RU2490414C2 - Применение армированной волокном пластмассы для армирующего элемента профиля оконной рамы или дверной коробки - Google Patents
Применение армированной волокном пластмассы для армирующего элемента профиля оконной рамы или дверной коробки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2490414C2 RU2490414C2 RU2010132890/03A RU2010132890A RU2490414C2 RU 2490414 C2 RU2490414 C2 RU 2490414C2 RU 2010132890/03 A RU2010132890/03 A RU 2010132890/03A RU 2010132890 A RU2010132890 A RU 2010132890A RU 2490414 C2 RU2490414 C2 RU 2490414C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing element
- profile
- hollow profile
- plastic
- window frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
- E06B2003/228—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with separate reinforcements situated outside the cavity or in the walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/2632—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section
- E06B2003/26325—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section the convection or radiation in a hollow space being reduced, e.g. by subdividing the hollow space
- E06B2003/26327—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section the convection or radiation in a hollow space being reduced, e.g. by subdividing the hollow space with separate thin walled inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон или дверей. Изобретение позволит повысить прочность профиля. Применение армированной волокном пластмассы с модулем упругости >8000 Н/мм2, предпочтительно >10000 Н/мм2, точкой размягчения >100°C, предпочтительно >150°C, и коэффициентом расширения <6 10-5 K-1, предпочтительно <5 10-5 K-1, особо предпочтительно <4 10-5 K-1, в частности, применение армированного волокном полибутилентерефталата, полиэтилентерефталата или их смесей, для армирующей планки полого профиля для оконной рамы или дверной коробки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к применению армированной волокном пластмассы для армирующего элемента полого профиля оконной рамы или дверной коробки, который может быть выполнен, в частности, в виде многокамерного, полученного экструзией полого профиля из термопластичной пластмассы.
Такой профиль известен, в числе прочего, из WO 01/06079, при этом в качестве материала для армирующего элемента, выполненного в виде элементов жесткости из полос или планок, указаны как пластмасса, так и сталь, причем вариант с использованием стали отличается от пластмассового армирующего элемента худшей теплоизоляцией. Однако теплоизоляция в производстве окон всегда имеет более важное значение. Элементы жесткости по WO 01/06079 могут содержать, в частности, на их противолежащих продольных кромках высеченные отверстия, обеспечивающие геометрическое замыкание с профилем рамы.
Кроме того, из DE 199 33 099 известен пластмассовый полый профиль для окон или дверей, в котором армирующий элемент выполнен из металлических полос, связанных с пластмассовым полым профилем выемками с геометрическим замыканием. Для изготовления таких выемок на металлической полосе необходимо локально высекать отверстия, что требует дополнительных издержек производства. Если из таких профилей необходимо изготовить оконную раму, то соответствующие отрезки профиля режут с образованием скоса и сваривают между собой на угловых участках. Если же профиль содержит элемент жесткости из металлического материала, то перед сваркой необходимо обеспечить, чтобы этот элемент не доходил до концов пластмассового профиля на несколько миллиметров с тем, чтобы он не примыкал к сварной поверхности и не препятствовал поперечному движению при нагреве термопластичного материала. При отдельно вставляемых профильных элементах жесткости это достигается в результате того, что применяется соответствующий укороченный профиль; в полученных экструзией профилях жесткости элемент жесткости необходимо укоротить фрезерованием на несколько миллиметров. Обе эти меры усложняют процесс изготовления рамы.
В WO 01/81072 A1 описаны способ получения детали из армированной волокном пластмассы и соответствующее устройство, в котором применяется способ получения одноосно ориентированного волокнистого пластика с использованием бесконечного армирующего стекловолокна. При этом недостатком, в частности, является то, что для получения одноосно ориентированного волокнистого пластика применяется относительно дорогостоящий способ, и что, кроме того, вследствие применения бесконечного армирующего волокна отмечается плохая свариваемость профильного материала, полученного предложенным способом, что на практике делает необходимым локальное фрезерование армирующего волокна в местах сварки. Это ведет к повышению трудозатрат и стоимости.
Те же проблемы возникают и в том случае, когда вместо металлического элемента жесткости применяются стеклопластиковые профили из термореактивного материала. Известные стеклопластиковые профили из ПВХ не обладают достаточной прочностью, чтобы удовлетворять любым расчетным вариантам нагрузки.
Поэтому задачей настоящего изобретения является указание пригодной для упомянутого выше назначения пластмассы, которая может применяться для получения армирующей планки, используемой в полом профиле для оконной рамы или дверной коробки, в результате чего полученный профиль является, с одной стороны, достаточно прочным и, с другой стороны, характеризуется низкой стоимостью изготовления и повышенной теплоизоляцией.
Указанная задача решается согласно изобретению в результате того, что из практически бесконечного множества известных видов пластмассы выбирается совершенно особая пластмасса, обладающая модулем упругости более 8000 Н/мм2, предпочтительно более 10000 Н/мм2, точкой размягчения более 100°C, предпочтительно более 150°C, и коэффициентом расширения менее <6·10-5 K-1, предпочтительно <5·10-5 K-1, особо предпочтительно <4·10-5 K-1, и что такая пластмасса, в частности, по меньшей мере, преимущественно в виде армированного волокном полибутилентерефталата, полиэтилентерефталата или их смесей, применяется для получения экструзией армирующей планки для полого профиля оконной рамы или дверной коробки.
При этом достигается прежде всего то преимущество, что не применяется металлический армирующий элемент и исключается вызываемое им ухудшение теплоизоляции. Коэффициент расширения применяемой согласно изобретению пластмассы составляет величину, которая предпочтительно, по меньшей мере, на 10% меньше той же величины ПВХ. Сочетание высокого модуля упругости с высокой точкой размягчения и низким коэффициентом расширения обеспечивает преимущество, заключающееся в том, что армирующий элемент наряду с удовлетворением статических требований существенно эффективнее противодействует температурным воздействиям, при этом термически обусловленные изменения длины полого профиля снижаются в значительно большей степени, чем ранее.
Пластмассовый армирующий элемент сам может быть профилирован для создания эффективного геометрического замыкания в плоскости рамы с полым профилем посредством выступающих в поперечном направлении относительно армирующего элемента формирующих элементов, таких, как планки и им подобные, в результате чего достигается соединение армирующего элемента с полым профилем с геометрическим замыканием благодаря профилированию полого элемента. В результате можно отказаться от высечки отверстий в армирующем элементе, так как геометрическое замыкание обеспечивается выступающими в поперечном направлении относительно армирующего элемента деталями, которые изготавливают вместе с армирующим элементом. Благодаря этому при более низкой стоимости изготовления получают прочный элемент жесткости для пластмассового полого профиля. Профилирование армирующего элемента может выполняться в продольном направлении или же только на отдельных участках.
Оптимальное выполнение такого профилирования состоит в том, что оно образовано краевыми утолщениями армирующей планки. Специалист располагает множеством возможностей для выбора формы армирующего элемента. Предпочтительно применяются узкие армирующие планки, которые располагают в профиле на ребро, т.е. параллельно плоскости рамы, предпочтительно вблизи той стороны профиля, которая обращена к наружной стороне здания. Здесь происходят наиболее сильные температурные колебания и поэтому рекомендуется предусмотреть для этого армирующие планки, которые должны также уменьшить тепловые расширения.
Армирующие планки могут иметь вид либо отдельных изделий, например, перевозимого автомобильным или ж.-д. транспортом товара, и подводиться к соплу экструдера, либо целесообразно экструдировать их самих, одновременно с экструзией полого профиля, в виде бесконечной ленты и подавать в сопло. В обоих случаях достигается преимущество, заключающееся в совместной экструзии армирующего элемента и полого профиля, в результате чего создается внутреннее, при необходимости неразъемное соединение деталей с обеспечением силового замыкания.
Кроме того оказалось целесообразным использование для армирующего элемента пластмассы, характеризующейся низким поглощением влаги, вследствие чего увеличение веса из-за поглощения влаги составляет менее 0,5%, предпочтительно менее 0,25%.
Благодаря этому во влажном состоянии армирующий элемент обладает требуемыми прочностными параметрами. Приведенные выше свойства могут быть гарантированы с помощью упомянутых ранее полибутилентерефталата и/или полиэтилентерефталата.
До сих пор такие пластмассы применялись, например, в производстве печатных плат и корпусов для двигателей малой мощности, вследствие чего применение в изготовлении окон для специалиста не являлось очевидным, в частности, специальное применение в качестве полученной экструзией армирующей планки внутри полого профиля из другой пластмассы. Относительно температуры обработки армирующего элемента, т.е. температуры, при которой проводится сварка последовательно поступающих отрезков профиля, рекомендуется, чтобы эта температура составляла 220-300°C, предпочтительно ок. 250°C. Изготовленный при этом армирующий элемент наиболее пригоден для обычного способа зеркальной сварки, применяемого для соединения последовательно перемещающихся отрезков профиля.
Предпочтительно, чтобы указанная пластмасса применялась таким образом, чтобы армирующая планка при экструзии располагалась в пластмассовом полом многокамерном профиле в положении «на ребре» и была связана с пластмассовым полым профилем своей верхней и нижней частями.
Другие признаки и преимущества изобретения приводятся ниже в описании примера выполнения со ссылкой на чертеж. При этом изображено:
фиг.1 - поперечное сечение профиля для наружной оконной рамы;
фиг.2 - альтернативное поперечное сечение профиля для наружной оконной рамы;
фиг.3 - другое альтернативное выполнение наружной оконной рамы;
фиг.4 - поперечное сечение наружной оконной рамы и створчатой рамы;
фиг.5 - сечение профиля для створчатой рамы.
На фиг.1 показан полый профиль 1 для наружной оконной рамы с встроенным согласно изобретению армирующим элементом 2. Наружный контур полученного экструзией полого профиля 1 из ПВХ совпадает с известными в настоящее время полыми профилями, вследствие чего он совместим с обычной створчатой рамой. Однако разделение внутреннего пространства полого профиля 1 отличается от обычных профилей во многих отношениях
Во-первых, в половине профиля, обращенной к наружной стороне здания, находится по существу свободно расположенный армирующий элемент 2 в виде стоящей на ребре планки, т.е. являющейся параллельной плоскости рамы и выполненной из полибутилентерефталата с содержанием стекловолокон более 40%, с модулем упругости 12000 Н/мм2, точкой размягчения >200°C и коэффициентом расширения ок. 3-10-5 K-1, где K - температура по Кельвину. Коэффициент расширения показывает на какую долю своей нормальной длины увеличивается длина тела при нагревании на 1K.
Эта армирующая планка выполнена на своих верхнем и нижнем краях утолщенной в обоих поперечных направлениях, эти утолщения 2а, 2b заделаны в виде скобы в соответствующие, заходящие в полый профиль стенные элементы 1a или 1b. Поскольку полый профиль 1 получают совместной экструзией с армирующим элементом 2, то между обеими деталями образуется соединение с силовым замыканием (вследствие трения) при усадке охлаждаемого ПВХ, а также геометрическое замыкание, действующее в направлении к плоскости рамы, т.е. на фиг.1 это - вертикальное направление. Это соединение может быть дополнительно усилено за счет того, что армирующий элемент в предпочтительном варианте развития содержит в зоне соединения с полым профилем рифление или сравнимое шерохование, которым достигается в продольном направлении профиля соединение как бы с геометрическим замыканием.
Во-вторых, полый профиль 1 содержит вместо обычных ранее армирующих камер две вертикальных стенки 3, 4, которые пересекают полый профиль в вертикальном направлении и предпочтительно дополнительно связаны поперечной стенкой 5. В результате они образуют в средней части полого профиля усиленную зону, в которой могут крепиться монтажные болты, анкеры и пр. для соединения наружной оконной рамы с кирпичной кладкой.
На фиг.2 показано в принципе одинаковое поперечное сечение, но дополнительно здесь предусмотрен армирующий элемент 6, расположенный параллельно армирующему элементу 2 и вблизи от правой внутренней стенки полого профиля 1. Армирующий элемент 6 имеет в принципе ту же форму, что и армирующий элемент 2, и его получают также совместной экструзией с полым профилем 1.
Если армирующие элементы 2 на фигурах 1 и 2 проходят только через нижнее сечение профиля, то на фиг.3 армирующий элемент 7 находится ближе к наружной стороне профиля, в результате чего он заходит и в выступающее вверх продолжение профиля 1. Он располагается лишь с незначительным зазором около наружной стенки профиля и на своих верхнем и нижнем концах также выполнен утолщенным в направлении к обеим поперечным сторонам таким образом, что его утолщения 7a, 7b также охватываются соответствующими стенными элементами полого профиля 1 или 1c и обеспечивается соединение с геометрическим замыканием.
Кроме того в данном случае горизонтальные продолжения 1d, 1e стенки опираются на промежуточном участке армирующего элемента 7. Армирующий элемент 7 обеспечивает вследствие этого дополнительную жесткость полого профиля в поперечном направлении.
На фиг.4 показана комбинация из описанной наружной оконной рамы 1 и створчатой рамы 10. Створчатая рама имеет известную саму по себе конфигурацию. В частности, она содержит центрирующую фаску 11, облегчающую вставку стекол 12 и одновременно образующую перемычку в камере для размещения клея 13 для соединения стекла со створчатой рамой.
На фиг.5 показано, что армирующий элемент согласно изобретению может также применяться и для створчатой рамы. Для этого через полый профиль 10 проходит в левой половине, факультативно и в правой половине, соответственно армирующий элемент 14 или 15. Оба армирующих элемента также выполнены на своих концах утолщенными и охватываются соответствующими стенными деталями полого профиля 10. Наконец на фиг.5 показано на примере армирующего элемента 15, что также вполне возможно встраивать армирующий элемент не вертикально, а наклонно.
Благодаря армирующему элементу согласно изобретению, применяемому вместо металлических армирующих планок, достигается во всех примерах выполнения надежная теплоизоляция при превосходной прочности и неизменности размеров.
Claims (3)
1. Применение армированной волокном пластмассы с модулем упругости >8000 Н/мм2, предпочтительно >10000 Н/мм2, точкой размягчения >100°C, предпочтительно >150°C, и коэффициентом расширения <6·10-5 K-1, предпочтительно <5·10-5 K-1, особо предпочтительно <4·10-5 K-1, в частности, применение армированного волокном полибутилентерефталата, полиэтилентерефталата или их смесей, для армирующей планки (2, 6, 7, 14, 15) полого профиля (1, 10) для оконной рамы или дверной коробки.
2. Применение по п.1, при котором армирующую планку (планки) (2, 6, 7, 14, 15) образуют экструзией в многокамерном пластмассовом полом профиле (1, 10) и соединяют, по меньшей мере, ее верхней и нижней частями с пластмассовым полым профилем (1, 10).
3. Применение по п.1 или 2, при котором армирующую планку (планки) (2, 6, 7, 14, 15) образуют экструзией в пластмассовом полом профиле (1, 10) с расположением приблизительно на ребро.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008008343A DE102008008343A1 (de) | 2008-02-08 | 2008-02-08 | Profil für Fenster- oder Türrahmen |
DE102008008343.7 | 2008-02-08 | ||
PCT/EP2009/000827 WO2009098068A1 (de) | 2008-02-08 | 2009-02-06 | Verwendung eines faserverstärkten kunststoffs als armierung eines profils für fenster- oder türrahmen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010132890A RU2010132890A (ru) | 2012-03-20 |
RU2490414C2 true RU2490414C2 (ru) | 2013-08-20 |
Family
ID=40565287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010132890/03A RU2490414C2 (ru) | 2008-02-08 | 2009-02-06 | Применение армированной волокном пластмассы для армирующего элемента профиля оконной рамы или дверной коробки |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8828171B2 (ru) |
EP (2) | EP2238308B1 (ru) |
JP (1) | JP2011511191A (ru) |
KR (1) | KR20100126360A (ru) |
CN (1) | CN101939501A (ru) |
BR (1) | BRPI0907720A2 (ru) |
DE (1) | DE102008008343A1 (ru) |
MX (1) | MX2010008547A (ru) |
PL (1) | PL2238308T3 (ru) |
RU (1) | RU2490414C2 (ru) |
UA (1) | UA100041C2 (ru) |
WO (2) | WO2009098069A1 (ru) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6785323B1 (en) | 1999-11-22 | 2004-08-31 | Ipr Licensing, Inc. | Variable rate coding for forward link |
US20120201905A1 (en) * | 2010-02-12 | 2012-08-09 | Shiseido Company, Ltd. | W/O Emulsion Cosmetics |
GB2480109A (en) * | 2010-05-08 | 2011-11-09 | James Murphy | An open-ended and hollow prism particularly for use as a lint l |
DE102010030310A1 (de) | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Greiner Tool.Tec Gmbh | Verbundprofil und Verfahren zur Herstellung eines Verstärkungselementes für ein Verbundprofil |
PL2431152T3 (pl) | 2010-07-29 | 2017-09-29 | Aluplast Gmbh | Sposób wytwarzania usztywnionych profili komorowych oraz dysza narzędzia do wytłaczania |
US10767414B2 (en) * | 2011-02-17 | 2020-09-08 | Oldcastle Buildingenvelope, Inc. | Method and apparatus for convective sill insulation |
WO2012130377A1 (de) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Rehau Ag + Co | Hohlkammerprofil |
DE202011050876U1 (de) | 2011-03-30 | 2012-07-02 | Rehau Ag + Co | Hohlkammerprofil |
US9492957B2 (en) | 2011-04-27 | 2016-11-15 | Basf Se | Extruded plastics profiles comprising continuously introduced insulation elements |
EP2701891B1 (de) | 2011-04-27 | 2020-10-21 | Basf Se | Extrudierte kunststoffprofile, enthaltend kontinuierlich eingebrachte dämmelemente |
CN102383693A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-03-21 | 铜陵中发三佳科技股份有限公司 | 一种塑料门窗的断面结构 |
DE102012107422A1 (de) * | 2012-08-13 | 2014-02-13 | Knorr-Bremse Gmbh | Türflügel für ein Fahrzeug, insbesondere ein Schienenfahrzeug |
CN102817529B (zh) * | 2012-08-30 | 2014-07-30 | 大连实德科技发展有限公司 | 自增强型塑料异型材及其生产方法 |
US10100513B2 (en) | 2012-11-05 | 2018-10-16 | Basf Se | Process for producing profiled elements |
MX2015005658A (es) | 2012-11-05 | 2016-03-03 | Basf Se | Metodo para producir elementos perfilados. |
CN103114786A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-05-22 | 新疆蓝山屯河型材有限公司 | 改性共挤增强型材 |
US11104795B2 (en) | 2013-03-29 | 2021-08-31 | Basf Se | Composition of reinforced polyalkylene terephthalate, preparation and use thereof |
CN103277017A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 江西省飞越节能幕墙门窗有限公司 | 型材及其制成的窗框 |
CN103321529A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 浙江宏博新型建材有限公司 | 一种全包覆高节能门窗型材 |
DE102013220211A1 (de) * | 2013-10-07 | 2015-04-09 | Greiner Tool.Tec Gmbh | Verbundprofil, Verstärkungsband für ein Verbundprofil und ein Verfahren zurHerstellung eines Verbundprofils |
KR101914811B1 (ko) * | 2014-01-06 | 2018-11-02 | (주)엘지하우시스 | 프리프레그 보강재가 구비된 창호용 프로파일 |
US10125537B2 (en) | 2014-07-18 | 2018-11-13 | Litezone Technologies Inc. | Pressure compensated glass unit |
EP3067505A1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-09-14 | Deceuninck nv | An elongate profiled frame element |
US9328549B1 (en) | 2015-04-02 | 2016-05-03 | Special-Lite, Inc. | Frame with thermal barrier |
DE102015008926A1 (de) * | 2015-07-10 | 2017-01-12 | Audi Ag | Vorrichtung zum Verbinden einer ein-und ausfahrbaren Kraftfahrzeug-Fensterscheibe mit einer Verstelleinrichtung |
DE202016101045U1 (de) * | 2016-02-29 | 2017-05-31 | A.P.S. Arosio S.p.A. | Wärmegedämmtes Gehäuse für ein Klimagerät |
CN106009376B (zh) * | 2016-06-17 | 2019-01-22 | 金发科技股份有限公司 | 一种自增强异型材及其制备方法和应用 |
JP6894304B2 (ja) * | 2017-06-19 | 2021-06-30 | Ykk Ap株式会社 | 樹脂製フレームおよび建具 |
JP6836463B2 (ja) * | 2017-06-20 | 2021-03-03 | Ykk Ap株式会社 | 部品固定構造および建具 |
DE202017107427U1 (de) | 2017-12-06 | 2019-03-07 | Rehau Ag + Co | Hohlkammerprofil, insbesondere Fenster- oder Türprofil |
IT201800003783A1 (it) * | 2018-03-20 | 2019-09-20 | Graf Synergy Srl | Procedimento per la realizzazione di barre di rinforzo per serramenti |
US11655667B2 (en) | 2018-08-09 | 2023-05-23 | Basf Se | Adhesive joining and reinforcement of glass packets in sash profiles |
DE102019115548A1 (de) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Carl Zeiss Fixture Systems Gmbh | Profilstrang für die Errichtung von Trägervorrichtungen |
DE202019103787U1 (de) * | 2019-07-10 | 2020-10-13 | Rehau Ag + Co | Hohlkammerprofil für ein Fenster oder eine Tür sowie dieses umfassende Rahmenbaugruppe |
KR102277270B1 (ko) | 2019-08-30 | 2021-07-14 | 주식회사 유로 | 창호 틀 지지용 삽입형 고임목 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306737A1 (de) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Remi Claeys Aluminium, 8070 Lichtervelde | Verbundprofilleiste, bei ihr angewendeter verbindungsteil und verfahren zur herstellung derartiger verbundprofilleisten |
EP0673747A1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-09-27 | Technoform Caprano + Brunnhofer KG | Abstandshaltender Isolierprofilstab aus thermoplastischem Kunststoff an zweischaligen wärmedämmenden Bauelementen |
GB2362412A (en) * | 2000-03-30 | 2001-11-21 | Manse Masterdor Ltd | Door and like frame structures |
RU2216631C1 (ru) * | 2003-07-11 | 2003-11-20 | Закрытое акционерное общество "Проплекс" | Комплект профилей для сборки оконных или дверных блоков |
SE527270C2 (sv) * | 2001-09-25 | 2006-01-31 | Hori Glass Co Ltd | Fönsterglas för fordon och förfarande för dess framställning |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52171846U (ru) * | 1976-06-21 | 1977-12-27 | ||
JPS6120952Y2 (ru) * | 1980-12-10 | 1986-06-23 | ||
DE3136863A1 (de) * | 1981-04-15 | 1982-11-04 | Schock & Co Gmbh, 7060 Schorndorf | Extrudierte kunststoff-hohlprofilleiste fuer fensterrahmen, aus derartigen profilleisten hergestellter fensterrahmen und verfahren zur herstellung eines solchen fensterrahmens |
DE8202221U1 (de) * | 1982-01-29 | 1982-11-25 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Profilleiste insbesondere fuer die herstellung von rahmen fuer fenster oder tueren |
DE3423827A1 (de) * | 1984-06-04 | 1985-02-14 | Stübbe GmbH, 2940 Wilhemshaven | Tuer aus kunststoff fuer kraftfahrzeuge |
DE9007486U1 (de) * | 1989-11-24 | 1992-01-23 | PURAL Profilwerk GmbH, 6086 Riedstadt | Verbindungsformstück für Bauprofile |
US5522196A (en) * | 1994-04-25 | 1996-06-04 | General Electric Company | Thin wall profile having outer weather band ultra violet light resistant layer |
DE4427682C2 (de) * | 1994-08-04 | 1996-12-12 | Ensinger Gmbh & Co | Verbundprofil für Rahmen von Fenstern, Türen, Fassadenelementen u. dgl. |
BG101869A (en) * | 1996-09-06 | 1998-10-30 | Intertec Gmbh | Hollow profile, in particular of plastics with a heat insulation device |
TW531545B (en) * | 1997-09-25 | 2003-05-11 | Teijin Ltd | Reinforced flame-retarded thermoplastic resin composition and process for producing the same |
JP3420527B2 (ja) * | 1999-04-21 | 2003-06-23 | 株式会社トクヤマ | 合成樹脂製窓材 |
DE19933099A1 (de) | 1999-07-15 | 2001-01-18 | Schueco Int Kg | Kunststoffhohlprofil mit eingelagerter Metallverstärkung, vorzugsweise Rahmenprofil für Fenster oder Türen |
EA003881B1 (ru) | 1999-07-15 | 2003-10-30 | Шюко Интернэшнл Кг | Полый пластиковый профиль |
FR2807967B1 (fr) * | 2000-04-25 | 2003-01-17 | Lapeyre | Element de menuiserie forme de matiere organique extrudable renforcee par des fibres de renforcement, procede et dispositif de fabrication |
DE20315913U1 (de) * | 2003-10-13 | 2003-12-11 | Rehau Ag + Co. | Rahmenprofil für ein Flächentragelement |
EP1555376A1 (de) * | 2004-01-19 | 2005-07-20 | Technoform Caprano + Brunnhofer GmbH & Co. KG | Verbundprofilanordnung |
DE102004038868A1 (de) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Hydro Building Systems Gmbh | Wärmegedämmtes Profil für Fenster, Türen, Fassadenelemente und dergleichen |
DE102004051407B4 (de) * | 2004-10-21 | 2010-04-15 | Inoutic / Deceuninck Gmbh | Fenster oder Türe |
ATE525546T1 (de) * | 2005-01-24 | 2011-10-15 | Egokiefer Ag | Fenster oder tür mit eingeklebter verglasung |
DE102005035279B4 (de) * | 2005-04-27 | 2010-03-25 | Uwe Forstner | Fensterprofil |
TWI286148B (en) * | 2005-05-30 | 2007-09-01 | Chang Chun Plastics Co Ltd | Novel polyimide resin and its preparation method |
-
2008
- 2008-02-08 DE DE102008008343A patent/DE102008008343A1/de not_active Ceased
-
2009
- 2009-02-06 PL PL09708358T patent/PL2238308T3/pl unknown
- 2009-02-06 WO PCT/EP2009/000828 patent/WO2009098069A1/de active Application Filing
- 2009-02-06 EP EP09708358.8A patent/EP2238308B1/de active Active
- 2009-02-06 KR KR1020107020007A patent/KR20100126360A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-02-06 WO PCT/EP2009/000827 patent/WO2009098068A1/de active Application Filing
- 2009-02-06 US US12/866,530 patent/US8828171B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-06 BR BRPI0907720-0A patent/BRPI0907720A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-02-06 JP JP2010545406A patent/JP2011511191A/ja active Pending
- 2009-02-06 EP EP09708654A patent/EP2240662A1/de not_active Ceased
- 2009-02-06 MX MX2010008547A patent/MX2010008547A/es not_active Application Discontinuation
- 2009-02-06 RU RU2010132890/03A patent/RU2490414C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-02-06 UA UAA201010429A patent/UA100041C2/ru unknown
- 2009-02-06 CN CN2009801042831A patent/CN101939501A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306737A1 (de) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Remi Claeys Aluminium, 8070 Lichtervelde | Verbundprofilleiste, bei ihr angewendeter verbindungsteil und verfahren zur herstellung derartiger verbundprofilleisten |
EP0673747A1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-09-27 | Technoform Caprano + Brunnhofer KG | Abstandshaltender Isolierprofilstab aus thermoplastischem Kunststoff an zweischaligen wärmedämmenden Bauelementen |
GB2362412A (en) * | 2000-03-30 | 2001-11-21 | Manse Masterdor Ltd | Door and like frame structures |
SE527270C2 (sv) * | 2001-09-25 | 2006-01-31 | Hori Glass Co Ltd | Fönsterglas för fordon och förfarande för dess framställning |
RU2216631C1 (ru) * | 2003-07-11 | 2003-11-20 | Закрытое акционерное общество "Проплекс" | Комплект профилей для сборки оконных или дверных блоков |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2240662A1 (de) | 2010-10-20 |
CN101939501A (zh) | 2011-01-05 |
WO2009098068A1 (de) | 2009-08-13 |
WO2009098069A1 (de) | 2009-08-13 |
US8828171B2 (en) | 2014-09-09 |
BRPI0907720A2 (pt) | 2015-07-14 |
PL2238308T3 (pl) | 2017-07-31 |
US20100319843A1 (en) | 2010-12-23 |
JP2011511191A (ja) | 2011-04-07 |
DE102008008343A1 (de) | 2009-08-13 |
EP2238308B1 (de) | 2016-12-21 |
KR20100126360A (ko) | 2010-12-01 |
MX2010008547A (es) | 2010-12-21 |
EP2238308A1 (de) | 2010-10-13 |
UA100041C2 (ru) | 2012-11-12 |
RU2010132890A (ru) | 2012-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2490414C2 (ru) | Применение армированной волокном пластмассы для армирующего элемента профиля оконной рамы или дверной коробки | |
US5579618A (en) | Composite framing member construction for windows and doors | |
US6003277A (en) | Co-extruded integrally reinforced cellular PVC window sash | |
US8286396B2 (en) | Plastic profile for window, door and facade elements | |
US5634306A (en) | Composite framing member construction for windows and doors | |
SK392002A3 (en) | Hollow plastic section | |
CN101341309A (zh) | 闭合框架拐角接头 | |
EP0679792B1 (en) | Structure for use in a structural building frame | |
US20070180786A1 (en) | Hollow vinyl screen/storm door | |
PL219804B1 (pl) | Rama okienna z tworzywa sztucznego oraz sposób wytwarzania ramy okiennej z tworzywa sztucznego | |
GB2430720A (en) | Frame construction | |
PT1245775E (pt) | Perfilado de material sintético | |
US20050108964A1 (en) | Panel element | |
GB2402697A (en) | Low thermal conductivity insert for hollow door or window frame | |
KR100697185B1 (ko) | 복층유리용 간봉 | |
EP3591160B1 (en) | A window frame adapted for use as a sash or a stationary frame, and a method for making a window frame | |
US4443974A (en) | Door having a frame comprising sections glued to each other | |
EP3507442B1 (en) | Structural element for installation of doors and windows | |
RU2698188C2 (ru) | Уплотнительная система для двери, окна или фасадного элемента | |
US9470037B1 (en) | Thermal break system and method for doors and windows | |
US20210372194A1 (en) | Extrusion profile, method for manufacturing an extrusion profile and door system and/or window system | |
RU219576U1 (ru) | Створка дверная | |
PL202607B1 (pl) | Złącze izolacyjne dla kształtowników aluminiowych | |
CN211080797U (zh) | 一种新型高波塑钢瓦 | |
EP3336295A1 (en) | Profile widening a window or door |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200207 |