RU2486101C2 - Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов - Google Patents

Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2486101C2
RU2486101C2 RU2011135449/11A RU2011135449A RU2486101C2 RU 2486101 C2 RU2486101 C2 RU 2486101C2 RU 2011135449/11 A RU2011135449/11 A RU 2011135449/11A RU 2011135449 A RU2011135449 A RU 2011135449A RU 2486101 C2 RU2486101 C2 RU 2486101C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ribs
shell
reinforced shell
polymer composites
revolution
Prior art date
Application number
RU2011135449/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011135449A (ru
Inventor
Ольга Владимировна Биткина
Александр Владимирович Денисов
Артур Михайлович Митюшкин
Сергей Александрович Еремин
Александр Вениаминович Родионов
Наталья Михайловна Мелехина
Диана Викторовна Митюшкина
Ольга Геннадьевна Жидкова
Сергей Александрович Гордеев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Пластик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Пластик" filed Critical Открытое акционерное общество "Пластик"
Priority to RU2011135449/11A priority Critical patent/RU2486101C2/ru
Publication of RU2011135449A publication Critical patent/RU2011135449A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2486101C2 publication Critical patent/RU2486101C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оболочечным конструкциям корпусных деталей из полимерных композиционных материалов, применяемых в ракетной и авиационной технике, работающих в условиях повышенных нагрузок. Подкрепленная оболочка вращения состоит из обшивки и набора ребер. Ребра располагаются с внешней стороны обшивки. В конструкцию профиля ребер входят отбортовка и округление угла между вертикальной частью и отбортовкой. До режима формирования изделия в узлах пересечения ребер устанавливаются закладные металлические элементы в виде втулки. В конструкцию крайних кольцевых ребер введены отверстия и закладные металлические элементы в виде втулки, устанавливаемые в отверстия. Достигается повышение прочности, жесткости, устойчивости, размерной стабильности и снижение массы оболочки. 5 ил.

Description

Изобретение относится к оболочечным конструкциям корпусных деталей из полимерных композиционных материалов, в том числе размеростабильных, применяемых в ракетной и авиационной технике, работающих в условиях повышенных нагрузок.
Известна слоистая цилиндрическая оболочка по патенту на изобретение SU №1751939 A1, B32B 1/08, B29D 9/00 от 16.04.1990 г. Слоистая цилиндрическая оболочка содержит несущие наружные и внутренние слои, между которыми расположен продольно-гофрированный слой с подложкой, соединенный с несущими слоями по вершинам гофр, и связи между этими гофрами, при этом с целью повышения прочности в поперечном направлении связи между стенками гофр образованы отгибами подложки продольно-гофрированного слоя, расположенными перпендикулярно ей между торцами гофр.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности является сетчатая оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов по патенту на изобретение RU №2384460 С2, МПК В64С 1/00 (2006/01), B32B 1/08 (2006.01), В32В 3/12 (2006.01), F16L 9/12 (2006.01) с приоритетом от 15.05.2008 г.
Сетчатая оболочка вращения содержит обшивку, спиральные и кольцевые ребра, образованные из повторяющихся по толщине стенки оболочки слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент. Ленточные наклонные переходы между кольцевыми лентами равномерно смещены друг относительно друга в окружном и спиральном направлениях и выполнены в виде одного семейства конгруэнтных непрерывных кольцевых зигзагообразных спиралей, расположенных по кольцевым поверхностям, общим с кольцевыми поверхностями слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент. Вершины зигов примыкают к кольцевым лентам кольцевых ребер, перекрещивающихся в промежутке между ними со спиральными или со спиральными и кольцевыми лентами соответственно спиральных и кольцевых ребер, с образованием кольцевых зигзагообразных ребер, размещенных преимущественно на концах оболочки.
К недостаткам известного технического решения следует отнести:
- расположение ребер с внутренней стороны обшивки усложняет монтаж навесного оборудования, монтаж конструкций, стыкуемых с оболочкой по торцам, установку закладных элементов под места крепления навесного оборудования и их последующую механическую обработку, а также формирование на базе данной конструкции изделий типа оптических телескопов;
- отсутствие в конструкции профиля ребер отбортовки и округления угла между вертикальной частью и отбортовкой, характерных для ребер с тавровым профилем поперечного сечения, не обеспечивает равномерное распределение напряжений, повышение устойчивости конструкции и снижение массы изделия;
- отсутствие в узлах пересечения ребер закладных металлических элементов, устанавливаемых до режима формования изделия, не обеспечивает сохранение целостности ребер и обшивки, а также надежного соединения навесного оборудования с подкрепленной оболочкой в условиях эксплуатации, особенно под воздействием вырывающих и перерезающих усилий;
- отсутствие в крайних кольцевых ребрах отверстий и металлических закладных элементов, устанавливаемых в отверстия, не обеспечивает надежного соединения подкрепленной оболочки и стыкуемых с ней конструкций, особенно под воздействием вырывающих и перерезающих усилий.
Задачей нового технического решения является повышение прочности, жесткости, устойчивости конструкции, размерной стабильности, а также снижение массы.
Технический результат достигается тем, что подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов, состоящая из обшивки и ребер, имеет следующие отличительные признаки:
- ребра располагаются с внешней стороны обшивки, что упрощает монтаж навесного оборудования, монтаж конструкций, стыкуемых с оболочкой по торцам, установку закладных элементов под места крепления навесного оборудования и их последующую механическую обработку, а также позволяет формировать на базе данной конструкции изделия типа оптических телескопов космического базирования;
- в конструкцию ребер входят отбортовка и округление угла между вертикальной частью и отбортовкой, характерные для ребер с тавровым профилем поперечного сечения, обеспечивая при этом более равномерное распределение напряжений, повышение прочности, жесткости и устойчивости конструкции;
- в узлах пересечения ребер устанавливаются до режима формования изделия закладные металлические элементы в виде втулки, обеспечивающие сохранение целостности ребер и обшивок, а также надежное соединение навесного оборудования с подкрепленной оболочкой в условиях эксплуатации, особенно под воздействием вырывающих и перерезающих усилий;
- в конструкцию крайних кольцевых ребер вводятся отверстия и металлические закладные элементы в виде втулки, устанавливаемые в отверстия, обеспечивающие надежное соединение подкрепленной оболочки и стыкуемых с ней конструкций по торцам, особенно под воздействием вырывающих и перерезающих усилий.
Графические изображения: фиг.1 - вид на подкрепленную оболочку вращения с указанием основных конструктивных элементов; фиг.2 - выносной элемент А (расположение указано на фиг.1) с показом конструкции места расположения закладного металлического элемента в виде втулки в местах пересечения ребер; фиг.3 - сечение по Б-Б (направление взгляда указано на фиг.1) с показом профиля поперечного сечения ребер подкрепления; фиг.4 - разрез по В-В (направление взгляда указано на фиг.1) с показом конструкции мест крайних кольцевых ребер, где введены отверстия и устанавливаемые в них закладные металлические элементы в виде втулки; фиг.5 - разрез по Г-Г (направление взгляда указано на фиг.2) с показом конструкции закладного металлического элемента в виде втулки в местах пересечения ребер.
Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов состоит из обшивки 1 и силового (подкрепляющего) набора ребер 2 с тавровым профилем поперечного сечения, расположенных с внешней стороны обшивки. В местах пересечения ребер жесткости устанавливаются закладные металлические элементы 3 в виде втулки. В крайних кольцевых ребрах 4 предусмотрены отверстия, в которые устанавливаются закладные металлические элементы 5 в виде втулки. Геометрические параметры ребер и их расположение выбираются расчетом исходя из обеспечения повышенной прочности, жесткости, устойчивости и минимальной массы.
При нагружении оболочки вращения из полимерных композиционных материалов осевыми, изгибающими, тепловыми нагрузками ребра 2, 4 и внутренняя обшивка 1 работают совместно в пределах допустимого напряженно-деформированного состояния за счет внутреннего расположения обшивки, оптимальных углов укладки основы наполнителя полимерных композиционных материалов, расположения ребер, конструкции профиля ребра, конструкции и расположения закладных металлических элементов.
Осуществимость изобретения подтверждена положительными результатами испытаний фрагментов конструкции и расчетами по методу конечных элементов. Разработка и изготовление фрагментов полностью основывалось на представленном описании.

Claims (1)

  1. Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов, состоящая из обшивки и набора ребер, отличающаяся тем, что ребра располагаются с внешней стороны обшивки, в конструкцию профиля ребер входят отбортовка и округление угла между вертикальной частью и отбортовкой, в узлах пересечения ребер устанавливаются до режима формирования изделия закладные металлические элементы в виде втулки, в конструкцию крайних кольцевых ребер введены отверстия и закладные металлические элементы в виде втулки, устанавливаемые в отверстия.
RU2011135449/11A 2011-08-24 2011-08-24 Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов RU2486101C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135449/11A RU2486101C2 (ru) 2011-08-24 2011-08-24 Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135449/11A RU2486101C2 (ru) 2011-08-24 2011-08-24 Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011135449A RU2011135449A (ru) 2013-02-27
RU2486101C2 true RU2486101C2 (ru) 2013-06-27

Family

ID=48702487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135449/11A RU2486101C2 (ru) 2011-08-24 2011-08-24 Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2486101C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601972C1 (ru) * 2015-09-08 2016-11-10 Закрытое Акционерное Общество "Центр перспективных разработок ОАО ЦНИИСМ" Способ изготовления отсека летательного аппарата в виде оболочки вращения ячеистой структуры и отсек летательного аппарата в виде оболочки вращения ячеистой структуры
RU194476U1 (ru) * 2019-08-13 2019-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) Труба из композиционного материала с кольцевым подкреплением
RU2730123C1 (ru) * 2019-08-13 2020-08-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ изготовления трубы из композиционного материала с кольцевым подкреплением

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4137354A (en) * 1977-03-07 1979-01-30 Mcdonnell Douglas Corporation Ribbed composite structure and process and apparatus for producing the same
US6155450A (en) * 1996-10-29 2000-12-05 Mcdonnell Douglas Corporation Composite shell shaped as a body of revolution
RU2384460C2 (ru) * 2008-05-15 2010-03-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны РФ Сетчатая оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов
RU2392122C1 (ru) * 2008-11-05 2010-06-20 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Сетчатая оболочка вращения из композиционных материалов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4137354A (en) * 1977-03-07 1979-01-30 Mcdonnell Douglas Corporation Ribbed composite structure and process and apparatus for producing the same
US6155450A (en) * 1996-10-29 2000-12-05 Mcdonnell Douglas Corporation Composite shell shaped as a body of revolution
RU2384460C2 (ru) * 2008-05-15 2010-03-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны РФ Сетчатая оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов
RU2392122C1 (ru) * 2008-11-05 2010-06-20 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Сетчатая оболочка вращения из композиционных материалов

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601972C1 (ru) * 2015-09-08 2016-11-10 Закрытое Акционерное Общество "Центр перспективных разработок ОАО ЦНИИСМ" Способ изготовления отсека летательного аппарата в виде оболочки вращения ячеистой структуры и отсек летательного аппарата в виде оболочки вращения ячеистой структуры
RU194476U1 (ru) * 2019-08-13 2019-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) Труба из композиционного материала с кольцевым подкреплением
RU2730123C1 (ru) * 2019-08-13 2020-08-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ изготовления трубы из композиционного материала с кольцевым подкреплением

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011135449A (ru) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3063340B1 (en) Method for fabricating an object
Chen et al. Improved manufacturing method and mechanical performances of carbon fiber reinforced lattice-core sandwich cylinder
US8074826B2 (en) Damage and leakage barrier in all-composite pressure vessels and storage tanks
US5062589A (en) Fiber reinforced pressure bulkhead with integrated frame
CA2763113C (en) Structural component and production method for a structural component
EP3106383B1 (en) Fractal stiffening
US10501163B2 (en) Pressure bulkhead for an aircraft fuselage, and an aircraft comprising such a pressure bulkhead
RU196913U1 (ru) Силовая конструкция корпуса космического аппарата
BRPI0806718A2 (pt) elemento de revestimento como parte de uma fuselagem de aeronave
RU2486101C2 (ru) Подкрепленная оболочка вращения из полимерных композиционных материалов
US10259557B2 (en) Pressure bulkhead for an aircraft fuselage, and an aircraft comprising such a pressure bulkhead
US10843434B2 (en) Core material for composite structures
US11014644B2 (en) Stiffened-cavity for modular wrap ply assembly for hat stringer
WO2015181030A1 (en) Pressure bulkhead for an aircraft fuselage
EP2727820B1 (en) Stringer
ITMI20130449A1 (it) Radice di pala di un aerogeneratore e procedimento per la fabbricazione di una radice di pala di aerogeneratore
RU196827U1 (ru) Силовая конструкция корпуса космического аппарата
RU2475412C1 (ru) Оболочка отсека герметичного фюзеляжа магистрального самолета из полимерного композиционного материала и способ ее изготовления
RU197021U1 (ru) Силовая конструкция корпуса космического аппарата
US8765042B2 (en) Fuselage section of an aircraft and method for the production of the fuselage section
CN113623467A (zh) 一种定向加强的管材及其制备方法
WO2018109255A1 (es) Procedimiento de fabricación de estructuras reforzadas monocasco y estructura obtenida
KR20170066654A (ko) 압력 용기 및 압력 용기의 제조 방법
RU2514980C1 (ru) Армированная оболочка для внутреннего давления из слоистого композиционного материала
RU2384750C1 (ru) Композитная облегченная лопатка преимущественно для вентиляторов авиационных двигателей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140825

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20160927

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20161004