RU2423861C1 - Method of manufacturing cooked sausages - Google Patents

Method of manufacturing cooked sausages Download PDF

Info

Publication number
RU2423861C1
RU2423861C1 RU2010111788/13A RU2010111788A RU2423861C1 RU 2423861 C1 RU2423861 C1 RU 2423861C1 RU 2010111788/13 A RU2010111788/13 A RU 2010111788/13A RU 2010111788 A RU2010111788 A RU 2010111788A RU 2423861 C1 RU2423861 C1 RU 2423861C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
meat
red rice
grinding
water
Prior art date
Application number
RU2010111788/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Павловна Корнена (RU)
Елена Павловна Корнена
Игорь Георгиевич Михайлов (RU)
Игорь Георгиевич Михайлов
Марина Владимировна Ксенз (RU)
Марина Владимировна Ксенз
Аслан Юсуфович Шаззо (RU)
Аслан Юсуфович Шаззо
Анна Александровна Щипанова (RU)
Анна Александровна Щипанова
Кристина Игоревна Колесникова (RU)
Кристина Игоревна Колесникова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ")
Priority to RU2010111788/13A priority Critical patent/RU2423861C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2423861C1 publication Critical patent/RU2423861C1/en

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention is related to meat industry and may be used in production of sausage products. The method envisages grinding meat raw material, its salting and maturating, grinding salted meat raw material, mince preparation, injection, knitting links, frying, boiling and cooling. At the stage of mince preparation one additionally introduces a binding component consisting of water and powder of peeled red rice. The powder is produced by way of crushing peeled red rice and subsequent grinding in a thin 0.1-1.0 mm thick film rotating spiral-wise at a pulsing pressure gradient of 10-30 MPa and at a temperature of 25-30°C. The ratio of peeled red rice powder to water in the binding component is (1:3)÷(1:7) and the quantity of peeled red rice powder is 2-5% of the mince weight.
EFFECT: invention ensures production of cooked sausage with high consumer properties.
3 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве колбасных изделий.The invention relates to the meat industry and can be used in the manufacture of sausages.

Известен способ производства вареной колбасы, предусматривающий подготовку мясного сырья, измельчение мяса, его посолку, смешивание рецептурных компонентов, выдержку для созревания, куттеризацию, приготовление фарша, шприцевание, вязку батонов, обжарку, варку и охлаждение (Габриэльянц М.А., Козлов А.П. Товароведение мясных и рыбных товаров. - М.: Экономика, 1986. - с.152-157).A known method for the production of cooked sausages, which includes preparing meat raw materials, chopping meat, salting it, mixing the recipe components, aging for ripening, cutting, making minced meat, extrusion, mating loaves, frying, cooking and cooling (Gabrielyants MA, Kozlov A. P. Commodity research of meat and fish products. - M .: Economics, 1986. - p. 152-157).

Недостатком этого способа является низкая сохраняемость и пищевая ценность вареной колбасы из-за высокого содержания влаги, которая находится в продукте преимущественно в свободном состоянии.The disadvantage of this method is the low shelf life and nutritional value of cooked sausages due to the high moisture content, which is mainly in the free state in the product.

Задачей изобретения является создание высокоэффективного способа производства вареной колбасы, обладающей высокими потребительскими свойствами и пищевой ценностью, а также увеличенными сроками хранения.The objective of the invention is to provide a highly efficient method for the production of cooked sausages with high consumer properties and nutritional value, as well as increased shelf life.

Задача решается тем, что в способе производства вареной колбасы, предусматривающем измельчение мясного сырья, его посол и созревание, измельчение соленого мясного сырья, приготовление фарша, шприцевание, вязку батонов, обжарку, варку и охлаждение, на стадии приготовления фарша дополнительно вводят связующий компонент, состоящий из воды и порошка из шелушеного краснозерного риса, полученного путем его дробления и последующего измельчения в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-1,0 мм при пульсирующем градиенте давления 10-30 МПа и температуре 25-30°С, при этом соотношение в связующем компоненте порошка из шелушеного краснозерного риса и воды составляет (1:3)÷(1:7), а количество порошка из шелушеного краснозерного риса составляет 2-5% к массе фарша.The problem is solved in that in a method for the production of cooked sausage, which involves grinding meat raw materials, its salting and ripening, grinding salted meat raw materials, preparing minced meat, extrusion, mating loaves, roasting, cooking and cooling, a binder component is additionally introduced at the stage of preparation of minced meat, consisting of from water and powder from peeled red-grain rice obtained by crushing it and then grinding it in a thin, spiral-rolling film 0.1-1.0 mm thick with a pulsating pressure gradient of 10-30 MPa and a temperature of 25-30 ° C, while the ratio in the binder component of the powder of hulled red rice and water is (1: 3) ÷ (1: 7), and the amount of powder from hulled red rice is 2-5% by weight of minced meat.

Техническим результатом является достижение высоких потребительских свойств вареной колбасы, произведенной заявляемым способом.The technical result is the achievement of high consumer properties of cooked sausages produced by the claimed method.

Нами впервые показано, что порошок из шелушеного краснозерного риса обладает высокими влагоудерживающими свойствами, что позволяет увеличить долю связанной влаги в продукте, а это, в свою очередь, позволяет увеличить сроки хранения вареной колбасы и ее выход.We have shown for the first time that husked red rice powder has high water-holding properties, which allows to increase the share of bound moisture in the product, and this, in turn, allows to increase the shelf life of cooked sausage and its yield.

Заявляемый способ производства вареной колбасы поясняется примерами.The inventive method for the production of cooked sausages is illustrated by examples.

Пример 1. Мясное сырье измельчают до размера частиц 2-3 мм. Готовят концентрированный водный раствор соли (26%-ный) с добавлением нитрита натрия. Измельченное мясное сырье перемешивают с раствором соли в течение 2-3 минут и выдерживают для созревания мясного сырья в течение 24 часов. Затем выдержанное в посоле мясное сырье измельчают и направляют в куттер для приготовления фарша.Example 1. Raw meat is ground to a particle size of 2-3 mm. Prepare a concentrated aqueous salt solution (26%) with the addition of sodium nitrite. The crushed meat raw materials are mixed with salt solution for 2-3 minutes and incubated for the maturation of meat raw materials for 24 hours. Then, the meat raw materials aged in the ambassador are crushed and sent to the cutter for the preparation of minced meat.

Готовят связующий компонент, состоящий из порошка из шелушеного краснозерного риса и воды при соотношении порошок из шелушеного краснозерного риса - вода, равном 1:7.A binder component is prepared consisting of a powder of hulled red rice and water with a ratio of a powder of hulled red rice - water equal to 1: 7.

В куттер с измельченным мясным сырьем добавляют холодную воду, подготовленный связующий компонент, специи и соль. Продолжительность обработки фарша в куттере - 10 минут. Готовый фарш подают к шприцам, на которых фарш наполняет оболочку, затем вяжут батоны, обжаривают их, варят и охлаждают до температуры в центре батона 10-12°С.Cold water, a prepared binder, spices and salt are added to the chopper with chopped meat raw materials. The minced meat processing time in the cutter is 10 minutes. Stuffed meat is served to syringes on which the stuffing fills the shell, then the loaves are knitted, fried, boiled and cooled to a temperature in the center of the loaf 10-12 ° C.

Используют набор сырья для фарша колбасы говяжьей высшего сорта (ГОСТ 23670-79), в кг на 100 кг: говядина жилованная высшего сорта - 48; говядина жилованная I сорта - 35; мозги говяжьи или свиные - 17. При приготовлении связующего компонента используют порошок из шелушеного краснозерного риса, полученный путем его дробления и последующего измельчения в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1 мм при пульсирующем градиенте давления 10 МПа и температуре 30°С, при этом количество порошка из шелушеного краснозерного риса составляет 2% к массе фарша.Use a set of raw materials for ground beef sausage of the highest grade (GOST 23670-79), in kg per 100 kg: ground beef of the highest grade - 48; veined beef of the first grade - 35; beef or pork brains - 17. In the preparation of the binder component, powder is used from husked red rice, obtained by crushing it and then grinding it in a thin, spiral-spinning film with a thickness of 0.1 mm at a pulsating pressure gradient of 10 MPa and a temperature of 30 ° C, at this amount of powder from husked red rice is 2% by weight of minced meat.

Параллельно производили вареную колбасу известным способом.At the same time, cooked sausage was produced in a known manner.

Показатели готовых продуктов приведены в таблице 1.Indicators of finished products are shown in table 1.

Пример 2. Мясное сырье измельчают до размера частиц 2-3 мм. Готовят концентрированный водный раствор соли (26%-ный) с добавлением нитрита натрия. Измельченное мясное сырье перемешивают с раствором соли в течение 2-3 минут и выдерживают для созревания мясного сырья в течение 24 часов. Затем выдержанное в посоле мясное сырье измельчают и направляют в куттер для приготовления фарша.Example 2. Raw meat is ground to a particle size of 2-3 mm. Prepare a concentrated aqueous salt solution (26%) with the addition of sodium nitrite. The crushed meat raw materials are mixed with salt solution for 2-3 minutes and incubated for the maturation of meat raw materials for 24 hours. Then, the meat raw materials aged in the ambassador are crushed and sent to the cutter for the preparation of minced meat.

Готовят связующий компонент, состоящий из порошка из шелушеного краснозерного риса и воды при соотношении порошок из шелушеного краснозерного риса - вода, равном 1:5.A binder component is prepared consisting of a powder of husked red rice and water at a ratio of a powder of husked red rice - water equal to 1: 5.

В куттер с измельченным мясным сырьем добавляют холодную воду, подготовленный связующий компонент, специи и соль. Продолжительность обработки фарша в куттере - 10 минут. Готовый фарш подают к шприцам, на которых фарш наполняет оболочку, затем вяжут батоны, обжаривают их, варят и охлаждают до температуры в центре батона 10-12°С.Cold water, a prepared binder, spices and salt are added to the chopper with chopped meat raw materials. The minced meat processing time in the cutter is 10 minutes. Stuffed meat is served to syringes on which the stuffing fills the shell, then the loaves are knitted, fried, boiled and cooled to a temperature in the center of the loaf 10-12 ° C.

Используют набор сырья для фарша колбасы говяжьей высшего сорта (ГОСТ 23670-79), в кг на 100 кг: говядина жилованная высшего сорта - 48; говядина жилованная I сорта - 35; мозги говяжьи или свиные - 17. При приготовлении связующего компонента используют порошок из шелушеного краснозерного риса, полученный путем его дробления и последующего измельчения в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,5 мм при пульсирующем градиенте давления 20 МПа и температуре 25°С, при этом количество порошка из шелушеного краснозерного риса составляет 3% к массе фарша.Use a set of raw materials for ground beef sausage of the highest grade (GOST 23670-79), in kg per 100 kg: ground beef of the highest grade - 48; veined beef of the first grade - 35; beef or pork brains - 17. In the preparation of the binder component use powder from husked red rice, obtained by crushing it and then grinding it in a thin, spiraling film of 0.5 mm thickness with a pulsating pressure gradient of 20 MPa and a temperature of 25 ° C, at this amount of powder from husked red rice is 3% by weight of minced meat.

Параллельно производили вареную колбасу известным способом.At the same time, cooked sausage was produced in a known manner.

Показатели готовых продуктов приведены в таблице 2.Indicators of finished products are shown in table 2.

Пример 3. Мясное сырье измельчают до размера частиц 2-3 мм. Готовят концентрированный водный раствор соли (26%-ный) с добавлением нитрита натрия. Измельченное мясное сырье перемешивают с раствором соли в течение 2-3 минут и выдерживают для созревания мясного сырья в течение 24 часов. Затем выдержанное в посоле мясное сырье измельчают и направляют в куттер для приготовления фарша.Example 3. Raw meat is ground to a particle size of 2-3 mm. Prepare a concentrated aqueous salt solution (26%) with the addition of sodium nitrite. The crushed meat raw materials are mixed with salt solution for 2-3 minutes and incubated for the maturation of meat raw materials for 24 hours. Then, the meat raw materials aged in the ambassador are crushed and sent to the cutter for the preparation of minced meat.

Готовят связующий компонент, состоящий из порошка из шелушеного краснозерного риса и воды при соотношении порошок из шелушеного краснозерного риса - вода, равном 1:3.A binder component is prepared consisting of a powder of hulled red rice and water with a ratio of a powder of hulled red rice - water equal to 1: 3.

В куттер с измельченным мясным сырьем добавляют холодную воду, подготовленный связующий компонент, специи и соль. Продолжительность обработки фарша в куттере - 10 минут. Готовый фарш подают к шприцам, на которых фарш наполняет оболочку, затем вяжут батоны, обжаривают их, варят и охлаждают до температуры в центре батона 10-12°С.Cold water, a prepared binder, spices and salt are added to the chopper with chopped meat raw materials. The minced meat processing time in the cutter is 10 minutes. Stuffed meat is served to syringes on which the stuffing fills the shell, then the loaves are knitted, fried, boiled and cooled to a temperature in the center of the loaf 10-12 ° C.

Используют набор сырья для фарша колбасы говяжьей высшего сорта (ГОСТ 23670-79), в кг на 100 кг: говядина жилованная высшего сорта - 48; говядина жилованная I сорта - 35; мозги говяжьи или свиные - 17. При приготовлении связующего компонента используют порошок из шелушеного краснозерного риса, полученный путем его дробления и последующего измельчения в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 1,0 мм при пульсирующем градиенте давления 30 МПа и температуре 25°С, при этом количество порошка из шелушеного краснозерного риса составляет 5% к массе фарша.Use a set of raw materials for ground beef sausage of the highest grade (GOST 23670-79), in kg per 100 kg: ground beef of the highest grade - 48; veined beef of the first grade - 35; beef or pork brains - 17. In the preparation of the binder component, use is made of husked red rice rice obtained by crushing it and then grinding it in a thin, spinning film 1.0 mm thick with a pulsating pressure gradient of 30 MPa and a temperature of 25 ° С, at this amount of powder from husked red rice is 5% by weight of minced meat.

Параллельно производили вареную колбасу известным способом.At the same time, cooked sausage was produced in a known manner.

Показатели готовых продуктов приведены в таблице 3.Indicators of finished products are shown in table 3.

Как видно из таблиц 1-3, вареная колбаса, произведенная заявляемым способом, отличается улучшенными органолептическими показателями и увеличенным выходом, а также лучшей сохраняемостью.As can be seen from tables 1-3, cooked sausage produced by the claimed method, has improved organoleptic characteristics and increased output, as well as better shelf life.

Заявляемый способ производства вареной колбасы позволяет увеличить сроки хранения готового продукта по сравнению с продуктом, произведенным известным способом.The inventive method for the production of cooked sausages allows you to increase the shelf life of the finished product compared with the product produced in a known manner.

Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003

Claims (1)

Способ производства вареной колбасы, предусматривающий измельчение мясного сырья, его посол и созревание, измельчение соленого мясного сырья, приготовление фарша, шприцевание, вязку батонов, обжарку, варку и охлаждение, отличающийся тем, что на стадии приготовления фарша дополнительно вводят связующий компонент, состоящий из воды и порошка из шелушеного краснозерного риса, полученного путем его дробления и последующего измельчения в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-1,0 мм при пульсирующем градиенте давления 10-30 МПа и температуре 25-30°С, при этом соотношение в связующем компоненте порошка из шелушеного краснозерного риса и воды составляет (1:3)-(1:7), а количество порошка из шелушеного краснозерного риса составляет 2-5% к массе фарша. A method for the production of cooked sausage, which involves grinding meat raw materials, its salting and ripening, grinding salted meat raw materials, preparation of minced meat, extrusion, mating loaves, roasting, cooking and cooling, characterized in that at the stage of preparation of minced meat, a binder component of water is additionally introduced and powder from peeled red-grain rice obtained by crushing it and then grinding it in a thin, spiral-rolling film 0.1-1.0 mm thick with a pulsating pressure gradient of 10-30 MPa and erature 25-30 ° C, wherein the ratio in the binder component of the powder from flaking krasnozernogo of rice and water (1: 3) - (1: 7), and the amount of powder from flaking krasnozernogo rice is 2-5% by weight of meat.
RU2010111788/13A 2010-03-26 2010-03-26 Method of manufacturing cooked sausages RU2423861C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010111788/13A RU2423861C1 (en) 2010-03-26 2010-03-26 Method of manufacturing cooked sausages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010111788/13A RU2423861C1 (en) 2010-03-26 2010-03-26 Method of manufacturing cooked sausages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2423861C1 true RU2423861C1 (en) 2011-07-20

Family

ID=44752305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010111788/13A RU2423861C1 (en) 2010-03-26 2010-03-26 Method of manufacturing cooked sausages

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2423861C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643253C1 (en) * 2017-03-10 2018-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for manufacture of semi-smoked sausage product

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377932C1 (en) * 2008-06-05 2010-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Method of manufacturing cooked sausage
RU2432884C1 (en) * 2010-12-15 2011-11-10 Олег Иванович Квасенков Method for production of non-smoking products of rustic tobacco

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377932C1 (en) * 2008-06-05 2010-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Method of manufacturing cooked sausage
RU2432884C1 (en) * 2010-12-15 2011-11-10 Олег Иванович Квасенков Method for production of non-smoking products of rustic tobacco

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГАБРИЭЛЬЯНЦ М.А., КОЗЛОВА А.П. Товароведение мясных и рыбных товаров. - М.: Экономика, 1986, с.152-157. РОГОВ И.А. и др. Справочник технолога колбасного производства. - М.: Колос, 1993, с.118-123. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643253C1 (en) * 2017-03-10 2018-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for manufacture of semi-smoked sausage product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103416783B (en) Instant fish meat dried tofu formula and production technology thereof
CN103734792B (en) A kind of surimi product and two sections of fried processing methods thereof
RU2377932C1 (en) Method of manufacturing cooked sausage
RU2423861C1 (en) Method of manufacturing cooked sausages
RU2423865C1 (en) Method of manufacturing cooked sausages
RU2375927C1 (en) Production method of formed fish products with ham structure
JP2017085913A (en) Semi-finished product of paste product, paste product and method for manufacturing paste product
RU2493743C1 (en) Fish culinary semi-product
RU2537546C2 (en) Cooked sausages manufacture method
RU2423862C1 (en) Method of manufacturing cooked sausages
CN103478762A (en) Method for processing chicken bone paste ham sausage
RU2423860C1 (en) Method of manufacturing cooked sausages
CN111329039A (en) Vegetarian harbin red sausage and preparation method thereof
RU2460305C2 (en) Method for preparation of moulded fish semi-products
RU2568503C1 (en) Functional food product manufacture method
RU2423859C1 (en) Method of manufacturing cooked sausages
KR101848457B1 (en) Manufacturing Method of Texture-preserving Shrimp Patty
CN103519221A (en) Processing method for high-calcium sausages
RU2379977C1 (en) Method of manufacturing cooked sausage
CN101647588A (en) Method for making egg-ham pancake
CN104872668B (en) Processing technology of dried bullfrog meat slices
RU2797860C1 (en) Dolma with shrimp meat
CN102860527A (en) Method for processing hot dogs
CN102697078A (en) Chicken sausage for breakfast and method for making same
RU2494648C1 (en) Meat mince and its preparation method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120327