RU2481279C1 - Шихтовой состав глазури - Google Patents
Шихтовой состав глазури Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481279C1 RU2481279C1 RU2012101126/03A RU2012101126A RU2481279C1 RU 2481279 C1 RU2481279 C1 RU 2481279C1 RU 2012101126/03 A RU2012101126/03 A RU 2012101126/03A RU 2012101126 A RU2012101126 A RU 2012101126A RU 2481279 C1 RU2481279 C1 RU 2481279C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glaze
- frit
- suspension
- potash
- dolomite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Шихтовой состав глазури включает, мас.%: песок кварцевый 40,0-44,0; доломит 4,0-6,0; бура 6,0-8,0; глинозем 4,0-6,0; поташ 8,0-10,0; диоксид циркония 8,0-10,0; сухой гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов 20,0-26,0. Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1500-1550°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1150-1200°С. Варка фритты и обжиг глазури могут быть проведены как в окислительной, так и восстановительной средах. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.
Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; бура 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, поташ, диоксид циркония, дополнительно включает сухой гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 40,0-44,0; доломит 4,0-6,0; бура 6,0-8,0; глинозем 4,0-6,0; поташ 8,0-10,0; диоксид циркония 8,0-10,0; указанный гальваношлам 20,0-26,0.
Гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов. Отход представляет собой микрогетерогенные коллоидные дисперсные и ультрадисперсные системы, в которых твердой фазой являются нерастворимые в воде аморфизированные гидроксиды металлов, тонкодисперсный гидроксид кальция, а дисперсионной средой - вода. Сухой гальваношлам в виде порошка бурого цвета со средним размером частиц 0,38 мкм включает кальцит, кварц, гидроксиды тяжелых металлов, гематит, оксид хрома. Состав гальваношлама непостоянен и колеблется в достаточно широком интервале, что связано с особенностями технологического процесса. Средний химический состав отхода, мас.%: SiO2 10,78; Аl2О3 2,73; Fe2O3 12,9; FeO 0,33; ТiO2 0,21; Сr2О3 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO3 1,75; K2О 0,88; Na2O 2.18; п.п.п. 28,22.
В таблице приведены варианты шихтового состава глазури
Таблица | |||
Компоненты | Составы, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Песок кварцевый | 40,0 | 42,0 | 44,0 |
Доломит | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Бура | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
Глинозем | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Поташ | 10,0 | 9,0 | 8,0 |
Диоксид циркония | 10,0 | 9,0 | 8,0 |
Гальваношлам | 26,0 | 23,0 | 20,0 |
Термостойкость глазури (нагрев до 100°С - охлаждение до 20°С в воде), теплосмены | 30-35 | 30-35 | 30-35 |
Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1500-1550°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию влажностью 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1150-1200°С.
Варка фритты и обжиг глазури могут быть проведены как в окислительной, так и восстановительной средах.
Источники информации
1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.
Claims (1)
- Шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, поташ, диоксид циркония, отличающийся тем, что дополнительно включает сухой гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: песок кварцевый 40,0-44,0; доломит 4,0-6,0; бура 6,0-8,0; глинозем 4,0-6,0; поташ 8,0-10,0; диоксид циркония 8,0-10,0; указанный гальваношлам 20,0-26,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101126/03A RU2481279C1 (ru) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | Шихтовой состав глазури |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101126/03A RU2481279C1 (ru) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | Шихтовой состав глазури |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2481279C1 true RU2481279C1 (ru) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012101126/03A RU2481279C1 (ru) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | Шихтовой состав глазури |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2481279C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU833616A1 (ru) * | 1979-10-17 | 1981-05-30 | Всесоюзный Проектно-Технологическийинститут По Электробытовым Машинам Иприборам | Эмаль |
SU1648909A1 (ru) * | 1989-02-13 | 1991-05-15 | Предприятие П/Я В-2897 | Глазурь |
EP2138470A1 (en) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | Scater S.R.L. | A mixture of dangerous refuse and a relative treatment |
US7892997B2 (en) * | 2006-06-21 | 2011-02-22 | U.S. Borax Inc. | Glaze compositions |
-
2012
- 2012-01-12 RU RU2012101126/03A patent/RU2481279C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU833616A1 (ru) * | 1979-10-17 | 1981-05-30 | Всесоюзный Проектно-Технологическийинститут По Электробытовым Машинам Иприборам | Эмаль |
SU1648909A1 (ru) * | 1989-02-13 | 1991-05-15 | Предприятие П/Я В-2897 | Глазурь |
US7892997B2 (en) * | 2006-06-21 | 2011-02-22 | U.S. Borax Inc. | Glaze compositions |
EP2138470A1 (en) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | Scater S.R.L. | A mixture of dangerous refuse and a relative treatment |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кашкаев И.С.и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977, с.150, 151. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2541703C1 (ru) | Цветная глазурь | |
CN101481261A (zh) | 一种钛、锌、辉石类结晶釉及其配料方法 | |
CN100357228C (zh) | 一种具有自洁釉面的卫生洁具 | |
CN103382328A (zh) | 一种陶瓷喷墨打印用抗菌墨水及具有抗菌功能的陶瓷砖 | |
CN106242290B (zh) | 铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺 | |
CN101611718B (zh) | 一种龙泉青瓷抗菌剂及其应用 | |
RU2394009C1 (ru) | Глазурь | |
RU2481279C1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
KR101793512B1 (ko) | 수 처리용 세라믹 볼 제조방법 및 이에 의해 제조된 세라믹 볼 | |
CN108609854B (zh) | 防滑釉及薄层防滑砖 | |
CN102408197A (zh) | 自洁搪瓷釉粉 | |
RU2462432C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
CN101280406A (zh) | 可用于氧-乙炔火焰喷涂的氧化铬基陶瓷粉 | |
RU2555960C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2465228C1 (ru) | Шихта для получения цветного стекла | |
RU2375318C1 (ru) | Шихта глазури | |
RU2508277C1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2484068C1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2419591C1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2606888C1 (ru) | Керамический пигмент | |
RU2338720C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления плитки | |
CN107056055A (zh) | 一种光催化抗菌瓷釉 | |
RU2427541C1 (ru) | Шихта для получения цветного стекла | |
RU2449964C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича с оплавлением ложка плазмой | |
RU2477262C1 (ru) | Шихтовой состав глазури |