RU2478088C1 - Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge - Google Patents
Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478088C1 RU2478088C1 RU2011131412/13A RU2011131412A RU2478088C1 RU 2478088 C1 RU2478088 C1 RU 2478088C1 RU 2011131412/13 A RU2011131412/13 A RU 2011131412/13A RU 2011131412 A RU2011131412 A RU 2011131412A RU 2478088 C1 RU2478088 C1 RU 2478088C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- sewage sludge
- organic fertilizer
- ultrasonic treatment
- producing organic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области химии, касается способа получения органоминеральных удобрений из осадков сточных вод, которое может быть использовано при утилизации осадков сточных вод, образующихся на городских очистных сооружениях.The present invention relates to the field of chemistry, relates to a method for producing organic fertilizers from sewage sludge, which can be used in the disposal of sewage sludge generated in urban wastewater treatment plants.
Известен способ получения органоминеральных удобрений из осадков сточных вод (RU 2264998 C1, опубл. 27.11.2005 г., кл. C05F 7/00, C02F 11/14), включающий обработку помещенного в кассету осадка кислым промывочным раствором, регенерацию промывочного раствора, нейтрализацию осадка. Осадок сточных вод перед обработкой кислым промывочным раствором обрабатывают щелочным экстрактом с последующей промывкой промывочным раствором соляной кислоты. Регенерацию кислых промывочных растворов проводят в одну стадию путем дистилляции, промывные воды после кислотной промывки регенерируют методом перегонки. В качестве энергоносителя при дистилляции используют топочные газы, получаемые при сжигании природного газа или биогаза, получаемого в метантенках, входящих в состав очистных сооружений, или смеси природного газа и биогаза. Способ обеспечивает более полное извлечение из осадков сточных вод ценных компонентов, повышение их удобрительной ценности, расширение номенклатуры получаемых продуктов, сокращение расхода энергии и реагентов на обработку осадков и создание замкнутого цикла по технологическим растворам.A known method of producing organic fertilizers from sewage sludge (RU 2264998 C1, publ. 11/27/2005, class C05F 7/00, C02F 11/14), comprising treating the sludge placed in the cassette with an acid wash solution, regeneration of the wash solution, neutralization draft. Sewage sludge before treatment with an acidic wash solution is treated with an alkaline extract, followed by washing with a wash solution of hydrochloric acid. The regeneration of acidic washing solutions is carried out in one stage by distillation, the washing water after acid washing is regenerated by distillation. As the energy source for distillation, flue gases obtained by burning natural gas or biogas obtained in digesters that are part of treatment plants, or a mixture of natural gas and biogas are used. The method provides a more complete extraction of valuable components from sewage sludge, increasing their fertilizer value, expanding the range of products obtained, reducing energy and reagent consumption for sludge treatment and creating a closed cycle for technological solutions.
Известен способ получения органоминеральных удобрений (патент РФ №2039726, кл. C05F 7/00, от 20.07.95), согласно которому из осадков сточных вод вначале удаляют ионы тяжелых металлов путем обработки осадков раствором азотной кислоты концентрацией 1,0-1,25 моль/дм3 при температуре 50-70°C в течение 10-20 минут. Процесс проводят при соотношении твердой и жидкой фаз, равном 1:5, и числах Рейнольдса больше 1·105. При этих условиях остаточное содержание тяжелых металлов соответствует нормам для данного вида удобрений. После фильтрации на барабанном вакуум-фильтре или рамном пресс-фильтре осуществляют нейтрализацию остаточной кислотности щелочными агентами, такими как гидроксид калия, гидроксид аммония, углекислый кальций с получением органоминерального удобрения. Выделенные из осадка металлы осаждают из раствора и перерабатывают в шлам, из которого затем регенерируют.A known method of producing organic fertilizers (RF patent No. 2039726, class C05F 7/00, 07/20/95), according to which heavy metal ions are first removed from sewage sludge by treating the sludge with a solution of nitric acid with a concentration of 1.0-1.25 mol / DM 3 at a temperature of 50-70 ° C for 10-20 minutes. The process is carried out with a ratio of solid and liquid phases equal to 1: 5, and Reynolds numbers greater than 1 · 10 5 . Under these conditions, the residual content of heavy metals meets the standards for this type of fertilizer. After filtration on a drum vacuum filter or frame press filter, residual acidity is neutralized with alkaline agents such as potassium hydroxide, ammonium hydroxide, calcium carbonate to obtain organic fertilizer. Metals isolated from the precipitate are precipitated from the solution and processed into sludge, from which they are then regenerated.
Недостатком указанного способа является то, что используемую для выделения металлов из осадков сточных вод кислоту не регенерируют, что ведет к повышенному ее расходу. Кроме того, на нейтрализацию кислоты при получении шламов необходимо затрачивать реагенты, что приводит к усложнению технологической схемы и повышает стоимость обработки.The disadvantage of this method is that the acid used to separate metals from wastewater sludge does not regenerate, which leads to its increased consumption. In addition, reagents must be spent on acid neutralization in the preparation of sludge, which complicates the technological scheme and increases the cost of processing.
Известен способ утилизации осадков сточных вод станций биологической очистки (патент РФ №2109696 от 05.07.96, МКИ C02F 11/14, опубл. 27.04.1998). Этот способ заключается в обработке осадка сточных вод кислым промывочным раствором, в качестве которого используют 5-15% раствор серной кислоты. После обработки осадок нейтрализуют 5-25% раствором аммиака. Отработанный кислый промывочный раствор подвергают последовательно электрохимической и химической обработке с целью регенерации кислоты с одновременным извлечением тяжелых металлов.A known method of disposal of sewage sludge from biological treatment plants (RF patent No. 2109696 from 05.07.96, MKI C02F 11/14, publ. 04/27/1998). This method consists in treating sewage sludge with an acidic washing solution, which is used as a 5-15% solution of sulfuric acid. After processing, the precipitate is neutralized with 5-25% ammonia solution. The spent acid wash solution is subsequently subjected to electrochemical and chemical treatment in order to regenerate the acid with the simultaneous extraction of heavy metals.
Этот способ позволяет удалить из осадков сточных вод не менее 90% тяжелых металлов, поэтому применение полученных органоминеральных удобрений исключает накопление в почве и в растениях токсичных тяжелых металлов.This method allows you to remove at least 90% of heavy metals from sewage sludge, so the use of organic fertilizers eliminates the accumulation of toxic heavy metals in soil and plants.
Недостаток известного способа переработки заключается в том, что он требует больших затрат электроэнергии на регенерацию серной кислоты. Другим недостатком известного способа является то, что при кислой промывке осадков сточных вод вместе с раствором уходит до 50% гуминовых кислот, содержащихся в осадках сточных вод, которые затем безвозвратно теряются при регенерации кислого промывочного раствора. Это связано с тем, что гуминовые кислоты образуют с тяжелыми металлами соответствующие гуматы, выпадающие в осадок при pH=1,3-1,8. Однако степень извлечения гуматов из этих соединений очень невелика, так как эти соединения практически нерастворимы. Потеря такого значительного количества гуминовых веществ существенно снижает практическую ценность осадков сточных вод как удобрений для сельскохозяйственных культур. К недостатку известного способа можно отнести и то, что при обработке серной кислотой из осадка сточных вод практически не удаляется свинец, так как он образует нерастворимый сульфат свинца.A disadvantage of the known processing method is that it requires large amounts of electricity for the regeneration of sulfuric acid. Another disadvantage of this method is that when acidic washing of sewage sludge together with the solution leaves up to 50% of humic acids contained in sewage sludge, which are then irretrievably lost during the regeneration of the acidic washing solution. This is due to the fact that humic acids form the corresponding humates with heavy metals, which precipitate at pH = 1.3-1.8. However, the degree of extraction of humates from these compounds is very small, since these compounds are practically insoluble. The loss of such a significant amount of humic substances significantly reduces the practical value of sewage sludge as fertilizers for crops. The disadvantage of this method can be attributed to the fact that when sulfuric acid is treated from the sewage sludge, lead is practically not removed, since it forms insoluble lead sulfate.
Известен способ получения органоминерального удобрения из осадков сточных вод (RU 2142930 C1, опубл. 20.12.1999, C05F 7/00, C02F 11/14) обработкой кислым промывочным раствором, нейтрализацией щелочным реагентом, в котором осадки сточных вод предварительно просушивают, измельчают, подвергают магнитной сепарации, немагнитную фракцию обрабатывают кислым промывочным раствором противотоком, промывают полученный осадок водой, промывную воду используют для приготовления кислого промывочного раствора, отработанный кислый промывочный раствор подщелачивают любым известным способом и при pH 1,5-1,8 выделяют осадок гуматов тяжелых металлов, который обрабатывают аммиачным раствором до pH 10,5-11,0, и полученный раствор гумата аммония используют для нейтрализации осадков сточных вод после операции промывки водой, полученное удобрение сушат, из отработанного кислого промывочного раствора выделяют тяжелые металлы, а регенерированный раствор используют для обработки осадков, в качестве кислого промывочного раствора используют смесь из четырех частей серной кислоты с pH 0,0-0,25 и одной части отработанного сернокислого раствора травления стали. Технический результат от использования изобретения заключается в сокращении расхода кислоты на обработку осадка при сохранении высокой степени очистки от ионов тяжелых металлов, создании замкнутой безотходной системы обработки сточных вод и извлечении тяжелых металлов с регенерацией промывочного раствора.A known method of producing organic fertilizer from sewage sludge (RU 2142930 C1, publ. 12/20/1999, C05F 7/00, C02F 11/14) by treatment with an acid wash solution, neutralization with an alkaline reagent, in which sewage sludge is pre-dried, crushed, subjected magnetic separation, the non-magnetic fraction is treated with an acid wash solution in countercurrent, the precipitate is washed with water, the wash water is used to prepare an acid wash solution, the spent acid wash solution is made alkaline any In a known manner and at a pH of 1.5-1.8, a precipitate of heavy metal humates is isolated, which is treated with an ammonia solution to a pH of 10.5-11.0, and the resulting ammonium humate solution is used to neutralize wastewater sludge after a water washing operation, obtained the fertilizer is dried, heavy metals are extracted from the spent acidic washing solution, and the regenerated solution is used to treat precipitation, a mixture of four parts of sulfuric acid with a pH of 0.0-0.25 and one part of spent sulfur is used as an acidic washing solution oxidizing pickling solution of steel. The technical result from the use of the invention is to reduce the consumption of acid for the treatment of sludge while maintaining a high degree of purification from heavy metal ions, creating a closed wasteless waste water treatment system and recovering heavy metals with the regeneration of the washing solution.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения биогумуса из органических отходов, защищенный патентом на изобретение RU 2207328 C2, опубл. 27.06.2003 г., C05F 7/00, C02F 11/00, принятый за ближайший аналог (прототип).The closest in technical essence and the achieved result is a method for producing biohumus from organic waste, protected by patent for invention RU 2207328 C2, publ. 06/27/2003, C05F 7/00, C02F 11/00, adopted for the closest analogue (prototype).
Способ, по прототипу, включает последовательное аэробное, а затем анаэробное брожение отходов с поддержанием температуры 65-75°C. Перед брожением готовят смесь органических отходов и воды, а брожение ведут в замкнутом контуре при температуре 65-75°C, в котором осуществляют циркуляцию смеси. При аэробном брожении на смесь воздействуют сначала низкочастотной, а затем высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля, причем воздействие высокочастотной составляющей колебательного спектра ультразвукового поля осуществляют совместно с воздействием света актиничного диапазона, а при анаэробном брожении смесь подвергают магнитной обработке. После этого часть сброженной массы отбирают из замкнутого контура после ее анаэробного брожения и замещают ее вновь приготовленной смесью органических отходов и воды до тех пор, пока температура смеси, находящейся в замкнутом контуре, не снизится до температуры не ниже 65°C. Замещающую смесь, подаваемую в замкнутый контур, подвергают сначала аэробному брожению, а из отобранной из замкнутого контура замещаемой сброженной массы выделяют густую фракцию и водный раствор, после чего густую фракцию подвергают электролизу.The prototype method includes sequential aerobic and then anaerobic waste fermentation while maintaining a temperature of 65-75 ° C. Before fermentation, a mixture of organic waste and water is prepared, and fermentation is carried out in a closed circuit at a temperature of 65-75 ° C, in which the mixture is circulated. In aerobic fermentation, the mixture is first affected by the low-frequency and then the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field, moreover, the high-frequency component of the vibrational spectrum of the ultrasonic field is combined with exposure to light from the actinic range, and during anaerobic fermentation, the mixture is magnetically processed. After that, part of the fermented mass is taken from the closed loop after its anaerobic fermentation and replaced with a newly prepared mixture of organic waste and water until the temperature of the mixture in the closed loop drops to a temperature of at least 65 ° C. The substitution mixture fed into the closed loop is first subjected to aerobic fermentation, and a thick fraction and an aqueous solution are isolated from the displaced fermented mixture selected from the closed loop, and then the thick fraction is subjected to electrolysis.
Изобретение позволяет ускорить процесс переработки органических отходов с периодической загрузкой сырья и выгрузкой готового продукта без прерывания процесса.The invention allows to accelerate the process of processing organic waste with periodic loading of raw materials and unloading of the finished product without interrupting the process.
Преимуществом и общим признаком с предлагаемым изобретением является использование ультразвука при обработке органических отходов сточных вод, который способствует тому, что тяжелые металлы из органических отходов переходят в водный раствор. Кроме этого, в результате использования ультразвука крупные частицы и молекулы распадаются на более мелкие составляющие, что способствует ускорению процесса переработки органических отходов.An advantage and a common feature with the invention is the use of ultrasound in the treatment of organic waste water, which contributes to the fact that heavy metals from organic waste pass into the aqueous solution. In addition, as a result of the use of ultrasound, large particles and molecules break up into smaller components, which helps to accelerate the processing of organic waste.
Однако способ, по прототипу, не лишен недостатков:However, the method according to the prototype is not without drawbacks:
- во-первых, неполное извлечение ионов тяжелых металлов;- firstly, incomplete extraction of heavy metal ions;
- во-вторых, сложность и многостадийность процесса.- secondly, the complexity and multi-stage process.
В задачу изобретения положено создание нового способа получения органоминерального удобрения из осадка сточных вод.The objective of the invention is the creation of a new method for producing organic fertilizer from sewage sludge.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения органоминерального удобрения из осадка сточных вод, включающем приготовление смеси из осадка сточных вод и воды, циркуляцию смеси, в приготовленную смесь добавляют щелочной реагент и осуществляют щелочную экстракцию смеси при ультразвуковой обработке, температура приготовленной смеси составляет 40-60°C, слив жидкой фазы и выгрузку нерастворенной части осадка после отстаивания; циркуляцию смеси осуществляют с помощью циркуляционного насоса; ультразвуковую обработку приготовленной смеси осуществляют в ультразвуковом реакторе серии «РУЗ»; в качестве щелочного реагента используют KOH или NaOH; щелочную экстракцию смеси при ультразвуковой обработке осуществляют в течение 30-60 минут; жидкая фаза представляет собой органоминеральное удобрение; нерастворенная часть осадка представляет собой песок, загрязненный органическими остатками.The problem is solved in that in a method for producing organic fertilizer from a sewage sludge, comprising preparing a mixture of sewage sludge and water, circulating the mixture, an alkaline reagent is added to the prepared mixture and alkaline extraction of the mixture is carried out by ultrasonic treatment, the temperature of the prepared mixture is 40- 60 ° C, draining the liquid phase and unloading the undissolved part of the precipitate after settling; the mixture is circulated using a circulation pump; ultrasonic treatment of the prepared mixture is carried out in an ultrasonic reactor of the RUZ series; as alkaline reagent use KOH or NaOH; alkaline extraction of the mixture during ultrasonic treatment is carried out for 30-60 minutes; the liquid phase is an organomineral fertilizer; the undissolved part of the sediment is sand contaminated with organic residues.
Технический результат от использования изобретения заключается в упрощении производства, ускорении процесса, повышении его эффективности.The technical result from the use of the invention is to simplify production, speed up the process, increase its efficiency.
Предложенный способ осуществляют на технологической установке периодического действия, включающей: основную емкость; циркуляционный насос; ультразвуковой (УЗ) реактор; соединяющие трубопроводы.The proposed method is carried out on a batch process plant, including: a main tank; circulation pump; ultrasonic (ultrasound) reactor; connecting pipelines.
Предложенный способ получения органоминерального удобрения осуществляют следующим образом:The proposed method for producing organic fertilizer is as follows:
Готовят смесь из осадка сточных вод и воды в емкости, в которой осуществляют циркуляцию смеси. Циркуляцию смеси осуществляют, например, с помощью циркуляционного насоса. Температура приготовленной смеси должна составлять, например, 40-65°C. Затем в емкость с приготовленной смесью добавляют щелочной реагент и осуществляют щелочную экстракцию смеси при ультразвуковой обработке в течение 30-60 минут. В качестве щелочного реагента используют, например, KOH или NaOH. Ультразвуковую обработку приготовленной смеси осуществляют в ультразвуковом реакторе серии «РУЗ» (рабочая частота 20-30 кГц). Затем осуществляют слив жидкой фазы и выгрузку нерастворенной части осадка после отстаивания. Полученная жидкая фаза представляет собой органоминеральное удобрение.A mixture is prepared from a sewage sludge and water in a container in which the mixture is circulated. The mixture is circulated, for example, by means of a circulation pump. The temperature of the prepared mixture should be, for example, 40-65 ° C. Then, an alkaline reagent is added to the container with the prepared mixture and alkaline extraction of the mixture is carried out by ultrasonic treatment for 30-60 minutes. As the alkaline reagent, for example, KOH or NaOH is used. Ultrasonic treatment of the prepared mixture is carried out in an ultrasonic reactor of the RUZ series (operating frequency 20-30 kHz). Then carry out the discharge of the liquid phase and the discharge of the undissolved part of the precipitate after sedimentation. The resulting liquid phase is an organomineral fertilizer.
При использовании нижних пределов температуры, рабочей частоты и концентрации щелочного реагента увеличивается время обработки осадка, что усложняет технологический процесс и несет энергетические затраты. При дальнейшем увеличении температуры начинается разрушение структуры гуминовых кислот. Дальнейшее увеличение концентрации щелочного реагента на скорость реакции не влияет и является экономически не обоснованным.When using the lower limits of temperature, operating frequency and concentration of alkaline reagent, the processing time of the precipitate increases, which complicates the process and incurs energy costs. With a further increase in temperature, the destruction of the structure of humic acids begins. A further increase in the concentration of alkaline reagent does not affect the reaction rate and is not economically justified.
Нерастворенная часть осадка представляет собой песок, загрязненный органическими остатками, который может быть использован в дальнейшем на асфальтобетонном заводе без изменения технологии, а также для использования в качестве удобрения для выращивания технических и лесных культур. Количество его в зависимости от неоднородного по составу исходного сырья составляет около 20-35%.The undissolved part of the sediment is sand contaminated with organic residues, which can be used in the future on an asphalt concrete plant without changing the technology, as well as for use as fertilizer for growing industrial and forest crops. Its amount, depending on the heterogeneous composition of the feedstock, is about 20-35%.
Использование щелочной экстракции смеси из осадка сточных вод и воды при ультразвуковой обработке, обеспечивает упрощение производства органоминерального удобрения, ускоряет процесс и повышает его эффективность.The use of alkaline extraction of the mixture from the sewage sludge and water during ultrasonic treatment, simplifies the production of organic fertilizers, speeds up the process and increases its efficiency.
Ниже приведены примеры конкретного осуществления предлагаемого изобретения.The following are examples of specific embodiments of the invention.
Пример 1.Example 1
Готовят 1000 л смеси из 200 л осадка сточных вод (насыпная плотность около 1 кг/дм3) и воды в емкости, в которой осуществляют циркуляцию смеси. Циркуляцию смеси осуществляют с помощью циркуляционного насоса мощностью 4,0 кВт. Температура приготовленной смеси составляет 40°C. Затем в емкость с приготовленной смесью добавляют щелочной реагент - 12,5 кг NaOH и осуществляют щелочную экстракцию смеси при ультразвуковой обработке в течение 60 минут в ультразвуковом реакторе серии «РУЗ» с мощностью ультразвукового генератора 1,5 кВт (рабочая частота 20 кГц). Затем осуществляют отстаивание смеси в течение суток для отделения ультратонкой взвеси волокнистого органического материала, слив жидкой фазы и выгрузку нерастворенной части осадка. В результате получают 900 л жидкого органоминерального удобрения и около 100 л осадка (песка).Prepare 1000 l of a mixture of 200 l of sewage sludge (bulk density of about 1 kg / DM 3 ) and water in a container in which the mixture is circulated. The mixture is circulated using a 4.0 kW circulation pump. The temperature of the prepared mixture is 40 ° C. Then, an alkaline reagent - 12.5 kg of NaOH is added to the container with the prepared mixture and alkaline extraction of the mixture is carried out by ultrasonic treatment for 60 minutes in an ultrasonic reactor of the RUZ series with an ultrasonic generator power of 1.5 kW (operating frequency 20 kHz). Then carry out the sedimentation of the mixture during the day to separate the ultrafine suspension of fibrous organic material, draining the liquid phase and unloading the undissolved part of the precipitate. The result is 900 l of liquid organic fertilizer and about 100 l of sediment (sand).
Пример 2.Example 2
Готовят 1000 л смеси из 200 л осадка сточных вод (насыпная плотность около 1 кг/дм3) и воды в емкости, в которой осуществляют циркуляцию смеси. Циркуляцию смеси осуществляют с помощью циркуляционного насоса мощностью 4,0 кВт. Температура приготовленной смеси составляет 65°C. Затем в емкость с приготовленной смесью добавляют щелочной реагент - 25 кг KOH и осуществляют щелочную экстракцию смеси при ультразвуковой обработке в течение 30 минут в ультразвуковом реакторе серии «РУЗ» с мощностью ультразвукового генератора 1,5 кВт (рабочая частота 30 кГц). Затем осуществляют отстаивание смеси в течение суток для отделения ультратонкой взвеси волокнистого органического материала, слив жидкой фазы и выгрузку нерастворенной части осадка. В результате получают 900 л жидкого органоминерального удобрения и около 100 л осадка (песка).Prepare 1000 l of a mixture of 200 l of sewage sludge (bulk density of about 1 kg / DM 3 ) and water in a container in which the mixture is circulated. The mixture is circulated using a 4.0 kW circulation pump. The temperature of the prepared mixture is 65 ° C. Then, an alkaline reagent - 25 kg KOH is added to the container with the prepared mixture and alkaline extraction of the mixture is carried out by ultrasonic treatment for 30 minutes in an ultrasonic reactor of the RUZ series with an ultrasonic generator power of 1.5 kW (operating frequency 30 kHz). Then carry out the sedimentation of the mixture during the day to separate the ultrafine suspension of fibrous organic material, draining the liquid phase and unloading the undissolved part of the precipitate. The result is 900 l of liquid organic fertilizer and about 100 l of sediment (sand).
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131412/13A RU2478088C1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131412/13A RU2478088C1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011131412A RU2011131412A (en) | 2013-02-10 |
| RU2478088C1 true RU2478088C1 (en) | 2013-03-27 |
Family
ID=49119317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011131412/13A RU2478088C1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2478088C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2142930C1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-20 | Нижегородский государственный технический университет | Method of production of organomineral fertilizer from waste water sediments |
| RU2207328C2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Дельта" | Method for producing biohumus from organic wastes |
| RU2264998C1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет | Method of production of organomineral fertilizers from sewage sediments |
| EP1397202B1 (en) * | 2001-03-16 | 2006-12-13 | Sonico Limited | Apparatus for treating fluids with ultrasounds |
-
2011
- 2011-07-26 RU RU2011131412/13A patent/RU2478088C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2142930C1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-20 | Нижегородский государственный технический университет | Method of production of organomineral fertilizer from waste water sediments |
| EP1397202B1 (en) * | 2001-03-16 | 2006-12-13 | Sonico Limited | Apparatus for treating fluids with ultrasounds |
| RU2207328C2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Дельта" | Method for producing biohumus from organic wastes |
| RU2264998C1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет | Method of production of organomineral fertilizers from sewage sediments |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011131412A (en) | 2013-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2531815C2 (en) | Extracting phosphate from waste water | |
| JP2013059765A (en) | Sludge concentration and dehydration method | |
| CN105110587A (en) | Sludge pretreatment technology with desalting effect | |
| JP2019522611A (en) | Phosphate recovery method | |
| EP2998277A1 (en) | Method for treating biological materials associated with the wastewater purification cycle | |
| CN110078332B (en) | Method for promoting anaerobic fermentation of excess sludge to produce acid by using modified steel slag | |
| CN108996865B (en) | Pretreatment method and device for biogas production from sludge | |
| CN101186423A (en) | Heat treatment-dehydration-fertilizer making method for town sewage and sludge | |
| CN108017233B (en) | Method for treating sewage of forestry chemical enterprises | |
| CN101177284A (en) | Method for reclaiming sulfuric ammonium and ferric oxide from sulfuric acid pickling waste fluid | |
| WO2007053110A1 (en) | Treatment of wastewater | |
| CN104003593A (en) | Sludge harmless treatment method | |
| JP2017119242A (en) | Organic matter treatment system and organic matter treatment method | |
| Leghari et al. | Research advancements in nutrients and heavy metals, its speciation and behavior during hydrothermal carbonization of sludge–A critical review | |
| RU2557608C1 (en) | Method of recycling spent chrome plating electrolytes | |
| CN113461284A (en) | Municipal sludge treatment method for nitrate-enhanced pyrohydrolysis | |
| RU2478088C1 (en) | Method of producing organomineral fertiliser from sewage sludge | |
| RU2142930C1 (en) | Method of production of organomineral fertilizer from waste water sediments | |
| CN104003910A (en) | Method for extracting m-phthalic acid-5-sodium sulfonate from ternary-monomer industrial waste water | |
| RU2463280C2 (en) | Method of producing organomineral fertilser from solid-phase man-made formations based on sewage sludge | |
| Dvorak et al. | Commercial Demonstration of Nutrient Recovery of Ammonium Sulfate and Phosphorous Rich Fines From AD Effluent | |
| RU2264998C1 (en) | Method of production of organomineral fertilizers from sewage sediments | |
| CN1270982C (en) | Process for comprensive treating waste water of paper making by grass pulp | |
| CN111410212A (en) | Method for recycling sulfuric acid production wastewater | |
| CN102166452A (en) | Method for filtration-assisted purification of acidolysis solution obtained in the process of decomposing phosphorite by using nitric acid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140727 |