RU2401891C1 - Трехмерная композитная ткань - Google Patents

Трехмерная композитная ткань Download PDF

Info

Publication number
RU2401891C1
RU2401891C1 RU2009118463A RU2009118463A RU2401891C1 RU 2401891 C1 RU2401891 C1 RU 2401891C1 RU 2009118463 A RU2009118463 A RU 2009118463A RU 2009118463 A RU2009118463 A RU 2009118463A RU 2401891 C1 RU2401891 C1 RU 2401891C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weft
threads
columns
warp
parallel
Prior art date
Application number
RU2009118463A
Other languages
English (en)
Inventor
Патрик ДЁНЛАВИ (FR)
Патрик ДЁНЛАВИ
Original Assignee
Мессье-Довти Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Довти Са filed Critical Мессье-Довти Са
Application granted granted Critical
Publication of RU2401891C1 publication Critical patent/RU2401891C1/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005Three-dimensional woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S139/00Textiles: weaving
    • Y10S139/01Bias fabric digest
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]

Abstract

Объектом настоящего изобретения является ткань из плетеных нитей или волокон и деталь, полученная из этой ткани. Базовый рисунок ткани содержит: по меньшей мере 28 нитей утка (1…28), расположенных в шахматном порядке и образующих 8 столбцов (С1…С8), содержащих поочередно 4 и 3 нити утка, при этом нити утка расположены на 7 уровнях (N1…N7); по меньшей мере 12 нитей основы (A…L), расположенных в по меньшей мере 4 смещенных параллельных плоскостях, при этом каждая из этих плоскостей содержит по меньшей мере 3 параллельных нити утка, которые следуют по отдельному пути от одной плоскости к другой. Технический результат заявленной группы изобретений заключается в получении материала с хорошим сопротивлением расслоению, ударной прочностью и сопротивлением сжатию, при этом с хорошей способностью к деформации, а также с повышенными механическими характеристиками. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Объектом настоящего изобретения является трехмерная композитная ткань.
Уровень техники
Объектом настоящего изобретения является ткань улучшенного плетения с множеством связанных слоев, которая может быть использована для изготовления изделий из композитного материала, подверженных сильным напряжениям растяжения, сжатия или изгиба и/или ударам. Среди таких изделий можно указать, например, подкосы шасси.
Известны текстильные плетения, называемые одномерными или двухмерными в зависимости от того, расположены ли их нити только в одном направлении или в двух разных направлениях. Как правило, такие текстильные плетения не могут эффективно противостоять вышеуказанным напряжениям. Так называемое трехмерное плетение, содержащее нити, расположенные в трех разных направлениях в пространстве, лучше соответствуют использованию в условиях действия вышеупомянутых напряжений. Известно также, что существуют плетения, называемые четырехмерными, пятимерными, девятимерными, 11-мерными и т.д., содержащие нити, расположенные в направлениях большего числа, но такие текстильные плетения являются очень сложными, и их производство сложно автоматизировать.
Настоящее изобретение относится преимущественно к трехмерным текстильным плетениям.
Такие трехмерные плетения, содержащие множество слоев, связанных точками соединения. Эти плетения известны своей хорошей линейностью во время прогиба нитей утка, и их преимуществом является наличие усилений. Однако этот способ соединения не придает изделию, изготовленному из такой ткани, хорошую ударную прочность.
Известны также многослойные ткани со слоями, связанными при помощи переплетения, при этом трехмерная ткань ортогонального типа (в которой нити соединения слоев расположены по существу ортогонально к слоям) является тканью, имеющей лучшую линейность (то есть траекторию с незначительными углами соединения или изгибами) нитей утка и нитей основы и хорошо сопротивляющейся сжатию. Однако для того, чтобы такая ткань имела необходимую объемность, ее сжатие должно происходить так, чтобы нити, ортогональные к слоям и соединяющие их между собой, имели сильные изгибы, придающие им очень волнистую, то есть мало линейную траекторию, что не позволяет им эффективно способствовать передаче усилий.
Несмотря на то, что с этой точки зрения трехмерные ткани являются более предпочтительными, их недостатком является наличие соединительных нитей с очень большими углами соединения или изгибами, независимо от того, является ли плетение простым типа многослойных тафты, сатина или саржи, или более сложным, как плетение типа 3Х.
Ткань, известная под названием «2,5D», описанная в документе FR 2610951 и специально оптимизированная, обладает незначительным расширением и высоким процентом заполненной площади, но за счет слабой линейности (то есть, по меньшей мере некоторые из нитей имеют большие изгибы или углы соединения). Реализация этой ткани придает ей угловые характеристики, снижающие ударную прочность, и ограничивает реверсивные текстильные плетения (получаемые при помощи поворота плетения на 90°) плетениями низкой плотности, если только не добавить большое число дополнительных слоев, что затрудняет автоматизацию производства.
В документе US 5899241 описана ткань, специально оптимизированная для придания ей ударной прочности. Однако высокая степень переплетений между слоями ограничивает сопротивление сжатию элемента, изготовленного из такой ткани.
Объектом изобретения является способ тканья оптимизированной трехмерной ткани, обладающей хорошей прочностью, в частности ударной прочностью, оставаясь при этом легко деформируемой.
Раскрытие изобретения
Описание изобретения представлено со ссылками на единственную прилагаемую фигуру, на которой показан базовый рисунок ткани согласно частному варианту осуществления изобретения, в котором нити утка показаны с торца, а нити основы расположены в плоскостях, параллельных плоскости фигуры.
В данном случае ткань имеет базовый рисунок, содержащий:
- по меньшей мере двадцать восемь нитей утка (показаны с торца), обозначенные позициями 1-28, расположенные в шахматном порядке и образующие 8 столбцов С1…С8. Столбцы С1…С8 расположены перпендикулярно к толщине ткани, содержат поочередно четыре и три нити утка и отделены друг от друга на заранее определенный одинаковый промежуток Р. При этом нити утка расположены на семи уровнях N1…N7, расположенных поперечно к столбцам. Таким образом, первый, третий, пятый и седьмой столбцы С1, С3, С5 и С7 содержат четыре нити утка, расположенные, соответственно, на уровнях N1, N3, N5 и N7, а второй, четвертый, шестой и восьмой столбцы С2, С4, С6 и С8 содержат три нити утка, расположенные, соответственно, на уровнях N2, N4 и N6;
- по меньшей мере двенадцать нитей основы A…L, расположенные в по меньшей мере четырех параллельных плоскостях поперечно к нитям утка. При этом каждая из этих плоскостей содержит по меньшей мере три параллельных нити основы, расположенные друг над другом следующим образом.
В первой плоскости, которая совпадает с плоскостью фигуры, соответствующие нити основы A, B, C показаны сплошными линиями. Нить основы A проходит над первой нитью утка 1 первого столбца C1, под второй нитью утка 16 пятого столбца С5, над первой нитью утка 1 первого столбца C1 следующего рисунка. В этой же плоскости нить основы B и нить основы C параллельны нити основы A, но при этом каждый раз смещаются по толщине ткани на одну нить утка.
Во второй плоскости, которая в данном случае находится сзади первой плоскости, нити основы по существу параллельны уровням N1…N7 и показаны штриховыми линиями. Нить основы D проходит над первой нитью утка 5 второго столбца C2, под первой нитью утка 8 третьего столбца C3, над первой нитью утка 12 четвертого столбца C4 и так далее. Нити основы E и F проходят по параллельному пути, смещаясь каждый раз на одну нить утка в направлении, параллельном столбцам;
- в третьей плоскости, которая в данном случае находится сзади второй плоскости, нити основы G, H, I показаны штрихпунктирными линиями. Они проходят по пути, параллельном пути нитей основы A, B, C первой плоскости, но смещены в боковом направлении параллельно уровням на четыре столбца;
- наконец, в четвертой плоскости, которая в данном случае находится сзади третьей плоскости, нити основы J, К, L показаны пунктирными линиями. Они параллельны нитям основы D, Е, F, но смещены по толщине ткани таким образом, что нить основы J проходит под первой нитью утка 5 второго столбца, нить основы K проходит под нитью утка 6 этого же столбца, а нить основы L проходит под нитью утка 7 этого же столбца.
Такое расположение имеет несколько преимуществ:
- оно позволяет получить многослойное плетение со степенью соединения, обеспечивающей хорошее сопротивление расслоению и, следовательно, лучшую ударную прочность и лучшее сопротивление сжатию, сохраняя при этом хорошую способность к деформации;
- такую ткань можно изготовить из углеродных нитей, а также из стеклонитей, нитей ароматического полиамида или из кремнийсодержащих или керамических нитей. Предпочтительно она является суровой тканью, которую можно пропитать смолой, например, при помощи способа RTM (пропитка под давлением) после формования в пресс-форме или при помощи любого другого способа;
- такая ткань позволяет производить автоматическое тканье нитей, обладающих высокими механическими характеристиками (например, углеродных нитей с высоким модулем упругости), но которые проявляют хрупкость во время тканья. Можно также использовать углеродные нити, обладающие высокой линейной плотностью, такие как нити, содержащие 48 или 96 килофиламентов и даже более;
- полученная таким образом ткань имеет большую объемную долю нитей, в данном случае равную по меньшей мере 57%;
- расположение нитей основы в нескольких смещенных плоскостях обеспечивает очень незначительные углы соединения θ, на практике меньшие или равные 15°, что придает нитям утка и нитям основы очень хорошую линейность, которая обеспечивает более эффективную работу нитей при сжатии;
- данное расположение позволяет изменить пропорцию содержания нитей основы по отношению к содержанию нитей утка для компенсации нелинейности последних (например, 70% нитей утка на 30% нитей основы);
- наконец, такое расположение можно поменять на обратное (повернув плетение на 90°) для улучшения линейности.
Изобретение не ограничивается описанным вариантом выполнения, и включает в себя любой вариант, не выходящий за рамки правовой защиты, определенные формулой изобретения.
В частности, базовый рисунок плетения описанной ткани можно легко растянуть одновременно в направлении толщины ткани (то есть в направлении столбцов) и в боковом направлении (то есть в направлении уровней).

Claims (4)

1. Ткань из плетеных нитей или волокон, содержащая нити утка и нити основы, расположенные в виде плетения, образующего базовый рисунок, включающий в себя
по меньшей мере двадцать восемь нитей утка (1…28), расположенных в шахматном порядке и образующих 8 параллельных столбцов (С1…С8), причем первый, третий, пятый и седьмой столбцы содержат по четыре нити утка, а второй, четвертый, шестой и восьмой столбцы содержат по три нити утка, при этом столбцы отделены друг от друга на заранее определенный одинаковый промежуток (Р), а нити утка расположены соответственно на семи уровнях (N1…N7) поперечно столбцам;
по меньшей мере двенадцать нитей основы (A…L), расположенных в по меньшей мере четырех параллельных плоскостях, расположенных поперечно к нитям утка и смещенных относительно друг друга, при этом каждая из этих плоскостей содержит по меньшей мере три параллельных нити основы, расположенные друг над другом следующим образом:
в первой плоскости первая нить основы (А) проходит над первой нитью утка (1) первого столбца (С1), под второй нитью утка (16) пятого столбца (С5), а затем проходит над первой нитью утка (1) первого столбца (С1) следующего рисунка; при этом в указанной первой плоскости параллельно первой нити основы (А) находятся вторая и третья нити основы (В, С), смещаясь каждый раз на одну нить утка в направлении, параллельном столбцам;
во второй плоскости первая нить основы (D) расположена, по существу, параллельно уровням (N1…N7) и проходит над первой нитью утка (5) столбцов (С2, С4, С6, С8), содержащих три нити утка, и под первой нитью утка столбцов (С1, С3, С5, С7), содержащих четыре нити утка; вторая и третья нити основы (Е, F) проходят параллельно первой нити основы (D), смещаясь каждый раз на одну нить утка в направлении, параллельном столбцам;
в третьей плоскости три соответствующих нити основы (G, Н, I) расположены параллельно нитям основы (А, В, С) первой плоскости со смещением в боковом направлении параллельно уровням на четыре столбца;
наконец, в четвертой плоскости три соответствующих нити основы (J, К, L) расположены параллельно нитям основы (D, Е, F) второй плоскости со смещением в направлении, параллельном столбцам, таким образом, что они проходят под нитями утка столбцов (С2, С4, С6, С8), содержащих три нити утка.
2. Ткань по п.1, в которой объемная доля нитей равна по меньшей мере 57%.
3. Ткань по п.1, в которой углы соединения (θ) нити меньше или равны 15°.
4. Деталь, полученная из ткани по п.1.
RU2009118463A 2006-10-18 2007-10-11 Трехмерная композитная ткань RU2401891C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0609152A FR2907475B1 (fr) 2006-10-18 2006-10-18 Tissu composite 3d
FR0609152 2006-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2401891C1 true RU2401891C1 (ru) 2010-10-20

Family

ID=37773580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009118463A RU2401891C1 (ru) 2006-10-18 2007-10-11 Трехмерная композитная ткань

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8061391B2 (ru)
EP (1) EP2089565B1 (ru)
JP (1) JP4891406B2 (ru)
CN (1) CN101529000B (ru)
AT (1) ATE462812T1 (ru)
BR (1) BRPI0717764A2 (ru)
CA (1) CA2666235C (ru)
DE (1) DE602007005686D1 (ru)
ES (1) ES2340739T3 (ru)
FR (1) FR2907475B1 (ru)
PL (1) PL2089565T3 (ru)
RU (1) RU2401891C1 (ru)
WO (1) WO2008049988A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587554C2 (ru) * 2012-03-01 2016-06-20 Гроц-Беккерт Кг Ткань для применения в композитных материалах и способ изготовления ткани и элемента из композитного материала
RU2643659C1 (ru) * 2016-08-16 2018-02-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромской государственный университет" (КГУ) Способ формирования трехмерной ортогональной ткани
RU2753326C1 (ru) * 2020-08-31 2021-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "КГУ-Композит" Способ формирования трехмерной ортогональной ткани

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2939153B1 (fr) * 2008-11-28 2011-12-09 Snecma Propulsion Solide Realisation d'une structure fibreuse a epaisseur evolutive par tissage 3d
FR2939129B1 (fr) * 2008-11-28 2014-08-22 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine en materiau composite et procede pour sa fabrication.
KR101562043B1 (ko) * 2009-02-09 2015-11-20 주식회사 유일코퍼레이션 3차원 입체형상 직물 및 이의 제조방법
WO2011038510A1 (en) * 2009-10-02 2011-04-07 Barrday Inc. Woven multi-layer fabrics and methods of fabricating same
FR2978696B1 (fr) * 2011-08-01 2013-08-23 Messier Bugatti Dowty Bielle en materiau composite ayant une tenue mecanique augmentee
US20130224035A1 (en) * 2012-02-29 2013-08-29 United Technologies Corporation Composite airfoil with local tailoring of material properties
GB201209602D0 (en) * 2012-05-30 2012-07-11 Univ Manchester Woven fabric
IL236544A0 (en) * 2014-12-31 2015-04-30 Elbit Systems Ltd Thermal management of printed circuit board components
CA3014768C (en) 2016-03-04 2021-04-06 Bauer Hockey Ltd. 3d weaving material and method of 3d weaving for sporting implements
US11471736B2 (en) 2016-03-04 2022-10-18 Bauer Hockey, Llc 3D braiding materials and 3D braiding methods for sporting implements
CN106149168A (zh) * 2016-09-22 2016-11-23 天津工业大学 一种2.5d类缎纹结构织物的织造方法
EP3363937A1 (en) * 2017-02-15 2018-08-22 Habasit AG Fabric and belt containing it for shear stressing applications
FR3063448B1 (fr) * 2017-03-01 2019-04-05 Safran Aircraft Engines Preforme et aube monobloc pour turbomachine
EP3546628A1 (en) 2018-03-27 2019-10-02 Habasit AG Fabric and abrasive products containing it
TWI694187B (zh) * 2018-05-18 2020-05-21 台北智慧材料股份有限公司 圖形化立體織物複合材料的製造方法、製造裝置以及使用該方法得到之複合材料
EP3859066B1 (en) * 2020-02-03 2024-01-24 STÄUBLI BAYREUTH GmbH Weaving method and weft selector for implementing such a method
CN115946369B (zh) * 2023-03-15 2023-06-30 天津工业大学 一种防弹复合材料及其制备方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US870697A (en) * 1905-08-05 1907-11-12 William M Stevenson Woven fabric.
US2929412A (en) * 1955-03-16 1960-03-22 Thomas C Abendroth Multi-ply fabric
US2899987A (en) * 1955-05-19 1959-08-18 Certificate of correction
US3749138A (en) * 1969-01-06 1973-07-31 Hitco Thick fabrics
US4312913A (en) * 1980-05-12 1982-01-26 Textile Products Incorporated Heat conductive fabric
DE3305713C1 (de) * 1983-02-18 1984-04-19 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
GB8423219D0 (en) * 1984-09-14 1984-10-17 Raychem Ltd Shaped woven fabrics
JPH0723571B2 (ja) * 1985-01-30 1995-03-15 旭化成工業株式会社 多層織物
FR2610951B1 (fr) * 1987-02-17 1989-05-05 Aerospatiale Armature tissee pour materiau composite
DE3872911T2 (de) * 1987-03-31 1992-12-03 Asahi Chemical Ind Gewebe mit mehrschichtenaufbau und ein derartiges gewebe enthaltender verbundwerkstoff.
US4958663A (en) * 1988-08-15 1990-09-25 Hitco Woven multi-layer angle interlock fabrics having fill weaver yarns interwoven with relatively straight extending warp yarns
US4922969A (en) * 1988-09-22 1990-05-08 Hitco Multi-layer woven fabric having varying material composition through its thickness
US5080142A (en) * 1989-04-06 1992-01-14 Hitco Integrally woven multi-apertured multi-layer angle interlock fabrics
FR2645882B1 (fr) * 1989-04-18 1991-11-29 Brochier Sa Structure textile deformable
JPH0411044A (ja) * 1990-04-28 1992-01-16 Toyota Autom Loom Works Ltd 三次元織物及びその製織方法
US5465760A (en) * 1993-10-25 1995-11-14 North Carolina State University Multi-layer three-dimensional fabric and method for producing
US6418973B1 (en) * 1996-10-24 2002-07-16 Boeing North American, Inc. Integrally woven ceramic composites
FR2759096B1 (fr) * 1997-02-04 1999-02-26 Snecma Texture multicouche liee pour materiaux composites structuraux
US6555488B1 (en) * 1999-08-17 2003-04-29 North Carolina State University Three-dimensionally reinforced cellular matrix composite and method of making same
CN2421155Y (zh) * 2000-03-08 2001-02-28 蔡晓 带有涂料层的三维立体织物
US6668868B2 (en) * 2000-08-30 2003-12-30 Warwick Mills, Inc Woven fabric constructions having high cover factors and fill yarns with a weight per unit length less than the weight per unit length of warp yarns of the fabric
CN2463169Y (zh) * 2001-02-19 2001-12-05 吉发兴业股份有限公司 一种具弹性的复合材料
FR2861143B1 (fr) * 2003-10-20 2006-01-20 Snecma Moteurs Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication
FR2893683B1 (fr) * 2005-11-23 2008-02-01 Messier Dowty Sa Sa Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite
FR2893532B1 (fr) * 2005-11-23 2008-02-15 Messier Dowty Sa Sa Procede de fabrication d'une chape sur un element structural en materiau composite, notamment une bielle
JP4677950B2 (ja) * 2006-03-31 2011-04-27 株式会社豊田自動織機 三次元繊維構造体及び複合材並びに三次元繊維構造体の製造方法
FR2902803B1 (fr) * 2006-06-21 2008-11-14 Snecma Propulsion Solide Sa Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant
IL184285A0 (en) * 2007-06-28 2007-10-31 Wangenheim Keren Elen Hardened fabric product and production process therefor
US7960298B2 (en) * 2007-12-07 2011-06-14 Albany Engineered Composites, Inc. Method for weaving closed structures with intersecting walls
US20100275764A1 (en) * 2007-12-28 2010-11-04 Egres Jr Ronald G Fabric architectures for improved ballistic impact performance
US8017532B2 (en) * 2008-02-22 2011-09-13 Barrday Inc. Quasi-unidirectional fabrics for structural applications, and structural members having same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587554C2 (ru) * 2012-03-01 2016-06-20 Гроц-Беккерт Кг Ткань для применения в композитных материалах и способ изготовления ткани и элемента из композитного материала
RU2643659C1 (ru) * 2016-08-16 2018-02-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Костромской государственный университет" (КГУ) Способ формирования трехмерной ортогональной ткани
RU2753326C1 (ru) * 2020-08-31 2021-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "КГУ-Композит" Способ формирования трехмерной ортогональной ткани

Also Published As

Publication number Publication date
EP2089565B1 (fr) 2010-03-31
CN101529000A (zh) 2009-09-09
FR2907475A1 (fr) 2008-04-25
CA2666235C (fr) 2012-04-10
JP4891406B2 (ja) 2012-03-07
CN101529000B (zh) 2011-05-11
FR2907475B1 (fr) 2008-12-05
ES2340739T3 (es) 2010-06-08
JP2010507027A (ja) 2010-03-04
US20100323574A1 (en) 2010-12-23
CA2666235A1 (fr) 2008-05-02
WO2008049988A1 (fr) 2008-05-02
PL2089565T3 (pl) 2010-09-30
EP2089565A1 (fr) 2009-08-19
BRPI0717764A2 (pt) 2013-11-12
ATE462812T1 (de) 2010-04-15
DE602007005686D1 (de) 2010-05-12
US8061391B2 (en) 2011-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2401891C1 (ru) Трехмерная композитная ткань
Boussu et al. General definition of 3D warp interlock fabric architecture
KR101422653B1 (ko) 복합 구조물 응용을 위한 하이브리드 3차원 직조/적층스트럿
JP3608643B2 (ja) 構造用複合材料のための結合多層織物
CN103835057B (zh) 一种三维机织织物的制造方法
RU2614603C2 (ru) Волоконная структура трехмерного плетения, волоконная заготовка, полученная из этой волоконной структуры, и деталь из волоконного материала, содержащая эту заготовку
RU2009101080A (ru) Волокнистая армирующая структура сложного атласного переплетения для изготовления детали из композитного материала
RU2010117968A (ru) Гибридные трехмерные тканые/слоистые распорки для применения с композитными конструкциями
WO2009076065A2 (en) Method for weaving closed structures with intersecting walls
EP3362594B1 (en) 3d woven preforms with channels
US9365957B2 (en) Ultralight flat-weave fabric comprising two weft directions
RU2017131528A (ru) Армирующая волокнистая структура для деталей из композиционного материала с большим диапазоном толщины
CN101529003B (zh) 三维表面编织
KR20110106427A (ko) 유사 등방성 3차원 모재 및 그 제조방법
JP5704222B1 (ja) 繊維強化複合材料
US10697094B2 (en) Fiber structure and fiber reinforced composite material
CN106012181B (zh) 一种蜂窝状孔洞组合的立体织物及其编制方法
JP2019023367A (ja) 繊維構造体及び繊維強化複合材
US6818571B1 (en) Mesh fabric
JP7287162B2 (ja) 繊維構造体及び繊維強化複合材
RU2019139875A (ru) Армированное волокном 3D ткацкое переплетение и способ его изготовления
CN110462121A (zh) 纤维构造体和纤维强化复合材料
CN106637599A (zh) 一种2.5d类缎纹织物结构设计方法
CN109642360A (zh) 夹层构造用的多层织物和夹层构造纤维强化复合材

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20120124

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141012