RU2381204C2 - Emulsifying composition for preparation of water-in-oil emulsions - Google Patents
Emulsifying composition for preparation of water-in-oil emulsions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2381204C2 RU2381204C2 RU2008114999/15A RU2008114999A RU2381204C2 RU 2381204 C2 RU2381204 C2 RU 2381204C2 RU 2008114999/15 A RU2008114999/15 A RU 2008114999/15A RU 2008114999 A RU2008114999 A RU 2008114999A RU 2381204 C2 RU2381204 C2 RU 2381204C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyisobutylene
- mixture
- acids
- emulsifying composition
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области эмульгирующих составов, применяемых в производстве эмульсионных промышленных взрывчатых веществ (ПВВ).The invention relates to the field of emulsifying compositions used in the manufacture of emulsion industrial explosives (PVV).
В настоящее время наибольшее развитие получил новый класс промышленных взрывчатых веществ на основе эмульсий «вода в масле».Currently, the most developed is a new class of industrial explosives based on water-in-oil emulsions.
Эмульсионные промышленные взрывчатые вещества заняли лидирующее положение при добыче полезных ископаемых в России и за рубежом. Превосходные взрывчатые характеристики эмульсионных составов во многом определяет применяемое поверхностно-активное вещество (эмульгирующий состав) для изготовления качественных и стабильных эмульсий. Наиболее стабильные обратные эмульсии образуются из водных растворов солей - окислителей в углеродной фазе (матричные эмульсии промышленных взрывчатых веществ), которые содержат эмульгатор на основе продуктов конденсации алкенил(полиизобутилен)янтарных ангидридов и аминопроизводных из числа алканоламинов, полиаминов различной молекулярной массы или кубовых остатков производств этилендиамина или полиамина, или смеси алкенил(полиизобутилен)янтарных ангидридов и их аминопроизводных (патенты Ри№2277965, №2155094 и №204888).Emulsion industrial explosives have taken a leading position in the extraction of minerals in Russia and abroad. The excellent explosive characteristics of emulsion formulations are largely determined by the surfactant used (emulsifying composition) for the manufacture of high-quality and stable emulsions. The most stable reverse emulsions are formed from aqueous solutions of salts - oxidizing agents in the carbon phase (matrix emulsions of industrial explosives), which contain an emulsifier based on condensation products of alkenyl (polyisobutylene) succinic anhydrides and amino derivatives from among alkanolamines, polyamines of various molecular weights or bottoms from the production of ethylene di or polyamine, or a mixture of alkenyl (polyisobutylene) succinic anhydrides and their amino derivatives (patents Ri No. 2277965, No. 2155094 and No. 204888).
За рубежом эти эмульгаторы выпускаются под маркой Лубризол и Пибса, а в России - РЭМ. Для улучшения технологических или эксплуатационных свойств матричных эмульсий к этим эмульгаторам часто добавляют соэмульгаторы, так как применение только одного эмульгатора в составе эмульсионного ПВВ недостаточно для получения эмульсии требуемого качества. При промышленном применении эмульгирующих составов, содержащих только один эмульгатор на основе янтарного ангидрида, имеются существенные технологические недостатки, такие как значительное время обращения эмульсии. Это приводит к повышенным энергозатратам и снижает производительность процесса изготовления. Вместе с тем при введении соэмульгатора имеется возможность регулировать физико-химические свойства матричный эмульсий и всего эмульсионного взрывчатого состава.Abroad, these emulsifiers are produced under the brand name Lubrizol and Pibsa, and in Russia - REM. To improve the technological or operational properties of matrix emulsions, co-emulsifiers are often added to these emulsifiers, since the use of only one emulsifier in the composition of emulsion PVV is not enough to obtain an emulsion of the required quality. In the industrial use of emulsifying compositions containing only one emulsifier based on succinic anhydride, there are significant technological disadvantages, such as the significant circulation time of the emulsion. This leads to increased energy consumption and reduces the productivity of the manufacturing process. However, with the introduction of a co-emulsifier, it is possible to control the physicochemical properties of matrix emulsions and the entire emulsion explosive composition.
В качестве одного из аналогов известен эмульгирующий состав по пат. РФ №2048881, который содержит продукт конденсации алкенилянтарного (полиизобутиленянтарного) ангидрида с алканоламином. Эмульгирующий состав дополнительно содержит эфир кислоты, выбранной из группы: жирные кислоты таллового масла, кислоты фракций C17-C21 или C21-С25, и спирта, выбранного из группы: пентаэритрит, глицерин или полиглицерин. Продукты, отвечающие формуле данного патента, обеспечивают получение ЭВВ, достаточно стабильных при хранении.As one of the analogues known emulsifying composition according to US Pat. RF №2048881, which contains the condensation product of alkenyl succinic (polyisobutylene succinic) anhydride with alkanolamine. The emulsifying composition further comprises an ester of an acid selected from the group: tall oil fatty acids, acids of the fractions C 17 -C 21 or C 21 -C 25 , and an alcohol selected from the group: pentaerythritol, glycerol or polyglycerol. Products that meet the formula of this patent, provide emulsion explosives that are quite stable during storage.
Наиболее близкие заявляемому эмульгатору по виду исходного сырья и технологии получения продукты, описанные в пат. РФ №2263096. Согласно патенту, эмульгатор синтезируется путем смешения полиизобутиленянтарного или полиизобутиленбисянтарного ангидрида с продуктом его взаимодействия с органическим моно- или полиамином, причем в полученную смесь при температуре 70-150°С и постоянном перемешивании вводят эфиры жирных кислот с многоатомными спиртами. Затем при температуре 20-150°С добавляют алкилбензосульфонаты Ca, K, Mg, Mo или их смеси в виде 20-70% раствора в индустриальном масле. Смесь перемешивают при 100-150°С и фильтруют при 100- 150°С. Эмульгатор содержит перечисленные выше компоненты при следующем соотношении (мас.%): полиизобутиленянтарный или полиизобутиленбисянтарный ангидрид 1-10; продукт взаимодействия полиизобутиленянтарного или полиизобутиленбисянтарного ангидрида с органическим моно- или полиамином 40-90; эфиры жирных кислот с многоатомными спиртами 2-30; алкилбензосульфонаты Ca, K, Mg, Mo или их смеси 6-30. Описанный в патенте эмульгатор, полученный защищенным способом, обладает достаточным временем жизни при сниженной стоимости эмульсионного взрывчатого состава за счет уменьшения содержания эмульгатора в эмульсионном взрывчатом составе. Однако состав эмульгатора не позволяет регулировать его вязкотемпературные свойства.Closest to the claimed emulsifier by type of feedstock and production technology, the products described in US Pat. RF №2263096. According to the patent, an emulsifier is synthesized by mixing polyisobutylene succinic or polyisobutylene bis succinic anhydride with the product of its interaction with an organic mono- or polyamine, moreover, fatty acid esters with polyhydric alcohols are introduced into the resulting mixture at a temperature of 70-150 ° C with constant stirring. Then, at a temperature of 20-150 ° C, add alkyl benzosulfonates Ca, K, Mg, Mo, or mixtures thereof in the form of a 20-70% solution in industrial oil. The mixture is stirred at 100-150 ° C and filtered at 100-150 ° C. The emulsifier contains the above components in the following ratio (wt.%): Polyisobutylene succinic or polyisobutylene bis succinic anhydride 1-10; the reaction product of polyisobutylene succinic or polyisobutylene bis succinic anhydride with an organic mono- or polyamine 40-90; fatty acid esters with polyols 2-30; alkylbenzosulfonates Ca, K, Mg, Mo, or mixtures thereof 6-30. The emulsifier described in the patent, obtained in a protected manner, has a sufficient life time at a reduced cost of the emulsion explosive composition by reducing the content of the emulsifier in the emulsion explosive composition. However, the composition of the emulsifier does not allow to control its viscous-temperature properties.
Технической задачей изобретения является создание эмульгирующего состава для изготовления эмульсионных ПВВ, позволяющего улучшить технологические показатели производства эмульсионных веществ и регулировать вязко-температурные свойства, а также расширить сырьевую базу его производства.An object of the invention is the creation of an emulsifying composition for the manufacture of emulsion PVV, which improves the technological parameters of the production of emulsion substances and regulates the viscous-temperature properties, as well as expand the raw material base of its production.
Поставленная задача решается за счет того, что в эмульгирующем составе для изготовления эмульсий «вода в масле», содержащем смесь продукта взаимодействия полиизобутиленянтарного или полиизобутиленбисянтарного ангидрида с органическим моно- или полиамином, эфиров кислот и многоатомных спиртов и индустриального масла, в качестве эфира кислот и многоатомных спиртов используют смесь сорбитановых эфиров жирных и смоляных кислот при следующем соотношении ингредиентов по массе, %:The problem is solved due to the fact that in the emulsifying composition for the manufacture of water-in-oil emulsions containing a mixture of the reaction product of polyisobutylene succinic or polyisobutylene bis succinic anhydride with organic mono- or polyamine, esters of acids and polyhydric alcohols and industrial oil, as an ester of acids and polyhydric alcohols use a mixture of sorbitan esters of fatty and resin acids in the following ratio of ingredients by weight,%:
Целесообразно, чтобы смесь сорбитановых эфиров жирных и смоляных кислот была взята в соотношении соответственно по массе, %: 20-80/20-80.It is advisable that the mixture of sorbitan esters of fatty and resin acids was taken in the ratio, respectively, by weight,%: 20-80 / 20-80.
Возможно дополнительное включение в эмульгирующий состав до 2-10% натриевой соли жирных кислот талового масла сверх 100% смеси.It is possible to include in the emulsifying composition up to 2-10% sodium salt of fatty acids of tall oil in excess of 100% of the mixture.
Получение смесевого эмульгирующего состава осуществляют следующим образом в несколько стадий:Obtaining a mixed emulsifying composition is carried out as follows in several stages:
1. Синтез продуктов конденсации полиизобутиленянтарного ангидрида с аминопроизводными осуществляется одним из известных способов. Например, в термостатирующее устройство помещают реакционный сосуд с мешалкой, прямым холодильником, термометром и переходником для подвода азота, В сосуд загружают 100 г полиизобутиленянтарного ангидрида с молекулярной массой не менее 1098 и концентрацией 80-84% в растворе полиизобутена и 11,1 г триэтаноламина или 22,4 г полиэтиленполиамина со средней молекулярной массой 300.1. The synthesis of condensation products of polyisobutylene succinic anhydride with amino derivatives is carried out by one of the known methods. For example, a reaction vessel with a stirrer, a direct refrigerator, a thermometer and an adapter for supplying nitrogen is placed in a thermostatic device. 100 g of polyisobutylene succinic anhydride with a molecular weight of at least 1098 and a concentration of 80-84% in a solution of polyisobutene and 11.1 g of triethanolamine or 22.4 g of polyethylene polyamine with an average molecular weight of 300.
Реакционную массу выдерживают при перемешивании с продувкой азотом при температуре 150-200°С в течение 0,5-3,0 часов до прекращения отгонки воды.The reaction mass is kept under stirring with a nitrogen purge at a temperature of 150-200 ° C for 0.5-3.0 hours until the end of the distillation of water.
2. Получение сорбитановых эфиров жирных и смоляных кислот производят путем реакции этерификации 100 г смеси жирных и смоляных кислот (R-COOH), в примерном соотношении 2:1 со средней молекулярной массой 965 и 18,9 г сорбита (C6H14O6) при перемешивании и отгонке выделяющейся воды током инертного газа или под вакуумом в аналогичном реакционном сосуде (1 стадия) при температурах 160-230°С в течение 2-6 часов.2. Obtaining sorbitan esters of fatty and resin acids is carried out by the esterification reaction of 100 g of a mixture of fatty and resin acids (R-COOH), in an approximate ratio of 2: 1 with an average molecular weight of 965 and 18.9 g of sorbitol (C 6 H 14 O 6 ) with stirring and distillation of the released water by an inert gas flow or under vacuum in a similar reaction vessel (1 stage) at temperatures of 160-230 ° C for 2-6 hours.
3. Получение смесевого эмульгирующего состава осуществляется перемешиванием продукта от первой стадии (20-70%) и смеси сорбитановых эфиров жирных и смоляных кислот (5-35%) (смешивание проводят в количествах, соответствующих указанным в формуле) при температурах, полученных после выгрузки из реакторов через фильтрующее устройство для отделения примесей, а охлаждение массы производят за счет перемешивания при добавлении индустриального масла (3-75%) с температурой окружающей среды.3. Obtaining a mixed emulsifying composition is carried out by mixing the product from the first stage (20-70%) and a mixture of sorbitan esters of fatty and resin acids (5-35%) (mixing is carried out in amounts corresponding to those indicated in the formula) at temperatures obtained after unloading from reactors through a filtering device for separating impurities, and the mass is cooled by mixing with the addition of industrial oil (3-75%) with ambient temperature.
4. При необходимости повышения вязкости эмульсионных ПВВ в полученный смесевой эмульгирующий состав вводят до 2-10% натриевой соли жирных кислот талового масла (R-COONa).4. If it is necessary to increase the viscosity of emulsion PVV, up to 2-10% sodium salt of tallow oil fatty acids (R-COONa) is introduced into the resulting mixed emulsifying composition.
Образцы смесевого эмульгирующего состава использовали для получения эталонной эмульсии в сравнении с прототипом. Состав эталонной эмульсии, %:Samples of the mixed emulsifying composition was used to obtain a reference emulsion in comparison with the prototype. The composition of the reference emulsion,%:
натриевая селитра - 14;sodium nitrate - 14;
вода - 12;water - 12;
масло индустриальное - 5;industrial oil - 5;
эмульгирующий состав - 2;emulsifying composition - 2;
селитра аммиачная - остальное до 100.ammonium nitrate - the rest is up to 100.
Образцы эмульсионного ПВВ получали по следующей методике: в термостойкий сосуд помещали навески аммиачной и натриевой селитр и воды.Samples of emulsion PVV were prepared according to the following procedure: weighed portions of ammonia and sodium nitrate and water were placed in a heat-resistant vessel.
Сосуд с содержимым нагревали до полного растворения компонентов и выдерживали до насыщенного раствора при температуре 85±5°С. В обогреваемый с помощью термостата реактор, снабженный устройством для перемешивания, помещали навески индустриального масла с эмульгирующим составом. Горючую фазу нагревали до 75±5°С и при включенной мешалке приливали раствор окислителя в течение одной минуты. Далее продолжали процесс эмульгирования в течение 3 минут и после проводили исследования на полученной эмульсии.The vessel with the contents was heated until the components were completely dissolved and kept to a saturated solution at a temperature of 85 ± 5 ° C. Samples of industrial oil with an emulsifying composition were placed in a reactor heated with a thermostat, equipped with a stirrer. The combustible phase was heated to 75 ± 5 ° C and, with the stirrer switched on, an oxidizer solution was poured for one minute. Next, the emulsification process was continued for 3 minutes and after that, studies on the resulting emulsion were carried out.
Для оценки технологических параметров и качества получаемых эмульсий эмульгирующего состава применялись описанные в литературе методы определения технологических характеристик эмульгаторов:To assess the technological parameters and the quality of the emulsions of the emulsifying composition obtained, the methods described in the literature for determining the technological characteristics of emulsifiers were used:
Время обращения фаз - одна из важнейших технологических характеристик, представляет промежуток времени, за который при начале перемешивания образующаяся эмульсия типа "масло в воде" превращается в эмульсию "вода в масле". Чем оно меньше, тем эффективнее действует эмульгирующий состав. Момент перехода одного вида эмульсии в другой регистрируется по скачкообразному уменьшению силы тока, проходящего через образующуюся обратную эмульсию.The phase reversal time, one of the most important technological characteristics, represents the period of time during which, at the beginning of mixing, the resulting oil-in-water emulsion turns into a water-in-oil emulsion. The smaller it is, the more effective is the emulsifying composition. The moment of transition of one type of emulsion into another is recorded by an abrupt decrease in the strength of the current passing through the inverse emulsion formed.
Экспресс-контроль качества эмульсии заключается в измерении электрической емкости датчика, погруженного в эмульсию: чем ниже измеренное значение емкости, тем выше качество эмульсии.Express quality control of an emulsion consists in measuring the electric capacitance of a sensor immersed in an emulsion: the lower the measured capacitance value, the higher the quality of the emulsion.
Рентгено-структурный анализ массовой доли кристаллов солей-окислителей в эмульсии - наиболее достоверный способ оценки изменений в результате длительного хранения эмульсии.X-ray structural analysis of the mass fraction of crystals of oxidizing salts in the emulsion is the most reliable way to assess changes as a result of long-term storage of the emulsion.
По реологическим характеристикам в измерительной сборке прибора «Реотест-2» в течение 30 минут производили измерение динамической вязкости.According to the rheological characteristics in the measuring assembly of the device "Reotest-2" dynamic viscosity was measured for 30 minutes.
Результаты опытов обобщены в таблице, данные которой свидетельствуют об улучшении технологической эффективности предлагаемых вариантов смесевого полимерного эмульгирующего состава, что выразилось в существенном уменьшении времени обращения фаз, некотором уменьшении величины электрической емкости датчика, погруженного в эмульсию, и практической идентичности данных для прототипа и новых образцов эмульсий по количеству кристаллов после хранения при отрицательных температурах. При введении натриевой соли жирных кислот талового масла наблюдается повышение вязкости состава, что повышает стабильность эмульсии и снижает потери взрывчатого вещества при зарядке трещиноватых пород.The results of the experiments are summarized in the table, the data of which indicate an improvement in the technological efficiency of the proposed variants of the mixed polymer emulsifying composition, which resulted in a significant reduction in the phase rotation time, a certain decrease in the electric capacitance of the sensor immersed in the emulsion, and the practical identity of the data for the prototype and new emulsion samples by the number of crystals after storage at low temperatures. With the introduction of sodium salt of tallow oil fatty acids, an increase in the viscosity of the composition is observed, which increases the stability of the emulsion and reduces the loss of explosive when charging fractured rocks.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114999/15A RU2381204C2 (en) | 2008-04-21 | 2008-04-21 | Emulsifying composition for preparation of water-in-oil emulsions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114999/15A RU2381204C2 (en) | 2008-04-21 | 2008-04-21 | Emulsifying composition for preparation of water-in-oil emulsions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008114999A RU2008114999A (en) | 2009-10-27 |
RU2381204C2 true RU2381204C2 (en) | 2010-02-10 |
Family
ID=41352477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114999/15A RU2381204C2 (en) | 2008-04-21 | 2008-04-21 | Emulsifying composition for preparation of water-in-oil emulsions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2381204C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710426C1 (en) * | 2019-01-21 | 2019-12-26 | Михаил Николаевич Оверченко | Emulsion explosive composition |
RU2726518C1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-07-14 | Общество с ограниченной ответственностью «СпецРешения» | Emulsifying composition for making emulsion explosives |
RU2748152C2 (en) * | 2019-07-18 | 2021-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью "СпецРешения" | Emulsion explosive composition and method for production thereof |
RU2818718C1 (en) * | 2023-06-26 | 2024-05-03 | Акционерное общество "Научно- производственное предприятие "Алтайспецпродукт" | Emulsifying composition for making water-in-oil emulsions |
-
2008
- 2008-04-21 RU RU2008114999/15A patent/RU2381204C2/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710426C1 (en) * | 2019-01-21 | 2019-12-26 | Михаил Николаевич Оверченко | Emulsion explosive composition |
RU2726518C1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-07-14 | Общество с ограниченной ответственностью «СпецРешения» | Emulsifying composition for making emulsion explosives |
RU2748152C2 (en) * | 2019-07-18 | 2021-05-19 | Общество с ограниченной ответственностью "СпецРешения" | Emulsion explosive composition and method for production thereof |
RU2818718C1 (en) * | 2023-06-26 | 2024-05-03 | Акционерное общество "Научно- производственное предприятие "Алтайспецпродукт" | Emulsifying composition for making water-in-oil emulsions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008114999A (en) | 2009-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6351734B2 (en) | ||
RU2381204C2 (en) | Emulsifying composition for preparation of water-in-oil emulsions | |
US9464036B2 (en) | Thickening stabilizer, and thickening/stabilizing composition using the same | |
CN103492523A (en) | Non-aqueous drilling additive useful to produce a flat temperature-rheology profile | |
US2291396A (en) | Condensation product | |
RU2317281C2 (en) | Emulsifying composition containing emulsion explosive stabilizer | |
CA1339057C (en) | Explosive composition | |
RU2652714C1 (en) | Universal emulsifier of inverted emulsions | |
US4764230A (en) | Explosive composition | |
WO2000053576A1 (en) | Gelling or coagulating agents for liquid organic media | |
RU2561105C2 (en) | Emulsifying composition | |
JP7048035B2 (en) | Thickening stabilizer and thickening stabilizing composition using it | |
JPH0214240A (en) | Surfactant composition | |
RU2696433C1 (en) | Composite emulsifier for production of emulsion explosives and a method for production thereof | |
DE1518103B2 (en) | Macrocyclic polyethers and their use as cation complexing agents | |
JPH05230470A (en) | Scavenger of hydrogen sulfide in fuel using amidine or polyamidine or in hydrocarbon or water | |
CN110862471A (en) | Method for synthesizing polyisobutylene succinic acid alcohol ester high-molecular emulsifier for emulsion explosive | |
RU2263096C1 (en) | Method of preparation of an emulsifying agent for production of blasting explosives and the emulsifying agent for production of a blasting explosive | |
RU2048881C1 (en) | Emulsifying composition | |
JP3024957B2 (en) | Useful compositions for gelled cosmetic sticks | |
JP2799305B2 (en) | Fluorinated compound, method for producing the same and non-aqueous medium containing the same | |
KR102454158B1 (en) | thickening stabilizer | |
RU2258055C1 (en) | Water-in-oil-type emulsion explosive composition | |
US20210228458A1 (en) | Surfactant for water-in-oil emulsion | |
JP2021119119A (en) | Tannic acid based surface-active compounds, method of producing tannic acid based surface-active compounds, and dispersing composition including the tannic acid based surface-active compounds |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20131211 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20160908 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170330 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20160908 Effective date: 20170330 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20171107 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20160908 Effective date: 20180119 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180903 Effective date: 20180903 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181025 Effective date: 20181025 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181213 Effective date: 20181213 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210428 Effective date: 20210428 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210611 Effective date: 20210611 Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210611 Effective date: 20210611 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210804 Effective date: 20210804 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170330 Effective date: 20210804 |