RU2486293C1

RU2486293C1 - Способ перестановки штырей на алюминиевом электролизере с верхним токоподводом

Info

Publication number: RU2486293C1
Application number: RU2011154398/02A
Authority: RU
Inventors: Эдуард Мечиславович Гильдебрандт; Евгения Петровна Вершинина; Леонид Андреевич Мальков
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2013-06-27

Abstract

Изобретение относится к способу перестановки штырей на алюминиевом электролизере с верхним токоподводом. Способ включает извлечение штыря из тела анода, загрузку подштыревой массы в лунку и установку нового штыря, при этом после загрузки подштыревой массы в лунку и ее расплавления подают хладагент совместно с коксопылевой смесью в количестве 0,3-0,6 кг/м³ на одну лунку. Обеспечивается снижение концентрации смолистых веществ в фонарных выбросах при перестановке штырей. 1 табл.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам, применяемым при перестановке штырей для снижения концентрации смолистых веществ в фонарных выбросах при производстве алюминия на электролизерах с верхним токоподводом.

Известен способ перестановки штырей, включающий извлечение штыря из тела анода, улавливание выделяющихся из лунки газов при перестановке штырей и направление их в горелку с помощью всасывающей головки и гибкой отсасывающей трубки (RU Патент №2119974 С1 от 10.10.1998).

Однако данный способ не обеспечивает достаточную степень улавливания смолистых веществ и требует создания специального устройства.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ улавливания газов при извлечении анодных штырей алюминиевого электролизера, включающий их локализацию в гильзах с герметичными заглушками, смонтированными в местах установки штырей (RU Патент №2325471 С1 от 04.09.2008).

Недостатком способа является то, что скорость коксования при прохождении газов через адсорбирующие фильтры не меняется. Это приводит к снижению качества вторичного анода, образованию трещин, крупных открытых каналов в подштыревой массе. Также возникает необходимость создания участка по утилизации графитовых фильтров.

В основу изобретения положена задача разработки способа, обеспечивающего уменьшение содержания смолистых веществ в фонарных выбросах во время перестановки штырей на алюминиевом электролизере с верхним токоподводом путем охлаждения поверхности массы, загруженной в лунку после извлечения анодного штыря, конденсации и адсорбции смолистых веществ, выделяющихся при расплавлении и коксовании подщтыревой массы.

Достижение поставленной задачи обеспечивается тем, что при извлечении штыря из анода на лунку до установки нового штыря подают хладогент с коксопылевой смесью для конденсации и адсорбции выделяющихся газов и осаждения на аноде смолистых веществ. После загрузки подштыревой массы в лунку и ее расплавления осуществляют подачу хладагента совместно с коксопылевой смесью в количестве 0,3-0,6 кг/ м³ на одну лунку.

Такое содержание коксовой пыли в хладагенте обеспечивает теплоемкость смеси, достаточную для требуемого снижения температуры.

Увеличение объема может привести к снижению температуры, а следовательно, замерзанию подштыревой массы. Снижение объема не приведет к достижению поставленной задачи.

Использование заявляемого способа позволяет осадить большую часть выделяющихся из лунки смолистых веществ и, соответственно, уменьшить их объем в фонарных выбросах при перестановке штырей.

Использование охлаждающих веществ позволит предотвратить воспламенение анодной массы на поверхности анода, так как они не поддерживают горение углеводородов.

Испытания заявляемого способа были проведены на электролизерах с верхним токоподводом во время перестановки штырей. После извлечения штыря из анода в образовавшуюся лунку загружали подштыревую массу, которая плавилась. Затем на поверхность лунки и прилегающую к ней поверхность анода подавали, например, воздух в смеси с коксовой пылью в количестве от 0,2 до 1,2 кг/м³. Затем устанавливали новый штырь в лунку. Это обеспечивало осаждение и конденсацию капелек смолистых веществ на поверхности анода и устраняло их испарение и возгорание.

Для определения эффективности предлагаемого способа перестановки штырей проведены промышленные эксперименты. Сравнены результаты содержания смолистых веществ в фонарных выбросах при перестановке штырей на 5 ваннах-свидетелях и на 5 опытных электролизерах. Замеры проведены по методическим указаниям на флюорисцентное определение смолистых веществ в воздухе №2334-81. При этом показатели выбросов смолистых веществ при использовании известного способа перестановки штырей (ванны-свидетели) приняты за 100%. Результаты приведены в таблице.

Способ перестановки	Содержание смолистых веществ в период перестановки штырей, %
Ванны-свидетели	100
Расход воздушно-коксопылевой смеси, кг/м³
0,2	75
0,5	17
0,7	15
1,0	15
1,2	15
1,5	наблюдается снижение температуры, препятствующее расплавлению подштыревой массы

Предлагаемый способ перестановки штырей на алюминиевом электролизере с верхним токоподводом позволяет уловить большую часть выделяющихся из лунки смолистых веществ и, соответственно, уменьшить их объем в фонарных выбросах при перестановке штырей.

Claims

Способ перестановки штырей на алюминиевом электролизере с верхним токоподводом, включающий извлечение штыря из тела анода, загрузку подштыревой массы в лунку и установку нового штыря, отличающийся тем, что после загрузки подштыревой массы в лунку и ее расплавления осуществляют подачу хладагента совместно с коксопылевой смесью в количестве 0,3-0,6 кг/м³ на одну лунку.