RU2413072C2 - Spacer out of foil for blade of turbo-jet engine, blade of fan containing such spacer out of foil and turbo-jet engine with such blade of fan - Google Patents
Spacer out of foil for blade of turbo-jet engine, blade of fan containing such spacer out of foil and turbo-jet engine with such blade of fan Download PDFInfo
- Publication number
- RU2413072C2 RU2413072C2 RU2006133128/06A RU2006133128A RU2413072C2 RU 2413072 C2 RU2413072 C2 RU 2413072C2 RU 2006133128/06 A RU2006133128/06 A RU 2006133128/06A RU 2006133128 A RU2006133128 A RU 2006133128A RU 2413072 C2 RU2413072 C2 RU 2413072C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foil
- blade
- connecting part
- branches
- legs
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
- F04D29/322—Blade mountings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3092—Protective layers between blade root and rotor disc surfaces, e.g. anti-friction layers
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к прокладке из фольги, предназначенной для лопатки турбореактивного двигателя и содержащей две ветви, выполненные с возможностью охватить боковые стороны корневой части лопатки.The present invention relates to a foil strip for a turbojet engine blade and comprising two branches configured to cover the sides of the root of the blade.
Более конкретно, предлагаемое изобретение может относиться к прокладке из фольги, предназначенной для лопатки вентилятора турбореактивного двигателя. Данная прокладка из фольги и корневая часть лопатки предназначены для установки во внутреннюю полость ложемента, образованного осевой канавкой, выполненной в диске вентилятора. Этот ложемент является открытым с передней по потоку части, но ограничен с задней по потоку части специальной стенкой. Эта стенка образована передней по потоку поверхностью барабана компрессора низкого давления турбореактивного двигателя. Барабан компрессора обычно имеет относительно небольшую толщину в этом месте.More specifically, the invention may relate to a foil liner for a fan blade of a turbojet engine. This foil gasket and the root part of the blade are designed for installation in the internal cavity of the tool tray formed by an axial groove made in the fan disk. This lodgement is open from the upstream part, but limited by a special wall from the back upstream part. This wall is formed by the upstream surface of the drum of a low-pressure compressor of a turbojet engine. The compressor drum usually has a relatively small thickness at this point.
В предлагаемой заявке на патент осевое направление определяется как направление, являющееся параллельным оси вращения вентилятора двигателя. Кроме того, передняя по потоку часть и задняя по потоку часть той или иной детали определяются по отношению к нормальному направлению течения газов внутри этого турбореактивного двигателя.In the proposed patent application, the axial direction is defined as a direction that is parallel to the axis of rotation of the engine fan. In addition, the upstream part and the upstream part of a particular part are determined with respect to the normal direction of gas flow inside this turbojet engine.
При использовании прокладки из фольги классического типа, например, как раскрыто в документе FR 1281033, встречаются следующие недостатки: в процессе вращения вентилятора такая прокладка из фольги смещается, совершая осевое возвратно-поступательное движение внутри своего ложемента, и повторяющимся образом ударяется о барабан компрессора низкого давления. Такие повторяющиеся удары прокладки из фольги в барабан приводят к его повреждению и сокращению срока его службы. При этом обычно отмечают формирование на барабане отпечатка, который образует зону начала распространения трещин. Это явление оказывается тем более неблагоприятным, что барабан представляет собой относительно дорогостоящую деталь.When using a classic type foil gasket, for example, as disclosed in FR 1281033, the following disadvantages are encountered: during rotation of the fan, such a foil gasket is displaced, making an axial reciprocating movement inside its tool tray, and repeatedly strikes the low-pressure compressor drum . Such repeated impacts of the foil pad into the drum will damage it and shorten its service life. In this case, the formation of an imprint on the drum, which forms the zone of the onset of crack propagation, is usually noted. This phenomenon is all the more unfavorable because the drum is a relatively expensive part.
Для устранения данного недостатка известно формирование на прокладке из фольги двух лапок, проходящих соответственно от переднего по потоку конца ветвей прокладки, причем лапки загнуты в направлении навстречу друг другу. Лапки упираются в переднюю по потоку поверхность корневой части лопатки в том случае, когда прокладка из фольги перемещается в направлении по потоку. Таким образом, лапки удерживают прокладку из фольги прежде, чем она ударится о поверхность барабана.To eliminate this drawback, it is known to form on the foil gasket two legs extending respectively from the upstream end of the gasket branches, the legs being bent towards each other. The paws abut against the upstream surface of the root of the scapula when the foil pad moves in the direction of flow. In this way, the tabs hold the foil pad before it hits the drum surface.
Однако указанные лапки имеют тенденцию разгибаться под действием толкающих усилий, которые воздействуют на них со стороны корневой части лопатки. Таким образом, после их разгибания эти лапки перестают играть роль упора и прокладка из фольги больше не удерживается ими и ударяется о барабан.However, these legs tend to unbend under the action of pushing forces that act on them from the root of the scapula. Thus, after their extension, these paws cease to play the role of an abutment and the foil liner is no longer held by them and hits the drum.
Данное изобретение имеет задачей устранить описанную выше проблему и разработать прокладку из фольги для лопатки турбореактивного двигателя, содержащую две ветви, имеющие возможность охватывать боковые поверхности корневой части лопатки, и две лапки, проходящие соответственно от конца каждой из двух ветвей, причем две эти лапки загнуты в направлении навстречу друг другу, отличающуюся тем, что упомянутые лапки связаны между собой таким образом, чтобы не иметь возможности разгибаться.The present invention has the task to eliminate the above problem and to develop a foil liner for a turbojet blade, containing two branches that can cover the side surfaces of the root of the blade, and two legs extending respectively from the end of each of the two branches, and these two legs are bent into towards each other, characterized in that the said legs are interconnected so as not to be able to unbend.
В соответствии с первым способом выполнения упомянутые лапки выполнены достаточно длинными для того, чтобы быть загнутыми одна на другую и быть соединенными между собой непосредственно. Так, например, они могут быть соединены между собой при помощи сварки, клепки, болтовым соединением или же путем вставления одной лапки в другую.According to a first embodiment, said legs are made long enough to be folded one on top of the other and to be directly connected to each other. So, for example, they can be interconnected by welding, riveting, bolting, or by inserting one foot into another.
В соответствии со вторым способом выполнения прокладка из фольги содержит некоторую соединительную деталь, связывающую упомянутые лапки таким образом, чтобы не допустить их разгибания. Этот второй способ выполнения позволяет выполнять лапки более короткими и имеющими обычно менее сложную форму, чем форма лапок в соответствии с первым способом выполнения.According to a second embodiment, the foil liner comprises some connecting part connecting said legs in such a way as to prevent them from being bent. This second embodiment allows the legs to be made shorter and generally less complex than the legs in accordance with the first embodiment.
Используемая в данном случае соединительная деталь может иметь различные формы. В то же время эта соединительная деталь может быть зафиксирована на лапках, то есть может быть соединена с лапками таким образом, чтобы воспрепятствовать всякому относительному движению между этой деталью и лапками, или же, наоборот, может быть связана с этими лапками при обеспечении некоторой свободы их относительного движения.Used in this case, the connecting part may have various shapes. At the same time, this connecting part can be fixed on the legs, that is, it can be connected to the legs in such a way as to prevent any relative movement between this part and the legs, or, conversely, it can be connected with these legs while providing some freedom relative motion.
В процессе исследований, выполненных в рамках осуществления предлагаемого изобретения, было установлено, что для ограничения износа диска вентилятора и/или корневой части лопатки оказывается предпочтительным, чтобы корневая часть лопатки имела возможность двигаться внутри прокладки из фольги в направлениях, отличных от осевого направления.In the process of research carried out in the framework of the implementation of the present invention, it was found that to limit wear of the fan disk and / or the root part of the blade, it is preferable that the root part of the blade has the ability to move inside the foil pad in directions other than the axial direction.
Таким образом, в соответствии с предпочтительным способом осуществления предлагаемого изобретения упомянутая соединительная деталь присоединяется к лапкам таким образом, чтобы допустить некоторое взаимное расхождение ветвей прокладки из фольги (что сводится к обеспечению возможности взаимного расхождения упомянутых лапок) и, следовательно, не препятствовать так называемым "боковым" движениям корневой части лопатки внутри прокладки из фольги.Thus, in accordance with a preferred embodiment of the present invention, said connecting part is attached to the legs in such a way as to allow some mutual divergence of the branches of the foil strip (which reduces to allowing mutual separation of the said legs) and, therefore, does not interfere with the so-called "side "movements of the root of the scapula inside the foil pad.
Таким образом, в качестве примера, соединительная деталь может представлять собой направляющую, принимающую упомянутые лапки внутри двух своих концов.Thus, by way of example, the connecting part may be a guide receiving said legs inside its two ends.
Для того чтобы допустить взаимное расхождение лапок, либо обе лапки присоединяются к концам направляющей таким образом, чтобы они обе оставались свободными по поступательному движению вдоль направления расхождения ветвей прокладки из фольги, либо одна из этих лапок фиксируется на направляющей, например, при помощи сварки, тогда как другая остается свободной по упомянутому поступательному движению.In order to allow mutual divergence of the legs, either both legs are attached to the ends of the guide so that they both remain free in translational motion along the direction of divergence of the branches of the foil strip, or one of these legs is fixed on the guide, for example, by welding, then how the other remains free in the said translational motion.
Предпочтительно, чтобы обе лапки были закреплены на концах соединительной детали, причем соединительная деталь имеет возможность растягиваться вдоль направления взаимного расхождения ветвей.Preferably, both tabs are fixed at the ends of the connecting part, the connecting part being able to stretch along the direction of mutual divergence of the branches.
Соединительно деталь предпочтительно может представлять собой гибкую пластину, по меньшей мере часть которой является искривленной или содержит складки. Искривленная или содержащая складки часть соединительной детали или лапки предпочтительно является выпуклой в направлении внутрь прокладки из фольги.The connecting part may preferably be a flexible plate, at least part of which is curved or contains folds. The curved or pleated portion of the connecting part or foot is preferably convex toward the inside of the foil strip.
Предпочтительно лапки перекрываются друг с другом и прикреплены одна к другой, причем по меньшей мере одна из лапок представляет собой гибкую пластину, по меньшей мере часть которой является искривленной или содержит складки.Preferably, the tabs overlap and are attached to one another, wherein at least one of the tabs is a flexible plate, at least a portion of which is curved or has folds.
Лапки могут вставляться друг в друга таким образом, чтобы оставаться свободными по поступательному движению вдоль направления взаимного расхождения ветвей.The paws can be inserted into each other so as to remain free in translational motion along the direction of mutual divergence of the branches.
Изобретение также относится к лопатке вентилятора, корневая часть которой охвачена вышеописанной прокладкой из фольги.The invention also relates to a fan blade, the root portion of which is covered by the foil pad described above.
Изобретение также относится к турбореактивному двигателю, содержащему лопатку вентилятора, корневая часть которой охвачена вышеописанной прокладкой из фольги.The invention also relates to a turbojet engine containing a fan blade, the root part of which is covered by the foil pad described above.
Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше понятны из описания примеров его осуществления, приведенного со ссылками на прилагаемые фигуры чертежей, в числе которых:Other characteristics and advantages of the invention will be better understood from the description of examples of its implementation, given with reference to the accompanying figures of the drawings, including:
- фиг.1 представляет собой схематический вид в разобранном виде системы, содержащей часть диска вентилятора, шпонку, пример прокладки из фольги в соответствии с предлагаемым изобретением и корневую часть лопатки вентилятора;- figure 1 is a schematic exploded view of a system comprising a part of a fan disk, a key, an example of a foil strip in accordance with the invention and the root part of a fan blade;
- фиг.2 представляет собой вид спереди по стрелке II системы, представленной на фиг.1, но уже в собранном состоянии;- figure 2 is a front view along arrow II of the system shown in figure 1, but already in the assembled state;
- фиг.3 представляет собой вид в осевом разрезе по стрелке III-III системы, показанной на фиг.2;- figure 3 is a view in axial section along the arrow III-III of the system shown in figure 2;
- фиг.4 представляет собой детальный вид в изометрии по стрелке IV соединительной детали для прокладки из фольги, показанной на фиг.1-3;- figure 4 is a detailed isometric view in arrow IV of the connecting part for the foil strip shown in figures 1-3;
- фиг.5 представляет собой вид в разрезе по плоскости V-V соединительной детали, показанной на фиг.4;- figure 5 is a view in section along the plane V-V of the connecting part shown in figure 4;
- фиг.6 представляет собой вид в разрезе, аналогичный виду, показанному на фиг.5, иллюстрирующий другой тип соединительной детали;- Fig.6 is a view in section, similar to the view shown in Fig.5, illustrating another type of connecting part;
- фиг.7 представляет собой детальный вид в изометрии, демонстрирующий пример реализации прокладки из фольги в соответствии с предлагаемым изобретением, оборудованной соединительной деталью другого типа;- Fig. 7 is a detailed isometric view showing an example of the implementation of a foil liner in accordance with the invention equipped with a connecting piece of a different type;
- фиг.8 представляет собой детальный вид в изометрии, демонстрирующий пример реализации прокладки из фольги в соответствии с предлагаемым изобретением, не содержащей соединительной детали;- Fig. 8 is a detailed isometric view showing an example of the implementation of a foil liner in accordance with the invention without a connecting part;
- фиг.9 представляет собой детальный вид в изометрии, демонстрирующий другой пример реализации прокладки из фольги в соответствии с предлагаемым изобретением, не содержащей соединительной детали.- Fig.9 is a detailed isometric view showing another example of the implementation of the foil strip in accordance with the invention, not containing a connecting part.
На фиг.1-3 схематически представлены: диск вентилятора 2, содержащий на своей периферийной части множество осевых канавок 4, определяющих, вместе с передней по потоку поверхностью 8 барабана компрессора низкого давления 6, ложемент 10, в который может быть вставлена шпонка 12, прокладка из фольги 20 и корневая часть 16 лопатки 14. Следует отметить, что существуют аналогичные системы монтажа, не содержащие шпонки 12.1-3 are schematically represented: a
Прокладка из фольги 20 содержит две боковые ветви 21А и 21В и имеет возможность охватывать корневую часть лопатки 16. Как это можно видеть на фиг.2, прокладка из фольги 20 опирается на шпонку 12. Корневая часть лопатки 16, шпонка 12, барабан 6 и диск вентилятора 2 изготовлены, например, из титанового сплава. Что касается прокладки из фольги 20, то она представляет собой деталь изнашивания, изготовленную из более твердого сплава, такого, например, как сплав, известный под маркой Inconel 718, и выполняет функцию ограничения износа корневой части лопатки 16 и диска вентилятора 2. Поскольку прокладка из фольги 20 изготовлена из материала, более твердого, чем материал барабана 6, повторяющиеся соударения между двумя этими элементами будут приводить к повреждению барабана.The
Для того чтобы исключить такие соударения, прокладка из фольги 20 содержит две лапки 22, которые проходят от ее переднего по потоку конца с каждой стороны от корневой части лопатки и которые загнуты в направлении навстречу друг другу. Эти лапки 22 связаны между собой при помощи соединительной детали 24, которая не позволяет им разгибаться. Передняя по потоку и задняя по потоку части прокладки из фольги и других деталей определяются по отношению к направлению нормального течения потока газов внутри турбореактивного двигателя, представленному стрелкой F на фиг.3.In order to exclude such collisions, the
В соответствии с одним из способов выполнения лапки 22 фиксируются, при помощи сварки, клепки, болтового соединения или любого другого подходящего в данном случае средства крепления, на концах соединительной детали 24. В примере выполнения, представленном на фиг.4 и 5, точка сварки 26 реализована между каждой лапкой 22 и соединительной деталью 24. В то же время эта соединительная деталь 24 имеет возможность вытягиваться вдоль направления взаимного расхождения ветвей 21А и 21В, то есть вдоль направления, параллельного поперечной оси А и представленного на фиг.4.In accordance with one of the ways to perform the
Для того чтобы обеспечить возможность такого вытягивания, соединительная деталь 24 может представлять собой гибкую пластину, по меньшей мере часть которой является искривленной или содержит складки. В примере выполнения, представленном на фиг.4 и 5, соединительная деталь 24 представляет собой гибкую пластину, снабженную несколькими складками 28 в своей средней части таким образом, чтобы эта деталь 24 была выпуклой в направлении по потоку, то есть в направлении корневой части лопатки 16. В том случае, когда ветви 21А, 21В и соответствующие им лапки 22 стремятся отдалиться друг от друга в направлении оси А, выпуклая часть детали 24 становится плоской таким образом, что эта деталь 24 вытягивается и обеспечивает возможность взаимного расхождения ветвей 21А и 21В.In order to enable such a draw, the connecting
То обстоятельство, что деталь 24 будет выпуклой в направлении корневой части лопатки 16, размещенной внутри прокладки из фольги 20, то есть в рассматриваемом здесь случае в направлении по потоку, позволяет амортизировать соударения между прокладкой из фольги 20 и корневой частью лопатки 16, поскольку эта выпуклая часть 25 деформируется (то есть стремится стать плоской) в том случае, когда она упирается в корневую часть лопатки 16. Кроме того, упомянутая выпуклая часть удерживает точки сварки 26 и лапки 22 на некотором расстоянии от корневой части лопатки 16 и предохраняет эти части от ударов.The fact that the
В соответствии с другим примером выполнения, представленным на фиг.6, соединительная деталь 124 может быть выпуклой в направлении навстречу потоку. В этом случае выпуклая часть 125 не входит в контакт с корневой частью лопатки 16 (здесь она не выполняет функцию амортизации), но она всегда обеспечивает возможность вытягивания для детали 124.In accordance with another exemplary embodiment shown in FIG. 6, the
Что касается поперечного сечения выпуклой части 25, 125, то она может представлять складки и/или по меньшей мере один искривленный участок. На фиг.6 выпуклая часть 125 образована искривленным участком, тогда как на фиг.5 выпуклая часть 25 имеет пять плоских граней, отделенных друг от друга четырьмя складками. Следует отметить, что чем больше складок имеет выпуклая часть 25, тем более легко она поддается деформации, что способствует вытягиванию детали 24 и амортизации прокладки из фольги 22 на корневой части лопатки 16.As for the cross section of the
В соответствии с еще одним способом выполнения, проиллюстрированным на фиг.7, упомянутая соединительная деталь представляет собой направляющую 224, принимающую упомянутые лапки 22 во внутреннюю полость двух своих концов. Эта направляющая 224 может быть изготовлена, например, сгибанием пластины самой на себя. В примере выполнения, представленном на фиг.7, одна из лапок 22 прикреплена к одному из концов соединительной детали 224, тогда как другая лапка 22 связана с другим концом соединительной детали 224 таким образом, чтобы оставаться свободной по поступательному движению вдоль направления взаимного расхождения ветвей, то есть параллельно поперечной оси А'.According to yet another embodiment illustrated in FIG. 7, said connecting part is a
Для того чтобы облегчить вставление свободной по поступательному движению лапки 22 внутрь направляющей 224, соответствующий конец этой направляющей имеет скошенный край.In order to facilitate the insertion of the translationally
Факт фиксации по меньшей мере одной из лапок 22 на соединительной детали 24 позволяет иметь единую систему для манипуляций. Кроме того, исключается всякая опасность отрыва соединительной детали в процессе функционирования.The fact of fixing at least one of the
Ниже со ссылками на фиг.8 и 9 будут описаны два примера выполнения прокладок из фольги, не содержащих соединительных деталей.Below, with reference to Figs. 8 and 9, two exemplary embodiments of foil gaskets without connecting parts will be described.
В примере, представленном на фиг.8, две лапки 22 прокладки из фольги 20 взаимно перекрываются и прикреплены одна к другой. Они могут быть скреплены вместе, например, при помощи точечной сварки 26. Для того чтобы дать возможность прокладке из фольги растягиваться вдоль направления А'' взаимного расхождения ветвей 21А, 21В, по меньшей мере одна из упомянутых лапок представляет собой гибкую пластину, по меньшей мере часть которой является искривленной или имеет складки. В рассматриваемом примере выполнения, для того чтобы не создавать разбалансированности, обе лапки 22 содержат выпуклую часть 325, ориентированную в направлении по потоку и образованную искривленным участком. Альтернативным образом эта выпуклая часть 325 может содержать складки и/или может быть ориентированной в направлении против потока. То обстоятельство, что выпуклая часть 325 будет ориентирована в направлении внутрь прокладки из фольги 20, то есть в направлении корневой части лопатки 16, позволяет обеспечить амортизацию соударений между этой прокладкой из фольги 20 и корневой частью лопатки 16, поскольку выпуклая часть 325 деформируется в том случае, когда она входит в опорный контакт с корневой частью лопатки 16.In the example of FIG. 8, the two
В примере выполнения, представленном на фиг.9, две лапки 22 прокладки из фольги 20 перекрываются между собой и вставляются одна в другую таким образом, чтобы оставаться свободными по поступательному движению вдоль направления взаимного расхождения ветвей. В этом примере выполнения одна из лапок 22 представляет два крыла 23, верхнее и нижнее, загнутые таким образом, чтобы сформировать направляющую, внутри которой имеет возможность скользить другая лапка 22.In the exemplary embodiment shown in FIG. 9, the two
В соответствии с еще одним примером реализации, не представленным на приведенных в приложении фигурах, одна из лапок 22 имеет овальное отверстие, внутри которого имеет возможность скользить специальный штифт. Этот штифт может быть либо неподвижно закреплен на другой лапке 22, либо он также может скользить внутри овального отверстия, выполненного в этой другой лапке 22.In accordance with another implementation example, not shown in the figures given in the appendix, one of the
Выше были описаны примеры выполнения прокладки из фольги, предназначенной для лопаток вентилятора турбореактивного двигателя. Тем не менее, эти прокладки из фольги могут быть использованы и для других типов лопаток турбореактивного двигателя, таких, например, как лопатки компрессора низкого давления турбореактивного двигателя.Above, examples of the execution of a foil gasket designed for fan blades of a turbojet engine have been described. However, these foil gaskets can also be used for other types of turbojet engine blades, such as, for example, the blades of a low pressure compressor turbojet engine.
В то же время в описанных выше примерах выполнения подлежащая защите часть турбореактивного двигателя, то есть барабан компрессора низкого давления 6, располагается по потоку позади упомянутой прокладки из фольги. Следовательно, упомянутые лапки 22 проходят от переднего по потоку конца прокладки из фольги 20. Однако может быть рассмотрен также случай, когда подлежащая защите часть турбореактивного двигателя будет располагаться спереди по потоку от этой прокладки из фольги. В этом случае лапки 22 будут проходить от заднего по потоку конца этой прокладки из фольги 20.At the same time, in the above-described exemplary embodiments, the part of the turbojet engine to be protected, that is, the drum of the low-
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0509420A FR2890684B1 (en) | 2005-09-15 | 2005-09-15 | CLINKING FOR TURBOREACTOR BLADE |
FR0509420 | 2005-09-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006133128A RU2006133128A (en) | 2008-03-20 |
RU2413072C2 true RU2413072C2 (en) | 2011-02-27 |
Family
ID=36577386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006133128/06A RU2413072C2 (en) | 2005-09-15 | 2006-09-14 | Spacer out of foil for blade of turbo-jet engine, blade of fan containing such spacer out of foil and turbo-jet engine with such blade of fan |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7938626B2 (en) |
EP (1) | EP1764480B1 (en) |
JP (1) | JP5068049B2 (en) |
CN (1) | CN1932251B (en) |
CA (1) | CA2558759C (en) |
DE (1) | DE602006003493D1 (en) |
ES (1) | ES2317437T3 (en) |
FR (1) | FR2890684B1 (en) |
RU (1) | RU2413072C2 (en) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2918702B1 (en) | 2007-07-13 | 2009-10-16 | Snecma Sa | CLINKING FOR TURBOMACHINE BLADE |
FR2918703B1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-10-16 | Snecma Sa | ROTOR ASSEMBLY OF TURBOMACHINE |
FR2921409B1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-12-18 | Snecma | CLINKING FOR TURBOMACHINE DAWN. |
US8206118B2 (en) * | 2008-01-04 | 2012-06-26 | United Technologies Corporation | Airfoil attachment |
FR2934873B1 (en) * | 2008-08-06 | 2011-07-08 | Snecma | VIBRATION DAMPER DEVICE FOR BLADE FASTENERS. |
US8047778B2 (en) * | 2009-01-06 | 2011-11-01 | General Electric Company | Method and apparatus for insuring proper installation of stators in a compressor case |
FR2945074B1 (en) | 2009-04-29 | 2011-06-03 | Snecma | REINFORCED BLOW OF BREATHING BLADE |
DE102009024845A1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-12-16 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Gmbh | propeller |
JP5444932B2 (en) * | 2009-08-19 | 2014-03-19 | 株式会社Ihi | Rotor fixing device, blade rotating device, and method of assembling blade rotating device |
FR2951494B1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-12-09 | Snecma | CLINKING FOR TURBOMACHINE DAWN. |
FR2955904B1 (en) * | 2010-02-04 | 2012-07-20 | Snecma | TURBOMACHINE BLOWER |
FR2959527B1 (en) * | 2010-04-28 | 2012-07-20 | Snecma | ANTI-WEAR PIECE FOR TURBOREACTOR BLOWER BLADE DRAFT |
FR2963383B1 (en) * | 2010-07-27 | 2016-09-09 | Snecma | DUST OF TURBOMACHINE, ROTOR, LOW PRESSURE TURBINE AND TURBOMACHINE EQUIPPED WITH SUCH A DAWN |
GB2477825B (en) * | 2010-09-23 | 2015-04-01 | Rolls Royce Plc | Anti fret liner assembly |
US8225614B2 (en) * | 2010-10-07 | 2012-07-24 | General Electric Company | Shim for sealing transition pieces |
FR2981132B1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-12-06 | Snecma | DISCHARGE COOLING TURBOMACHINE ASSEMBLY |
US9246372B2 (en) * | 2012-01-20 | 2016-01-26 | Fluor Technologies Corporation | Rotor pole support ribs in gearless drives |
US10273816B2 (en) | 2013-02-12 | 2019-04-30 | United Technologies Corporation | Wear pad to prevent cracking of fan blade |
WO2014143318A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | United Technologies Corporation | Blade wear pads and manufacture methods |
WO2015053922A1 (en) * | 2013-10-11 | 2015-04-16 | United Technologies Corporation | Compressible fan blade with root spacer |
US9464531B2 (en) * | 2013-10-16 | 2016-10-11 | General Electric Company | Locking spacer assembly |
FR3014477B1 (en) * | 2013-12-06 | 2016-01-08 | Turbomeca | ROTOR IN AUBES |
FR3027071B1 (en) * | 2014-10-13 | 2019-08-23 | Safran Aircraft Engines | METHOD OF INTERVENTION ON A ROTOR AND ASSOCIATED CLINKER |
CN104500446A (en) * | 2014-12-14 | 2015-04-08 | 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 | Connection structure of composite material blade roots of wind tunnel axial flow compressor fan rotor |
CN104500447A (en) * | 2014-12-14 | 2015-04-08 | 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 | Wind tunnel axial flow compressor fan |
US10378371B2 (en) | 2014-12-18 | 2019-08-13 | United Technologies Corporation | Anti-rotation vane |
US10087948B2 (en) * | 2015-03-30 | 2018-10-02 | United Technologies Corporation | Fan blade and method of covering a fan blade root portion |
EP3075961A1 (en) * | 2015-04-02 | 2016-10-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Guide vane assembly |
US9772313B2 (en) * | 2015-04-21 | 2017-09-26 | The Boeing Company | Method and apparatus for identifying shim geometries |
US10738626B2 (en) * | 2017-10-24 | 2020-08-11 | General Electric Company | Connection assemblies between turbine rotor blades and rotor wheels |
US11555407B2 (en) | 2020-05-19 | 2023-01-17 | General Electric Company | Turbomachine rotor assembly |
FR3120911A1 (en) | 2021-03-16 | 2022-09-23 | Safran Aircraft Engines | Blade comprising a friction-resistant attachment member and impeller comprising such a blade of an axial turbine of a turbomachine |
FR3124218A1 (en) | 2021-06-21 | 2022-12-23 | Safran Aircraft Engines | LONG TONGUE SNAP SHEET FOR TURBOMACHINE ROTOR BLADE FOOT |
FR3124824B1 (en) | 2021-07-01 | 2023-12-15 | Safran Aircraft Engines | RIBBED TAB FOIL |
FR3124823B1 (en) | 2021-07-02 | 2023-11-17 | Safran Aircraft Engines | DAWN FLASHER LOCKING NOTCH |
FR3127522A1 (en) | 2021-09-24 | 2023-03-31 | Safran Aircraft Engines | METHOD FOR PREPARING A FOOT OF A TURBOMACHINE BLADE |
FR3127986A1 (en) | 2021-10-11 | 2023-04-14 | Safran Aircraft Engines | TURBINE BLADE WITH A FOOT INCLUDING A FLASH LOCK |
FR3129976A1 (en) | 2021-12-03 | 2023-06-09 | Safran Aircraft Engines | ASSEMBLY INCLUDING A FLASH MOUNTED ON A DISC OF A MOVABLE WHEEL |
CN114042695B (en) * | 2022-01-13 | 2022-04-29 | 中国民航大学 | Cleaning and lubricating equipment for fan blades of aircraft engine |
FR3136507A1 (en) * | 2022-06-13 | 2023-12-15 | Safran Aircraft Engines | Device for axially retaining the moving blades of a LP turbine in the cells of a rotor disc of the LP turbine and method of mounting these moving blades |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2667327A (en) | 1950-06-14 | 1954-01-26 | Westinghouse Electric Corp | Rotor construction |
US2971743A (en) * | 1957-08-14 | 1961-02-14 | Gen Motors Corp | Interlocked blade shrouding |
GB914548A (en) | 1960-03-04 | 1963-01-02 | Daimler Benz Ag | Improvements relating to wheel discs with ceramic blades for axial-flow machines |
FR1281033A (en) * | 1961-02-15 | 1962-01-08 | Daimler Benz Ag | Assembly of ceramic moving blades on machines with centrifugal rotors axially traversed by currents, in particular on gas turbines |
JPS4942888Y1 (en) * | 1968-06-25 | 1974-11-25 | ||
IL36770A (en) * | 1970-09-25 | 1973-07-30 | Gen Electric | Turbomachinery blade wear insert |
DE2639200A1 (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-09 | Volkswagenwerk Ag | IMPELLER FOR AXIAL TURBINES, IN PARTICULAR FOR GAS TURBINES |
SU881354A2 (en) | 1980-01-04 | 1981-11-15 | Предприятие П/Я В-2285 | Device for sealing working blades of turbine |
DE3815977A1 (en) * | 1988-05-10 | 1989-11-30 | Mtu Muenchen Gmbh | INTERMEDIATE FILM FOR JOINING MACHINE COMPONENTS HAZARDOUS TO FRICTION |
GB8922339D0 (en) * | 1989-10-04 | 1989-11-22 | Rolls Royce Plc | Improvements in or relating to labyrinth seal structures |
US5160243A (en) * | 1991-01-15 | 1992-11-03 | General Electric Company | Turbine blade wear protection system with multilayer shim |
US5423831A (en) * | 1991-01-24 | 1995-06-13 | Nates; Colin | Clamp |
SE469717B (en) * | 1992-02-20 | 1993-08-30 | Ingemar Naeslund | CLAMP, SPECIAL BEFORE CONNECTING EASTERS |
JPH07247804A (en) * | 1993-01-07 | 1995-09-26 | General Electric Co <Ge> | Rotor and moving vane assembly for gas-turbine engine and multilayer covering shim |
JPH10317907A (en) * | 1997-05-22 | 1998-12-02 | Hitachi Ltd | Compressor blade fixing construction |
US6212742B1 (en) * | 1999-01-29 | 2001-04-10 | Abb Power T & D Company Inc. | Drip tray clamps for transformer fuse holders |
CN2378627Y (en) * | 1999-02-04 | 2000-05-17 | 珠海市南产业电器有限公司 | Wire clip for Christmas lights string |
US6431835B1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-08-13 | Honeywell International, Inc. | Fan blade compliant shim |
US6513767B1 (en) * | 2001-09-04 | 2003-02-04 | J. Linn Rodgers | Ergonomic encirclement |
JP2003314369A (en) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Dovetail shim |
US6860722B2 (en) * | 2003-01-31 | 2005-03-01 | General Electric Company | Snap on blade shim |
-
2005
- 2005-09-15 FR FR0509420A patent/FR2890684B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-12 US US11/519,015 patent/US7938626B2/en active Active
- 2006-09-12 CA CA2558759A patent/CA2558759C/en active Active
- 2006-09-14 EP EP06120645A patent/EP1764480B1/en active Active
- 2006-09-14 DE DE602006003493T patent/DE602006003493D1/en active Active
- 2006-09-14 ES ES06120645T patent/ES2317437T3/en active Active
- 2006-09-14 JP JP2006248977A patent/JP5068049B2/en active Active
- 2006-09-14 RU RU2006133128/06A patent/RU2413072C2/en active
- 2006-09-15 CN CN2006101541611A patent/CN1932251B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2317437T3 (en) | 2009-04-16 |
FR2890684A1 (en) | 2007-03-16 |
EP1764480B1 (en) | 2008-11-05 |
RU2006133128A (en) | 2008-03-20 |
JP2007077993A (en) | 2007-03-29 |
DE602006003493D1 (en) | 2008-12-18 |
CN1932251A (en) | 2007-03-21 |
CA2558759A1 (en) | 2007-03-15 |
JP5068049B2 (en) | 2012-11-07 |
CA2558759C (en) | 2013-03-05 |
US7938626B2 (en) | 2011-05-10 |
CN1932251B (en) | 2010-09-29 |
EP1764480A1 (en) | 2007-03-21 |
US20100226777A1 (en) | 2010-09-09 |
FR2890684B1 (en) | 2007-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2413072C2 (en) | Spacer out of foil for blade of turbo-jet engine, blade of fan containing such spacer out of foil and turbo-jet engine with such blade of fan | |
EP1626163B1 (en) | Clip member for a stator assembly | |
US8535011B2 (en) | Shim for a turbomachine blade | |
CN102132047B (en) | Turbine blade and gas turbine | |
US8596980B2 (en) | Vibration damper assembly | |
JP5329334B2 (en) | Vibration damper | |
CN102245859B (en) | Turbine wheel provided with an axial retention device that locks blades in relation to a disk | |
JP2012500937A (en) | Reduced weight turbine engine stationary blade assembly and turbine engine including at least one such stationary blade assembly | |
US20160138401A1 (en) | Blade or vane arrangement for a turbomachine | |
JP2009008079A (en) | Improvement to spacer which intervenes between blade root part and bottom part of slot in disk with which blade is attached | |
GB2427900A (en) | Vane support in a gas turbine engine | |
JP4216781B2 (en) | Side-flexible interblade platform for turbojet engine vane support | |
JP5675674B2 (en) | Turbine blade retaining structure and rotating machine having the same | |
RU2006127495A (en) | TURBOJET ENGINE FAN ROTOR, FAN AND AIRCRAFT TURBOJET ENGINE | |
US7114927B2 (en) | Fixing method for the blading of a fluid-flow machine and fixing arrangement | |
US20050191182A1 (en) | Turbine blade shroud cutter tip | |
US7338258B2 (en) | Axially separate rotor end piece | |
RU2647170C2 (en) | Blade system and corresponding method of manufacturing a blade system | |
JP2013181431A5 (en) | ||
KR102040960B1 (en) | Mounting structure of bucket and steam turbine having the same | |
US11002140B2 (en) | Guide vane segment | |
US5823743A (en) | Rotor assembly for use in a turbomachine | |
US9506354B2 (en) | Turbine rotor and steam turbine | |
RU2013156800A (en) | SHOULDER BLADE FASTENING LOCK CONTAINING INTERNAL CUTS FOR TURBO MACHINE STATOR | |
EP3139005A1 (en) | Gas turbine fan fairing platform and method of fairing a root leading edge of a fan blade of a gas turbine engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |