RU2490545C2 - Electric wire scrap utilisation unit - Google Patents
Electric wire scrap utilisation unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2490545C2 RU2490545C2 RU2011134692/03A RU2011134692A RU2490545C2 RU 2490545 C2 RU2490545 C2 RU 2490545C2 RU 2011134692/03 A RU2011134692/03 A RU 2011134692/03A RU 2011134692 A RU2011134692 A RU 2011134692A RU 2490545 C2 RU2490545 C2 RU 2490545C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- filter element
- dust
- axial
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- -1 oxalon Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- CWGBFIRHYJNILV-UHFFFAOYSA-N (1,4-diphenyl-1,2,4-triazol-4-ium-3-yl)-phenylazanide Chemical compound C=1C=CC=CC=1[N-]C1=NN(C=2C=CC=CC=2)C=[N+]1C1=CC=CC=C1 CWGBFIRHYJNILV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WGSLWEXCQQBACX-UHFFFAOYSA-N Chlorin Chemical compound C=1C(C=C2)=NC2=CC(C=C2)=NC2=CC(C=C2)=NC2=CC2=NC=1CC2 WGSLWEXCQQBACX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229960005069 Calcium Drugs 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L cacl2 Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к системам утилизации лома электропроводов.The invention relates to systems for the disposal of scrap electrical wires.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является утилизатор по патенту РФ №2413132, С02 В 1/10, содержащий пиролизную камеру, устройства для загрузки и выгрузки (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the utilizer according to the patent of the Russian Federation No. 2413132, С02 В 1/10, containing a pyrolysis chamber, devices for loading and unloading (prototype).
Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая степень ресурсосбережения и очистки дымовых газов.A disadvantage of the known device is the relatively low degree of resource conservation and flue gas cleaning.
Технический результат - повышение эффективности и энерго- и ресурсосбережения переработки лома.EFFECT: increased efficiency and energy and resource saving of scrap processing.
Это достигается тем, что в установке для утилизации лома электропроводов, содержащей пиролизную камеру, устройства для загрузки и выгрузки, дополнительно содержится дожигатель, реактор с ожиженным слоем, пылесборник и вентилятор, при этом мелко нарезанное сырье непрерывно подается транспортером через водоотделитель в пиролизную камеру, в которой сырье передвигается по плите, где воспламеняется и разлагается в атмосфере, при этом требуемая температура обеспечивается горелкой, а чистая медная проволока выводится из камеры через гидравлический затвор, в котором происходит охлаждение металла и его очистка, причем продукт из гидрозатвора собирается в приемнике, а газы и дым поступают в дожигатель, в котором расположена горелка и выполнено отверстие для подачи воздуха, при этом продукты, содержащие остатки хлора, пропускают через реактор с ожиженным слоем, создаваемым газом и дополнительно вибрационной решеткой, причем в реакторе находится вещество, содержащее кальций, в виде гранул, которое подается периодически посредством загрузочного устройства в бункер, а из него через питатель в реактор, из которого газы проходят через пылесборник и затем удаляются вентилятором.This is achieved by the fact that the installation for recycling scrap of electrical wires containing a pyrolysis chamber, a device for loading and unloading additionally contains an afterburner, a fluidized bed reactor, a dust collector and a fan, while finely chopped raw materials are continuously fed by a conveyor through the water separator to the pyrolysis chamber, into where the raw material moves along the stove, where it ignites and decomposes in the atmosphere, while the required temperature is provided by the burner, and the pure copper wire is removed from the chamber through the hydraulic a shutter in which the metal is cooled and cleaned, and the product from the water trap is collected in the receiver, and gases and smoke enter the afterburner, in which the burner is located and the hole for air supply is made, while products containing residual chlorine are passed through the reactor with a fluidized bed created by gas and additionally a vibrating grate, and in the reactor there is a substance containing calcium in the form of granules, which is fed periodically by means of a loading device into the hopper, and from it black It takes the feeder into the reactor, from which the gases pass through the dust collector and then are removed by the fan.
На фиг.1 изображена схема установки для утилизации лома электропроводов.Figure 1 shows a diagram of an installation for the disposal of scrap electrical wires.
На фиг.2 представлена схема пылесборника - вихревого пылеуловителя - общий вид.Figure 2 presents a diagram of a dust collector - vortex dust collector - General view.
Установка для утилизации лома электропроводов состоит из пиролизной камеры 1, включающей дожигатель 10, реактор с ожиженным слоем 14, пылесборника 15 и вентилятора 17. Мелко нарезанное сырье непрерывно подается транспортером 3 через водоотделитель 2 в камеру 1. Измельченное сырье с помощью транспортера 18 передвигается по плите 4 через пиролизную камеру, где воспламеняется и разлагается в атмосфере; требуемая температура обеспечивается горелкой 5. Обычно нагрев осуществляют до температуры 315-350°С.Installation for recycling scrap of electrical wires consists of a pyrolysis chamber 1, including an afterburner 10, a fluidized bed reactor 14, a dust collector 15, and a fan 17. Finely chopped raw materials are continuously fed by a conveyor 3 through a water separator 2 into a chamber 1. The crushed raw materials are transported by a conveyor 18 along a plate 4 through a pyrolysis chamber, where it ignites and decomposes in the atmosphere; the required temperature is provided by the burner 5. Typically, heating is carried out to a temperature of 315-350 ° C.
В пиролизной камере 1 происходит сгорание изоляции, содержащейся в сырье. Чистая медная проволока выводится из камеры через гидравлический затвор 6, в котором происходит охлаждение металла и его очистка. Продукт из гидрозатвора собирается в приемнике 7. Газы и дым поступают в дожигатель 10. Дожигатель имеет горелку 8 и отверстие для подачи воздуха 9. Далее продукты, содержащие остатки хлора, пропускают через реактор 14 с ожиженным слоем, создаваемым газом и дополнительно вибрационной решеткой 16, причем в реакторе находится вещество, содержащее кальций, в виде гранул, которое подается периодически посредством загрузочного устройства 11 в бункер 12, а из него через питатель 13 в реактор 14. В результате контакта газов с карбонатом кальция происходит химическая реакция, при которой хлор реагирует с карбонатом кальция и образуется хлорид кальция. Из реактора газы проходят через пылесборник 15 и затем удаляются вентилятором 17.In the pyrolysis chamber 1, the insulation contained in the feed is burned. Pure copper wire is removed from the chamber through a hydraulic shutter 6, in which the metal is cooled and cleaned. The product from the water trap is collected in the receiver 7. Gases and smoke enter the afterburner 10. The afterburner has a burner 8 and an air inlet 9. Next, products containing residual chlorine are passed through the reactor 14 with a fluidized bed created by gas and additionally a vibrating grating 16, moreover, in the reactor there is a substance containing calcium in the form of granules, which is fed periodically by means of a charging device 11 into the hopper 12, and from it through the feeder 13 to the reactor 14. As a result of the contact of the gases with calcium carbonate, A chemical reaction in which chlorine reacts with calcium carbonate to form calcium chloride. Gases pass from the reactor through a dust collector 15 and then are removed by a fan 17.
Пылесборник 15 (фиг.2) выполнен в виде вихревого пылеуловителя и содержит цилиндрический корпус 19 с бункером 20, осевой ввод 21 с завихрителем 22, обтекателем 23, отбойной шайбой 24 и эжекционным насадком 25, ввод 26 вторичного потока с завихрителем 27, осевой патрубок 28 для вывода очищенного газа. На конце осевого патрубка 28 очищенного газа через диффузор закреплен фильтрующий элемент 31, материал которого обладает повышенными звукопоглощающими свойствами.The dust collector 15 (Fig. 2) is made in the form of a vortex dust collector and contains a cylindrical housing 19 with a hopper 20, an axial inlet 21 with a swirl 22, a fairing 23, a baffle plate 24 and an ejection nozzle 25, an inlet 26 of the secondary flow with a swirl 27, an axial nozzle 28 to remove purified gas. At the end of the axial nozzle 28 of the purified gas, a filter element 31 is fixed through a diffuser, the material of which has improved sound absorbing properties.
Гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента 31 составляет не более 50% от гидравлического сопротивления всего аппарата. Фильтрующий элемент 31 представляет собой фильтр-патрон 32, выполненный в виде цилиндрического поволочного или стержневого каркаса 33 с верхним 30 и нижним 29 фланцами, на котором посредством ремешков, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси каркаса, закреплен фильтрующий элемент 31, а на верхнем глухом фланце 30 фильтр-патрона расположена система регенерации фильтр-патрона. Бункер 20 для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, и соединен со шлюзовым питателем или передвижной емкостью для сбора пыли (не показано).The hydraulic resistance of the filter element 31 is not more than 50% of the hydraulic resistance of the entire apparatus. The filter element 31 is a filter cartridge 32, made in the form of a cylindrical ceiling or rod frame 33 with the upper 30 and lower 29 flanges, on which through the straps located in a plane perpendicular to the axis of the frame, the filter element 31 is fixed, and on the upper blind flange 30 of the filter cartridge is a filter cartridge regeneration system. The dust collecting bin 20 is conical or pyramidal in shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust, and is connected to a gate feeder or a mobile dust collecting container (not shown).
Фильтрующий элемент 31 фильтр-патрона 32 выполнен в виде сплошной или гофрированной цилиндрической оболочки из бумажного фильтровального материала или тканых материалов со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, или нетканых материалов со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из: естественных волокон животного и растительного происхождения (шерстяные, льняные, хлопчатобумажные, шелковые; искусственных органических волокон (лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон); искусственных неорганических волокон (например, стеклянное волокно).The filter element 31 of the filter cartridge 32 is made in the form of a continuous or corrugated cylindrical shell of paper filter material or woven materials with weaving methods: linen, twill, satin; with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, or non-woven materials with fiber fixing methods: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from: natural fibers of animal and vegetable origin (woolen, linen, cotton, silk; artificial organic fibers (lavsan, nitron, nylon, chlorin, oxalon, polypropylene, polyvinyl chloride, fluoroplastic, teflon); artificial inorganic fibers (e.g. glass fiber).
Установка для утилизации лома электропроводов работает следующим образом.Installation for the disposal of scrap electrical wires works as follows.
Процесс включает в себя пиролиз изоляции в пиролизной камере 1 и подачу продуктов пиролиза на стадию дожигания, а затем в реактор 14 с псевдоожиженным слоем СаСО3 для удаления всех хлоросодержащих соединений из продуктов сжигания. Чистая медная проволока выводится из камеры через гидравлический затвор 6, в котором происходит охлаждение металла и его очистка. Продукт из гидрозатвора собирается в приемнике 7. Газы и дым поступают в дожигатель 10. Дожигатель имеет горелку 8 и отверстие для подачи воздуха 9. Далее продукты, содержащие остатки хлора, пропускают через реактор 14 с ожиженным слоем, создаваемым газом и дополнительно вибрационной решеткой 16, причем в реакторе находится вещество, содержащее кальций, в виде гранул, которое подается периодически посредством загрузочного устройства 11 в бункер 12, а из него через питатель 13 в реактор 14. В результате контакта газов с карбонатом кальция происходит химическая реакция, при которой хлор реагирует с карбонатом кальция, и образуется хлорид кальция.The process includes pyrolysis of insulation in the pyrolysis chamber 1 and feeding the pyrolysis products to the afterburning stage, and then to the CaCO 3 fluidized bed reactor 14 to remove all chlorine-containing compounds from the combustion products. Pure copper wire is removed from the chamber through a hydraulic shutter 6, in which the metal is cooled and cleaned. The product from the water trap is collected in the receiver 7. Gases and smoke enter the afterburner 10. The afterburner has a burner 8 and an air supply hole 9. Next, products containing residual chlorine are passed through the reactor 14 with a fluidized bed created by gas and additionally a vibrating grating 16, moreover, in the reactor there is a substance containing calcium in the form of granules, which is fed periodically by means of a charging device 11 into the hopper 12, and from it through the feeder 13 to the reactor 14. As a result of the contact of the gases with calcium carbonate, A chemical reaction in which chlorine reacts with calcium carbonate to form calcium chloride.
Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.Vortex dust collector operates as follows.
Пылегазовый поток входит через ввод 26 и, закручиваясь лопаточным завихрителем 27, двигается вниз в корпусе 19. Навстречу ему снизу через осевой ввод 21 подается первичный запыленный газ, который закручивается аксиально-лопаточным завихрителем 22 в ту же сторону, что и нисходящий вторичный поток. Частицы пыли при этом под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 19. Закрученный вторичный поток, наталкиваясь на отбойную шайбу 24, частично разворачивается, взаимодействуя с первичным потоком, исходящим из центрального ввода 21. Частицы пыли, обладающие большей инерцией, отделяются от потока при его повороте у отбойной шайбы 24 и через зазор между ней и стенками корпуса 19 вылетают в бункер 20. В бункере 20 создается разрежение благодаря эжекционной насадке 25, установленной в осевом вводе 21 вплотную к завихрителю 22. Отсасываемый эжектором поток, который может содержать самые мелкие частицы пыли, особенно с малым удельным весом и размером менее 10 мкм, (легкие твердые частицы), поступает сразу на лопатки завихрителя 22, причем на максимальном радиусе, что обеспечивает максимальную их закрутку и вывод с периферии газовой струи во вторичный поток и затем опять в бункер 20. Это способствует оптимальному взаимодействию закрученной струи первичного потока с нисходящими потоком закрученного вторичного потока и повышению эффективности пылеулавливания за счет возврата в бункер частиц пыли с малым удельным весом. Установка фильтр-патрона на выходе очищенного газа позволяет обеспечить высокую эффективность отделения мелких частиц с малым удельным весом и довести запыленность воздуха рабочей зоны до санитарно-гигиенических норм.The dust and gas stream enters through the inlet 26 and, spinning with a blade swirl 27, moves downward in the housing 19. A dusty primary gas is supplied towards it from below through the axial inlet 21, which swirls with an axial-blade swirl 22 in the same direction as the descending secondary stream. In this case, dust particles are thrown to the walls of the casing under the action of centrifugal forces 19. The swirling secondary stream, encountering the baffle plate 24, partially unfolds, interacting with the primary stream coming from the central inlet 21. Dust particles with greater inertia are separated from the stream when it turning at the baffle plate 24 and through the gap between it and the walls of the housing 19 fly into the hopper 20. A depression is created in the hopper 20 due to the ejection nozzle 25 installed in the axial inlet 21 close to the swirl 22. Suction The flow ejected by the ejector, which may contain the smallest dust particles, especially with a small specific gravity and size less than 10 microns (light solid particles), enters directly onto the blades of the swirl 22, and at the maximum radius, which ensures their maximum swirling and withdrawal from the periphery gas stream into the secondary stream and then back to the hopper 20. This contributes to the optimal interaction of the swirling stream of the primary stream with the downward flow of the swirling secondary stream and increase the efficiency of dust collection due to return and a dust bin with a low specific weight. The installation of a filter cartridge at the outlet of the purified gas allows for high efficiency of separation of small particles with a low specific gravity and to bring dustiness in the air of the working area to sanitary standards.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011134692/03A RU2490545C2 (en) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | Electric wire scrap utilisation unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011134692/03A RU2490545C2 (en) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | Electric wire scrap utilisation unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011134692A RU2011134692A (en) | 2013-02-27 |
| RU2490545C2 true RU2490545C2 (en) | 2013-08-20 |
Family
ID=49119939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011134692/03A RU2490545C2 (en) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | Electric wire scrap utilisation unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2490545C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1299118A (en) * | 1969-11-07 | 1972-12-06 | Horizons Research Inc | Scrap recovery process and apparatus |
| DE4142107A1 (en) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Luthner Metall Recycling | Recovery of metals from scrap esp. underground cable - with different non-ferrous metals separated by m.pt. in revolving tube furnace, after removal of ferrous metal |
| RU2256487C1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-07-20 | Кочетов Олег Савельевич | Vortex dust separator |
| RU2338601C1 (en) * | 2007-07-13 | 2008-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Cyclone-filter |
| RU2413132C1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-02-27 | Олег Савельевич Кочетов | Installation for utilisation of scrap of electricity cables |
-
2011
- 2011-08-19 RU RU2011134692/03A patent/RU2490545C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1299118A (en) * | 1969-11-07 | 1972-12-06 | Horizons Research Inc | Scrap recovery process and apparatus |
| DE4142107A1 (en) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Luthner Metall Recycling | Recovery of metals from scrap esp. underground cable - with different non-ferrous metals separated by m.pt. in revolving tube furnace, after removal of ferrous metal |
| RU2256487C1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-07-20 | Кочетов Олег Савельевич | Vortex dust separator |
| RU2338601C1 (en) * | 2007-07-13 | 2008-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Cyclone-filter |
| RU2413132C1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-02-27 | Олег Савельевич Кочетов | Installation for utilisation of scrap of electricity cables |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011134692A (en) | 2013-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101310831B (en) | Carbon calcination fume dry cleaning method and device thereof | |
| RU2302289C2 (en) | Method and device for producing chemical reactions | |
| US9108139B2 (en) | Granular bed filtration system with gas entrained recycling | |
| KR101417233B1 (en) | Method for incinerating waste by two-stage swirling flow fluidized bed incinerator | |
| RU2490545C2 (en) | Electric wire scrap utilisation unit | |
| RU2365432C1 (en) | Installation for recycling of luminescent lamps and method for their recycling | |
| CN203695182U (en) | Twisted rope crushing sorting device | |
| RU2018109040A (en) | INSTALLATION FOR DISPOSAL OF ELECTRICAL WIRING SCRUB | |
| CN106810036A (en) | A kind of coal slime, drying sludge device for improving quality and technique | |
| RU2342183C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
| CN202613934U (en) | Coal drying device | |
| JP2015034691A (en) | Waste matter incineration processing method through two-stage swirl fluidized bed type incineration and its facility | |
| RU2019105986A (en) | SCRAP RECYCLING PLANT | |
| RU2019121209A (en) | SCRAP RECYCLING PLANT | |
| JP7197099B1 (en) | Separator | |
| RU2413132C1 (en) | Installation for utilisation of scrap of electricity cables | |
| EP0417288B1 (en) | Drying and combustion apparatus of high moisture content solid inflammable matters | |
| KR20130068927A (en) | Exhaust gas treatment system | |
| RU2338601C1 (en) | Cyclone-filter | |
| RU2018108542A (en) | INSTALLATION FOR DISPOSAL OF ELECTRICAL WIRING SCRUB | |
| RU2221649C1 (en) | Method of cleaning gases from dust | |
| CN207661783U (en) | A kind of small-sized rubbish gas charcoal complementation charing combustion furnace | |
| CN215411851U (en) | Biomass combustion furnace based on circulating fluidized bed technology | |
| WO2012134405A2 (en) | Combustion process exhaust gas cleaning device | |
| CN107940465B (en) | A kind of chemical industry waste incinerator |