RU2434314C1 - Led lamp manufacturing method - Google Patents

Led lamp manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
RU2434314C1
RU2434314C1 RU2010126373/28A RU2010126373A RU2434314C1 RU 2434314 C1 RU2434314 C1 RU 2434314C1 RU 2010126373/28 A RU2010126373/28 A RU 2010126373/28A RU 2010126373 A RU2010126373 A RU 2010126373A RU 2434314 C1 RU2434314 C1 RU 2434314C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
template
circuit board
printed circuit
leds
led
Prior art date
Application number
RU2010126373/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Валерьевич Ворошилов (RU)
Игорь Валерьевич Ворошилов
Александр Павлович Богданов (RU)
Александр Павлович Богданов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Тегас"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Тегас" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Тегас"
Priority to RU2010126373/28A priority Critical patent/RU2434314C1/en
Priority to PCT/RU2011/000457 priority patent/WO2012002844A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2434314C1 publication Critical patent/RU2434314C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/90—Methods of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341—Surface mounted components
    • H05K3/3421—Leaded components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/20—Light sources comprising attachment means
    • F21K9/23—Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings
    • F21K9/232—Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings specially adapted for generating an essentially omnidirectional light distribution, e.g. with a glass bulb
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10106—Light emitting diode [LED]
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0186—Mask formed or laid on PCB, the mask having recesses or openings specially designed for mounting components or body parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/16—Inspection; Monitoring; Aligning
    • H05K2203/167—Using mechanical means for positioning, alignment or registration, e.g. using rod-in-hole alignment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: method involves the template containing holes for arrangement of light-emitting diodes with outputs in them without any gap. Also, the template is equipped with board along the perimetre, and at least one pin for fixation on printed-circuit board. During implementation of the method the template is installed on the printed-circuit board so that the template board can cover the printed-circuit board along the perimetre, and all the template pins can enter the appropriate holes of the printed-circuit board. After that, light-emitting diodes are arranged in the appropriate holes of the template and soldering of light-emitting diodes is performed. Then, template is removed; after that, printed-circuit board is bonded along the perimetre to the lamp housing on inner side.
EFFECT: reducing material consumption in LED lamp manufacturing method and enlarging the range of manufactured light-emitting diodes which can be used for manufacture of LED lamps.
5 cl, 3 dwg

Description

Заявляемое изобретение относится к электротехнике и может использоваться при производстве светодиодных ламп, предназначенных для освещения.The claimed invention relates to electrical engineering and can be used in the manufacture of LED lamps designed for lighting.

Из патентов РФ на полезные модели №83587 «СВЕТИЛЬНИК УЛИЧНЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ» (МПК F21S 13/10 (2006.01), 2009 [1]), №66294 «ФОНАРЬ КОНЦЕВОЙ СИГНАЛЬНЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА» (МПК B61L 15/02 (2006.01), 2007 [2]), №24264 «Светодиодный фонарь» (МПК F21L 4/02, 2002 [3]) известен способ изготовления светодиодного модуля, включающий пайку светоизлучающих диодов (светодиодов) к печатной плате.From patents of the Russian Federation for utility models No. 83587 “STREET LED LIGHTING” (IPC F21S 13/10 (2006.01), 2009 [1]), No. 66294 “TERMINAL SIGNAL LIGHT LED PASSENGER CAR” (IPC B61L 15/01/2006 2006.01 (2006) [2]), No. 24264 “LED flashlight” (IPC F21L 4/02, 2002 [3]) there is a known method of manufacturing an LED module, including soldering light emitting diodes (LEDs) to the printed circuit board.

Недостатком указанных способов [1, 2, 3] является необходимость точного позиционирования каждого светодиода во время пайки для обеспечения стабильности характеристик светодиодного модуля при невысоком проценте допустимого брака. Принимая во внимание, что светодиодные лампы могут содержать до нескольких десятков светодиодов, указанный недостаток приводит к увеличению времени монтажа.The disadvantage of these methods [1, 2, 3] is the need for accurate positioning of each LED during soldering to ensure the stability of the characteristics of the LED module with a low percentage of acceptable defects. Considering that LED lamps can contain up to several tens of LEDs, this drawback leads to an increase in installation time.

Из патента США на изобретение №5400229 «Вмещающее устройство для светоизлучающих диодов», МПК F21K 7/00 (2006.01.01); F21V 019/00, 1995 [4], известен способ изготовления светодиодного устройства, заключающийся в том, что в цилиндрическом корпусе соосно размещают печатную плату, на которой с помощью первого устройства позиционирования смонтированы светоизлучающие диоды. Затем также соосно корпусу размещают второе устройство позиционирования светоизлучающих диодов для обеспечения соосности оптических систем указанных диодов. При этом первое и второе устройства позиционирования содержат множество отверстий - по одному отверстию на каждый светодиод.From US patent for the invention No. 5400229 "The accommodating device for light-emitting diodes", IPC F21K 7/00 (2006.01.01); F21V 019/00, 1995 [4], a method for manufacturing an LED device is known, which method comprises placing a printed circuit board coaxially in a cylindrical housing on which light-emitting diodes are mounted using the first positioning device. Then, a second device for positioning light-emitting diodes is also placed coaxially with the housing to ensure alignment of the optical systems of these diodes. In this case, the first and second positioning devices contain many holes - one hole for each LED.

Недостатком указанного способа [4] является то, что первое устройство позиционирования остается в устройстве после завершения сборки. Это приводит к увеличению материалоемкости устройства. Другим недостатком указанного способа [4] является конструкция первого устройства позиционирования, содержащая только отверстия для светодиодов. Это не позволяет выполнять монтаж светодиодов, выполненных в корпусах для поверхностного монтажа (планарных корпусах), то есть в таких корпусах, в которых и корпус, и выводы располагаются по одну сторону печатной платы.The disadvantage of this method [4] is that the first positioning device remains in the device after completion of the assembly. This leads to an increase in the material consumption of the device. Another disadvantage of this method [4] is the design of the first positioning device containing only holes for LEDs. This does not allow the installation of LEDs made in surface mount housings (planar housings), that is, in such housings in which both the housing and the terminals are located on one side of the printed circuit board.

Указанный способ [4] является по совокупности существенных признаков наиболее близким к заявляемому изобретению. Поэтому он принят в качестве прототипа заявляемого изобретения.The specified method [4] is the set of essential features closest to the claimed invention. Therefore, it is adopted as a prototype of the claimed invention.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение материалоемкости способа изготовления светодиодной лампы и обеспечение возможности монтажа светодиодов, выполненных в планарных корпусах.The technical problem to be solved by the claimed invention is directed is to reduce the material consumption of a method for manufacturing an LED lamp and to enable the installation of LEDs made in planar housings.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым изобретением, является снижение материалоемкости способа изготовления светодиодной лампы и расширение диапазона промышленно выпускаемых светодиодов, которые могут применяться для изготовления светодиодных ламп.The technical result provided by the claimed invention is to reduce the material consumption of a method of manufacturing an LED lamp and expanding the range of industrially produced LEDs that can be used for the manufacture of LED lamps.

Сущность изобретения состоит в том, что способ изготовления светодиодной лампы включает монтаж по крайней мере одного светоизлучающего диода (светодиода) на печатной плате с использованием шаблона, снабженного по крайней мере одним отверстием, и размещение печатной платы в корпусе лампы. При этом упомянутое отверстие шаблона выполнено достаточным для размещения в нем без зазора светодиода с выводами. При этом шаблон снабжен бортом по периметру и дополнительно по крайней мере одним штифтом. При этом сначала устанавливают шаблон на печатную плату так, чтобы борт шаблона охватывал по периметру печатную плату и все штифты шаблона вошли в соответствующие отверстия печатной платы. После этого размещают светодиоды в соответствующих отверстиях шаблона, производят пайку светодиодов. Затем удаляют шаблон, после чего приклеивают печатную плату по периметру к корпусу лампы с внутренней стороны.The essence of the invention lies in the fact that the method of manufacturing an LED lamp includes mounting at least one light emitting diode (LED) on a printed circuit board using a template provided with at least one hole, and placing the printed circuit board in the lamp housing. Moreover, the aforementioned hole of the template is made sufficient to accommodate an LED with outputs in it without a gap. In this case, the template is equipped with a side around the perimeter and additionally at least one pin. In this case, the template is first mounted on the printed circuit board so that the board of the template covers the circumference of the printed circuit board and all the pins of the template are inserted into the corresponding holes of the printed circuit board. After that, the LEDs are placed in the corresponding holes of the template, the LEDs are soldered. Then the template is removed, after which the printed circuit board is glued around the perimeter to the lamp housing from the inside.

Предпочтительно, чтобы высота борта шаблона не превышала толщину печатной платы. При использовании в способе светодиодов, выполненных в планарных корпусах, пайку светодиодов производят через отверстия шаблона. Для приклеивания печатной платы к корпусу лампы предпочтительно используют клей с большим значением коэффициента теплопроводности. Отверстия шаблона допустимо выполнять такими, чтобы в каждом из них можно было разместить несколько светодиодов. При этом края отверстия шаблона должны быть снабжены пазами.Preferably, the bead height does not exceed the thickness of the printed circuit board. When used in the method of LEDs made in planar cases, the soldering of the LEDs is carried out through the holes of the template. Adhesive with a high thermal conductivity coefficient is preferably used to adhere the printed circuit board to the lamp housing. It is permissible to make holes in the template such that several LEDs can be placed in each of them. In this case, the edges of the template opening should be provided with grooves.

Сущность изобретения поясняется следующими чертежами.The invention is illustrated by the following drawings.

На фиг.1 показана схема установки шаблона и светодиодов на печатной плате, на фиг.2 - схема установки смонтированной печатной платы в корпус светодиодной лампы, на фиг.3 - вид снизу шаблона (предпочтительное исполнение).Figure 1 shows the installation diagram of the template and LEDs on the printed circuit board, figure 2 - installation diagram of the mounted printed circuit board in the housing of the LED lamp, figure 3 is a bottom view of the template (preferred design).

На первом этапе заявляемого способа изготовления светодиодной лампы устанавливают шаблон 1 на предварительно изготовленную печатную плату 2 (фиг.1). По периметру шаблона 1 выполнен борт 3, предназначенный для предварительной фиксации шаблона 1 на печатной плате 2. При установке шаблона 1 указанный борт 3 охватывает по периметру печатную плату 2. Для обеспечения плотного прилегания шаблона 1 к печатной плате 2 при последующем размещении ее на плоской поверхности высота борта 3 шаблона не должна превышать толщину печатной платы 2.At the first stage of the proposed method for manufacturing an LED lamp, a template 1 is mounted on a prefabricated printed circuit board 2 (Fig. 1). A board 3 is made along the perimeter of the template 1, intended for preliminary fixing of the template 1 to the printed circuit board 2. When installing the template 1, the specified board 3 covers the perimeter of the printed circuit board 2. To ensure a tight fit of the template 1 to the printed circuit board 2 when it is subsequently placed on a flat surface the side height 3 of the template should not exceed the thickness of the printed circuit board 2.

Шаблон 1 также снабжен по крайней мере одним штифтом 4, размещенным со стороны, обращенной к печатной плате 2, и предназначенным для фиксации печатной платы 2 относительно шаблона 1 в одном положении. При этом печатная плата 2 снабжена по крайней мере одним отверстием 5 для размещения всех штифтов 4 шаблона 1 без зазора.The template 1 is also provided with at least one pin 4, placed on the side facing the printed circuit board 2, and designed to fix the printed circuit board 2 relative to the template 1 in one position. In this case, the printed circuit board 2 is provided with at least one hole 5 for accommodating all the pins 4 of the template 1 without a gap.

Шаблон 1 также содержит по крайней мере одно отверстие 6, достаточное для размещения по крайней мере одного светодиода 7 с выводами. Для увеличения светимости лампы предпочтительно выполняется множество отверстий 6 под множество светодиодов 7. Конфигурация отверстий 6 выполняется такой, чтобы обеспечить позиционирование светодиодов 7 в шаблоне 1 без зазоров. При этом конфигурация отверстий 6 в шаблоне соответствует местам установки светодиодов 7 на печатной плате 2. Одно отверстие 6 шаблона может быть предназначено для установки нескольких светодиодов 7 (фиг.3). В этом случае края отверстия 6 должны быть снабжены пазами 8 для фиксирования отдельных светодиодов 7 в заданном положении.The template 1 also contains at least one hole 6, sufficient to accommodate at least one LED 7 with conclusions. To increase the luminosity of the lamp, preferably a plurality of holes 6 are provided for a plurality of LEDs 7. The configuration of the holes 6 is such as to ensure that the LEDs 7 in the template 1 are positioned without gaps. The configuration of the holes 6 in the template corresponds to the installation locations of the LEDs 7 on the circuit board 2. One hole 6 of the template can be designed to install several LEDs 7 (figure 3). In this case, the edges of the hole 6 should be provided with grooves 8 for fixing the individual LEDs 7 in a predetermined position.

После установки шаблона 1 на печатной плате 2 размещают светодиоды 7 в соответствующих отверстиях 6 шаблона 1 и производят пайку светодиодов 7. При использовании светодиодов 7 в корпусах для двустороннего монтажа пайку производят с обратной стороны печатной платы 2. При использовании светодиодов 7 в планарных корпусах пайку производят через отверстия 6 в шаблоне 1. Пайку допустимо производить с помощью паяльника или паяльной печи. Наличие в шаблоне 1 отверстий 6 для выводов светодиодов 7 обеспечивает либо доступ к этим выводам жала паяльника, либо возможность освещения выводов в инфракрасной паяльной печи.After installing the template 1, the LEDs 7 are placed in the printed circuit board 2 in the corresponding holes 6 of the template 1 and the LEDs 7 are soldered. When using the LEDs 7 in the cases for double-sided mounting, the soldering is done from the back of the printed circuit board 2. When using the LEDs 7 in the planar cases, the soldering is performed through holes 6 in the template 1. It is permissible to solder using a soldering iron or a soldering furnace. The presence in the template 1 of the holes 6 for the conclusions of the LEDs 7 provides either access to these conclusions of the soldering iron tip, or the possibility of lighting the findings in an infrared soldering furnace.

Затем удаляют шаблон 1.Then remove template 1.

После этого при необходимости осуществляют монтаж других электронных компонентов светодиодной лампы: контактных разъемов, компонентов блока питания, блока автоматического управления включением/выключением.After that, if necessary, they carry out the installation of other electronic components of the LED lamp: contact sockets, components of the power supply, automatic on / off control unit.

Затем приклеивают смонтированную печатную плату 2 по периметру к корпусу 9 лампы с внутренней стороны (фиг.2). Для интенсификации передачи тепла от печатной платы 2 к корпусу 9 лампы предпочтительно используют клей с высоким коэффициентом теплопроводности.Then, the mounted printed circuit board 2 is glued around the perimeter to the lamp housing 9 from the inside (FIG. 2). To intensify the transfer of heat from the printed circuit board 2 to the lamp housing 9, an adhesive with a high thermal conductivity is preferably used.

На завершающем этапе закрывают корпус 9 светодиодной лампы крышкой 10 и производят ее тестирование.At the final stage, close the housing 9 of the LED lamp with a cover 10 and test it.

Таким образом, из вышеизложенного следует, что в заявляемом способе изготовления светодиодной лампы заявляемый технический результат: «снижение материалоемкости способа изготовления светодиодной лампы и расширение диапазона промышленно выпускаемых светодиодов, которые могут применяться для изготовления светодиодных ламп», достигается за счет того, что способ изготовления светодиодной лампы включает монтаж по крайней мере одного светоизлучающего диода (светодиода) на печатной плате с использованием шаблона, снабженного по крайней мере одним отверстием, и размещение печатной платы в корпусе лампы. При этом упомянутое отверстие шаблона выполнено достаточным для размещения в нем без зазора светодиода с выводами. При этом шаблон снабжен бортом по периметру и дополнительно по крайней мере одним штифтом. При этом сначала устанавливают шаблон на печатную плату так, чтобы борт шаблона охватывал по периметру печатную плату и все штифты шаблона вошли в соответствующие отверстия печатной платы. После этого размещают светодиоды в соответствующих отверстиях шаблона, производят пайку светодиодов. Затем удаляют шаблон, после чего приклеивают печатную плату по периметру к корпусу лампы с внутренней стороны.Thus, from the foregoing, it follows that in the claimed method of manufacturing an LED lamp, the claimed technical result: "reducing the material consumption of a method of manufacturing an LED lamp and expanding the range of industrially produced LEDs that can be used for the manufacture of LED lamps" is achieved due to the fact that the method of manufacturing LED lamps includes mounting at least one light emitting diode (LED) on a printed circuit board using a template provided with at least at least one hole, and the placement of the printed circuit board in the lamp housing. Moreover, the aforementioned hole of the template is made sufficient to accommodate an LED with outputs in it without a gap. In this case, the template is equipped with a side around the perimeter and additionally at least one pin. In this case, the template is first mounted on the printed circuit board so that the board of the template covers the circumference of the printed circuit board and all the pins of the template are inserted into the corresponding holes of the printed circuit board. After that, the LEDs are placed in the corresponding holes of the template, the LEDs are soldered. Then the template is removed, after which the printed circuit board is glued around the perimeter to the lamp housing from the inside.

При этом снижение материалоемкости обеспечивается в основном за счет того, что шаблон, используемый для позиционирования светодиодов, удаляется из устройства после монтажа последних. Указанное конструктивное исполнение шаблона позволяет использовать его как для монтажа в отверстия, так и для поверхностного монтажа светодиодов, позволяет достичь высокую точность монтажа, что существенно снижает срок изготовления светодиодных ламп и разброс их светоэлектрических характеристик.At the same time, the reduction in material consumption is ensured mainly due to the fact that the template used for positioning the LEDs is removed from the device after installing the latter. The indicated design of the template allows you to use it both for mounting in holes and for surface mounting of LEDs, allows you to achieve high mounting accuracy, which significantly reduces the manufacturing time of LED lamps and the spread of their photoelectric characteristics.

Заявляемый способ изготовления светодиодной лампы реализован с применением промышленно выпускаемых устройств, может быть применен на любом электротехническом предприятии и найдет широкое применение в электронной промышленности при производстве светодиодных ламп.The inventive method of manufacturing an LED lamp is implemented using industrially produced devices, can be applied at any electrical enterprise and will find wide application in the electronics industry in the production of LED lamps.

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ на полезную модель №83587 «СВЕТИЛЬНИК УЛИЧНЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ», МПК F21S 13/10 (2006.01), 2009.1. RF patent for utility model No. 83587 “STREET LED LIGHTING”, IPC F21S 13/10 (2006.01), 2009.

2. Патент РФ на полезную модель №66294 «ФОНАРЬ КОНЦЕВОЙ СИГНАЛЬНЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА», МПК B61L 15/02 (2006.01), 2007.2. RF patent for utility model No. 66294 “TERMINAL SIGNAL LIGHT LED PASSENGER CAR”, IPC B61L 15/02 (2006.01), 2007.

3. Патент РФ на полезную модель №24264 «Светодиодный фонарь», МПК F21L 4/02, 2002.3. RF patent for utility model No. 24264 "LED flashlight", IPC F21L 4/02, 2002.

4. Патент США на изобретение №5400229 «Вмещающее устройство для светоизлучающих диодов», МПК F21K 7/00 (20060101); F21V 019/00, 1995.4. US patent for the invention No. 5400229 "Housing device for light emitting diodes", IPC F21K 7/00 (20060101); F21V 019/00, 1995.

Claims (5)

1. Способ изготовления светодиодной лампы, включающий монтаж по крайней мере одного светоизлучающего диода (светодиода) на печатной плате с использованием шаблона, снабженного по крайней мере одним отверстием, и размещение печатной платы в корпусе лампы, отличающийся тем, что упомянутое отверстие шаблона выполнено достаточным для размещения в нем без зазора светодиода с выводами, при этом шаблон снабжен бортом по периметру и дополнительно по крайней мере одним штифтом, при этом сначала устанавливают шаблон на печатную плату так, чтобы борт шаблона охватывал по периметру печатную плату и все штифты шаблона вошли в соответствующие отверстия печатной платы, после чего размещают светодиоды в соответствующих отверстиях шаблона, производят пайку светодиодов, удаляют шаблон, после чего приклеивают печатную плату по периметру к корпусу лампы с внутренней стороны.1. A method of manufacturing an LED lamp, including mounting at least one light emitting diode (LED) on a printed circuit board using a template provided with at least one hole, and placing the printed circuit board in the lamp housing, characterized in that said template hole is sufficient for placing in it without a gap an LED with leads, while the template is equipped with a bead around the perimeter and additionally at least one pin, while first installing the template on the printed circuit board so that more The template mouth covered the printed circuit board around the perimeter and all the pins of the template entered the corresponding holes of the printed circuit board, then the LEDs were placed in the corresponding holes of the template, the LEDs were soldered, the template was removed, and then the printed circuit board was glued around the perimeter to the lamp housing from the inside. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высота борта шаблона не превышает толщину печатной платы.2. The method according to claim 1, characterized in that the bead height of the template does not exceed the thickness of the printed circuit board. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют светодиоды, выполненные в планарных корпусах, а пайку светодиодов производят через отверстия шаблона.3. The method according to claim 1, characterized in that they use LEDs made in planar housings, and the soldering of the LEDs is done through the holes of the template. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для приклеивания печатной платы к корпусу лампы используют клей с большим значением коэффициента теплопроводности.4. The method according to claim 1, characterized in that for gluing the printed circuit board to the lamp housing use glue with a large value of the coefficient of thermal conductivity. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в одном отверстии шаблона размещают несколько светодиодов, при этом края отверстия шаблона снабжены пазами. 5. The method according to claim 1, characterized in that several LEDs are placed in one hole of the template, while the edges of the template hole are provided with grooves.
RU2010126373/28A 2010-06-28 2010-06-28 Led lamp manufacturing method RU2434314C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010126373/28A RU2434314C1 (en) 2010-06-28 2010-06-28 Led lamp manufacturing method
PCT/RU2011/000457 WO2012002844A1 (en) 2010-06-28 2011-06-27 Method for manufacturing a light emitting diode lamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010126373/28A RU2434314C1 (en) 2010-06-28 2010-06-28 Led lamp manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2434314C1 true RU2434314C1 (en) 2011-11-20

Family

ID=45316798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010126373/28A RU2434314C1 (en) 2010-06-28 2010-06-28 Led lamp manufacturing method

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2434314C1 (en)
WO (1) WO2012002844A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515492C1 (en) * 2012-12-21 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "Ферекс" Method for manufacturing of led light fixtures and led light fixture manufactured according to this method
RU2650076C1 (en) * 2017-01-09 2018-04-06 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" Method of installing powerful leds on printed board
RU2658345C1 (en) * 2014-10-09 2018-06-20 Филипс Лайтинг Холдинг Б.В. Method of manufacture of the lighting device
CN108811363A (en) * 2018-06-26 2018-11-13 付云 A method of electronic component is fixed on PCB circuit board and completes welding

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104437978A (en) * 2014-11-27 2015-03-25 马瑞利汽车零部件(芜湖)有限公司 Annular gluing device
CN106287292A (en) * 2016-08-19 2017-01-04 北海市蕴芯电子科技有限公司 A kind of advertisement LED energy-saving lamp circuit plate preparation method

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5400229A (en) * 1994-06-08 1995-03-21 Formosa Industrial Computing, Inc. Receptacle apparatus for light emitting diodes
US5808592A (en) * 1994-04-28 1998-09-15 Toyoda Gosei Co., Ltd. Integrated light-emitting diode lamp and method of producing the same
US6033087A (en) * 1996-12-26 2000-03-07 Patlite Corporation LED illuminating device for providing a uniform light spot
US6648489B2 (en) * 2000-04-13 2003-11-18 Ernst W. Fischer Removable helmet light system
RU2267053C2 (en) * 2004-03-16 2005-12-27 Марков Валерий Николаевич Universal light-emitting diode lamp
RU2353019C1 (en) * 2007-08-30 2009-04-20 Закрытое акционерное общество "Связь Инжиниринг П" Method of cylindrical card with light-emitting diodes production and light-emitting lamp

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0831221A (en) * 1994-07-15 1996-02-02 Toyoda Gosei Co Ltd Collective lamp and method of manufacturing collective lamp
US6648498B1 (en) * 2002-06-20 2003-11-18 Chia-Tsung Tsao Light string composed of light emitting diodes

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5808592A (en) * 1994-04-28 1998-09-15 Toyoda Gosei Co., Ltd. Integrated light-emitting diode lamp and method of producing the same
US5400229A (en) * 1994-06-08 1995-03-21 Formosa Industrial Computing, Inc. Receptacle apparatus for light emitting diodes
US6033087A (en) * 1996-12-26 2000-03-07 Patlite Corporation LED illuminating device for providing a uniform light spot
US6648489B2 (en) * 2000-04-13 2003-11-18 Ernst W. Fischer Removable helmet light system
RU2267053C2 (en) * 2004-03-16 2005-12-27 Марков Валерий Николаевич Universal light-emitting diode lamp
RU2353019C1 (en) * 2007-08-30 2009-04-20 Закрытое акционерное общество "Связь Инжиниринг П" Method of cylindrical card with light-emitting diodes production and light-emitting lamp

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515492C1 (en) * 2012-12-21 2014-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "Ферекс" Method for manufacturing of led light fixtures and led light fixture manufactured according to this method
RU2658345C1 (en) * 2014-10-09 2018-06-20 Филипс Лайтинг Холдинг Б.В. Method of manufacture of the lighting device
RU2650076C1 (en) * 2017-01-09 2018-04-06 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" Method of installing powerful leds on printed board
CN108811363A (en) * 2018-06-26 2018-11-13 付云 A method of electronic component is fixed on PCB circuit board and completes welding

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012002844A1 (en) 2012-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2434314C1 (en) Led lamp manufacturing method
CN202561482U (en) Light-emitting module and lighting device
JP4108734B1 (en) CONNECTION STRUCTURE FOR ELECTRICAL CONNECTION AND LIGHTING DEVICE
JP2010186729A (en) Light tube of separate type light-emitting diode
CN205909016U (en) Light -emitting diode (LED) candle lamp
KR20100044632A (en) Lighting apparatus having led and circuit module therefor
KR101544907B1 (en) LED lighting apparatus and Connecting structure applied for the same
CN201448763U (en) PCB for LED positioning
CN202281095U (en) Light-emitting diode (LED) module
CN201155668Y (en) Combined structure of lamp
CN103968292B (en) Bar-type lamp and mounting method thereof
CN209587785U (en) A kind of headlamp of lampblack-preventing
CN209084521U (en) Detachable point light source
CN203349220U (en) Connecting structure and lighting device with same
CN206817261U (en) Ligthing paraphernalia and light fixture
CN202532240U (en) LED (Light Emitting Diode) module with replaceable LED lamp
CN215578598U (en) Paster mixed light LED lamp pearl convenient to connect
RU2497041C2 (en) Assembly method of light-emitting-diode lamp, and light-emitting-diode lamp (versions)
CN203068180U (en) Lamp
CN210424716U (en) Ultra-thin down lamp
CN202813164U (en) Convenient-to-assemble automobile tail light
KR200452118Y1 (en) LED lighting
CN203442627U (en) LED light source assembly
CN202100994U (en) LED lamp panel
CN205101972U (en) LED panel light of high light efficiency

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180629