RU238497U1

RU238497U1 - Roller conveyor unit of the molding line

Info

Publication number: RU238497U1
Application number: RU2025114701U
Authority: RU
Inventors: Денис Алексеевич Болдырев; Иван Петрович Кувшинов
Original assignee: Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Filing date: 2025-05-30
Publication date: 2025-10-31

Abstract

Полезная модель относится к области устройств для приготовления или обработки формовочных смесей при наполнении опок, в т.ч. с конвейерами и прочими устройствами для подачи формовочных смесей, установками для приготовления формовочных смесей, и может быть использована, в частности, в литейном производстве в конвейерах перемещения опок формовочных линий. Узел рольганга формовочной линии содержит горизонтальный корпус на единой сварной раме. Узел включает конвейерную линию с приводными элементами, роликами, валами. Ролики и валы обеспечивают перемещение конвейерной линии с опоками в плоскости конвейера. Конвейер включает ведущий вал. Вал выполнен с возможностью передачи вращения через ряд звездочек цепной передачи. Конвейер включает подшипниковые опоры на пять дополнительных промежуточных ведомых валов. Опорные ролики первого ряда установлены с одной стороны рамы вдоль ее центральной осевой линии. Ролики связаны между собой посредством цепной передачи с возможностью передачи вращения на опорные ролики второго ряда. Опорные ролики второго ряда расположены параллельно опорным роликам первого ряда на коаксиально установленных пяти ведомых валах. Рама выполнена в виде лонжеронов. Технический результат - обеспечивается получение упрощенной конструкции узла рольганга формовочной линии. 3 ил. The utility model pertains to the field of devices for preparing or processing molding sand when filling flasks, including those with conveyors and other devices for feeding molding sand, installations for preparing molding sand, and can be used, in particular, in foundry production in conveyors for moving flasks in molding lines. A roller table unit for a molding line comprises a horizontal housing on a single welded frame. The unit includes a conveyor line with drive elements, rollers, and shafts. The rollers and shafts ensure movement of the conveyor line with flasks in the plane of the conveyor. The conveyor includes a drive shaft. The shaft is configured to transmit rotation through a series of sprockets of a chain drive. The conveyor includes bearing supports on five additional intermediate driven shafts. The support rollers of the first row are mounted on one side of the frame along its central axial line. The rollers are interconnected by means of a chain drive with the ability to transmit rotation to the support rollers of the second row. The second-row support rollers are positioned parallel to the first-row support rollers on five coaxially mounted driven shafts. The frame is constructed as side members. The technical result is a simplified design of the roller table assembly for the molding line. 3 fig.

Description

Полезная модель относится к области устройств для приготовления или обработки формовочных смесей при наполнении опок, в т.ч. с конвейерами и прочими устройствами для подачи формовочных смесей, установками для приготовления формовочных смесей, и может быть использована, в частности, в литейном производстве в конвейерах перемещения опок формовочных линий.The utility model relates to the field of devices for preparing or processing molding mixtures when filling flasks, including with conveyors and other devices for feeding molding mixtures, installations for preparing molding mixtures, and can be used, in particular, in foundry production in conveyors for moving flasks of molding lines.

Из области техники известна конструкция каскадного барабанного смесителя непрерывного действия для приготовления формовочных смесей по патенту на полезную модель RU № 97952, приоритет от 17.06.2010, содержащего горизонтальный цилиндрический вращающийся на опорных катках, связанных с приводом, корпус, внутри которого размещены рабочие органы, отличающийся тем, что цилиндрический корпус выполнен в виде двух секций с самостоятельными приводными элементами, являющимися приводом, имеющих возможность вращения с разными угловыми скоростями и установленных соосно на единой раме.In the field of technology, a design of a continuous cascade drum mixer for preparing molding mixtures is known under patent for utility model RU No. 97952, priority dated 17.06.2010, comprising a horizontal cylindrical housing rotating on support rollers connected to a drive, inside which working elements are located, characterized in that the cylindrical housing is made in the form of two sections with independent drive elements, which are the drive, having the ability to rotate at different angular speeds and mounted coaxially on a single frame.

В качестве прототипа выбрана конструкция линии по изготовлению литейных форм по полезной модели RU № 58403, приоритет от 03.07.2008, содержащая кольцевой конвейер с секциями, снабженными тележками с приводами, обеспечивающими перемещение тележек в плоскости конвейера.The design of a line for the production of casting molds according to utility model RU No. 58403, priority dated 03.07.2008, containing a ring conveyor with sections equipped with trolleys with drives that ensure the movement of the trolleys in the plane of the conveyor, was selected as a prototype.

Недостатками аналога и прототипа является сложность конструкции привода ввиду его разделения на линию с самостоятельными, индивидуальными приводными элементами, что подразумевает два ряда звездочек цепных передач, вращающих подшипниковые опоры с роликами, а также отсутствие предусмотренного конструкцией предотвращения падения опок.The disadvantages of the analogue and prototype are the complexity of the drive design due to its division into a line with independent, individual drive elements, which implies two rows of chain drive sprockets rotating bearing supports with rollers, as well as the lack of a design to prevent the flasks from falling.

Техническим результатом полезной модели является получение упрощенной конструкции узла рольганга формовочной линии.The technical result of the utility model is the production of a simplified design of a roller conveyor unit for a molding line.

Упрощение конструкции достигается за счет того, что узел рольганга формовочной линии, содержащий горизонтальный корпус на единой сварной раме, включающий конвейерную линию приводными элементами, роликами, валами, обеспечивающими ее перемещение с опоками в плоскости конвейера, включающий ведущий вал, выполненный с возможностью передачи вращения через ряд звездочек цепной передачи и подшипниковые опоры на пять дополнительных промежуточных ведомых валов, характеризующийся тем, что опорные ролики первого ряда, установленные с одной стороны рамы вдоль ее центральной осевой линии, связаны между собой посредством цепной передачи с возможностью передачи вращения на опорные ролики второго ряда, расположенные параллельно опорным роликам первого ряда на коаксиально установленных пяти ведомых валах, а рама выполнена в виде лонжеронов.The simplification of the design is achieved due to the fact that the roller table unit of the molding line, containing a horizontal body on a single welded frame, including a conveyor line with drive elements, rollers, shafts, ensuring its movement with flasks in the plane of the conveyor, including a drive shaft, made with the possibility of transmitting rotation through a series of sprockets of a chain transmission and bearing supports on five additional intermediate driven shafts, characterized in that the support rollers of the first row, installed on one side of the frame along its central axial line, are connected to each other by means of a chain transmission with the possibility of transmitting rotation to the support rollers of the second row, located parallel to the support rollers of the first row on coaxially installed five driven shafts, and the frame is made in the form of side members.

Сущность конструкции узла рольганга формовочной линии характеризуется чертежами. The essence of the design of the roller conveyor unit of the molding line is characterized by drawings.

На фиг. 1 приведен вид сбоку узла; Fig. 1 shows a side view of the unit;

на фиг. 2 показан поперечный разрез А-А, Fig. 2 shows a cross-section A-A,

на фиг. 3 - вид сверху узла рольганга формовочной линии, Fig. 3 - top view of the roller conveyor unit of the molding line,

где 1 - сварная рама в виде лонжеронов, на которой в смонтированных в боковых отверстиях подшипниковых опорах 4 устанавливаются ведущий вал 2 и пять промежуточных ведомых вала 3, а также звездочки цепной передачи 6 и опорные ролики 5, служащие для перемещения опок.where 1 is a welded frame in the form of side members, on which the drive shaft 2 and five intermediate driven shafts 3 are installed in bearing supports 4 mounted in the side openings, as well as chain drive sprockets 6 and support rollers 5, which serve to move the flasks.

Произведенные испытания в производстве конструкции узла рольганга формовочной линии с размещением одного цепного привода с одним рядом звездочек цепной передачи, вращающих подшипниковые опоры с роликами и добавлением дополнительных промежуточных ведомых валов между роликами позволило распределить момент от ведущего вала на один ряд звездочек цепных передач, вращающих подшипниковые опоры с роликами с обеих сторон секций конвейерной линии, упростили конструкцию и ее изготовление. Дополнительно уменьшился износ цепных передач, что ранее приводило к неравномерному движению опорных роликов с обеих сторон конвейера и падению опок во внутренний проем между промежуточными ведомыми валами и боковой стенкой рамы. Заявляемая конструкция узла рольганга формовочной линии при эксплуатации показала исключение возможности смещения, поворота и падения опок.Production testing of a molding line roller table assembly design utilizing a single chain drive with a single row of chain sprockets rotating bearing supports with rollers and the addition of additional intermediate driven shafts between the rollers allowed for the torque from the drive shaft to be distributed across a single row of chain sprockets rotating bearing supports with rollers on both sides of the conveyor line sections, simplifying the design and its manufacture. Additionally, wear on the chain drives, which previously resulted in uneven movement of the support rollers on both sides of the conveyor and the falling of flasks into the internal opening between the intermediate driven shafts and the side wall of the frame, was reduced. The proposed molding line roller table assembly design has proven, during operation, to eliminate the possibility of flasks shifting, rotating, or falling.

Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что конструкция узла рольганга формовочной линии неизвестна и явным образом не следует из изученного уровня техники, то есть соответствует критерию «новизна».Research conducted using sources of patent and scientific-technical information showed that the design of the roller conveyor unit of the molding line is unknown and does not clearly follow from the studied level of technology, that is, it meets the criterion of “novelty”.

Предлагаемая конструкция узла рольганга формовочной линии (фиг. 1-3) работает следующим образом. The proposed design of the roller conveyor unit of the molding line (Fig. 1-3) operates as follows.

При включении размещенного на раме 1 привода момент с ведущего вала 2 распределяется на один ряд звездочек одной цепной передачи 6, вращающих через подшипниковые опоры 4, закрепленные в опорных роликах 5 пять промежуточных ведомых вала 3, закрывающих пространство, в которое возможно падение опок.When the drive located on frame 1 is turned on, the torque from the drive shaft 2 is distributed to one row of sprockets of one chain transmission 6, rotating through bearing supports 4, secured in support rollers 5, five intermediate driven shafts 3, closing the space into which the flasks may fall.

Claims

A roller table unit of a molding line, comprising a horizontal body on a single welded frame, including a conveyor line with drive elements, rollers, shafts, ensuring its movement with flasks in the plane of the conveyor, including a drive shaft, made with the possibility of transmitting rotation through a row of sprockets of a chain transmission and bearing supports on five additional intermediate driven shafts, characterized in that the support rollers of the first row, installed on one side of the frame along its central axial line, are connected to each other by means of a chain transmission with the possibility of transmitting rotation to the support rollers of the second row, located parallel to the support rollers of the first row on coaxially installed five driven shafts, and the frame is made in the form of side members.