RU2450882C2 - Method of hardening annular billet by channel-angular forming and device to this end - Google Patents
Method of hardening annular billet by channel-angular forming and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450882C2 RU2450882C2 RU2008152005/02A RU2008152005A RU2450882C2 RU 2450882 C2 RU2450882 C2 RU 2450882C2 RU 2008152005/02 A RU2008152005/02 A RU 2008152005/02A RU 2008152005 A RU2008152005 A RU 2008152005A RU 2450882 C2 RU2450882 C2 RU 2450882C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- annular
- channels
- matrix
- channel
- billet
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам и устройствам для упрочнения металлов в процессе обработки.The invention relates to the processing of materials by pressure, and in particular to methods and devices for hardening metals during processing.
Известен способ формообразования плоских кольцевых заготовок, при котором из исходной трубчатой заготовки путем поочередной раздачи и обжима ее концов в штампах для холодной штамповки формируют конический полуфабрикат, который деформируют в плоское кольцо [патент 2108186 РФ, МКИ B21D 53/16, B21D 41/00, опубл. 10.04.1998].A known method of forming flat annular blanks, in which a conical semi-finished product is formed from the original tubular blank by alternately distributing and crimping its ends in dies for cold stamping, which are deformed into a flat ring [RF patent 2108186, MKI B21D 53/16, B21D 41/00, publ. 04/10/1998].
Недостатком способа является невозможность обеспечения интенсивной пластической деформации.The disadvantage of this method is the inability to provide intensive plastic deformation.
Известен способ интенсивной пластической деформации материалов в пересекающихся каналах, заключающийся в деформировании заготовки путем равноканального углового прессования продавливанием заготовки через пересекающиеся вертикальный и горизонтальный каналы матрицы [патент 2128055 РФ, МКИ B21C 25/00, опубл. 27.03.1999].A known method of intensive plastic deformation of materials in intersecting channels, which consists in deforming a workpiece by equal channel angular pressing by forcing a workpiece through intersecting vertical and horizontal channels of a matrix [RF patent 2128055, MKI B21C 25/00, publ. 03/27/1999].
Недостаток способа заключается в ограничении способа прессованием только объемных заготовок.The disadvantage of this method is to limit the method by pressing only bulk workpieces.
Известное устройство для интенсивной пластической деформации материалов давлением содержит матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися каналами [Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. - М.: Логос, 2000. - С.13, рис.1.1, б].The known device for intense plastic deformation of materials by pressure contains a matrix with two intersecting channels located in it [Valiev RZ, Alexandrov IV Nanostructured materials obtained by intense plastic deformation. - M .: Logos, 2000. - P.13, Fig.1.1, b].
Недостатком устройства также является возможность прессования только объемных заготовок.The disadvantage of this device is the ability to compress only bulk workpieces.
Известны способ получения кольцевых заготовок и устройство для его осуществления, близкие к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту [патент 2163853 РФ, МКИ B21J 5/00, опубл. 10.03.2001 (прототип)]. Способ включает нагрев установленной в верхнюю кольцевую матрицу на упор заготовки, помещение ее в штамп в изотермической ванне, поперечное выдавливание до наружного размера, который задают нижней кольцевой матрицей, после чего осуществляют отрезку выдавленного металла и одновременно производят редуцирование заготовки. Устройство содержит штамп с верхней и нижней с внутренним утолщением матрицами, пуансоном, кольцевым ножом и каналом редуцирования кольца, при этом диаметр внутреннего утолщения равен диаметру получаемого кольца.A known method of producing ring blanks and a device for its implementation, close to the invention in terms of technical nature and the achieved positive effect [patent 2163853 RF, MKI B21J 5/00, publ. 03/10/2001 (prototype)]. The method includes heating the blank installed in the upper annular matrix against the blank, placing it in a stamp in an isothermal bath, transverse extrusion to the outer dimension, which is set by the lower annular matrix, after which the extruded metal is cut and the blank is reduced at the same time. The device contains a stamp with an upper and lower one with an inner thickening by matrices, a punch, an annular knife and a ring reduction channel, while the diameter of the inner thickening is equal to the diameter of the obtained ring.
Данные способ и устройство имеют недостаточную прочность получаемых кольцевых заготовок и трудоемкость эксперимента.These method and device have insufficient strength of the obtained ring blanks and the complexity of the experiment.
Известны способ упрочнения кольцевой заготовки и устройство для его осуществления, близкие к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату [RU 2329108 C2, МКИ B21C 23/14, 2008.07.20, с.5, с.8, фиг.4 (прототип)].A known method of hardening a ring billet and a device for its implementation, close to the invention in technical essence and the achieved technical result [RU 2329108 C2, MKI B21C 23/14, 2008.07.20, p.5, p.8, figure 4 (prototype) ].
Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием включает нагрев кольцевой заготовки, размещение ее в кольцевом канале матрицы, выполненной с пересекающимися кольцевыми каналами, и деформирование кольцевой заготовки путем ее продавливания через упомянутые пересекающиеся кольцевые каналы матрицы посредством кольцевого пуансона.The method of hardening an annular preform by channel angular pressing involves heating the annular preform, placing it in an annular channel of a matrix made with intersecting annular channels, and deforming the annular preform by forcing it through said intersecting annular channels of the matrix by means of an annular punch.
Устройство для канального углового прессования содержит матрицу, выполненную с пересекающимися кольцевыми каналами, и кольцевой пуансон.The device for channel angular pressing contains a matrix made with intersecting annular channels, and an annular punch.
Недостаток данных способа и устройства заключается в недостаточной эффективности повышения механических свойств металла кольцевой заготовки.The disadvantage of the data of the method and device is the lack of efficiency in increasing the mechanical properties of the metal of the annular blank.
Задачей изобретения является разработка эффективного способа упрочнения кольцевых заготовок и устройства для его осуществления.The objective of the invention is to develop an effective method of hardening ring blanks and devices for its implementation.
Задача изобретения решается способом упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием, заключающимся в нагреве кольцевой заготовки, размещении ее в кольцевом канале матрицы, выполненной с пересекающимися кольцевыми каналами, и деформировании кольцевой заготовки путем ее продавливания через упомянутые пересекающиеся кольцевые каналы матрицы посредством кольцевого пуансона, согласно изобретению используют матрицу с тремя или пятью пересекающимися кольцевыми каналами, а продавливание кольцевой заготовки через пересекающиеся кольцевые каналы матрицы осуществляют с обеспечением поперечного выдавливания кольцевой заготовки.The objective of the invention is solved by the method of hardening an annular preform by channel angular pressing, which consists in heating the annular preform, placing it in an annular channel of a matrix made with intersecting annular channels, and deforming the annular preform by forcing it through said intersecting annular channels of the matrix by means of an annular punch, according to the invention a matrix with three or five intersecting annular channels, and forcing the annular workpiece through the intersected The nascent annular channels of the matrix are provided with transverse extrusion of the annular blank.
Задача изобретения решается посредством устройства для канального углового прессования, содержащего матрицу, выполненную с пересекающимися кольцевыми каналами, и кольцевой пуансон, согласно изобретению матрица выполнена с тремя или пятью пересекающимися кольцевыми каналами и с возможностью при продавливании через них кольцевой заготовки ее поперечного выдавливания.The objective of the invention is solved by means of a channel angular pressing device containing a matrix made with intersecting annular channels and an annular punch, according to the invention, the matrix is made with three or five intersecting annular channels and with the possibility of extrusion of a transverse extrusion during pressing through them.
Сущность изобретения заключается в следующем.The invention consists in the following.
При многократном канальном угловом прессовании кольцевой заготовки происходит измельчение зерен металла, за счет чего обеспечивается его упрочнение.With multiple channel angular pressing of the annular billet, grinding of the metal grains occurs, due to which its hardening is ensured.
Заявляемое техническое решение в виде предлагаемого способа и устройства обеспечивает повышение прочности и износостойкости кольцевой заготовки. Эффективность упрочнения материала обеспечивается многократным канальным угловым прессованием кольцевой заготовки.The claimed technical solution in the form of the proposed method and device provides increased strength and wear resistance of the annular blank. The effectiveness of the hardening of the material is ensured by multiple channel angular pressing of the annular blank.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое изобретение для канального углового прессования кольцевой заготовки отличается деформированием кольцевой заготовки путем канального углового прессования продавливанием трубчатым пуансоном через три или пять пересекающихся кольцевых каналов матрицы.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed invention for channel angular pressing of an annular blank is characterized by deformation of the annular blank by channel angular pressing by forcing a tubular punch through three or five intersecting annular channels of the matrix.
Схема заявляемого устройства для осуществления способа представлена на рисунках. На фиг.1 изображено устройство с тремя пересекающимися кольцевыми каналами матрицы. На фиг.2 представлено устройство с пятью пересекающимися кольцевыми каналами матрицы.A diagram of the inventive device for implementing the method is presented in the figures. Figure 1 shows a device with three intersecting annular channels of the matrix. Figure 2 presents a device with five intersecting annular channels of the matrix.
Устройство для канального углового прессования кольцевой заготовки содержит матрицу 1, трубчатый пуансон 2, приемный 3, промежуточные 4 или 4, 5, 6 и выходной 7 каналы.The device for channel angular pressing of the annular blank contains a
Устройство для канального углового прессования кольцевой заготовки работает следующим образом.A device for channel angular pressing of the annular workpiece is as follows.
В кольцевой канал 3 матрицы 1 устанавливается кольцевая заготовка 8 (например, заготовка золотого обручального кольца). Осуществляется нагрев кольцевой заготовки посредством, например, накидной электропечи (не показана). Воздействуя на нее трубчатым пуансоном 2, продавливают заготовку 8 в промежуточный(-е) канал(-ы) 4 (4, 5, 6). В месте пересечения каналов 3 и 4, 4 и 7 (3 и 4, 4 и 5, 5 и 6, 6 и 7) материал заготовки 8 испытывает деформацию сдвига. Движение пуансона 2 продолжается до конца кольцевого канала 3, а затем осуществляется ход назад. Далее в кольцевой канал 3 устанавливается следующая кольцевая заготовка, при продавливании которой осуществляется дальнейшее прессование и продвижение предыдущей заготовки. И так до тех пор, пока заготовка 8 не выдавится из каналов матрицы 1.An
Использование предлагаемой конструкции устройства для канального углового прессования кольцевой заготовки позволяет деформировать кольцевую заготовку посредством канального углового прессования и подвергать ее деформированию сдвигом в несколько циклов прессования в одном эксперименте, обеспечивая интенсивную пластическую деформацию в материале заготовки, что приводит к повышению ее прочностных характеристик и износостойкости.Using the proposed device design for channel angular pressing of a ring billet, it is possible to deform a ring billet by channel angular pressing and subjected to deformation by a shift of several pressing cycles in one experiment, providing intense plastic deformation in the workpiece material, which leads to an increase in its strength characteristics and wear resistance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008152005/02A RU2450882C2 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Method of hardening annular billet by channel-angular forming and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008152005/02A RU2450882C2 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Method of hardening annular billet by channel-angular forming and device to this end |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008152005A RU2008152005A (en) | 2010-07-10 |
RU2450882C2 true RU2450882C2 (en) | 2012-05-20 |
Family
ID=42684170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008152005/02A RU2450882C2 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Method of hardening annular billet by channel-angular forming and device to this end |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2450882C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660497C2 (en) * | 2016-12-14 | 2018-07-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет", (ФГАОУ ВО КФУ) | Method of plastic structure formation of metals in intensive plastic deformation and a device for its implementation |
CN110340171A (en) * | 2018-05-18 | 2019-10-18 | 刘鹏宇 | A kind of forming die for pipe and its manufacturing process |
RU2780004C1 (en) * | 2021-05-06 | 2022-09-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Method for hardening an annular workpiece or sleeve by channel angular pressing and apparatus for implementation thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5513512A (en) * | 1994-06-17 | 1996-05-07 | Segal; Vladimir | Plastic deformation of crystalline materials |
UA21073U (en) * | 2006-09-29 | 2007-02-15 | Донецький Фізико-Технічний Інститут Ім. О.О. Галкіна Нан України | Process of extrusion of pipes |
RU2329108C2 (en) * | 2006-06-19 | 2008-07-20 | Владимир Михайлович Грешнов | Method of metals pressing and device for its implementation |
RU2333062C2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-09-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") | Device for metals plastic working with angular pressing |
-
2008
- 2008-12-26 RU RU2008152005/02A patent/RU2450882C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5513512A (en) * | 1994-06-17 | 1996-05-07 | Segal; Vladimir | Plastic deformation of crystalline materials |
RU2329108C2 (en) * | 2006-06-19 | 2008-07-20 | Владимир Михайлович Грешнов | Method of metals pressing and device for its implementation |
RU2333062C2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-09-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") | Device for metals plastic working with angular pressing |
UA21073U (en) * | 2006-09-29 | 2007-02-15 | Донецький Фізико-Технічний Інститут Ім. О.О. Галкіна Нан України | Process of extrusion of pipes |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660497C2 (en) * | 2016-12-14 | 2018-07-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет", (ФГАОУ ВО КФУ) | Method of plastic structure formation of metals in intensive plastic deformation and a device for its implementation |
CN110340171A (en) * | 2018-05-18 | 2019-10-18 | 刘鹏宇 | A kind of forming die for pipe and its manufacturing process |
RU2780004C1 (en) * | 2021-05-06 | 2022-09-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Method for hardening an annular workpiece or sleeve by channel angular pressing and apparatus for implementation thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008152005A (en) | 2010-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20100022448A (en) | Method and device for manufacturing fastenings and fasteners with radial outer contours, especially screws or threaded bolts | |
JP5632671B2 (en) | Forging die equipment | |
RU2491147C2 (en) | Method of forging large-sized half-bodies of ball valves with throat and spherical part | |
RU2329108C2 (en) | Method of metals pressing and device for its implementation | |
RU2450882C2 (en) | Method of hardening annular billet by channel-angular forming and device to this end | |
CN105414233A (en) | Backward extrusion die with back pressure and processing technology adopting same | |
CN103878195A (en) | Magnesium alloy plate extrusion forming method | |
RU2780004C1 (en) | Method for hardening an annular workpiece or sleeve by channel angular pressing and apparatus for implementation thereof | |
CN105970130A (en) | Method for manufacturing fine-grain magnesium alloy through alternate inverted extrusion | |
RU2484915C1 (en) | Method of making forged pieces shaped to hemisphere with throat | |
JP2010000515A (en) | Forging method of magnesium alloy | |
CN103639219B (en) | A kind of once-forming method obtaining high-strength low carbon steel round head rivet | |
CN106040767B (en) | The warm-extrusion forming technique and mould of a kind of high intensity fork universal joint | |
JP2012101264A (en) | Method for forging inner and outer rings for double ball bearing | |
RU2451569C2 (en) | Method of mass extruding of barrel-type parts by angular extrusion at horizontal hydraulic extruder | |
RU2729520C1 (en) | Hollow articles stamping method with external flange | |
RU2456111C1 (en) | Method of forming ultra-fine-grained structure in billets from metal and alloys | |
RU144975U1 (en) | STAMP FOR ANGULAR PRESS | |
RU2584195C1 (en) | Method of making cylindrical components with conical part | |
Jawad et al. | The influence of punch profile radius on deep drawing process in case of a low carbon steel cylindrical cup | |
RU2706392C1 (en) | Method of manufacturing large-size forgings of half-cases of ball valves | |
JP7066934B2 (en) | Titanium alloy drawing method | |
RU2706395C1 (en) | Method of manufacturing large-size forgings of half-cases of ball valves | |
RU2638473C2 (en) | Method of reverse screw pressing (rsp) and comprehensive screw pressing (csp) | |
RU2402401C1 (en) | Method of hot die forging of barrel- and cup-like parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121227 |