix. Type 2 "0.2-0.4, calcium chloride 1-2; gypsum two-water 3-4; mountain sand - iron ore enrichment waste the rest. 2. Способ изготовления кровельного листа, включающий затворение строительной смеси для изготовления кровельного листа до жидкоподвижной массы, укладку слоя полученного раствора в форму и накладку арматурной сетки из высокопрочных нитей, поверх которой укладывают второй слой раствора, отличающийся тем, что уплотняют бетон вибропрессованием и обрабатывают ультразвуком частотой 15-30 кГц, в течение 10-15 мин, а затем сушат до отвердения. 2. A method of manufacturing a roofing sheet, including mixing the mortar for manufacturing a roofing sheet to a fluid mass, laying a layer of the obtained mortar in a mold and overlaying a reinforcing mesh of high-strength threads, on top of which a second layer of mortar is laid, characterized in that the concrete is compacted by vibrocompression and sonicated frequency of 15-30 kHz, for 10-15 minutes, and then dried to harden.
RU2011135251/03A 2011-08-23 2011-08-23 Construction mixture for making roofing sheet and method of making roofing sheet RU2494990C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135251/03A RU2494990C2 (en) 2011-08-23 2011-08-23 Construction mixture for making roofing sheet and method of making roofing sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135251/03A RU2494990C2 (en) 2011-08-23 2011-08-23 Construction mixture for making roofing sheet and method of making roofing sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011135251A RU2011135251A (en) 2013-02-27
RU2494990C2 true RU2494990C2 (en) 2013-10-10

Family

ID=49120010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135251/03A RU2494990C2 (en) 2011-08-23 2011-08-23 Construction mixture for making roofing sheet and method of making roofing sheet

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494990C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109553335A (en) * 2019-01-24 2019-04-02 南京富源资源利用有限公司 Resistance to jelly high temperature resistant mortar and preparation method thereof

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2060980C1 (en) * 1994-01-26 1996-05-27 Институт химии твердого тела Уральского Отделения РАН Based on complex oxides high-temperature super-conducting material production method
US6602924B1 (en) * 2002-04-23 2003-08-05 Jin-Chih Chiang Foamed gypsum compositions
RU2369576C1 (en) * 2008-05-27 2009-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Raw mixture and method of manufacturing flat and corrugated sheet therefrom
RU2377213C1 (en) * 2008-07-08 2009-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Building mixture and method of concrete production
RU2378214C1 (en) * 2008-07-08 2010-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Raw mix and method for production of concrete from it
RU2385851C1 (en) * 2008-09-11 2010-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Crude mixture for making fireproof coating
RU2394785C1 (en) * 2009-05-14 2010-07-20 Анатолий Прокопьевич Коробейников Concrete mixture for roofing panels and method of making said panels

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2060980C1 (en) * 1994-01-26 1996-05-27 Институт химии твердого тела Уральского Отделения РАН Based on complex oxides high-temperature super-conducting material production method
US6602924B1 (en) * 2002-04-23 2003-08-05 Jin-Chih Chiang Foamed gypsum compositions
RU2369576C1 (en) * 2008-05-27 2009-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Raw mixture and method of manufacturing flat and corrugated sheet therefrom
RU2377213C1 (en) * 2008-07-08 2009-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Building mixture and method of concrete production
RU2378214C1 (en) * 2008-07-08 2010-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Raw mix and method for production of concrete from it
RU2385851C1 (en) * 2008-09-11 2010-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Crude mixture for making fireproof coating
RU2394785C1 (en) * 2009-05-14 2010-07-20 Анатолий Прокопьевич Коробейников Concrete mixture for roofing panels and method of making said panels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109553335A (en) * 2019-01-24 2019-04-02 南京富源资源利用有限公司 Resistance to jelly high temperature resistant mortar and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011135251A (en) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Klyuev et al. Fiber concrete for the construction industry
JP7173970B2 (en) Landscape product manufacturing method
CN105016670B (en) A kind of concrete circular pole and preparation method thereof
Ma et al. Properties and activation modification of eco-friendly cementitious materials incorporating high-volume hydrated cement powder from construction waste
CN108623314B (en) Unformed concrete and method of making cured and sintered concrete
CN104386969B (en) A kind of high-strength high-durability lightweight aggregate concrete and preparation method thereof
Nguyen Enhancement of engineering properties of slag-cement based self-compacting mortar with dolomite powder
CN108341618A (en) A kind of non-steamed reactive powder concrete admixture and production method
CN107879681A (en) A kind of concrete slurry, alkali-activated carbonatite lightweight rubber regeneration concrete and preparation method thereof
Khater et al. Preparation and characterization of engineered stones based geopolymer composites
CN104529334B (en) Discarded fired brick regeneration C35 synthetic fiber concretes and preparation method thereof
Nazar et al. Investigating the influence of PVA and PP fibers on the mechanical, durability, and microstructural properties of one-part alkali-activated mortar: An experimental study
RU2397069C1 (en) Method for preparation of modified fibrous concrete mix and modified fibrous concrete mix
EP3129201B1 (en) Process for the preparation of masonry composite materials
Bhavsar et al. Workability properties of geopolymer concrete using accelerator and silica fume as an admixture
RU2494990C2 (en) Construction mixture for making roofing sheet and method of making roofing sheet
CN112979234B (en) Concrete mixture for producing PHC pipe pile by steam-free curing and application thereof
Turgunbaev et al. High-strength concrete technology for manufacturing reinforced concrete sleepers from prestressed reinforced concrete
RU2394785C1 (en) Concrete mixture for roofing panels and method of making said panels
JP2022541063A (en) Use of inorganic polymers and their composites
JPWO2018102931A5 (en)
Wang et al. Study on the macro-properties and micro-mechanism of solidification construction and demolition waste residue by alkali-activation technology
CN114436593A (en) High-strength concrete production process capable of being quickly condensed
RU2531981C1 (en) Production of self-compacting super strong reactive powder fibro-mortar with high fluidity and method for production of concrete articles from said mix
RU2386599C1 (en) Fibre-concrete mixture

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130824