RU2472926C1 - Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well - Google Patents

Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well Download PDF

Info

Publication number
RU2472926C1
RU2472926C1 RU2011130332/03A RU2011130332A RU2472926C1 RU 2472926 C1 RU2472926 C1 RU 2472926C1 RU 2011130332/03 A RU2011130332/03 A RU 2011130332/03A RU 2011130332 A RU2011130332 A RU 2011130332A RU 2472926 C1 RU2472926 C1 RU 2472926C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
horizontal
formation
hydraulic fracturing
pipe string
well
Prior art date
Application number
RU2011130332/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илфат Нагимович Файзуллин
Алик Исмагзамович Хисамутдинов
Венера Асгатовна Таипова
Олег Вячеславович Салимов
Фарид Баширович Сулейманов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2011130332/03A priority Critical patent/RU2472926C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2472926C1 publication Critical patent/RU2472926C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: method involves lowering of packer on a pipe string with its further mounting in the well, formation of cracks opposite filters in series at different intervals of productive formation opened with horizontal shaft, supply of hydraulic fracturing fluid through the filter installed in each of the parts of horizontal shaft, which corresponds to each of those intervals, with insulation of the rest of its parts. According to the invention, direction of horizontal shaft is determined relative to direction of minimum primary stress. Then, interval subject to formation hydraulic fracturing (FHF) is isolated from the rest sections of horizontal shaft by installation of double packers. Then, a valve arranged inside the pipe string between double packers opposite the filter is opened. If direction of horizontal shaft is parallel to direction of minimum primary stress, hydraulic formation fracturing is performed by pumping of fracturing fluid with formation of transverse cracks relative to horizontal shaft with further reinforcement of transverse cracks by pumping of the fluid with aluminosilicate proppant with gradual increase of its fraction from 20/40 mesh to 16/30 mesh. If direction of horizontal shaft is perpendicular to direction of minimum primary stress, hydraulic formation fracturing is performed by pumping of fracturing fluid with formation of horizontal cracks relative to horizontal shaft with further reinforcement of horizontal cracks by pumping of the fluid with light-weight proppant with fraction of 20/40 mesh. After FHF is completed, the well is closed for the process pause during half the hour. After that, an adjustable choke is installed on pipe string at the well head and waste proppant fluid is drained from the formation via the pipe string on the well head before the valve is closed. By adjusting the above choke during the drain process, the value of pressure in pipe string becomes by 2-3 MPa lower that the value of pressure when the well is opened after the process pause. Packer is removed and pipe string is moved to the other part of horizontal shaft. The above FHF process performed in horizontal shaft of the well is repeated depending on number of intervals of horizontal shaft.
EFFECT: improving the efficiency of hydraulic fracturing of rocks.

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу гидравлического разрыва в горизонтальных стволах скважин продуктивных пластов.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to a method for hydraulic fracturing in horizontal boreholes of productive formations.

Известен способ многократных гидравлических разрывов в горизонтальных скважинах (патент РФ 2176021, 20.11.2001), предусматривающий спуск в горизонтальные стволы фильтров либо перфораторов в одной вертикальной плоскости навстречу друг другу с последующей перфорацией, закачку под давлением жидкости разрыва и жидкости песконосителя. В результате между стволами образуется вертикальная трещина, длина которой равна длине перфорированного участка. После этого можно провести дополнительную перфорацию других горизонтальных участков.A known method of multiple hydraulic fractures in horizontal wells (RF patent 2176021, 20.11.2001), which includes the descent into horizontal trunks of filters or perforators in the same vertical plane towards each other with subsequent perforation, injection under pressure of the fracturing fluid and sand carrier fluid. As a result, a vertical crack is formed between the trunks, the length of which is equal to the length of the perforated section. After that, you can carry out additional perforation of other horizontal sections.

Также известен способ многократного гидравлического разрыва горизонтального ствола скважины (Басарыгин Ю.Н. и др. Исследование факторов и реализация мер долговременной эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Обработка призабойной зоны пласта химическими методами и физическими методами. Краснодар, «Просвещение-Юг», кн.1, 2004, с.173), в котором для разрыва пласта спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах НКТ пакер, который изолирует фильтр, установленный в стволе, в том числе горизонтальном, скважины, в требуемом месте гидроразрыва, наиболее удаленном от вертикального ствола скважины, от остальной части скважины, и осуществляют гидроразрыв, формируя трещину в данном интервале, затем в этом же стволе скважины устанавливают пакер перед фильтром, расположенным ближе к вертикальному стволу, чем указанный выше фильтр, и осуществляют гидроразрыв интервала, формируя следующую трещину, при этом фильтр перекрыт проппантовой пробкой, указанные выше операции повторяют и при разрыве интервала через фильтр, последовательно приближаясь к вертикальному стволу.Also known is the method of multiple hydraulic fracturing of a horizontal wellbore (Basarygin, Yu.N. et al. Study of factors and implementation of measures for the long-term operation of oil and gas wells. Treatment of the bottom-hole formation zone with chemical and physical methods. Krasnodar, “Enlightenment-South”, vol. 1, 2004, p.173), in which a packer is lowered into the well at the tubing tubing to break the formation, which isolates the filter installed in the wellbore, including horizontal, of the well, in the required fracturing position farthest from the vertical wellbore, from the rest of the well, and carry out hydraulic fracturing, forming a crack in this interval, then in the same wellbore install a packer in front of the filter located closer to the vertical wellbore than the above filter, and carry out hydraulic fracturing of the interval, forming the next crack, while the filter is blocked by a proppant plug, the above operations are repeated even if the interval is broken through the filter, successively approaching the vertical trunk.

Общими недостатками данных способов являются высокая продолжительность процесса многократного гидравлического разрыва, его сложность, множество спускоподъемных операций для подготовки ствола к разрыву и, как следствие, высокая стоимость подобных скважиноопераций.Common disadvantages of these methods are the high duration of the process of multiple hydraulic fracturing, its complexity, many tripping operations to prepare the barrel for fracture and, as a consequence, the high cost of such well operations.

Наиболее близким по технической сущности является способ многократного гидравлического разрыва горизонтального ствола скважины (патент RU №2362010, МПК 8 Е21В 43/267; С09K 8/90, опубл. 20.07.2009, бюл. №20), включающий формирование трещин последовательно в различных интервалах продуктивного пласта, вскрытого горизонтальным стволом скважины, путем установки пакера, подачи жидкости гидроразрыва через фильтр, установленный в каждой из соответствующих каждому из этих интервалов частей горизонтального ствола с изоляцией остальных его частей, при этом установку пакера осуществляют в вертикальном стволе скважины, первоначально гидроразрыв осуществляют в интервале пласта с наибольшей проницаемостью подачей жидкости-носителя с проппантом с установкой «головы» проппантовой пробки, перекрывающей соответствующий участок горизонтального ствола, между фильтрами с указанной изоляцией путем формирования полимерной корки на соответствующих фильтрах, повторяют указанную операцию на каждом из остальных интервалов последовательно по степени снижения их проницаемости с предварительным удалением корки с соответствующего этому интервалу фильтра, причем полимерную корку формируют путем подачи в скважину состава, мас.%:The closest in technical essence is the method of multiple hydraulic fracturing of a horizontal wellbore (patent RU No. 2362010, IPC 8 ЕВВ 43/267; С09K 8/90, published on July 20, 2009, bull. No. 20), including the formation of cracks sequentially at various intervals a productive formation, opened by a horizontal wellbore, by installing a packer, supplying hydraulic fracturing fluid through a filter installed in each of the parts of the horizontal wellbore corresponding to each of these intervals with isolation of the remaining parts, while the taste of the packer is carried out in a vertical wellbore, initially hydraulic fracturing is carried out in the interval of the formation with the highest permeability by supplying a proppant carrier fluid with the installation of a “head” proppant plug that overlaps the corresponding section of the horizontal wellbore between filters with the indicated insulation by forming a polymer crust on the corresponding filters, repeat the specified operation at each of the remaining intervals sequentially according to the degree of reduction of their permeability with preliminary removal m of crust from the filter corresponding to this interval, and the polymer crust is formed by feeding the composition, wt.%:

- биополимер - 0,5-10;- biopolymer - 0.5-10;

- хлористый калий - 0,5-12;- potassium chloride - 0.5-12;

- биоцид - 0,1-5;- biocide - 0.1-5;

- деэмульгатор - 0,1-10;- demulsifier - 0.1-10;

- сшиватель - 0,1-1,5;- stapler - 0.1-1.5;

- вода - остальное.- water - the rest.

А ее удаление осуществляют жидкостью-растворителем с содержанием разрушителя геля 0,6-1,2 кг/м3 воды.And its removal is carried out by a solvent liquid with a content of a gel breaker of 0.6-1.2 kg / m 3 of water.

Недостатками данного способа являются:The disadvantages of this method are:

- во-первых, гидравлический разрыв в пласте производится без учета направления минимального главного напряжения горных пород относительно направления горизонтального ствола, что является важным в плане направления трещины, образуемой в процессе гидравлического разрыва пласта и его последующего крепления проппантом, что снижает эффективность проведения ГРП;- firstly, hydraulic fracturing in the formation is carried out without taking into account the direction of the minimum main stress of the rocks relative to the direction of the horizontal trunk, which is important in terms of the direction of the cracks formed during hydraulic fracturing and its subsequent proppant attachment, which reduces the efficiency of hydraulic fracturing;

- во-вторых, для крепления трещины вместе с проппантом в трещину производят закачку жидкости, которая остается в пласте, и зачастую пластовой энергии недостаточно для выталкивания отработанной проппантной жидкости из пласта, в связи с чем снижается эффективность ГРП, а это не позволяет достичь необходимого повышения продуктивности пласта;- secondly, for fastening the fracture together with proppant, the fluid is injected into the fracture, which remains in the reservoir, and often the reservoir energy is not enough to push the spent proppant fluid out of the reservoir, and therefore the hydraulic fracturing efficiency is reduced, and this does not allow to achieve the necessary increase reservoir productivity;

- в-третьих, после проведения ГРП при снижении давления в колонне труб происходит частичный выход излишков проппанта из трещины, который попадает обратно внутрь колонны труб, поэтому для эффективного проведения последующего ГРП возникает необходимость очистки внутреннего пространства колонны труб от проппанта, что требует проведения дополнительных спуско-подъемных операций;- thirdly, after hydraulic fracturing with a decrease in pressure in the pipe string, excess proppant surges out of the fracture, which falls back inside the pipe string, therefore, for effective subsequent hydraulic fracturing, it becomes necessary to clean the proppant interior of the pipe string, which requires additional descent -lifting operations;

- в четвертых, невысокая успешность изоляции, так как изоляцию интервала ГРП производят химическим способом, т.е. путем формирования полимерной корки на соответствующих фильтрах, находящихся вне интервала подлежащего ГРП, при этом процесс изоляции не контролируется с устья скважины, а состав для формирования полимерной корки на фильтрах должен иметь состав, требующий четкого соблюдения пропорций химических компонентов, нарушение которого ведет к срыву реализации способа, причем удаление осуществляют жидкостью-растворителем с содержанием разрушителя геля 0,6-1,2 кг/м3 воды.- fourthly, the low success of the isolation, since the isolation of the hydraulic fracturing interval is carried out chemically, i.e. by forming a polymer crust on the appropriate filters outside the interval of the hydraulic fracturing, while the isolation process is not controlled from the wellhead, and the composition for forming the polymer crust on the filters must have a composition that requires strict observance of the proportions of chemical components, the violation of which leads to disruption of the implementation of the method , wherein the removal is carried out with a liquid solvent-containing gel breaker 0.6-1.2 kg / m 3 of water.

Задачей изобретения является повышение эффективности проведения ГРП за счет учета направления минимального главного напряжения горных пород относительно направления горизонтального ствола, а также надежности изоляции интервала горизонтального ствола, подлежащего ГРП, путем спуска сдвоенных пакеров, а также повышение качества проведения ГРП путем отработки скважины на излив после ГРП с выходом на устье отработанной проппантной жидкости и герметичного отсечения внутреннего пространства колонны труб от попадания туда выдавленного при смыкании трещины из пласта проппанта.The objective of the invention is to increase the efficiency of hydraulic fracturing by taking into account the direction of the minimum main stress of rocks relative to the direction of the horizontal wellbore, as well as the reliability of isolation of the interval of the horizontal wellbore subject to hydraulic fracturing by running dual packers, as well as improving the quality of hydraulic fracturing by drilling a well after a hydraulic fracturing with the outlet to the mouth of the spent proppant fluid and hermetically cutting off the inner space of the pipe string from getting extruded When closing a fracture from a proppant bed.

Поставленная задача решается способом многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины, включающим спуск пакера в скважину на колонне труб с последующей его посадкой в скважине, формирование трещин напротив фильтров последовательно в различных интервалах продуктивного пласта, вскрытого горизонтальным стволом подачей жидкости гидроразрыва через фильтр, установленный в каждой из соответствующих каждому из этих интервалов частей горизонтального ствола с изоляцией остальных его частей.The problem is solved by the method of multiple hydraulic fracturing in a horizontal wellbore, including the descent of the packer into the well on a pipe string with its subsequent planting in the well, the formation of cracks in front of the filters sequentially at different intervals of the reservoir, opened by a horizontal barrel by supplying hydraulic fracturing fluid through a filter installed in each of the parts of the horizontal trunk corresponding to each of these intervals with isolation of the rest of its parts.

Новым является то, что определяют направление горизонтального ствола относительно направления минимального главного напряжения, затем изолируют интервал, подлежащий гидравлическому разрыву пласта (ГРП) от остальных участков горизонтального ствола посадкой сдвоенных пакеров, затем открывают клапан, размещенный внутри колонны труб между сдвоенными пакерами напротив фильтра, если направление горизонтального ствола параллельно направлению минимального главного напряжения, то гидравлический разрыв пласта производят закачкой разрывной жидкости с образованием поперечных трещин относительно горизонтального ствола, с последующим креплением поперечных трещин закачкой жидкости с алюмосиликатным проппантом, с постепенным увеличением его фракции от 20/40 меш. до 16/30 меш., если направление горизонтального ствола перпендикулярно направлению минимального главного напряжения, то гидравлический разрыв пласта производят закачкой разрывной жидкости с образованием горизонтальных трещин относительно горизонтального ствола, с последующим креплением горизонтальных трещин закачкой жидкости с облегченным проппантом с фракцией 20/40 меш, по окончании ГРП скважину закрывают на технологическую паузу в течение 0,5 часа, после чего на устье скважины на колонну труб устанавливают регулируемый штуцер и производят излив отработанной проппантной жидкости из пласта по колонне труб на устье скважины до закрытия клапана, при этом в процессе излива регулированием штуцера добиваются того, чтобы давление в колонне труб стало на 2-3 МПа меньше давления при открытии скважины после технологической паузы, после чего производят распакеровку пакера и перемещают колонну труб в другую часть горизонтального ствола, и вышеописанный процесс по проведению ГРП в горизонтальном стволе скважины повторяют в зависимости от количества интервалов горизонтального ствола, оснащенных фильтрами в различных его частях.What is new is that they determine the direction of the horizontal trunk relative to the direction of the minimum main stress, then isolate the interval subject to hydraulic fracturing (hydraulic fracturing) from the remaining sections of the horizontal trunk by planting twin packers, then open the valve located inside the pipe string between the twin packers opposite the filter if the direction of the horizontal trunk is parallel to the direction of the minimum principal stress, the hydraulic fracturing is carried out by injection of minutes to form liquid cracking relative transverse horizontal shaft, with the subsequent mounting of transverse cracks pumping fluid with proppant aluminosilicate, with a gradual increase of its fraction of 20/40 mesh. up to 16/30 mesh., if the direction of the horizontal wellbore is perpendicular to the direction of the minimum principal stress, then hydraulic fracturing is carried out by pumping a fracturing fluid with the formation of horizontal cracks relative to the horizontal wellbore, followed by horizontal cracking by pumping the fluid with a lightweight proppant with a 20/40 mesh fraction, at the end of the hydraulic fracturing, the well is closed for a technological pause for 0.5 hours, after which an adjustable nozzle is installed on the pipe mouth at the wellhead and the spent proppant fluid is spilled from the formation along the pipe string at the wellhead until the valve is closed, while during the spout by adjusting the fitting, the pressure in the pipe string is 2-3 MPa less than the pressure when opening the well after a technological pause, after which unpacking the packer and moving the pipe string to another part of the horizontal wellbore, and the process described above for hydraulic fracturing in a horizontal wellbore is repeated depending on the number of horizontal intervals ox equipped with filters in its various parts.

На фиг.1, 2, 3, 4 изображены последовательно схемы реализации предлагаемого способа.Figure 1, 2, 3, 4 depict sequentially the implementation scheme of the proposed method.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Перед проведением гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины 1 (см. фиг.1) методом волнового акустического каротажа определяют направления минимального главного напряжения (σ1; σ2; σ3) пород, слагающих продуктивный пласт 2 относительно направления горизонтального ствола скважины 1 в различных интервалах продуктивного пласта 2 фильтрами 3, …, 3n.Before hydraulic fracturing in the horizontal wellbore 1 (see Fig. 1), the directions of the minimum principal stress (σ 1 ; σ 2 ; σ 3 ) of the rocks composing the productive formation 2 relative to the direction of the horizontal wellbore 1 in various intervals of the reservoir 2 with filters 3, ..., 3 n .

Например, рассмотрим вариант, когда продуктивный пласт 2 вскрыт горизонтальным стволом скважины 1, например, длиной 350-400 м в различных частях продуктивного пласта 2, в интервалах которых в горизонтальном стволе установлены три фильтра 3; 3'; 3''.For example, consider the case when the reservoir 2 is opened by a horizontal wellbore 1, for example, 350-400 m long in different parts of the reservoir 2, in the intervals of which three filters 3 are installed in the horizontal wellbore; 3 '; 3 ''.

Метод волнового акустического каротажа основан на использовании аппаратуры волнового акустического каротажа ВАК-8, предназначенной для литологического расчленения пород, выделения проницаемых интервалов, определения структуры порового пространства. Аппаратура обеспечивает регистрацию акустических волновых полей, возбужденных монопольным или дипольными излучателями. Данная аппаратура позволяет производить исследование методом волнового акустического каротажа в бурящихся и обсаженных скважинах диаметром от 100 мм до 350 мм с наибольшей температурой в зоне исследования 120°С и максимальным давлением 60 МПа (Поставщик аппаратуры ВАК-8 - ООО «ТНГ-Групп»).The method of wave acoustic logging is based on the use of VAK-8 wave acoustic logging equipment, designed for lithological dissection of rocks, allocation of permeable intervals, determination of the structure of pore space. The equipment provides registration of acoustic wave fields excited by monopole or dipole emitters. This equipment allows for acoustic wave logging in drilled and cased wells with diameters from 100 mm to 350 mm with the highest temperature in the study area of 120 ° C and a maximum pressure of 60 MPa (VAK-8 equipment supplier is TNG-Group LLC).

Методом волнового акустического каротажа определяют, что, например, минимальное главное напряжение пород - σ1 напротив фильтра 3 горизонтального ствола скважины 1 направлено перпендикулярно направлению горизонтального ствола; минимальное главное напряжение пород - σ2 напротив фильтра 3' горизонтального ствола скважины 1 направлено параллельно направлению горизонтального ствола; минимальное главное напряжение пород - σ3 напротив фильтра 3'' горизонтального ствола скважины 1 направлено перпендикулярно направлению горизонтального ствола.The method of wave acoustic logging determines that, for example, the minimum main stress of the rocks - σ 1 opposite the filter 3 of the horizontal wellbore 1 is directed perpendicular to the direction of the horizontal wellbore; the minimum main stress of the rocks - σ 2 opposite the filter 3 'of the horizontal wellbore 1 is directed parallel to the direction of the horizontal wellbore; the minimum main stress of the rocks - σ 3 opposite the filter 3 '' of the horizontal wellbore 1 is directed perpendicular to the direction of the horizontal wellbore.

После определения направлений минимальных главных напряжений пород (σ1; σ2; σ3) в продуктивном пласте 2 напротив соответствующих фильтров 3; 3'; 3'' горизонтального ствола скважины 1 приступают к проведению гидроразрыва продуктивного пласта напротив фильтров 3; 3'; 3'', при этом сначала проводят ГРП, например, напротив тех фильтров, где минимальное главное напряжение пород - σ направлено перпендикулярно направлению горизонтального ствола скважины 1, т.е. - это фильтры 3 и 3''.After determining the directions of the minimum principal stresses of the rocks (σ 1 ; σ 2 ; σ 3 ) in the reservoir 2 opposite the corresponding filters 3; 3 '; 3 '' horizontal wellbore 1 begin fracturing of the reservoir opposite the filters 3; 3 '; 3 '', in this case, hydraulic fracturing is first carried out, for example, opposite to those filters where the minimum main rock stress - σ is directed perpendicular to the direction of the horizontal wellbore 1, i.e. are filters 3 and 3 ''.

Для этого спускают в горизонтальный ствол скважины 1 на колонне труб 4, например колонне насосно-компрессорных труб диаметром 89 мм, сдвоенные пакеры 5 и 5', которые размещают в составе колонны труб 4 выше и ниже радиальных отверстий 6, выполненных в нижней части колонны труб 4.To do this, lower into the horizontal wellbore 1 on a pipe string 4, for example a tubing string 89 mm in diameter, twin packers 5 and 5 ', which are placed in the pipe string 4 above and below the radial holes 6 made in the lower part of the pipe string four.

Гидравлический клапан 7 открывается и закрывается при определенном давлении (например, 10 МПа). Пакеры 5 и 5' должны по своим техническим характеристикам обеспечивать герметичное отсечение участка горизонтального ствола скважины 1, например пакеры с механической осевой установкой производства научно-производственной фирмы «Пакер» г.Октябрьский, Республика Башкортостан, Российская Федерация. Расстояние L между пакерами 5 и 5' должно быть на 5-10 метров больше максимальной длины любого из фильтров 3; 3'; 3'' для герметичной посадки пакеров 5 и 5' в горизонтальном стволе скважины 1.The hydraulic valve 7 opens and closes at a certain pressure (for example, 10 MPa). Packers 5 and 5 'should, in terms of their technical characteristics, provide tight cut-off of a section of horizontal wellbore 1, for example, packers with a mechanical axial installation manufactured by the Packer research and production company in Oktyabrsky, the Republic of Bashkortostan, Russian Federation. The distance L between the packers 5 and 5 'should be 5-10 meters greater than the maximum length of any of the filters 3; 3 '; 3 '' for tight fit packers 5 and 5 'in the horizontal wellbore 1.

Радиальные отверстия 6 изнутри герметично перекрыты гидравлическим клапаном 7, размещенным внутри колонны труб 4 любой известной конструкции.The radial holes 6 from the inside are hermetically sealed by a hydraulic valve 7 located inside the pipe string 4 of any known construction.

Например, гидравлический клапан 7 может быть выполнен таким, как показано на фиг.2 и 3. Гидравлический клапан 7 состоит из поршня 8, подпружиненного посредством пружины 9 относительно упора 10 и имеющего возможность ограниченного осевого перемещения до ограничителя 11 с возможностью открытия клапана (радиальных отверстий 6).For example, the hydraulic valve 7 can be made as shown in FIGS. 2 and 3. The hydraulic valve 7 consists of a piston 8, spring-loaded by means of a spring 9 relative to the stop 10 and having the possibility of limited axial movement to the stop 11 with the possibility of opening the valve (radial holes 6).

Спуск колонны труб 4 прекращают тогда, когда сдвоенные пакеры 5 и 5' окажутся перед и за фильтром 3 горизонтального ствола скважины 1, при этом радиальные отверстия 6 колонны труб разместятся напротив фильтра 3 горизонтального ствола скважины 1.The descent of the pipe string 4 is stopped when the dual packers 5 and 5 'are in front of and behind the filter 3 of the horizontal wellbore 1, while the radial holes 6 of the pipe string are placed opposite the filter 3 of the horizontal wellbore 1.

Производят посадку пакеров 5 и 5', например, как указано выше, механической осевой установкой в горизонтальном стволе скважины 1 с изоляцией фильтра 3 от других интервалов продуктивного пласта 2, т.е. фильтров 3'; 3''.Packers 5 and 5 'are planted, for example, as described above, by a mechanical axial installation in a horizontal wellbore 1 with isolation of the filter 3 from other intervals of the productive formation 2, i.e. filters 3 '; 3 ''.

Производят гидравлический разрыв путем подачи жидкости гидроразрыва по колонне труб 4 через гидравлический клапан 7, открывающийся при достижении в колонне труб 4 давления 10 МПа, при этом поршень 8 перемещается слева направо, сжимая пружину 9 до взаимодействия с ограничителем 11 (см. фиг.3), и через радиальные отверстия 6 и фильтр 3 жидкость гидроразрыва попадает в продуктивный пласт, где под высоким давлением, создаваемым с устья скважины 1 насосным агрегатом (на фиг.1, 2, 3 не показано), формирует продольные трещины 12 в продуктивном пласте 2 напротив фильтра 3 горизонтального ствола скважины 1. Далее производят крепление продольных трещин 12 закачкой жидкости с проппантом.Hydraulic fracturing is carried out by supplying hydraulic fracturing fluid through the pipe string 4 through a hydraulic valve 7, which opens when the pressure in the pipe string 4 reaches 10 MPa, while the piston 8 moves from left to right, compressing the spring 9 until it interacts with the limiter 11 (see Fig. 3) , and through the radial holes 6 and the filter 3, the fracturing fluid enters the reservoir, where under high pressure generated from the wellhead 1 by the pump unit (not shown in FIGS. 1, 2, 3), longitudinal cracks 12 form in the reservoir 2 opposite willow filter 3 of the horizontal wellbore 1. Next, longitudinal cracks 12 are fastened by pumping fluid with proppant.

В качестве жидкости гидроразрыва и жидкости для закачки проппанта применяют любые известные составы, предназначенные для гидравлического разрыва пласта, например могут использоваться гелеобразные жидкости, разработанные ЗАО «Химекоганг», имеющие торговые наименования «Химеко-Н» (ТУ 2481-053-17197708), «Химеко-Т» (ТУ 2481-077-17197708-03), «Химеко-В» (ТУ 2499-038-17197708-98). Порядок приготовления гелеобразной жидкости и ее закачки с помощью насосного агрегата ЦА-320 описан в патенте RU №2358100, МПК 8 Е21В 43/26, опубл. в бюл. №16 от 10.06.2009 г. В качестве дополнительного примера использования гелеобразной жидкости может быть структурированная углеводородная гелеобразная композиция для гидравлического разрыва пласта, описанная в патенте №2043491, МПК 8 Е21В 43/26, опубл. 10.09.1995 г. Для крепления продольных трещин 12 в качестве крепителя применяют алюмосиликатный проппант, изготавливаемый ОАО Боровичевский Комбинат Огнеупоров по ГОСТ 51761-2005 г., с постепенным увеличением фракции от 20/40 меш. до 16/30 меш. в зависимости от продолжительности закачки жидкости с проппантом.As a hydraulic fracturing fluid and proppant injection fluid, any known formulations used for hydraulic fracturing are used, for example, gel-like fluids developed by Khimekogang CJSC with the trade names Khimeko-N (TU 2481-053-17197708), “ Himeko-T "(TU 2481-077-17197708-03)," Himeko-V "(TU 2499-038-17197708-98). The procedure for the preparation of gelled liquid and its injection using the pump unit CA-320 is described in patent RU No. 2358100, IPC 8 Е21В 43/26, publ. in bull. No. 16 dated June 10, 2009. As an additional example of the use of a gel-like fluid, there may be a structured hydrocarbon-like gel composition for hydraulic fracturing described in patent No. 2043491, IPC 8 Е21В 43/26, publ. 09/10/1995 g. For fixing longitudinal cracks 12, aluminosilicate proppant manufactured by Borovichevsky Refractory Plant OJSC according to GOST 51761-2005, with a gradual increase in the fraction from 20/40 mesh, is used as a fastener. up to 16/30 mesh depending on the duration of the proppant fluid injection.

По окончании ГРП закрывают скважину 1 на технологическую паузу в течение 0,5 часа, а на устье скважины 1 в состав колонны труб 4 устанавливают регулируемый штуцер (на фиг.1, 2, 3, 4 не показано), замечают давление на устье скважины 1, например, 20 МПа, производят отработку скважины 1 на излив по колонне труб 4 в емкость, для этого регулированием штуцера, например вращением его вентиля по часовой или против часовой стрелки, изменяют площадь поперечного сечения проходного отверстия регулируемого штуцера и достигают того, чтобы при изливе давление в колонне труб 4 было не менее чем на 2-3 МПа ниже давления при закрытии скважины 1 после осуществления ГРП, например, давление при закрытии скважины после ГРП составляло 20 МПа, тогда регулированием пропускной способности штуцера достигают, чтобы отработка скважины 1 (т.е. излив) происходила при давлении не ниже 17-18 МПа. При снижении давления в колонне труб 4 ниже 17-18 МПа жидкая фаза, т.е. отработанная проппантная жидкость (проппантоноситель), закачанная вместе с проппантом в поперечные трещины 12 продуктивного пласта 2 через фильтр 3, при ее креплении выносится по колонне труб 4 на устье скважины 1. Излив отработанной проппантной жидкости продолжается до снижения давления до 10 МПа и закрытия гидравлического клапана 7, при этом поршень 8 герметично перекрывает радиальное отверстие 6 колонны труб 4 за счет возвратной силы пружины 9.At the end of the hydraulic fracturing, the well 1 is closed for a technological pause for 0.5 hours, and at the wellhead 1, an adjustable fitting is installed in the pipe string 4 (not shown in FIGS. 1, 2, 3, 4), pressure is observed at the wellhead 1 , for example, 20 MPa, they drill a well 1 by pouring through a pipe string 4 into a container, for this purpose, by adjusting the nozzle, for example, by rotating its valve clockwise or counterclockwise, the cross-sectional area of the passage opening of the adjustable nozzle is changed and is achieved so that when the spout pressure in colo the pipe 4 was not less than 2–3 MPa lower than the pressure when closing well 1 after hydraulic fracturing, for example, the pressure when closing a well after hydraulic fracturing was 20 MPa, then by adjusting the flow rate of the nozzle it is achieved that well 1 is drilled (i.e. spout) occurred at a pressure not lower than 17-18 MPa. With a decrease in pressure in the pipe string 4 below 17-18 MPa, the liquid phase, i.e. the spent proppant fluid (proppant carrier), injected with the proppant into the transverse cracks 12 of the reservoir 2 through the filter 3, when it is fastened, is carried out along the pipe string 4 at the wellhead 1. The spent proppant fluid continues to flow until the pressure drops to 10 MPa and the hydraulic valve closes 7, while the piston 8 hermetically closes the radial hole 6 of the pipe string 4 due to the return force of the spring 9.

Благодаря изливу происходит очистка призабойной зоны пласта (ПЗП) напротив фильтра 3 и проппантного слоя в поперечных трещинах 12 продуктивного пласта 2 от жидкой фазы отработанной проппантной жидкости (проппантоносителя).Thanks to the spout, the bottom-hole formation zone (BHP) is cleaned opposite the filter 3 and the proppant layer in the transverse cracks 12 of the productive formation 2 from the liquid phase of the spent proppant liquid (proppant carrier).

Далее спускают колонну труб 4 в горизонтальный ствол скважины 1 в другую часть вскрытия продуктивного пласта 2, т.е. в интервал фильтра 3'', где минимальное главное напряжение пород - σ3 напротив фильтра 3'' горизонтального ствола скважины 1 направлено перпендикулярно направлению горизонтального ствола. В продуктивном пласте 2 напротив фильтра 3'' производят вышеописанные работы по ГРП, как описано выше, с образованием поперечных трещин 13.Next, the string of pipes 4 is lowered into the horizontal wellbore 1 to another part of the opening of the reservoir 2, i.e. in the filter interval 3 '', where the minimum main rock stress is σ 3 opposite to the filter 3 '' of the horizontal wellbore 1 is directed perpendicular to the direction of the horizontal wellbore. In the reservoir 2 opposite the filter 3 ″, the above hydraulic fracturing works are performed as described above, with the formation of transverse cracks 13.

Далее приподнимают колонну труб 4 в горизонтальный ствол скважины 1 в другую часть вскрытия продуктивного пласта 2, т.е. в интервал фильтра 3', где минимальное главное напряжение пород - β2 напротив фильтра 3' горизонтального ствола скважины 1 направлено параллельно направлению горизонтального ствола. В продуктивном пласте 2 напротив фильтра 3' производят вышеописанные работы по ГРП, как описано выше (при образовании поперечных трещин 12), но с образованием уже продольных трещин 14, при этом для крепления продольных трещин 14 в качестве проппанта применяют облегченный проппант, изготавливаемый ОАО Боровичевский Комбинат Огнеупоров по ГОСТ 51761-2005 г., с постепенным увеличением фракции от 20/40 меш. до 16/30 меш. в зависимости от продолжительности закачки жидкости с проппантом.Next, the column of pipes 4 is lifted into the horizontal wellbore 1 to another part of the opening of the reservoir 2, i.e. in the interval of the filter 3 ', where the minimum main stress of the rocks is β 2 opposite the filter 3' of the horizontal wellbore 1 is directed parallel to the direction of the horizontal wellbore. In the reservoir 2 opposite the filter 3 ', the above hydraulic fracturing works are performed as described above (with the formation of transverse cracks 12), but with the formation of longitudinal cracks 14, while lightening proppant manufactured by Borovichchevsky OJSC is used as a proppant to attach longitudinal cracks 14 Refractories factory according to GOST 51761-2005, with a gradual increase in the fraction from 20/40 mesh. up to 16/30 mesh depending on the duration of the proppant fluid injection.

Для крепления поперечных трещин 12 и 13, образованных в продуктивном пласте через соответствующие фильтры 3 и 3'', в качестве проппанта используется алюмосиликатный проппант и технология осаждения проппанта на конце трещин, которая состоит в продавливании проппанта в первую очередь к концу трещины путем постепенного увеличения его фракции в жидкости от 20/40 меш. до 16/30 меш., поэтому осаждение проппанта на конце трещин препятствует ее росту в длину и дальнейшая закачка жидкости с проппантом приводит к увеличению ширины трещины, которая доходит до 2,5 см, что позволяет создать короткие и широкие (до трещины), обеспечивающие последующее увеличение производительности скважины и, как следствие, повышающие эффективность проведения ГРП.To attach the transverse cracks 12 and 13 formed in the reservoir through the corresponding filters 3 and 3 '', aluminosilicate proppant and proppant deposition technology at the end of the cracks are used as proppant, which consists in pushing proppant first to the end of the crack by gradually increasing it fractions in liquid from 20/40 mesh. up to 16/30 mesh., therefore, proppant sedimentation at the end of cracks prevents its growth in length and further injection of liquid with proppant leads to an increase in the width of the crack, which reaches 2.5 cm, which allows you to create short and wide (to the crack), providing subsequent increase in well productivity and, as a result, increasing the efficiency of hydraulic fracturing.

Для крепления продольных трещин 14, образованных в продуктивном пласте через фильтр 3', в качестве проппанта используется облегченный проппант, плотность которого приближена к плотности жидкости, ее несущей, с фракцией 20/40 меш., что обеспечивает равномерное распределение проппанта по всей длине продольных трещин 14 и их укрепление с шириной (2-3 мм) продольных трещин 14.For attaching longitudinal cracks 14 formed in the reservoir through the filter 3 ', a lightweight proppant is used as proppant, the density of which is close to the density of the fluid that carries it with a fraction of 20/40 mesh, which ensures uniform distribution of proppant along the entire length of the longitudinal cracks 14 and their reinforcement with a width (2-3 mm) of longitudinal cracks 14.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность проведения ГРП за счет учета направления минимального главного напряжения горных пород относительно направления горизонтального ствола и повысить надежность изоляции интервала горизонтального ствола, подлежащего ГРП, путем спуска сдвоенных пакеров. Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить качество проведения ГРП путем отработки скважины на излив после ГРП с выходом на устье отработанной проппантной жидкости и герметичного отсечения внутреннего пространства колонны труб от попадания в колонну труб в сторону устья выдавленного при смыкании трещины из пласта проппанта.The proposed method allows to increase the efficiency of hydraulic fracturing by taking into account the direction of the minimum main stress of rocks relative to the direction of the horizontal wellbore and to increase the reliability of isolation of the interval of the horizontal well being fractured by lowering the double packers. In addition, the proposed method allows to improve the quality of hydraulic fracturing by drilling a well after spilling with access to the spent proppant fluid at the mouth and tightly cutting off the inner space of the pipe string from falling into the pipe string toward the mouth of the proppant squeezed out when closing the fracture.

Claims (1)

Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины, включающий спуск пакера в скважину на колонне труб, с последующей его посадкой в скважине, формирование трещин напротив фильтров последовательно в различных интервалах продуктивного пласта, вскрытого горизонтальным стволом подачей жидкости гидроразрыва через фильтр, установленный в каждой из соответствующих каждому из этих интервалов частей горизонтального ствола с изоляцией остальных его частей, отличающийся тем, что определяют направление горизонтального ствола относительно направления минимального главного напряжения, затем изолируют интервал, подлежащий гидравлическому разрыву пласта - ГРП от остальных участков горизонтального ствола посадкой сдвоенных пакеров, затем открывают клапан, размещенный внутри колонны труб между сдвоенными пакерами напротив фильтра, если направление горизонтального ствола параллельно направлению минимального главного напряжения, то гидравлический разрыв пласта производят закачкой разрывной жидкости с образованием поперечных трещин относительно горизонтального ствола, с последующим креплением поперечных трещин закачкой жидкости с алюмосиликатным проппантом, с постепенным увеличением его фракции от 20/40 меш. до 16/30 меш., если направление горизонтального ствола перпендикулярно направлению минимального главного напряжения, то гидравлический разрыв пласта производят закачкой разрывной жидкости с образованием горизонтальных трещин относительно горизонтального ствола, с последующим креплением горизонтальных трещин закачкой жидкости с облегченным проппантом с фракцией 20/40 меш., по окончанию ГРП скважину закрывают на технологическую паузу в течение 0,5 ч, после чего на устье скважины на колонну труб устанавливают регулируемый штуцер и производят излив отработанной проппантной жидкости из пласта по колонне труб на устье скважины до закрытия клапана, при этом в процессе излива регулированием штуцера добиваются того, чтобы давление в колонне труб стало на 2-3 МПа меньше давления при открытии скважины после технологической паузы, после чего производят распакеровку пакера и перемещают колонну труб в другую часть горизонтального ствола, и вышеописанный процесс по проведению ГРП в горизонтальном стволе скважины повторяют в зависимости от количества интервалов горизонтального ствола, оснащенных фильтрами в различных его частях. The method of multiple hydraulic fracturing in a horizontal wellbore, including the descent of the packer into the well on a pipe string, followed by its landing in the well, the formation of cracks in front of the filters in series at different intervals of the reservoir, opened by a horizontal fracture by supplying hydraulic fracturing fluid through a filter installed in each of the corresponding parts of the horizontal trunk corresponding to each of these intervals with the isolation of its remaining parts, characterized in that they determine the direction of the mountain the borehole relative to the direction of the minimum main stress, then isolate the interval subject to hydraulic fracturing - hydraulic fracturing from the remaining sections of the horizontal bore by planting twin packers, then open the valve located inside the pipe string between the twin packers opposite the filter, if the direction of the horizontal bore is parallel to the direction of the minimum main stress , the hydraulic fracturing is carried out by injection of a fracturing fluid with the formation of transverse cracks horizontal well, followed by fastening of transverse cracks by injection of fluid with aluminosilicate proppant, with a gradual increase in its fraction from 20/40 mesh. up to 16/30 mesh, if the direction of the horizontal wellbore is perpendicular to the direction of the minimum principal stress, then hydraulic fracturing is carried out by injection of a fracturing fluid with the formation of horizontal cracks relative to the horizontal wellbore, followed by horizontal cracking by pumping fluid with a lightweight proppant with a 20/40 mesh fraction. , at the end of the hydraulic fracturing, the well is closed for a technological pause for 0.5 h, after which, at the wellhead, an adjustable fitting is installed on the pipe string and production t the flow of spent proppant fluid from the formation along the pipe string at the wellhead until the valve closes, while during the spout by adjusting the fitting, the pressure in the pipe string is 2-3 MPa less than the pressure when opening the well after a technological break, after which unpacking the packer and moving the pipe string to another part of the horizontal wellbore, and the above hydraulic fracturing process in the horizontal wellbore is repeated depending on the number of horizontal intervals and equipped with filters in its various parts.
RU2011130332/03A 2011-07-20 2011-07-20 Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well RU2472926C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130332/03A RU2472926C1 (en) 2011-07-20 2011-07-20 Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130332/03A RU2472926C1 (en) 2011-07-20 2011-07-20 Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2472926C1 true RU2472926C1 (en) 2013-01-20

Family

ID=48806572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130332/03A RU2472926C1 (en) 2011-07-20 2011-07-20 Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2472926C1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515651C1 (en) * 2013-05-20 2014-05-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
RU2526062C1 (en) * 2013-07-02 2014-08-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Multiple hydraulic fracturing of formation in well horizontal shaft
RU2528309C1 (en) * 2013-10-14 2014-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of oil pool development by horizontal wells with multiple hydraulic fracturing
RU2531716C1 (en) * 2013-08-05 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Well operation stimulation
RU2539469C1 (en) * 2013-12-16 2015-01-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for multiple formation hydraulic fracturing in horizontal well shaft
RU2541693C1 (en) * 2014-01-09 2015-02-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for formation hydraulic fracturing in horizontal open well shaft
RU2547892C1 (en) * 2014-03-26 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Multiple hydraulic fracturing of formation in well horizontal shaft
RU2561420C1 (en) * 2014-07-31 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Hydraulic fracturing technique in two parallel horizontal boreholes
RU2655309C1 (en) * 2017-08-01 2018-05-25 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
RU2660702C1 (en) * 2017-08-08 2018-07-09 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Method for determining maximum horizontal stress of oil and gas formation
RU2667240C1 (en) * 2017-10-12 2018-09-18 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
CN115142828A (en) * 2021-03-31 2022-10-04 中国石油化工股份有限公司 Horizontal well staged fracturing simulation wellbore, and experiment device and experiment method thereof

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5161618A (en) * 1991-08-16 1992-11-10 Mobil Oil Corporation Multiple fractures from a single workstring
RU2138632C1 (en) * 1994-06-06 1999-09-27 Мобил Ойл Корпорейшн Method for fracturing and propping of fissures in subsurface bed
RU2318116C2 (en) * 2001-12-31 2008-02-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Method and device for fissure creation in uncased wells
RU2362010C1 (en) * 2007-12-26 2009-07-20 Сергей Борисович Бекетов Procedure for multiple hydraulic fracturing of horizontal borehole of well
US7644761B1 (en) * 2008-07-14 2010-01-12 Schlumberger Technology Corporation Fracturing method for subterranean reservoirs
RU2412347C1 (en) * 2007-05-10 2011-02-20 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Procedure for completion with hydro-frac in multitude of producing intervals (versions)
CA2730695A1 (en) * 2010-07-23 2011-04-19 Baker Hughes Incorporated Multi-zone fracturing completion

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5161618A (en) * 1991-08-16 1992-11-10 Mobil Oil Corporation Multiple fractures from a single workstring
RU2103495C1 (en) * 1991-08-16 1998-01-27 Мобил Ойл Корпорейшн Method for producing multiple breakages in bore-hole
RU2138632C1 (en) * 1994-06-06 1999-09-27 Мобил Ойл Корпорейшн Method for fracturing and propping of fissures in subsurface bed
RU2318116C2 (en) * 2001-12-31 2008-02-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Method and device for fissure creation in uncased wells
RU2412347C1 (en) * 2007-05-10 2011-02-20 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Procedure for completion with hydro-frac in multitude of producing intervals (versions)
RU2362010C1 (en) * 2007-12-26 2009-07-20 Сергей Борисович Бекетов Procedure for multiple hydraulic fracturing of horizontal borehole of well
US7644761B1 (en) * 2008-07-14 2010-01-12 Schlumberger Technology Corporation Fracturing method for subterranean reservoirs
CA2730695A1 (en) * 2010-07-23 2011-04-19 Baker Hughes Incorporated Multi-zone fracturing completion

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515651C1 (en) * 2013-05-20 2014-05-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
RU2526062C1 (en) * 2013-07-02 2014-08-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Multiple hydraulic fracturing of formation in well horizontal shaft
RU2531716C1 (en) * 2013-08-05 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Well operation stimulation
RU2528309C1 (en) * 2013-10-14 2014-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of oil pool development by horizontal wells with multiple hydraulic fracturing
RU2539469C1 (en) * 2013-12-16 2015-01-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for multiple formation hydraulic fracturing in horizontal well shaft
RU2541693C1 (en) * 2014-01-09 2015-02-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for formation hydraulic fracturing in horizontal open well shaft
RU2547892C1 (en) * 2014-03-26 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Multiple hydraulic fracturing of formation in well horizontal shaft
RU2561420C1 (en) * 2014-07-31 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Hydraulic fracturing technique in two parallel horizontal boreholes
RU2655309C1 (en) * 2017-08-01 2018-05-25 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
RU2660702C1 (en) * 2017-08-08 2018-07-09 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Method for determining maximum horizontal stress of oil and gas formation
RU2667240C1 (en) * 2017-10-12 2018-09-18 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
CN115142828A (en) * 2021-03-31 2022-10-04 中国石油化工股份有限公司 Horizontal well staged fracturing simulation wellbore, and experiment device and experiment method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2472926C1 (en) Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
US7735559B2 (en) System and method to facilitate treatment and production in a wellbore
RU2547892C1 (en) Multiple hydraulic fracturing of formation in well horizontal shaft
US9587474B2 (en) Completing a well in a reservoir
RU2578134C1 (en) Method of developing oil deposits in fractured reservoirs with water oil zones
RU2558058C1 (en) Interval hydraulic fracturing of carbonate formation in horizontal wellbore with bottom water
RU2537719C1 (en) Method of multiple hydrofracturing of formation in open hole of horizontal well
RU2485290C1 (en) Development method by horizontal well of formation with zones of various permeability
RU2539469C1 (en) Method for multiple formation hydraulic fracturing in horizontal well shaft
US9695681B2 (en) Use of real-time pressure data to evaluate fracturing performance
RU2485296C1 (en) Method for improvement of hydrodynamic communication of well with productive formation
US20180073341A1 (en) System For Inhibiting Flow Of Fracturing Fluid In An Offset Wellbore
US20090260814A1 (en) System and Method to Facilitate Treatement and Sand Control in a Wellbore
RU2515651C1 (en) Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well
US8490695B2 (en) Method for drilling and fracture treating multiple wellbores
RU2570157C1 (en) Method for enhanced oil recovery for deposit penetrated by horizontal well
AU2013408195B2 (en) Multilateral wellbore stimulation
RU2459945C1 (en) Development method of multi-hole branched horizontal wells
RU2592582C1 (en) Method of hydraulic fracturing
RU2447265C1 (en) Method for horizontal well operation
RU2528309C1 (en) Method of oil pool development by horizontal wells with multiple hydraulic fracturing
RU2541693C1 (en) Method for formation hydraulic fracturing in horizontal open well shaft
RU2536523C1 (en) Development of multi-zone gas field
RU2560763C1 (en) Method to open and develop multipay field with low poroperm reservoirs
US11293250B2 (en) Method and apparatus for fracking and producing a well