RU2484044C1 - Керамическая масса - Google Patents
Керамическая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2484044C1 RU2484044C1 RU2012101170/03A RU2012101170A RU2484044C1 RU 2484044 C1 RU2484044 C1 RU 2484044C1 RU 2012101170/03 A RU2012101170/03 A RU 2012101170/03A RU 2012101170 A RU2012101170 A RU 2012101170A RU 2484044 C1 RU2484044 C1 RU 2484044C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bentonite
- calcium phosphate
- ceramic
- ceramic mixture
- bone ash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Abstract
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: оксид алюминия - 2,0-3,0; фосфат кальция - 2,0-3,0; костяную золу - 6,0-9,0; молотое листовое стекло - 6,0-9,0; бентонит - 79,0-81,0. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки и другого.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: оксид алюминия 75,0-90,0; диоксид титана 2,0-10,0; фосфат кальция 1,0-5,0; глина 2,0-10,0; бентонит 2,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, дополнительно включает костяную золу и молотое листовое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: оксид алюминия 2,0-3,0; фосфат кальция 2,0-3,0; костяная зола 6,0-9,0; молотое листовое стекло 6,0-9,0; бентонит 79,0-81,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Оксид алюминия | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
Фосфат кальция | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
Костяная зола | 6,0 | 7,5 | 9,0 |
Молотое листовое стекло | 9,0 | 7,5 | 6,0 |
Бентонит | 79,0 | 80,0 | 81,0 |
В составе керамической массы могут быть использованы бентониты любых месторождений.
Бентонит, оксид алюминия, фосфат кальция, костяную золу и листовое стекло (бой) дозируют в требуемых количествах. Листовое стекло размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 3000-3500 см2/г. Компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 19-25%. Из керамической массы формуют пластическим способом изделия требуемой конфигурации, сушат их до влажности не более 6%. На поверхность изделий наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1000-1050°C проводят обжиг.
Источники информации
1. BG 42900, C04B 35/10, 1988.
Claims (1)
- Керамическая масса, включающая оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и молотое листовое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия 2,0-3,0; фосфат кальция 2,0-3,0; костяная зола 6,0-9,0; молотое листовое стекло 6,0-9,0; бентонит 79,0-81,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101170/03A RU2484044C1 (ru) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | Керамическая масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101170/03A RU2484044C1 (ru) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | Керамическая масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2484044C1 true RU2484044C1 (ru) | 2013-06-10 |
Family
ID=48785588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012101170/03A RU2484044C1 (ru) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | Керамическая масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2484044C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5767075A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-23 | Nippon Kouatsu Electric Co | Low temperature baking ceramic forming composition |
BG42900A1 (en) * | 1986-11-27 | 1988-03-15 | Ljubomir T Mogilski | Ceramic mass |
SU1567549A1 (ru) * | 1988-03-30 | 1990-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий |
RU2196753C2 (ru) * | 2000-03-28 | 2003-01-20 | Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов | Шликер для изготовления керамической облицовочной плитки |
JP2006117450A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Miyazaki Takasago Kogyo Kk | 高吸水性の透水性、保水性レンガの製造法および高吸水性の透水性、保水性レンガ |
JP2011184245A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Seto Seido Kk | 低温焼成磁器用組成物および低温焼成磁器の製造方法 |
-
2012
- 2012-01-12 RU RU2012101170/03A patent/RU2484044C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5767075A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-23 | Nippon Kouatsu Electric Co | Low temperature baking ceramic forming composition |
BG42900A1 (en) * | 1986-11-27 | 1988-03-15 | Ljubomir T Mogilski | Ceramic mass |
SU1567549A1 (ru) * | 1988-03-30 | 1990-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий |
RU2196753C2 (ru) * | 2000-03-28 | 2003-01-20 | Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов | Шликер для изготовления керамической облицовочной плитки |
JP2006117450A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Miyazaki Takasago Kogyo Kk | 高吸水性の透水性、保水性レンガの製造法および高吸水性の透水性、保水性レンガ |
JP2011184245A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Seto Seido Kk | 低温焼成磁器用組成物および低温焼成磁器の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2467979C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2474549C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2484044C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2495845C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2484046C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2466957C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2479537C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2555960C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2483041C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2458020C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2486158C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2506243C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2472745C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2500648C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2481300C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2476389C1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2563849C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2505508C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2455254C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2382747C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2547523C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | |
RU2469980C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2481311C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2500646C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2495847C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |